未使用切削液螺纹歪斜板牙端面与圆杆轴线不垂直_第1页
未使用切削液螺纹歪斜板牙端面与圆杆轴线不垂直_第2页
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文档简介

套螺纹操作汽车钳工2任务描述本次任务须要你驾驭套螺纹的基本操作方法。学习重难点学习重点:1.套螺纹的操作要点学习难点:

1.套螺纹的起削操作、板牙与工件的垂直度。套螺纹操作练习-基本用具1、耗材:钢板料2、工具:台式钻床、钳工台、台虎钳、划针、直角尺、游标卡尺、板牙、板牙架。

一.套螺纹操作步骤1.确定圆杆直径2.圆杆倒角3.正确装夹工件4.组装板牙和板牙架5.套螺纹技能点1常用螺纹圆杆直径参考表二.套螺纹操作要点技能点21.为使板牙简洁切入工件,在起套前,应将圆杆端部做成15°~20°的倒角,且倒角小端直径应小于螺纹小径,使切出的螺纹端部避开出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。2.由于套螺纹的切削力较大,且工件为圆杆,套削时应用V形夹板或在钳口上加垫铜钳口,保证装夹端正、坚实。技能点23.套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直,否则套出的螺纹两面会有深浅,甚至烂牙。4.起套方法与攻螺纹的起攻方法一样,用一手掌按住铰杠中部,沿圆杆轴线方向加压用力,另一手协作做顺时针旋转,动作要慢,压力要大,同时保证板牙端面与圆杆轴线垂直。在板牙切入圆杆2圈之前刚好用小直角尺检查和校正。

技能点25.当板牙切入圆杆3~4圈时,应停止施加压力,而仅平稳地转动绞杠,靠板牙螺纹自然旋进套螺纹。为了避开切屑过长,套螺纹过程中板牙应常常像攻丝一样倒转,一般也是按前进一圈,退半圈的循环依次。技能点26.攻在钢件上套螺纹时要加切削液,以延长板牙的运用寿命,减小螺纹的表面粗糙度。一般选用机油或较浓的乳化液,精度要求高时可用植物油。技能点2技能点3三.套螺纹时常见缺陷分析缺陷形式产生原因缺陷形式产生原因板牙崩齿或磨损太快1.圆杆直径偏大或端部未倒角2.套螺纹时没有经常倒转断屑,使切屑堵塞3.用力过猛或两手用力不均4.板牙端面与圆杆轴线不垂直5.圆杆硬度太高或硬度不均匀螺纹表面粗糙度超差1.工件材料太软2.切削液选用不当3.套螺纹时板牙架左右晃动4.套螺纹时没有经常倒转断屑螺纹烂牙1.圆杆直径太大2.板牙磨钝3.强行矫正已套歪的板牙4.套螺纹时没有经常倒转断屑5.未使用切削液螺纹歪斜1.板牙端面与圆杆轴线不垂直2.套螺纹时板牙架左右晃动螺纹中径超差1.圆杆直径选择不当2.板牙切入后仍施加进给力1.按下表中的尺寸要求,分别套出螺杆的螺纹。课后练习、技能训练

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