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第21页共21页明洞衬砌隧道主体结构施工作业指导书一工程概况1.1隧道结结构DK178+4400~+566隧道主体结结构衬砌采用用直墙平底拱拱形明洞衬砌砌,底板厚度度为1.1米,侧墙为0.85米,拱顶半半径6.68米,厚0.8米;隧道净净宽11.6米。衬砌结结构一般情况况下按12米一道环向向施工缝,24米设置一道道诱导缝,诱诱导缝结合施施工缝并缝设设置。诱导缝缝处拱部、边边墙纵向钢筋筋贯通As/3((As为拱顶及边边墙纵向钢筋筋总面积),其余钢筋筋在诱导缝处处断开;诱导导缝处底板纵纵向钢筋全部部贯通,并于于底板设剪力力榫,该处新新旧混凝土不不凿毛。衬砌截面如图11:图1衬砌截截面图二施工方法及施施工工艺2.1主体结构构施工规划内部结构工程均均采用分段分分层施工,以以减少基坑暴暴露时间,尽尽早将结构施施工完成,确确保基坑稳定定;同时,通通过合理的施施工分段又可可制结构混凝凝土的以控收收缩,提高结结构抗渗性能能。施工分段段首先满足结结构分段分层层施工技术要要求和构造要要求,又结合合施工能力及及合同工期要要求。施工节节段的划分原原则如下:⑴衬砌施工缝缝按12m设置一道,诱诱导缝按24m设置一道。⑵施工节段的长长度控制在12m以内,特殊殊地段除外。2.2主体结结构施工顺序序及施工方法法2.2.1主体体结构施工工工序隧道为单层拱形形结构,内部部结构竖向由由下至上共分分二个工序分分部施工。施施工分布为::1、铺设底板板外防水层,灌灌注底板;2、施工侧墙墙及拱顶(防防水)。隧道道施工分部及及施工顺序见见《隧道施工工分部及顺序序图》(图4)所示。具体施工步骤为为:=1\*GB2⑴基坑开挖到到设计标高后后,先进地板板找平压实施施工,然后及及时进行15cm垫层砼的施施工;=2\*GB2⑵施工底板防水水层;=3\*GB2⑶5cm砼保护护层施工;=4\*GB2⑷绑扎底板钢钢筋,浇注底底板砼;=5\*GB2⑸待底板混凝土土强度达到设设计要求后,内内模台车就位位;=6\*GB2⑹绑扎隧道侧墙墙及拱顶钢筋筋,完成后台台车外模就位位;(7)浇注侧墙墙及拱顶砼;;隧道施工分部及及顺序图图图4(8)待侧墙墙强度达到设设计要求后,台台车脱模进入入下一段隧道道施工;(9)土方回填填。工艺流程图见图图5:隧道内部结构施施工工艺流程程图图5基坑开挖基坑开挖垫层施工垫层施工底板防水层施工底板防水层施工底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑底板混凝土浇筑内模台车就位降水内模台车就位降水侧墙及拱顶钢筋制安侧墙及拱顶钢筋制安外模台车就位外模台车就位边墙及拱顶混凝土浇筑边墙及拱顶混凝土浇筑拆模拆模铺设边墙及拱顶防水板铺设边墙及拱顶防水板土方回填土方回填2.2.2接接地网施工(1)接地网结结构综合接地系统由由贯通地线、接接地装置及引引接线等构成成。贯通地线线铺设在两侧侧的电力电缆缆槽内,并采采取沙防措施施;接地装置置选用建筑物物内的结构钢钢筋作为自然然接地体;引引接线是接地地端子与设备备连接的线。隧道接地极的设设置是利用隧隧道底板的结结构钢筋,底板接地钢钢筋网按照一一个台车位的的长度考虑,间隔一个台台车位设置一一处。隧道地地板接地极均均通过连接钢钢筋与两侧电电缆槽外缘的的纵向接地钢钢筋连接。其其结构如《隧隧道接地极构构造图》(附图6)隧道接地极构造造图附图6隧道衬砌中的接接地钢筋设置置是利用衬砌砌的内层纵、环环向结构钢筋筋作为接触网网闪落保护接接地钢筋;接接触网线垂直直向上在拱顶顶的投影线两两侧,以0.5m为间隔,各各选3根纵向结构构钢筋作为接接地钢筋,并并且在上述投投影线两侧各各1.5m外的其他位位置,以1m为间隔,选选择纵向结构构钢筋作为接接地钢筋。在在每台台车(作业段)中部选一根根环向结构钢钢筋作为环向向接地钢筋,环环、纵向接地地钢筋间可靠靠焊接,纵向向接地钢筋在在作业段间可可不连接。每每板内的环向向接地钢筋与与两侧通信信信号电缆槽靠靠线路侧外缘缘的纵向接地地钢筋连接。其其结构如《隧隧道标准断面面综合接地示示意图》(附图7)隧道标准断面综综合接地示意意图附图7(2)接地网网施工技术措措施①在隧道两侧侧通信信号电电缆槽的线路路侧外缘各设设一根纵向接接地钢筋,贯贯通长度为100m。用于隧道道内接地极、接接触网闪落保保护接地及接接地端子间的的等电位连接接。②在综合接地地系统中,建建筑物、结构构物及设备在在贯通地线接接入处的接地地电阻应不大大于1Ω。接地装置置利用结构物物中的结构钢钢筋作为自然然接地体,当当自然接地体体的接地电阻阻达不到要求求时应增加人人工接地体。③隧道、接触触网支柱基础础结构物内接接地钢筋应充充分利用非预预应力结构钢钢筋,原则上上不再增加专专用的接地钢钢筋,并在结结构物中预埋埋外联接地端端子,接地装装置应与贯通通地线可靠连连接。④接地连接线线采用不锈钢钢连接线,由由钢丝绳、两两个线鼻以及及两个配套的的防盗螺栓(每个螺栓上上应配二个平平垫圈和一个个弹簧垫圈)组成。⑤引接线与设设备的连接,可可焊接或螺栓栓连接,用螺螺栓连接时应应采取放松措措施。⑥贯通地线的的接续和“T”形分支引接接,采用铜质质“C”形压接件进进行连接,贯贯通地线与接接地端子间的的连接采用压压接并栓接。压压接压力不小小于12t,并且地下下连接处应采采取防腐措施施。⑦贯通地线要要求尽可能直直,禁止形成成环状。⑧衬砌内的接接地钢筋应通通过连接钢筋筋与两侧电缆缆槽靠线路侧侧外缘的纵向向接地钢筋连连接,然后再再通过电缆槽槽接地端子接接入综合接地地系统。2.2.3结结构施工方法法及技术措施施⑴模板及支撑撑体系隧道的侧墙倒角角采用特制异异形钢模,侧侧墙和拱顶模模型采用特制制大块定型钢钢模型台车,用用可调式支撑撑体系调节模模板的大面平平整度及垂直直度,以保证证结构的位置置正确和外观观质量。模型型及支撑体系系均进行了强强度及变形检检算,并根据据检算结果预预留适当的变变形量。挡头模板采用木木模,根据施施工缝、诱导导缝、所采用用的止水材料料进行设置,并并注意保证其其稳固、可靠靠、不变形、不不漏浆。⑵钢筋工程进场钢筋材料必必须首先进行行材质试验和和可焊性试验验,保证用于于结构的钢筋筋为合格产品品。按设计图纸在加加工场加工钢钢筋,用吊机机吊放到工作作面进行施工工。纵横向主筋均采采用闪光对焊焊接至所需长长度,每节段段均须按规范范预留出与下下节段连接的的钢筋,节段段间钢筋的连连接采用绑条条焊。按照结构要求,钢钢筋分层、分分批进行绑扎扎,所有钢筋筋焊接接头均均应按规范要要求错开。对对于多层钢筋筋,应在层间间设置足够的的撑筋,以保保证骨架的整整体刚度,防防止灌注混凝凝土时钢筋骨骨架错位和变变形。钢筋施工完后,应应对每个结构构面预留出设设计所需保护护层厚度,以以满足结构的的设计受力状状况和结构防防水的要求。时好水具防关⑶结构混凝土土灌注施工商品混凝土用混混凝土运输车车运送至灌注注地点,用混混凝土输送泵泵车输送至灌灌注面。结构板体混凝土土采取分层、分分幅灌注,幅幅宽1.0~2.0m,侧侧墙混凝土的的灌注必须分分层对称地进进行,使用插插入式震动器器时,砼灌筑筑分层厚度不不得大于30cm,振动时间20~30s,操作时垂垂直插入砼内内,拨出时速速度要缓慢,相相邻两个插入入位置的距离离不大于50cm,插入下层层砼的深度为为5~10cm。层高为0.550m。当混混凝土灌注落落差≥2m时,则使使用串筒把混混凝土输送至至工作面。结构混凝土采用用“一个坡度,分分层浇注,循循序推进,一一次到顶”的灌注方法法来缩小混凝凝土暴露面,以以及加大浇筑筑强度以缩短短浇注时间等等措施防止产产生浇注冷缝缝,提高结构构混凝土的防防裂抗渗能力力。每节段均采用纵纵向分幅灌注注,根据我公公司施工经验验及现有施工工技术设备水水平,以每节节段混凝土的的灌注时间不不超过24小时控制制,组织两套套浇注设备及及两个作业组组同时浇注,每每小时浇注数数量不小于330m3,浇注分幅幅宽为2m,1小时即可完完成一幅的施施工,侧墙分分层高度为00.5m,1小时即可完完成一个层位位施工,可以以保障连续不不间断施工。防水混凝土施工工缝处采用“二次捣固”工艺施工,即即对浇筑后的的混凝土在振振动界限以前前给予“二次振捣”,以排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平钢筋下部部生成的水分分和空隙,提提高混凝土与与钢筋的握裹裹力,防止因因混凝土沉落落而出现的裂裂缝,同时又又减小内部裂裂缝,增加混混凝土密实度度,从而提高高抗裂及抗渗渗性。二次捣捣固的恰当时时间必须经试试验测定,即即:将运转着着的振动棒以以其自身的重重力逐渐插入入混凝土进行行振捣,如果果混凝土仍可可恢复塑性的的程度,即振振动棒小心拨拨出时混凝土土仍能自行闭闭合。而不留留下孔穴,此此时施加的二二次振捣是适适宜的。二次次震捣时间既既要考虑技术术上的合理,又又要满足分层层浇筑、循环环周期的安排排,重要的是是避免由于操操作失误而造造成冷接头。因因此,二次捣捣固工艺是一一个有经验的的施工单位所所必须掌握的的施工工艺,施施工缝处进行行二次捣固,效效果良好,能能有效地避免免产生渗漏水水的路径。严格控制混凝土土的入模温度度,防止混凝凝土中心与表表面温差过大大,混凝土表表面产生有害害裂纹。板体体混凝土施工工过程中应进进行温升监测测,以便及时时准确地采取取保证措施,确确保大体积混混凝土施工质质量。每节段施工缝在在混凝土浇注注前必须凿毛毛及清洗干净净(诱导缝剪力力榫处不需凿凿毛)。不能在浇浇注前灌注同同等标号水泥泥砂浆的施工工缝,如底板板横向施工缝缝,都采用涂涂抹YJ-3302混凝土土界面处理剂剂处理,以提提高混凝土接接缝处的粘接接力。混凝土灌注过程程中,采用插插入式捣固器器振捣混凝土土,在钢筋密密集区采用φ32小型捣固固器,设专人人捣固,确保保混凝土浇筑筑质量。当墙墙高超过3mm时设附着式式捣固器进行行捣固(加设附着式式捣固器处的的模板需加强强)。混凝土养护是确确保混凝土质质量的一个关关键环节,为为确保混凝土土不产生有害害裂缝,应设设专人进行养养护。在混凝凝土浇筑完成成并且初凝后后,对混凝土土加以覆盖并并保湿养护。(当当日气温低于于50C,不得浇水水,采取保温温养护),以以保证混凝土土表面经常处处于湿润状态态。拱顶采用覆盖养养护14天,侧墙墙及底板用薄薄膜覆盖喷雾雾养护。拱顶采用液压台台车施工,台台车设置内外外模型。外模模按“品”字形留有工工作窗,工作作窗大小为500×5550mm,横向间距5m,纵向间距1.3m和3m;内模上设设置附座式捣捣固器,配合合外模工作窗窗处的插入式式捣固器进行行拱顶砼施工工。2.2.4结构构防水施工=1\*GB2⑴防水措施本隧道采用以结结构自防水为为主,外防水水(附加防水水)为辅的综综合防水性方方案,其具体体措施如下::=1\*GB3①隧道结构采用用自防水钢筋筋混凝土,全全部增设附加加防水层;=2\*GB3②主体结构防水水措施如下表表:工程部位主体施工缝防水措施防水混凝土(PP10)聚合物防水板中埋式橡胶止水水条可维护注浆管=2\*GB2⑵防水施工要求求=1\*GB3①防水混凝土土施工注意事事项a做好基坑的的排水和降水水工作,防止止地表水和地地下水侵入正正在灌注的混混凝土的基坑坑内,避免带带水作业或带带浆作业;b模板平整,拼拼缝严密不漏漏浆,尤其在在模板接缝处处,应采用双双面胶将其粘粘牢,并保证证模板有足够够的刚度和强强度,吸水性性小;c混凝土结构构内部设置的的各种钢筋和和铁丝不得接接触模板。d混凝土搅拌拌要均匀,严严格控制混凝凝土的坍落度度。混凝土捣捣固要密实。灌灌注混凝土的的自落高度不不超过2m,否则应采采取相应措施施。e防水混凝土土终凝后立即即进行养护,养养生时间不得得少于14d,尤其在不不能在阳光下下暴晒,要采采用麻布或土土工布覆盖洒洒水养护,在在养护期间要要求使用混凝凝土表面保持持湿润。雨天天浇筑混凝土土应采用薄膜膜或彩条布进进行遮雨。冬冬季砼养护采采用搭棚蒸汽汽养护,棚内内温度不低于于25℃。=2\*GB3②附加防水施施工注意事项项施工防水板时,铺铺设基面要求求平顺、无筋筋、坚固、干干燥(无明水水);铺设应应平顺舒展、无无皱褶、条缝缝搭接牢固、材材料无破损。2.2.5底板板结构施工垫层混凝土达到到1天强度后方方可施工底板板;隧道底板施工时时要特别加强强对接地网引引出线的保护护;做好结构的防水水工作;2.2.6侧墙墙、拱顶施工在分段施工的侧侧墙及拱顶的施工缝处,封封头模板要根根据施工缝所采用用的止水材料料的要求进行行设置,并保保证其稳固、可可靠、不变形形、不漏浆;;侧墙砼每次浇注注厚度不能超超过50cm,且两侧对对称浇注;拱拱部砼浇筑时时先浇筑部分分砼在模型中中部抗浮,同同时完成两个个边角的砼浇浇筑,最后完完成全部砼浇浇筑;拱部和侧墙混凝凝土在拆模后用草草袋覆盖洒水水养护并保证证混凝土的养养护时间不少少于14d。拱部砼强度度达到设计要要求后立即施施作拱部防水层和和防水保护层层。2.2.7模板板及支架体系隧道侧墙及拱顶顶均采用组合合大块钢模板,保保证结构的位位置正确和外外观质量。堵头模板采用木木模,根据施施工缝、变形形缝所采用的的止水材料进进行设置,并并注意保证其其稳固、可靠靠、不变形、不不漏浆。选择水溶性高级级C系列脱模剂剂,以保证建建筑装修与结结构混凝土间间的粘结能力力。2.2.8钢筋筋工程=1\*GB2⑴材料的质量控控制钢筋由中铁二局局物质公司供供应,在组织织进货时出厂厂质量证明书书、试验报告告单、批号及及型号分批核核对验收。钢钢筋的各种规规格、型号、机机械性能、化化学成分、可可焊性等必须须符合规范的的规定和设计计要求。钢材材进场后经监监理指定有资资质单位进行行复验,保证证进场的钢筋筋为合格产品品,施工中严严禁锈蚀钢筋筋进场。=2\*GB2⑵钢筋的加工制制作加工时保证钢筋筋无局部曲折折、死弯。钢钢筋表面无锈锈蚀、无油渍渍、无损伤,钢钢筋弯制在常常温冷弯。=3\*GB2⑶钢筋的焊接钢筋焊接由熟练练的专业技工工进行施作,以保证钢钢筋焊接的质质量。对所使使用的焊机、焊焊条必须符合合加工的质量量要求。每名名钢筋工正式焊接前前按实际操作作条件进行试试焊,经试焊焊考核合格后后,方可上岗岗。受力钢筋筋全部采用焊焊接接头。受受力钢筋采用用焊接接头时时,设置在同同一构件内的的焊接接头应应相互错开,两两焊接接头错错开距离为钢钢筋直径的35d且不小于500mm。在同一截截面内受力钢钢筋接头面积积占受力钢筋筋总截面面积积的百分率应应满足受拉区区不超过50%。焊接接头头距钢筋弯曲曲处的距离不不小于钢筋直直径的10倍。=4\*GB2⑷钢筋绑扎按照规范要求,钢钢筋分层、分分批进行绑扎扎。受力钢筋筋的绑扎接头头位置应相互互错开。对于于多层钢筋,应应在层间设置置足够的撑筋筋,以保证骨骨架的整体刚刚度,防止灌灌注混凝土时时钢筋骨架错错位和变形。钢钢筋的交叉点点用铁丝全部部扎牢,钢筋筋绑扎接头搭搭接长度及误误差应符合规规范和设计要要求。=5\*GB2⑸钢筋布设定位位钢筋布设定位时时,对每个结结构面预留出出设计所需保保护层厚度,以以满足结构的的设计受力状状况和结构防防水的要求。采采取加固措施施确保预埋件件的安装位置置稳固。=6\*GB2⑹主体结构钢筋筋施工注意事事项=1\*GB3①钢筋的接头头类型、长度度和质量应符符合国家现行行标准《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》(GB502204-20002)与《钢筋筋焊接和验收收规程》(JGJ188-20033)的要求。=2\*GB3②箍筋末端应应做135°弯钩,弯钩钩的平直部分分不应小于箍箍筋直径的10倍,当施工工困难时,允允许以封闭焊焊接箍替代,但但焊接接头位位置应位于梁梁柱截面长边边的中部。=3\*GB3③当钢筋直径径d>25mm时,应采用用焊接或机械械连接接头。(拱拱顶、底板、侧侧墙)可采用用闪光对焊或或电弧搭接焊焊,搭接长度度双面焊接5d,单面焊接10d,接头位置置应相互错开开,同一截面面处的钢筋接接头不得超过过50%。2.2.9预埋埋件预埋件的位置准准确程度直接接关系到隧道道结构的施工方方便和结构工工程的整体质质量。预埋件件位置精度的的控制技术贯贯穿于施工的的全过程,预预埋件的施工工技术措施如如下:(1)仔细体会会设计者意图图,认真阅读读设计图,把把每个施工环环节考虑清楚楚,把握每个个关键部位施施工需要,绘绘制出清楚、可可行、无误的的施工预埋件件图纸,全面面了解预埋件件的位置、数数量、规格及及其功能,防防止施工过程程中出现错漏漏;(2)根据预埋埋件图纸中尺尺寸进行测量量放线并在基基础垫层或模模板上用明显显标记准确放放样;(3)预埋件应应根据施工放放样精确固定定在模板或结结构主筋上,并并采用钢筋固固定,确保安安放预留孔洞洞及预埋件的的模型不发生生位移及变形形;(4)在混凝土土浇注过程中中,禁止振捣捣器直接碰撞撞各类预埋件件。(5)拆模后应应立即对预埋埋件位置进行行复测,确保保其位置准确确,否则立即即进行必要的的修复;2.2.10结结构施工缝的的处理结构施工缝采用用中埋式橡胶胶止水带及可可围护注浆管管作防水加强强处理。为确确保止水带的的安装质量和和施工缝处混混凝土质量,采采用以下方法法和技术措施施:施工缝处挡头板板是保证该处处混凝土质量量的关键,止止水带位置的的挡头板应牢牢固可靠并封封堵严密不漏漏浆,挡头板板用短钢筋焊焊接固定于结结构纵向通长长钢筋上以保保证挡头板的的平整和混凝凝土灌注时不不移位。挡头头板与钢筋及及围护结构间间隙用小木板板填塞严密以以保证挡头板板不漏浆,板板墙施工缝尽尽量保持在一一个截面上。止水带使用前先先检查核实保保质期,使用用前应该妥善善保管。在安安装过程中应应注意保证止止水带的顺直直,平整,并并且要保证止止水带与侧墙墙的钢筋平面面平行,并且且要保证挡头头板不能破坏坏止水带。施工缝处混凝土土浇注时,要要加强振捣,但但不得直接振振捣止水带。侧墙水平纵向施施工缝防水构构造成型过程程为:先浇段段的钢筋和模模型焊接及安安装完成后,将将中埋式橡胶胶止水带用细细铁丝安装在在两层钢筋之之间,止水带带的一半安装装在先浇段,另另一半安装在在后浇段。在安装过程中应应注意保证止止水带的顺直直,平整,并并且要保证与与侧墙的钢筋筋平面平行。灌注混凝土时,在在进行混凝土土捣固过程中中,应避免捣捣固棒挨着止止水带进行捣捣固,防止将将止水带破坏坏。在进行后浇段施施工前,必须须用人工将施施工缝处混凝凝土凿毛修整整,并铲除钢钢筋上混凝土土残渣。2.2.11结结构混凝土灌灌注施工及混混凝土防腐、防防渗、防裂措措施⑴隧道主体结构构混凝土按设设计要求等级级选用抗渗的的商品混凝土土,确保结构构混凝土质量量和防水效果果;⑵侧墙混凝土的的灌注必须分分层对称地进进行,层高为为0.50m。当混凝土土灌注落差大大于2m时,则使用用串筒把混凝凝土输送至灌灌注点。⑶结构混凝土采采用“一个坡度,薄薄层浇注,循循序推进,一一次到顶”的灌注方法法来缩小混凝凝土暴露面,以以及加大浇筑筑强度以缩短短浇注时间等等措施防止产产生浇注冷缝缝,提高结构构混凝土的防防裂抗渗能力力。⑷防水混凝土施施工缝处采用用“二次振捣”工艺施工,即即对浇筑后的的混凝土在振振动界限以前前给予“二次振捣”,以排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平钢筋下部部生成的水分分和空隙,提提高混凝土与与钢筋的握裹裹力,防止因因混凝土沉落落而出现的裂裂缝,同时又又减小内部裂裂缝,增加混混凝土密实度度,从而提高高抗裂及抗渗渗性。二次捣捣固的恰当时时间必须经试试验测定。从从我单位的施施工情况来看看,施工缝处处进行二次捣捣固,效果良良好,能有效效地避免产生生渗漏水的路路径。⑸混凝土灌注过过程中,采用用插入式捣固固器振捣混凝凝土,在纵梁梁及钢筋密集集区采用Φ32小型捣固器器,设专人捣捣固,且在振振捣时不换人人,防止超捣捣和漏捣,确确保混凝土浇浇筑质量。⑹混凝土养护是是确保混凝土土质量的一个个关键环节,为为确保混凝土土不产生有害害裂缝,应设设专人进行养养护。为满足足施工需要,特特搭设塑料棚棚,棚内采用用蒸汽进行养养护。三土方回填衬砌施作完毕后后应及时回填填,洞顶回填填土时应分层层夯实,分段段、对称进行行,回填密实实度达到95%以上。土方回填前应清清除基底的垃垃圾、树根等等杂物。填方方施工过程中中应检查排水水措施,每层层填筑厚度、含含水量控制、压压实程度。基坑回填应安排排在天气晴朗朗时段连续施施工,若在回回填过程中下下雨,应立即即停止回填,并并将已摊铺好好的土表面压压光,在较低低处设集水井井坑,用抽水水机排水,待待雨停之后,排排出余水,并并将填土表层层挖开晒干达达到最佳含水水量时,再碾碾压密实,继继续填筑。四主要机械设备备拟投入本工程的的主要设备见见《主要设备备机具配备表表》主要设备机具配配备一览表序号设备名名称数量规格型号主要工作性能指指标一施工专用设备1污水泵泵6台50WG19m3/hH=511m2热焊缝机2台便携式二起重设备1汽车吊吊2台QY-1616T三钢筋砼施工设备备1钢筋调直机8台GT4-14Φ4-1434KW2钢筋切割机3台GQ-6/400Φ6~403KW3钢筋弯曲机3台GW-6/400Φ6~403KW4电焊机机8台BX-30020KVA5电焊机机2台AG-50026KW6电焊机机4台AX-32012KW7对焊机机1台UN1-1500100KVA8手工焊割10台G01-149气割设备6套Q2-C2H2210插入式振动棒32根ZN-501.1KW五工程质量保保证措施5.1质量量保证措施混凝土搅拌车进进场后,应把把好混凝土质质量关。检查查混凝土搅拌拌车发车、运运输、到达时时间,检查坍坍落度、可泵泵性是否符合合要求,对不不合格者严格格予以退回。混凝土浇捣必须须连续进行。就就餐时,操作作者、管理人人员均轮流交交替用餐。严格把好原材料料质量关。水水泥、碎石、砂砂、外加剂等等既要达到国国家规范规定定的标准,又又要满足设计计及业主方提提出的标准,各各种质量检验验报告需报项项目经理部质质量监督部门门审核存档,并并报监理通过过。为保证混凝土质质量,必须严严格执行操作作要求。在混混凝土浇注过过程中,由技技术、技监人人员负责,另另配专门人员员监督振捣质质量。在操作难度较高高处和留洞、钢钢筋密集区域域,应作好醒醒目标志,以以加强管理,确确保混凝土浇浇注质量。混凝土必须由专专人负责按规规定要求制作作足够的试块块(至少要多多作一组),并并标明标号、使使用部位、日日期及编号等等。5.2质量量监控及检测测手段=1\*GB2⑴认真执行、实实施质量保证证体系。实行行项目经理、项项目总工程师师质量负责制制、施工技术术员岗位责任任制,并制定定严格的奖罚罚制度。=2\*GB2⑵工程施工质量量实行“工序质量”控制管理方方法。对各个个工序严格实行“三级交底制制度”,确保交底底到具体操作作人员手中;;“现场看工”质量跟踪控控制;质量员员对“工序质量”过程检查。做做到以工作质质量保证工序序质量,以工工序质量保证证产品质量。=3\*GB2⑶工程质量及隐隐蔽工程验收收严格实行“三级”管理验收制制度。先由班班组自行检查查经质量部门门和技术部门门复检合格,再再报请监理最最终验收通过过后,才能进进行下一道工工序施工。=4\*GB2⑷严格执行材料料验收制度和和原材料“取样封存”管理办法及“计量”管理制度,各各种施工材料料的选用,均均先通知监理理。=5\*GB2⑸所用钢筋应具具有出厂质量量证明,对各各钢厂的材料料均应进行抽抽样检查,并并附有抽样报报告。在钢筋筋绑扎过程中中,除班组做做好自检外,看看工、技监、技技术应随时检检查质量,发发现总是及时时纠正。为防防止返工,钢钢筋可采取按按工序分阶段段验收,未经经隐蔽工程验验收合格,不不得进行下道道工序施工。=6\*GB2⑹混凝土搅拌车车进场后,应应把好混凝土土质量关。检检查混凝土搅搅拌车发车、运运输、到达时时间、检查坍坍落度、可泵泵性是否符合合要求,对于于不合格者严严格予以退回回。在混凝土土浇捣过程中中,由技术、技技监人员全面面负责,另配配监工监督振振捣质量。六安全生产保证证措施6.1施工工场地安全管管理措施=1\*GB2⑴、工地现场设设六牌二图,即即安全生产六六大纪律牌、防防火须知牌、安安全生产无重重大事故日记记牌等。主要要施工点、危危险区域设警警告牌、安全全宣传标语。生生活办公区设设黑板报、宣宣传栏加强安安全教育。=2\*GB2⑵、各类人员佩佩戴证明其身身份的证卡。=3\*GB2⑶、施殊工种作作业落实防护护措施。如::粉尘作业戴戴好纱布口罩罩或过滤式防防尘口罩;电电焊作业佩戴戴有色防护墨墨镜;高噪音音区戴好听力力保护装置等等。=4\*GB2⑷、施工人员和和遵守劳动纪纪律,无违章章指挥违章作作业。=5\*GB2⑸、各工种进行行上下交叉作作业时,不准准在同一垂直直方向操作,下下层作业的位位置必须处于于根据上层作作业高度确定定的可能坠落落的半径之外外。=6\*GB2⑹、各工区在进进出口处设置置保安值勤人人员,严格控控制进出场人人员。6.2施工工机械安全管管理措施=1\*GB2⑴、各种机械操操作人员和车车辆驾驶员,必必须取得操作作合格证,不不准操作与证证不相符的机机械;不准将将机械设备交交给无操作证证的人员操作作,对机械操操作人员要建建立档案,专专人管理。操操作人员必须须按照本机说说明书规定,严严格执行工作作前的检查制制度,在工作作中随时注意意观察以及工工作后的检查查保养制度。驾驾驶室或操作作室应保持整整洁,严禁存存放易燃、易易爆物品,严严禁酒后操作作机械,严禁禁机械带病运运转或超负荷荷运转。用手手柄起动的机机械应注意手手柄倒转伤人人,向机械加加油时要严禁禁烟火。=2\*GB2⑵、机械设备在在施工现场停停放时,应选选择安全的停停放地点,夜夜间应有专人人看管。=3\*GB2⑶、定期组织机机电设备、车车辆安全大检检查,对检查查中查出的安安全问题,按按照“三不放过”的原则进行行调查处理,制制定防范措施施,防止机械械事故的发生生。=4\*GB2⑷、严格坚持定定期保养制度度,做好操作作前、操作中中和操作后设设备的清洁润润滑、紧固、调调整和防腐工工作。所有施施工设备和机机具在投入使使用前均由机机械技术人员员组织进行检检查、维修保保养,各种保保险、限位、制制动、防护等等安全装置齐齐全可靠,确确保状况良好好。严禁对运运转中的机械械设备进行维维修、保养、调调整等作业。=5\*GB2⑸、大型和专用用机械的操作作人员必须经经过培训并经经考核取得合合格证后持证证上岗,严格格按规程操作作,杜绝违章章作业。=6\*GB2⑹、指挥施工机机械的作业人人员,必须站站在可让人看看见的安全地地点,并应明明确规定指挥挥联合信号。=7\*GB2⑺、使用钢丝绳绳的机械,在在运转中严禁禁用手套或其其他物体接触触钢丝绳,用用钢丝绳拖、拉拉机械重物时时,人员应远远离钢丝绳。料料索具要定期期检修发现缺缺陷及时调换换。=8\*GB2⑻、起重作业应应严格按照《建建筑机械使用用安全技术规规程》(JGJ333-86))和《建筑安安装工人安全全技术操作规规程》规定的的要求执行。龙龙门吊、起重重机、混凝土土泵送设备和和盾构机等的的操作由专人人持证进行,做做到定机定人人。大型设备备龙门吊、起起重机吊钩超超高限位器、力力矩限制器、吊吊钩保险,起起重量指示器器等齐全、灵灵敏、有效、灯灯光、喇叭(警铃)完好有效。各各制动器、离离合器动作灵灵敏可靠、各各种仪表完好好,显示准确确。机械连接接件紧固牢靠靠,润滑良好好;油路系统统的液压油箱箱油液充足无无渗漏。钢丝丝绳规格、强强度符合要求求、正确使用用、吊钩、吊吊环无裂纹、变变形、破口和和补焊、磨损损不超标。起起重机的作业业场地平整、坚坚实。吊车、龙龙门吊有专人人指挥。做到到定机、定人人、定指挥,指指挥准确。操操作、指挥人人员及时、如如实地做好班班前例保记录录和班后运转转记录。起重重机的工作臂臂范围内严禁禁站人。6.3施工工用电安全措措施=1\*GB2⑴、建立安全用用电责任制项目经理是安全全用电的总责责任人,项目目副经理具体体组织实施各各项用电安全全措施和安全全制度,项目目总工程师负负责编制和审审核专门的用用电安全技术术措施,进行行用电安全一一级技术交底底。施工现场的专职职安全员,负负责日常用电电安全教育、管管理和监督、检检查等工作,并并及时向项目目经理报告用用电安全生产产执行情况。机机电员和安全全监控员协同同专职安全员员工作。现场场所有接拉电电线及电器设设备均由持证证电工操作。每每个施工作业业人员经用电电安全教育后后都应具有较较强的用电安安全责任性,掌掌握一定的安安全用电常识识。=2\*GB2⑵、施工用电安安全措施=1\*GB3①、定期由项目目经理组织有有关人员进行行用电安全的的抽检和全面面检查,发现现问题及时整整改。发生事事故隐患,按按安全用电“二不放过”原则及时处处理。做好临临时用电工程程检查验收记记录。电工作作业维修记录录。设备定期期检修等记录录。=2\*GB3②、经常检修现现场电箱,保保证箱内各类类电器装置灵灵敏有效,完完整无缺、绝绝缘良好,无无外露带电部部分,且安装装牢固,布置置接线规范。进进、出线口设设在箱体的下下底面。电箱箱装设在干燥燥、通风、常常温以及无杂杂物、无液体体浸溅和易受受撞击的场所所,周围有足足够二人同时时工作的空间间和通道,并并采用设防雨雨蓬等防雨措措施。=3\*GB3③、动力、照明明线路分路设设置;并选用用合理的额定定漏电动作电电流的漏电保保护器,进行行分级配合,严严格执行“一机一闸”制,并选用用与用电设备备相匹配的漏漏电开关。=4\*GB3④、作业场所及及通道处设置置照明设备。现现场照明一律律采用软质橡橡皮护套线并并有漏电开关关保护、照明明导线不随便便地拖拉或缠缠绑在脚手架架等设施架上上。=5\*GB3⑤、所有电气设设备绝缘做到到良好;所有有电气设备都都安装漏电保保护装置并接接地。非指定定人员不动用用电气设备,所所有电气设备备由专人负责责检查保养。对对每台电气设设备建立档案案。=6\*GB3⑥、工具软电缆缆插头做到不不任意拆除、调调换。软电缆缆做到不任意意加长。=7\*GB3⑦、配电间设警警告标志并有有专人管理。施施工现场不使使用拖线板。=8\*GB3⑧、电动机械及及手动工具均均设二级漏电电保
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