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文档简介
廊坊多元数码加工厂房一期工程投标文件施工组织设计PAGE1PAGE80河北建设集团有限公司PAGE1廊坊多元数码加工厂房一期工程施工组织设计建设单位:廊坊坊多元数码技技术有限公司司施工单位:河北北建设集团有有限公司编制::周文虎审批::张正坤编制日期:20002年12月2日总目录录第一章、综合说说明……………………(3)第二章、工程概概况、施工准准备及部署………………(3)第三章、钢结构构施工方案和和主要分项工工程技术措施施………(12)(一)钢结构制制作施工方案案(二)钢结构安安装方案(三)钢结构主主要分项工程程技术措施第四章、土建工工程施工方案案及主要分项项工程技术措措施……(32)(一)土建施工工方案(二)土建主要要分项工程技技术措施第五章、冬季施施工方案………………(45)第六章、工程质质量保证体系系及措施………………(49)第七章、安全生生产、文明施施工及环境保保证措施…(60)第八章、总工期期和施工总进进度计划………………(64)第九章、施工进进度计划保证证措施…………………(66)第十章、项目班班子的配置…………(68)第十一章、主要要施工设备使使用计划………………(71)第十二章、劳动动力安排使用用计划………………(71)第十三章、主要要材料需求计计划……(71)第一章、综合说说明1.1编制说明明我公司非常荣幸幸能够参与此此次工程的投投标。依据设设计的图纸、招招标单位的招招标文件、答答疑纪要以及及现行国家规规范及施工工工艺等,我单单位编制了“廊坊多元数数码加工厂房房、装配厂房房一期工程”的施工组织设设计。本组织织设计概述了了工程项目的的专业特点,施施工前的准备备工作,项目目管理班子人人员配备,总总工期和进度度计划,详细细的工程施工工进度网络图图和施工机具具计划表,主主要的施工方方法和施工方方案,工程质质量、工期和和安全生产、文文明施工、环环境保护、保保卫、防护措措施等。为圆满完成本工工程,我公司司将严格按照照ISO-99002质量保证体体系的要求,对对工程的投标标、施工管理理、交付及服服务进行全过过程的质量控控制。严格恪恪守本公司的的质量方针和和质量目标,工工程一次验收收合格率100%,履约率100%,保证本投投标项目达到到国家有关验验收标准,做做好创优工程程的工作。本组织设计是在在熟悉招标文文件,明确招招标单位的要要求,进行现现场勘探,针针对投标书内内容的前提下下进行标前设设计的。旨在在通过设计后后,使之在经经济上合理、技技术上可靠,管管理上先进,保保证标前设计计与投标书一一致,以满足足业主提出的的要求。中标标后将依照本本施工组织设设计的要求和和业主的要求求再次进行全全面系统的编编制,以期得得到最佳效果果。本施工组织设计计中的技术方方案、组织设设计是根据我我公司以往同同类工程施工工经验和拥有有的科技、工工法成果,并并结合我公司司数年来的施施工能力、技技术装备和先先进的管理、精精良的设备和和本工程施工工的特点编制制而成的。我公司是在深入入了解了业主主要求的前提提下认真编制制而成的,对对业主的要求求完全确认,满满足业主的要要求,中标后后将按业主的的要求严格执执行。我公司是具有一一级资质的大大型施工总承承包企业,是是一支拥有雄雄厚施工技术术力量和机械械装备的、富富有施工经验验的专业性建建筑施工队伍伍。近年来,我我公司先后承承建了大量的的具有一定社社会影响的工工程项目,赢赢得了较高的的社会声誉,积积累了丰富的的施工经验。对对承建“廊坊多元数数码加工厂房房、装配厂房房一期工程”充满极大的的信心,对与与建设单位的的合作充满诚诚挚的意愿。在在接到招标文文件后,我们们组织了各类类专业技术人人员对招标文文件及施工图图纸进行了细细致的研究,并并组织有关人人员勘察现场场,仔细了解解现场情况,精精心编制了本本工程施工组组织设计。如如我公司有幸幸中标承建,我我们将依靠本本公司的科学学管理、先进进技术、优良良装备的优势势,遵循设计计、信守合同同、精心组织织、精心施工工,确保工程程优质、按期期完成。1.2关于工程程工期我公司在接到招招标文件后,结结合图纸,对对进度计划的的可行性进行行了深入的研研究,结合本本工程处于冬冬季施工的特特点和实际情情况,对工期期进行了细致致的安排。对对每一道工序序的安排做到到合理高效,在在确保施工质质量目标的前前提下,我公公司按业主要要求的日期2002年12月20日开工,在2003年5月20日前竣工,总总工期152天,并交付付业主使用,以以满足业主要要求的工期。为确保该工程工期目标的实现,项目班子按双班配置,操作人员昼夜不停,倒班作业。接到中标通知书后项目成员半日内即可进驻施工现场,安排各种生产要素的调入,以组织保证作为工期的第一保证。充分利用我公司储备的劳动力资源,保证做到过程不减员。做到模板、钢筋、混凝土生产工厂化。钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑专业化。提前选好弃土场地,协同交通管理部门疏通交通各环节。配备2台反铲挖土机和8辆自卸汽车,分多个作业面同时开挖。在土方工程上,打短平快。充分发挥设备优势,提高设备利用率,做到作业班组轮班倒,设备运转无间歇。配备一台柴油发电机备用,一旦停电随即投入使用。1.3关于工程程质量本工程一旦中标标,将列入我我公司的重点点工程项目,将将以公司的质质量方针为宗宗旨。对本工工程实行质量量预控,目标标管理,分部部、分项工程采采用样板制、挂牌制、交接检制的的方式落实预预控目标,把把工程质量隐隐患消除在萌萌芽状态。最最终确保优良良工程。4项目管理班子子为确保本工程全全方位的组织织管理能够顺顺利实施,我我公司将调派派有同类施工工经验、技术术力量、管理理素质、综合合管理能力强强的一级项目目经理及相关关管理人员组组成项目经理理部。全面履履行对业主的的承诺,以确确保工程优质质高效。1.5微机在项项目中的应用用我公司将采用现现代化的管理理软件和手段段,采用AutoCCAD专业制图软软件、梦龙MR20000网络管理软软件、officce20000办公软件、河河北省建筑安安装工程资料料软件等,通通过网络平台台与业主、监监理、设计、项项目部进行联联网,达到信信息共享、实实现信息传递递现代化,专专业间相互协协调系统化。第二章、工程概概况、施工准准备及布置(一)工程概况况1.本工程为廊廊坊多元数码码加工厂房一一期工程,属属新建厂房,位位于廊坊市开开发区耀华路路北,创业路路西,西侧距距离围墙9米,东侧距距创业路96.61米,北侧为为空地,南侧侧距耀华路45米,总高度11.7米。厂房与与厂房之间距距30米。整个一一期工程布局局规划呈长方方形状。2.本工程内容容包括:加工工厂房;厂区区道路、厂区区管道、厂区区绿化、围墙墙等,及动力力、照明、给给排水全部内内容。3.加工厂房概概况本加工厂房一期期工程包括5#、6#厂房,其结结构形式一致致,其平面尺尺寸为99.5米×123..92米。总建筑筑面积31000平方米,每每个加工厂房房都分为两部部分。即办公公部分和厂房房部分。地震震基本烈度为为8度,中软场场地土,建筑筑场地类别为为Ⅲ类。3.1办公部分分:为三层框架结构构,基础为钢钢筋混凝土独独立基础,砼砼强度C25,基础间设设连梁,基础础埋深-2.1米,平面轴轴线尺寸为99×15米,在10-11轴之间设有有一条变形缝缝,柱网尺寸寸为7.2×77.5米,内部由填充充墙分割房间间。每层层高高3.6米,楼板为为砼现浇楼板板100厚,柱最小小截面500×6600,梁最小断断面为200×5550,砼强度均均为C30。室内外高高差0.3米。外墙±0.0000以上墙体采采用250厚陶粒空心心砌块,混合合砂浆砌筑。±0.0000以下墙体采采用370厚粘土砖墙墙。地面分为为铺地砖地面面(600×6600)防滑地砖砖、花岗岩地地面,地砖踢踢脚;内墙面面分为釉面砖砖墙面、刮腻腻子喷涂墙面面;顶棚分为为PVC成品板吊顶顶、石膏板吊吊顶;外墙面面为喷涂墙面面;屋面为60厚聚苯板保保温层,加SBS隔气层,防防水层为(Ⅲ+Ⅱ4mm)SBS改性沥青防防水材料,屋面防水等等级为Ⅱ级。其平面面和剖面图如如下页所示。3.2厂房部分分:厂房部分为轻钢钢结构,平面轴线尺尺寸为108×999米,X-A轴间钢柱间间距为6米,1-25轴间钢柱间间距为9米,厂房跨度为18米,每跨设设有吊车。5#、6#厂房吊车分分别为5t、10t,厂房与办办公楼之间设设变形缝,厂厂房最高处为为11.4555米,厂房屋架坡坡度为1/12,其平面和和剖面图如下下页所示。基础为钢筋混凝凝土独立基础础,基础采用用强度等级为为C25混凝土,基基础垫层采用用强度等级为为C10的混凝土浇浇筑,基础埋埋深-1.65米,基础之之间设有基础础梁和水平压压梁。结构为为双坡屋面,每每一坡屋面宽宽度为54米。屋面采采用厂房成品品板。柱子采用H型钢钢,吊车梁为为实腹工字型型梁,屋架为为实腹H型钢梁,梁梁接头采用高高强螺栓连接接,采用C型檩条,围围护采用彩钢钢板。1500015000厂房部分DC2511101AX2514006005520099000办公部分108000厂房平面示意图厂房平面示意图4004001800018000AXDC18000180001800018000150003.67.210.811.611.455厂房剖面示意图厂房剖面示意图4、工程建设特特点:4.1业主负责责制,自筹资资金建设,因因此资金使用用和管理更具具科学合理。要要求施工企业业一要有适应应性,二要科科学计划性;;4.2工期紧,全全部工程要求求在152天内完成,从从基础开工至至主体结构结结束计划100天时间;4.3本工程框框架结构与钢钢结构各占一一部分,且溶溶为一体,生生产工艺及设设备安装质量量要求高,部分为市政政基础设施,综综合性较强。4.4工程量大大,基础及框框架主体处于于冬季施工,增增加了施工难难度。5.施工工期::本工程计划开工工日期为2002年12月15日,计划竣竣工日期为2003年5月31日,计划总总工期日历天天数为152天。(二)施工准备备1、技术准备a组织各专业技技术人员认真真熟悉图纸,核核对各专业图图纸之间有无无矛盾及配合合要求。b做好各分项的的技术交底工工作,组织工工人学习新工工艺、新标准准,掌握施工工规范及施工工方法。组织织操作工人学学习新技术新新工艺等施工工技术,并请请专家进行现现场指导,以以保证工程质质量。c根据甲方指定定的定位桩,进进行现场定位位测量。并进进行现场复核核无误后,方方可作为施工工测量的基准准点。d收集整理与本本工程施工有有关的技术规规范及标准图图集,使用覆覆盖率达100%。e编写详细的施施工组织设计计,组织图纸纸自审,会同同建设单位、监监理单位及设设计部门进行行设计交底,未未经会审的图图纸不作为施施工图使用。f进行料源合格格性测试分析析;测试仪器器的计量标定定。g及时办理变更更洽商,对工工程的重要部部位、关键工工序编制分项项工程施工方方案和工艺卡卡。2、材料准备a开工前把本工工程所需材料料计划提出。并并做好材料的的贮备工作。材材料可采用由由厂家组织运运送,现场验验收和自己组组织车辆从厂厂家拉至现场场两种方式进进场。b材料供应商选选定后及时做做好材料试验验,保证工程程进度。3、现场临建搭搭设a根据现场实际际情况,结合合甲方提供的的现场总平面面图,把职工工生活区布置置在现场并设设警卫室等。其其中项目经理理部面积100m2,生产工棚采采取在现场搭搭设方式,加加工棚、机械械棚150m2;考虑场地地内无任何建建筑可利用,因因此,在场区区搭设施工用用临时设施见见下表。现场临时设施设施名称结构形式面积M2备注食堂混合20地砖、木隔断、瓷瓷砖墙面男厕所混合20地砖、木隔断、瓷瓷砖墙面、脸脸盆女厕所混合10地砖、木隔断、瓷瓷砖墙面、脸脸盆警卫室混合16木门、水泥地坪坪、墙面粉刷刷涂料试验养护室混合20砖墙、现浇屋顶顶、木门、空空调木工棚简易棚20φ48钢管、瓦瓦楞板围护工料仓库简易棚15φ48钢管、瓦瓦楞板围护领料间混合15砖墙、现浇屋顶顶、木门钢筋堆场露天30钢筋加工棚简易棚125φ48钢管、瓦瓦楞板围护型钢堆放场地露天150设置支护架4、施施工用水本工程程现场用水主主要有施工用用水、生活用用水和消防用用水,施工用用水主要是混混凝土搅拌及及围护墙体砌砌筑,拟在一一期工程南侧侧,生活区各各打一口直径径300m、深35m深井。混凝土土工程按每台台班浇约100M3混凝土计算算,每立方米米混凝土搅拌拌用250L水,养护用500L水,共计750000L/台班。砌砖工程每台班班砌筑20M3砖,每立方方米砂浆用水水350L,浇砖用水250L,共计120000L/台班。生活用水:施工工人数平均每每天500人,每人每每天用水20L,共计100000L/台班。消防用水:本工工程现场占地地在25hm2以内,用水水定额取10L/s。现场总用水量::不均衡系数K全全部取1.5,1.5×(755000+112000++100000)/8×33600=55.82/ss<10L/ss通过供水管径计计算:D=0.0922M故选用Φ1000mm的硬塑料料管做供水主主干管,消防干管的的管径为Φ50MM。施工用水水由厂区接至至水表井,上上水管线及消消防管线沿厂厂房两侧布置置,采用暗敷敷于用水点。5、施工用电本工程以结构施施工阶段用电电量最大,主主要用电设备备功率如下。P1=218..9kW,PP2=246.8kkW室内照明5W/m2,大型设施施共计1162mm2,P3=5.811kW,室外照明1W/m2,共计135000m2,P4=13.55kW。供电设备总需用用量:P=1..05(0..5×218.9//0.75++0.8×246.8+0.8×5..81+1..0×13..5)=3115kW现场设置一台不不小于3500kVA变压器置于于西南角,由总配电箱箱分两路送电电,电缆暗敷,用电点设配配电箱。设相应功率的发发电机配合使使用。从业主主电力资源引引线来满足施施工用电的需需要。临时供供电采用三相相五线制。(三)施工部署署1.总体部署原原则:从工程概况分析析,本工程施施工项目较大大,结构情况况繁简不一,以以处于冬季施施工,施工难难易差异较大大。根据本工工程的建筑结结构情况,设设备安装工程程量及本公司司现有施工设设备情况,确确定下列几个个原则:1.1本工程55#、6#加工厂房各各划分4个流水段同同时开工,两两厂房分别组组织流水作业业,每个厂房房的办公部分分和厂房部分分也同时开工工,施工时框框架部分的基基础先行施工工,组织验收收后随即进行行上部结构的的施工。厂房房部分基础施施工完毕回填填后,随即进进行结构吊装装。1.2以加工厂厂房中的办公公部分为关键键施工工期控控制线路,因因框架结构占占用的工期相相对较长,多多为湿作业,又又处于冬季施施工。主厂房房结构较简单单,只是工作作量大,因本本厂房操作面面大,故施工工时可组织两两班劳动力进进行流水施工工。为确保本本工程按期竣竣工,安排计计划时,要编编制周计划、旬旬计划、月计计划。总施工工期安排152天。1.3本工程设设备安装量大大,为确保按按期完成,设设备安装队伍伍在开工后1个月,即陆陆续进场穿插插进行安装施施工。因此,加加工厂房部分分的施工要尽尽量根据设备备安装的先后后顺序予以配配合,并安排排15t的汽车吊,从从开工起交叉叉进行结构安安装和设备吊吊装。本工程程的钢柱和钢钢屋面结构提提前在加工厂厂制作,两工工程开工后突突击施工,2个月内做完完结构工程。1.4根据工程程工期紧,混混凝土浇捣量量大,故本工工程的混凝土土工程采用泵泵送混凝土,现现场设集中搅搅拌站,设置置两台泵车,配配置4台JZ500搅拌机。1.5室外工程程在主体工程程完成后进行行。1.6因本工程程基础和主体体工程处于冬冬季施工,故故在施工时要要做到:基槽开挖后应尽尽量减少对基基土的扰动,和和防止基土受受冻。开挖完完毕及时覆盖盖草帘二层,基基础砼浇筑前前采用暖棚对对基槽进行保保温。挖出的的土方采用集集中存放,覆覆盖保温。基础砼打完后,采采用塑料暖棚棚保温,拆除除模板后立即即回填,素土土粒径不大于于50mm,并并随时清除冻冻块。灰土部部分待周围砌砌体完工后再再做回填。混凝土工程施工工采用综合蓄蓄热法施工。2.施工组织机机构标将国目的志经项管选装项质同目配理质作备负其负强目矩矩阵式的项目目施工管理体体系,实行项项目经理负责责制全面履行行合同。到统双把作质的3.施工流水段段的划分:本工程定额用工工量大,每天天平均现场施施工人员在500人左右,最最高峰达600人以上。为为确保工程进进度,将整个个工程划分为为二个施工区区,分别由两两个施工作业业队施工,每个施工区区分为四段,每段分别组组织流水施工工。最后室外外道路、管线线、绿化等基基础设施。施施工段划分如如下图所示::1500015000厂房部分DC2511101AX251400600432005520099000办公部分108000ⅠⅠⅣⅢⅣⅢⅡⅠⅡⅡ施工段划分示意意图4.工期要求::本工程按业主要要求的开、竣竣工日期完成成,即2002年12月20日开工,竣工日期为2003年5月20日,计划总工期152天。办公部分基础阶阶段工期:20022.12.220日—2003..1.18日,工期30天;办公部分主体阶阶段工期:20003.1.119日—2003..2.28日,工期41天;办公部分装修阶阶段工期:20003.3.11日—2003..5.20日,工期81天;厂房部分基础阶阶段工期:20022.12.220日—2003..2.28日,工期76天;厂房部分安装阶阶段工期:20003.3.11日—2003..4.15日,工期46天;厂房部分装修阶阶段工期:20003.4.11日—2003..5.10日,工期41天;地面工程阶段工工期:20003.4.11日—2003..4.30日,工期30天;室外工程阶段工工期:20003.4.111日—2003..5.20日,工期40天;(具体施工工期期安排见横道道计划图)5.施工平面布布置图根据工程特点及及施工现场场场地及周围环环境条件,根根据设计总平平面图确定的的厂房区道路路网,尽量做做到永久性道道路与临时性性道路相结合合考虑。施工工现场形成环环形通道。为为减少对西边边原有工厂的的干扰,以南南边入口处道道路为主要交交通干道。施施工前,应用用12t压路机将路路基辗压密实实,填土至永永久性路基标标高。路基表表面满铺10cm厚石碴料,以以保证路基地地载力。待正正式施工永久久性路面时,只只需稍加整理理即可施工。设立砂浆、混凝凝土集中搅拌拌站。该厂房房区现场较大大,考虑在建建筑南侧位置置设立砂浆、混混凝土搅拌站站,通过泵车车输送混凝土土至各单位工工程的施工地地点。其优点点是,便于材材料、机械、电电器设备的管管理,有利于于文明施工、安安全生产和材材料节约。主主要大宗材料料,如砂、石石料、水泥、石石灰等的运输输车辆在靠近近施工现场的的入口处下料料,避免大量量车辆进入施施工现场,影影响交通和安安全生产,集集中搅拌,便便于计量、管管理,对提高高砂浆和混凝凝土的质量有有利。砌体等等其它材料仍仍按就近使用用地点堆放的的原则。职工生活区部分分进行合理布布置,分为办办公区、宿舍舍区、材料库库区、等区域域。具体布置置详见施工总总平面布置图图。三、钢结构施工工方案和主要要分项技术措措施(一)钢结构施施工方案总体施工安排::根据本工程程钢结构部分分的施工特点点和工期安排排,结合现场场施工条件及及我集团公司司施工能力,我我们确定本工工程轻钢结构构部分总体施施工安排如下下:钢结构主要分为为基础、安装装和装修三部部分,其中安安装阶段主要要是钢柱、屋屋架及彩板、檩檩条的制作安安装。根据现现场土建工程程进度,进点点后即可进行行厂房的钢结结构预制工作作,随后按土土建进度安排排进行。安装装时,钢柱单单根吊装,然然后安装檩条条和拉筋。钢钢屋架分片给给装后吊装,然然后进行组对对安装;根据据安装工程进进度穿插进行行墙体围护和和屋面系统的的金属夹心板板安装及门窗窗的安装。钢钢结构部分工工期紧、工程程量大,焊接接和螺栓连接接的数量都比比较大,焊接接易变形,螺螺栓连接精度度要求高,因因此在施工中中要引起高度度重视,从工工艺上采取得得力措施,以以保证整个工工程的施工质质量。1.钢结构部分分的主要施工工工艺流程如如下:放样、号料———下料——一次调直——部件点焊——部件焊接、制制作——二次调直——喷砂除锈——防腐、防火火涂层施工——基础复查、放放线、测标高高——钢柱吊装、拼拼装及钢梁安安装——檩条安装——拉筋安装——屋面板、墙墙面板安装——调整、交验验。施工过程工序流流程如下图所所示:钢结构施工过程程工序流程图图不合格不合格不合格合格涂装作势装不合格检验验收合格合格不合格不合格不合格焊接材料检验焊接工艺评定制孔检验组装检验焊接工艺焊接合格合格合格涂装作势装涂装不合格检验合格检验安装作势装检验不合格基础和支承面检验不合格钢材检验矫正切割检验合格合格矫正成型检验不合格边缘加工不合格不合格合格焊接工艺评定合格设计文件验收规范相关标准承包合同施工组织设计不合格合格合格合格不合格连接紧固不合格焊接材料检验检验不合格预拼装连接紧固焊接焊接工艺检验2.地脚螺栓的的固定2.1螺栓上、下下端同时固定定,上端用工工具式钢板定定位,下端用用定位支托定定位,焊接牢牢固。(1)在螺栓安安装过程中,螺螺栓上、下端端未同时固定定是造成螺栓栓位置准确度度与否的重要要原因,由于于在砼浇筑过过程中砼有流流动性,且从从不同面产生生压力,如果果只固定上端端或下端,由由于砼的压力力,对螺栓产产生推力造成成螺栓位移。(2)螺栓上、下下端必须同时时固定,上端端采用工具式式钢板,下端端用定位支托托固定,以保保证螺栓的标标高和平面位位置。(见下下图)螺栓固定示意图螺栓固定示意图定位支托,用于调整螺栓标高和定位螺栓上口定位用工具式钢板焊接待基础钢筋绑扎完后,焊拉条固定,一组螺栓自成一体(3)预埋钢板板在打砼垫层层之前初步定定位后先钉入入土,作为垫垫层的标高控控制点,垫层层施工完毕后后,用仪器复复核预埋件的的标高及平面面位置。(4)在预埋钢钢板上预先做做出十字线,作作为支托定位位控制线以保保证螺栓位置置准确,同时时以支托作为为螺栓标高控控制架。(5)砼浇筑完完毕后,工具具式钢板的拆拆除须待砼初初凝后进行,不不易过早拆去去,以免在拆拆除工具式钢钢板时人为使使螺栓位移。2.2螺栓与定定位支托安装装(1)垫层施工工完毕经复核核埋件无误后后,开始焊接接支托,支托托采用内径与与预埋螺栓直直径相匹配的的钢管,在支支托顶面开槽槽,槽深据螺螺栓长度及标标高而定,把把支托焊接在在预埋钢板上上,同时用水水平尺找垂直直。(2)支托焊接接前还须根据据垫层上的轴轴线控制其自自身轴线位置置。(3)支托安装装完毕后,再再把预埋螺栓栓与支托焊接接,焊接的同同时,也要用用水平尺找螺螺栓垂直。(4)每条螺栓栓的上端先安安装一个螺母母,再装上钢钢板调平后,再再拧上一个螺螺母,用两个个螺母卡住钢钢板,从而保保证一组螺栓栓相对位置的的准确。(5)螺栓与固固定支架连接接如下图所示示。钢管支架钢管支架预埋铁定位支托平面图地脚螺栓固定立面图螺拴埋铁及支架2.3螺栓与主主筋位置调整整(1)在螺栓安安装时,常规规都是用短钢钢筋把螺栓上上、下与基础础主筋焊上,这这样在砼浇筑筑时由于钢筋筋位移拉动预预埋螺栓位移移,造成预埋埋螺准确度无无法保证。(2)在钢筋绑绑扎前先把预预埋螺栓根据据要求安装加加固好,如钢钢筋与螺栓有有冲突时,避避开螺栓,适适当地调整钢钢筋。(3)在基础钢钢筋绑扎完毕毕后,在安装工具具式固定钢板板,同时绑扎扎钢筋保护好好螺栓,设专专人监控。2.4支模后校校核(1)同与钢筋筋连接一样,由由模板作为加加固点不保险险,模板的位位移同样会使使预埋螺栓位位移,影响预预埋螺栓的准准确度。(2)待螺栓安安装完毕后,再再支设模板,螺螺栓不与模板板相连,以保保证螺栓位置置准确。(3)在模板支支设完毕后,对对预埋螺栓再再次进行校核核,消除因在在钢筋绑扎和和模板支设过过程中人为破破坏螺栓位置置。3.钢结构吊装装方案3.1本工程主主要构件的数数量、单件重重及其安装高高度见下表。构件名称单位数量单件重(t)安装高度(m)H型钢柱根1221.2811H型钢梁根722.312-15吊车梁根1440.36983.2吊装设备备选择,经优优化方案选择择,考虑使用用国产W-10001型15t履带式起重重机,其特点点是使用方便便,吊装操作作比较灵活,工工作效率高。其其机械性能如如下表所示。W-1001型型15t履带式起重重机性能表起重机型号臂长(m)项目W-100123回转半径(m)7.259.2011.0012.6起重高度(m)20.320.019.018.5起重量(t)6.94.83.62.93.3吊装方案案:采用分件吊装法法,跨内进行行吊装。先吊吊装全部钢柱柱,然后逐节节间对称依次次吊装钢梁。最最后吊装屋面面板。3.3.1结构构吊装总工艺艺流程:场地三通一平构件进场吊机进场钢柱安装前前准备钢柱安装吊车梁系统统安装托架梁安装屋面梁安装装檩条支撑系统安安装屋面墙面安安装涂料隔热工工程收尾施工交工。(1)钢柱安装装工艺流程:基础复测列线闭合行线确定构件检查基础坐浆、垫垫板处理钢柱安装就就位调整垂直度度、纵横向位位移标高钢柱最后固定灌灌浆。(2)吊车梁系系统安装工艺艺流程:钢柱牛腿上表面面标高复测处处理吊车梁、辅辅助梁轨道车车档吊装、临临时固定吊车梁校正正固定柱间支撑安安装制动系统安安装轨道调整、压压轨器连接、长长轨焊接车档安装走道平台栏栏杆安装。(3)屋面系统统安装工艺流流程:准备工程托梁安装找找正固定屋面大梁安安装找正屋面檩条压压杆支撑安装装固定雨排水管道道安装固定。(4)屋面大梁梁钢柱连接程程序:对接调整安装螺栓固固定安装高强螺螺栓高强螺栓初初拧上下翼缘对对口焊接焊接检测高强螺栓终终拧密封。3.3.2结构构吊装吊车转转移路线图:DDC2511101AX251400600432005520099000办公部分1080002台15t吊车1800015t吊车转移移路线图3.3.2.11钢柱的吊装装因钢柱弹性和刚刚性都很好,吊点采用一一点正吊,在在钢柱本身牛牛腿处用钢丝丝绳绑扎。绑绑扎时要注意意两点。其一一:在钢柱(工工)四角做包包角(用半圆圆钢管内夹角角钢L)以防钢丝丝绳刻断;其其二:在绑扎扎点处,为防防止工字型钢钢柱局部受挤挤压破坏,可可加一加强肋肋板。a.钢柱运到现现场,起重机机边起钩边回回转使柱子绕绕柱脚旋转而而将钢柱吊起起。(如下图图所示)ⅠⅠⅡⅢ(a)钢柱旋转过程(b)钢柱平面布置定位支托平面图b.钢柱的校正正:钢柱校正要做三三件工作:柱柱基标高调整整,对准纵横横十字线,柱柱身垂偏。柱基标高调整::根据钢柱实实际长度,柱柱底平整度,钢钢牛腿顶部距距柱底部距离离,重点要保保证钢牛腿顶顶部标高值,来来决定基础标标高的调整数数值。柱子安安装时,可通通过柱脚底板板下放置垫铁铁来调整标高高,施工时根根据标高调整整要求来决定定垫铁的数量量和厚度。(柱柱基标高调整整示意图如下下图所示)垫铁垫铁柱脚底板螺母垫板紧固螺母止退螺母纵横十字线:钢钢柱底部制作作时,在柱底底板侧面,用用钢冲打出互互相垂直的四四个面,每个个面一个点,用用三个点与基基础面十字线线对准即可,争争取达到点线线重合,如有有偏差可借线线。对线方法:起重重机不脱钩的的情况下,将将三面线对准准缓慢降落至至标高位置。为防止预埋螺栓栓与柱底板螺螺孔有偏差,设设计时考虑偏偏差数值,适适当将螺孔加加大,上压盖盖板焊接解决决。柱身垂偏校正::采用缆风校校正方法,用用两台呈90°的经纬仪找找垂直,在校校正过程中不不断调整柱底底板下垫块,直直至校正完毕毕,将柱底板板上面的2个螺母拧上上,缆风松开开不受力。柱柱身呈自由状状态,再用经经纬仪复核。3.3.2.钢钢梁的吊装(1)起吊方法法:由于门式式刚架斜梁其其特点是跨度度大(构件长长)侧向刚度度小,为确保保质量、安全全,提高生产产率,减少劳劳动强度,根根据现场的起起重设备能力力,将扩大拼拼装工作,在在地面组装好好的斜梁吊起起就位,并与与柱连接。按按照吊装路线线示意图进行行吊装,吊装装时采用15t轮胎吊进行行吊装。(吊吊装过程如下下图起重机吊吊装位置图)吊装时选用单机机4点起吊,起起吊时注意采采取措施(吊吊索中加扁量量钢)减少索索具所产生的的对斜梁压力力,并防止斜斜梁失稳。(2)吊点选择择:为防止构构件扭和损坏坏,吊点应多多设置(4吊起吊)。对对吊点部位,要要防止构件局局部变形和损损坏,放加强强肋板填充好好,进行绑扎扎。(3)吊车梁的的吊装:a.吊车梁安装装前,对柱子子进行校正。柱柱子安完后,及及时将柱间支支撑安好形成成排架。首先先要用经纬仪仪在柱子纵列列端部,从柱柱基正确轴线线引到牛腿顶顶部位置,定定出正确轴线线距吊车梁中中心线距离,在在吊车梁顶面面中心线拉一一通长钢丝(或或用经纬仪均均可),逐根根梁端部调整整到位,为方方便调整位移移,吊车梁下下翼缘一端为为正圆孔,另另一端为椭圆圆孔,用千斤斤顶和手拉葫葫芦进行轴线线位移,将铁铁楔再次调整整、垫实。当两排吊车梁纵纵横轴线无误误,复查吊车车梁距离。复复查位置为一一排柱的两端端及变形缝处处。b.吊车梁垂直直校正:从吊车梁的上翼翼缘挂锤球下下去,测量线线绳至梁腹板板上下两处的的水平距离。根根据梁的倾斜斜程度(a≠a,),楔铁块块再次调整,使使(a≠a,),即可垂垂直,纵横轴轴线和垂直度度可同时进行行,如下吊装装示意图和垂垂直度校正示示意图所示。αα,α吊车梁标尺锤球线锤吊车梁吊装示意图钢吊车梁垂直度校正示意图1800018000X1800018000起重机吊装位置图(二)钢结构主主要施工工艺艺流程技术措措施1.放样、号料料1.1放样号料料前,必须有有材料合格证证和材质复检检报告。1.2在加工制制作区搭设专专用拼装平台台。钢屋架、钢钢架、檩条、拉拉筋等所有部部件均在此平平台拼装、划划线、做标识识。1.3放样号料料应根据工艺艺要求预留制制作和安装时时的焊接收缩缩余量及切割割等加工余量量。1.4放样号料料允许偏差应应符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》表表4.1.2、表4.1.3的规定。2.下料2.1气割下料料前应将钢材材切割区域表表面的铁锈、脏脏物等清除干干净。2.2制作H型型钢时,采用用H型钢自动切切割机进行切切割下料,并并按焊接工艺艺要求切割出出焊接坡口。2.3C型钢、圆圆钢、钢管采采用无齿锯下下料。2.4气割后用用砂轮磨光机机清除熔渣和和飞溅物、氧氧化物。2.5气割的允允许偏差应符符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》表表4.1.5的规定。3.制孔本工程钢架主体体柱、梁的连连接均采用高高强螺栓,一一定要保证螺螺孔的制作精精度。3.1做好打孔孔铁样板,用用摇臂钻钻孔孔,采取配钻钻的方式,并并做好标记;;3.2孔边应无无飞边、毛刺刺,孔的偏差差应符合国标标要求;3.3螺栓摩擦擦面处理后的的抗滑移系数数应符合设计计要求,采用用砂轮打磨处处理摩擦面时时,打磨范围围不小于螺栓栓孔径的4倍,打磨方方向宜与构件件受力方向垂垂直。4.一次调直4.1气割后的的板材采用H型钢调直机机调直。4.2调直后的的钢材表面不不应有明显的的凹面或损伤伤,划痕深度度不得大于0.5mm,且应符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》第第3.0.3条的规定。4.3钢材调直直后的允许偏偏差应符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》中中表4.2.4的规定。4.4板料调直直后按标识分分类摆放,做做到下垫上盖盖,防止变形形和锈蚀。5.部件点焊5.1用H型钢钢自动组立机机将钢柱、梁梁各部件板料料点焊成一体体。5.2点焊前注注意核对各板板料标识避免免错用。5.3点焊后的的部件要分类类摆放,并有有防变形、防防锈蚀措施。6.部件焊接、制制作6.1焊接前,部部件应经检查查合格,连接接接触面和沿沿焊缝边缘每每边30—50mm范围内的铁铁锈、毛刺、污污垢等应清除除干净。6.2将点焊后后的钢柱、梁梁采用H型钢自动焊焊接机焊接成成型,焊接允允许偏差应符符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》表表4.8.4的规定。6.3焊工应经经过考试,并并取得合格证证后方可从事事焊接工作。施施焊前焊工应应复查焊件接接头质量和施施焊区域的表表面处理情况况。当不符合合要求时,应应经修整合格格后方可施焊焊。6.4焊接时焊焊工应遵守焊焊接工艺,不不得自由施焊焊。6.5焊接完毕毕后,焊工应应清理焊缝表表面的熔渣及及两侧的飞溅溅物,检查焊焊缝外观质量量。检查合格格后应在工艺艺规定的焊缝缝部位打上焊焊工钢印。6.6焊缝外形形尺寸应符合合现行国家标标准《钢结构构焊缝外形尺尺寸》的规定定。6.7H型钢焊焊缝质量应达达到二级标准准,其质量等等级标准见GB502205-20001表4.7.220。6.8按照二级级焊缝质量等等级标准,H型钢焊接完完毕后,应进进行20%焊缝超声波波探伤,并选选取适当焊缝缝进行着色检检查。6.9H型钢制制作完毕后,在在钢梁上翼板板按图焊上用用于固定檩条条的角钢。7.二次调直焊接完毕的H型型钢柱、梁部部件采用H型钢调直机机进行二次调调直。调直后后的允许偏差差应符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》表表4.2.4的规定。8.喷砂除锈8.1H型钢柱柱、梁部件二二次调直后运运至喷砂除锈锈专用作业区区进行喷砂除除锈处理,处处理后的表面面质量应达到到Sa1级。8.2喷砂处理理后的钢材表表面应呈均匀匀的粗糙面,除除钢板原始锈锈蚀或机械损损伤造成的凹凹坑外,不应应产生肉眼明明显可见的凹凹坑和飞刺。8.3钢柱、梁梁部件喷砂处处理后,要及及时进行标识识移植。8.4喷砂处理理时应注意以以下事项:1)应采取妥善善措施防止粉粉尘扩散。2)压缩空气应应干燥洁净,不不得含有水分分和油污,并并经过以下方方法检查合格格后方可使用用:将白布或或白漆靶板置置于压缩空气气流中一分钟钟,其表面用用肉眼观察应应无油、水等等污迹。空气气过滤器的填填料应定期更更换,空气缓缓冲罐内积液液应及时排放放。3)磨料应具有有一定的硬度度和冲击韧性性,磨料必须须净化,使用用前应经筛选选,不得含有有油污。天然然砂应选用质质坚而有棱的的金刚砂、石石英砂、硅质质河砂或海砂砂等,其含水水量不应大于于1%。4)当喷嘴出口口端的直径磨磨损量超过起起始内径的20%时,喷嘴不不得继续使用用。5)磨料的堆放放场地及施工工现场应平整整、坚实,防防止磨料受潮潮、雨淋或混混入杂质。9.防腐涂层施施工9.1构件喷砂砂、除锈合格格后,用空气气喷涂法,先先喷涂防腐涂涂料,再喷涂涂防火涂料。钢钢柱、钢梁防防腐涂料选用用铁锈红防锈锈漆,涂层厚厚度要求60微米。9.2防腐涂料料喷涂应符合合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》的的规定。防火火涂料喷涂应应符合CES24《钢结构防防火涂料应用用技术规程》的的规定。9.3喷涂施工工注意事项::1)进行喷涂施施工时,应先先进行试涂。2)使用涂料时时,应搅拌均均匀,如有结结皮或其他杂杂物,必须清清除后方可使使用。涂料开开桶后必须密密封保存。3)涂料配制与与施工用的工工具应保持干干净,不得随随便混用。4)基层表面如如果有凹凸不不平,焊缝波波纹及非圆弧弧拐角时,应应刮涂与涂料料配套的腻子子。腻子干透透后,应打磨磨平整,擦拭拭干净,然后后进行底漆施施工。5)空气喷涂时时,喷嘴与被被喷涂表面的的距离应为250—350mm,并成70—80度角,压缩缩空气压力应应为0.3-00.5MPaa。6)涂层施工完完成后,应进进行外观检查查,涂层应光光滑平整,颜颜色一致,无无气泡、剥落落、漏刷、反反锈、透底和和起皱等缺陷陷。用5—10倍的放大镜镜进行检查,无无微孔者为合合格。7)测定厚度时时,可用磁性性测厚仪测定定。其厚度偏偏差以不小于于设计规定厚厚度的5%为合格。10.钢屋架制制作要在专用用平台上进行行,采用临时时加固措施防防止焊接变形形,放样、下下料要做好标标记,螺栓连连接部位也要要采取配钻的的型式,每榀榀制作完毕后后要妥善存放放,下垫木块块,防止变形形。11.安装基础础复查、放线线、测标高11.1钢屋架架、门型钢架架安装前应对对安装基础的的轴线和标高高、地脚螺栓栓位置等进行行检查,并应应进行基础检检测和交接验验收,质量应应符合下列规规定:1)基础混凝土土强度达到设设计要求2)基础的轴线线标志和标高高基准点准确确齐全。11.2基础支支撑面、地脚脚螺栓允许偏偏差应符合GB502205-20001《钢结构工工程施工及验验收规范》。12.柱脚底板板安装本工序是将柱柱脚底板安装装在已经预埋埋的锚栓上。要要求安装完以以后用水准仪仪测定,并在在底板上划好好柱子的安装装位置线(+字线),由由专业工程师师和质检人员员检测、确定定。13.钢屋架安安装13.1安装时时,将钢屋架架按榀运至安安装现场,注注意运输过程程要采取加固固措施,防止止运输变形。吊吊装时,每榀榀用两个吊车车吊装就位。13.2相邻两两榀钢屋架安安装好后,即即可进行联系系构件的安装装。13.3现场安安装钢屋架时时,要编制详详细的安装专专题方案,并并严格按其实实施。14.钢架拼装装14.1钢架安安装前,要将将钢梁、钢柱柱拼装完毕。螺螺栓连接处,应应采用普通螺螺栓和冲钉作作临时连接,所所有临时螺栓栓与冲钉之和和不应少于节节点螺栓总数数的1/3,临时螺栓栓不应少于2颗,冲钉穿穿入数量不宜宜多于临时螺螺栓的30%。14.2螺栓连连接应在结构构构件中心位位置调整后进进行,其穿入入方向应以施施工方便为准准,并力求一一致。14.3安装螺螺栓时,严禁禁强行穿入(比比如用锤打),如如不能正常穿穿入时,该孔孔应用绞刀进进行修整,修修整后,孔的的最大直径应应小于1.2倍的螺栓直直径,严禁气气割扩孔。14.4紧固螺螺栓应分为初初拧和终拧两两次进行,初初拧后应做上上标记,终拧拧后的螺栓应应用另一种颜颜色涂上标记记,扭剪型螺螺栓终拧结束束后,以目测测尾部梅花头头拧掉为合格格。15.钢架安装装钢架安装采用吊吊车进行,根根据本工程情情况,每根钢钢架采用一台台吊车吊装就就位,然后用用经纬仪和水水准仪测量其其定位尺寸和和垂直度,柱柱子的高度及及高差,各尺尺寸都必须符符合规范规定定。16.檩条安装装16.1相邻钢钢架安装就位位以后,即可可进行屋面檩檩条的安装。采采用吊车或倒倒链、大绳等等将在地面预预制加工好的的C型钢檩条吊吊上去进行连连接,尺寸偏偏差要符合规规范要求。16.2墙面檩檩条安装按照照自下而上的的顺序进行。17.屋面及墙墙面维护彩板板安装17.1钢结构构安装工程经经检验合格后后方可进行彩彩板安装。17.2安装顺顺序:墙面——屋面——屋脊——边角——门窗17.3安装方方法:17.3.1墙墙面板安装墙面板安装时,先先用经纬仪从从正面测量墙墙板的垂直度度,保证其在在规定偏差范范围内。在没没有窗的墙面面,采用墙身身全高长度的的彩板;在有有窗的墙面采采用窗户上下下两种长度的的彩板。17.3.1..1安装:在彩彩板一端用卡卡兰把紧,用用大绳将彩板板拽到安装位位置。17.3.1..2彩板固定::用自攻螺钉钉固定于墙面面的C型钢檩条上上。17.3.1..3彩板搭接::墙面侧向搭搭接一个波峰峰,搭接缝由由C型钢檩条处处用自攻螺钉钉固定连接,在在檩条之间用用拉铆钉固定定连接。17.3.1..4墙面板搭接接应向下压槎槎,搭接长度度应≥50mm,拉铆钉中中距≤300mm。根据施工工经验墙面彩彩板彩用隐蔽蔽式咬边连接接效果最好,墙面彩板连接示意如下图1。墙面彩板连接示示意图4343墙面彩板隐蔽式咬边连接展宽600mm覆盖率62%图137311501墙面彩板隐蔽式咬边连接展宽600mm覆盖率62%图1373115012317.3.2屋屋面板安装17.3.2..1在运输吊装装许可条件下下,应采用较较长尺寸的屋屋面板,以减减少屋面的接接缝,防止渗渗漏和提高保保温性能。17.3.2..2在横坡每两两块屋面板碰碰头处,上层层钢板作翻边边防水沿,内内用槽型连接接板相连,通通过槽型连接接板用连接螺螺栓与屋顶檩檩条固定,在在防水沿上盖盖槽型盖口防防水。17.3.2..3屋面板顺坡坡长向,上下下两块屋面板板应搭在支座座上,其搭接接长度:当屋屋面坡度≤1/10时,搭接长长度为300mm,当屋面坡坡度>1/10时,搭接长长度为200mm,搭接钢板板部分用拉铆铆钉连接,中中距400mm,,搭接缝用防防水材料密封封,外露拉铆铆头均涂密封封胶。17.3.2..4包边钢板、泛泛水钢板搭接接尽可能背风风向,搭接长长度≥60mm,拉铆钉中中距≤500mm。17.3.2..5门、窗口两两侧应设有通通天槽钢龙骨骨,门框与槽槽钢龙骨应连连接牢固。17.3.3安安装要求17.3.3..1在平板彩板板之间用泡沫沫堵头密封,屋屋面长向搭接接用密封带密密封。17.3.3..2在安装过程程中要轻拉轻轻拽,防止彩彩板变形。17.3.3..3安装允许偏偏差:项目允许偏差(mmm)屋面檐口与屋脊的平平行度10.0压型钢板波纹线线对屋脊的垂垂直度L/10002.0檐口相邻两块压压型板端部错错位压型钢板5.0压型板卷边板件件最大波浪高高压型钢板3.0墙面墙面板波纹线的的垂直度H/100020.00墙面包角板的垂垂直度H/100020.00相邻两块压型板板的下端错位位5.0注:L为屋面半半坡长度。H为墙面高度。17.3.3..4包角、屋脊脊、檐口是最最容易漏水的的地方,安装装时应特别注注意接缝,要要密封良好。17.3.3..5彩板安装要要按照图集98J5和钢结构构验评标准中中要求进行施施工,确保安安装质量。施施工时屋面彩彩板采用180°咬边连接隐隐蔽式效果最最好,不漏水水。屋面彩板板连接示意如如下图2。屋面彩板180°咬边连接隐蔽式屋面彩板180°咬边连接隐蔽式71717375240140760屋面彩板180°咬边连接隐蔽式展宽1000mm覆盖率76%图218.道路工程程18.1混凝土土路面必须按按设计要求设设置伸缝和缩缩缝,分块浇浇筑混凝土。伸伸缝和缩缝的的施工按如下下要求进行施施工。1)横向伸缝一一般每隔10-400m设置一道。在在与工程衔接接处、道路交交叉口处,亦亦必须做成伸伸缝。伸缝必必须上下贯通通,其宽度一一般为15-255mm。2)横向缩缝一一般每隔5-7m设置一道。3)混凝土路面面连续浇筑时时,应将填缝缝板预先埋入入混凝土中。18.2混凝土土路面使用前前,必须检查试试块强度,当抗压强度度达到设计强强度等级的75%时,方准开放交交通。19.调整、交交验19.1钢结构构制安、围护护结构施工完完毕后,作业业人员要根据据施工图要求求对各个安装装部位进行抽抽检复测,对对超出允差部部位进行适当当调整,以达达到规定要求求。19.2整个工工程结束后,项项目经理部应应组织有关人人员进行一次次全面自检,并并对分部分项项工程进行评评定。自检合合格后由项目目经理部报请请建设单位、监监理单位共同同对整个钢结结构制安单位位工程的实物物质量、技术术资料进行检检查评定。单单位工程验评评后,由项目目经理部向建建设单位办理理竣工交付手手续。六、工程质量量保证体系及及措施1.质量目标本工程将严格按按照施工图及及其说明要求求施工,认真真遵守现行操操作规程、施施工规范及国国家有关验评评标准,接受受市工程建设设质量监督检检测部门的检检查与监督,经经验收达到优优良标准。2.质量保证措措施2.1以河北建建设集团有限限责任公司《质质量手册》、《质质量体系程序序文件》为原原则,按照IISO90000族标准要求求,建立项目目质量保证体体系,如下图图所示:项目质质量保证体系图项目经理项目经理项目副经理兼技术负责人项目副经理项目副经理兼技术负责人项目副经理财务管理计划资料管理预结算管理质量安全管理材料责任师土建工程师钢财务管理计划资料管理预结算管理质量安全管理材料责任师土建工程师钢结构工程师土建作业组土建作业组钢结构作业组钢结构作业组钢结构作业组土建作业组土建作业组钢结构作业组钢结构作业组钢结构作业组2.2各级管理理人员质量职职责2.2.1项目目经理质量职职责:a.对项目的工工程质量全面面负责,负责责本项目部质质量体系的有有效运行,落落实项目人员员岗位责任制制,保证实现现项目质量目目标;b.坚持“质量量第一”的方针,正正确处理质量量与进度的关关系,组织好好均衡施工;;c.严格执行上上级有关法令令、法规、标标准和规章制制度、操作规规程;d.主动接受上上级、业主及及社会的质量量监督,对于于存在的问题题认真组织整整改;e.主持召开项项目部质量会会议,评价阶阶段工程质量量,按照“三不放过”的原则处理理质量问题;;f.经常对职工工进行质量教教育,结合工工程实际,组组织开展全面面质量管理活活动。2.2.2项目目副经理兼技技术负责人质质量职责:a.负责项目施施工技术工作作,对施工质质量负技术责责任;b.组织编制项项目质量计划划和施工组织织设计,并具具体组织实施施;c.认真熟悉施施工图纸,针针对关键工序序和特殊过程程编制作业指指导书并组织织贯彻实施。对对从事特殊过过程施工人员员应组织适当当的培训或样样板、示范交交底,同时应应组织人员对对特殊过程实实施连续监控控;d.组织相关人人员做好各项项质量记录、原原始资料整理理、签字工作作,并经常检检查落实情况况,组织编制制并审核交工工技术文件,对对其真实性、完完整性、及时时性负责;e.组织技术攻攻关,处理重重大技术问题题;f.具有质量否否决权。2.2.3项目目副经理(负负责施工)质质量职责:a.负责施工管管理,合理组组织施工,对对施工全过程程进行有效控控制。b.协助项目经经理调配人、财财、物等资源源,解决施工工生产中存在在的问题,满满足施工生产产需要。c.组织进行工工程试运转及及交付工作,确确保工程质量量符合设计规规定和合同要要求。2.2.4项目目主管工程师师质量职责::负责熟悉图纸,提提出材料计划划,根据工程程总进度计划划,编制出分分部工程网络络计划,编制制相关的安全全技术交底及及特殊工程施施工方案,并并负责向班组组交底,负责责工程施工过过程质量控制制,组织班组组验评,收集集整理质量记记录等。2.2.5项目目材料责任师师质量职责::a.负责整个工工程项目的材材料供应,按按照有关质量量标准对材料料进行验收,必必要时委托质质检、技术或或有关专业人人员联合检验验;接收进场场材料必须同同时收取出厂厂合格证及有有关证明材料料;对材料做做好跟踪标识识,对发现不不合格的材料料负责及时填填写不合格通通知单,转发发至有关部门门;对用于工工程中的材料料质量负责;;b.遇有下列情情况者,材料料人员有权拒拒绝接收:无合格证或伪造造合格证或质质量品种、规规格、数量与与合格证或有有关证件不符符者;生产厂厂家、出厂日日期、批号、牌牌号、规格等等标示不明确确,无法追溯溯者;c.负责对进场场原材料、半半成品、成品品按其特性和和集团公司有有关制度保管管、存放和防防护,避免材材料丢失、损损坏、变质。2.2.6项目目质量安全员员职责a.认真学习、宣宣传、执行质质量管理、安安全管理政策策、规范、标标准及上级下下达的各项技技术管理规定定;b.对工程质量量和施工安全全实施全过程程、全方位的的监督、检查查、核定。侧侧重预检、隐隐检和质量通通病易发部位位检查,并对对错、漏造成成的质量问题题负责;c.及时对受检检对象的检验验结论做出标标识,对不合合格的原材料料、半成品、成成品及时填写写不合格通知知单、返工单单、废品通知知单送达有关关部门或人员员,监督对不不合格品的处处置,并及时时进行复检;;d.正确、及时时填写检验记记录、质量安安全检查日志志,及时向项项目领导提供供质量、安全全信息、协助助项目领导抓抓好质量、安安全工作。2.3做好施工工前的技术准准备施工人员在开工工前要认真熟熟悉施工图纸纸,掌握工艺艺标准以及甲甲方要求。单单项工程开工工前由专业技技术人员对施施工班组进行行详细的技术术交底,明确确质量标准,落落实质量责任任。各项施工工技术文件未未经审批不得得施工。根据据工程具体要要求,进行施施工人员技术术培训。确保保持证上岗。2.4过程质量量控制2.4.1文件件和资料传递递和管理程序序2.4.1.11文件和资料料传递:a.甲方提供的的图纸、变更更、洽商及各各种技术文件件由项目技术术负责人负责责与甲方联系系、接收各类类文件和资料料。b.集团公司下下发的各类文文件和资料及及甲方提供的的文件和资料料,由项目技技术负责人负负责将文件和和资料发放到到土建和钢结结构工程师,并并组织实施和和落实。c.土建和钢结结构工程师负负责传递到资资料员并办理理交接手续,资资料员负责将将文件和资料料发到相关人人员手中,具具体传递和管管理分别执行行本单位的程程序文件中《文文件和资料控控制程序》。2.4.1.22文件和资料料的管理程序序:a.项目部资料料员负责将收收到的文件和和资料进行登登记,并负责责发放到相关人员员并作好记录录。b.项目技术负负责人负责文文件和资料管管理:随机文文件、图纸、及及各种质量证证明文件由主主管工程师负负责收集,交交资料员保管管,由资料员员负责受控、发发放、回收。c.项目部要按按照施工设计计文件规定的的标准规范种种类和版本,配配备外部技术术标准,并建建立《外部技技术标准受控控清单》。d.设计文件由由组织印制部部门进行受控控发放,业务务部门接收后后及时登记入入账,施工设设计文件变更更作废后,由由发放者立即即按发放记录录收回,并进行“作废”标识。e.项目主管工工程师负责项项目质量记录录的填写、收收集、整理、建建档和传递的的实施与管理理。f.工程技术文文件一律采用用原文件名称称、编号作为为受控标识,其其有效性通过过施工设计有有关条款、相相关设计人员员或甲方代表表签字来确认认。被变更的的文件,在相相关处作出标标识。2.4.2采购购控制程序为确保工程质量量,对采购的的物资必须严严格执行本公公司程序文件件中《采购控控制程序》。进进场砂石要严严格控制含泥泥量,最大含含泥量不大天天3%,进场后及及时用苫布覆覆盖,以防风风沙带进尘土土。砂石料场、搅拌拌站要提前用用C10混凝土硬化化,厚度80MM,以防铲车车上料时混入入土块。2.4.2.11土建和钢结结构工程师根根据工程施工工图纸编制材材料需求计划划,报项目材材料员汇总后后编制物资采采购计划。如如遇工程变更更,按签证及及时编制追加加、变更、代代用材料计划划。在材料计计划中必须明明确提出材料料的供应及检检验标准。2.4.2.22项目材料员员根据采购计计划,在合格格供应商名录录中选择合格格供应商,通通过招标方式式最终确定供供方。2.4.2.33项目材料员员根据施工进进度,编制物物资分期分批批进场计划,对对进场物资进进行外观验证证,收集和索索要合格证2.4.2.44采购物资到到达后,依据据满足采购产产品文件的要要求,按《进进货检验和试试验控制程序序》进行验收收。2.4.2.55采购物资验验收时,一旦旦发现不合格格物资,要拒拒绝接收,并并登录不合格格物资记录表表,采取处置置措施,同时时将信息登录录《供应商违违反按质、按按量供货情况况登记表》,作作为供应商评评估依据。2.4.2.66在合同执行行中,凡有一一次违反按时时、按质、按按量供货规定定,而不采取取措施的供应应商,应从名名录中除名。经经除名的供应应商,一年内内不得使用,一一年后,经重重新认定合格格后,再入供供应商名录。2.4.3产品品标识和可追追溯性控制程程序严格按公司程序序文件《产品品标识与检验验试验状态控控制程序》和和《可追溯性性控制程序》执执行。2.4.3.11物资的标识识通过标牌、材材质单、验收收单、台帐、合合格证和记号号等实现;对对过程产品通通过各种记录录、验评、试试验报告、标标牌(或标记记)、钢印等等来实现;对对于物资的试试验状态的标标识通过带色色标识牌来实实现;施工过过程的标识通通过质量记录录来实现;最最终产品的标标识通过竣工工图和竣工资资料来实现。2.4.3.22本工程使用用的材料必须须具有合格的的质量证明文文件,并按照照可追溯要求求做好标识。2.4.3.33水泥及有存存放有效期的的物资的标识识内容应包括括产品名称、型型号规格、生生产厂家、生生产日期、试试验编号、存存放有效期。钢钢材及大宗材材料应标识型型号规格、生生产厂家、试试验依据、进进场日期。2.4.3.44钢筋半成品品的标识牌除除应注明下料料规格、尺寸寸外还应注明明使用部位。2.4.4施工工过程控制程程序施工过过程控制是指指开工前准备备至竣工验收收的过程全部部受控,确保工程质质量符合规定定和甲方的要要求。2.4.4.11本工程的特特殊过程为:钢结构焊接接。项目钢结构工程程师负责组织织实施特殊过过程作业指导导书。指定专专人对过程参参数和产品特特性进行连续续监控。项目目部专业技术术人员和质检检人员负责进进行监督检验验。2.4.4.22项目部应每每周对现场文文明施工情况况进行检查,由由项目经理负负责,项目技技术负责人、项项目生产副经经理、质安检检员参加,并并应有记录,该该记录由项目目经理负责整整理,项目资资料员保存。2.4.4.33施工设备的的管理由项目目生产副经理理负责,应定定期对设备的的维修保养及及运转情况和和资料进行检检查并制定维维护保养计划划。2.4.4.44项目的一图图一表两牌应应按施工现场场管理标准在在开工前设置置。2.4.4.55项目施工日日志由项目经经理负责填写写,项目经理理不在时,应应委托副经理理填写。2.4.4.66施工中的例例外转序必须须严格控制其其使用,转序序后对该工程程做好标识,转转序应有申请请审批手续,而而且仍然需要要对工序质量量进行验证,对对于转序后不不能或无法验验证的过程,不不得使用转序序程序。2.4.4.77施工现场布布置、施工方方法等必须严严格按质量计计划和施工组组织设计或方方案执行,如如有变动应制制定补充方案案(设计)并并按规定的程程序审批后才才能实施。2.4.5原材材料质量控制制程序为确保工程质量量应对进场的的原材料、成成品、半成品品进行质量控控制,对进场场的物资必须须严格执行公公司程序文件件中的《进货货检验和试验验控制程序》。2.4.5.11进场后的原原材料,材料料员应进行外外观检验:a.点验、确认认物资的名称称、数量、规规格、型号、等等级、厂家等等。b.检验外观质质量(包括标标识、尺寸、包包装、有无缺缺陷、损坏等等)。c.检查物资随随行产品质量量材质单及有有关证明文件件,对重要材材料,材料员员会同各主管管工程师、技技术人员进行行检验,并填填写检验记录录。2.4.5.22现场配备具具有高素质的的试验员,负负责检验、试试验的取送样样工作。2.4.5.33对进场需进进行复试的原原材料如:水水泥、钢筋、砖砖、外加剂、防防水材料等。由由材料员填写写试验委托单单,试验室试试验后将试验验报告及时反反馈材料员,确确认合格后材材料方可发放放使用。如出出现不合格品品试验室及时时通知材料员员、技术负责责人按《不合合格品控制程程序》进行处处置。对行业业主管部门规规定的强制检检验项目应委委托政府主管管部门进行检检验,并提供供检验记录。2.4.5.44对于应工程程急需来不及及检验和试验验时,按紧急急放行对待,紧紧急放行的物物资必须是可可追回和更换换的,对采取取紧急放行的的物资做出可可追溯的明显显标识。2.4.5.55经检验合格格的物资作好好标识,妥善善保管。不合合格的物资,项项目部不得接接收和入库。并并登记不合格格物资记录表表。2.4.6各工工序之间的交交接程序各工序之间的交交接由质安检检员负责组织织,具体要求求按公司程序序文件中的《过过程检验和试试验控制程序序》执行。2.4.6.11班组兼职质质检员、主管管工程师和专专职质安检员员在施工过程程中必须坚持持自检、互检检、工序交接接检和所有分分项、分部工工程的检验评评定,并认真真填写班组自自检、互检记记录和工序交交接检记录。2.4.6.22项目经理部部在施工组织织设计中或施施工方案中按按有关标准和和工程实际情情况明确工序序要点,并确确定其检验依依据,时机和和方法,工序序要点的检验验作好检验记记录,并按规规定签字。检检验合格经授授权人批准后后方能进行下下一步工序的的工作。2.4.6.33项目的自检检由班组进行行,质安检员员确认。项目目的互检由主主管工程师组组织,对于检检验发现的质质量问题按《不不合格品控制制程序》和《纠纠正和预防措措施控制程序序》执行。2.4.6.44隐蔽工程的的检查与验收收隐蔽工程在自检检合格后,由由主管工程师师组织质安检检员、项目技技术负责人并并邀请甲方代代表或工程监监理参加,如如实填写检查查验收记录,由由资料员存档档。隐蔽工程程经授权人检检查验收批准准后,才能隐隐蔽进行下道道工序的施工工。2.4.6.55各分项、分分部的工程交交接控制按工程项目划分分进行验评交交接,评定的的程序和办法法按国家有关关规定执行。a.分项验评由由项目质安检检员进行核定定,并对分项项验评的时机机严格监督把把关。b.集团总承包包部工程管理理处对分项分分部工程质量量验评的及时时性和准确性性等进行抽查查。2.4.6.66单位工程的的检验评定,由由项目技术负负责人和集团团总承包部工工程管理处组组织有关部门门和人员,并并邀请甲方代代表及必要的的其它人员,按按相应的质量量检验评定标标准,对单位位工程质量进进行最终检验验,办理单位位工程的竣工工验收。未通过检验和试试验的工序不不得例外转序序。2.4.7检验验、测量和试试验设备2.4.7.11对于检验、测测量和试验设设备的管理按按程序文件《检检验、测量和和试验设备控控制程序》执执行。2.4.7.22由项目技术术负责人负责责本程序的管管理。操作人人员、主管工工程师、检验验人员要在使使用前对量具具和设备进行行检查以确定定其有效性。2.4.7.33对于本工程程中使用的水水平仪、水准准仪、经纬仪仪、盘尺、氩氩气表、氧气气表、乙炔表表及卡尺、压压力表、磅秤秤等计量器具具必须在其有有效期内使用用。2.4.7.44使用的器具具应有有效标标识,使用前前进行确认,对对于到检定期期的计量器具具应立即报项项目技术负责责人安排检定定。2.4.8质量量缺陷处置程程序2.4.8.11发现质量缺缺陷,按公司司程序文件《不不合格品控制制程序》及《纠纠正和预防措措施控制程序序》执行。2.4.8.22对于检查或或试验中发现现的质量缺陷陷按情况不同同而分别进行行处置。项目每月要召开开质量分析会会,对于出现现的问题应制制定纠正预防防措施,该措措施由项目技技术负责人批批准实施。对对于检验人员员所提出的质质量返工,应应由项目技术术负责人组织织评审,制定定实施纠正措措施,并填写写纠正预防措措施表,质检检员负责跟踪踪验证,并填填写记录。2.4.8.33对于工程质质量通病,项项目要制定预预防措施并严严格贯彻实施施。2.4.8.44不合格品控控制措施a.该项工作应应由项目技术术负责人进行行控制,对于于出现的不合合格负责组织织评审,项目目技术人员、质质检人员、班班组长、材料料员等要及时时将出现的不不合格进行反反馈。项目应应建立质量信信息台帐,并并填写质量信信息记录传递递到集团公司司要素部门。b.对于甲方和和第三方提出出的意见,项项目要认真对对待并以质量量信息的形式进行传传递。c.进货物资应应由项目材料料员和质检员员共同进行检检查验收,并并按规定填写写记录,出现现的问题由材材料员负责及及时反馈。d.对施工中来来不及检验的的工序应提出出申请,经项项目技术负责责人审批后,按按《例外放行行程序》处置置。e.工程施工时时,项目部至至少每周应组组织一次质量量检查,掌握握各组的质量量动态。对于于出现的不合合格应及时评评审并填写不不合格记录、评评审、处置表表。f.项目技术负负责人应将来来自甲方、监监理、质量监监督部门和集集团公司、质质安检员及项项目自查的不不合格记录及及时进行收集集汇总,并以以此做为每月月质量分析会会的信息来源源,制定纠正正和预防措施施。g.应严格按《不不合格品控制制程序》执行行。2.4.9纠正正和预防措施施控制程序纠正措措施:当发生不不合格产品时时,由主管工程程师组织相关关人员参加调调查分析会,进进行原因分析析。2.4.9.11查质量计划划和施工程序序执行情况。2.4.9.22技术交底和和作业指导书书。2.4.9.33操作情况。2.4.9.44人员配备。2.4.9.55关键过程是是否受控。2.4.9.66施工设备对对质量的影响响。2.4.9.77进厂的原材材料、成品、半半成品是否经经过检验、试试验。调查出原因后制制定纠正措施施并着手执行行,执行过程程中与质量相相关人员要密密切配合保证证措施的顺利利实施和如期期完成。对纠纠正措施要跟跟踪检查和验验证,以验证证其效果。2.4.10成成品、半成品品保护措施项目技术负责人人负责组织成成品、半成品品保护措施的的实施,并严格执行行公司程序文文件《搬运、储储存、防护和和支付控制程程序》2.4.10..1项目制定“成品、半成成品设备保护护实施细则”,并要求认认真执行。2.4.10..2有保护要求求的工序操作作前由主管工工程师组织上上下工序操作作人员进行交交接检查,并并详细记录。2.4.10..3工程完工后后至交付前,委委派专人管理理保护。2.4.10..4现场钢结构构在运输、吊吊装过程中,项目技术负负责人负责编编制专题技术术措施并严格格执行《搬运运和储存控制制程序》。2.4.11质质量记录控制制程序为确保工程质量量符合规定要要求和质量体体系有效运行行达到质量活活动有可追溯溯性依据,对对质量记录要要进行控制和和管理并设专专人负责,质质量记录要做做到认真填写写及时收集、整整理、编目、标标识、归档、存贮、保管管,做到存取取方便。相关关人员要按规规定要求,认认真及时、准准确完整填写写质量记录,具具体要求应执执行公司程序序文件中《质质量记录控制制程序》。2.4.12培培训程序2.4.12..1施工前必须须进行详细的的技术交底和和培训教育工工作,其要求求按公司程序序文件《培训训控制程序》执执行。2.4.12..2应在施工前前对焊工进行行资格确认并并做好培训工工作。2.4.12..3对特殊工种种必须持证上上岗,施工前前应进行岗位位培训,达到到资格考试合合格后方可上上岗。2.4.13统统计技术应用用程序项目部根据施工工过程质量控控制需要,选选择适宜的统统计技术。对对本工程过程程控制和过程程检验按项目目质量计划规规定执行,并并结合工程实实际选用适宜宜的统计技术术。项目经理理部对本工程程过程控制和和过程检验按按项目质量计计划规定执行行,本工程统统计技术采用用因果图、控控制图、回归归分析、数理理统计等技术术。2.4.14库库房管理程序序按公司程序文件件《搬运与贮贮存控制程序序》和《材料料仓库管理标标准》进行管管理与控制。2.4.14..1经检验合格格的物资准予予入库,按规规定办验收入入库手续,并并按类别、品品种、型号、规规格分别管理理,做到帐卡卡物相符。并并按要求进行行标识。2.4.14..2发放物资,必必须依据限额额领料单,限限额领料单要要经项目技术术负责人签审审。保管员及及时做好发放放记录。2.4.14..3对油漆等易易燃物要隔离离存放,要先先入先出,超超期物资要先先检再出,经经检验不合格格的应做记录录和标识并隔隔离存放,之之后进行评审审处置,不经经检验的不得得出库。2.4.14..4出库时,对对有追溯性要要求的及对质质量有重要影影响的物资,应应随出库单附附有材质合格格证复印件,并并在出库单上上予以注明。2.4.14..5项目的焊材材库按二级标标准建设和管管理;其它材材料库的环境境按相关标准准要求进行设设置。2.5竣工后验验收工程完工后应立立即整理好竣竣工资料,由由项目经理组组织有关部门门进行工程验验收工作,验验收工作应认认真仔细。验验收结束后,将将工程成品、施工资料等等一并移交给给建设单位。2.6工作质量量控制工地设专职质安安员一人,负负责执行质量量管理职责,对对工地执行质质量否决权,并并对工地的工工程质量、工工作质量进行行监督检查。施施工人员认真真按图纸要求求、技术文件件进行施工,在在施工过程中中抓住主要环环节,严格
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