外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书

1/22 外拉线悬浮抱杆分解组立铁塔作业指导书1工程概况与适用围22编写依据23作业流程32/22word5作业准备7作业方法97质量控制措施与检验标准19角向连接方式插入式塔腿号塔JGD1高塔身重A腿〕全高塔身段塔号1工程概况与适用围工程简介包括：工程的总体情况，铁塔设计型号，工程量，地形等。1.2铁塔配置表1-1铁塔配置表3/22 插入式3044角钢插入式JG21BZBK11B计2编写依据2-1编写依据序号序号引用资料名称1GBJ50233—2005《110kV~500kV架空电力线路施工与验收规》JGJ82—1991《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规》DL/T875—2004《输电线路施工机具设计、试验根本要求》DL力线路局部》—2004《电力建设安全工作规程第2局部：架空电力线路》7DL/T5092—1999《110kV~500kV架空送电线路设计技术规程》10本工程的相关设计图纸11本工程的施工组织设计12本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件3作业流程4/22 〕流程图4安全风险辨析与控制表4-1工作前安全风险辨析与预控措施表检检查结预控措施果将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体安全风险靠近带电体作业塔上垂落的绳索为固定序号15/22 现场现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安区距离规定按规要求接地使用绝缘胶布按要求进展包扎使用前进展检查，更换破损电线组装时，螺栓应出2芽，构件吊装后，应与时紧固螺栓定期进展拉力试验，使用前进展外观检查，有破损不得使用沿主材脚钉上下塔不穿软底鞋不得登塔作业使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔对带电体安全距离不够电源开关箱外壳没有接地规、脱皮高空踩踏未出芽帽螺栓角铁安全带未定期试验沿单根构件上爬或下滑高空作业不穿软底鞋作业人员背带长重物品上落杆塔23456789预预控措施检查结果去除鞋上泥巴与塔上积水，按要求扎好安全带对陡坡修台阶，必要时设置扶手山上施工禁止烟火、煮饭使用漏斗给燃油机械加油出车前进展检查去除燃油污不佩戴安全帽不得进入施工现场使用尖扳子找正工器具严禁以小代大安全风险雨后高出作业雨后人力小运使用明火使用燃油机械加油时泄漏到地上载人车厢地板有可燃油污进入施工现场人员未正确佩戴安全帽手指伸入螺孔找正卸扣受力部位不正确受力工器具以小代大序号6/22 无视路面情况，盲目超速行驶车辆使用中，灯光不全或失效车辆承载不符合规定经常超载人货混载荷吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩车辆停在有坡度的路面上进展装卸物件绞磨刹车打滑设备吊装、绑扎方法错误起重装卸未设专人指挥高空作业所用的工具和材料未放在袋或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷磨绳从卷筒上方卷入人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱了加强驾驶员行车安全教育，注意路面情况，慢速行驶加强车辆保养和出车前的车况检查按核定载重，严禁超载严禁人货混载应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋根据受力大小使用地锚或角铁桩受力平整场地进展装卸使用前进展检查，使用中打滑应在机前进展锚使用前外观检查，不合格不得使用按技术要求进展施工设专人指挥使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐按技术措施要求设置并设专人控制缠绕圈数不得小于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出7/22 预预控措施设正面、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆地锚放入坑连接拉棒后，马上进展回填夯实人员必须在钢丝绳的外侧严格按技术措施施工，不合要求不得使用严格按技术措施施工严禁搁置物品或浮置工具塔材，进展可靠、结实绑扎、固定分层作业防止在同一垂直线上作业起重围不得站人安全风险升降抱杆时，下方有人地锚未进展回填土受力钢丝绳的侧有人地锚马道方向错误地锚深度不够高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材高空上下交叉作业吊机作业时，下面有人序号01234检查结果请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承当相应的安全质量责任。施工单位检查人：监理单位检查人：如此填写“—〞，为检查项空白。在有新的风险因素与控制措施时可以增加补充。作业准备.1人员配备表5-1人员配备表8/22 序号序号工作岗位现场指挥2安全监视3塔上作业4地面组装5机动绞磨手6拉磨绳7控制大绳计说明：根据实际工程量配置。重要岗位，必须专责重要岗位，持证上岗重要岗位，持证上岗由地面组装人员兼任118125.1主要工器具与仪器仪表配置表5-2主要工器具与仪器仪表配置表规规格/编号500mm×500mm×24mm角钢格构式抱杆×序号名称1抱杆2三角人字抱杆3磨绳4抱杆承托绳5抱杆拉线地锚6抱杆拉线7调整偏拉线8滑车9滑车带拉棒φ25钢丝绳起重、转角量11244464副副条根个条条只只位9/22 1010滑车1t1腰环制动器卸扣10t14卸扣5t15卸扣3t16绞磨3t铁锤418绞磨地锚×19链条葫芦3t、5t说明：工具配备可根据现场需要进展调整。人力提升小物件用按抱杆型号配置拉线、承托绳等用起吊、挂滑车等用调整绳等用配摇把带拉棒φ224242241只副个个个个台个个把6作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1铁塔组立施工前，必须对全体施工人员进展技术交底。立方法，应做到心中有数。容是否可行，总结经验，为全面开展组立作好准备。6.1.2机具准备6.1.2.1立塔施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进展检验，并标示。检验合格者方可在本工程施工中使用。使用前必须进展外观检查，并进展标示。不合格者严禁使用，并且不得以小代大。验，检验合格者方可使用。10/22 各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀与弯曲等缺陷。螺栓不得变形。表6-1钢丝绳一节距断丝数报废标准66×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻126221136183618147261338193819168301540204020格6~76.1.2.4编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。有裂纹或明显变形者均不得使用。6.1.3材料准备不得组立。word6.1.3.2组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全，同时注意螺栓种类的不同。6.1.3.3地面已组装好的塔段，经检查合格后方准吊装。6.1.4现场布置根据铁塔结构与组立现场，做好场地平整，去除影响立塔的障碍物。6.1.4.2现场布置应符合文明施工要求，材料堆放整齐，现场设置施工标志牌和安全警示牌。施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗与安全标语。在邻近公路、村庄施工现场设拉线、绞磨必须使用地锚，严禁使用角铁桩锚固。要求：(1)地锚坑深度可视土质与地锚受力大小确(2)地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角尽量与受力方向一致，一般不应大于40°~0.3m为宜，如图6-1所示。(3)当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认。1)增加地锚坑深度。2)加锚规格或用双地锚。3)在地锚的受力侧曾打角铁桩或挡板。4)地锚选用表见表6-3。表6-2地锚坑深度表地锚受力泥沼土坚硬土一般土11/2212/22word地锚选用表抱杆拉线相当受力400004000格×××××一般土埋深6.1.4.5抱杆的组装。抱杆的提升孔应安装在下端，连接包干的螺栓需要带两个垫圈，一端一个，以增6.1.5地面组装13/22word6.1.5.1铁塔地面组装前必须清点运往桩位的构件与螺栓、垫圈等数量是否齐全，质量是否符合要求。塔构件的清点应遵守如下规定〔1〕清点构件的数量，核实实物与材料清单、组装图是否相符，并做好缺料余料的填表登记，与时上〔3〕构件应镀锌完好，如因运输造成局部镀锌层磨损时，应涂上厂家提供的防锈涂料，进展防锈处理。涂刷前，应将磨损处清洗干净保持枯燥。6.1.5.3根据地形与设备条件，确定法地面的组装方法与铁塔组立方法，确定构件的放置方向。根据抱杆可能的提升高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分片与应带夫铁〔辅地面组装的塔片，由于地形的限制，需要重叠放置的，必须注意先吊装的塔片后组装，后吊装6.1.5.6如果发现塔型的局部构件容易变形时，应用原木进展补强。6.1.5.7每段塔片两主材之间的各辅助材应尽可能装齐，连接螺栓要拧紧。6.1.5.8两塔片之间的各种辅助材尽可能连带在主材上。附铁在两片之间的分配要均衡。附铁与主材的连接螺栓不要拧得太紧，螺帽带平即可。活动的附铁应活动端向下与主材用麻绳绑扎在一起。6.2外拉线悬浮抱杆分解组立技术措施6.2.1外拉线悬浮抱杆分解组塔现场布置示意如图6-2所示。mmmm14/22 6.2.4外拉线悬浮抱杆分解组塔平面布置要求如下：6.2.4.16.2.4.26.2.4.3组装构件的场地应尽量平整，或加物垫平，以免构件受力变形。吊装的构件要尽可能组装于塔基周围，不可距塔基过远或过近。45°，在受地形限制时也不大于60°，此时，调整绳对地面的夹角也增大，同时要考虑适当减少起吊重15/22的距离，应不少于塔高的1.2倍。为了提升抱杆的稳定性和充分利用抱杆的承载能力，抱杆对铅垂线的四根抱杆拉线须布置在顺、横线路的分角线方向，即与各吊装平面成45°偏角，以方便塔构件提升6.2.4.8承托绳的长度计算。塔腿组装后，应与时将接地引带接好，防止雷击事故。抱杆起立抱杆起立前应先检查地面土质，软弱土质应先垫枕木以防下沉。t拉线，并将两套腰环套进抱杆上。抱杆底的四角用φ13千斤与根底连接，以固定其位置。抱杆起立示意图见图6-3。word6.2.5.3人字抱杆的杆根离被起立的抱杆的距离应一样，不得出现迈步，且两地面应一般上下。脚间应用钢丝绳控制其根开，以防向外滑。抱杆脚的前后侧应挖坑或设防滑措施。6.2.5.4人字抱杆应穿过脱帽环设脱帽绳。专人控制其脱落，待人字抱杆失效脱落后，将其放至地面。起立前，应全面检查各系统的布置是否正确，各部位绑扎是否结实、正确，钢丝绳是否绞扭、掉槽等。起立中，拉线应均匀松紧适度，并随时调整。使抱杆中心在牵引地锚在同一直线上。抱杆起立至50°左右时，即准备人字抱杆脱帽，当人字抱杆失效后应暂停牵引，慢慢松出人字抱杆顶的脱帽绳，杆放落地面。6.2.5.6指挥人应站在地面随时注意受力情况、抱杆拉线的受力调整，侧面应指派专人协助监视抱杆两侧拉线的受力情况。抱杆起立到80°左右时，停在牵引，收紧拉线调整抱杆稍向起吊侧倾斜方便构件吊装，将拉线可靠6.2.6构件的绑扎吊点的绑扎必须在该被吊构件的重心之上的两根主材之间的对称节点处，以防止滑动，该节点距塔包缠，以防塔材变形或割断钢丝绳。绑扎后吊点绳中点或其合力线应在构件中心线上，以保证起吊过程中构件能平稳上升。起吊重量大于1000kg时，起吊绳应使用滑车组。吊点绳应用5t卸扣与φ∩形绳套连接，防止吊点串动，以便保持被吊构件竖直状态。对于主材较为单薄的直线塔，片吊时吊点位置必须用圆木补强，其吊点绳夹角小于90°。补强木与被吊构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用U形环连接，也可用单独的8号铁线缠绕固定。6.2.7构件的吊装6.2.7.1构件吊装前应做好如下准备工作：〔1〕已组塔段的各种辅材必须安装齐全。〔2〕已组塔段的连接螺栓应拧紧。6.2.7.2塔片上端水平材处绑一根小圆木或包麻袋，以防吊点绳与水平材〔角钢〕互相磨伤。16/2217/22 材下端绑圆木接长主材，防止大斜材着地受弯曲变形，塔片完全离地后拆除圆木。6.2.8构件起吊过程中的操作要点构件吊装前，偏拉绳应收紧。起吊过程中，在保证构件不碰已装塔段的原如此下，尽量松出偏拉绳。构件开始起吊，构件着地的一段，应设专人看护，以防塔材受力变形。构件离地面后，应暂停起吊，对牵引设备的运转是否正常、各绑扎处是否结实、各处的锚桩是否结实、各处的滑轮是否转动灵活、已装塔段在受力后有无变形等情况进展一次全面检查，检查无异常，方构件上端掉至与已组塔段平时，塔上人员应密切监视构件起吊情况，严防构件挂住塔身。由塔上作业指挥人指挥慢慢松出偏拉绳。塔上作业人员应分清外铁，用手拉动斜材调整主材对位，在主材往下落时，应先到位的主材先就为，后到的后就位，先穿上尖扳手，再连一个螺栓。当主材都就位后，安装并拧紧全部接头螺栓。6.2.9主材接头螺栓安装完毕，侧面斜材已安装，构件已根本组成整体，方准登塔进展拆除起吊绳、下偏拉绳，塔片上端偏拉绳应保存作临时拉线至本塔段组装完成。偏拉绳解开后，可将其直接绑在起吊绳的下端，利用偏拉绳将起吊绳拉至下一吊装构件处进展绑扎抱杆提升各已吊装的塔身辅助装齐，螺栓装齐并拧紧，抱杆调整至垂直状态方准提升抱杆。抱杆提升示意图见图6-4.在主材上端节点各挂3t升抱杆用滑车，在抱杆底对应塔腿方向各挂一只3t°。收紧升抱杆钢丝绳，松开抱杆承托绳后便可提升抱杆。提升抱杆时，4条外拉线应随着抱杆的上升缓缓匀速松出，保持抱杆的垂直状态。指挥人应站在地面随时注意受力情况、指挥抱杆拉线的调整，侧面应指派专人协助监视抱杆垂直状态。当距离较远时，应使用对讲机，保证通信与时、准确。提升抱杆应设置两道腰环：采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制。6.2.11.6当抱杆上升超过上腰环的一半时，用人力控制拉线；当抱杆提升高度接近要求位置时，用手18/22 6.2.11.7抱杆上升到要求位置时，绞磨停止提升，将四条承托绳固定在主材与水平材或大斜材有4个螺栓连接的接点上，收紧承托绳使受力一致。承托绳必须有足够的长度，承托绳间的夹角50°~80°，承托绳与抱杆的夹角不应大于45°，以不使承托绳的静力太大外，亦不会对塔身产生过大的水平向力。同时注意承托绳与钢丝绳套间的接触，防止相互摩擦而损伤。6.2.11.8承托绳固定后，绞磨缓缓松出使承托绳受力。用手板葫芦将拉线收紧并固定好。松掉绞磨和腰环后即可进展构件吊装。腰环在起吊过程中不得受力。19/226.2.11.9为方便吊装地线支架，最后一次升抱杆时，一般包干露出塔顶的高度为：直线塔5~6m，转角塔8~9m。6.2.12横担的吊装地线支架的吊装和拉线悬浮扒杆的吊装方法一样，导线横担利用地线支架吊装。6.2.12.3导线横担利用装好地线支架吊装时，应根据横担的长度和重心位置不同，在地线支架的适当位置〔应当是节点处〕悬挂转角滑车，用抱杆起吊绳起吊。6.2.12.4横担嘴绑扎1根φ11钢丝绳，作起吊偏拉绳，以利横担就位时调整。~0.5m。两边各安装一颗连接螺栓后再回落就为下主材。就为后安装全部连接螺丝并拧紧。抱杆拆除在抱杆根部绑1根白棕绳，作为抱杆引出塔身控制绳。收紧钢丝绳后，拆除抱杆承托绳和拉线将抱杆缓缓降至地面分段拆除。当抱杆头部降至塔头顶端时，用千斤头将抱杆与牵引绳圈住，以防抱杆翻转。7质量控制措施与检验标准施工中必须严格按本质量保证措施、《110kV~500kV架空送电线路施工与验收规》与《110kV~—2007〕施工。各工序要认真检查组装质量，发现问题与时处理，不合格不得进入下一道工序施工。7.1质量控制措施7.1.1现场构件应分类、分段号摆放。当撬棍等。防止构件弯曲变形。洗干净并保持枯燥。7.1.5螺栓防盗螺栓槽统一朝上。20/22 7.1.6.1铁塔构件的组装应结实，交叉处有空隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片。7.1.6.2螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙。7.1.6.3