01-烟台蓬莱市110kV凤凰输电工程施工设计说明书

检索号烟台蓬莱市110kV凤凰输电工程（电缆线路部分）施工设计说明书烟台电力设计院有限责任公司电力工程勘察设计证书A237010808号2011年8月烟台审定：院审：设总：室审：校核：编写：施工设计说明书目录第1章概述1.1设计依据1.2工程建设规模和设计范围1.3接入系统概况1.4建设环境及通道清理1.5主要技术经济特性1.6造价分析1.7通用设计应用情况1.8“两型三新”应用情况第2章电缆线路路径2.1电缆线路路径选择应遵循下列原则2.2变电站进出线及通道情况2.3电缆线路路径方案2.4路径收资及协议第3章环境条件3.1环境温度3.2雷暴日数、基本风速、日照及覆冰厚度确定3.3土壤冻结深度、土壤热阻系数确定3.4电缆线路路径所经地区地震设防烈度第4章污秽条件4.1污区等级划分确定污区划分原则第5章电缆敷设方式与排列5.1电缆敷设方式选择5.2电缆排列布置第6章电力电缆及附件的选型6.1电缆选型及电缆的技术特性6.2附件选型第7章过电压保护、接地及分段7.1电缆线路雷电、操作过电压保护措施7.2电缆线路接地方式及其分段7.3接地装置的布置第8章电缆支持与固定8.1电缆支架选择及布置8.2电缆固定金具选择及布置第9章通讯干扰9.1设计原则和依据9.2计算分析及推荐意见第10章土建部分10.1地质特性描述10.2隧道设计10.3电路缆隧道敷设10.4电缆井的设计10.5交叉穿越第11章电缆通道附属设施11.1防水设计11.2通风设计11.3照明设计第12章电缆通道防火第13章环境保护和劳动安全13.1环境保护13.2劳动安全附：电缆线路部分机电材料表第1章总述1.1设计依据根据山东电力集团公司文件集团发展〔2010〕776号《关于下达农村电网改造升级工程2010投资计划的通知》。经国网经研院审定后该工程可行性研究报告。省公司下发的该工程设计中标通知书。设计依据的主要规程、规范：《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》DL/T5033-2006《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《砌体结构设计规范》GB5003-2001《国家电网公司输变电工程典型设计-电缆敷设分册》2006年版《国家电网公司输变电工程典型造价-35kV～110kV电缆线路分册》2007年版《关于全面开展“资源节约型、环境友好型，新技术、新材料、新工艺”试点输电线路建设的通知》国家电网基建[2008]286号《关于全面实施“两型三新”线路设计建设工作的通知》国家电网基建[2009]26号《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-20081.2建设规模和设计范围1.2.1110kV凤凰站电源Π接于110kV邱长I、II线电缆线路，然后经电缆隧道、电缆沟敷设，接入110kV凤凰站进线间隔。电缆采用ZR-YJLW02-64/110-1×400mm²单芯交联聚乙烯绝缘铝护套电力电缆，路径长度为2*180米，电缆单长233米。（其中Π接邱长I线需将Π接点处YJLW02-64/110-1×300mm²电缆中间断开，加一段YJLW02-64/110-1×300mm²单芯交联聚乙烯绝缘铝护套电力电缆长度约为20米，做中间接头，然后将凤凰站电源1*400电缆Π接在邱长I线1*300电缆上；而Π接邱长II线为新建电缆工程采用YJLW02-64/110-1×400mm²电缆，并在Π接点处已考虑预留电缆，邱长II线施工完毕后即可将凤凰站电源1*400电缆Π接在邱长II线1*400电缆上）。Π接处采用交联电缆干式T接头共6套，邱长I线中间接头采用整体预制结构式接头共3套，进线侧采用GIS终端6套。凤凰站位置：1.2.2本工程新建电缆隧道180m，与凤凰站南侧出线电缆沟（变电室设计）连接，经电缆沟敷设（电缆布置于最下层层架）至电缆夹层分至GIS进口。凤凰站位置：1.3接入系统概况1）工程建设必要性：随着蓬莱市下辖的12个镇（街）、1处省级经济开发区和1处省级旅游度假区等区域用电负荷增长，建设110kV凤凰站输变电工程是必要的。有利于完善110kV电网结构，提高供电可靠性和电压质量，满足该供电区域内用电需求。2）批复的接入电力系统方案根据凤凰站位置，110kV凤凰变电站2回110kV进线分别从邱长I线和邱长II线电缆Π接接入。凤凰站远景规模安装2×50MVA有载调压变压器，电压等级110/10kV，110kV进线2回。本期规模安装1×50MVA有载调压变压器。3）凤凰变电站进出线规划110kV凤凰站位于蓬莱市蓬泉路北，银蓬培训中心南，符合蓬莱市土地利用总体规划，符合土地管理法律，法规的有关规定。远景规模：内桥接线，10kV出线24回。本期规模：内桥接线，10kV出线12回。凤凰站向北出线电缆隧道1条，为2.4m（内宽）×2.1m（内深）电缆隧道。设计范围：1）以上电缆线路的本体设计2）工程概算书的编制3）线路走廊清理设计1.4建设环境及通道清理1）电缆线路路径沿线地面、地下建构筑物等建设环境情况电缆线路路所经地带前为绿化带后为葡萄园。地面上无其它附着物，无顺行其它管线。2）无拆、改地下管线及地上三线（电力线、通信线、广播线）、路灯等市政设施情况。1.5主要技术经济特性1.5.1主要技术指标

1）电缆型号和长度，回路数电缆型号为YJLW02-64/110-1×400mm2。单长0.23km。该线路均为双回线路。2）电缆附件类型及数量1×400GIS电缆终端，预制，铜6只1×400干式T接头，预制，铜6只1×300干式中间接头，预制，铜3只电缆接地保护箱4只电缆直接接地箱2只铜轴电缆YJV-8.7/10-1*240100米铜轴电缆ZR-YJV-8.7/10-1*240200米3）电缆通道长度（含通道类型、结构型式、施工方式等）。由110kV邱长I、II线Π接进入电缆隧道，然后电缆沟接入110kV凤凰站进线间隔。电缆隧道内宽、内高分别为2.4m、2.1m，壁厚250mm,底板为C15混凝土垫层，全长180m。

1.6造价分析1.6.1投资合理性分析工程概况:线路路径长度0.23km，为双回线路。电缆采用电缆隧道、电缆沟敷设。电缆型号为ZR-YJLW02-64/110-1×400mm2。工程地形：平地占100%。本段工程为短线路工程，不适合与通用造价进行对比分析。工程本体投资为400万元，单位投资为1058.2万元/km，主要材料指标：1×400mm2GIS终端头20只/km，1×400干式T接头20只/km，1×300mm2电缆中间10只/km；直接接地箱6.7台/km，保护接地箱6.7台/km。按照以上工程量计算，其投资是合理的。1.7通用设计应用情况电缆工程通用设计应用情况按下工程概况电气电压等级110kV敷设回路数2线路长度（km）0.23电缆型号YJLW02-64/110-1×400接地方式一侧直接接地，一侧经保护器接地。土建主要敷设方式2.4×2.1m电缆隧道、电缆沟……土建设施长度（km）0.18……主要敷设方式通用设计模块编号……长度（km）0.23……其它1.8“两型三新”应用情况“两型三新”输电线路建设是全寿命周期管理理念在输电工程建设中的具体体现，“两型三新”在本工程中的应用具体如下：

a）路径选择；

b）电缆电气部分；

c）电缆通道部分；

d）电缆通道附属设施部分；

e）其他。第2章电缆线路路径2.1电缆线路路径选择应遵循原则1）与城市总体规划相结合，与各种市政管线和其他市政设施统一安排，且应征得城市规划部门认可；2）避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害；

3）满足安全要求条件下使电缆长度较短；

4）便于敷设和维护；

3）宜避开将要挖掘施工的地段。

2.2变电站进出线及通道情况凤凰站北侧凤凰站南侧、西侧出线电缆隧道1条，距路边1米。2.3电缆线路路径方案电缆Π接后向东沿电缆隧道进入站内，地形为平地。线路无特殊地段、无其它特殊障碍物，土建构筑物无需采取特殊处理措施。2.4路径收资及协议本工程在初勘期间，向有关部门介绍了本工程的路径方案情况，有关单位对线路路径走向提出了各自的建议。经协调，蓬莱市人民政府同意本工程上述路径方案，已回文。第3章环境条件3.1环境温度气象资料的来源于向当地气象台站收资，向当地供电公司等部门调查、了解以及现场查访当地村民。根据规程指出的“送电线路的设计气象条件，应根据沿线气象资料和附近已有线路的运行经验”确定，经收资归纳统计整理后，确定本工程设计气象条件汇总如下表。本工程设计气象条件汇总表：气温（℃）最高+40最低-20最大风-5覆冰-5安装-10外过电压+15内过电压+10年平均气温+10风速（m/s）最大风27覆冰10安装10外过电压10内过电压15覆冰覆冰厚度（mm）10（导线）/15（地线）冰的比重0.9电缆隧道、夹层敷设电缆持续允许载流量选取的环境温度：最热月日最高气温平均值取35℃。因隧道电缆数量较多，未装设机械通风时，环境温升增加15℃考虑。3.2雷暴日数确定本工程防雷设计时年平均雷暴日数按40取值。3.3土壤冻结深度、土壤热阻系数确定土壤冻结深度按0.5m考虑。电缆热阻率取2.0K.m/W。3.4电缆线路路径所经地区地震设防烈度本工程沿线最大地震动峰值加速度为0.15G，对应地震基本烈度为7度第4章污秽条件4.1污区等级划分确定污区划分原则根据《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》（GB/T16434-1996），国家电网公司《电力系统污区分级与外绝缘选择标准》（Q/GDW152-2006），山东电力集团2008年5月发布的《山东电力系统污区分布图（2007年版）》及现场实际情况根据《山东电力系统污区分布图》（2007年版），线路所经区域污秽等级为c级，盐密值为：0.25～0.35mg/cm2。第5章电缆敷设方式与排列5.1电缆敷设方式选择电缆敷设方式的选择应视工程条件、环境特点、负荷需求、电缆类型等因素，且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。110kV邱长线Π接点至凤凰站西侧出站电缆沟接口无其它电缆线路规划，线路较短，无机械性外力、过热、腐蚀等危害影响，考虑电缆隧道敷设安全可靠。故电缆线路采用电缆隧道敷设，进入凤凰站间隔处为电缆沟敷设。5.2电缆排列布置站外隧道、电缆沟两回电缆分置隧道一侧，在最下两层采用平形排列。双侧支架电缆隧道最上层层架敷设导引光缆。电缆隧道终端处及直线段每20m处设电缆标志桩。第6章电力电缆及附件的选型6.1电缆选型及电缆的技术特性电缆导体材质选择：考虑铜导体电缆较铝导体电缆连接接触电阻小许多，可靠性及安全性高、事故率亦低很多，本工程采用铜导体电缆。电缆绝缘类型选择：交联聚乙烯绝缘电缆属于干式绝缘类电缆，不存在绝缘油流淌、干枯问题，不受落差限制，绝缘性能稳定，且绝缘允许温度高、介质损耗小，加之采用干式交联、三层共挤工艺有效解决水分混入绝缘层问题，能够有效保证加工质量。故本工程采用交联聚乙烯绝缘电缆。电缆内外保护层选择：电缆内护层的作用是防止电缆绝缘层受潮、机械损伤及光和化学侵蚀性媒质等，主要有铅和铝两种护套。铅护套重量较大，敷设技术要求高，抗外力破坏能力较差，弯曲半径较小；相比而言铝护套重量轻，敷设、运输、更换都较为方便，机械强度较好，抗外力破坏能力较好，对邻近通信线屏蔽系数较好，并且无污染，因此本工程选用防水性能好的皱纹铝护套。电缆外护层的作用是保护电缆的金属屏蔽层，同时应具有绝缘性能良好、耐磨、耐腐蚀等性能。本工程线路位于蓬莱市西部，临近交通干道，大气污染比较严重，必须考虑电缆外护层防腐蚀及抗老化性能；考虑到电缆回路较多的防火要求，因此本工程电缆外护套选用聚氯乙烯护套电缆截面的选择：110kV凤凰站位于蓬莱市，主变远景设计容量为2×50MVA主变，现只上一台主变，根据公式S=√3IU，则电缆载流量为524A。单回ZR-YJLW02-64/110-1×400型阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯外护套波纹铝护套单芯铜电缆在空气中的水平排列载流量942A。经换算校验，本工程电缆选用400mm2电力电缆能够满足隧道、夹层敷设（环境温度50度、考虑防火槽盒热阻）、最大载流量满足匹配要求。本工程电缆选用110KV铜芯、交联聚乙烯绝缘、波纹铝护套、聚氯乙烯外护套（阻燃）、阻水、单芯、400mm2电力电缆ZR-YJLW02-64/110－1×400。电缆技术参数项目参数额定电压（kV）64/110标称截面（mm2）400绝缘厚度（mm）17.5波纹铝套厚度（mm）2.0外护套厚度（mm）4.5电缆外径（mm）8920℃时最大直流电阻（Ω/km）0.04790℃时最大交流电阻（Ω/km）0.0621每相工作电容（µF/km）0.14898电缆重量（kg/m）9.16tgδ≤5×10-4弯曲半径20倍电缆直径标准载流量（空气中平行敷设40℃）924标准载流量（土壤直埋敷设25℃）730导体最小允许短路电流（kA/3S）32金属套最小允许短路电流（kA/3S）26电缆在环境温度不低于0℃条件下敷设时，无须预先加温。电缆敷设落差不受限制，电缆敷设最小弯曲半径不小于2.2m，电缆线芯长期允许工作温度不得超过90℃。短路时（最长持续时间不超过5S）线芯温度不得超过250℃。本工程电缆不设备用相。YJLW02－64/110型电缆由于采用了波纹铝金属密封套结构，因此既具有较高的机械性能，同时又具有良好的防水性能，该电缆适合敷设在潮湿环境或地下水位较高的环境中，并能承受一定的压力。6.2附件选型开断Π接110kV邱长线电缆的中间接头采用整体预制式；凤凰站站户内GIS电缆头的最小电弧距离1200mm，最小爬距3150mm。110kV交联电缆干式Y形接头，分支主体采用热固性树脂或绝缘橡胶真空注射而成，为全干式结构，分支主体为一整体，此接头为不可插拨式，以后停电维护麻烦。而110kV交联电缆干式T接头，采用环氧树脂整体浇铸接头本体，并以三相干式插拔式终端与本体连接完成电缆线路的Π接。T接头的特点：体积小，整个接头体积仅为800x495x250mm，占地小同时对接头井尺寸没有特殊要求。安装简单，由于设计采用预制式本体和可插拔技术，简化了部件，为施工带来很大方便。同时由于采用紧凑设计的弹簧压力应力锥设计，电缆开剥距离短，因此电缆准备时间缩短。整个接头安装时间与人员配备与普通接头一样。免维护接头安装和运行过程中不充气或充油，避免了日后运行过程的寻检和维护。允许水下运行，考虑到接头运行环境可能进水，因此本产品设计并试验证明可抗3米水压。运行方式灵活可靠，由于采用了可插拔设计，因此用户可选择在运行以后按需要拔除支线，在支线部分用堵头（需另配）堵上后，主线继续运行（注意：在拔除支线前，必须确保整个线路断电和处于接地保护）。另外，由于接头三相接地设计互相不连通，因此在某相线路故障后允许其他两相继续运行，因此选择此干式T接头。干式T接头结构图：GIS终端头采用干式，可插拔，死密封/密封圈结构；应力锥材质硅橡胶；绝缘套管材质环氧树脂。出线杆与电缆铜导体采用嵌块锁紧/连接管变形/扭力控制断头螺栓压接方式。尾部密封管具有独立屏蔽、铠装及机械式电缆外护套固定，并使用胶带/热缩管密封。金属护套接地采用焊接/机械连接方式，接地引线必须能够承受在接地故障时流过金属套和（或）金属屏蔽短路电流。温升：正常时≯90℃；短路时≯250℃。使用寿命不低于30年。护层保护器要求：冲击电流5kA时残压乘以1.4倍值不高于电缆护层绝缘冲击耐压。最大工频电压作用下，能承受4kV、5s而不损坏。最大冲击电流作用下，累计400A、20次作用而不损坏。箱体内连接板截面尺寸应与护层连接电缆截面配合，部件间连接应有较好导电性能。箱外壳应为不锈钢，内衬玻璃钢护罩，密封良好，防护等级IP33。电缆附件的技术特性：GIS终端参数表序号项目单位标准参数值1基本结构预制式2导体出线杆材料铜400引出端外径mmGB/T22381与电缆导体连接方式压接（铜）3应力锥材料投标人提供结构预制式4环氧套管材料环氧树脂结构预制式内部耐受压力MPa投标人提供5应力锥压紧装置材料投标人提供结构投标人提供6终端规格mm24007与GIS组合电器连接配合高度mm4708质量（不包括电缆）kg投标人提供9额定电压，U0/UkV64/11010最高运行电压，UmkV12611雷电冲击耐受电压峰值(正负极性各10次)kV55012导体温度正常运行时℃90短路时℃25013额定电流A不小于连接电缆14短路电流kA/s不小于连接电缆15SF6气体最小工作压力MPa投标人提供16终端设计使用年限年≥30注：参照GB/T22381有两种尺寸，投标人应承诺按招标人要求提供与之配套电缆GIS终端。整体预制结构式接头参数表序号项目单位标准参数值1基本结构整体预制式2导体连接管材料铜300与电缆导体连接方式投标人提供3橡胶绝缘件材料投标人提供结构整体预制4防腐层投标人提供5保护铜壳投标人提供6接头规格mm23007最大外形尺寸（直径×长度）mm投标人提供8质量（不包括电缆）kg投标人提供9额定电压，U0/UkV64/11010最高运行电压，UmkV12611雷电冲击耐受电压峰值(正负极性各10次)kV55012导体温度正常运行时9090短路时25025013额定电流A不小于连接电缆14短路电流kA/s不小于连接电缆15适应的环境温度范围℃投标人提供16接头敷设方式（隧道、浸水等）投标人提供17绝缘法兰及外护层两端对地雷电冲击峰值(正负极性各10次)kV37.5两端对地直流耐压(1min)kV2018终端设计使用年限年≥30第7章过电压保护、接地及分段7.1电缆线路雷电、操作过电压保护措施本工程电缆线路通过站内变电站避雷针及站内避雷器进行防护，以保护电缆终端头，防止雷电波入侵，危及电缆安全。7.2电缆线路接地方式及其分段本工程线路较短，线路两端最大护层感应电压经计算不大于50V，线路不分段。电缆护层保护方式均为间隔侧护层经保护器接地，Π接处安装接地箱接地。7.3接地装置的布置当发生短路故障或遭受雷电冲击和操作冲击电压作用时，在金属护层处会出现过电压，根据《高压电缆选用导则》（DL/T401-2002）110kV电缆外层的绝缘水平为：1min工频耐受电压为24kV，雷电冲击耐受电压（峰值）为37.5kV。电缆隧道内应用-5×50镀锌扁铁与站内接地网、护层保护接地可靠连通。第8章电缆支持与固定8.1电缆支架选择及布置电缆沟、隧道支架安装纵向间距0.8m一组（电缆沟内支架由变电室设计）。采用镀锌钢支架，镀锌钢支架安装纵向间距8m一组。钢结构支架采用连续焊接的方式，焊缝平整。焊缝不得有气孔、夹渣等缺陷，焊面应平齐且无焊瘤和毛刺。焊缝高度大于5mm。安装支架时，应轻拿轻放；支架上翘5°为宜。沿电缆隧道两侧，各敷设一根-5×50镀锌扁铁作接地线兼回流线。两端分别与终端处接地装置相连接。为了使电缆护层免受冲击电压的破坏，电缆接头处均应埋设集中的接地装置，其工频接地电阻，要求实测结果不得大于10Ω电力支架表面光滑无毛刺。电力支架适应使用环境并耐久稳固，保证运行10年内防腐层不出现脱落现象。电力支架应能满足所需的承载能力，支架横撑在能承载1500N平均恒定荷载的同时，在可能短暂上人时，最不利位置应能承载980N的集中附加荷载。机械化施工时，计入纵向拉力，横向推力和滑轮的重量。具体尺寸见下图：8.2电缆固定金具选择及布置电缆在进出电缆沟、隧道及转角处及用玻璃钢电缆卡子加以固定。玻璃钢电缆卡子分单相式，电缆在电缆沟、隧道、夹层平行排列。考虑短路电动力的影响，电缆沟、隧道敷设直线段每6m玻璃钢电缆卡子固定一次。第9章通讯干扰本工程电缆线路附近没有重要通信设施，毋需采取防护措施。第10章土建部分10.1地质特性描述本工程位于山东省的蓬莱市郊区。线路所经地区为平地。上覆地层主要为粉质粘土及松砂石。承载力标准值fk=110～120kPa。最高地下水位埋深一般为－2.5m，地下水对基础无腐蚀性。沿线无大的水利工程规划，无大的内涝积水区。10.2隧道设计a）结合市政管线综合规划要求、现场地质勘查情况，地下无其它管道与其交叉。b）隧道底部电缆排水坡度0.5%设计。c）电缆通道的覆土按0.2米设计。d）采用开挖施工隧道，其地下为松砂石、粘土。10.3电路缆隧道敷设电力电缆线路采用电缆隧道敷设方式。新建双回电缆线路用ZR-YJLW02-64/110-1×400型阻燃电缆，敷设于电缆隧道内的下数两层支架上，电缆长度约2×0.7km。电缆隧道内需要预留10kV单芯电缆通道及管道光缆，敷设于110kV电缆的上层支架。电缆隧道采用现浇钢筋混凝土结构，内膜板采用钢模或清水模板，一次成型，拆模后不再粉刷，施工缝的设计位于距底板顶面600mm的侧墙上，墙与顶板连续一次浇筑，不再留施工缝。电缆隧道采用钢筋混凝土全封闭结构，本体混凝土结构强度等级C30，垫层混凝土等级C10。电缆施工采用牵引和人力结合使用，因线路离路边很近机械方便，电缆允许弯曲半径：2.2米，允许牵引力2800kg。10.4电缆井的设计全电缆线路50米一处及拐角处设下人口，只有中间接头处， Π接头处设2.5*20米电缆井。10.5交叉穿越本工程电缆与地面及地下管线交叉接近的最小距离，按照《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005有关规定执行。具体数据如下表：设施名称允许最小间距（m）平行交叉电力电缆相互之间中心距0.20.5与不同部门使用的电力电缆之间净距0.50.5与热力管及热力设备之间净距2.00.5与煤气、输油管道及地下储油罐、储气罐之间净距1.00.5与自来水及以及其他管道之间净距0.50.5与建筑物基础之间净距0.6/与配电线杆、路灯杆、电车拉线杆、架空通信杆之间中心距1.0/与树木的主干中心距0.7/与排水沟边之间净距1.00.5与公路边之间净距1.51.0第11章电缆通道附属设施电缆隧道装设排水、通风、照明设施。11.1防水设计工井、隧道开挖需考虑降水，考虑地面及地下水渗水的可能，在隧道变形缝处加钢止水带。另外，隧道四周做外包柔性防水。各段隧道的最低处设集水井，可以有效解决地下水以水流形式进入电缆隧道，避免电缆长期泡在水里而产生水树，工井、电缆隧道的渗水井沿纵坡汇集到集水井，在施工和维修前可通过提升泵抽水并将排入市政排水系统。11.2通风设计工井通风采用自然通风，每座工井至少需设置1个入孔，用于通风、采光及人员上下施工及维修。11.3照明设计隧道入口处安装隧道照明系统，电源由站内电源引出，电源采用36V安全电压。第12章电缆通道防火电缆敷设后，电缆露出地面部分应涂刷高压电缆专用防火涂料,厚1.5mm.并回填过筛河砂，以防火。空洞用防火堵料封堵。按国家电网基建〔2008〕964号《关于进一步加强变电站电缆防火设计和建设工作的通知》第9条要求：全部主电源回路的电缆不应在一条通道（沟、隧道竖井等）中明敷。否则，应把部分主电源回路电缆敷设于耐火槽盒内。本工程双侧支架电缆沟、隧道内每回电缆敷设于一通长耐火槽盒内。第13章环境保护和劳动安全13.1环境保护（1）设计中的环境保护措施1）充分考虑地方政府和有关部门对路径方案的意见，避开城镇规划区、人口密集区、军事设施、大型厂矿企业及重要通信设施，减少对地方经济发展以及对群众生产、生活的影响。2）据现场踏勘调查，最大限度地减少树林的砍伐；根据对沿线树种分布的调查，尽量减少砍伐果树的赔偿费用，也有利于保护生态环境。设计推荐路径方案尽量远离村庄、避开居民区，并采取一定的措施，采用品形排列方式减少场强、接地装置尽量背离居民住房方向敷设，接地装置不得接触自来水管等地下管道，以尽量减少对附近居民日常生活的影响。本工程采取以上措施，可有效保护当地生态环境，确保周围居民的生活质量不受影响，保持社会经济的协调发展。13.2劳动安全因电缆护层感应电压为18.5V，远小于人身安全电压36V，在运行和维修时需要无需采取特别的安全措施。附：电缆线路部分机电材料表名称规格单位数量备注电力电缆YJLW02-64/110-1×400千米1.4电力电缆YJLW02-64/110-1×300千米0.06110kV干式T接头1×400，预制，只6110kV电缆终端1×400，GIS终端，预制，铜只6110kV电缆中间接头1×300，预制，铜只3电缆接地箱带护层保护器只4电缆接地箱三线直接接地只2实心铜电缆ZR-YJV-8.7/10-1×240米200实心铜电缆YJV-8.7/10-1×240米100铜端子DT-240个40防火槽盒电缆固定金具

附录资料：不需要的可以自行删除XXXXXXXXXXXXXXX杆塔组立施工方案XXXXXXXXXXXXXXX年月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录TOC\o"1-1"\h\u第一章工程概况 1第二章施工现场组织机构 2第三章铁塔组立施工质量及工艺要求 4第四章铁塔组立质量保证措施 9第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施 10第六章施工进度保证措施 16第七章内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔 17第八章杆塔接地施工的要求 19第九章编制依据 27第一章工程概况1.1、工程概况1）XXXXXXXXXXXXXXX1.2、施工方案1、在地形条件好，塔基附近无电力线等障碍物影响时采用外拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。2、在地形条件不利或附近有障碍物无法设置外拉线时使用内拉线悬浮抱杆分解组立的施工方案。3、本作业指导书规定了内拉线抱杆分解组塔的施工方法。对施工平面布置和工器具的基本要求、施工质量的检验标准，结合本工程的特点以及对作业指导书的使用条件、工作环境、作业方法作出了具体规定。本作业指导书不能替代有关技术文件和标准，而是有关技术文件和标准的补充和细化。目的是按照铁塔结构图和施工技术规范组织施工，以提高施工质量和施工工艺水平。1.3、劳动力组织1.3.1、内拉线抱杆组塔劳动力组织（按施工作业点考虑）序号工作岗位技工普通工合计备注1指挥112安全监护113塔上作业444地面作业1345地面组装1236机动绞磨123总计9716注：上述劳动力组织为采用机动绞磨时的情况，采用人工绞磨时可增加2～3人。1.4、地质及交通情况地形地貌：本工程沿线交通运输情况一般。工程名称XXXXXXXXXXXXXXX地形平原区，地形较平长度(km)线路全长10.8km比例100%第二章施工现场组织机构2.1组织机构关系图为实现本工程的各项技术、经济管理目标，做到文明施工，安全生产。我公司在本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXX”，实行项目经理责任制，建立现场组织管理机构。项目部现场组织机构图如下：公司法人代表公司法人代表公司工程部监公司工程部监理代表项目项目经理XX指导关系合同关系领导关系项项目总工XX质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科施工二队施工二队第三章铁塔组立施工质量及工艺要求3.1、施工质量要求3.1.1、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)中有关条款，并且以施工图为依据，参照本指导书进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动（施工图中有设计变更部分要按变更后要求执行）。3.1.2、铁塔组立前准备工作：（1）、铁塔基础经中间检查验评合格后方可组塔；（2）、分解组立铁塔时，基础砼强度必须达到原设计值的70%；（3）、地脚螺栓式基础顶面操平印记经复检，并确认误差值符合要求；（4）、铁塔组立前各施工队进行技术交底；（5）、铁塔组立前必须对所使用的工器具全面认真进行检查，确认无误后方可使用，决不能以小代大，已坏充好；（6）、对各队所有铁塔组立作合理安排，配合项目部对工器具的调配；（7）、建立健全质量、安全保证体系，作到责任明确，落实到人。3.1.3、铁塔各构件组装应牢固，交叉处有空隙的应装设相应厚度的垫圈；根据需要必须加垫片的，每端不宜超过两个垫片。3.1.4、采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：（1）、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。（2）、螺母拧紧后，螺杆的外露长度；对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平；防盗螺母露出不少于2扣。（3）、个别螺杆稍长的螺栓需加垫片时，垫片不得装在螺帽侧。（4）、脚钉位置、数量、规格按设计图纸要求安装，不能以螺栓代替脚钉。3.1.5、铁塔螺栓的安装有关规定（1）、所有螺栓均采用4.8级和6.8级粗制镀锌螺栓。（2）、铁塔地面以上10.0m范围均采用防盗螺栓。（3）、根据规程要求，下横担以上所有螺栓加装扣紧螺母防松。（4）、螺栓安装前要检查平面侧是否平直。螺母必须平面一侧贴紧塔材，倒角面朝外。（5）、防盗螺母、扣紧螺母在架线螺栓复紧后统一安装。接地线螺栓不安装防盗螺母，应上扣紧螺母，螺栓由内向外安装在接地板的下孔位。（6）、要求铁塔螺栓的一次紧固率达到85%以上。（7）、铁塔组立时，螺栓孔位出现偏差时，应首先分析、查明原因，严禁强行组装。3.1.6、耐张转角塔预偏值，架线前必须进行复检，确认无误后方可进行架线工作；预偏方向及预偏值：0°～15°基础根开的2%～3%15°～30°基础根开的3%～4%30°～60°基础根开的4%～5%60°转角以上，基础根开的7%（1）、未架线前，在预偏值基础上不超过3‰；（2）、架线后，铁塔结构倾斜不超过3‰，且不得向受力方向倾斜；3.1.7、杆塔部件组装困难应查明原因，严禁强行组装。个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔部分超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。3.1.8、杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定，螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。螺栓规格及等级扭矩值(N.m)M16(4.8级)80M20(6.8级)1003.1.9、铁塔组立后各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800，个别角钢弯曲度超过长度的1‰，但不超过《规范》中变形的限度时，可采用冷矫正方法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。3.1.10、铁塔角钢、铁板出现材料代用时，须保证设计型号，规格及钢号的要求，并应考虑更换螺栓长度，确保安装后不使丝扣进入被连接件剪切面中。3.1.11、塔脚板应与基础接触良好，有空隙时应垫铁片，并应均匀灌注水泥砂浆，直线型塔经检查合格可随即浇筑保护帽，耐张塔应在架线后，经检查合格后方可浇筑保护帽，但必须有地脚螺栓防盗措施，以防发生倒塔事故。3.1.12、地脚螺栓式基础保护帽浇筑前，螺帽垫片规格，数量必须符合设计要求，其对应保护帽的规格参见下表要求，保护帽砼应与塔脚板结合严密，且不得有裂纹，工艺要求绝对美观。塔型保护帽规格（mm）适用桩号直线塔600×600×200直线塔耐张塔600×600×300耐张转角塔、终端塔3.1.13、杆塔组立及架线后其允许偏差值应符合下表规定：电压等级允许偏差值偏差范围110kV直线塔结构倾斜≤3‰直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm）≤30转角杆塔结构与中心桩间横顺线路方向位移（mm）≤303.1.14、铁塔构件齐全，组装的构件应镀锌良好。有镀锌层或生锈者，喷银粉漆进行防锈。3.1.15、认真填写《铁塔组立检查记录》表格，填写应做到：数据可靠，字迹工整，填写规范。3.2材料质量保证3.2.1、按照质量体系文件，建立详细的铁塔材料检验、管理制度，严禁不合格塔材混入工程中。3.2.2、工程的所有塔材、材料，质量都必须达到国家有关标准，规程、技术文件中规定的标准和设计要求，且有生产厂的质量证明书和产品合格证。3.2.3、在安装过程中，如发现塔材存在质量问题，将详细做好书面记录，并及时提供给监理单位，必要时即通知总承包商赶赴现场察看。3.3过程检验3.3.1、抓好三级质量检验及过程质量控制；3.3.2、过程检验执行《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)的规定，检验项目标准按“铁塔组立施工检查及评级记录”中有关内容进行。3.3.3、检验中发现塔材不合格时，应做出标示，并按不合格品控制程序的规定处理，执行过程检验和试验控制程序。3.4施工工艺要求3.4.1、铁塔螺栓穿向工艺要求：（1）、铁塔二处相对独立的立体结构（地线支架、塔腿立体部分）均由内向外穿。（2）、其它部位无论立体结构、平面结构还是多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构的平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿。（3）、个别螺栓如按照上述要求不能安装，则报监理做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时影响螺栓是否能顺利穿入。（4）、复合主材、双排眼螺栓按上述规定穿入，如发生螺栓相互干涉无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。（5）、螺栓安装后不应有长短不齐现象。3.4.2、铁塔脚钉安装工艺要求：（1）、单回路直线塔：塔头脚钉曲臂以下设置在D腿，曲臂以上部分设置在A、D腿侧；单回路转角塔：右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿，左转时下横担以下设置在A腿，下横担以上设置在D腿。（2）、脚钉的安装要按图纸所要求规格进行安装。（3）、脚钉强度不符合4.8级（M16）和6.8级(M20)的不能代替连接螺栓，只能另打安装孔，并保证螺孔的间距要求。（5）、脚钉安装统一弯头朝上，且应与主材准线平行，脚钉杆弯头端成一直线。第四章铁塔组立质量保证措施4.1、铁塔组立质量保证措施4.1.1、组塔施工前，应及时复检地脚式基础顶面高差，复检各项基础尺寸，确认无误后方可组塔施工。4.1.2、基础验收合格后方可进行组立铁塔的施工。铁塔施工处于雨季，运输过程做好对塔料的保护措施。塔料整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防措施，防止塔材出现弯曲变形。4.1.3、铁塔螺栓紧固检查采用力矩板手，铁塔螺栓一次紧固率达到85%以上，但是注意不得紧固扭值过量，而损坏铁塔螺栓镀锌层及降低螺栓强度。在施工过程中，施工人员应认真核对图纸，严禁强行组装。4.1.4、地面组装时应垫软物，若垫水泥块或石块时，其上应垫以麻袋片等物以防损坏塔材镀锌层。4.1.5、铁塔组立时，应防止对铁塔的磨损，凡钢丝绳与铁塔有接触的地方，必须用麻袋片或彩条布等软垫物加以保护。4.1.6、各种构件应组装牢固；交叉处有空隙的要按图纸要求装设垫片，如图纸未标明，应装设相应厚度的垫圈，且应注意每端不应超过两个垫片。4.1.7、为防止塔身主材弯曲只有在下段塔材螺栓全部安装紧固到位后，方可起吊上段或提升抱杆。4.1.8、严格遵守《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2014)中有关条款，以施工图为依据，参照本手册进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动。4.1.9、铁塔组立施工质量控制图编写铁塔组立手册编写铁塔组立手册技术、安全、质量交底技术、安全、质量交底基础砼强度基础预偏、顶面高差、根开复测预先检验铁塔运输预先检验螺栓规格数量塔材清点检验铁塔组立试点组塔工哭具铁塔组立试点铁塔材料弯曲铁塔倾斜过程控制过程控制铁塔组立螺栓紧固铁塔组立部件数量纠部件位置方向三级检验质量评级正防盗、防松螺栓安装三级检验质量评级架线施工架线施工第五章铁塔组立安全及文明施工保证措施5.1、安全及文明施工保证措施5.1.1、认真贯彻和执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及公司制定的各项安全工作制度，把安全工作贯彻到施工过程中去，以降低安全事故频率，使整个组塔施工有条不紊地进行。5.1.2、设立施工安全监护人员，作业现场除必要的施工人员外，严禁闲杂人员等进入作业区；在受力钢丝绳的内角侧严禁站人。5.1.3、作业现场必须做到塔料堆放整齐有序，工完料尽，场地清，施工用地锚坑施工完毕必须回填平，实现安全文明施工全过程。5.1.4、从事机械操作人员必须经专业培训，持有相应的操作证件；高空作业人员必须经县级医院体检合格，理论与实际操作考试成绩80分以上，经批准持高空作业证方可上岗。5.1.5、凡进入施工现场的工作人员必须正确佩带安全帽及相应的安全防护用品。2米以上的工作均属高处作业，高处作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，并在减少多层次作业的基础上，相互配合，统一指挥；工作前严禁饮酒。5.1.6、高空作业项目应设安全监护人。作业人员的安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。高空作业人员在转移位置时不得失去保护，手扶构件必须牢固。5.1.7、组装铁塔构件时，任何铁件及工具严禁浮搁在构件及杆塔上，高空作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传递构件应用绳索吊送，严禁抛掷；找正螺孔时，严禁将手代替任何工具，应用尖扳手找正螺孔。5.1.8、遇有5级以上大风及大雨、浓雾天气时，严禁高空作业，在雨后进行高空作业时，应采取防滑措施。5.1.9、在施工前对所使用的工器具和劳动防护用品按《安全防护用品、用具的管理及使用规定》和《施工工器具安全管理制度》进行全面外观检查。在施工前或施工中若发现钢丝绳有断股、裂纹、磨损严重等情况时，应及时更换并清理出施工现场，消除事故隐患。任何工器具不得超载使用，不得以小代大，以坏充好。5.1.10、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁站人。5.1.11、为防止塔脚板式铁塔地脚螺母被盗而发生倒塔事故，要求在铁塔组立后及时拧紧地脚螺栓，并进行大破扣处理，铁塔倾斜值检查合格后，过线塔及时浇制保护帽。5.1.12、调整铁塔倾斜值或主材弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人不得调整临时拉线。5.1.13、分解组塔，在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和侧面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作业，起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材的连接螺栓紧固后方可拆除。5.1.14、靠近电力线侧进行铁塔安装时，为防止感应电伤害或造成触电事故以及电力线事故的发生，特补充以下措施：（1）、严禁在电力线侧起吊构件；（2）、任何铁件、钢丝绳工器具与电力线的安全距离不得小于4米；（3）、靠近电力线侧的控制绳采用绝缘尼纶绳，且必须保证干燥，并妥善保管。遇有阴、雨天气；为确保安全施工，不得组装铁塔；（4）、项目部技术人员必须深入现场，对施工环境调查了解，编制切实可行的安全措施并交底后方可施工。5.1.15、关于地锚埋设的要求：（1）、（2）、地锚坑深必须符合设计要求3t：埋深1.8米,5t埋深1.9米，以上地锚坑深仅适用于亚粘土、可塑、无地下水的的地质情况。地锚马道坡度为45°检查合格后方可进行地锚埋设，地锚埋深必须牢固可靠，回填时分层夯实且应设防沉层，防止雨后地锚出坑。（3）、如有卵石坑、岩石坑。坑深适当加大0.2～0.3米，用3：1土夹石回填并夯实。如遇有水坑，雨后地锚坑积水等情况，除将水排干外，还应采取其特殊措施（例如：坑深加深、在受力壁全部支垫木板等），不得按一般情况处理。（4）、各种地锚坑的位置开挖要正确，马道坡度要符合要求，埋深一定要达到要求，并且按规程要求填土夯实，以确保可靠的抗拔力。5.1.16、施工前，要从《送电线路工程危险点（源）及针对措施》中找出分解组塔的危险点及其相应的针对措施，认真填写工作命令票，并在出班前向参与施工的全体人员当众宣读，全员签字。5.1.17、组塔施工现场要划定施工作业范围，设立相应的安全围栏、警示旗、警示牌，并将塔料堆放整齐有序，现场指挥人员要用指挥旗和口哨进行指挥。施工完毕后地锚坑必须回填平整，实现安全文明施工全过程。5.1.18、文明施工是企业向国际化发展的要求，是企业管理水平和整体素质的综合反映，同时也是现代化施工的一个重要标志，为确保安全文明施工的标准化管理，在该工程施工中应严格执行《电力建设文明施工规定及考核办法》，建立健全文明施工组织管理制度和加强教育培训，开展“两个文明”建设活动，推广科学化、规范化的管理方法，为全线的施工创造一个良好的施工环境和施工秩序。5.1.19、环境保护是我国的一项基本国策，是工程文明施工的一个重要组成部分。本工程施工严格依照国家环境保护法和工程设计要求，做好植被保护、文物古迹保护，防止水土大量流失，切实做到文明施工和环境保护。5.2、主要危险点（源）及针对措施5.2.1、危险点（源）：高空坠落针对措施：（1）、高空作业人员必须系好安全带，安全带必须拴在牢固的构架上，并且不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。（2）、（3）、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登塔，在间隔大的部位间移动作业位置时应增加临时扶手，不得沿单构件上爬或下滑。（4）、在雨后进行高空作业，应当采取防滑措施。（5）、工作前严禁饮酒。（6）、遇有5级以上大风、大雨、浓雾天气时严禁高空作业。（7）、杆塔上有人作业时不得调整拉线，临时拉线未固定牢靠前，严禁登高作业。（8）、塔上作业人员在主材和侧面大斜材全部接牢前，不得到吊件上工作。起吊绳的挂钩和绑扎绳套必须在主材连接螺栓紧固后方可拆除。5.2.2、危险点（源）：物体打击（1）、高空作业所用的工器具和材料应放在专用工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷。杆塔上作业用的工具和材料严禁顺构架下滑。铁件及工具严禁浮搁在杆塔上。（2）、（3）、杆塔上应尽量避免上下交叉作业，上下交叉作业或多人一处作业时应相互照应，密切配合。（4）、吊件下方严禁站人，进入施工现场必须正确佩带安全帽，塔片就位时严禁用手代替任何工具。5.3铁塔组立安全、文明施工控制图编写铁塔组立手册编写铁塔组立手册技术、安全、质量交底技术、安全、质量交底预先检查工器具安全性能检验预先检查工器具的规格现场布置地锚的埋深人员状态过程控制过程控制铁塔组立起吊重量铁塔组立抱杆受力文明施工事后处理现场保护地锚受力文明施工事后处理现场保护钢丝绳受力人员状态第六章：施工进度保证措施6.1、计划进度：根据项目部的基础施工进度情况及外界因素影响：计划在10.1～11.20期间进行组塔施工。6.2.工器具配备名称规格数量备注机械绞磨5T2台人工绞磨3T2台备用载重汽车5T4台汽车起重机8T2台铝合金抱杆400×400×19000mm2副小铁抱杆定型2副备用指挥车2辆1辆质安监检专用其它小型工器具若干按需供应6.3人员配备：每作业点按20人配备:每个项目部必须有1人进行专职安全监察；项目部领导必须要有专人进行安全检查、巡视。6.4物资供应：物供科要与塔材供应商及物资供应部门积极联系，确定塔料的供应顺序及时间，以便尽早能形成架线流程段；各职能部门要主动配合，做好对塔材的进场检验。6.5对外联系；综合办公室要积极联系青赔部门处理好青赔的赔偿、协调工作，保证工程的顺利进行。第七章：内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔7.1、适用范围：本方案适用于地形条件不利，塔位附近有电力线或其它障碍物影响，抱杆不能设置四角外拉线，但由于吊装塔头部位时，上部铁塔根开小，因此用该方案吊装塔头部位抱杆稳定性较外拉线抱杆差，在施工时必须采取措施。7.2.现场布置及有关施工要求：（1）现场布置图（2）根据本工程使用的塔型以及我项目部抱杆准备情况，选定采用0.4×0.4×19米抱杆。（3）本方案铝合金抱杆的四条上部拉线分别经各自的倒链固定在铁塔的塔身主材上，承托系统与外拉线悬浮抱杆的布置方式一样，但切记，上拉线绑扎点位于承托系统线绑扎点之上，切勿混绕。（4）牵引地锚坑对塔中心的距离不少于塔高的1.2倍，在确定牵引地锚方位时，应尽量避免牵引钢绳挂铁。（5）采用本方案工作条件：起吊重量≤1200Kg，构件最大垂直长度7m，抱杆吊装时，最大倾斜角不超过50。7.3、主要工器具配置表类别名称规格单位数量备注抱杆及控制系统抱杆（铝合金）0.4×0.4×19米付1配抱杆底座和抱杆帽转向滑车3T个2提升抱杆用上拉线φ13×80m根4下拉线φ19.5×8米根4倒链3T个4调整外拉线用卡线器Y-15个4单轮滑车5T个2抱杆顶起吊滑车滚杠φ160×600个4U型环5T个6上拉线及起吊滑车U型环8T个8承托系统牵引及系吊系统牵引绳φ13×100米根1提升抱杆用牵引绳φ15.5×160米根2吊绳套φ15.5×16米根2单轮滑车3T个2底滑车及牵引绳反1-0用地锚3T个1配φ15.5×2米双套子机动绞磨5T台1人工绞磨3T台1备用U型环5T个6底滑车、吊绳套及地锚U型环3T个2绞磨V型套补强系统补强木根若干塔段构件地锚3T个2其它U型环3T个5第八章杆塔接地施工的要求8.1质量要求1、本次接地改造所用接地体钢筋均为Ф12热渡锌圆钢，接地体及入放射线采用Ф12圆钢。。2、接地体埋深：耕土：大于耕作深度且不得小于0.8m平丘：不得小于0.8m岩石：不小于0.4m。3、接地体埋设路径尽量避开可能挖沟及易山水冲刷地带，以避免接地体外露，尽量向低洼潮湿的地带敷设，利于降低接地电阻。4、接地棒必须镀锌良好，接地棒与接地体必须双面焊接，焊接前必须清理连接处的氧化物，焊接长度不小于圆钢直径的6倍。5、接地联板与杆塔连接必须良好可靠6、只要敷设了接地体，新、旧都必须焊接连接8.1.1工作要求1、接地棒锈蚀程度达到20%以上必须更换，发现在任务单中未体现的杆塔时，需向负责人汇报确认。2、铁塔四角都必须与接地体连接，预留接地连接口。3、依据《交流电气装置的接地》DL/621-1997中第5.2.1条的规定：架空线路杆塔保护接地的接地电阻不宜大于30Ω；《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997中第6.1.4条的规定：有避雷线的线路，每基杆塔不连避雷线的工频接地电阻，在雷季干燥时，不宜超过下表所列数值。地形平地山区接地电阻Ω7104、每基杆塔完成接地改造后，必须对测量接地电阻，直至合格，个别仍有不合格的向输电线路分公司汇报8.2、施工方法8.2.1、开挖接地槽(1)接地槽开挖前，应先测定土壤电阻率，如实测值与设计图纸规定的型式出入较大，可按实测值选配相应的接地装置。然后根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽的开挖线。(2)接地体的槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。(3)开挖接地槽遇有障碍物(如大块岩石等)，允许绕道避开，但应符合下列规定：1)不得改变接地形式及减少接地槽长度。2)接地装置为环形者，改变后仍保持环形。3)接地装置为放射形者可不受限制，但尽量避免放射形接地体弯曲。(4)在丘陵、山地开挖接地槽时应尽量沿等高线布置。(5)接地槽的开挖深度，不得小于设计深度。8.2.2敷设接地装置(1)接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。(2)接地槽底面应平整，并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。(3)接地体圆钢应予以矫正，不应有明显弯曲。(4)敷设水平接地体应满足下列要求：1)在倾斜的地形沿等高线敷设。2)两接地体间的最近距离不应小于5m。3)接地体铺设应平直。(5)敷设时必须确定接地引下线的方向，并检查引下线长度是否满足要求。(6)接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。接地引下线应尽可能的短而直，以减少冲击阻抗。(7)接地线的连接牢固，其焊接焊缝应无气孔、咬边、裂纹等缺陷。8.2.3接地装置的连接接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点用螺栓连接外，其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。本工程采用φ12圆钢,采用搭接焊，应双面施焊（要求满焊），搭接长度不得小于直径的6倍。8.2.4接地槽的回填(1)接地槽回填之前，必须报请现场监理进行隐蔽检查，检查接地体埋设深度是否达到设计深度，否则应及早采取措施处理，以及焊接长度及质量是否符合规范。经现场监理签字认可后方可进行回填。(2)接地槽回填土应每30cm夯实一次，力求回填土密实。(3)如果接地槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时，应按设计要求进行换土回填，不许回填块石。(4)接地槽表面应有10～20cm高度的防沉层，在工程竣工移交时，填土不得低于地面。位于耕地的接地槽，回填土必须夯实，但应保持原地面的平整，不妨碍耕作。(5)位于易冲刷地带的接地槽，回填土应采取防冲刷措施，如种植草皮、用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。(6)施工完毕后平整场地，恢复植被，做好环境保护工作。接地装置敷设完后应及时在施工技术记录表上绘制敷设示意图，以便复查。杆塔组立后应及时将接地引下线与杆塔相连接。接地引下线的布置应符合设计要求，与基础贴合紧密。引下线与杆塔的连接螺栓必须拧紧。8.3接地体防腐处理接地引下线的表面（包括地埋及外露部分），必须热镀锌。露出及入土500mm部分和焊接均应经防腐处理，采用涂红丹和沥青漆。防腐涂料使用前，应清除接地体表面的水分、泥砂及铁锈等污物。接头处的焊渣应清除干净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后的接地体可以回填土掩埋。8.4增加接地体长度 增加接地体的长度是降低接地电阻