苏州港某港区地基处理(插排水板+强夯)施工组织设计

1.0标书编制总说明1.1编制依据及执行的标准、规范苏州港xx港区二期工程第二阶段地基加固设计、施工说明苏州港xx港区二期工程第二阶段招标文件《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《水运工程测量规范》（JTJ203—2001）《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96《塑料排水板施工规程》JTJ/T256-96《公路土工试验规程》（JTJ051—93）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）《港口工程荷载规范》（JTJ215—98）《港口工程地基规范》（JTJ250—98）《场地岩土工程勘察报告书》《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《质量管理体系文件》（陕西省机械施工公司）1.2工程概况及自然条件与工程地质概况1.2.1工程名称苏州港xx港区二期工程第二阶段地基处理工程1.2.2工程地点：xx浮桥镇1.2.3工程概况及工程内容苏州港xx港区二期工程陆域系由长江滩地上吹填砂成陆，吹填砂厚度3～7m不等，吹填砂的颗粒组成为：粒径0.25～0.075mm的含量大于91%，粒径小于0.075mm的含量小于9%，为细砂。苏州港xx港区二期工程第二阶段地基处理工程施工范围及内容见下表。地基加固一览表区域地基加固方案加固面积（m2）插板深度（m）夯能KN.m砂面加固后标高（m）铺设山皮石后成型顶标高6A插排水板强夯56027.512.018003.37～4.24.3.67～4.546B插排水板强夯63796.510.018003.18～3.523.48～3.826C插排水板强夯165148.015003.09～3.603.39～3.90总计强夯面积：136338m2山皮石量：40901m3排水板量：853500m1.2.4自然条件与工程地质概况苏州港xx港区二期工程第二阶段地基处理工程位于xx市浮桥镇境内，距市区50公里。1.2.4.1地质资料（参照一阶段）本次勘察深度范围内揭露的土层为第四纪全新世松散堆积层。根据各土层的地质时代、成因类型、埋藏深度、空间分布发育规律、物理力学性质指标及其工程地质特征，将场区地层划分为5个大层，9个亚层，各地基土层的特征分述如下：=1\*GB3①吹填砂（KC）灰黄色，稍湿～饱和，松散。以细砂为主，含云母碎片，土层分布广泛，在勘察范围内已形成表层，顶板标高为＋3.9～＋5.1m，一般2.5（KY21）～7.5m（KJ9），实测标准贯入击数为3～7击。静力触探比贯入阻力为1.443MPa。②砂质粉土灰色，饱和，松散。土质较均，切面粗糙，含云母，石英碎片及有机质，夹少量粘性土，摇震反应迅速。该土层零星分布，主要分布在场地后方（Ⅲ——Ⅲ，Ⅳ——Ⅳ，Ⅴ——Ⅴ剖面），顶板标高为＋1.6（KY21）～－0.6（KJ12），一般厚度为0.8（KY6）～3.0m（KY21），平均层厚为1.7m，实测标准贯入击数为4～5击。静力触探比贯入阻力为2.642MPa。③1淤泥质粉质粘土(mQ43)灰色，饱和，流塑。切面较粗糙，摇震见反应，土质尚均匀，夹少量粉细砂薄层，局部夹层较多，近淤泥质粉质粘土夹粉细砂状。该土层在勘察区内分布较稳定，顶板稍有起伏，标高一般为＋0.7（KJ27）～－3.3m（Y27），一般厚度为11.0（KY17）～5.1m（KY14），平均层厚为7.7m，实测标准贯入击数为1～2击。静力触探比贯入阻力为0.698MPa。③1t砂质粉土(mQ43)灰色，饱和，松散。土质较均，切面粗糙，含云母，石英碎片及有机质，夹少量粘性土，摇震反应迅速。该土层呈透镜体分布于③1灰色淤泥质粉质粘土，仅在KY7、KY10、KY11、KY21、KJ11、KJ13、KJ26等孔中揭示，顶板标高为－3.4（KY21）～－7.3（KJ26），一般厚度为0.8（KJ11）～2.0m（KY7），平均层厚为1.3m。静力触探比贯入阻力为1.974MPa。④1淤泥质粘土(mQ42)灰色，饱和，流塑。切面光滑，摇震见反应，土质均匀，夹少量粉砂薄层，含贝壳碎片。该土层广泛分布于勘察区，顶板标高为－2.6（Y31）～－12.0m（KY2），一般厚度为14.0（Y26）～3.5m（Y34），平均层厚为7.9m，实测标准贯入击数为1～2击。静力触探比贯入阻力为0.652MPa。=4\*GB3④2淤泥质粉质粘土(mQ42)灰色，饱和，流塑。切面较光滑，摇震见反应，土质尚均匀，夹少量粉细砂薄层，局部夹层较多，近淤泥质粉质粘土夹粉细砂状。该土层在勘察区内分布较稳定，标高一般为－7.7（Y35）～－20.0m（J12），一般厚度为12.4（Y34）～1.0m（Y1），平均层厚为4.2m，实测标准贯入击数为1～3击。静力触探比贯入阻力为0.888MPa。⑤1粉质粘土夹粉细砂(al－mQ41)灰色，饱和，软塑。切面较光滑，局部稍粗糙，摇震见反应，粉细砂夹层厚度约0.2～2.0cm，含少量云母碎片。该土层在勘察区内分布较稳定，顶板标高一般为－17.1（Y39）～－22.4m（KJ17），一般厚度为14.8（Y27）～7.4m（KJ14），平均层厚为11.5m，实测标准贯入击数为3～7击。静力触探比贯入阻力为1.796MPa。⑤2粉质粘土(al－mQ41)灰色，饱和，可塑。切面稍光滑～稍粗糙，摇震无反应，土质尚均匀，夹粉细砂，局部粉细砂夹层较多。该土层在勘察区内分布较稳定，顶板标高一般为－29.3（Y34）～－36.5m（Y26），一般厚度为17.5（Y38）～3.2m（Y26），平均层厚为9.1m，实测标准贯入击数为12～18击。静力触探比贯入阻力为3.99mPa。⑤2t粉细砂夹粉质粘土(al－mQ41)灰色，饱和，中密。摇震反应较明显，粉质粘土厚度约0.2～1.0cm，局部为粉细砂。该土层在勘察区内以透镜体状分布于⑤2粉质粘土中，顶板起伏较大，标高一般为－29.7（J4）～－39.7m（Y26），一般厚度为13.6（Y30）～1.5m（Y43），标准贯入击数为20～26击。静力触探比贯入阻力为8.227MPa。1.3质量目标本工程质量目标：优良工程。经过多年的努力，我司在众多施工工程项目中，取得了不少荣誉与很好的成绩，能够确保施工质量，有较高的信誉。相信经过我司的精密组织与严格管理，定能出色的完成本工程。我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按国家施工规范、港口工程施工技术标准，全面贯彻本公司ISO9002质量保证体系程序，实行创优管理目标，确保工程达到《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）质量验收标准的“优良”等级。我们将按有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保工程达到“xx市文明工地”。我们若中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将提供优质服务。即使保修期满后，我们也将提供满意服务。对工程质量负责到底，解除业主的后顾之忧。1.4工期目标如我司有幸中标，我司一定全力以赴，克服现场各种困难，作好各方面协调工作，积极创造条件，确保尽早开工。采用科学合理的施工流程，确保节点工期，保证施工总工期。1.5安全目标我们将按国家、xx市及本公司有关文件执行，确保以下安全目标：安全目标：确保安全事故为零。严格遵守国家各项政策、法令、有关安全生产的单项法规、《中华人民共和国建筑法》及国家标准《建筑安全施工检查标准JGJ59-99》和地方标准。以上安全目标自上而下，层层分解，明确到项目组、各个部门，各个岗位，确保每个职工正确理解，并明确目标要求。以确保工程项目安全管理目标落实到位。我司在相似工程的安全生产与施工中有着丰富的经验与强有力的管理措施，并取得了大量的荣誉与社会各界的认可。相信经过我司严密的组织与协调，定能确保上述安全目标的实现。1.6标书编制说明在收到招标文件和施工图纸，我司组织有关技术人员踏勘了施工现场，结合第一阶段的施工的具体情况，同时对招标文件、施工图纸及补充文件中的各项具体规定进行了认真的研究，如果本标书被接受，我公司作出如下承诺：组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍由公司经理负责，选派具有高度责任心、有丰富工程施工管理经验的一级项目经理。选派精干工程技术人员组成项目经理部，代表本公司履行合同，协调本工程项目实施中的各种关系，解决各种具体问题，保证本工程的顺利实施。施工力量将选择素质好、技术全面、训练有素并从事过大量类似工程施工，经验丰富的人员组建施工队伍。为满足工程施工的流水作业，各专业施工队任务明确，承包落实，责任到人。服从总体安排，针对工程特点，合理安排设备及人员，确保工程如期完成由公司主管领导牵头，项目经理负责，公司生产部门、设备部门及人事部门等全力配合本工程的施工，做到设备保养及时，随调随用。人员及时到位。设备选型应适合本工程的特点，人员配备应考虑有相关施工经验的人员，工期安排应以确保节点工期及总工期为主要目标，确保工程如期完成。信守合同，按期优质完成本项目的全部施工内容在工程施工总体安排上严格执行施工组织设计中的总进度计划。采用“以日保周，以周保月，以月保季”的施工策略，保证总进度计划的实施。本工程中各工序做到流水作业，合理调配劳动力。制定各保障措施，保证后勤供给和服务。在工程质量方面要认真贯彻“质量第一，信誉第一、用户第一”的方针，在施工过程中严格按照设计图纸和施工规范及监理和建设单位批准的施工组织设计进行施工，虚心地接受和服从建设单位及监理、设计、咨询等单位的业务指导和质量监督，保证本工程质量等级达到优良级。发挥公司优势，优质、快速完成全部工程施工任务我公司是从事地基处理工程的专业施工企业，施工技术力量雄厚，机械设备精良，施工成果累累，并有相近工程施工的经验。我们将保质保量完成合同范围内的所有工程内容。在施工中我们将充分发挥机械化施工作业的优势，根据本工程特点选择性能好、效率高、配套合理、能适应生产进度和施工要求的施工机械设备，以符合施工需要。所有投入工程施工的材料均需有出厂质保书及经过检验合格，并经建设单位和监理单位认可后方能投入使用。争创一流的安全文明施工样板工程施工现场在项目经理部的统一组织和管理下，建立安全生产、文明施工的保证体系和保护措施，对原材料、临时设施，施工标志，安全警示牌等合理布局，严格管理，每道工序做到工完场清，施工现场做到有条不紊、文明整洁杜绝违章指挥和违章作业。工程资料齐全工地现场项目部设有专职资料员，保证正确、严谨、高效的工作质量要求。根据有关要求，公司将负责向建设单位和监理提供完整详实的各类计划，报表、施工项目表及成套竣工资料。综上所述，我公司已做好了充分的思想、人员、物资的准备，制定了各项严格而有效的施工组织和施工技术保证措施，愿意全部遵照招标文件之规定，积极参与竞争，并且热切期望在竞争中争取中标，加之第一阶段施工经验及教训，我们完全有信心和能力完成好本次工程。2.0施工总体布置2.1施工现场总平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，减少运输费用和场内二次倒运。既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地。场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。2.2现场用电根据标书业主负责将300KVA用电接点供应到二期工程红线边界附近50m以内，施工现场内的电管线铺设、维护施工单位自行合理安排，以满足现场施工用电要求。施工前应将施工用电方案提交监理部，以便审查和批准。供电线路及用电设施必须符合国家有关规定，施工过程中对用电设施的安装、维修和管理负责，并确保其安全可靠。施工用电计划见附表72.3现场用水业主负责将DN50水管接点供应到二期工程红线边界附近50m以内，根据现场情况，施工现场内的水管线铺设、维护施工单位自行合理解决。施工用水计划见附表72.4周围环境调查与对外协作关系建立进场时除与业主、监理、设计建立熟悉工作关系外，同时保持第一阶段施工时与周边的交通、管线、地区政府、派出所及街道居委建立的良好关系。定期召开施工周边关系协调例会，为顺利施工创造好外部环境。2.5施工临建由于工程工期紧，分项较多，涉及的人员、机械多，且业主已建有劳务基地，并将有偿提供施工过程中的生活住房、食堂、卫生间及办公用房，所以我单位只需在港区业主指定的用地范围内建立一小仓库，确保施工的便利性。详见临时用地计划表3-6。3.0施工准备及施工测量3.1施工准备3.1.1施工技术准备在公司总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范，对于图纸上的疑点及时与设计等有关人员沟通并达成共识，进一步明确施工技术要求和质量标准。组织项目部施工技术员勘察现场，进一步深化施工技术方案，使方案更切实可行。根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足招标文件规定的节点工期。项目经理部与建设单位、设计单位办理好水准点控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制桩，必须安排专人严格保护，防止破坏，以免造成损坏，影响工程精度。施工组织设计的编制：根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施，并在中标后，编制更为详细分项作业指导书。对施工现场进行整平，作好机械、材料及设备进场工作。会同业主及有关技术人员解决好一切技术问题，明确有关施工参数。准备与本工程有关的施工表格、记录表格与质量管理表格。对全体施工人员进行技术交底，使之掌握本工程所执行的各项技术规范、指标和设计要求。3.1.2生产准备平整场地，搭建好生产、办公的临时设施，办公室、试验室。安排好施工作业队伍，各个施工作业队及作业班组根据进度安排，及时进场，进场前做好班组入场教育和安全文明教育，使整个工程施工有序合理，不出现停工、窝工现象。张贴安民告示，公布监督电话。及时与周边的有关单位、部门、街道委员会取得联系，宣传工程的重要意义，以便得到理解、支持和配合，在施工中主动做到爱民、利民、便民、不扰民，保证工程顺利进行。3.1.3机械、人员计划根据地质情况及本公司长期进行施工所积累的经验，我们将充分发挥我单位精良的设备的优势和施工人员投入本工程，使本工程能够得以顺利施工，施工机具、劳动力配制见下表，同时还可根据工期的需要随时投入更多的设备和人员。劳动力准备计划序号工种数量（人）序号工种数量（人）1管理人员106推土机司机62测量组47压路机司机23起重司机168插板机司机204起重工489测量工165修理工410降水人员60注：以上人员配置均为双班考虑。施工机械一览表序号名称规格型号数量单位用途1履带式起重机W200A4台1800KNm强夯2履带式起重机32t2台1500KNm强夯3履带式起重机QUE252台1000KNm强夯4自动脱钩自制12只强夯用5夯锤12-15T8只强夯6推土机T140-13台推平7压路机YZ18J1台碾压8插板机BY306台插板9井降设备50根1套60套降水11挖掘机PC-2001台挖排水沟等12自卸汽车12-18t若干辆满足运输山皮石13加油车5t解放1辆施工加油14生活车小解放1辆现场用15全站仪拓普康3111套测量放样16经纬仪J23台测量放样17水准仪S310台测量标高18平板拖车组BENZ8台机械进退场19汽车吊25T2辆机械拆组装20工具房制式3间贮备工具21电焊机32KW2台维修用22配电箱标准5套现场23水泵4寸8台抽水注：1、以上机具为我方现有设备，根据工程进度需要仍可继续进场，直至满足要求为止。2、所有检测仪器都具有检定证书。3、所有机械设备具有安检证。4、特殊人员均具有上岗证。3.2施工测量根据业主提供的控制网及施工设计图，及时进行控制点复测。该项工作将根据施工区域的具体情况，由业主组织共同进行，并将复测结果以书面形式向业主和监理单位报告。必要时进行坐标换算，把提供的控制网坐标和本工程设计坐标进行换算，形成统一的坐标系统，在充分掌握首级控制网成果和施工设计的基础上，编制测量工作质量保证计划，并进行施工测量控制网的测设工作。3.2.1施工控制网测设⑴施工控制网采用基线（直伸导线）和矩形控制网的形式设计，基准点设置在施工区四周，每200m加密一个点。施工水准点利用基线点（加深埋设）并与首级水准点联成附合线路或结点网。⑵施工控制测量的技术要求和精度严格按照GB50026-93《工程测量规范》有关条款执行。⑶施工平面控制测量采用全站仪拓普康311型（日本产）进行。采用全站仪进行施工控制测量，不但简便，速度快，并能提高测量精度，减少误差，同时还将与微机联系进行内业计算和资料的储存。⑷高程控制测量网采用精密水准仪（DS3），三等水准测量的方法进行。⑸施工控制测量外业完成后,进行内业资料整理，申报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。⑹所有的施工测量控制点均用砼保护牢固，并设明显标志和围护，防止施工中受到损坏。⑺在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告、确认。3.2.2施工放线定位和高程定位测量⑴根据各分项工程施工流水段的划分，依据施工控制网和设计图，进行放线和高程的定位测量。⑵高程定位测量依据施工水准点和设计图的设计高程进行。⑶测量精度要求满足现行国家有关规范及设计要求。⑷放线定位测量采用全站仪，点位测放采用J2经纬仪和钢尺。高程定位测量采用DS3以上精度的水准仪进行。⑸所有放线定位和高程测量均及时整理成书面资料提交监理工程师验收，并保证达到验收标准，验收合格后进行下道工序的施工。另外，所有用于测量的仪器在使用前均经过校验、标定，并在施工过程中定期检校，以保证测量仪器应有的测量精度；所有测量人员均为有证上岗,配置测量工程师1人，测量技工3人。3.3材料组织采购供应保管3.3.1选择经监理、业主同意的、信誉好的供应商。3.3.2运输方式：12-18吨自卸汽车若干台，装卸及陆路运输能力以满足本标段对山皮土总需求。3.3.3材料供应计划安排：材料供应是关系到能否按预定工期完成施工任务的关键，必须有组织、有计划的组织材料进场。3.3.4材料保管施工用的塑料排水板等材料全部采用库房保管或随购随用,防止经日晒雨淋后老化变质或意外损坏。主要材料用量表见附表8 4.0设计要求4.1设计技术要求1）6A、6B区（重箱堆场范围，面积约119824m2），地基加固方案：插排水板强夯。选用B型板，6A区长12.2m，6B区长10.2m，间距1.3m，正方形布置；强夯加固点夯间距3*3m，正方形布置，夯能1800KN.m，分二遍夯，每个夯点夯击数8～10击，且最后两击平均贯入度小于10cm，每遍强夯之间间歇时间暂定为一周；普夯一遍三击，夯能1000KN.m，搭接1/4D；地基强夯整平后，对砂面必须采用自重不小于120KN、激振力不小于270KN的振动压路机碾压4遍以上，并达到密实度要求；砂面上山皮石铺设厚30cm，振动碾压6遍左右，以达到压实度要求为止。6A区节点工期为该区工程开工150天内完工。6B区节点工期为该区工程开工180天内完工。2)6C区（空箱堆场范围，面积16514M2），地基加固方案：插排水板强夯。选用B型板，长8.2m，间距1.3m，正方形布置；强夯加固点夯间距3*3m，正方形布置，夯能1500KN.m，分二遍夯，每遍夯点夯击数8～10击，且最后两击平均贯入度小于10cm，每遍强夯之间间歇时间暂定为一周；普夯一遍三击，夯能1000KN.m，搭接1/4D；地基强夯整平后，对砂面必须采用自重不小于120KN、激振力不小于270KN的振动压路机碾压4遍以上，并达到密实度要求；砂面上山皮石铺设厚30cm，振动碾压6遍左右，以达到压实度要求为止。节点工期为该区工程开工90天内完工。4.2施工机具及施工材料的要求夯锤选用圆型带气孔的夯锤，锤重120～150KN，夯锤直径为1.9～2.3m左右，锤底静压力30～40KPa左右；对砂面碾压采用自重不小于12吨、激振力不小于27吨的振动压路机，碾压4遍以上，并达到密实度要求；对山皮石的碾压，用振动压路机碾压6遍以上，以达到压实度要求为止。塑料排水板选用符合国家规范规定的B型全新料塑料排水板，排水板上每20cm打印有刻度线。山皮石要求含石量大于70%，含泥（山黄泥）量小于30%。最大粒径不大于15cm。4.3加固后的检测项目及质量要求检测项目表项目检测内容检测频率质量要求标贯静力触探载荷板压实度标贯N63.5（击）静力触探比贯入阻力（MPa）地基承载力（KPa）压实度%）强夯★★★每5000m2一点156150碾压0.3m山皮石★每10000m2一组930-0.5m砂930.5-1.2m砂90静力触探的检测深度范围为砂面1m以下的吹填砂层范围，要在检测深度范围内连续检测。标准贯入N63.5的检测深度范围为砂面1m以下的吹填砂层范围，每1m打一次标贯。砂和山皮石的压实度检测采用灌砂法，检测标准为重型击实标准。载荷板试验采用2*2m载荷板，试验时间为施工完后3-4周，检测数量暂定为重箱堆场区、空箱堆场区各1块，具体位置根据标贯击数、静力触探检测指标确定，检测地基容许承载力不小于150KPa。强夯不合格区处理：每5000m2加固区域检测静力触探和标贯各1点，如其中有一点不合格，即认为该区域不合格；接着将该区域分成数个20*40m2的小块，每小块用静力触探和标贯检测一次；检验合格表示该小块通过质检，反之，则该小块需返工重新加固。碾压不合格区处理：每1000m2碾压区检测一组密实度，如其中有一点不合格，即认为该区域不合格，需返工重新碾压。4.4施工顺序在吹填砂表面插打塑料排水板，降水后强夯，对吹填砂整平碾压至控制标高，回填山皮石并整平碾压至设计标高。5.0施工方案及技术措施5.1施工总流程施工场地整平、建立排水系统打设塑料排水板井点降水强夯砂面整平振动碾压回填30cm山皮石振动碾压配合检测单位做好检测工作交工验收5.2排水本工程项目的重点和难点就是施工排水和降水，排水系统布置是否合理，直接影响工程的进展和工程质量。为保证排水沟的畅通，充分利用排水系统，专门成立排水施工队对排水系统进行维护、疏通，达到迅速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量的目的。5.2.1排水沟的设置场区外设置永久性排水沟，设置在夯区西侧未处理区，距离夯区不小于5m，如图所示，并挖设集水井，经沉淀后用水泵排出大堤外。永久性排水沟挖设深度按照水流方向为2.5-3.5m,下口宽1m，并汇集由施工场地的排水沟排除的地表水及吹填砂内的自由水。6A区6B区6C区图例永久排水沟排水沟分区线集水井排水沟示意图开工后一个月内主要工作为降水及插设排水板，可在场地内先挖设临时排水沟将场地明水排至永久排水沟，排除场外。然后平整场地施插塑料排水板。强夯施工时根据需要在施工场地内的排水板行间挖设0.5m深的小沟上覆隔水材料将真空降水抽出的水排至永久排水沟9如图中虚线所示）。5.3排水板施工方案及技术措施5.3.1排水板施工方案及技术措施5.3.1.1排水板验收满足《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）B型板和设计的要求，其外形尺寸应均匀,宽度允许偏差为±2mm,厚度允许偏差为+5mm，.排水板芯无接头,表面平滑无空洞和气泡。厂方提供的塑料排水板出厂合格证及国家认可的质量检测鉴定单位出具的技术性能鉴定书。同批次生产的塑料排水板每20万米进行一次抽样检验，少于20万米也应进行一次抽样检验，不同批的塑料排水板应分批分次检验。5.3.2工艺流程排水板施工工艺流程图5.3.3施工方案塑料排水板施工选用BY30型门架式插板机，振动式打入，（见下图1）套管插入杆为扁平状或圆形，且套管保证足够的刚度和强度，内径大于排水板的尺寸，在打设中保护排水板不被损坏。图1整平砂垫层达到设计要求的平整度，准确测放每一根排水板点位,经监理验收签字认可后方可施打排水板。塑料排水板间距1.3m，正方形布置，平面位置偏差＜10cm，垂直度允许偏差＜1.5%。机械就位后,将塑料排水板从导管中穿出,并与钢靴连接,贴紧管底,排水板与钢靴的锚固长度应不小于50cm，以防回带现象。对准板位,开启振动锤,此时要注意落钩不能太快,待导管沉入土中一定深度时,可加快速度。排水板需接长时，为减少排水板与导管阻力，应采用滤水膜内平搭接的方法，为保证输水畅通并且有足够的搭接强度，搭接长度应在20cm以上。施工时应注意及时清理导管内杂物，以减少排水板与导管间的磨擦。打到设计深度时，提管出土后将排水板截断，进行下一步施工。严格控制打设深度，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，拔管后带上排水板的长度不宜超过30cm，且回带的根数不宜超过打设总数的5%，塑料排水板插设后露头长度不少于20cm，以防影响排水固结。5.3.4排水板回带和断带的产生与防治措施产生原因解决措施回带层粘土太软，或地下水太多挂不住桩靴，提管时随管而上2、桩靴的扣带环连接不牢，容易脱落。1、加高压水：一是加水后提管时下端产生一个瞬时真空拉力，将桩靴脱开桩头留下，二是靠水本身的自重将桩靴压留在粘土中。2、在桩靴穿排水板的扣环上，再横穿一条30~40cm的排水板（外露），桩靴容易脱落，同时也增加了阻力，使桩靴脱落。3、加强扣带环与桩靴板的连接（如改用螺纹连接）断带1、桩靴封口不严密，泥砂进入插管，提管时卡住排水板造成断带。2、桩靴底板太薄，碰到硬地基时，由于振动式插扳机振动时间太长，将排水板与桩靴连接处振断，进而回带。1、加高压水，泥砂不易进入，保持管内干净畅通。2、在桩靴穿排水板的扣环上，加穿一条30~40cm长的排水板（外包住插管端头），加强管口的密封性，减少泥砂的进入。3、加厚桩靴的底板5.4井点降水施工方案及技术措施为了有效的降低地下水位，保证强夯施工的质量，在强夯施工时采用井点降水法，降低地下水位至砂面面下2.0m；按照现场实际情况布置井点降水设施，井点降水采用真空泵强排水，根据我单位一阶段施工的经验，具体为井点管排距15m，间距3.5m，立管深度为6米，使水位始终保持砂面下2m。这样即可保证强夯施工又能保证水位满足要求。井点降水和强夯施工时，为了保证施工质量，方便施工，便于管理，将每个施工区域分成若干施工小区，具体分区施工措施中标施工时将出详细的施工作业指导书，报业主、监理审批。5.4.1井点降水施工工艺流程5.4.2主要工艺施工方法布置、插入真空降水管根据本工程的地质情况、设计要求和类似工程的施工经验，我们对真空降水管的布置采用井点间距为3.5m，排距为5m的布置方法，井点管长为6m。在插入真空降水管的同时，每800m2布置一个水位检测孔，观测地下水位变化情况。真空降水每天对地下水位变化情况进行观测，以确定降水时间，一般连续降水3~5天。当地下水位降至原砂面2m以下，进行第一遍强夯施工。为加强强夯效果、确保工程质量，在强夯施工过程中，外围封管真空降水管继续进行真空降水。强夯工艺采用2遍夯，每遍之间间隙时间为1周。第二遍强夯施工完成，拔去真空降水管，进行场地平整。场地平整后进行普夯施工（若普夯时地下水位高于地面下1.5M,应采取降水措施，保证水位要求）。5.4.3施工过程中对降水的监测、信息反馈与控制措施每个小区设置地下水位管，总共设置25组，直径≥10cm，埋深5m，砂面1m以下管身均打透水孔且管底要开口，外层用无纺布或其它透水隔泥砂的材料如薄型土工布包裹，安排专人监测地下水位，且保证施工过程中的完好性。5.4.4不利情况下的工程预案地基处理期间，降雨时怎样保证工程质量，也施工的又一重点，根据以往经验，雨季的质量保证措施主要是：a、每天收听天气预报，遇降雨天气，随时增加开挖排水沟，及时排水，直到将水降至2m以下；b、合理控制“降水与强夯”间隔时间。c、每块降水达到要求便立即强夯完成不留尾巴。5.5强夯施工方案及技术措施5.5.1强夯施工工艺参数试验在大面积强夯施工前，先选择有代表性的地方作为试验区（面积不少于35*35m2，原则上愈大愈好），具体位置和数量由监理和设计定。按其设计的施工参数进行强夯施工，或进行单点夯击能试验。根据试夯区施工的情况结合设计的施工参数，经监理、业主、设计最终确认的施工参数方可作为大面积施工的准则。5.5.2强夯施工工艺流程图5.5.3强夯设计参数点夯间距3*3m，正方形布置，夯能1800KN.m、1500KN.m，二遍夯，每遍夯点夯击数8～10击，且最后两击平均贯入度小于10cm，每遍强夯之间间歇时间根据试验情况确定；普夯一遍三击，夯能1000KN.m，搭接1/4D；振动碾压密实。夯锤采用底面积4.0m2左右、锤底静压为30Kpa的圆台形12-15T铸铁锤，经计算确认后，在施工时必须对夯锤落距进行测定与控制。由于我单位采用了专用自动脱钩器，经确认的落距在每一次脱钩是固定的，即夯击时单击能量是固定的。5.5.4强夯施工步骤点夯按照如下步骤进行：①准确测放第一遍夯点位置。②会同业主、监理根据设计夯能及锤重共同确定落锤的有效高度。③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。④测量夯前锤顶标高及场地标高，并做好记录。⑤将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯入地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始记录。⑥重复步骤⑤，按设计要求的夯击击数及控制标准完成一个夯坑的点夯施工。⑦重复步骤③～⑥，按设计要求的夯击击数及控制标准完成强夯区的点夯施工。根据设计要求，在第一遍与第二遍强夯之间间隔一周（必须在超孔隙水压力消散度达85%以上方可进行）。如果时间允许可适当延长时间。点夯施工完成，等孔隙水消散80%以后，用低能量满夯，夯锤搭接1/4D，每点3击。满夯结束后整平，并测量标高，最后用振动压路机碾压，并测量场地标高使其达到设计标高。5.5.5应用数理统计技术，正确处理特殊土层变化明确夯点的击数与最终沉降量的控制指标，但由于小范围的试验与大范围施工的地质情况及相关扰动条件或许略有不同，反映在强夯情况中即引起最终夯沉量与要求最终夯沉量的符合程度不同。在锤重与落距已确定的情况下，每个夯点击数是决定总夯击能量的主要参数，但为保证强夯地基加固深度的均匀性，夯击数的调整一般不宜过大。由于施工面较大，因此在强夯过程中，发现某些部位、范围内出现夯坑深度超过试夯坑深，最后两击平均贯入度超过10cm，强夯区地面出现严重弹簧、隆起，应立即停打，并报请业主、设计、监理共同协商解决。严禁视而不见，发现情况隐瞒不报的失职行为。5.5.6强夯雨季施工措施每天收听天气预报，进行气象观测，在下雨前将已晾晒2～3天已无积水的夯坑全部用推土机推平；强夯施工碾压后，若场地表面积水，应及时将场地积水用人工外排，以防场地长期被雨水浸泡。5.5.7预防强夯质量通病的若干措施强夯在施工过程中，加强排水，排水是保证强夯质量的关键，每次强夯前都应将积水排除干净；严格控制每遍之间的间隔时间，使孔隙水压力充分消散，方可进行下一道工序的施工；严格控制夯锤的起吊高度，认真测量、记录每击的夯沉量，决不允许出现少击多记现象；严禁雨天进行施工，雨后，应将积水排除干净经过适当晾晒，使土中水分基本蒸发后方可进行施工；保证原始资料的准确性与真实性，以便及时发现解决问题；应用数理统计技术，对夯坑的夯沉量、最后两击的贯入度进行统计，若发现异常情况，及时与监理、设计联系，提出处理意见。5.6振动碾压施工方案及技术措施5.6.1振动碾压工艺试验由于机械设备、材料性能指标、铺料厚度的变化均会造成冲碾效果的变化，故必须进行振动碾压工艺试验。振动碾压机械：自重不小于120KN，激振力不小于270KN。振动碾压工艺试验区试验面积应为30×30m2，采用供应稳定的砂、石料，通过反复测试，优选（松铺系数）一次摊铺碾压厚度，同时对应确定振动碾压机械及其能级、程序，并确定其是否要洒水。对于已确定的材料和振动碾压施工参数，一般不得随意变动，否则应重新试验。5.6.2砂面碾压整平对于普夯结束后的砂面碾压工作，先用推土机推平，按设计土面高程控制好设计坡度以10m×10m方格网控制高程，而后采用推土机进行平整、振动压路机碾压。碾压时应充分注意砂面的含水量，必要时应进行浇水以保证其最佳含水量，确保碾压质量。5.6.3山皮石铺筑碾压采用监理、业主同意的供应商的山皮石（碎石土），山皮石质量要求：最大粒径不大于15cm，山皮石要求含石量大于70％，含泥（山黄泥）量小于30％。根据夯后标高差的具体情况分层摊铺，每层摊铺时采用推土机推平，每层填筑厚度不少于考虑松铺系数的填厚值。由储料场倒运或进场材料直接用自卸汽车运到现场，采用推土机推平，虚铺厚度按试验结论确定。在铺设前，进行测量控制，设铺筑厚度控制桩，拉线整平，同时考虑坡度要求。山皮石填料前的砂面标高及平整度必须达到设计要求。6.0质量保证措施除了建立严格的质量保证体系外，针对各个施工工艺还应采取以下质量保证措施。6.1材料质量保证措施提前编制材料使用计划，提出材料采购标准，然后编制材料采购计划报材料科审批后购买。材料科应详细了解料源的情况，通过试验确认材料是否符合标准，并建立合格供应商档案，确保工程材料采购的需要。进入现场的材料必须按规定进行送样检验和试验，并做好记录。项目部保证进入现场的材料在未经检验和试验符合要求前不投入使用；一旦发现不合格的材料，立即予以清除出场；现场存放的原材料必须悬挂标牌进行标识。所有材料必须有质保书，符合国家规定的技术标准。6.2排水板施工质量保证措施选定的排水板供应商，应经业主、监理批准。排水板质量必须满足规范及设计要求，按照规范要求进行排水板检测试验。严禁不合格品进入现场并使用。施工准备前必须对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况和特点，熟悉设计文件和地质资料。打设塑料排水板采用套管式打设法，其端面形状和尺寸应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求，并减少对地基产生扰动。每天工作结束后，向监理提交排水板施工位置和打设长度，且选用的排水板上必须有长度标记。一定要采用排水板的锚靴，其在土中起阻滞作用，在套管上拔时，将排水板留在土中。排水板板位偏差控制在100mm，垂直度偏差应不大于1.5%，打设回带长度不得超过500mm，回带根数不宜超过打设根数的5%。打板前后均将砂垫层整平，平整度误差要求≤±100mm，然后采用10*10m方格网测量高程。插板机上应有明显的打设深度标记，以便控制和记录插板深度。按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，当发现地质情况有变，无法达到设计要求时，应及时与设计单位、业主代表、施工监理联系，征得同意后方可变更打设标高。当局部振动插板困难时，可适当调整插板位置，如还难以施打，可引孔，再插板。拔管时应将带出的淤泥随时清除干净，防止污染砂垫层。检查并记录每根板的施工情况，符合验收标准无误时才能移机，否则按要求在邻近板位处补打。6.3强夯施工的质量保证措施夯坑排水：对于个别夯坑出水，应将水抽至施工区域外的排水系统内，经监理验收后，方可将夯坑用推土机推平，如遇特殊情况一定要坚持边抽水边推平，严禁不排水而推平夯坑。技术人员在开夯前一定要检查夯锤落距是否正确，以确保单位夯击能符合设计要求。施工时测量人员必须精心测量每击的夯沉量和每个夯点的夯击数，以满足设计要求，质检员要严格抽查，决不能出现少击漏夯现象。强夯定位放线，控制点允许位移±20mm；夯点定位允许偏差±50mm；夯击时，夯击点中心位移偏差应小于150mm；夯击时夯锤应起落平稳，当夯坑底倾斜大于30°时，应将坑底填平后再进行夯击。点夯停锤标准：击数8-10击，最后两击的平均夯沉量不大于100mm；如遇到其他情况应及时汇报，不得私自做主。夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不应夯坑过深而发生拔锤困难。严格控制每遍夯击、推平及碾压等工序的间歇时间，根据超孔隙水压力消散的时间或以下间歇时间进行控制，两遍点夯的间歇时间不应少于7天。施工中必须严格执行施工工序标准及质量保证措施要求，精心施工；在夯击过程中，当发现异常情况应及时与设计、监理联系，共同商讨处理。每遍点夯和满夯施工结束时，按20×20m方格网测量推平地面测量高程。6.4振动碾压工艺质量保证措施根据试碾所确定的施工参数进行施工，能量由低到高；控制每次碾压的遍数和间歇时间，根据超孔隙水压力消散70%的时间进行控制。振动碾压过程中不应发生“弹簧”现象；及时排除场地内的积水，如地下水和土层含水量高而影响施工，则应采取切实可行的降水措施。每次碾压施工结束时，按10×10m方格网测量地面高程。每次碾压施工结束一定时间后，应对碾压的效果进行检测。碾压施工，碾压至表面平整、坚实、稳定、无明显轮印且达到设计要求的密实度为止。6.5山皮石回填质量保证措施1)选定的山皮石供应商，应经业主、监理批准。其质量必须满足设计要求，按照1000万方进行含泥量试验。严禁不合格品进入现场并使用。2)在山皮石大面积铺填前会同业主、监理进行小面积试验,根据试验参数指导大面积施工。6.6地下现有管网的保护及避免与相临道堆及其他工程施工之间影响的措施根据现场勘踏情况，施工区域内无地下管线、障碍物存在。由于工程施工与周围环境等密切相关，所以进场后通过技术交底，使全体施工人员认识到对相临道堆保护的措施和方法。对一阶段已施工好的道堆，设立围网，标明警示牌，派专人进行看护，无关人员及大型机械严禁靠近；根据现场情况，必要时挖设防震沟。在本工程的整个施工过程中，采用科学方法和有效手段获取瞬间变化的信息，使监测数据能及时、准确的反映实际情况，做到信息化施工。7.0地基土检验7.1我方合同范围内的检测、自检项目由我方自己完成。7.2本工程的其他合同外的检测工作由业主另行委托，我单位将积极配合检测单位做好检测工作。8.0工期及工期保证措施8.1工期我方计划施工工期为180天。8.2工期保证措施我单位将选派有丰富施工管理和技术管理经验的领导及高素质专业管理人员组成精干、高效的项目经理部，全面负责组织实施。各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理。充分发挥我单位多年施工所积累的丰富施工经验及拥有的先进的机械设备和现代化科学管理的优势。8.2.1抓好前期施工准备，组织人员、机械设备按计划进场，按时开工。8.2.2由项目部技术人员编制详细的各分项工程的作业指导书，按时送达到施工人员手中，让施工人员及早熟悉工程细节，关键工序提前进行交底和培训。8.2.3对机械按工程进度要求配足到位，保证设备配置合理，并有足够的机械维修人员到现场服务，另外还准备一定数量的替换及备用机械，保证工程顺利进展。8.2.4搞好计划管理，实行目标计划管理，计划按月、旬进行编制，从形象进度上控制着总工期和各分部分项工程工期及单位工程的工期，并编制出详细的计划网络图，规划出各细部工序及完成时间保持均衡生产，严格保证按网络计划中关键工序进行调度施工，并定期召开生产调度会，及时调整各项工期计划，确保总工期。8.2.5合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，并配备足够的照明设施，用电线路采用多条回路，做到各个工区之间互不影响，停人不停机，提高机械利用率。投入一定量的备用设备，保证机械完好率和出勤率，加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量。8.2.6抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。8.2.7加强与气象部门联系，做好雨天施工安排；并做好防汛防暴工作，采取有效措施，确保农忙季节和国家法定假日施工正常进行。8.2.8开展流动红旗评比，在施工中进一步进行各种比赛活动。充分调动参建人员的劳动积极性。8.2.9创造良好的施工环境，一是主动和指挥部、监理联系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是多和当地政府联系，取得他们的支持，解决材料进场中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。8.2.10根据业主对总工期的要求，本公司保证在接到中标通知书后，积极作好一切准备工作，保证按要求工期保质保量完工。8.2.11全体施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期以快速度、高质量、优质服务赢得业主的满意。8.2.12建立有力的指挥机构，根据方案及施工网络进度，精心组织施工，做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械、施工材料都提前逐一落实，确保网络进度的顺利进行。8.2.13加强施工设备的维修与保养，每台设备的维修与保养都落实到专人负责，对设备易损易耗部件都提前逐一落实，确保网络进度的顺利进行。8.2.14在质量保证体系的总控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为质量和进度服务，想业主所想，急业主所急，尽最大可能满足业主提出的要求，强化配合意识，提倡顾全大局思想，有令必行，有禁即止。8.2.15做好后勤供应保障工作，实行施工材料、备件供应到现场的措施。9.0施工质量保证过程管理9.1质量保证体系（见附表1）项目经理部下设质检组，组长由项目主任工程师担任，负责本工程的技术、质量工作。9.2我公司是通过GB/T19001-2000质量体系认证和GB/T24001-1996、GB/T28001-2001（环境、职业健康安全标准）认证的企业。公司已建立起完善的管理体系，保证质量和安全。施工中严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件。9.3管理方针科学管理铸造精品安全第一珍爱生命保护环境造福社会持续改进满足需要9.4组成质量管理机构落实职责为了加强专业管理，由一个项目经理主管质量，在项目部中设质量监督组，检查组，班组设兼职质量员。逐级逐层次落实质量责任，按责任制检查，考核工程直接与经济挂钩，对承担项目开展创优活动，开展创优达标。9.5建立质量管理体系运用全面质量管理的思想和方法，将工程质量有关的组织机构、职责、程序、能力和资源等组成一个纵向衔接，横向协调的质量管理体系，确保工程质量。9.6实行施工全过程的质量管理、控制该工程工序质量控制，严格遵守各施工工艺流程的规定，工程施工中控制好各个“环节”，即施工前、施工中、竣工。施工前各层次按“手册”规定做好质量外延工作，施工中严格遵守“三工序”管理原则。认真审图，明确设计意图，并做好图纸的自审与会审工作。熟悉施工规范，掌握施工技术标准，编制施工工艺和技术交底卡，并在施工前向施工班组进行技术交底。施工前认真阅读地质资料，尽可能详细了解施工区域内的地质情况以确保施工顺利进行。严格按企业内控进行控制，并严格按施工方案组织施工。实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致工程质量问题的隐患，质检人员有权作出处理决定，任何人对质检人员的决定均无权理更改。所有计量器具均必须经检定合格后并持有合格证方可使用。所有进场材料都必须有质保书及合格证，对不合格材料严禁进入施工现场。在施工中加强测量力度和精度，并组织专人进行排水等工作，以保证工程质量。重视质量教育，让创一流工程的质量意识深入到每一个人的心中，形成时刻想质量，事事讲质量，人人抓质量的良好氛围，并贯彻到每一项实际工作中去。认真落实岗位责任制，明确各级部门和质量管理人员的职责，各司其职，层层把关，使质量管理工作落实到实处。健全各项检查制度，实行专职、兼职质量员相结合质量监督管理办法；实行“三检制”，即自检、互检和专职检查相结合；实行质量否决权制度。制定强有力的质量奖惩制度，定期组织检查批评，开展流动红旗竞赛，奖优罚劣。总之，在具体施工中，要广泛开展以提高工程质量为中心的质量管理活动，确定质量管理点，做好质量预防工作，采取措施保证质量逐步提高。10.0施工组织系统及管理措施10.１施工组织系统为了加强施工现场工程组织管理，成立项目经理部，项目经理部在公司的原则指导下直接与业主、监理开展业务工作，项目经理部设项目经理一人负责全部领导工作，设一项目副项目经理主管生产调度，劳动力机械设备的调度，主管对外的协调工作，设一名主任工程师主管生产技术（见组织机构管理系统）。10.2管理措施10.2.1为了保证施工生产有组织的按系统计划实施，经理部所属各职能部门及全体人员，应严格按照各职能业务范围（除本项目经理部规定外，包括公司常规规定），设各职能工作标准及要求的施工工艺对各施工小组质量、工期经济承包制，做到工期、质量落实到班，具体到人。10.2.2制定周、月的施工生产指标计划，及时进行完成情况统计。10.2.3每周召开一次施工计划安排会，由项目经理下达综合计划指标，并对承包班组进行情况进行督查，对有较大影响的问题进行调整处理。10.2.4每周召开一次工程例会，由项目副经理组织，检查上周各小组施工形象及其它指标完成情况，安排下周施工形象进度，对重点项目提出具体要求、协调，处理施工出现的问题。10.2.5质量和安全工作定期召开专业会，并与现场监督检查结合起来，对发现问题随时就地解决处理，不留任何后患。１1.0现场施工安全管理为了保证施工能够顺利进行，安全生产至关重要。我公司将在该工程中投入较大的管理力量，努力实现安全管理目标：管理到岗，事故为零。为了实现此目标，自始自终坚决贯彻执行：安全第一，预防为主，并特制以下条文细则：11.1安全管理体系成立由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长、各部门负责人及专职安全员任组员的安全领导小组，同时建立安全生产岗位责任制，执行谁主管生产谁负责安全原则，按不同岗位和根据实际，定期开展安全活动和定期进行安全教育。施工管理人员和班组长每天作业前坚持对进行工人安全技术咨询，保证安全制度的贯彻执行。建立三级安全管理体系，项目经理部设安全质量环保部，配备专职的安全监察工程师，作业队设专职安全监察员，在施工过程中通过“跟踪检查”、“复检”、“抽检”等检测工作，监督施工班组做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”。制定和完善从项目经理、作业队长到操作工人的岗位安全责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度。派专人配合监理单位工作，随时接受建设单位安全监督机构的监督检查。安全管理体系框图（见附表2）11.2安全管理岗位职责⑴项目经理①负责各项安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规程、规则的贯彻实施。②组织审批基层单位上报的安全设计，并督促实施。组织编制和贯彻实施安全技术措施，不断改善劳动条件，消除事故隐患，完成安全生产指标。③组织、落实安全生产委员会的决议，分析安全生产情况及发展趋势，找出主要问题，制订预防、改进措施，并付诸实施。组织事故现场处理，按照“三不放过”的原则，组织审批事故调查报告和调查处理意见，并上报下达予以结案。督促业务部门及时、准确的填报事故统计资料。④监督组织安全大检查，及时消除事故隐患，对检查出来的问题组织并督促有关部门认真研究，限期解决。⑵项目副经理①协助项目经理负责各项安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规程、规则的贯彻实施。②协助项目经理组织基层单位上报的安全设计，并督促实施。组织编报和贯彻实施安全技术措施计划，不断改善劳动条件，消除事故隐患，完成安全生产指标。③协助项目经理组织事故现场处理，按照“三不放过”的原则，组织审批事故调查报告和调查处理意见，并上报下达予以结案。督促业务部门及时、准确的填报事故统计资料。⑶主任工程师①贯彻“管生产必须管安全”的原则，对本单位安全工作负施工管理和技术管理方面的责任。②编制实施性施工组织设计、施工方案的同时，必须编制安全设计或安全技术措施，经报上级审查批准或认真贯彻实施。③采用新技术、新工艺进行施工生产时，必须要提出相应的施工安全技术措施，层层进行技术交底。④根据施工技术安全规则，制定施工（生产）安全细则，并根据生产情况，技术进步随时加以补充。⑤经常深入现场，检查生产操作、工地布置、生产设备和安全生产等方面存在的问题，随时加以纠正。制止违章作业，发现险情有权立即停止施工，将人员撤离现场，并会同有关人员对险情进行处理。⑥负责制订防洪、防台风、防寒、防震安全措施并且组织实施。⑷专职安全员①监督检查本单位贯彻执行国家有关安全生产，劳动保护的方针、政策、法规和上级颁发的有关规章制度的执行情况。②参加或组织（按分级权限）审查安全设计、安全技术措施，积极提出改进意见，负责监督贯彻执行。参加检查验收各种施工临时设施和劳动保护设施。对不符合安全规定的，有权制止使用。③参加工程验收。对不符合劳动安全卫生标准和安全技术规程的应该提出限期改正意见，当情况严重危急人身安全时，有权制止施工。④参加生产会议，对本单位的安全生产形势、伤亡事故情况和保证安全生产等方面，提出建议和要求。⑤督促有关部门制订安全生产规章制度、办法、措施等，并且监督检查执行情况。⑥深入现场检查安全生产情况，对查出的严重安全问题填写“监察记录簿”或“监察通知书”，督促限期整改。对违章指挥、违章作业者有权制止。⑦参加领导组织的定期和不定期安全检查。分析研究本单位的安全生产动态，总结安全生产的经验和教训，有针对性的提出开展安全无事故活动的部署安排。⑸作业队长①具体贯彻执行项目经理部下达的安全措施，并组织各班组人员讨论落实。②以身作责并负责教育各班组人员，严格遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、规则、规定、制度。听从工程技术人员和安全监察人员在安全生产上的指导，保证安全施工。③督促班组长班前安全讲话，检查半班工人是否佩戴规定的劳动安全防护用品，进入工地后应会同工班安全员检查作业场所的安全情况，确认无无安全问题后方可进行施工作业。④随时注意检查工人操作、工作环境、安全设施、生产机具、设备等安全情况，保证工人安全操作。⑤发生事故，要立即组织抢救和报告，并保护好现场，参加事故调查分析。11.3安全管理措施为了使国家和上级部门有关安全生产政策、法规、规章制度得到具体落实执行，对施工安全工作需要经常性的组织检查，检查分以下几种形式：a、定期检查按月、季度由公司或安全主管领导及相关职能人员参加，组成临时工作小组，对安全生产进行大检查，对查出的问题，责令有关部门及时解决。b、季节检查针对气候特点，安排夏季、雨季、风季安全检查工作，对由于自然条件可能给安全施工带来的危害及时进行处理或做好防范措施。C、班前、班后检查由各施工小组组织作业班组长和安全员对施工现场、设备、电器用具，安全备用品等进行具体检查，对发现的隐患及时处理。11.4施工安全技术措施11.4.1施工现场安全技术措施⑴施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电、防台风等安全规定。危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语并且根据机场施工特点，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。⑵现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由10-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。⑶各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃易爆品。⑷施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全标准执行。建立安全用电制度，确保施工用电设备的完好。电源采用三相五线制，设专接地线，总配电箱和分配电箱应设防雨、雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设置必须有良好的接地装置。⑸建立动用明火申请批准制度，配备一定数量的消防灭火器材，报送施工监理单位批准。11.4.2施工机械的安全控制措施⑴严格遵守“安全操作规程”，各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，确保做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。⑵操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。⑶指挥施工机械作业人员，站在可供了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。⑷使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。⑸定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（6）对强夯具体的还要做到以下几点：夯坑及时回填，所有机械不得从未回填的夯坑上经过。强夯前，应仔细检查机械各部位情况（如卷扬机、制动装置、滑轮等）钢丝绳规格必须符合规定，油路系统必须灵敏、安全装置确保可靠，确认无误后方可作业。强夯机械50米范围内严禁闲人进入。施工人员进入现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋。2米以上高空作业时必须系好安全带。在夯击时施工人员必须站在强夯机背后或强夯机30米外，防止被砂石击伤。夜间施工必须有足够的照明，对易燃易爆物品要有专人保管，按规定存放。在施工过程中，在与电气接触中应严格按电气安全操作规程施工（作业）。强夯机械行走过程中，夯锤应平稳，滑离地面,夯机行驶速度不得太快，做各种动作前，一定在先观察，排除各种可能障碍。各岗位操作人员经过专门培训，了解并熟悉本岗位的安全操作规程，机械的构造原理及操作方法，经考试合格并持有操作合格证，方可上岗工作。所有用电线路要通过配电盘，配电盘内要安装漏电保护器，并经常检查是否正常，电缆、电线工作前要严格检查维修，雨天，电线接头处用木质架离地面，确保绝缘良好，以防漏电伤人，每天施工完工后应关闭全部电源。施工中的一切工作，必须统一信号、统一指挥，全体施工人员必须集中精力，服从命令，对指挥人员有不明确或违反规定的口令，司机有权拒绝执行，但对任何人发出的紧急停止信号必须立即执行。所有人员除遵守以上安全规定外还应遵守各自工种的安全操作规定。11.4.3消防安全保障措施为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保工程顺利进行，采取以下措施：⑴消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。建立现场防火领导小组，统筹施工现场及生活区等消防安全工作。定期不定期开张防火检查，整治隐患。⑵在施工期间，必须配备专职安全员，备足足够的消防器材，禁止使用明火，如遇特殊情况施工需要动用明火，必须报送施工监理单位批准，且设专人负责，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法。⑶在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火标语。⑷新职工上岗前，必须进行防火知识安全教育，并做好签证登记。⑸临时油库严