拆除安全规程15篇

拆除安全规程15篇【第1篇】拆除脚手架安全技术操作规程

第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

第4条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。

第5条竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。

第6条脚手架的绑扎材料应采用8"镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。

第7条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

第8条竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。

第9条竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

第10条脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

第11条主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

第12条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

第13条斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。

第14条脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

第15条砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

第16条拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

第17条拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

第18条拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

【第2篇】脚手架拆除安全要求规程

脚手架拆除安全要求

1、脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。

2、拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。

3、拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人了望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。

4、拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

5、已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。

6、拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。

【第3篇】大模板的堆放安装拆除安全技术规程

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程

1.大模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。

2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位正确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域四周,应设置围栏,并挂明显的标志片,禁止非作业职员进内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5.全现浇结构安装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整预备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操纵职员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩职员,必须站在安全可靠的地方操纵,严禁职员随大模板起吊。

7.大模板必须有操纵平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的答应高度,才能行车或转臂。模板就位拆除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。

9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

11.拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要留意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要留意,拆模职员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板忽然全部掉落伤人。

【第4篇】用气焊拆除作业时的安全操作规程

1、工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。

2、凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。

4、冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。

5、禁止用明火和其他热源加热气瓶。

6、氧气瓶、乙决瓶相互间距离不得小于5m。

7、氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。

8、搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。

9、气割时，工件应用非可燃物垫离地面。

10、当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。

11、施工完毕后，关闭全部阀六，禁止漏气，存放到指定地点。

【第5篇】模板安装与拆除施工安全操作规程

1、模板安装施工安全要求

(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意改动。

(2)楼层高度超过4米或二层(含)以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区,加设警示牌,并设专人维持安全。

(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:

●下层楼板混凝土强度达到1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得过分集中。

●下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。

●如采用悬吊模板,桁架支撑办法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

(4)当层间高度大于5米时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并且应在同一垂直线上。

(5)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑均应按设计的规定布置。当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2米,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5米,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6米。当支柱高度小于4米时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10米时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。

(7)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求布置。

(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:

●模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

●安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:

●拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。

●使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。并严格按照吊装机使用安全交底的有关要求进行操作。

●安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。

(10)在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下列要求。如不符合下表的要求时,要停电作业;不能停电时,要有隔离防护措施。

施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离

外电线路电压

1kv以下

1—10kv

35—110kv

154—220kv

330—500kv

最小安全距离(米)

4

6

8

10

15

(11)单片柱模板吊装时,应采用卸扣(卡环)和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除钓钩。

(12)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

(13)支设4米以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

(14)墙模板在未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙面处于稳定状态。模板未支撑牢固前不得松动吊钩。

(15)安装墙模板时,应从内、外角开始,向互相垂直的两个方向拼装连接模板的u型挡模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则禁止进行上一层模板的安装。

(16)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时,扣件应拧紧,且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,当扭力矩不能达到规定值时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定,严禁随意增大。

(17)平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行。u型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。

2、模板拆除施工安全要求

(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

(2)应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模板强度时,方可拆除。

(3)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横拉杆上操作,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。

(4)工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从高处滑落。

(5)拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意防止模板突然全部掉下伤人。

(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌。

(7)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。

(8)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或用板将洞盖严。

【第6篇】拆除构筑物安全操作规程

（1）必须按安全技术交底的要求进行作业。

（2）两人作业时，应相互呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。

（3）拆除作业区应设围档，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进入作业区。

（4）拆除旧路面和混凝土、圬工砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：

①拆除前必须检查所用的机具，确认安全；

②用风镐拆除时，送风管的联结应牢固；作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；

③用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作；

④应及时清除拆下的碎块。

（5）拆除房屋应遵守下列规定：

①拆除屋顶时，材料应溜放，严禁抛扔；

②拆檩木前必须将屋架支撑牢固；

③拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定；

④应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。

（6）高处作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。

（7）拆墙时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动的方法推倒墙体。

【第7篇】拆除工安全技术操作规程

①拆除前对建筑物进行详细调查，制定安全措施。

②认真学习安全技术操作规程。施工必须在工程负责人的统―领导和监督下进行。

③施工前应将电线、煤气管道、水管、供热设备等干线、通过建筑物的支线切断或改道。

④工人从事拆除时，应站在脚手架和稳定的结构部分上，自上而下进行。禁止多层同时拆除，支撑部分要后拆。一般不得采用推倒方法进行，必须采用推倒方法进行时，应遵守下列规定。

a．砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙的厚度小于两砖半的时候，不准进行掏掘。掏掘时一定要有支撑。

b．推倒时要发出信号，确认无危险时再推。

⑤高处拆除时，要设置溜放槽，禁止随拆随扔，要顺槽溜下。较大较重材料要用起吊设备，拆下材料要及时清理，分类堆放，无关人员禁止靠近工作场地。

⑥拆除煤气炉时应先切断煤气，经测定炉内确无煤气时才能进行。

【第8篇】脚手架拆除安全措施规程

1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。

3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

【第9篇】钢筋混凝土工程模板工程安装拆除安全规程

钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全

一、钢筋混凝土工程

1.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。

2.钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。

3.展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。

4.拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

5.人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小与90mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

6.制作成型钢筋时,场地应平整,工作台稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

7.多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上,下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

8.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。

9.绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;

4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。

10.绑扎挑槽、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。

11.起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等久违支撑好后,方可摘钩。

12.冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。

13.冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

14.使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。

15.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

16.浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时。串筒节见应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。

17.浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏空坠落。

18.浇筑雨蓬等悬挑部位砼时应有防护措施。

二、模板安装

1.模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。

2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。

3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支柱固定牢靠。

5.支撑应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。

6.支设立柱模板和梁模板时,应用马凳操作。

7.模板在为装对拉螺栓钱,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。

8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

10.平板模板就位时,要在支架塔设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

三、模板拆除

1.拆模时应严格遵守:拆模作业要点的规定。

2.高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。

3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4.遇六级以上大风时,应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。

5.拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空而堕落。

7.在混凝土平板上有预留洞,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板的洞盖严。

8.拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。

9.拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。

10.拆除板、梁模板时应注意:

①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;

②严禁在同一垂直面上操作;

③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;

④拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11.拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

12.每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

【第10篇】一般架设及拆除安全操作规程

1在杆上紧线时，应检查导线有无被树枝卡住、泥土埋住、河水冻住现象及其他障碍物，避免收紧线条时崩断伤人。

2向宅内架设引入线时，须装妥引入支架后方可架设，并须用力收紧，避免线条下垂妨碍交通。如跨过低压电力线之上，必须另有一人用绝缘棒托住引入线，切勿搁在电力线上拖拉。

3在拆除线路的工作地方，禁止非工作人员接近。

4拆除终端杆线条时，须先由最下层两边逐条向中间松脱，（应用绳索系牢慢慢放下）不得一次将一边全部剪断。

5对中间杆的线条，应将全部扎线拆开，拆至最后几条时，必须注意电杆本身有无变化；如发现电杆有折断的可能，应立即下杆，采取措施后再行工作。

6在剪断线条时，应先与有关杆上人员联系，提醒有关人员注意。

7切勿将任何线条扣于身上，以免被线条拖跌。

8在收紧拉线时，扳动紧线器以二人为限，工作时必须在紧线器后边的左右侧。

9跨越供电线路、公路、街道、河流、铁路等的线条，应将其跨越部分首先拆除。

【第11篇】耐火砖砌筑和拆除安全操作规程

1目的

规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。

2适用范围

熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工；具体施工的合同第三方。

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4、所在区域存在安全风险：

高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5安全技术要求

5.1前提条件及准备工作：

5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道

5.1.2应配备恒压开关或恒压控制（也叫常闭式紧急停车开关），当压力释放时会自动切断电源

5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆

5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品，包括粉尘和烟气口罩。

5.1.5确保所有工作区域（窑头、窑内等）有足够的照明，且照明用电为24v安全电压。

5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前，必须先得到相应的工作许可。

5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。

6标准操作规程:

5.1拆除：

5.1.1启动拆除设备/工具时，操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。

5.1.2清理预热器系统结皮。

5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况，如果有漏气或气管破裂，应先关闭压缩空气阀门。

5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。

5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。

5.1.5隔离打砖机的工作范围。

5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。

5.2砌砖

5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。

5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况（漏气时有噪音）。如果其中一个气缸有漏气现象，需压缩空气安全阀（是否配套）。

5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机（至少要在空压机附近张贴书面警告。

5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。

5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。

5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员，不能过于拥挤

5.2.7吊起砌砖机”o”型圈时，确保其处于被锁定状态。

5.2.8配备有操作资格的叉车司机。

5.3切砖：

5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.

5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐，不能乱搭

5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业

5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片，用扳手紧固。

5.3.5启动时应站在设备一边，直到转轮达到正常云状速度。然后，检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。

5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。

5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上，此操作必须在机器停机情况下进行。

5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中，禁止站在刀片正前方。

5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割（除非碱性砖），以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水，这样会降低95%的粉尘。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

【第12篇】大模板安装和拆除安全操作规程

1安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。

2模板安装和拆除时,指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

3大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

4吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

5有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂、坠落。

6分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

7拆模板应先穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

8清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于0.6m的走道。

9大模板放置时,下面不得压有电线和气焊(割)管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。

【第13篇】架子工拆除安全操作规程

1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非拆除人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另设装置。

3、如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实放脚手架的拆除作业，应具备良好的照明设备。

4、所有高处作业人员应严格按高处作业规定招执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块，所有清理物应安全运输送至地面，严禁高处抛掷。

7、按搭设的反程序进行拆除：即安全网―竖挡板―垫铺笆―防护栏杆―搁栅―斜拉杆―墙连杆―大横杆―小横杆―立杆。

8、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除，认真做到一步一清。

9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。

10、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送地面。

11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。

12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照特殊工种的要求和消防规定执行，增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。

13、当日完工后，应仔细检查岗位周围的情况，如发现留有隐患的部位，应及时性进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。

【第14篇】耐火砖砌筑拆除安全操作规程

1目的

规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。

2适用范围

熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工;具体施工的合同第三方。

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4、所在区域存在安全风险:

高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5安全技术要求

5.1前提条件及准备工作:

5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道

5.1.2应配备恒压开关或恒压控制(也叫常闭式紧急停车开关),当压力释放时会自动切断电源

5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆

5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品,包括粉尘和烟气口罩。

5.1.5确保所有工作区域(窑头、窑内等)有足够的照明,且照明用电为24v安全电压。

5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前,必须先得到相应的工作许可。

5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。

6标准操作规程:

5.1拆除:

5.1.1启动拆除设备/工具时,操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。

5.1.2清理预热器系统结皮。

5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况,如果有漏气或气管破裂