天津某公园栈道栈桥施工方案

栈道栈桥施工方案目录TOC\o"1-3"\u一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工平面布置图 3四、施工方法 54.1施工顺序总体施工流程： 54.2主要项目施工方法 54.2.1放线 54.2.2开挖基槽 54.2.3碎石垫层 54.2.4钢筋施工 64.2.5、模板施工 74.2.6、混凝土基础浇注 74.2.7、钢梁或钢铁框架安装 84.2.8、木构件安装： 84.2.9、栏杆安装 84.2.10、花岗岩压顶和收边施工 84.2.11、防锈磁漆饰面 9五、质量标准 9六、应注意的质量问题 10七.质量保证措施 117.1质量目标 117.2质量组织保证体系 117.2.1质量组织保证体系的建立 117.2.2质量组织保证 127.2.3质量保证程序 13八、技术管理体系 138.1技术管理体系 138.2技术管理措施 14九、雨季施工措施 159.1雨期施工技术措施 15八、安全文明施工 158.1安全保证措施 158.2环保措施 16

一、工程概况XX二、编制依据1、建设单位提供的本工程的正式施工图纸；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503—2001）4、《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）三、施工平面布置图根据现场施工条件，抢先施工栈道，人工湖开挖到位后施工栈桥，注意栈道与栈桥的连接。

四、施工方法4.1施工顺序总体施工流程：放线放线基槽开挖垫层施工钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护钢梁钢框架安装模板安装混凝土浇筑混凝土养护钢梁钢框架安装栏杆安装及栈道收边绿可木地板铺装栏杆安装及栈道收边绿可木地板铺装4.2主要项目施工方法4.2.1放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要请监理和建设单位代表验线。验线合格才可正式开挖。4.2.2开挖基槽沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。栈道基础土方量较小，采用人工开挖，挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。桥基坑可先采用机械开挖，机械开挖至垫层底标高上30cm处，采用人工清土，将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mm土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。4.2.3碎石垫层用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。4.2.4钢筋施工桥基础详图4.2做好抄平放线工作，弹好水平标高线，基础外形尺寸线。4.21、所有进场的钢筋必须有出厂合格证，并经抽检复试合格方能使用。2、木栈道基础较简单，钢筋可一次性加工绑扎到位；桥先绑扎基础底板钢筋并预留柱、梁钢筋，然后浇注基础混凝土，待基础混凝土达到达到50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。3、梁筋的搭接：由于梁的受力钢筋直径小于22mm，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面。4、钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。5、现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开，同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求，按图纸施工。6、钢筋保护层为50mm，钢筋保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的砼垫块来保证，垫块梅花形交叉布置。7、底板钢筋上下层之间用钢筋凳支撑将上下层钢筋间距固定。4.2.5、模板施工4.24.24.2侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，悬臂结构达到100%后方可拆除。4.2.工艺流程：槽底清理槽底清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护清理：清除槽底内淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。4.2.木栈道采用100*70工字钢通过16#膨胀螺栓与基础连接。栈桥两侧通过16#工字钢与基础连接，10#工字钢再搭接在16#工字钢中。4.2.木栈道：100*70工字钢上每420mm布置一道50*50的木龙骨，木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固栈桥：为增加栈桥上绿可木地板的稳定性，2760mm宽的栈桥上横向增设4根木龙骨，由原图纸的5根变为9根50*50的木龙骨，木龙骨通过45*5角钢和6螺栓固定在10#工字钢上，140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固。4.2.栏杆不是桥梁的主体结构，但它对桥梁内外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响桥梁的整体效果。当然，更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。4.2.1、放线定位，根据设计图纸定位以确定花岗岩的种类和尺寸。2、铺砌过程中应注意花岗岩与墙体及木地板的接缝，收边整齐稳固。3、木栈道两边为扩大连续条形基础，基础剖面图如下：4、由于部分栈道基础是按原图施工，而3月24日新版图纸增加了花岗岩收边，此部分栈道两侧基础需加宽以方便铺贴花岗岩。加宽部分基础结构详图如下：4.2.栏杆采用银灰色防锈磁漆饰面，涂刷油漆要均匀，色泽要一直光亮，表面光亮、光滑、线条平直无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得漏图，涂层应无蜕皮和返锈。油漆完成后，应派专人负责看管五、质量标准1、所有材料的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，并经过业主和设计顾问的确认。且资料齐全。2、商品混凝土、钢筋的品种，强度必须符合设计要求和相关规定。3、木做作工程质量标准：骨架所用木材的材质等级、含水率必须符合设计要求和相关规定，板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。样品需得到业主和设计顾问的认可。加工时需留好干缩量，以满足构件尺寸。在加工成型后，用墨线弹出中心通线。以便日后安装需要。4、模板工程质量标准：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净。5、钢筋工程质量标准：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定6、混凝土工程质量标准：按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度是否符合设计要求。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。7、油漆工程质量标准：油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。六、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。3、绑墩帽的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止位置不准。4、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。5、表面不平、标高不准、尺寸增大；由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。6、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。7、严格控制模板上口标高。8、操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷、缺腻子、缺砂纸。9、由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因或是由于操作顺序和手法不当，如一但油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。10、油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。11、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。12、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。七.质量保证措施7.1质量目标确保达到国家施工验收规范合格标准。7.2质量组织保证体系7.2.1质量组织保证体系的建立建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系详见下图所示，并明确管理体系中各岗位的职责。项目质量管理保证体系详见下图。7.2.2质量组织保证按照项目法施工要求，建立起有效的三级质量管理体系，保证工程质量目标的顺利实现。明确相关管理职责，从组织上为工程质量提供保证。7.2.3质量保证程序1、严格保证进场材料质量。钢构件、木质材料及混凝土各项性能必须达到规范要求。2、要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。3、各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。八、技术管理体系8.1技术管理体系建立层层岗位责任制，总工程师对项目经理负责，其他技术管理人员对总工程师负责。严格按招标文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。详见《技术管理工作体系图》。8.2技术管理措施1、编制好有针对性的切实可行的施工方案及时报业主和监理审批，采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序。加强技术交底工作。2、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。3、严把材料关，保证所有的材料全部达到业主的工料规范、现行国家规范之要求，材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给业主并获得业主的批准。所有经批准的材料样品均全天保留在样品房，以备业主查验。4、科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行三次内部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。5、编制周作业计划，编制现场施工实际进展情况如实编制日报、周报和月报，并及时报业主和监理审阅。6、认真熟悉图纸，对在熟悉图纸中发现的问题及时以图纸疑问的形式与设计院沟通，请求其尽快解答并深入现场指导施工。7、坚持“样板引路”制,每一项大的工程开始大面积施工前先做样板，得到业主和监理的确认后再大面积施工。九、雨季施工措施9.1雨期施工技术措施1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。2、雨季施工注意对钢筋原材料及成品的保护，准备彩条布对其进行覆盖，以免受雨锈蚀。3.各种材料要注意防水防潮，特别是绿可木地板如遇雨天要覆盖，保持干燥才能施工以防水泡后尺寸变化。4、现场室外使用的中施工机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。6、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。八、安全文明施工8.1安全保证措施1、加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。2、进入施工现场必须经过安全培训，遵守安全生产的一切规定。3、加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。4、特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。5、进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。6、现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。7、对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。8、施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。8.2环保措施1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。7、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣。

附录资料：不需要的可以自行删除XXXXXXXXXXXXXXX杆塔组立施工方案XXXXXXXXXXXXXXX年月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录TOC\o"1-1"\h\u第一章工程概况 1第二章施工现场组织机构 2第三章铁塔组立施工质量及工艺要求 4第四章铁塔组立质量保证措施 9第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施 10第六章施工进度保证措施 16第七章内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 17第八章杆塔接地施工的要求 19第九章编制依据 27第一章工程概况1.1、工程概况1）XXXXXXXXXXXXXXX1.2、施工方案1、在地形条件好，塔基附近无电力线等障碍物影响时采用外拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。2、在地形条件不利或附近有障碍物无法设置外拉线时使用内拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。3、本作业指导书规定了内拉线抱杆分解组塔的施工方法。对施工平面布置和工器具的基本要求、施工质量的检验标准，结合本工程的特点以及对作业指导书的使用条件、工作环境、作业方法作出了具体规定。本作业指导书不能替代有关技术文件和标准，而是有关技术文件和标准的补充和细化。目的是按照铁塔结构图和施工技术规范组织施工，以提高施工质量和施工工艺水平。1.3、劳动力组织1.3.1、内拉线抱杆组塔劳动力组织（按施工作业点考虑）序号工作岗位技工普通工合计备注1指挥112安全监护113塔上作业444地面作业1345地面组装1236机动绞磨123总计9716注：上述劳动力组织为采用机动绞磨时的情况，采用人工绞磨时可增加2～3人。1.4、地质及交通情况地形地貌：本工程沿线交通运输情况一般。工程名称XXXXXXXXXXXXXXX地形平原区，地形较平长度(km)线路全长10.8km比例100%第二章施工现场组织机构2.1组织机构关系图为实现本工程的各项技术、经济管理目标，做到文明施工，安全生产。我公司在本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXX”，实行项目经理责任制，建立现场组织管理机构。项目部现场组织机构图如下：公司法人代表公司法人代表公司工程部监公司工程部监理代表项目项目经理XX指导关系合同关系领导关系项项目总工XX质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科施工二队施工二队第三章铁塔组立施工质量及工艺要求3.1、施工质量要求3.1.1、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)中有关条款，并且以施工图为依据，参照本指导书进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动（施工图中有设计变更部分要按变更后要求执行）。3.1.2、铁塔组立前准备工作：（1）、铁塔基础经中间检查验评合格后方可组塔；（2）、分解组立铁塔时，基础砼强度必须达到原设计值的70%；（3）、地脚螺栓式基础顶面操平印记经复检，并确认误差值符合要求；（4）、铁塔组立前各施工队进行技术交底；（5）、铁塔组立前必须对所使用的工器具全面认真进行检查，确认无误后方可使用，决不能以小代大，已坏充好；（6）、对各队所有铁塔组立作合理安排，配合项目部对工器具的调配；（7）、建立健全质量、安全保证体系，作到责任明确，落实到人。3.1.3、铁塔各构件组装应牢固，交叉处有空隙的应装设相应厚度的垫圈；根据需要必须加垫片的，每端不宜超过两个垫片。3.1.4、采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：（1）、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。（2）、螺母拧紧后，螺杆的外露长度；对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平；防盗螺母露出不少于2扣。（3）、个别螺杆稍长的螺栓需加垫片时，垫片不得装在螺帽侧。（4）、脚钉位置、数量、规格按设计图纸要求安装，不能以螺栓代替脚钉。3.1.5、铁塔螺栓的安装有关规定（1）、所有螺栓均采用4.8级和6.8级粗制镀锌螺栓。（2）、铁塔地面以上10.0m范围均采用防盗螺栓。（3）、根据规程要求，下横担以上所有螺栓加装扣紧螺母防松。（4）、螺栓安装前要检查平面侧是否平直。螺母必须平面一侧贴紧塔材，倒角面朝外。（5）、防盗螺母、扣紧螺母在架线螺栓复紧后统一安装。接地线螺栓不安装防盗螺母，应上扣紧螺母，螺栓由内向外安装在接地板的下孔位。（6）、要求铁塔螺栓的一次紧固率达到85%以上。（7）、铁塔组立时，螺栓孔位出现偏差时，应首先分析、查明原因，严禁强行组装。3.1.6、耐张转角塔预偏值，架线前必须进行复检，确认无误后方可进行架线工作；预偏方向及预偏值：0°～15°基础根开的2%～3%15°～30°基础根开的3%～4%30°～60°基础根开的4%～5%60°转角以上，基础根开的7%（1）、未架线前，在预偏值基础上不超过3‰；（2）、架线后，铁塔结构倾斜不超过3‰，且不得向受力方向倾斜；3.1.7、杆塔部件组装困难应查明原因，严禁强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔部分超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。3.1.8、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定，螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓规格及等级扭矩值(N.m)M16(4.8级)80M20(6.8级)1003.1.9、铁塔组立后各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800，个别角钢弯曲度超过长度的1‰，但不超过《规范》中变形的限度时，可采用冷矫正方法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。3.1.10、铁塔角钢、铁板出现材料代用时，须保证设计型号，规格及钢号的要求，并应考虑更换螺栓长度，确保安装后不使丝扣进入被连接件剪切面中。3.1.11、塔脚板应与基础接触良好，有空隙时应垫铁片，并应均匀灌注水泥砂浆，直线型塔经检查合格可随即浇筑保护帽，耐张塔应在架线后，经检查合格后方可浇筑保护帽，但必须有地脚螺栓防盗措施，以防发生倒塔事故。3.1.12、地脚螺栓式基础保护帽浇筑前，螺帽垫片规格，数量必须符合设计要求，其对应保护帽的规格参见下表要求，保护帽砼应与塔脚板结合严密，且不得有裂纹，工艺要求绝对美观。塔型保护帽规格（mm）适用桩号直线塔600×600×200直线塔耐张塔600×600×300耐张转角塔、终端塔3.1.13、杆塔组立及架线后其允许偏差值应符合下表规定：电压等级允许偏差值偏差范围110kV直线塔结构倾斜≤3‰直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm）≤30转角杆塔结构与中心桩间横顺线路方向位移（mm）≤303.1.14、铁塔构件齐全，组装的构件应镀锌良好。有镀锌层或生锈者，喷银粉漆进行防锈。3.1.15、认真填写《铁塔组立检查记录》表格，填写应做到：数据可靠，字迹工整，填写规范。3.2材料质量保证3.2.1、按照质量体系文件，建立详细的铁塔材料检验、管理制度，严禁不合格塔材混入工程中。3.2.2、工程的所有塔材、材料，质量都必须达到国家有关标准，规程、技术文件中规定的标准和设计要求，且有生产厂的质量证明书和产品合格证。3.2.3、在安装过程中，如发现塔材存在质量问题，将详细做好书面记录，并及时提供给监理单位，必要时即通知总承包商赶赴现场察看。3.3过程检验3.3.1、抓好三级质量检验及过程质量控制；3.3.2、过程检验执行《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)的规定，检验项目标准按“铁塔组立施工检查及评级记录”中有关内容进行。3.3.3、检验中发现塔材不合格时，应做出标示，并按不合格品控制程序的规定处理，执行过程检验和试验控制程序。3.4施工工艺要求3.4.1、铁塔螺栓穿向工艺要求：（1）、铁塔二处相对独立的立体结构（地线支架、塔腿立体部分）均由内向外穿。（2）、其它部位无论立体结构、平面结构还是多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构的平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿。（3）、个别螺栓如按照上述要求不能安装，则报监理做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时影响螺栓是否能顺利穿入。（4）、复合主材、双排眼螺栓按上述规定穿入，如发生螺栓相互干涉无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。（5）、螺栓安装后不应有长短不齐现象。3.4.2、铁塔脚钉安装工艺要求：（1）、单回路直线塔：塔头脚钉曲臂以下设置在D腿，曲臂以上部分设置在A、D腿侧；单回路转角塔：右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿，左转时下横担以下设置在A腿，下横担以上设置在D腿。（2）、脚钉的安装要按图纸所要求规格进行安装。（3）、脚钉强度不符合4.8级（M16）和6.8级(M20)的不能代替连接螺栓，只能另打安装孔，并保证螺孔的间距要求。（5）、脚钉安装统一弯头朝上，且应与主材准线平行，脚钉杆弯头端成一直线。第四章铁塔组立质量保证措施4.1、铁塔组立质量保证措施4.1.1、组塔施工前，应及时复检地脚式基础顶面高差，复检各项基础尺寸，确认无误后方可组塔施工。4.1.2、基础验收合格后方可进行组立铁塔的施工。铁塔施工处于雨季，运输过程做好对塔料的保护措施。塔料整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防措施，防止塔材出现弯曲变形。4.1.3、铁塔螺栓紧固检查采用力矩板手，铁塔螺栓一次紧固率达到85%以上，但是注意不得紧固扭值过量，而损坏铁塔螺栓镀锌层及降低螺栓强度。在施工过程中，施工人员应认真核对图纸，严禁强行组装。4.1.4、地面组装时应垫软物，若垫水泥块或石块时，其上应垫以麻袋片等物以防损坏塔材镀锌层。4.1.5、铁塔组立时，应防止对铁塔的磨损，凡钢丝绳与铁塔有接触的地方，必须用麻袋片或彩条布等软垫物加以保护。4.1.6、各种构件应组装牢固；交叉处有空隙的要按图纸要求装设垫片，如图纸未标明，应装设相应厚度的垫圈，且应注意每端不应超过两个垫片。4.1.7、为防止塔身主材弯曲只有在下段塔材螺栓全部安装紧固到位后，方可起吊上段或提升抱杆。4.1.8、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)中有关条款，以施工图为依据，参照本手册进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动。4.1.9、铁塔组立施工质量控制图编写铁塔组立手册编写铁塔组立手册技术、安全、质量交底技术、安全、质量交底基础砼强度基础预偏、顶面高差、根开复测预先检验铁塔运输预先检验螺栓规格数量塔材清点检验铁塔组立试点组塔工哭具铁塔组立试点铁塔材料弯曲铁塔倾斜过程控制过程控制铁塔组立螺栓紧固铁塔组立部件数量纠部件位置方向三级检验质量评级正防盗、防松螺栓安装三级检验质量评级架线施工架线施工第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施5.1、安全及文明施工保证措施5.1.1、认真贯彻和执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及公司制定的各项安全工作制度，把安全工作贯彻到施工过程中去，以降低安全事故频率，使整个组塔施工有条不紊地进行。5.1.2、设立施工安全监护人员，作业现场除必要的施工人员外，严禁闲杂人员等进入作业区；在受力钢丝绳的内角侧严禁站人。5.1.3、作业现场必须做到塔料堆放整齐有序，工完料尽，场地清，施工用地锚坑施工完毕必须回填平，实现安全文明施工全过程。5.1.4、从事机械操作人员必须经专业培训，持有相应的操作证件；高空作业人员必须经县级医院体检合格，理论与实际操作考试成绩80分以上，经批准持高空作业证方可上岗。5.1.5、凡进入施工现场的工作人员必须正确佩带安全帽及相应的安全防护用品。2米以上的工作均属高处作业，高处作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，并在减少多层次作业的基础上，相互配合，统一指挥；工作前严禁饮酒。5.1.6、高空作业项目应设安全监护人。作业人员的安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。高空作业人员在转移位置时不得失去保护，手扶构件必须牢固。5.1.7、组装铁塔构件时，任何铁件及工具严禁浮搁在构件及杆塔上，高空作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递构件应用绳索吊送，严禁抛掷；找正螺孔时，严禁将手代替任何工具，应用尖扳手找正螺孔。5.1.8、遇有5级以上大风及大雨、浓雾天气时，严禁高空作业，在雨后进行高空作业时，应采取防滑措施。5.1.9、在施工前对所使用的工器具和劳动防护用品按《安全防护用品、用具的管理及使用规定》和《施工工器具安全管理制度》进行全面外观检查。在施工前或施工中若发现钢丝绳有断股、裂纹、磨损严重等情况时，应及时更换并清理出施工现场，消除事故隐患。任何工器具不得超载使用，不得以小代大，以坏充好。5.1.10、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁站人。5.1.11、为防止塔脚板式铁塔地脚螺母被盗而发生倒塔事故，要求在铁塔组立后及时拧紧地脚螺栓，并进行大破扣处理，铁塔倾斜值检查合格后，过线塔及时浇制保护帽。5.1.12、调整铁塔倾斜值或主材弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人不得调整临时拉线。5.1.13、分解组塔，在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和侧面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作业，起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆除。5.1.14、靠近电力线侧进行铁塔安装时，为防止感应电伤害或造成触电事故以及电力线事故的发生，特补充以下措施：（1）、严禁在电力线侧起吊构件；（2）、任何铁件、钢丝绳工器具与电力线的安全距离不得小于4米；（3）、靠近电力线侧的控制绳采用绝缘尼纶绳，且必须保证干燥，并妥善保管。遇有阴、雨天气；为确保安全施工，不得组装铁塔；（4）、项目部技术人员必须深入现场，对施工环境调查了解，编制切实可行的安全措施并交底后方可施工。5.1.15、关于地锚埋设的要求：（1）、（2）、地锚坑深必须符合设计要求3t：埋深1.8米,5t埋深1.9米，以上地锚坑深仅适用于亚粘土、可塑、无地下水的的地质情况。地锚马道坡度为45°检查合格后方可进行地锚埋设，地锚埋深必须牢固可靠，回填时分层夯实且应设防沉层，防止雨后地锚出坑。（3）、如有卵石坑、岩石坑。坑深适当加大0.2～0.3米，用3：1土夹石回填并夯实。如遇有水坑，雨后地锚坑积水等情况，除将水排干外，还应采取其特殊措施（例如：坑深加深、在受力壁全部支垫木板等），不得按一般情况处理。（4）、各种地锚坑的位置开挖要正确，马道坡度要符合要求，埋深一定要达到要求，并且按规程要求填土夯实，以确保可靠的抗拔力。5.1.16、施工前，要从《送电线路工程危险点（源）及针对措施》中找出分解组塔的危险点及其相应的针对措施，认真填写工作命令票，并在出班前向参与施工的全体人员当众宣读，全员签字。5.1.17、组塔施工现场要划定施工作业范围，设立相应的安全围栏、警示旗、警示牌，并将塔料堆放整齐有序，现场指挥人员要用指挥旗和口哨进行指挥。施工完毕后地锚坑必须回填平整，实现安全文明施工全过程。5.1.18、文明施工是企业向国际化发展的要求，是企业管理水平和整体素质的综合反映，同时也是现代化施工的一个重要标志，为确保安全文明施工的标准化管理，在该工程施工中应严格执行《电力建设文明施工规定及考核办法》，建立健全文明施工组织管理制度和加强教育培训，开展“两个文明”建设活动，推广科学化、规范化的管理方法，为全线的施工创造一个良好的施工环境和施工秩序。5.1.19、环境保护是我国的一项基本国策，是工程文明施工的一个重要组成部分。本工程施工严格依照国家环境保护法和工程设计要求，做好植被保护、文物古迹保护，防止水土大量流失，切实做到文明施工和环境保护。5.2、主要危险点（源）及针对措施5.2.1、危险点（源）：高空坠落针对措施：（1）、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须拴在牢固的构架上，并且不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。（2）、（3）、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登塔，在间隔大的部位间移动作业位置时应增加临时扶手，不得沿单构件上爬或下滑。（4）、在雨后进行高空作业，应当采取防滑措施。（5）、工作前严禁饮酒。（6）、遇有5级以上大风、大雨、浓雾天气时严禁高空作业。（7）、杆塔上有人作业时不得调整拉线，临时拉线未固定牢靠前，严禁登高作业。（8）、塔上作业人员在主材和侧面大斜材全部接牢前，不得到吊件上工作。起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材连接螺栓紧固后方可拆除。5.2.2、危险点（源）：物体打击（1）、高空作业所用的工器具和材料应放在专用工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷。杆塔上作业用的工具和材料严禁顺构架下滑。铁件及工具严禁浮搁在杆塔上。（2）、（3）、杆塔上应尽量避免上下交叉作业，上下交叉作业或多人一处作业时应相互照应，密切配合。（4）、吊件下方严禁站人，进入施工现场必须正确佩带安全帽，塔片就位时严禁用手代替任何工具。5.3铁塔组立安全、文明施工控制图编写铁塔组立手册编写铁塔组立手册技术、安全、质量交底技术、安全、质量交底预先检查工器具安全性能检验预先检查工器具的规格现场布置地锚的埋深人员状态过程控制过程控制铁塔组立起吊重量铁塔组立抱杆受力文明施工事后处理现场保护地锚受力文明施工事后处理现场保护钢丝绳受力人员状态第六章：施工进度保证措施6.1、计划进度：根据项目部的基础施工进度情况及外界因素影响：计划在10.1～11.20期间进行组塔施工。6.2.工器具配备名称规格数量备注机械绞磨5T2台人工绞磨3T2台备用载重汽车5T4台汽车起重机8T2台铝合金抱杆400×400×19000mm2副小铁抱杆定型2副备用指挥车2辆1辆质安监检专用其它小型工器具若干按需供应6.3人员配备：每作业点按20人配备:每个项目部必须有1人进行专职安全监察；项目部领导必须要有专人进行安全检查、巡视。6.4物资供应：物供科要与塔材供应商及物资供应部门积极联系，确定塔料的供应顺序及时间，以便尽早能形成架线流程段；各职能部门要主动配合，做好对塔材的进场检验。6.5对外联系；综合办公室要积极联系青赔部门处理好青赔的赔偿、协调工作，保证工程的顺利进行。第七章：内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔7.1、适用范围：本方案适用于地形条件不利，塔位附近有电力线或其它障碍物影响，抱杆不能设置四角外拉线，但由于吊装塔头部位时，上部铁塔根开小，因此用该方案吊装塔头部位抱杆稳定性较外拉线抱杆差，在施工时必须采取措施。7.2.现场布置及有关施工要求：（1）现场布置图（2）根据本工程使用的塔型以及我项目部抱杆准备情况，选定采用0.4×0.4×19米抱杆。（3）本方案铝合金抱杆的四条上部拉线分别经各自的倒链固定在铁塔的塔身主材上，承托系统与外拉线悬浮抱杆的布置方式一样，但切记，上拉线绑扎点位于承托系统线绑扎点之上，切勿混绕。（4）牵引地锚坑对塔中心的距离不少于塔高的1.2倍，在确定牵引地锚方位时，应尽量避免牵引钢绳挂铁。（5）采用本方案工作条件：起吊重量≤1200Kg，构件最大垂直长度7m，抱杆吊装时，最大倾斜角不超过50。7.3、主要工器具配置表类别名称规格单位数量备注抱杆及控制系统抱杆（铝合金）0.4×0.4×19米付1配抱杆底座和抱杆帽转向滑车3T个2提升抱杆用上拉线φ13×80m根4下拉线φ19.5×8米根4倒链3T个4调整外拉线用卡线器Y-15个4单轮滑车5T个2抱杆顶起吊滑车滚杠φ160×600个4U型环5T个6上拉线及起吊滑车U型环8T个8承托系统牵引及系吊系统牵引绳φ13×100米根1提升抱杆用牵引绳φ15.5×160米根2吊绳套φ15.5×16米根2单轮滑车3T个2底滑车及牵引绳反1-0用地锚3T个1配φ15.5×2米双套子机动绞磨5T台1人工绞磨3T台1备用U型环5T个6底滑车、吊绳套及地锚U型环3T个2绞磨V型套补强系统补强木根若干塔段构件地锚3T个2其它U型环3T个5第八章杆塔接地施工的要求8.1质量要求1、本次接地改造所用接地体钢筋均为Ф12热渡锌圆钢，接地体及入放射线采用Ф12圆钢。。2、接地体埋深：耕土：大于耕作深度且不得小于0.8m平丘：不得小于0.8m岩石：不小于0.4m。3、接地体埋设路径尽量避开可能挖沟及易山水冲刷地带，以避免接地体外露，尽量向低洼潮湿的地带敷设，利于降低接地电阻。4、接地棒必须镀锌良好，接地棒与接地体必须双面焊接，焊接前必须清理连接处的氧化物，焊接长度不小于圆钢直径的6倍。5、接地联板与杆塔连接必须良好可靠6、只要敷设了接地体，新、旧都必须焊接连接8.1.1工作要求1、接地棒锈蚀程度达到20%以上必须更换，发现在任务单中未体现的杆塔时，需向负责人汇报确认。2、铁塔四角都必须与接地体连接，预留接地连接口。3、依据《交流电气装置的接地》DL/621-1997中第5.2.1条的规定：架空线路杆塔保护接地的接地电阻不宜大于30Ω；《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997中第6.1.4条的规定：有避雷线的线路，每基杆塔不连避雷线的工频接地电阻，在雷季干燥时，不宜超过下表所列数值。地形平地山区接地电阻Ω7104、每基杆塔完成接地改造后，必须对测量接地电阻，直至合格，个别仍有不合格的向输电线路分公司汇报8.2、施工方法8.2.1、开挖接地槽(1)接地槽开挖前，应先测定土壤电阻率，如实测值与设计图纸规定的型式出入较大，可按实测值选配相应的接地装置。然后根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽的开挖线。(2)接地体的槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。(3)开挖接地槽遇有障碍物(如大块岩石等)，允许绕道避开，但应符合下列规定：1)不得改变接地形式及减少接地槽长度。2)接地装置为环形者，改变后仍保持环形。3)接地装置为放射形者可不受限制，但尽量避免放射形接地体弯曲。(4)在丘陵、山地开挖接地槽时应尽量沿等高线布置。(5)接地槽的开挖深度，不得小于设计深度。8.2.2敷设接地装置(1)接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。(2)接地槽底面应平整，并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。(3)接地体圆钢应予以矫正，不应有明显弯曲。(4)敷设水平接地体应满足下列要求：1)在倾斜的地形沿等高线敷设。2)两接地体间的最近距离不应小于5m。3)接地体铺设应平直。(5)敷设时必须确定接地引下线的方向，并检查引下线长度是否满足要求。(6)接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。接地引下线应尽可能的短而直，以减少冲击阻抗。(7)接地线的连接牢固，其焊接焊缝应无气孔、咬边、裂纹等缺陷。8.2.3接地装置的连接接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点用螺栓连接外，其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。本工程采用φ12圆钢,采用搭接焊，应双面施焊（要求满焊），搭接长度不得小于直径的6倍。8.2.4接地槽的回填(1)接地槽回填之前，必须报请现场监理进行隐蔽检查，检查接地体埋设深度是否达到设计深度，否则应及早采取措施处理，以及焊接长度及质量是否符合规范。经现场监理签字认可后方可进行回填。(2)接地槽回填土应每30cm夯实一次，力求回填土密实。(3)如果接地槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时，应按设计要求进行换土回填，不许回填块石。(4)接地槽表面应有10～20cm高度的防沉层，在工程竣工移交时，填土不得低于地面。位于耕地的接地槽，回填土必须夯实，但应保持原地面的平整，不妨碍耕作。(5)位于易冲刷地带的接地槽，回填土应采取防冲刷措施，如种植草皮、用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。(6)施工完毕后平整场地，恢复植被，做好环境保护工作。接地装置敷设完后应及时在施工技术记录表上绘制敷设示意图，以便复查。杆塔组立后应及时将接地引下线与杆塔相连接。接地引下线的布置应符合设计要求，与基础贴合紧密。引下线与杆塔的连接螺栓必须拧紧。8.3接地体防腐处理接地引下线的表面（包括地埋及外露部分），必须热镀锌。露出及入土500mm部分和焊接均应经防腐处理，采用涂红丹和沥青漆。防腐涂料使用前，应清除接地体表面的水分、泥砂及铁锈等污物。接头处的焊渣应清除干净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后的接地体可以回填土掩埋。8.4增加接地体长度 增加接地体的长度是降低接地电阻的有效措施，但不是任意增加。若接地电阻不能满足要求时，应在已敷设的接地装置上加埋接地圆钢至满足为止。当接地体总长度超过500m时，接地电阻不作规定。8.5接地电阻的测量接地电阻的测量应采用经鉴定合格的接地电阻摇表。接地摇表的测量接线端钮有4个和3个之分。测量接地电阻用3个接线端已经满足要求。8.5.1接地摇表测量接地电阻的方法测量接地电阻的布置如图所示ZYZYLL0LLL0L76DL076DL07M1BCPE7M1BCPE52523A3A44测量接地电阻的布置示意图测量接地电阻的布置示意图1—被测接地装置；2—检测器；3—倍率旋钮；4—电阻值旋钮；5—摇柄；6—连线；7—测量铜棒(2)将接地线端旋钮E与接地装置引下线D点连接；距被测点D距离为Y的A点打一φ10钢或铜棒(电压极打下地面下0.5m)，并用铜塑线将A点与接线端钮P连接；距被测点D距离为Z的B点打一φ10钢或铜棒(电流极)，并用铜塑线将B点与接线端钮C连接。(3)A、