振实台操作规程8篇

振实台操作规程8篇【第1篇】zt-96型胶砂振实台操作规程

1.操作前应拿掉定位套。

2.接通电源,将试模固定在台面上

3.按要求加入水泥胶砂浆体,将钮子开关拨至自动,按下启动按钮,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,按要求加入水泥胶砂浆体,按下启动按钮,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。

4.试验完毕,即截断电源。

5.将机器擦拭干净,并将定位套放入原位,以免台面受力而影响中心位置。

【第2篇】水泥胶砂成型振实台操作规程

⑴在搅拌胶砂的同时将空试模和模套固定在振实台上。

⑵用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。

⑶装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，开启振实台振实60次。

⑷再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。

⑸振实完毕，振实台自动停止，关掉电源，移走模套，从振实台上取下试模。

⑹用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用另一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

⑺在试模上作标记或用字条表明试件编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上，并将仪器擦拭干净。

【第3篇】水泥振实台安全技术操作规程

一、操作步骤

1.将空试模和模套固定在振实台上。

2.用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模.装第一层时,每个槽里约300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个模套来回一次将料层播平,开动机器,振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。

3.移走模套,从振实台上取下试模.

4.实验结束,将电源关闭,清现场卫生。

5.做好使用记录。

二、注意事项

1.操作前应检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。

2.必须保证设备外壳良好接地。

3.有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

4.使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

三、技术要求

振幅:150.3mm;振动频率:60次/602s;台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总重量:200.5㎏;台盘中心到臂杆轴中心的距离:8001mm

【第4篇】胶砂振实台操作规程

1、振动时间是由继电器控制，使用前用秒表对时间控制器进行检查，不正确时要及时调整。

2、将空试模及模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分两层装入试模，在第一层装完后，用大播料器将料层播平，开启振实台振实60次，待振实完后，再装入第二层，用小播料器播平，再振实60次。

3、振实完毕，关掉电源，移开模套，从振实台上取下试模。

4、用一金属直尺将试模表面刮平。

5、在试模上贴上该组试模的编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上。

6、试验结束后，应清理振实台面及四周赃物，并在振实台面抹上机油，保持清洁。

【第5篇】水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程

一、操作规程：

1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机控制器插座，程控器数码显示管为0。

2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、自动；将钮子开关1k拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒、同时自动加砂结束高速30秒停90秒了，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间高速60秒停止转动的工作程序。（各搅拌阶段时间误差应在1秒内。）然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

4、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2k控制低速和高速，钮子开关3k控制加砂和停。

5、振实台操作前应拿掉定位套，接通电源前，带锁开关sw处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60次时转动。再次操作，可按放两次sw，即能重复执行。试验结束后将定位套放回原位，以免台面受力而影响中心位置。

二、注意事项：

1、搅拌机无外部加油孔。传动箱内蜗轮、齿轮及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间、升降机构应经常滴入机油润滑；每年保养一次，将搅拌机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。振实台第一次使用前应先拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少摩损。

2、每次试验结束都应将仪器清扫干净。

【第6篇】水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

①操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,如注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

②接通电源前,带锁开关sw处于闭关状态。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数当到60次时停转。再次操作,可按放两次sw,即能重复执行。

③本电路由不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地

④有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

⑤使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

【第7篇】zt-96型水泥胶砂振实台使用操作规程

标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书

名称：zt-96型水泥胶砂振实台使用操作规程

实施日期：2008年03月25日

1．概述

本规程对zt-96型水泥胶砂振实台操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。

2．适用范围

本规程适用于水泥强度检验用的zt-96型水泥胶砂振实台。

3．总则

使用zt-96型水泥胶砂振实台必须严格执行本规程。

4．操作步骤

4.1检查电源电压和安全保护装置是否正常。

4.2卸下定位套。接通电源前，带锁开关sw处于关闭状态，按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当达到60次时停转。再次操作，可按放两次sw即能重复执行。

4.3胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层每槽约放300g，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料播平，接着震实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再震实60次。

4.4取下试件刮平，写上编号和成型日期，送标准养护箱养护。

4.5填写使用前后仪器设备状况。

4.6关闭电源，擦试仪器。

4.7检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。

【第8篇】水泥胶砂振实台安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于实验室水泥胶砂振台的操作与维护。

3风险辨识

机械伤害、触电

4防护用品

工作服、安全帽劳保鞋防护手套眼镜

5操作流程

5.1开机前

5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2检查设备电源、接地线完好。

5.1.3试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2运行中

5.2.1试验过程中不得将非物品放入振动台内。

5.2.2安装紧固好试模。

5.2.3严禁触碰转动部位。

5.2.4振实成型时使用薄膜覆盖试模,防止溅伤。

5.3维护与检修维护