地铁车站建筑物袖阀管注浆加固施工方案

0注浆施工方案 中铁0局集团有限公司11.2适用范围未定义书签。1.3编制原则未定义书签。2工程概况未定义书签。2．2工程地质情况未定义书签。2．3水文地质条件未定义书签。2.3.1地表水未定义书签。未定义书签。3.1人力资源配置未定义书签。3．2施工工期未定义书签。4袖阀管注浆施工方案未定义书签。4．2.2孔位放样未定义书签。4.2.3钻机定位未定义书签。24.6.1孔间串浆未定义书签。4．6.2注浆压力长时间不上升4.6.3地表隆起未定义书签。4.7地下管线保护措施未定义书签。4.7．3技术保护措施ﻩ错误!未定义书签。4.7.4监控量测未定义书签。8安全措施未定义书签。1车站地表袖阀管注浆施工方案相关施工设计图纸、设计交底等资料;(3)车站岩土工程勘察报告；(6)现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和站周边建筑物地面跟踪注浆加固施工。2(2)技术可靠性原则段工程特点，依据深圳及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、(3)经济合理性原则(4)环保原则347层6层5天长地久婚纱摄影讯等商住讯等商住、苹果等商住楼4层7路路2局坂田征收所2坂住宅4砾质粘性土以灰白、褐黄、褐红色为主,可塑~硬塑,由下伏中粗粒花岗岩风化残积存于第四系松散岩土层中;另一类为基岩裂隙水，主要赋存于块状强风化、中等风化带气降水补给,排泄方式有蒸发和地下迳流,流向总体上由南往北,水量较丰富,水质易被基岩裂隙水赋存于花岗岩的块状强风化~中等风化带裂隙中。富水性因基岩裂隙发得地下水位埋深0.42~5．70m，高程64.46~68.92m。根据地区经验地下水位的年平均变化幅度为0．5~2.0m。(1)地下水腐蚀性评价GBT15(2)土的腐蚀性评价2.3．4地层渗透系数车站地层自上而下为人工填土,冲洪积黏性土、砂层以及残积层,全风化~微风化岩：各岩土层建议渗透系数汇总表岩土名岩土名称素填土淤泥质黏性土粉质黏土砾砂砾质黏性土全风化花岗岩砂土状强风化花岗岩块状强风化花岗岩风化花岗岩微风化花岗岩(m／d)透水性类别弱透水微透水微透水弱透水弱透水弱透水弱透水岩土分层①③③③9⑦⑧1⑧⑧446小，且紧邻民房和商铺，现场作业工人只分为1班,其中每班设钻机引孔工6人，注浆工工期要设备及材料一览表序序号工作内容前期准备工作2钻孔施工、下管3注浆4合计包括建点、开挖管线探沟、设备进场等有钻孔及下管浆7天20天要设备及材料一览表KBY-70/型灌浆泵浆塞2222台台台台米个管注浆施工方案分为两个工作面同步进行。4.1管线探测7袖阀管注浆施工工艺流程如下图所示:根据设计图纸放样，注浆孔横纵间距为1m,超出地面建筑物外包尺寸不小于3m。4．2．3钻机定位8开钻前检查钻机钻杆钻进角度是否满足设计要求，并在钻进2m时及以后每加一节根据不同的加固区域有所不同，详见下图:钻孔至设计深度后,应立即拼装袖阀管至设计孔深长度,在连接好的注浆管底部加2.6封孔循环池。在发现排出的泥浆中含有套壳料时,停止置换。9地面及地面下1m范围采用速凝水泥砂浆封堵,防止注浆过程中返浆。正式开始注浆前，首先在施工现场选取两个孔进行注浆试验,在满足设计要求情况，容许灌浆压力等。注浆过程中主要通过“听声音、看压力、看注浆量”来判断注浆的实施效果;听声操作员来控制,另外注浆操作员还要做好注浆记录,并保证记录的真实性。扩散半径2注浆压力注浆速度4单孔注浆量6套壳料配比(水泥：膨润土：水)7袖阀管分段长度10~20L/min1m4．2．8提管浆刚开始,出现第一次峰值,持续的时间很短，随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳,注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行,所以上提注浆管管要用北侧邻近基坑的建筑物全部进行跟踪注浆加固,南侧需进行加固的建筑物有“国惠康”百货大楼及税务局大楼。袖阀注浆管孔纵向间距按1.0m控制，超出地面建筑物外4.5注浆量计算注浆量一般通过现场试验确定，无试验资料时,袖阀管劈裂注浆注浆量按一下公式计算:根据设计要求注浆加固土体直径为1m,加固深度取平均值取9m，故单孔注浆量计算如上述计算仅为注浆量的估算方法,实际施工过程中应进行试桩试验来确定上述参数,注浆压力长时间不上升,应立即采取措施，防止浆液的继续流失造成浪费。分析原因主要有浆液浓度过稀、浆液凝胶时间过长、注浆方式控制不合理等,采用定量注浆的此次注浆施工位置邻近建筑物，因此注浆过程首先要加强建筑物的监测和观察,防度,间歇注浆、分序跳孔注浆等。4.7地下管线保护措施并安排专人(安全副经理及专职安全员)负责管线的保护与监控工作。3)优选注浆专业施工队伍。2)对注浆专业施工队配电及用电设备进行检查验收。5)对注浆专业施工队的进场施工人员进行安全教育和培训。工队签订施工现场安全管理协议制度。明确双方安全管理方面的职绘制在图纸上,与管线综合设计图纸进行对比,并在现场对面设置标志牌,标明现况管线程，警示现场施工人员。(2)工程部对项目部其他部门进行管线交底和现场指认，使每个项目管理人员都做(3)工程部在基坑开挖前对现场施工人员及组长进行地下管线交底和现场指认,并8)严格执行每天安全员巡查与每周安质部联合检查制度。10)严格执行监控量测及现场巡视制度。2)加强管理。加强监控测量措施。确保监控量测指导施工的作用。及时根据监控情况。4)安全施工专项方案进行专家论证,施工中严格按方案施工。5)制定控制管线沉降、拱起措施。在数据超过警戒时,监测人员在报表中标注出来,并及时通知施工单位技术主管和主管部门进行,由主管部门做安全应对方案。Lminm。(5)浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液(6)注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期浆液。(7)注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大时，应从水头高的一端开始注浆。(9)注浆过程中,时刻注意泵压和流量的变化，若吸浆量很大或压力突然下降,注浆漏浆,可采取封堵措施。6施工注意事项(2)在进行填土底面注浆时，填土底面易受活动地下水影响,且易跑浆,注浆时应注①为了避免活动地下水稀释浆液或将浆液带走,填土底面注浆时必须掺加速凝剂,控②分次注浆：为了保证浆液不至于跑得太远，应采用间歇定量分次注浆的方法。做详细记录,以确定浆液扩散情况。(3)当注浆量超过该孔加固土体体积20％还未达到上述终注标准时，应及时分析原因,察看是否存在跑浆等问题，采取相应解决措施。和抬升情况。一旦发现地面有产生裂缝和抬升倾向，必须及时调整注浆压力和注浆量。(5)注浆结束后28天后对注浆效果进行检验。工结束后需对场地进行沉降观测，对处理效果作进一步的验证。1、建立项目技术负责人为首的技术管理负责制，切实健全各项技术管理制度。如确保施工过程在合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。工中的贯彻、照施工工艺和操作规程进行操作，做到标准化。设计意图,其次严格按照图纸和检验要求组织实施,并层层组织技术交底；二是把监测5、加强与监理、业主等单位的横向联系,在施工技术方面得到广泛的支持与合作,及时解决施工中遇到的技术问题。(2)钻机操作人员应具有熟练操作技术；(3)注浆过程中,作业人员应使用防护用具;(4)施工前检查高压设备和管路系统，其压力和流量需满足设计要求,检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠,泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好,无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管(6)吊、放喷射管路时,严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中,防止漏电伤(7)施工中应避让地下管线实施钻孔,做到先探再钻。(8)为保证地下管线安