公路改扩建工程实施性施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制说明 ⑩后张孔道压浆a预应力筋张拉后，48小时内进行压浆工作。b压浆施工过程中采用智能压浆系统进行压浆工作c水泥浆中的水使用可饮用水。水灰比控制在0.40～0.45之间，掺入适量减水剂时，水灰比可减小到0.35。水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3h泌水率要控制在2%，泌水要24h内全部被浆吸收。水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率要小于10%。水泥浆稠度要控制在14～18s之间。d压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土。e孔道压浆要填写施工记录。3）梁板的安装预制箱梁吊车安装a将箱梁在预制场内存梁区用龙门吊至运梁平板拖车上，将梁拖运至需要安装的桥跨内。运输道路事先平整，防止在运输过程中产生剧烈振动。在桥跨内采用两台吊车作业。吊装时安排安全员和熟练的吊装工，保证整个过程的安全。b安装要点放出路线中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，支座纵横中心线。吊装时，预应力混凝土梁的孔道灰浆强度应符合设计要求。起吊点位置即为梁端0.8m范围内。如发现变扭，必须校正，使吊钩能顺利入套。用木板、麻袋等衬垫，以保护混凝土的棱角。在安装支座前，将墩台支座支垫处和梁底面清理，梁安放时，必须仔细，使梁就位准确与支座密贴；如梁板与支座之间有空隙，则采用防锈处理后的薄钢板支垫，防止支座脱空；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁；桥墩处在墩顶设置8毫米厚钢砂筒为临时支座，临时支座高度略高于永久支座。架设安装时，箱梁在起落过程中应保持水平；箱梁就位时梁体的两端应同步缓慢起落，避免冲击临时支座。临时支座钢砂筒示意图c梁安装后，焊接横隔板钢筋及连接纵向湿接缝钢筋，并浇筑纵向湿接缝和湿接缝范围的横隔板混凝土；d焊接或安装连续梁接头钢筋，布设负弯矩钢束，浇筑箱梁接头混凝土；e箱梁待接头混凝土强度达到设计强度的100%，再张拉负弯矩钢束，进行孔道压浆。张拉槽内截断的桥面钢筋须等强度连接后封槽。f待孔道压浆达到规定强度后拆除临时支座，进行体系转换。T梁吊车安装a将T梁在预制场内存梁区用龙门吊至运梁平板拖车上，将梁拖运至需要安装的桥跨内。运输道路事先平整，防止在运输过程中产生剧烈振动。在桥跨内采用两台吊车作业。吊装时安排安全员和熟练的吊装工，保证整个过程的安全。b安装要点放出路线中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线，支座纵横中心线。吊装时，预应力混凝土梁的孔道灰浆强度应符合设计要求。起吊点位置即为梁端0.8m范围内。如发现变扭，必须校正，使吊钩能顺利入套。用木板、麻袋等衬垫，以保护混凝土的棱角。在安装支座前，将墩台支座支垫处和梁底面清理，梁安放时，必须仔细，使梁就位准确与支座密贴；如梁板与支座之间有空隙，则采用防锈处理后的薄钢板支垫，防止支座脱空；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁；桥墩处在墩顶设置8毫米厚钢砂筒为临时支座，临时支座高度略高于永久支座。架设安装时，T梁在起落过程中应保持水平；T梁就位时梁体的两端应同步缓慢起落，避免冲击临时支座。临时支座钢砂筒示意图c梁安装后，焊接横隔板钢筋及连接纵向湿接缝钢筋，并浇筑纵向湿接缝和湿接缝范围的横隔板混凝土；d待桥面系混凝土达到规定强度后拆除临时支座，进行体系转换。（4）现浇连续箱梁施工根据本合同段的工程特点，将现浇箱梁跨线桥施工列为本项目的重点和难点工程，在施工过程中特别严格控制施工的进场材料、施工工艺过程和方法，加强质量检验和安全检查。本项目李家疃互通A匝道桥、LK0+970机场路东延线分离式立交和K242+896.434冯辛庄天桥为现浇连续箱梁，均为1联，联长均不超过120米。采用满堂支架施工，分底腹板、顶板和翼缘板两次浇注成型。现浇箱梁施工工艺流程：基底处理→支撑架搭设→箱梁边、底模板的支立→钢筋绑扎及波纹管钢绞线的定位→箱内模的安装→结构段堵头模板的支立→浇筑箱梁底板和腹板混凝土→支立箱体顶模→绑扎顶板钢筋→浇筑箱梁顶板混凝土→养护→拆除箱内模→吊模封堵人孔口→绑扎人孔口部位钢筋→浇筑人孔口混凝土→养护→预应力张拉及封锚1)地基处理根据箱梁的断面尺寸及支架的型式对地基的要求不同，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。故采用30cm灰土+10cm素混凝土的地基处理方式。在地基周边设置排水沟，保证排水通畅，防止地表水渗入软化地基。待混凝土强度达到100%后在其上铺设方木进行碗扣支架搭设。2)支撑架的搭设支撑架搭设前必须根据结构型式及施工中荷载组合进行支架设计和受力验算以确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体混凝土重量外，还需考虑模板及支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用模板、支架上的风力，及其它可能产生的荷载（如雪荷载，保证设施荷载）等。支架搭设a地基处理好后，人工铺设基础垫板，增加其整体稳定性。按支杆控制轴线分块进行立杆和横杆的搭设，横向间距60cm，纵向间距90cm，横向每隔5～7排设置剪力撑，纵向每隔3～4排设置剪力撑，其与地面的夹角以40°～60°为宜。桥墩应力集中处进行加密处理。每根立杆底部设底托顶部设顶托。b支架的调整支撑架达到设计标高后，进行顶托10×15cm方木的安装铺设并找平，上铺10×10cm方木辅助找平。翼板处支撑架配合预制木架支撑，预制木架采用10×10cm方木统一加工。测量检查支撑架顶面的标高，准备模板铺设。3)预压支架应根据技术规范的要求进行预压，每天进行标高测量以收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱度的依据，预拱度设置时要考虑张拉上拱的影响。预拱度一般按二次抛物线设置。预压重量为二期恒载的120％，以消除支架体系的非弹性压缩。待此非弹性压缩稳定后即撤除预压，并在卸除预压荷载时测出弹性变形值，绘出弹性变形曲线作为调整底模板标高的依据。预拱度的设置可根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，为预拱度的最高值，应设置在梁的跨中点。其它各点的预拱度，应以中间点为最高值，以梁的两端为零，按抛物线进行分配。支架采用大砂袋均匀分布预压，支架预压的时间，要压至沉降基本稳定，以连续48小时之间的沉降为零作为预压结束的判定依据。4)支模箱梁底模、外腹板、翼缘板全部采用1.8cm厚的新竹胶板，不得使用脱胶空鼓、边角不齐、板面覆膜不全的板材。板材锯割时使用圆锯，以便画线后一次锯割成型，并能在安装时做到拼缝紧密平整。板面拼缝处如出现高差，如出现高差需进行标高调整。安装箱梁底模应从梁一端顺序拼装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整，底模安装完毕后即进行外侧模和翼缘板底模的安装。支模过程中应注意底模要符合设计宽度和线型。侧模必须夹住底模，不得支立在底模上。为防止雨水流入箱梁外侧腹板影响箱梁外观，在翼缘板距外缘10cm设置滴水槽。箱梁内模采用竹胶板预先按照腹板与倒角所成的角度定制成整块模板作为内模的侧模，然后用两排横向钢管、三排竖向钢管作为支架支撑，竖向钢管下方用架立钢筋，混凝土垫块支撑，顶部用碗扣顶托支撑，内侧模固定好以后安装内模顶模，支架纵向用钢管连接使之成为整体。在预应力箱梁的顶板上要根据设计要求设置人孔，以便将内模拆出。由于箱梁底、铡模板安装后，有钢筋、预应力筋，内模等多道工序，作业时间相对较长，往往等到浇筑混凝土时，模板内有许多杂物，应采用空压机进行清理并可在底模板的适当位置设置一块活动板，以便进行清理。5)钢筋、预应力筋加工安装模板安装完成后，开始底板、腹板钢筋绑扎及预应力管道的预设。钢筋及预应力钢束严格按设计图纸的要求进行布设，对于横隔梁钢筋预先焊接成钢筋骨架，吊装后再绑扎和焊接成型。钢筋加工时，应扣除弯曲延伸长度，弯曲30°时，应减去d/3；弯曲45°时，应减去d/2；弯曲60°时，应减去2d/3；弯曲90°时，应减去d。绑扎点不少于40%。为保证混凝土的保护层厚度，在钢筋骨架和模板间放置足够数量的与主梁混凝土同标号、同颜色的混凝土垫块。预应力管道采用波纹状高密度聚乙烯塑料管，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的“#”型定位筋固定，保证在混凝土浇筑期间不移位。波纹管外用胶布缠牢，防止水泥浆的渗入，堵塞波纹管。管道应预先埋设压浆孔，在管道的高点设置排气孔。压浆管、排气孔采用内径为20cm的塑料管，与波纹管的连接采用塑料结构扣件，从波纹管引出结构物以外，防止水泥浆污染桥面。波纹管在模板内安装完毕后，将端部封好，防止杂物进入。锚垫板安装时应保证锚垫板牢固的安装在模板上。使垫板和孔道严格对中，并与孔道端部垂直。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，螺旋筋必须抵住锚垫板且螺旋筋中心与锚垫板中心在同一直线上。喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。锚垫板上的压浆孔采取封堵，防止浇筑混凝土时混凝土残料漏浆堵孔。预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌、按类堆放整齐，以备使用。施工前每一孔预应力筋的下料长度、伸长值应编号列出一览表，指导施工。6)混凝土浇筑箱梁施工前，应做混凝土的配合比设计及各种材料试验。配合比设计时须查阅钢筋保护层厚度、骨架最密集处钢筋净距，以便确定配合比骨料粒径大小，并报请工程师批准。根据实际情况综合比较后确定箱梁混凝土进行一次浇筑。箱梁混凝土采用拌和站集中拌和，配备5～8辆混凝土罐车运输，运用混凝土泵车泵送入模的方式进行浇筑。混凝土浇筑前必要时要备有应急设备，以防设备故障造成混凝土浇筑过程中断。混凝土浇筑以前应将箱梁底板冲洗干净，如：污渍、杂物、泥土等，以提高混凝土的外观质量。同时注意伸缩缝处和护栏位置处的钢筋预埋。混凝土浇筑时要安排好浇筑顺序，其浇筑速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。浇筑顺序先从跨中向支点开始浇筑。现浇箱梁分二次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，第二次浇筑顶板，按桥面铺装要求施工。浇筑顶板混凝土时在顶板钢筋上布设行驶轨道，控制顶板标高，顶板混凝土表面一定要进行二次收浆抹面，混凝土的毛面处理采用在收浆后的混凝土表面刷毛。另外及时养生，防止产生收缩裂缝。混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，而且不得用振捣器运送混凝土。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振捣要特别仔细，保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，一般要选用小直径30mm的振捣棒，确保振捣密实。锚垫板处的混凝土充分振捣密实。防止张拉时出现锚垫板收缩。在箱梁混凝土达到设计强度以后，拆除内外模板支架体系。混凝土浇筑后应进行养护。在养护期间，应使混凝土表面保持湿润，防止被雨淋、日晒。对混凝土外露面，待表面收浆、混凝土终凝后用土工布或毛毡布覆盖，并经常洒水，洒水养护的时间，常温下不少于7天。混凝土在养护期间禁止通行。7)张拉预应力钢绞线采用高强度、低松驰钢绞线，每根截面积139mm2，标准强度fpk=1860MPa，Ey=195GPa，锚下控制张拉应力为1395MPa。在进行张拉作业前，必须对智能张拉设备进行配套标定，配套标定、配套使用。有几套张拉设备时，要进行编组。不同组号的设备不得混合。每次千斤顶、油泵的鉴定报告均存档，以备查阅。当梁体混凝土强度达到设计强度95%（试压与梁体同条件养生的试件）且龄期不小于10天时，方可进行张拉。箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实际伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则要停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。张拉的程序按技术规范和图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。对于夹片式等具有自锚性能的锚具和低松弛筋来说，一般程序为其中为张拉时控制应力。张拉时注意锚具应与锚垫板紧密贴合不留缝隙。张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应更换钢丝或采取其它工程师同意的补救措施。预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封锚混凝土保护，当长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。锚固完毕并经检验合格后即可用砂轮机切割切割端头多余的预应力筋，严禁用电弧焊、电气焊切割。张拉采用两端对称张拉。钢绞线理论伸长量计算理论伸长量按下式计算：其中上述式中：—为预应力钢材平均张拉力（N）；—钢绞线长度（cm）；其取值按图纸给定的钢束长度—钢绞线弹性模量；—钢绞线截面面积（mm2）；计算中每根截面面积取值为140mm2。—钢绞线张拉端的张拉力—从张拉端至计算截面积的孔道长度（m）；—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；—孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数，计算中取0.0015—钢绞线与孔道壁的摩擦系数，计算中取0.2～0.25。8)压浆、封锚张拉完成后应尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用水泥浆的强度、稠度控制在14～18s之间、水胶比控制在0.26～0.28之间、泌水率不超过2%、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。采用普通硅酸盐水泥，所用水泥龄期不超过一个月。膨胀剂用量通过试验确定，约为水泥量的0.01%，但其自由膨胀率要小于10%，且不得含有对预应力筋或水泥有害的化学成分。预应力管道压浆采用智能压浆系统。确保动态持压，在关闭出口后，进行适当补压。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃。当夏季施工日间气温高于35℃时，压浆宜夜间进行。压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留不少于3组试件，检查其标养28d的抗压和抗折强度。孔道压浆应及时填写施工记录。压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土。最后对于人孔采用吊模板，焊接好钢筋，用同标号混凝土封好人孔。9)模板和支架的拆除支架的卸落应在该孔预应力筋全部张拉完毕且压浆强度达到规定要求后才能进行。卸落支架按规定的卸落程序进行，分几个循环卸完，从上至下依次卸落，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向对称均衡卸落，在横向同时一起卸落。连续梁从跨中向支座依次循环卸落。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。（5）桥面铺装在施工开始前，进行技术交底做好施工准备。测量队对标高进行全面检测，确保现浇混凝土的厚度。先检查板梁顶面混凝土表面刷毛情况，对刷毛不彻底处凿毛，然后用高压水对板梁顶面冲洗干净，不留积水。钢筋绑扎：为使桥面铺装与梁体混凝土紧密结合，在绑扎钢筋前，对桥面杂物浮土予以清除，并用水冲洗干净。桥面铺装钢筋在现浇横梁混凝土强度达到要求后进行绑扎，钢筋网尺寸及钢筋顺直度要符合设计要求，并与伸缩缝的安装相配合。绑扎现浇整体化桥面板钢筋，在钢筋网下垫用短钢筋制作的π形钢筋作为支撑，支撑钢筋的平面间距50～100cm，保证钢筋下保护层厚度5cm。施工时安排专人严格检查，防止钢筋下沉。在桥面干净的条件下，钢筋网片和连续缝钢筋都铺设完报监理验收，混凝土浇筑前十二小时开始洒水，对梁体表面彻底湿润，保证新旧混凝土结合。采用振捣梁进行混凝土铺筑，浇筑混凝土时安排测量人员随时检查桥面厚度，振捣要充分。成型的铺装层混凝土在初凝前，进行喷雾养护。在混凝土初凝后，覆盖土工布,洒水养护，根据天气情况确定每天洒水的次数，至少10天保持潮湿状态。混凝土抗压强度低于2.5Mpa前不得承受行人或其他物件的荷载，低于设计强度70%前，不得通行各种车辆。2）、伸缩缝施工伸缩缝施工时将板梁与桥台背墙之间缝隙用泡沫板塞住，以防钢纤维混凝土流入缝隙内。伸缩缝预留槽先用低标号混凝土填平，高度同混凝土铺装相同，待桥面混凝土铺装结束后，用切缝机将预留槽口切开，将混凝土与低标号混凝土清除并用水枪冲洗干净。用吊车将伸缩缝吊放入槽，控制好伸缩缝高程及中心线位置。旧桥加宽应注意与老桥伸缩缝接顺。伸缩缝就位后，根据安装温度，计算出安装宽度，用专用夹具调整，将伸缩缝锚固筋与预埋钢筋焊接，焊接时先焊好伸缩缝一侧后，再焊另一侧，每侧均先焊接一半锚固筋，取下伸缩缝夹具后，在焊接另一半锚固筋。（6）防撞护栏护栏钢筋加工在梁体安装及现浇施工完成后，用全站仪定出护栏边线，然后根据边线调直护栏预埋钢筋，焊接护栏钢筋，将护栏钢筋采用单面焊，焊缝长度10d，高度按测量人员定出的高程控制。注意主筋间距均匀，保护层厚度严格控制不能露筋。护栏模板制作及支模板护栏外观要求很高，模板必须保证直线顺直，曲线圆滑，表面光洁、平整，接缝无错茬，各部位尺寸准确。支模板前先沿模板边线固定一条角钢，角钢按桥面高程加固，然后将内侧模板用螺栓连接到角钢上，使内模的位置、高程得到严格控制，同时也加快了施工进度。内侧模与外侧模板用穿堂螺栓固定，控制好护栏尺寸。护栏混凝土施工先用少量混凝土将角钢部分封闭好，防止桥面与角钢间出现缝隙，在护栏支模完成后，认真检查各接缝处是否漏浆，合格后进行护栏浇筑，护栏混凝土采用C30混凝土，采用吊车配备大料斗浇筑。为保证浇筑质量，严格控制混凝土坍落度，对振捣工人严格要求，保证混凝土不能过振或振捣不实。浇筑中如发现漏浆或跑模马上停止施工，调整好以后再继续浇筑。拆模、养生根据气温在混凝土达到2.5MPa时，拆除内、外侧模，为保证其线型最后留出一节模板做为重新支模时连接使用。在拆模后马上用土工布覆盖洒水进行养生，养生期为7天。4）、搭板施工在台背回填完成后，及时清理搭板基底，用水泥砂浆抹底模，并在其上进行施工放样，钢筋集中加工，现场绑扎。混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣，人工配合振捣梁找平，修整完成后，采用土工布覆盖洒水养生，防混凝土表面遭受风吹日晒而开裂。4、涵洞、通道工程（1）箱通、箱涵施工1）、施工前先测量放出轴线及基础，经监理工程师认可后进行基坑开挖并严格控制标高及平面尺寸，基础开挖尺寸应每侧超出图纸设计尺寸50cm，以利于施工。基坑开挖时应先下用机械开挖至基础底面以上30cm处，剩余30cm采用人工开挖，防止扰动基底图层状态，影响地基承载力。基础开挖完毕后机型基底承载力检测，经检测合格后填筑砂砾垫层。2）、浇筑混凝土垫层，先测出其高程，定出混凝土厚度，并严格控制表面平整度以满足支模板、绑钢筋的需要。3)、按图纸绑扎底层钢筋，随时检查钢筋间距以及保护层厚度，三种钢筋组合的位置。受力钢筋焊接接头错开布置，同一断面上焊接接头不大于50%。4)、浇筑底板混凝土，混凝土运输使用专用运输车，防止混凝土出现离析现象，混凝土采用泵车泵送入模。底板混凝土浇筑必须振捣密实并防止过振，测量人员严格控制高程，根据施工要求，支好侧墙模板，基底与30～35cm箱身一同浇筑，并对箱身顶面进行刷毛以确保与第二层混凝土的良好结合。5)、支侧模板，模板全部使用组合钢模板，侧墙的内外模板使用拉杆固定，模板接逢塞回力胶条防止漏浆。支好侧模后支满堂支架，上面铺方木、箱顶模板，绑扎箱身钢筋并随时检查上下层间距、保护层厚度及焊接长度。6)、浇筑箱身及箱顶混凝土时，混凝土坍落度控制在设计范围内防止出现离析，振捣时每层混凝土深度不超过30cm，浇筑箱顶混凝土从顶板中间向四周延伸，防止造成支架的偏心受压，顶板混凝土浇筑完成后进行凿毛，保证了与铺装层的良好结合。7)、进出口施工进出口施工要按设计图纸要求进行，要保证涵身或通道和沟床衔接顺畅，使上、下游的水流稳定畅通。片石石料的强度、尺寸、清洁程度均符合要求；砂浆强度够、和易性良好。施工中片石大面向下，用挤浆法施工，要做到灰浆饱满，外表面平整，勾缝整齐美观。混凝土圬工按常规方法进行施工。8)、台背回填箱涵浇筑完毕后，当其强度达到设计要求强度后，方能进行台背回填。同液态粉煤灰台背回填施工方案。（2）矮T梁通道施工1、施工前先测量放出桩基位置，经监理工程师认可后进行钻孔灌注桩施工。2、桩基施工完成7天后进行基础开挖，破除桩头，使桩基顶面高程高出桩基设计顶面高程2cm,并对桩基进行检验，检验合格后浇筑垫层混凝土。3、按图纸要求绑扎承台钢筋，并做好墙身钢筋的预埋工作，随时检查钢筋位置、间距以及保护层厚度。钢筋绑扎完成并经过监理认可后，进行模板支立。经监理检验合格后浇筑混凝土。4、绑扎墙身钢筋，并对承台上接墙身部位进行凿毛处理后支立墙身模板，模板采用组合式定型钢模，并做好模板加固工作。经监理检验合格后浇筑墙身混凝土。混凝土浇筑时应分层浇筑分层振捣，分层浇筑时每层混凝土厚度不超过30cm。5、墙身顶面进行凿毛处理且强度达到设计要求后进行台帽的施工。6、当台身和台帽达到设计强度时，安装支座，进行矮T梁安装，经监理工程师检验批准后进行桥面系施工。桥面系施工完毕后，当其强度达到设计要求强度70%后，方能进行台背回填。（3）钢波纹管涵施工1、砂砾垫层基础必须做出预拱度。2、钢波纹管进场后，进行检测，厚度、镀锌层厚度、刚度、强度等满足设计和规范要求。3、钢波纹管拼装前内外涂沥青，拼装时采用高强螺栓，中夹密封垫。4、基坑回填前，清理基坑底部至原状土，清除基坑内垃圾，填筑液态粉煤灰。5、涵管上方当回填土厚度超过30cm后，采用压路机静压，填土厚度超过60cm后，采用压路机振压。5、泵站施工方案将以专项施工方案上报。九、各项资源需要量及进场计划1、劳动力需要量及进场计划（1）项目部各部门人员配备：序号职务姓名职称负责工作内容1项目经理马东旭高级工程师全面管理2项目总工李柳林高级工程师工程管理3生产副经理周国永工程师生产管理4生产副经理张文利工程师生产管理5地方协调副经理宋志敏地方协调6路基工程师杨立华工程师路基管理7路基工程师齐建文工程师路基管理8桥梁工程师李东辰高级工程师桥涵管理9桥梁工程师田龙工程师桥涵管理10合同工程师张亮高级工程师合同负责人11合同工程师王巍助理工程师计量管理12合同工程师王志伟助理工程师农民工工资管理13测量工程师孟祥时工程师测量管理14测量工程师刘军助理工程师测量管理15质检工程师齐锦程工程师质量管理16质检工程师褚延超助理工程师质量管理17试验工程师易善斌工程师试验管理18试验工程师陈利河工程师试验管理19财务负责人马文凤会计师财务管理20安全生产负责人卢玉峰安全管理21专职安全员崔佳喜助理工程师施工现场安全管理22专职安全员刘伟帅助理工程师施工现场安全管理23专职安全员张良助理工程师施工现场安全管理24专职安全员赵伯阳助理工程师施工现场安全管理25专职安全员陈明磊助理工程师施工现场安全管理26专职安全员王宇助理工程师施工现场安全管理（2）现场各生产作业队伍人员投入计划如下：序号名称人数备注1路基施工一队45队长、副队长各1人，技术员2人，各类机械操作手20人，收料员2人，民工19人2路基施工二队45队长、副队长各1人，技术员2人，各类机械操作手16人，收料员2人，民工23人3路基施工三队45队长、副队长各1人，技术员2人，各类机械操作手16人，收料员2人，民工18人4路基施工四队45队长、副队长各1人，技术员2人，各类机械操作手16人，收料员2人，民工20人5路基施工五队45队长、副队长各1人，技术员2人，各类机械操作手16人，收料员2人，民工18人6路基施工六队45队长、副队长各1人，技术员2人，各类机械操作手16人，收料员2人，民工20人7桥涵施工一队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人8桥涵施工二队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人9桥涵施工三队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人10桥涵施工四队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人11桥涵施工五队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人12桥涵施工六队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人13桥涵施工七队35队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工31人14钢筋加工场60队长、副队长各1人，技术员2人，机械操作手4人，熟练操作工46人，收料员2人，其他4人15梁板预制施工队70队长、副队长各1人，技术员4人，熟练操作工65人16混凝土搅拌站36站长2人，搅拌站操作员20人，运输车辆司机10人，收料员4人2、主要机械、设备进场计划本工程以机械化施工为主，结合本单位情况及本项目特点配备主要施工机械设备，为确保施工生产需要，拟投入本工程的主要施工机械设备见下表：（1）施工机械配备情况序号类别机械设备名称单位数量性能1路基设备推土机台6140KW2平地机台4180型3稳定土拌和机台34单钢轮振动压路机台922T5超重吨位超大激振力振动压路机台1激振力590/450KN6三轮压路机台67挖掘机台58路基设备冲击碾压设备套29石灰消解机套110洒水车台65000L及以上11桥梁设备混凝土搅拌设备套2电子计量强制式拌和75型搅拌设备12水洗振动筛套213混凝土搅拌运输车台8容量≥8m314集料水洗设备套115混凝土泵送车台217龙门吊套1120T18龙门吊套15T19钻孔设备台1020蒸汽养生设备套121钢筋数控加工设备台122发电机台2200KVA23吊车台425T24吊车台2120T25精铣刨机台1（2）试验检测设备序号仪器名称规格型号单位数量生产厂家1顶击式振摆仪ZBSX—92A台1浙江上虞飞达矿山机械厂2烘箱101—3台2上海树立仪器仪表有限公司3数显液塑限联合测定仪TYS—3台1无锡华南实验仪器有限公司4电动击实仪BJ—Ⅲ台1北京路达宏业工贸有限公司5CBR试验装置台1北京路达宏业工贸有限公司6液压脱模器20T台1天津东正测控技术发展有限公司7路面材料强度试验仪台1北京路达宏业工贸有限公司8标准养护室设备FHBS—100台1北京中交工程仪器研究所9砼搅拌机60L台1天津路达建筑仪器有限公司10砂浆搅拌机15L台1天津路达建筑仪器有限公司11分析天平FA2004台1上海恒平科学仪器有限公司12水泥净浆搅拌机NJ—160台1无锡鼎力建材仪器有限公司13水泥胶砂搅拌机JJ—5台1无锡鼎力建材仪器有限公司14水泥胶砂振实台ZT—96台1无锡鼎力建材仪器有限公司15标准恒温恒湿养护箱YH—40B台1天津庆达试验仪器制造公司16水泥电动抗折机KZJ—5000台1沈阳长城机电设备厂17水泥恒应力压力机HYE—300台1北京三宇伟业试验机有限公司18200T压力机（电动丝杠）SYE—2000D台1北京三宇伟业试验机有限公司19万能试验机WES—1000G台1浙江竟远机械设备有限公司20透气比表面积仪FBT—9台1天津三思试验仪器有限公司21标准土壤筛Ø300套1浙江上虞筛具厂22电子天平1000g/0.01g台2华志科学仪器有限公司23标准砂石筛Ø300套1浙江上虞筛具厂24电子天平6000g/0.1g台1华志科学仪器有限公司25侵水天平5000g/0.1g台1华志科学仪器有限公司26雷氏沸煮箱FZ—31台1上海雷韵试验仪器制造有限公司27砼振动台1㎡台1天津路达建筑仪器有限公司28砼含气量测定仪仿日式台1天津京润建筑仪器厂29砼试模150³组30无锡华南实验仪器有限公司30砂浆试模70.7³组20无锡华南实验仪器有限公司31钢筋标距仪手动台1河北路建仪器制造有限公司32灌砂桶Ø150套533砼回弹仪ZC3—A台2山东乐陵回弹仪厂34重型触探仪63.5㎏台135路面弯沉仪5.4米台2天津路达建筑仪器有限公司36负压筛析仪FSY—150B台1无锡建材分析仪器厂37电子称15㎏台2上海友声衡器有限公司38电子称30㎏台2上海友声衡器有限公司39电子天平3000g/0.1g台1华志科学仪器有限公司40砂浆稠度仪145型台1河北路建仪器制造有限公司41砂浆分层度仪台142容积升1—50L套143坍落度筒套544水泥标准维卡仪台1河北路建仪器制造有限公司45游标卡尺0—150㎜把1桂林量刃具厂46石子压碎值仪台147针片状规准仪套1上虞探矿仪器厂48手动击实仪重型套149无侧限试模Ø50个650石子标定罐、捣棒套1十、冬季和雨季施工保证措施1、冬季施工措施（1）冬季施工准备1、对安排在冬季施工的项目，编制该项目冬季施工技术措施或方案。2、准备冬季施工保温材料和混凝土、砂浆早强抗冻外加剂、取暖加热燃料等。3、做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保温以及供水管网的防冻保温和供热。外露及埋设较浅的水管采取保温防冻；下水管道布设时保证有足够的坡度防止积水冻坏。4、对敷设大量保温材料、生活取暖等易出现火灾场所，准备好必要的消防器材，附近设消火栓，预防火灾发生。5、组织冬季施工培训，学习冬季施工的有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。（2）冬季施工管理1、施工现场安排专人负责与当地气象部门的联系和测温，测试数据做到真实可靠。测温人员还要经常与供热、保温人员联系，如发现异常情况立即处理。2、外加剂的存放保管、配置与掺加安排专人负责，并认真做好记录。3、冬期施工混凝土的搅拌时间比常温时延长50%。采用热拌混凝土时，对原材料的加热温度要进行控制。外加剂的掺量严格按设计进行控制。（3）冬季施工措施1、冬季砌体施工主要采用防冻剂砂浆法。砂浆稠度控制在4～6cm，砂子选用中、粗砂，水泥选用早期强度增长快的。砂浆随拌随用，不得在灰槽中存灰过多，以防冻结。每天砌筑后，将砌体表面砂浆清理干净，并在砌体上覆盖保温材料进行养护。2、冬季混凝土施工主要采用掺加外加剂法。混凝土拌和前先用热水冲洗搅拌机，然后投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃左右时，再投入水泥和外加剂继续搅拌到规定的时间。试验工程师根据混凝土型号及浇注部位的不同现场确定混凝土的水灰比及坍落度。根据热工计算确定混凝土拌和物的温度，出机温度不宜低于15℃，经运输、泵送等入模时温度不得低于5℃（一般控制在15～20℃）。混凝土采用在拌和站集中拌和，运输时对混凝土输送车外表进行保温处理。浇筑时采用机械振捣，振捣要求快速完成。混凝土浇筑完后加强养护，有条件的可采用蒸汽养护，无条件的可根据实际情况搭设暖棚或棉被、草袋、麻袋、油毡覆盖养护。3、冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前加热接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取保温措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。4、浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时，采用热混凝土或热水泥砂浆，并适当降低水灰比。浇筑完成后加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。5、结构物钢筋场附近搭设加工棚，钢筋焊接尽量在室内进行，焊接温度不低于-20摄氏度，并有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。冷拉钢筋时室外温度不宜低于-15摄氏度，施工场地适当加大，冷拉控制应力较常温予以提高，试验确定提高值，但不得超过30MPa。2、雨季施工措施（1）路基雨季施工措施1、对选择好雨季施工的地段，要进行详细的现场调查研究，重点解决防排水问题，要把临时排水和永久排水衔接好，把水引进沿线桥涵及排水沟渠，形成完整的排水系统，对低洼处在雨季前抢先填筑，并在雨季前将所有填土地段均填筑至高出地平线40cm以上，保证预计施工场地不被淹没，不积水。低洼地段、高填地段和地质不良地段的土质路基，尽量避开雨季施工。2、取土扬必须首先挖好排水沟、截水沟，另外，取土开挖深度一次到位，取土坑可作为临时积水坑用。开挖时自排水沟位置依次开挖、并行操作，严禁随意开挖，以免给后期取土造成困难。3、做好运土便道的防排水工作，保证填料的含水量接近最佳含水量，并选择透水性较好、水分蒸发快的填料，抓紧晴好天气，争取在较短的时间内填筑一层，雨水来临之前对来不及进行正常碾压的新填土进行推平碾压封水，防止水灌路基。每一层填筑表面，均要做成2-4%的排水横坡，保证路基内的雨水及时排出，路基范围内不积水。4、用水泥砂浆每隔50m左右在边坡上设计泄水槽，让积水从此流出路基，避免流水对边坡的冲刷而引起滑坡或冲沟。（2）结构物雨季施工措施1、结构物基础争取在雨季前施工完毕，如未能及时施工基础，应对基坑采取砂浆封底并严防四周雨水向基坑冲集，坑中水及时排出并抓紧时间进行基础浇筑，如下雨时间过长，应对基坑基底承载力再次检测，以保证满足设计要求。桥梁在雨季施工做好雨季涨水准备，基础尽量安排在枯水季节。2、钢筋应堆放在工棚内，下面用方木垫高，上盖苫布，防止受潮生锈。做好雨季施工工程材料和必备物资的储备工作。水泥库保证不漏雨，地面不反潮，四周设排水沟，严禁积水。先进库的水泥先用，水泥垛距离墙面大于30cm，严禁露天堆放水泥。3、砂石料应遮荫防晒以降低骨料温度，必要时可在砂石料堆上喷水降温。4、拌合水使用冷却装置，对水管及水箱加遮荫和隔热设施。5、配合比设计考虑坍落度损失，可掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期强度。6、拌和设备都要尽可能的遮荫，尽量缩短拌和时间，经常检测混凝土的坍落度以调整混凝土的配合比。7、混凝土的浇筑温度应控制在32摄氏度以下，选在一天温度较低的时间进行，一早一晚进行施工，温度过高时应停止施工。8、雨后模板及钢筋上的淤泥，杂物在混凝土浇筑前应清除干净，并对模板进行加固。9、浇筑场地应遮荫，以降低模板和钢筋的温度，也可在其上喷水降温，但在浇筑时不能附着水。10、运输时间尽量缩短，混凝土运输搅拌车应慢速搅拌并不得在运输过程中加水搅拌。11、混凝土浇筑要保证连续进行，尽量缩短浇筑时间并尽快养护。12、加快混凝土的修整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂缝，但不准直接在表面洒水。13、混凝土的养护混凝土浇筑完，表面立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用侵湿的麻袋或无纺布覆盖并经常洒水，保持湿润状态最少7天。如有可能湿养时间采取遮光和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。构造物的竖面拆模后，立即用湿麻布或湿无纺布把构造物缠起来后用塑料布包紧，使粗麻布或无纺布应至少保持9天的潮湿状态，随后可用树脂类养生化合物喷涂。混凝土热季施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件在相同的条件下养护，检查28天的试件强度以指导施工。混凝土浇筑前通过试验确定在最高气温条件下，混凝土分层浇筑的凝固时间，施工时严格控制不得超过。在混凝土的浇筑过程中，应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝固时间，以防缓凝剂掺量不准造成危害。14、混凝土圬工施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工。需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。做好的浆砌工程，为防止雨水冲刷砌缝掏走砂浆，用雨布覆盖。15、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。16、现场机电设备须有设置有效的防雨、防水设施，防止被雨水淋泡而造成破坏。17、注意气象预报，与气象单位保持必要联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导基层和面层的施工。特别是在大风暴雨预报后，要加强工地材料收验和保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。3、夜间施工措施本工程工期较紧，夜间施工不可避免，为保证夜间正常施工，采取下列措施：（1）根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音较小的工作，避免影响领近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。（2）夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。（3）施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。（4）在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证足够的睡眠，不得连续作业。（5）项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理和调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。（6）各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，班组长应提前向相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、安全技术交底情况等。十一、工期保证体系及保证措施1、工期保证体系工期保证保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、作业队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。2、工程施工进度保证措施（1）积极采用新设备、新工艺1、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。2、大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。3、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革的活动，提高施工进度和经济效益。4、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握并应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。（2）加强施工管理1、安排富有管理经验且年富力强的干部和施工经验、战斗力强的作业队伍，按照统一部署组建项目经理部，按商务投标书附表要求配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备，并在施工中根据情况予以加强。2、加强现场施工协调指挥，做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。3、项目部有关人员参与施工前的各项工作，尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，及时同当地政府联系、交流以取得当地的支持、理解、以提供良好的施工环境。4、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。5、深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员考核评比，使任务层层落实。使工作效率和职工的经济利益挂钩，认真兑现，充分调动全体人员的积极性。（3）施工组织优化管理1、精心安排施工组织，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，明确开工日期、最后竣工日期，并在实践中不断优化。施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。2、通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。3、认真做好工程的统筹和网络计划工作，认真编制网络计划，明确关键线路的控制工程，报监理工程师批准。保证组织科学、安排合理、生产均衡。在安排工期时留有余地，确保全标段工程工期。牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。4、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法，防止不安全事故的发生。5、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，采用图形对比法进行检查，包括横道计划检查法、网络计划检查法、PDCA循环法、实际进度前锋线法、S型曲线法等。（4）保障后勤和材料供应1、工期进度情况和计划安排、调整及时通知物质机料供应部门、行政后勤部门、使有关部门心中有数，及早作出材料供应和后勤保障安排。2、后勤和材料供应部门应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。3、后勤和材料供部门应为施工提供优质服务、态度和蔼、时间及时、保质、保量、保工期。（5）加强重点、难点工程保证工期1、从组织管理上保证工期：组织技术骨干充实到关键工程一线，建立责、权体系，定人定岗，责任到人，定期召开生产会议，解决各种影响进度的困难因素，开展劳动竞赛，制定进度奖惩制度。2、从计划安排上保证工期：周密计划，合理安排，科学施工，抓住工序难点，利用晴好天气，优化组合，动态管理，全线展开，重点突出，确保总工期的实现。3、从资源上保证工期：对难点工程所需的机械设备，技术人员，劳动力，材料，资金等资源给予优先保证。制定严格的机械管理维护和材料供应计划，资金使用计划确保专款专用。4、从技术上保证工期：组织技术干部对重点工程进行技术攻关，制定切实可行的施工方案。多采用新技术，新工艺，压缩工序时间，安排好工序衔接。使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路按计划进行，若有滞后，立即采取措施弥补。5、其它保证措施：关心员工生活，搞好饮食卫生，减少疾病。做好雨季，夜间施工和防洪抗灾措施；协调好与业主，监理，当地的群众关系，创造一个良好的施工环境，众志成城，齐心协力，力争提前完成施工计划。1、工程进度监测系统2、工程进度调整系统工程施工进度监测系统工程施工进度出现偏差工程施工进度监测系统工程施工进度出现偏差分析产生进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工序所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划实施调整后的施工进度计划采取相应的技术经济和组织措施工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整体统计和分析实际进度与计划进度的比较进入施工进度调整系统检查是否出现进度偏差否是十二、工程质量保证体系及保证措施1、质量方针及质量目标质量方针：争创行业一流，建造优质工程，满足业主期望，提供满意服务。质量目标：交工验收分项工程、分部工程、单位工程、分标段工程合格率100%，工程质量评分97分以上；竣工验收工程质量评分数不少于96分，项目验收综合评分不少于95分。2、工程质量创优计划1、明确工程质量目标。2、根据工程质量目标及技术要求，确定单项工程的质量创优目标，并明确单项工程的创优负责人。3、根据工程质量目标结合工程特点和要求，制定详细的工程质量创优计划。3、质量管理体系的建立与运行成立以项目经理为首的质量管理小组，负责工程质量管理工作。质量管理小组：组长：项目经理马东旭副组长：项目总工程师李柳林成员：生产副经理、各部门负责人、各工区技术负责人4、工程质量保证体系由项目经理挂帅和总工程师、项目副经理、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构见附图本项目推行ISO9001质量保证标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理规范和质量保证行为。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成；检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成。5、质量保证措施（1）工程质量保证措施工程质量是工程建设的根本，针对不同的单位工程，采取不同的技术措施以保证施工质量，主要有如下几点：1）保证路基工程质量的主要技术措施合理选择路基填料和确定使用部位；填挖交界处的处理基本消除沉降；提高粗粒土填筑和填石路基的压实标准；合理控制特殊土的施工状态和利用特殊土。按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导和试验计划，并报监理工程师审批。路基施工严格按照先实验后铺开的施工要求进行施工。对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度，并经监理工程师认可后，方可进行路基填筑。路基施工前或施工过程中，务必做好急需的排水系统，以保证施工质量。路基填料必须符合设计和规范要求，土方松铺厚度不大于30cm，土石混填松铺厚度不大于40cm。在填筑过程中，使用含水量快速测定仪随时检查填料的含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。土石方压实采用重型振动压路机压实，严格控制碾压速度及碾压遍数，确保压实质量，分层填筑完成后随时检查密实度，下一层路基压实达不到规范要求不得进行上一层填筑。台背采用液态粉煤灰分层填筑，每层填高控制在1m以内。2）保证桥梁和涵洞工程质量的主要技术措施进行定位测量，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用泵送混凝土施工工艺。混凝土灌注分段捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证混凝土内实外美，无麻面，无错台。桥梁上构必须采用旋窑水泥。基础圬工施工前，对基底的水文地质情况做自检核对，确认地基承载力符合设计要求。填写工程检查证，报监理工程师检查签认，同意后方可施工基础混凝土。桥梁桩基必须确保灌注连续，保证不断桩。在灌注过程中，要防止混凝土从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，影响桩身混凝土质量。施工中如发现断桩，严格按照有关规定进行处理。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定的混凝土高度（0.8m～1m）。桩身施工完成后，必须对桩基进行超声波检查，未经监理工程师检查认可，不得进行墩台身施工。施工过程中作好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。墩台模板采用大块钢模。模板支立牢固稳定；模板接缝紧密平顺，保证不跑模，不漏浆。墩台身施工严格按设计要求做好预留孔、预埋件。基础墩台身混凝土在终凝前，避免泡水，桥台圬工未达到设计强度，不在台两侧进行填土。预应力混凝土结构所用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋等的质量，必须符合现行国家标准的规定。预应力筋锚具、夹具和连接器应有可靠的锚固性能、足够的强度和良好的实用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的要求。施加预应力所用的机具及仪表应由专人使用管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表的关系曲线，校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。通道、涵洞混凝土预制构件严格按设计和相应工艺要求施工，编制详细的施工技术和安全质量措施并进行交底，使所有人员熟悉设计和工艺要求，确保预制和安装就位中的工程质量。结构物台背填土必须在结构物强度达到设计及规范要求后方可进行回填；回填时，排干基坑积水，在两侧基本相同的标高上同时对称浇筑液态粉煤灰，挖方界内的坡度修成台阶形，防止造成墩台受偏压。（2）材料质量保证措施1、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。2、检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，材供部应按材料保管和发放办法进行管理、及时标识。3、对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。（3）工程质量检查实施方案及人员组织1）工程质量检查实施方案所有参建员工，必须转变思想，改变观念，奋发有为，强化质量意识和诚信意识，以高度负责的主人翁精神，以”百年大计，质量第一”的准则为依据，搞好本职工作。项目部质检部行使质量监督的权利，对工程全过程进行监督检查，全体施工人员必须接受监督。当出现不合格工程或不按程序办事的现象发生时，质量监督人员有权进行制止，有停工权和返工权。质量监督人员必须加强自身修身和提高自身的业务素质，正确判断和裁定，一切以数据说话，以理服人，公平、公正、公开。既不能将不合格品判为合格品放行留下质量隐患，也不能将合格品判为不合格品，影响施工进度和造成不必要的损失。当出现这种情况时，施工人员可以直接向总工、项目经理反映，总工、项目经理组织有关人员进行现场验定。试验人员、测量人员、必须认真执行复核制。具体操作人员对自己的计算成果要进行第二遍甚至第三遍的计算、验证，准确无误后提交复核人员进行复核。复核人员必须履行职责，亲自验定，发现错误及时找操作人员进行校对，确保数据真实可靠。施工人员必须认真执行“首检、互检、工序交接检”。具体操作人员对自己施工的产品进行检查，发现不符合要求的地方自行纠正，然后互相检查，合格后进行下道工序进行，下道工序施工人员对上道工序进行检查，发现不合格处有权要求上道工序进行返工处理，上道工序不合格，下道工序有权不接受。当自身处理不了时，可请质检部、工程部人员进行判定裁决。所有参建人员均有行使质量监督的权利。发现问题可及时提出，必要时可向项目部有关部门进行反映，无结果时可向监理工程师、业主，甚至省质检站反映，任何人不得打击报复。对消除质量隐患有突出贡献的人员，项目部将给予奖励。所有人员必须执行监理、业主和政府质量监督员的一切指示和指令，积极、主动的配合他们行使质量监督的权利，不允许有顶撞现象发生。对有关方在质量检查中发现的问题和隐患要立即纠正和消除，及时总结，举一反三，引以为戒，坚决杜绝重大质量事故的发生。对发现的薄弱环节认真分析原因，制定切实可行的整改措施，对整改的情况要跟踪落实，一直到问题解决为止。质量监督人员应定期或不定期对工程质量进行专项检查或突击检查。项目部每月26日为全线质量监督检查日，没有特殊情况（如下雨、下雪），不更改，如有特殊情况，可提前或延后，以工程部通知为准。2）人员组织人员组织及质量管理职责表成员管理职责组长项目经理是本施工段工程质量管理的第一责任人，对本施工段段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长项目总工配合项目经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本施工段施工特点，指导和督促质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。工程部负责依据质量目标，根据本施工段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本施工段的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本施工段质量目标的实现。施工指挥所驻扎施工现场在工程的领导下对所在的区段工程质量进行巡检，执行安质环保部下达的关于质量方面的任务。作业队队长负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作，保证各分项、分部工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。6、工程主要质量通病防范措施（1）混凝土工程方面1、混凝土和易性不良,主要表现为拌合物松散,坍落度不符合要求,混凝土离析预防措施：控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量。严格按试验确定的配合比施工。配料准确，并保证足够的搅拌时间。选用正确运输方法，控制运输时间。测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范规定。2、混凝土表面蜂窝麻面预防措施：控制混凝土配合比和搅拌时间。防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。控制浇筑时要符合要求的坍落度。采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m。浇筑分层进行，分层厚度要根据捣实方法按施工规范要求确定。采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣。随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。3、混凝土结构缺棱掉角预防措施：拆模过早，非承重模板宜在混凝土强度达到2.5Mpa后拆除。模板支撑和拆除方法要正确。加强成品保护，防止碰撞早龄期的混凝土。采用优质脱模剂，使脱模方便，不死拉硬撬。4、混凝土表面裂缝预防措施：检查水泥出厂合格证，进厂抽检报告单。砂石质量符合有关标准规定，石子含泥量超过规范要求时要冲洗，不宜采用细砂。对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。5、混凝土颜色不一预防措施：采用同一厂家生产，同品种、同标号的水泥。同一结构部位尽量采用料场的同规格、同性质的砂子或碎石。采用同一厂家、同一品种的脱模剂。（2）钢筋工程1、钢筋严重锈蚀。预防措施：对颗粒状或片状锈迹必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。2、钢筋弯曲不直。预防措施：采用调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。3、咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。预防措施：选用合适电流，防止电流过大。焊弧不可拉得过大。控制焊条角度和运弧方法。（3）桥头跳车根据其原因我们将着重从以下几方面解决：1、桥头路段的软基处理：认真清理原地面，做好排水工作。严格按旋喷桩及CFG桩施工工艺施工，确保工程质量，减小工后沉降。2、台背回填：采用液态粉煤灰分层对称浇筑，每层浇筑的厚度控制在1m以内。锥坡在引道地基基本稳定后进行，防止由于沉降使锥坡裂缝变形。3、桥头搭板设置：搭板垫层平整密实，顶面标高与路面基层顶面标高相同。按设计要求在搭板两侧预留一定数量压浆孔，以便日后压浆填实搭板基底。4、伸缩缝施工：伸缩缝严格按设计施工，台帽预埋锚固筋定位准确、锚固牢靠，台帽椅子背顶标高不准高出设计标高，伸缩缝钢纤维混凝土密实平整，与桥头路堤沥青混凝土标高持平，结合严密无缝隙。（4）填方路基路基不稳定，产生不均匀沉降。预防措施：1、施工工艺方面：每层填料厚度按《规范》要求施工，不能随意将铺筑厚度加厚；压实机具按规定的碾压遍数压实，同时压实度也要达到《规范》要求。2、工程机械与碾压工艺方面：按要求配备相应的整平碾压机具，并按规范操作。3、工程施工过程中质量管理与技术管理方面：加强现场人员责任心和技术管理力度，避免造成施工过程中的隐患，危及路基的稳定性。4、路基填料方面：严格控制填料质量，避免填料中混进种植土、腐殖土或泥沼土等劣质土；控制填料粒径。5、路基排水方面：作好临时排水措施。7、质量监控系统和质量控制程序（1）质量监控系统1、施工全过程质量监控系统项目经理项目经理总工程师工程部投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控实现施工全过程质量监控测量组试验室2）施工全过程质量因素监控系统对所有参与施工生产人员的质量监控对所有参与施工生产人员的质量监控对工程所用原材料购配件的质量监控对工程所用施工机械设备的质量监控对所用施工方法检验方法的质量监控对生产、劳动和管理环境的质量监控项目经理总工程师实现施工全过程质量监控工程部测量组试验室3）事前、事中和事后质量监控系统质量检验评定资料质量检验评定资料工程施工全过程的质量监控质量事中控制质量事前控制质量事后控制工程开工报告申请工程设计图纸阅读、理解施工、安装工艺过程中间产品质量监控竣工质量检验工程质量鉴定文件施工准备工作竣工图质量检验质量评定施工人员质量监控工程原材料、购配件质量监控施工所须机械设备质量监控施工方法，检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控4）工序质量监控流程制定工序施工方案制定工序施工方案确定工序质量标准进行施工技术交底自检工序施工全过程互检交接检专职检监理工程师旁站监督质量评定进行下一道工序施工监理工程师检验确认查处询理原返因工（2）质量检查控制程序1）测量工作程序控制测量测量施工基线的工地复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师不合格不合格2）原材料试验程序控制原材料原材料检验主材地材出厂合格证及检验报告工地实验实验报告清出场地报监理工程师审批使用工地实验实验报告清出场地报监理工程师审批合格不合格合格3）隐蔽工程检查验收程序控制隐蔽工程上道工序隐蔽工程上道工序施工队自检合格填写隐蔽工程验收报工区工区验收合格监理工程师验收报请监理工程师验收签署隐蔽工程验收项目经理部验收合格合格不合格合格不合格4）分项工程验收程序控制分项工程验收分项工程验收自检合格并有完整的施工记录填写分项工程质量评定表项目经理部验收填写验收评定结果监理工程师验收签署验收意见工区部验收5）工程质量检查程序控制施工班组自检、交接班施工班组自检、交接班下一工序互检记录、质量评定质检工程师检查质检工程师检查下一工序签认监理工程师检查签认6）取样试验工作程序控制工地实验人员取样工地实验人员取样实验室标准养护工地自然养护不须养护直接送实验室实验试验处置结果报监理工程师报质检工程师填写实验报告7）不合格品鉴定处理程序控制取样取样检查核实鉴定报告处理意见处理结果不合格产品8）质量检验总程序框图合格合格不合格合格不合格原材料取样标准实验实验结构评定，是否合格实验报告实施控制检验成品抽样检验实验结果评定，是否合格作业结论结束分析原因提出处理意见十三、安全生产保证体系及保证措施本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”：无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通事故；“一杜绝”：杜绝重伤事故(包括本单位职工、民工、外单位职工、民工)；“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”：创建“平安工地”。1、安全生产保证体系本项目按照职业健康安全管理体系(ISO18001)标准要求，强化项目的职业健康安全管理，提高管理水平。安全生产保证体系以安全生产责任落实、危险源辨识与评价、安全教育培训、应急预案与演练、安全事故处理、“横向到边、纵向到底”人员保证为基本框架，建立安全生产保证体系。安全目标：贯彻安全生产法律、法规、健全安全生产组织、制度、加强安全生产宣传、教育，杜绝重大伤亡事故，事故频率控制在2‰以内，事故费率控制在1.2‰以下。（1）杜绝重大伤害事故的发生，减少一般事故；（2）无责任事故；（3）无重大安全隐患；（4）无重大机械伤害事故；（5）杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故；（6）人员因施工负伤率小于2‰，重伤率为0；（7）不得因施工对周边环境、建筑、设备等造成破坏；（8）重大交通甲方责任事故为零。（9）无刑事案件发生。2、安全生产保证措施为实现安全生产目标，保证安全保证体系的正常运转，我项目部特采取成立领导小组，建立组织结构保证体系，建立施工现场控制责任体系，建立应急救援体系，建立安全生产管理制度，完善危险源与环境因素识别及其控制，安全生产控制措施，安全生产事故报告与处理等措施。（1）成立领导小组项目部成立安全生产领导小组，建立安全与环保管理体系，加强安全生产与环境保护工作的领导，贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，降低安全生产事故发生频率，更好的保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害的发生。组长：马东旭副组长：李柳林周国永张文利成员：卢玉峰宋志敏田龙李东辰齐建文（2）组织机构保证体系本项目部实行按照“一把手负责总责、管生产必须管安全”的原则，项目经理为项目安全生产第一责任人，负全面责任。（3）施工现场控制责任体系按照项目经理要求，为满足安全生产需要，加大安全防控力度，我项目部做如下规定：1、各部室主管、现场主管（除安保部人员外），统一聘为项目的兼职安全员。2、兼职安全员在安全生产工作方面的安排，统一由安保部管理，并服从管理。3、各兼职安全员认真履行安全的各项规定。形成安全生产一级对一级负责的原则。（4）安全生产管理制度保证1）安全生产责任制项目部主要人员安全职责项目经理的安全生产职责a认真贯彻执行国家及上级有关安全生产与环境保护的法律法规、规章标准及各种规章制度，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。b全面负责工程项目的安全生产与环境保护工作，对本项目生产过程中的安全生产和职工的安全健康负责，是项目安全生产工作的第一责任人。c根据桥隧公司的安全环保目标指标，并结合实际情况确定本项目安全环保目标指标。d落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术方案、措施的审批制度、安全技术交底制度和安全设施的验收制度。e随时掌握安全生产动态，监督并保证职业健康安全、环境保护管理体系的正常运转。f根据项目工程特点，在建工程规模和参与生产的人员数量，成立项目安全生产领导小组，支持、指导专职安全生产管理人员的工作。g健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，保证施工人员的劳动保护用品的配备，加强劳动保护措施的实施与管理工作，对作业队人员的健康与安全负责。h领导组织本项目定期的安全生产检查，组织相关人员消除安全隐患，对上级安全生产检查中提出的事故隐患和管理存在的问题，定人、定时间、定措施予以解决，并按时将解决情况向上级反馈。i发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，吸取事故教训，认真落实制定的防范措施。j批准本项目安全生产控制措施、应急预案和安全报表工作。k保证安全生产费用的足额投入和资金的合理使用，保证安全设施的完善和安全项目总工程师的安全生产职责a贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；b负责编制施工组织设计、审查施工方案，在制定、审查安全技术措施时，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；c在制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的安全技术问题；d结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底。工程项目应用新技术、新工艺、新材料，要及时上报，经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全教育培训；e负责组织安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严禁不符合标准要求的防护设施、设备投入使用；f参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。项目副经理、现场主管的安全生产职责a副经理协助项目经理认真贯彻执行国家及上级有关安全生产法律法规、规程、规定及规章制度。负责项目安全生产的日常管理工作，对本项目经理部的安全生产负直接领导责任。现场主管对副经理工作负责。b每月主持召开一次项目安全生产会议，分析安全生产动态，研究、解决安全生产中的重大问题，落实各项安全管理制度，及时将安全生产情况向项目经理汇报。c落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度，不断改善施工工作条件，保证安全生产。d建立健全施工项目安全交底制度及设备、设施交接、验收、使用和保管制度。e随时掌握安全生产动态，经常组织安全生产检查，及时消除事故隐患，制止违章指挥和违章作业，杜绝重大事故的发生。f严格遵守特殊工种及现场作业人员使用的安全管理规定。领导组织本项目职工和作业人员的各项安全生产教育。g发生事故，要保护现场，及时上报。协助事故调查组并参加事故的调查处理，参与制定并组织落实各项防范措施。h负责应急预案的演习和评审工作，组织项目部安全技术人员进行危险源辨识和风险评价工作。项目专职安全管理人员的安全生产职责a贯彻执行党和国家的安全生产方针及劳动保护政策、法规，在局的各项管理制度的指导下开展安全工作。b严格监督检查施工班组对各项安全生产规章制度和安全操作规程的执行情况。c经常检查施工现场的安全防护设施和机电设备的安全状况，发现问题，立即报告，并监督检查整改措施的执行情况。d凡进入施工现场的单位或个人，安全员有权监督其符合现场和上级的安全管理规定，发现问题，立即责令其改正。e经常组织对施工班组的安全生产教育，检查班组长按规定及时领发劳动保护用品，指导施工人员正确使用劳动保护用品。f协助领导监督本单位安全生产保证体系的工作，发现问题及时向领导汇报督促解决。g参加生产会议，会审施工方案和生产计划中相应的安全施工技术和安全技术交底，监督、检查执行情况。h参加施工机械设备、临电、脚手架和安全防护设施的安装验收，发现问题，监督落实解决方案。i制止违章指挥和违章作业，遇有险情和重大事故隐患，有权停止局部作业直至暂停施工，并及时向项目和局有关部门领导汇报。j参加因工伤亡和重大未遂事故的调查，分析事故原因，提出改进意见和防范措施，并监督检查执行情况。k服从本项目经理部领导，在安全生产管理工作中还应接受上级安全管理部门的安排。2）主要职能部门安全生产职责安全环保部职责a协助领导组织本项目的安全生产和劳动保护工作，贯彻执行党和国家的安全生产、环境保护、劳动保护法律法规、政策和制度，并负责监督检查执行情况。b定期制定安全生产工作计划，并负责贯彻实施。c协助领导组织定期、不定期的安全生产检查，经常进行自检和抽检，制止违法违章指挥、作业，发现施工生产过程中的危及职工生命、健康和单位财产的重大危险时，有权停止作业，组织职工撤离现场并报告领导。d组织协助有关部门制订或修改安全技术操作规程和安全规章制度，并对其贯彻执行情况进行督促检查。e参加对新工入场、复工等人员的三级安全教育和职工的安