水泥搅拌桩施工方案

开发区军纱大道汉南段建设项目水泥搅拌桩施工方案编制:审核:批准:中交第二航务工程局有限公司军纱大道(汉南段)项目经理部2016年5月B1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：开发区军纱大道汉南段建设项目编号：致：中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司（项目监理机构）我方已完成开发区军纱大道汉南段建设项目工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□施工组织设计□专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 11.1概述 11.2编制依据 31.3编制原则 41.4适用范围 4第二章管理机构及资源配置 52.1管理组织机构 52.2劳动力组织 52.3主要机械设备 6第三章施工总体部署 73.1部署原则 73.2管理目标 73.3施工段落分布 8第四章水泥搅拌桩施工工艺 94.1施工准备 94.2施工工艺 94.3质量要求 124.4成品保护 13第五章质量保证措施 145.1质量保证体系图 145.2质量管理组织机构 155.3质量管理职责 155.4施工现场质量管理 15第六章安全保证措施 176.1安全保证体系 176.2安全管理组织机构 186.3施工现场管理 196.4机械操作安全技术要点 206.5施工用电安全保证技术要点 21第七章环境保证措施 227.1环保保证体系 227.2环保管理组织机构 227.3环保措施 22第八章现场文明施工保证措施 258.1文明施工保证体系 258.2文明施工现场管理 25第九章水泥土搅拌桩应急预案 279.1预搅下沉苦难，电流值高，电机跳闸 279.2搅拌机下不到预定深度，但电流不高 279.3喷浆未到设计桩顶面(或底部桩端)标高，集料斗浆液已排空。 279.4喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多 279.5喷浆管堵塞爆裂 279.6搅拌钻头和混合土同步旋转 28第一章工程概况1.1概述开发区军纱大道汉南段建设项目包含两条道路，分别为：军纱大道汉南段和金河北路。其中军纱大道汉南段，道路全长1211.519m，规划红线宽40m，规划为城市主干路，设计车速60km/h；金河北路道路全长1556.667m,规划红线宽40m，规划为城市次干路，设计车速40km/h；两条道路断面均采用机动车道双向6车道加两侧非机动车道和人行道的三幅路形式见。军纱大道汉南段由北向南依次与金河北路和马影河北路两条道路平面相交；金河北路自西向东与乌金河和军纱大道两条道路平面相交。军纱大道汉南段及金河北路部分深层软土采用水泥搅拌桩处理，全线共有水泥搅拌桩15179根，共165143米，具体分布及桩长见表1.1-1。在处理区域范围内水泥搅拌桩采用等边三角形布置，桩顶铺一层土工格栅和50cm厚砂垫层如图（1.1-1~2）所示：表1.1-1水泥搅拌桩数量表起始桩号处理

长度

(m)平均

宽度

(m)桩布置

形式桩径

（m）桩间距

（m）单桩长

(m)根数

(根)总长

(m)军纱大道K5+047～K5+0803356.154正三角形0.51.59951.18559.9K5+080～K5+1608054.45正三角形0.51.6121965.123581.2K5+160～K5+1923250.496正三角形0.51.895765184K5+252～K5+41516351.03正三角形0.51.8122964.835577.6K5+415～K5+4584350.43正三角形0.51.813772.910047.7K5+833～K5+9057246.74正三角形0.51.8121199.514394K5+935～K5+9501546.38正三角形0.51.872481736小计8677.499080.4金河北路K0+800～K0+8646446.119正三角形0.51.8111052.111573.1K0+864～K0+99012647.391正三角形0.51.8102128.421284K0+990～K1+11812850.106正三角形0.51.8102286.122861K1+118～K1+1291148.909正三角形0.51.810191.81918K1+485～K1+5304552.53正三角形0.51.810842.68426小计5658.457636.1合计37415178.4165142.5图1.1-1搅拌桩处理软基横断面图图1.1-2搅拌桩处理软基平面图设计要求水泥搅拌桩单桩承载力特征值95kN，复合地基承载力为90kPa。水泥搅拌桩施工区域地质情况见表1-1。表1.1-2地层主要特征表地层编号及岩土名称年代成因层顶埋深（m）层厚（m）颜色状态压缩性土石等级土石类别（1-1）杂填土Qm1自然地面0.3~4.1杂色松散高Ⅰ松土（1-2）素填土Qm1自然地面0.2~3.4褐黄松散高Ⅰ松土（1-3）淤泥Q10~3.40.3~5.5灰黑流塑高Ⅰ松土（2-1）粉质黏土Q4a10.3~4.30.4~3.9褐黄可塑中Ⅰ松土（2-2）粉质黏土Q4a10.3~50.6~7.8褐黄可塑中Ⅰ松土（2-3）淤泥质粉质黏土Q4a10~7.20.6~11.1灰软塑中-高Ⅰ松土（2-3a）粉质黏土Q4a13.3~7.60.8~2.4褐黄可塑中Ⅰ松土（2-4）粉质黏土Q4a10.7~15.50.5~3.3褐黄可塑中Ⅰ松土（3）粉质黏土、

粉土、

粉砂互层Q4a17~13.80.5~5.7灰软塑、

中密、

松散中Ⅰ松土（4）粉砂Q4a110.8~12.41.7~8.1灰稍密中Ⅰ松土（5-1）黏土Q3a1+p11.4~18.80.3~5.5褐黄可-硬中Ⅰ松土（5-2）黏土Q3a1+p10.4~17.20.7~11.9褐黄硬塑低Ⅱ普通土（5-2a）粉质黏土Q3a1+p186.5褐黄可塑中Ⅰ松土（5-3）黏土夹碎石Q3a1+p11.5~14.30.8~7.5褐红硬塑低-中Ⅱ普通土（6-1）残积土Qe13.8~180.9~8.3褐黄硬塑低-中Ⅱ普通土（6-2）强风化泥岩S9.2~16.3最大揭露厚度9.1m黄硬-坚硬低Ⅲ硬土1.2编制依据1.2.1施工图纸(1)军纱大道汉南段建设项目设计施工图纸(2)军纱大道汉南段建设项目施工组织设计、图审答复(3)军纱大道汉南段岩土工程勘察报告1.1.2规范和标准(1)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。(3)《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）。(4)《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225-91）1.1.3其他(1)本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、标准及有关法律、法规等。(2)《中交第二航务工程局管理手册》。1.3编制原则确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。1.3.1技术可靠性原则根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。1.3.2经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使水泥搅拌桩施工达到既经济又优质的目的。1.3.3环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、用水、噪音等污染。1.4适用范围本施工方案适用于军纱大道汉南段建设项目水泥搅拌桩施工。第二章管理机构及资源配置2.1管理组织机构本工程实行项目经理责任制，项目经理受公司法人代表委托，在授权范围内代表公司处理与该工程有关事宜，并按公司项目管理要求组建项目管理机构，规范施工管理，全面落实“六位一体”管理要求，实现各项管理目标。具体详见2-1组织机构框图。项目书记项目经理项目书记项目经理项目副经理项目总工程师工程部安全部物资设备部部检测中心质检部计划部工班长分包负责人技术员安全员质检员试验员设备材料员操作人员综合办综合办测量员测量员图2-1管理组织机构框图2.2劳动力组织劳动力配置见表2-1。表2-1劳动力配置表序号工种人数工作内容1班长6负责协调指挥各工序的操作，控制加固质量，排除施工中的各种故障。2操作员12按设计施工工艺，正确操纵钻机和提升检查维修机械。3制浆员6负责水泥浆的制作，保证施工的连续性。4统计员6统计材料用量，记录泵送时间，清洗输料管。5电工后勤2负责设备的安装和安全使用。6协作工人12负责协助制浆员、操作员等完成相关工作。2.3主要机械设备单轴深层搅拌机（PH-5a）、、灰浆搅拌机、灰浆泵及其配套设备、导向架、集料斗、喷浆流量计、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手推胶轮车等。

第三章施工总体部署3.1部署原则1.满足施工安全、质量、进度、安全、文明、环保和职业健康要求。2.满足业主和设计要求，结合我单位施工特长、技术装备、施工经验和施工能力。3.按照“确保安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本”的思路进行。3.2管理目标3.2.1质量目标总体质量等级达到合格等级，杜绝质量事故，工程全部达到国家和行业现行的工程质量验收标准和设计要求；一次验收合格率达到100％。3.2.2安全生产目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，杜绝责任生产安全较大事故及以上事故；杜绝责任铁路交通较大事故及以上事故；杜绝责任工程质量大事故及以上事故；杜绝责任人身伤亡事故。3.2.3工期目标科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，提高施工效率，加快施工进度，确保关键工期和合同工期目标如期实现。计划开工工日期2016.6.08，计划工期140天。3.2.4环保、水保目标环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型工程。确保生态平衡不破坏、周围无集体投诉。3.2.5文明施工目标争创“市级文明施工样板工地”，确保不发生影响社会治安的案件。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通；施工工地出入口畅通。施工中无管线高放；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域严格分离，施工现场必须挂牌施工；管理人员必须佩戴胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须文明；工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。3.2.6职业健康安全目标员工因工死亡率为零，因工重伤率小于0.4‰，因工职业病发生率小于0.5‰。根据国家和行业相关法规的规定，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，预防、控制传染性疾病的发生，保护劳动者健康及其相关权益。3.3施工段落分布表3-1施工段落划分表部位段落根数（根）长度（米）进度计划资源配置军纱大道K5+047~K5+192349237325.12016.6.25~10.251#搅拌桩机K5+252~K5+458373845625.32016.6.30~10.253#、4#搅拌桩机K5+833~K5+9051200143942016.8.10~10.202#搅拌桩机K5+935~K5+950791736金河北路K0+800~K1+129565857636.12016.6.08~10.155#、6#搅拌桩机K1+485~K1+53084384262016.9.30~10.254#搅拌桩机合桩区因K0+800~K1+129场地情况较好，方便设备进场，拟定该区域作业为试桩区，试桩根数5根。为保障整体施工工期目标和施工质量，本项目水泥搅拌桩的施工由一个专业队伍负责，下设金河北路、军纱大道六个作业班组，每个班组负责一台水泥搅拌机的施工。其中金河北路作业面内有水泥搅拌桩6501根，总长66062米；军纱大道作业面内有水泥搅拌桩8677根，总长99080米。

第四章水泥搅拌桩施工工艺4.1施工准备4.1.1施工用水用电⑴施工用水为附近城镇给水管网。⑵施工用电从项目施工变压器接电。4.1.2原材料的检测及进场储存施工所用水泥为标号为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，底层用木板或其他材料隔开地面，防止淋雨或受潮。4.1.3机械设备本工程使用的机械设备见2.3节，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，并报监理单位验收通过。4.1.4工艺性试桩试验施工前根据设计及规范要求进行工艺性试验，工艺性试验数量为10根。以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。4.1.5排、截水设施根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。4.1.6放线定位按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰做出明显标识。4.2施工工艺4.2.1加固原理深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基承载力强度。4.2.2工艺流程工艺流程为：地上（下）清障→深层搅拌机定位、调平→配制水泥浆→搅拌下沉至设计加固深度→启动灰浆泵，边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面→重复搅拌下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面→关闭搅拌机、清洗→移至下一桩位。(流程图详见图4-1)施工准备施工准备桩位放样浆液拌制喷搅提升搅拌下沉转机就位人员、设备报验喷搅提升测桩重复搅拌下沉原材料进场检验、审批转序组织试桩试桩总结、报批桩机移位图4-1施工工艺流程图4.2.3施工方法(1)施工前根据设计及规范要求进行确定工艺性试验实验的要点（下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数），工艺性试桩数量为10根。(2)施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊在起重机上，用输浆胶管将储料罐灰浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重和机械加压，以0.38～0.75m/min的速度搅拌下沉到设计深度，与此同时开动灰浆泵，将灰浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，再以0.5～0.8m/min的均匀速度边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面（桩顶50cm以上），即完成一次搅拌过程。用同法循环一次，即完成一根柱状加固体。(3)搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1％，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度达不到设计要求时，可提高水泥用量采用复喷的方法解决。喷浆施工，可采用两喷两搅的施工工艺，且最后一次提升喷浆搅拌宜采用慢速（小于0.5m/min）提升。(4)施工时设计停浆（粉）面一般应高出设计桩顶标高0.5m，以确保桩顶质量。(5)施工时因故停止喷浆，宜将搅拌机在停浆点退回0.5m，待恢复供浆时，再喷浆施工。若停机时间超过3h应清洗管路。(6)壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。(7)每天施工完毕，应用水清洗贮料罐、灰浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。4.2.4施工注意事项施工前应确定灰浆水灰比（采用0.54）、灰浆泵输送量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。水泥采用强度42.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其性能应符合GB175-1999的规定，水泥储存超过三个月时应重新取样实验，并将其实验结果上报监理工程师批准后方可施工。所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。搅拌桩提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录，深度记录偏差不得大于5cm，时间记录误差不得大于2秒。确保搅拌机施工的均匀性：搅拌机预搅下沉时应使土体充分搅拌；严格按设计确定的参数控制水泥浆的喷出量和搅拌提升速度；控制重复搅拌时的下沉速度和提升速度，以使加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应参照仪表上面的电流表读数判断是否已进入持力层，桩底必须进入持力层≥0.5m，然后在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。为确保壁状加固体的连续性，对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩的施工间隔不得超过24h，相邻桩的重叠不得小于20cm。水泥搅拌桩桩体水泥用量为60.05kg/m，采用R42.5级普通硅酸盐水泥（不过期、不受潮、不结块），水泥浆液水灰比0.5，外加剂为木质素磺酸钙掺入量为水泥重量的0.2%，生石膏粉掺入量为水泥重量的2%。水泥浆液严格按照室内试验所确定的配合比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长（不超过2小时）；浆液倒入储浆桶时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度等4.3质量要求4.3.1主控项目及一般项目(1)施工前应检查水泥、外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆量流量计及其他计量装置）。(2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。(3)施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。(4)进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥搅拌桩应取28d后的试件。(5)水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4-1规定4.3.2质量记录⑴水泥的出厂合格证及复检证明；⑵试桩施工记录、检验报告；⑶施工记录，记录表、工序确认表详见附件。表4-1水泥土搅拌桩地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥\外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样检验2水泥浆用量参数指标查看流量计3桩体无侧限抗压强度≤0.5Mpa成桩28天后钻孔取芯4每米桩身均匀性变异系数≤0.35成桩后3d内轻型动力触探5单桩承载路不小于设计要求成桩28天后静载荷试验6复合地基承载力不小于设计要求成桩28天后静载荷试验一般项目1桩头提升速度m/min≤0.8量水头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100,-50水准仪（最上部500mm不计入）4桩位偏差mm＜50用钢尺量5桩径mm＜0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%≤1.0经纬仪7搭接mm＞200用钢尺量4.4成品保护4.4.1根据工程现场情况，搅拌桩成桩后去，强度增长期内，严禁施工机械在水泥搅拌桩处理区上方通行碾压。4.4.2雨期或冬季施工，应采取防雨，防冻措施，防止水泥受雨水淋湿或冻结。

第五章质量保证措施5.1质量保证体系图坚持“百年大计，质量第一”方针，项目经理部以贯彻ISO19000标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购，再到工程试验、项目施工的质量保证系统，把管理中各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见图5-1。物资设备部物资设备部物资材料机械设备测测量地质核查接口协调性能检验进货检验图纸核对方法培训技术交底质检部缺陷纠正工程部工艺审定合格不合格工艺方法实现质量目标施工作业现场质量控制计划财务部检测中心、工程部后勤保证计划保证施工保证总工程师副经理技术保证项目经理划证图5-1质量保证体系图5.2质量管理组织机构咨询、汇报咨询、汇报监管、指导政府质量监督管理部门；业主、监理单位、投标人质量管理部门项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师项目副经理施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施安全质量部各施工队专职质检员和各施工班组兼职质检员施工区段质检员图5-2质量管理组织机构图5.3质量管理职责表5-1质量管理职责表成员管理职责组长项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长配合项目经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本标段施工特点，指导和督促技术质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。质检部负责依据质量目标，根据本标段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本标段质量目标的实现。施工区段质检员驻扎施工现场在质检部的领导下对所在的区段工程质量进行巡检，执行质检部下达的关于质量方面的任务。施工队队长负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。队质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。5.4施工现场质量管理⑴质量控制项目①施工现场事先予以平整，不得回填杂土或生活垃圾。②施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。③搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。④施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。⑤制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。⑥喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。⑦施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过两小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。⑧水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。⑨水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。

第六章安全保证措施6.1安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。本标段工程施工坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。现场专职安全员按施工人员的1～3％配备。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。安全保证体系见“图6-1安全保证体系框图”。安全保证体系安全保证体系思想保证提高全员意识技术安全规则教育安全第一预防为主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标生产必须安全安全为了生产图6-1安全保证体系框图6.2安全管理组织机构6.2.1安全管理组织机构见“图6-2安全管理组织机构框图”。咨询、汇报咨询、汇报监管、指导政府劳动生产安全管理部门，建设单位、监理单位安全管理部门安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案项目经理部安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师项目副经理各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员安全工程师安全部图6-2安全管理组织机构框图6.2.2安全管理职责(1)项目经理部设安全部，配安全工程师，具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员、各工班设兼职安检员。(2)安全监察（检查）员选派工作责任心强，有多年现场工作经验，经过安全管理专业技术培训的人员担任。(3)项目经理部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。(4)建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。6.3施工现场管理6.3.1加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。6.3.2制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，水泥浆搅拌由专人负责操作，严格按配合比进行控制。6.3.3定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。严禁违规操作，不得违章指挥。6.3.4施工机械的转动部分有安全罩。配电箱开关有操作指示和安全警示。6.3.5机械定期维修,确保作业安全。施工材料堆放有序，不侵入运输通道施工界限。6.3.6危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。6.3.7临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。6.4机械操作安全技术要点6.4.1在安装起吊杆前，在立柱根部一定要垫上挡块，以使起吊杆和水平能形成一定夹角，有利于顺利起吊。6.4.2当起架时，若发现底盘有倾斜现象，应立即停止，并在底盘钢网上再加起重。6.4.3当立柱倾角起吊到84～86度，应立即停止电动起吊，并且把系在立柱顶部的保险绳系紧在预先打好的地锚上，并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松，待斜撑经丝杆调整，通过销轴与底盘连接好后再松开，然后同时调整两侧螺杆机构，使立柱处于垂直位置。6.4.4当到架时，也应先把主柱倾角到84～86度，并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上，然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉，此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩，使立柱前倾，同时主卷扬机倒转，当立柱倒下处于水平时，先停车，再在立柱根部垫上档块，然后继续放起吊杆，以防砸架。6.4.5设备安装完毕后，应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。6.4.6各个运转装置应先试运行，注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象，发现问题应及时处理。6.4.7在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物，并在滚管上抹上润滑油，以利于底盘移位。6.4.8当处理机具卡阻事故，经强力提升后，应检查施工架是否变形，螺栓有无松动等情况，发现问题应及时解决。6.4.9当使用起重机具顶升架子时，应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。6.4.10应经常检查各部分的钢丝绳，发现磨损较大时应以予更换。6.4.11启动卷扬时，不得超负荷工作。6.4.12定期检查各部连接是否紧固可靠。6.5施工用电安全保证技术要点6.5.1严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。6.5.2电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。6.5.3采用“三级配电，二级保护”的要求配电；所使用的配电箱必须符合JGJ46-88规范要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机、一箱、一闸、一漏电保护。6.5.4开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。6.5.5所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。6.5.6所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。6.5.7施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。⑴进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。⑵进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。严禁酒后上岗。⑶施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。⑷各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。⑸电气设备在工作结束后及时切断电源。⑹夜间施工配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。⑺各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一箱、一闸、一漏保”。

第七章环境保证措施在本工程施工的全过程中，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。根据客观存在的粉尘、污水、噪声、废气和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。7.1环保保证体系根据本工程施工对环境的特殊要求，项目部成立以项目经理为组长，项目副经理和总工程师为副组长的环保、水保领导小组，组员由各部、室及施工队主要负责人担任，相应的各工程队也成立以队长为组长的环保领导小组，负责本工程施工中的施工环保及生态环保工作。项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各工点各项环保工作的落实，并加强对施工人员的环保意识培训，使全体人员积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。根据《环境管理系列标准》(GB/T24000-ISO14000)建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。从思想、组织、检查、技术措施和方案等方面建立完整的环境保护体系，详见“图7-1环保、水保体系框图”。7.2环保管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的环保、水保领导小组，做好施工期间的环保、水保工作，环境保护部为日常的管理机构。环保、水保组织机构见图“7-2环保、水保组织机构图”。7.3环保措施7.3.1施工粉尘(1)在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。(2)运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。(3)由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣土影响。环境保护体系环境保护体系技术措施、方案保证检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查严格按设计和环保要求实施对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事环保部门日常监督项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决项目部环保工作领导小组用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现办公室专职检查员队环保领导小组义务检查员班组长开展环境保护月制定科学合理的方案；施工现场布局合理；采用有效措施确保运输车辆不污染道路卫生普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识，增强预防能力保护生态环境组织保证图7-1环保体系框图环保组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理环保组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：安全部长施工队长(兼环保监督员)生活营区环保监督员水稳拌合站环保监督员安全工程师各施工作业点环保监督员流动巡查环保监督员领导层管理层执行层图7-2环保组织机构图(4)装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。(5)施工场地硬及时洒水防止扬尘，遇大风天气，场地内渣土应该覆盖。7.3.32施工噪声(1)施工期间严格执行建筑施工噪声污染控制管理的相关规定。(2)由于特殊原因须在夜间从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的，必须事先向作业活动所在地的环境保护主管部门办理审批手续，并向周围居民进行公告。(3)根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。(4)合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。(5)对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。(6)如发现有超标现象，应采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。第八章现场文明施工保证措施8.1文明施工保证体系项目经理文明施工督查小组文明施工责任制文明施工管理体系文明施工教育项目经理文明施工督查小组文明施工责任制文明施工管理体系文明施工教育文明施工工作检查岗位责任制文明施工活动文明施工奖惩各职能部门各级文明施工监察员各班组文明活动人员义务文明活动队岗位责任制文明施工活动岗位责任制文明施工活动奖惩兑现提高文明施工预控能力提高文明施工意识与能力消除不文明施工实现文明施工目标图8-1文明施工保证体系框图8.2文明施工现场管理8.2.1抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。8.2.2遵守有关环卫、市容场容管理的规定，按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理8.2.3建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。8.2.4施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。

第九章水泥土搅拌桩应急预案根据水泥土搅拌桩施工工艺特点及场区内工程地质情况，为保证水泥土搅拌桩施工质量，针对施工中可能出现的问题进行分析并提出预防措施及处理方法。9.1预搅下沉苦难，电流值高，电机跳闸9.1.1产生原因电压偏低；土层硬，阻力太大；遇大石块、树根等障碍物。9.1.2预防措施及处理方法调高电压；适量冲水或喷浆液；挖除障碍物。9.2搅拌机下不到预定深度，但电流不高9.2.1产生原因土质粘性大，搅拌机自重不够。9.2.2预防措施及处理方法增加搅拌机自重或开动加压装置。9.3喷浆未到设计桩顶面(或底部桩端)标高，集料斗浆液已排空。9.3.1产生原因投料不准确；灰浆泵磨损漏浆；灰浆泵输浆量偏大。9.3.2预防措施及处理方法重新标定投料量；检修灰浆泵；重新标定灰浆输浆量。9.4喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多9.4.1产生原因拌浆加水过量；输浆管路部分阻塞。9.4.2预防措施及处理方法重新标定拌浆用水量；清洗输浆管路。9.5喷浆管堵塞爆裂9.5.1产生原因输浆管内有水泥结块；喷浆口球阀间隙太小。9.5.2预防措施及处理方法拆洗输浆管；使喷浆口球阀间隙适当。9.6搅拌钻头和混合土同步旋转9.6.1产生原因灰浆浓度过大；搅拌叶片角度不适宜。9.6.2预防措施及处理方法重新标定浆液水灰比；整叶片角度或更换钻头。

水泥搅拌桩施工记录表工程名称：开发区军纱大道汉南段建设项目施工单位：中交第二航务工程局中心里程水灰比0.54施工班组设计桩间距水泥种类P.042.5设计水泥用量设计桩长2016年桩号施工桩长（m）地面标高（m）实际桩顶标高（m)实际桩底标高（m)开始时间(min)结束时间(min)主控项目一般项目(mm)水泥用量(kg)水泥浆用量L提升速度≤0.8m/min顶标高100，-50(mm)底标高±50(mm)桩位偏差＜50(mm)桩径＜0.04D垂直度＜1%备注月日班组长：施工员：项目技术负责人：监理

附录资料：不需要的可以自行删除XXXXXXXXXXXXXXX杆塔组立施工方案XXXXXXXXXXXXXXX年月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录TOC\o"1-1"\h\u第一章工程概况 1第二章施工现场组织机构 2第三章铁塔组立施工质量及工艺要求 4第四章铁塔组立质量保证措施 9第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施 10第六章施工进度保证措施 16第七章内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 17第八章杆塔接地施工的要求 19第九章编制依据 27第一章工程概况1.1、工程概况1）XXXXXXXXXXXXXXX1.2、施工方案1、在地形条件好，塔基附近无电力线等障碍物影响时采用外拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。2、在地形条件不利或附近有障碍物无法设置外拉线时使用内拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。3、本作业指导书规定了内拉线抱杆分解组塔的施工方法。对施工平面布置和工器具的基本要求、施工质量的检验标准，结合本工程的特点以及对作业指导书的使用条件、工作环境、作业方法作出了具体规定。本作业指导书不能替代有关技术文件和标准，而是有关技术文件和标准的补充和细化。目的是按照铁塔结构图和施工技术规范组织施工，以提高施工质量和施工工艺水平。1.3、劳动力组织1.3.1、内拉线抱杆组塔劳动力组织（按施工作业点考虑）序号工作岗位技工普通工合计备注1指挥112安全监护113塔上作业444地面作业1345地面组装1236机动绞磨123总计9716注：上述劳动力组织为采用机动绞磨时的情况，采用人工绞磨时可增加2～3人。1.4、地质及交通情况地形地貌：本工程沿线交通运输情况一般。工程名称XXXXXXXXXXXXXXX地形平原区，地形较平长度(km)线路全长10.8km比例100%第二章施工现场组织机构2.1组织机构关系图为实现本工程的各项技术、经济管理目标，做到文明施工，安全生产。我公司在本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXX”，实行项目经理责任制，建立现场组织管理机构。项目部现场组织机构图如下：公司法人代表公司法人代表公司工程部监公司工程部监理代表项目项目经理XX指导关系合同关系领导关系项项目总工XX质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科施工二队施工二队第三章铁塔组立施工质量及工艺要求3.1、施工质量要求3.1.1、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)中有关条款，并且以施工图为依据，参照本指导书进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动（施工图中有设计变更部分要按变更后要求执行）。3.1.2、铁塔组立前准备工作：（1）、铁塔基础经中间检查验评合格后方可组塔；（2）、分解组立铁塔时，基础砼强度必须达到原设计值的70%；（3）、地脚螺栓式基础顶面操平印记经复检，并确认误差值符合要求；（4）、铁塔组立前各施工队进行技术交底；（5）、铁塔组立前必须对所使用的工器具全面认真进行检查，确认无误后方可使用，决不能以小代大，已坏充好；（6）、对各队所有铁塔组立作合理安排，配合项目部对工器具的调配；（7）、建立健全质量、安全保证体系，作到责任明确，落实到人。3.1.3、铁塔各构件组装应牢固，交叉处有空隙的应装设相应厚度的垫圈；根据需要必须加垫片的，每端不宜超过两个垫片。3.1.4、采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：（1）、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。（2）、螺母拧紧后，螺杆的外露长度；对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平；防盗螺母露出不少于2扣。（3）、个别螺杆稍长的螺栓需加垫片时，垫片不得装在螺帽侧。（4）、脚钉位置、数量、规格按设计图纸要求安装，不能以螺栓代替脚钉。3.1.5、铁塔螺栓的安装有关规定（1）、所有螺栓均采用4.8级和6.8级粗制镀锌螺栓。（2）、铁塔地面以上10.0m范围均采用防盗螺栓。（3）、根据规程要求，下横担以上所有螺栓加装扣紧螺母防松。（4）、螺栓安装前要检查平面侧是否平直。螺母必须平面一侧贴紧塔材，倒角面朝外。（5）、防盗螺母、扣紧螺母在架线螺栓复紧后统一安装。接地线螺栓不安装防盗螺母，应上扣紧螺母，螺栓由内向外安装在接地板的下孔位。（6）、要求铁塔螺栓的一次紧固率达到85%以上。（7）、铁塔组立时，螺栓孔位出现偏差时，应首先分析、查明原因，严禁强行组装。3.1.6、耐张转角塔预偏值，架线前必须进行复检，确认无误后方可进行架线工作；预偏方向及预偏值：0°～15°基础根开的2%～3%15°～30°基础根开的3%～4%30°～60°基础根开的4%～5%60°转角以上，基础根开的7%（1）、未架线前，在预偏值基础上不超过3‰；（2）、架线后，铁塔结构倾斜不超过3‰，且不得向受力方向倾斜；3.1.7、杆塔部件组装困难应查明原因，严禁强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔部分超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。3.1.8、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定，螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓规格及等级扭矩值(N.m)M16(4.8级)80M20(6.8级)1003.1.9、铁塔组立后各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800，个别角钢弯曲度超过长度的1‰，但不超过《规范》中变形的限度时，可采用冷矫正方法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。3.1.10、铁塔角钢、铁板出现材料代用时，须保证设计型号，规格及钢号的要求，并应考虑更换螺栓长度，确保安装后不使丝扣进入被连接件剪切面中。3.1.11、塔脚板应与基础接触良好，有空隙时应垫铁片，并应均匀灌注水泥砂浆，直线型塔经检查合格可随即浇筑保护帽，耐张塔应在架线后，经检查合格后方可浇筑保护帽，但必须有地脚螺栓防盗措施，以防发生倒塔事故。3.1.12、地脚螺栓式基础保护帽浇筑前，螺帽垫片规格，数量必须符合设计要求，其对应保护帽的规格参见下表要求，保护帽砼应与塔脚板结合严密，且不得有裂纹，工艺要求绝对美观。塔型保护帽规格（mm）适用桩号直线塔600×600×200直线塔耐张塔600×600×300耐张转角塔、终端塔3.1.13、杆塔组立及架线后其允许偏差值应符合下表规定：电压等级允许偏差值偏差范围110kV直线塔结构倾斜≤3‰直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm）≤30转角杆塔结构与中心桩间横顺线路方向位移（mm）≤303.1.14、铁塔构件齐全，组装的构件应镀锌良好。有镀锌层或生锈者，喷银粉漆进行防锈。3.1.15、认真填写《铁塔组立检查记录》表格，填写应做到：数据可靠，字迹工整，填写规范。3.2材料质量保证3.2.1、按照质量体系文件，建立详细的铁塔材料检验、管理制度，严禁不合格塔材混入工程中。3.2.2、工程的所有塔材、材料，质量都必须达到国家有关标准，规程、技术文件中规定的标准和设计要求，且有生产厂的质量证明书和产品合格证。3.2.3、在安装过程中，如发现塔材存在质量问题，将详细做好书面记录，并及时提供给监理单位，必要时即通知总承包商赶赴现场察看。3.3过程检验3.3.1、抓好三级质量检验及过程质量控制；3.3.2、过程检验执行《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)的规定，检验项目标准按“铁塔组立施工检查及评级记录”中有关内容进行。3.3.3、检验中发现塔材不合格时，应做出标示，并按不合格品控制程序的规定处理，执行过程检验和试验控制程序。3.4施工工艺要求3.4.1、铁塔螺栓穿向工艺要求：（1）、铁塔二处相对独立的立体结构（地线支架、塔腿立体部分）均由内向外穿。（2）、其它部位无论立体结构、平面结构还是多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构的平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿。（3）、个别螺栓如按照上述要求不能安装，则报监理做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时影响螺栓是否能顺利穿入。（4）、复合主材、双排眼螺栓按上述规定穿入，如发生螺栓相互干涉无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。（5）、螺栓安装后不应有长短不齐现象。3.4.2、铁塔脚钉安装工艺要求：（1）、单回路直线塔：塔头脚钉曲臂以下设置在D腿，曲臂以上部分设置在A、D腿侧；单回路转角塔：右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿，左转时下横担以下设置在A腿，下横担以上设置在D腿。（2）、脚钉的安装要按图纸所要求规格进行安装。（3）、脚钉强度不符合4.8级（M16）和6.8级(M20)的不能代替连接螺栓，只能另打安装孔，并保证螺孔的间距要求。（5）、脚钉安装统一弯头朝上，且应与主材准线平行，脚钉杆弯头端成一直线。第四章铁塔组立质量保证措施4.1、铁塔组立质量保证措施4.1.1、组塔施工前，应及时复检地脚式基础顶面高差，复检各项基础尺寸，确认无误后方可组塔施工。4.1.2、基础验收合格后方可进行组立铁塔的施工。铁塔施工处于雨季，运输过程做好对塔料的保护措施。塔料整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防措施，防止塔材出现弯曲变形。4.1.3、铁塔螺栓紧固检查采用力矩板手，铁塔螺栓一次紧固率达到85%以上，但是注意不得紧固扭值过量，而损坏铁塔螺栓镀锌层及降低螺栓强度。在施工过程中，施工人员应认真核对图纸，严禁强行组装。4.1.4、地面组装时应垫软物，若垫水泥块或石块时，其上应垫以麻袋片等物以防损坏塔材镀锌层。4.1.5、铁塔组立时，应防止对铁塔的磨损，凡钢丝绳与铁塔有接触的地方，必须用麻袋片或彩条布等软垫物加以保护。4.1.6、各种构件应组装牢固；交叉处有空隙的要按图纸要求装设垫片，如图纸未标明，应装设相应厚度的垫圈，且应注意每端不应超过两个垫片。4.1.7、为防止塔身主材弯曲只有在下段塔材螺栓全部安装紧固到位后，方可起吊上段或提升抱杆。4.1.8、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)中有关条款，以施工图为依据，参照本手册进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动。4.1.9、铁塔组立施工质量控制图编写铁塔组立手册编写铁塔组立手册技术、安全、质量交底技术、安全、质量交底基础砼强度基础预偏、顶面高差、根开复测预先检验铁塔运输预先检验螺栓规格数量塔材清点检验铁塔组立试点组塔工哭具铁塔组立试点铁塔材料弯曲铁塔倾斜过程控制过程控制铁塔组立螺栓紧固铁塔组立部件数量纠部件位置方向三级检验质量评级正防盗、防松螺栓安装三级检验质量评级架线施工架线施工第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施5.1、安全及文明施工保证措施5.1.1、认真贯彻和执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及公司制定的各项安全工作制度，把安全工作贯彻到施工过程中去，以降低安全事故频率，使整个组塔施工有条不紊地进行。5.1.2、设立施工安全监护人员，作业现场除必要的施工人员外，严禁闲杂人员等进入作业区；在受力钢丝绳的内角侧严禁站人。5.1.3、作业现场必须做到塔料堆放整齐有序，工完料尽，场地清，施工用地锚坑施工完毕必须回填平，实现安全文明施工全过程。5.1.4、从事机械操作人员必须经专业培训，持有相应的操作证件；高空作业人员必须经县级医院体检合格，理论与实际操作考试成绩80分以上，经批准持高空作业证方可上岗。5.1.5、凡进入施工现场的工作人员必须正确佩带安全帽及相应的安全防护用品。2米以上的工作均属高处作业，高处作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，并在减少多层次作业的基础上，相互配合，统一指挥；工作前严禁饮酒。5.1.6、高空作业项目应设安全监护人。作业人员的安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。高空作业人员在转移位置时不得失去保护，手扶构件必须牢固。5.1.7、组装铁塔构件时，任何铁件及工具严禁浮搁在构件及杆塔上，高空作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递构件应用绳索吊送，严禁抛掷；找正螺孔时，严禁将手代替任何工具，应用尖扳手找正螺孔。5.1.8、遇有5级以上大风及大雨、浓雾天气时，严禁高空作业，在雨后进行高空作业时，应采取防滑措施。5.1.9、在施工前对所使用的工器具和劳动防护用品按《安全防护用品、用具的管理及使用规定》和《施工工器具安全管理制度》进行全面外观检查。在施工前或施工中若发现钢丝绳有断股、裂纹、磨损严重等情况时，应及时更换并清理出施工现场，消除事故隐患。任何工器具不得超载使用，不得以小代大，以坏充好。5.1.10、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁站人。5.1.11、为防止塔脚板式铁塔地脚螺母被盗而发生倒塔事故，要求在铁塔组立后及时拧紧地脚螺栓，并进行大破扣处理，铁塔倾斜值检查合格后，过线塔及时浇制保护帽。5.1.12、调整铁塔倾斜值或主材弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人不得调整临时拉线。5.1.13、分解组塔，在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和侧面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作业，起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆除。5.1.14、靠近电力线侧进行铁塔安装时，为防止感应电伤害或造成触电事故以及电力线事故的发生，特补充以下措施：（1）、严禁在电力线侧起吊构件；（2）、任何铁件、钢丝绳工器具与电力线的安全距离不得小于4米；（3）、靠近电力线侧的控制绳采用绝缘尼纶绳，且必须保证干燥，并妥善保管。遇有阴、雨天气；为确保安全施工，不得组装铁塔；（4）、项目部技术人员必须深入现场，对施工环境调查了解，编制切实可行的安全措施并交底后方可施工。5.1.15、关于地锚埋设的要求：（1）、（2）、地锚坑深必须符合设计要求3t：埋深1.8米,5t埋深1.9米，以上地锚坑深仅适用于亚粘土、可塑、无地下水的的地质情况。地锚马道坡度为45°检查合格后方可进行地锚埋设，地锚埋深必须牢固可靠，回填时分层夯实且应设防沉层，防止雨后地锚出坑。（3）、如有卵石坑、岩石坑。坑深适当加大0.2～0.3米，用3：1土夹石回填并夯实。如遇有水坑，雨后地锚坑积水等情况，除将水排干外，还应采取其特殊措施（例如：坑深加深、在受力壁全部支垫木板等），不得按一般情况处理。（4）、各种地锚坑的位置开挖要正确，马道坡度要符合要求，埋深一定要达到要求，并且按规程要求填土夯实，以确保可靠的抗拔力。5.1.16、施工前，要从《送电线路工程危险点（源）及针对措施》中找出分解组塔的危险点及其相应的针对措施，认真填写工作命令票，并在出班前向参与施工的全体人员当众宣读，全员签字。5.1.17、组塔施工现场要划定施工作业范围，设立相应的安全围栏、警示旗、警示牌，并将塔料堆放整齐有序，现场指挥人员要用指挥旗和口哨进行指挥。施工完毕后地锚坑必须回填平整，实现安全文明施工全过程。5.1.18、文明施工是企业向国际化发展的要求，是企业管理水平和整体素质的综合反映，同时也是现代化施工的一个重要标志，为确保安全文明施工的标准化管理，在该工程施工中应严格执行《电力建设文明施工规定及考核办法》，建立健全文明施工组织管理制度和加强教育培训，开展“两个文明”建设活动，推广科学化、规范化的管理方法，为全线的施工创造一个良好的施工环境和施工秩序。5.1.19、环境保护是我国的一项基本国策，是工程文明施工的一个重要组成部分。本工程施工严格依照国家环境保护法和工程设计要求，做好植被保护、文物古迹保护，防止水土大量流失，切实做到文明施工和环境保护。5.2、主要危险点（源）及针对措施5.2.1、危险点（源）：高空坠落针对措施：（1）、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须拴在牢固的构架上，并且不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。（2）、（3）、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登塔，在间隔大的部位间移动作业位置时应增加临时扶手，不得沿单构件上爬或下滑。（4）、在雨后进行高空作业，应当采取防滑措施。（5）、工作前严禁饮酒。（6）、遇有5级以上大风、大雨、浓雾天气时严禁高空作业。（7）、杆塔上有人作业时不得调整拉线，临时拉线未固定牢靠前，严禁登高作业。（8）、塔上作业人员在主材和侧面大斜材全部接牢前，不得到吊件上工作。起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材连接螺栓紧固后方可拆除。5.2.2、危险点（源）：物体打击（1）、高空作业所用的工器具和材料应放在专用工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷。杆塔上作业用的工具和材料严禁顺构架下滑。铁件及工具严禁浮搁在杆塔上。（2）、（3）、杆塔上应尽量避免上下交叉作业，上下交叉作业或多人一处作业时应相互照应，密切配合。（4）、吊件下方严禁站人，进入施工现场必须正确佩带安全帽，塔片就位时严禁用手代替任何工具。5.3铁塔组立安全、文明施工控制图编写铁塔组立手册编写铁塔组立手册技术、安全、质量交底