雷波县坪头乡巴觉瓦岗滑坡治理工程施工组织设计样本

目录第一章、编制阐明 2第二章、编制根据 3第三章、工程概况 4第四章、总体布置 54.1施工管理目的 54.2施工组织机构 9第五章、施工方案及技术办法 165.1工程测量 165.2土石方工程 175.3抗滑桩施工 205.4被动网施工 335.6索道工程施工办法 43第六章、质量保证办法和创优筹划 506.1创优工程保证办法 506.2工程施工过程自检体系与专职质检 526.3质量保证管理办法 54安全文明施工组织设计第七章、安全管理体系与办法 597.1建立安全组织机构 597.2保证安全技术组织制度 597.3安全教诲 607.4安全检查 607.5施工现场及暂时工程安全保证办法 617.6安全生产详细办法 61第八章、环保办法及安全文明施工 648.1环保办法 648.2安全文明施工办法 68第九章、工期保证办法与施工进度筹划 709.1工期保证办法 709.2施工进度筹划 72第十章、资源配备筹划 7310.1重要施工机械设备配备状况 7310.2劳动力安排筹划 7310.3材料供应筹划 7410.4施工总平面图 76第十一章、季节、节假日等施工办法 7711.1雨季施工办法 7711.2冬季施工办法 7711.3夏季高温施工办法 7811.4农忙保勤办法 7811.5节假日施工办法 7911.6夜间施工办法 8011.7道路保通办法 8111.8施工生产、生活用电（水）保障办法 81第十二章、核心部位施工办法 82第十三章、成品保护和工程竣工保修管理办法 8313.1成品保护 8313.2工程竣工档案资料管理 8313.3建立质量回访维修制度 84附表一：拟投入本工程重要施工设备表 85附表二：劳动力筹划表 86附表三：进度筹划 87附表四：施工总平面图 88第一章、编制阐明本施工组织设计编制以我公司既有施工技术力量为基点，针对本工程特点，并结合我公司类似工程施工经验，本着实事求是科学态度和忠实服务业主宗旨进行。安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理布置，切实做好技术、设备、材料准备工作，制定合理可行施工方案，保证工程工期完毕。按照施工图补充、完善各分项工程施工中细节问题，形成实行性施工组织设计，保证业主满意。第二章、编制根据1、雷波县坪头乡巴觉瓦岗滑坡应急治理工程施工招标及合同文献；2、四川省煤田地质工程勘察设计研究院设计施工图纸；3、《泥石流灾害防治工程勘查规范》（DT/T0220—）；4、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-）；5、《滑坡防治工程勘查规范》（DZ/T0218—）；6、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219—）；7、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221—）；8、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）；9、《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；10、《砌体构造设计规范》（GB50003-）；11、《建筑地基基本设计规范》（GB5007-）；12、《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；13、《水利水电工程设计洪水计算规范》（SL44-）；14、《土工实验办法原则》(GB/T50123-1999)；15、《雷波县坪头乡巴觉瓦岗滑坡应急勘查、可研、初设报告》。第三章、工程概况坪头乡位于雷波县城南部，离城约52公里，境内海拔最高是达觉村委会约儿合得波2,763米，

最低是九口村委会老木沟550米，为川西地带典型山区县，这种河流深切“V”、“U”型谷地形地貌，山高坡陡，深切沟谷两岸地形坡度普通30～60°。加之，近期植被破坏严重，水土流失较重，山坡物质极易向山下转移，属地质灾害易发区地形地貌。坪头乡位于溜筒河左侧凹岸形成山脚坡趾处，在该区形成了一处高于河面约20m河谷平台，宽约40-130m，由西向东逐渐变宽，直至河道转弯，沿河岸成条状分布。境内山高谷深，河谷南北两岸为悬崖陡壁，山顶河谷高差近800m，地形深切，形成“V”字型深山峡谷，溜筒河东西走向穿境而过，灰岩裸露，由山顶至坡脚形成多级台阶，台面为斜坡地貌，坡度普通25~35°，分布有大量崩坡积块石，散落堆积；台缘则为近乎直立悬崖，如此交替，形成二级斜坡、悬崖交替特殊峡谷地貌，崖顶滑坡平坝区则为坪头巴姑村，海拔1500m；中部两级崖面之间则为本次滑坡发育地，分布高程1100-850m，滑坡即发育于850~920m区间二级台缘部位，坡型陡峻。区内总体属于构造侵蚀、溶蚀作用为主中山峡谷斜坡地貌区。第四章、总体布置4.1施工管理目的一、目的1、工期目的本工程总工期为120日历天，详细开工时间以监理工程师发出开工令为准。咱们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，各项目同步开工，施工期间日夜兼程，在保证质量前提下高效快捷施工，保证按合同工期完毕施工任务。2、质量目的一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格原则。3、安全目的杜绝死亡及重伤事故发生；轻伤频率控制在3‰以内，达到安全管理法制化；危险源控制率达到100%；特种设备获运营允许证和特种作业人员持证上岗率100%；传播性疾病及职业病控制率100%；不发生食物中毒现象。4、文明施工目的按关于规定规定做好现场文明施工，职工宿舍及现场办公均采用租用本地居民住房，争创文明施工样板工地。5、环保目的施工噪声场界达标：夜间施工≤55dB，昼间施工≤70dB，施工现场扬尘控制，道路运送抛洒控制有效率100%；固体废弃物统一分类（危险、可回收）收集和解决控制率100%；对有毒、有害废物进行有效控制和管理实行率100%；生产、生活污水排放达三级排放原则。二、施工准备施工准备是一项细致而较为复杂工作，它涉及各个方面，建筑有句行话“七分准备，三分施工，不打无准备之仗”。因而，施工准备工作是整个工作核心，它好坏直接影响施工进度、质量与安全。因而各业务部门务必做好各项施工准备工作。施工准备工作涉及施工准备阶段和全面施工阶段。1、施工准备工作流程图施工准备工作流程框图业主签业主签订工程施工合同移送测量控制定位桩优化劳动力组合编制审定施工方案编制各种材料供应筹划三通一平施工队伍、机械进场施工单位订立材料成品、半成品供料单临时设施测量放样工程正式开工业主业主订立材料成品、半成品供货单业主订立材料成品、半成品供货单2、现场准备（1）按施工总平面布置图，（经建设单位及监理工程师批准）搞好现场“三通一平”，按原则化施工现场规定，修建现场暂时设施、水电线路及施工道路。（2）协调解决好与其她有关单位关系，办理各种手续为开工做好准备。（3）依照业主或设计单位提供水准点、导线点和有关资料，作导线、水准闭合测量检测，做出复测成果资料报监理工程师审查。（4）依照场地详细状况，修筑专门施工道路及生产、生活、办公等用房。（5）项目部组织人员、机械、材料陆续进场。（6）做好施工前安全准备工作，设立消防、保卫设施。3、技术准备（1）研究和熟悉设计文献并进行现场核对。在工程开工前组织关于人员学习设计文献，是为了对设计文献、图纸等资料进行理解和研究，使施工人员明确设计者设计意图，熟悉设计图纸细节，掌握设计人员收集各种原始资料，对设计文献和图纸进行现场核对。其重要内容是：a、各项筹划布置、安排与否符合国家关于方针政策和规定。b、设计文献根据水文、气象、土壤等资料与否精确、可靠、齐全；对水土流失、环境影响解决办法与否得当。c、构筑物中线、重要控制点、水准点、三角点、基线等与否精确无误。能否采用更先进技术或使用新型材料。d、对地质不良地段采用办法与否合理合用。e、重要材料、劳动力、机械台班等计算与否精确。f、施工办法、料场分布、运送工具等与否符合实际状况。j、暂时道路、房屋布设与否合理，电力、电信设备、暂时用电、用水、场地布置与否恰当。h、各项合同文献与否齐备、完善。（2）图纸熟悉和自审工作完毕后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理单位和施工单位共同参加形成图纸会审纪要。（3）工程开工前，需贯彻关于人员编制更加完善可行施工组织设计和分项工程施工方案。（4）编制好各种原材料、成品及半成品需用量筹划、施工周转材料筹划、施工机具筹划，并进行贯彻。（5）理解沿线缺土、余土地段和数量以及可供弃土地点等。（6）摸清沿线可运用排水沟和雨后积水状况，以便考虑施工期间排水办法。（7）理解现场附近供水、供电、通信设施、运送、路线、场地及其她设施状况。（8）向监理工程师书面报审开工报告，申请工程开工。4、物资准备（1）、建筑材料准备。提前编制出材料需要量筹划，为组织备料、拟定仓库、场地堆放所需面积和组织运送提供根据。（2）构配件、制品加工准备。依照设计规定，拟定加工方案和供应渠道以及进场后储存地点和方式，编制出需要量筹划。（3）施工机械准备。依照采用施工方案，安排施工进度，保证施工机械类型、数量和进场时间，以保证供应办法。4.2施工组织机构4.2.11、组织机构建立公司将本工程作为全公司重点工程，组建一种先进项目经理部负责此工程详细施工管理，委派具备丰富经验建造师担任项目经理，组建项目经理部，负责此工程详细施工管理。项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理直接指引下做到有筹划组织施工，保证工程质量、工期、安全、文明施工、环保等方面达到目的规定。针对此工程项目，推选项目班子所有持证上岗，各施工管理人员在项目经理直接指引下做到有筹划组织施工，保证工程质量、工期、安全等方面达到目的规定。2、施工组织机构重点管理内容总平面管理、质量安全管理、施工组织管理、施工配合为四个管理重点。项目部依照四个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量检查、控制，对技术难度大、质量易波动、对整个工程质量有重要影响、易出质量问题施工过程进行跟踪管理，在工程施工中明确各级责任，实行三检制，通过质量保证体系有效运营，保证工程一次性验收合格，最后实现将质量一流工程产品奉献给业主承诺。3、工程项目经理部施工管理模式：实行项目经理负责制，进行项目目的责任管理，选派工程师为技术负责人，构成精干项目管理领导班子，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程系统综合管理。组建技术素质精良、能打硬仗施工队伍施工，最后使本工程优质、迅速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图优质建筑产品。4、施工组织由于本工程特点，组织各工种优势力量，按照旬、月、季度筹划规定，倒排工期，做好各项目协调配合。工程项目经理部班组长、高档技工参加施工；同步，在技术、机具、材料、设备等方面作为重点工程组织力量保证需要。4.2.2一、项目经理职责1、贯彻执行单位质量方针、目的、明确本项目部各级人员质量安全职责；2、负责领导项目部全面工作，贯彻国家、行业及单位关于施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定，保证工程产品质量，对本项目部产品质量负第一责任；3、依照单位关于规定，有权对本项目机构设立和人员配备进行调节，为本项目部管理、执行、验证工作提供资源保证；4、主持本项目部质量安全工作会议，对本单位质量体系在本项目部运营作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督；5、按规定权限拟定本项目部奖赏和惩罚；6、组织项目质量安全检查。二、项目技术负责人职责1、按规定组织参加项目施工组织设计及方案编制、实行；组织项目技术人员学习和预审施工图，参加图纸会审；2、制定项目质量安全管理办法、纠正和防止办法，并监督执行，如有重大质量安全问题应及时报我单位技术负责人研究解决；3、主持隐蔽工程验收，现场质量安全检查；4、检查、督促项目技术人员办理、收集、整顿全套技术资料。5、负责与有关单位进行技术联系。三、施工员职责1、参加项目部及上级部门组织图纸会审，技术交底和安全交底工作，熟悉分管工作设计文献、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作；2、按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文献规定和内容组织施工；3、遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管施工新产品质量和安全负直接责任；4、积极钻研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；5、对违背技术、质量、安全等操作规程作业行为要及时制止和纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。四、质检员职责1、按照国家行业技术规范、规程、施工组织设计、检查和实验、关于程序等规定，执行材料、设备质量检查工作；2、熟悉质量检查工作业务，独立、客观开展质检工作，对所检查产品质量负直接责任；3、认真填写质检记录和质检报告并签字承认；4、参加或协助关于部门做好新产品检查和实验状态标记；5、有权对质检不合格新产品禁止放行，对违背规定使用不合格品和放行未经检查产品人和事，有权越级上报。五、安全员职责1、严格执行国家、行业、本单位关于安全工作法规和原则，保证施工过程安全生产；2、参加安全大检查和安全交底工作，做好寻常安全检查工作和交底，对所分管安全工作负责；3、发现不安全因素，及时采用安全办法，按规定发出安全整治告知，并检查其整治效果；4、积极提出安全生产合理化建议，增进施工生产安全性；5、对违背安全生产人和事，有权指正，状况紧急时，可按规定权限暂停作业，但应及时报告主管领导。六、材料员职责1、认真学习和贯彻质量方针、目的，执行质量体系文献规定，做好岗位职责工作；2、按照批准采购筹划，做好采购工作，保证采购产品质量，对采购产品质量负直接责任，并对材料进行标记；3、对所采购物资应负责向质检人员、保管人员交接，并协助做好进货验证和入库工作；4、执行“采购”要素关于规定，未经批准不容许在未进入本单位供应商名录供应方采购物资；5、严格执行本单位采购纪律，自觉遵守关于规章制度，有权回绝不符合规定手续采购任务。七、机械管理员职责1、严格按照国家、行业关于规定，做好工程机械设备管理工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，保证施工机械性能；2、保护机械设备，定期检查维修，保证有效施工；3、制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业；4、发现机械故障应及时停止使用并及时检查修理，禁止机械带病工作；5、坚持“机械验收合格才干投入使用”原则，禁止违纪操作，遇到恶劣天气，做好部份机械搬运、储存和防护；八、库管员职责1、配合质检员，做好采购物资进货验收工作；2、按照关于制度和文献规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管物资质量负直接责任，并协助材料员对材料进行标记；3、物资出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告；4、按规定对物资进行分项管理，做到帐、卡、物相符，堆码整洁，高度符合规定，有先进先出规定执行先进先出；5、对的及时填报规定记录报表，严格执行物资保管纪律；6、有权拒收不符合规定规定物资。九、测量员职责1、严格执行国家、行业及本单位关于测量工作法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量成果质量负直接责任；2、在测量工作中应按规定项目、测点完毕所有测量数据，记录清晰，并签字承认，在规定期间内提高应用；3、测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；4、对使用或负责管理测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备处在正常有效工作状态，需周期送检，应按规定送检；5、发现测量数据也许导致质量事故或返工时应及时告知主管领导并采用纠正办法。十、计量、实验人员职责1、严格执行国家计量、实验工作法规，做好本单位计量、实验管理工作；2、建立本单位检查、测量和实验设备台帐和技术档案，做好帐、卡、物相符合；3、严格按照检查、测量和实验设备周检筹划，进行设备校准工作；负责材料取样、送检（并有见证取样）。4、参加调查解决因检查、测量和实验设备失准导致质量事故；5、接受上级计量部门监督检查和业务指引，并按规定规定报送关于报表、资料；6、有权回绝和违章使用未检查测量和实验设备。十一、资料员（内业技术员）职责1、负责本工程技术资料收集、编制、归档工作。2、参加隐蔽工程验收，完善材料及工序报验工作。3、编制工程竣工档案资料并负责资料验收、移送工作。4.2.3组织管理保证办法1、组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好管理人员进入项目管理。2、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化勉励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度，每半月在现场召开一次办公会，重点协助解决项目资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作高效运转。5、坚持定期召开班后碰头会，对次日工作进行协调安排和安全检查。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部重要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗作业队伍，树立持续作战精神，保证工期准时和提前完毕。第五章、施工方案及技术办法5.1工程测量依照本工程特点，我公司将从组织上认真对待此工程，抽调过硬工程技术人员，加强现场施工技术管理力度，在施工技术中运用较成熟施工技术，投入具备一定丰富实践经验技术人员,保证施测质量。5.1.1选用全站仪一台，J2经纬仪一台，S3水准仪一台，以及木桩、钉子、塔尺等测量辅助用品。在本工程详细实行测量前，经纬仪、水准仪及钢卷尺、塔尺等影响测量精度仪器，必要送专门检测机构校核合格后方可使用。5.1.2平面控制测量精度：定位放线相对误差为1/1600，平面控制容许精度和定位放线容许误差为1/～1/4000，量距时必要采用通过尺长检定钢尺和使用J2级经纬仪。工程高程控制，以现场指定高程控制标高，拟定设计标高。5.1.31、专业测量人员必要参加各种联系会议。2、测量成果必要满足规范精度规定，并作好测量日记，保存测量原始记录，整顿好测量成果，业主、监理及上级关于人员可随时调查、调用关于测量资料，为计量支付工作创造条件。3、参加制定月、旬生产筹划会议,理解现场施工进度，测量工作不能滞后影响现场施工生产。5.1.41、在不同施工单位施工工程衔接处，所设立暂时水准点应互相测校并调节。2、在恰当位置设立施工控制桩，控制桩应妥善保护。3、在实行本工程测量前，必要对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用；在施工过程中测量工作，应随时检查仪器与否完好。4、水准仪观测时应当做到先后视距相等，剪刀泡重叠且稳定后再读数。5、读数前要消除视差，并注意水准管气泡居中，尺子要竖直，立尺过程中严防碰动尺垫。6、固定专人测量，减少测量误差，测量工作必要进行测量复核制，每次测量工作经技术负责人、监理人员复核无误后，方可进行下道工序。5.2土石方工程开工前编制土石方施工方案，涉及排水办法，土方平衡方案，取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全办法。5.2.1测量放线→场地清除→按需要挖沟槽土石方→回填碾压。5.2.2一方面对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后依照施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，普通平坦地段10m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。沟槽及基坑正式填筑前，经监理工程师、甲方检查沟槽各项设施合格后，施工才进行。5.2.31、在施工路段将施工范畴内房渣土、垃圾多余土方等地表杂物清理干净。2、旧构造物拆除。5.2.41、开采边坡实际开挖坡角也许据不同坡段岩体产状及构造面等详细状况作恰当调节。工程施工应遵循设计坡角开挖线不后退、坡顶开挖线尽量少后退和保证边坡稳定与施工安全原则。2、开采边坡开挖坡角与设计出入较大（特别是坡角）时，应及时与设计单位获得联系。坡面调节应获得关于单位承认，且不得影响边坡整体美观和协调。3、废石暂时堆放场地应合理安排运用，避免对原始植被破坏，防止泥石流发生。4、沉陷区回填过程中应注意分层夯实，避免堆积不实，引起水土流失。5、场地在清表工作完毕后，按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘，自卸车运送至制定地点。6、基坑开挖：运用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运送，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不容许超挖。7、沟槽和基坑挖土（1）、挖土按设计规定，放坡系数按规范规定；（2）、挖土时应自上而下分层开挖，禁止掏洞取土，以保证施工安全。5.2.51、填筑前准备填筑前做好土场取样工作，由实验室测定土样最佳含水量、最大干容重等土壤特性。2、回填压实度实验实验段位置选取在每段中最具备代表性地段进行。一方面待监理、甲方对砌筑/浇筑构造检查合格后，方能进行土方回填。碾压前取点测量虚铺厚度，然后用蛙式打夯机迅速冲击夯3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至达到规定密实度为止。实验段用以拟定适当工作段长度、可以达到规定密实度原则土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，指引回填土填筑施工。3、分层填筑依照土方可松系数，拟定松铺厚度，测定土方含水量。填土过湿时进行晾晒，过干时进行洒水，待土含水量达到最佳含水量±2%范畴内时进行找平碾压。5.2.6碾压前对填土层松铺厚度、平整度进行检查，符合规定后，方可进行碾压。一方面使用蛙式打夯机夯实3遍，然后用迅速冲击夯夯实边角，保证碾压均匀。达到实验段获取碾压遍数后，检查压实度（以灌砂法为准），经检查合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检查，始终达到合格为止。回填土石方待原土石碾压密实后，在取土石方点取土石方，每次压实厚度不得超过30cm，密实度按设计深度规定，不同深度采用不同密实度。压实度检查办法，依照提供最佳含水率及原则容量，土石方采用环刀法检测压实度，同步为及时得出实际成果，以燃烧为主，烘干校核办法测定，每层填筑未经压实检测及压实不符合规定不得进行下道工序。5.2.71、土方填筑过程中，要以实验段施工结论指引全面施工。2、每填一层通过压实符合规定规定之后，经监理工程师检查批准后方可填筑下一层。3、每层填土设专人严格掌握分层厚度、土壤性质。4、实验人员应跟班作业，严格控制土壤含水量并测定压实度，保证每层压实度符合设计及规范规定。5.3抗滑桩施工5.3.1抗滑桩施工方案（1）抗滑桩定位抗滑桩定位重要是依照抗滑桩轴线位置进行拟定。测量出抗滑桩布置轴线，在轴线上布置木桩作为抗滑桩引桩，运用引桩布放抗滑桩桩中心位置，以木桩上钉铁钉定位，并砌筑桩开挖位置。（2）锁口浇筑沿桩开挖线开挖桩孔，当桩孔深度达到1米后，制作、安装好护壁钢筋和锁口钢筋，支架模板，浇筑锁口。锁口和第一节护壁连成一体。为了保证抗滑桩开挖安全，必要浇筑好锁口。锁口盘宽为55cm，厚30cm。锁口浇筑好后，在锁口盘上作标志，拟定桩孔孔口高程。（3）桩身开挖桩身开挖须按照测量定位分节开挖，每节开挖深度覆盖层中为1.0m，岩层中为1.5m。抗滑桩开挖过程中必要进行地质编录。记录各地层标高。开挖时，禁止爆破。施工中注意抗滑桩开挖采用跳槽开挖，防止对滑坡产生太大扰动。（4）护壁浇筑当达到一节护壁开挖深度后，按照设计尺寸进行护壁钢筋制安、架设模板，浇筑护壁混凝土。护壁混凝土浇筑前，必要严格校正模板位置，保证护壁不侵入桩截面净空。重复（3）、（4），直至抗滑桩开挖到设计高程。护壁必要浇筑到中风化基岩顶面，纵向钢筋连接必要焊接。为了监控砼浇筑质量，依照规范规定，对护壁砼进行取样检测。（5）桩身钢筋制安依照设计规定选用对的钢筋，在钢筋制作与安装前，进行了材质检查。钢筋笼断面积重要由箍筋控制，因而，箍筋绑扎形状和大小严格按照设计进行。钢筋接头质量是保证钢筋整体性重要工序。为了保证钢筋制作质量，钢筋搭接采用双面焊。接头位置应互相错开，在同一截面内接头数量不超过钢筋总数一半，同步有接头截面之间距离不不大于2.5m；钢筋束需紧贴，沿钢筋长1～2m点焊成束。钢筋安装是在保证钢筋最小保护层前提下进行。为了保证钢筋最小保护层，在钢筋与模板之间设立强度不低于设计强度砼垫块。垫块互相错开，分散布置。（6）抗滑桩及挡板砼浇筑①材料在砼浇筑前，对原材料——水泥、砂、碎石等进行材质检查，其质量要达到设计规定。②拌料为了达到设计强度，施工迈进行配合比实验，并需得到监理工程师签字承认。搅拌前，使用固定工具严格按照配合比进行配料。③浇筑浇入仓内砼随浇随平仓，保证混合料均匀性。鉴于边坡上浇筑砼时，振捣难度较大，为了保证底部砼可以得到充分振捣，对于出露在地面以上某些，采用内振捣和外振动相结合办法。同步，振动棒略带倾斜，其倾斜方向保持一致，以免漏振。在产生施工缝位置，采用凿毛解决办法，并用水冲洗，保证露出新鲜砼。为了监控砼浇筑质量，依照规范规定，对砼进行取样检测。④拆模在砼强度达到设计强度80%以上时，进行拆模。拆下模板、支架及配件分类堆存，并及时进行维修整顿。⑤养护在砼浇筑完毕后来，及时进行洒水养护，以保证砼表面经常湿润。5.3.2抗滑桩施工工艺流程抗滑桩施工工艺流程如图所示。测量放样测量放样场地平整场地平整成桩开挖成桩开挖钢筋加工钢筋加工护壁钢筋制安护壁钢筋制安护壁砼浇注护壁砼浇注达到设计规定达到设计规定是否是否成孔成孔桩身钢筋笼制安桩身钢筋笼制安桩身砼浇注桩身砼浇注下一批桩施工下一批桩施工桩身混凝土养护桩身混凝土养护完毕验收完毕验收1、测量放样a)施工轴线控制依照施工总平面图提供定位坐标根据，以及平面布置状况结合现场实际状况，采用外控法进行轴线测量、控制，测设出构筑物重要轴线作为构筑物控制轴线，用经纬仪测角、钢尺量距，对经复核测设精确无误控制轴线加以保护，在不易被破坏地点设砼保护桩，作为永久轴线复核点，并经常检查，避免保护桩被破坏或松动，对放出轴线形成“工程定位测量记录”，并请关于单位和部门复核，承认并存档。b)施工测量工艺流程测量仪器经纬仪、全站仪（水平仪、钢尺）检定、校验—校测原始根据—场地控制网测设→构筑物定位放线→桩径测量→总平面控制点设立。轴线竖向投测及垂直控制构筑物垂直度测设，则运用平面测量轴线控制桩，采用经纬仪进行轴线投测，每升高一级都应从原始控制桩进行投测。c)构筑物标高程（标高）控制根据设计提供原始水准点，作为高程控制根据，将绝对标高计算为相对标高，在测场实测以便地方或永久性建筑物上作不易被破坏标高控制标记。标记定在±0.00或一种整数倍，以便高程计算，当构筑物起来后，把标高定在构筑物上便于向上投测地方，每次测标高应用钢尺进行硬量距，并每次从第一次测量标记开始，不得一次转一次，防止合计导致误差。d)工程测量复核测量实行复核制，每次投测前，应将仪器作一次严格检查，防止因仪器自身偏差导致测量误差。2、施工机具及人员配备本次人工挖孔桩施工机具重要有铁锹、1吨卷扬机、吊篮，空压机、风镐、钢钎，钢模、水泵及维修工具等。铁锹、风镐用于抗滑桩孔挖孔施工，1吨卷扬机、吊篮重要用于桩孔内土方垂直运送，钢模重要用于抗滑孔护壁砼施工，前三种是抗滑桩孔施工重要机具。钢钎、风镐用于破碎和清除挖孔过程中遇到姜结石、块碎石等障碍，空压机除供驱动风镐外，可兼作向抗滑桩孔内送风，水泵用于排除挖孔内地下水。人工挖孔施工人员配备如下，每一挖孔班组设挖孔班长一人，成员二人，挖孔班长由人工挖孔施工经验丰富技工担任，成员挑选近年从事人工挖孔作业纯熟工构成，依照本工程169根挖孔桩工程量，共配备12个班组，每个班组负责14根抗桩施工，另配备挖孔工长一人，重要负责人工挖孔施工组织，并协助安全、技术员做好人工挖孔桩安全和技术工作。3、桩孔成孔施工质量规定依照《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）有关规定并参照，人工挖孔桩成孔质量规定如下表所示。人工挖孔桩成孔平面位置和垂直度容许偏差序号实测项目规定值或容许偏差实测办法和频率1桩位（mm）±100用全站仪测，所有2桩方位角±5°用全站仪测，所有3桩断面尺寸（mm）不不大于设计尺寸地面用尺量，中、下部查灌注前记录，所有4桩身倾斜度（%）＜0.5用吊线量，查灌注前记录，所有5桩底高程（mm）±50实测，查灌注前记录，所有6桩顶高程（mm）±50用水准仪测，所有4、桩孔成孔施工a)每一桩孔施工前，根据施工图纸校核桩位、桩号、桩径、设计规定深度及标高，并从桩中点向外引互相垂直两线四角点，角点应做在施工过程中不易碰撞、挤压位置。角点桩可用木桩，桩顶钉钉做中线标志，桩桩长度不不大于30㎝，入土深度不不大于25㎝，木桩四周用水泥砂浆固定，并做醒目的志。b)开挖前测量定位，整平孔口，做好围栏并设安全标志。孔口四周修截排水沟，锁口应高出地面，孔口上搭设施工棚，以防雨水流入孔内。c)施工顺序由浅孔至深孔，由两侧向中间，在设计桩位跳跃式间隔开挖。d)自稳性较好可塑—硬塑状粘性土或较为密实碎块石土以及基岩中，一次最大开挖深度1.05—1.2m；软散粘性土或松散、易跨塌碎石层，一次最大开挖深度0.5—0.6m。e)依照实际状况，每开挖弃渣5—8m，进行岩性编录，核对滑面（带）状况，综合分析，滑面实际位置与设计存在较大出入时，及时与建设单位、勘查设计单位沟通，进行变更解决。f)护壁高度同每次最大开挖深度，护壁厚度为10-30cm，均匀、与围岩接触良好，护壁后孔桩垂直、光滑，护壁模板重要采用钢模，护壁支架时采用实木支撑，灌注后12小时后，撤除模板。g)采用机械或半机械方式提运弃渣，机械提运时每次不超过0.2m3，活门采用双套防开保险装置，吊出后及时运走，禁止将弃渣堆放井口周边以防诱发次生灾害。h)开挖中如遇孔内积水，要用水泵及时抽排。i)孔内设软梯，采用低压电照明。j)未施工完毕或施工完毕后来未灌注桩孔应整平孔口，做好围栏并设安全标志。做好孔口四周排水，防止地表水进入孔内，孔口设防护钢筋网片，以防工人不慎跌入孔内。5、桩孔质量控制a)桩孔位使用全站仪施工放样，桩位采用“三校核制”，即施工放样时校核、挖孔施工前校核、挖孔完毕后校核。b)桩孔孔径孔口采用钢卷尺测量，孔内则采用预先制好外径为钢筋圈自由下落测量。c)桩孔孔深测量，孔内无水时钢尺直接测量，泥浆护壁成孔时则使用重锤吊线测量。d)挖孔标高采用水准仪测量控制。5.3.4桩身钢筋笼制作桩孔开挖完毕后，经施工员自检，现场监理验收合格后，即可进行桩身钢筋笼制作。1、施工质量规定依照《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204－）结合本工程详细特性，钢筋安装质量规定如表所示。钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目钢筋骨架受力钢筋箍筋间距钢筋弯起点位置长宽、高间距排距保护层厚度容许偏差（㎜）±10±5±10±5±10±2020检查办法钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点取大值钢尺检查钢尺检查钢尺量持续三档取量大值钢尺检查2、施工办法与质量控制钢筋笼制安，在认真学习设计图后，结合规范先放大样，放样审核无误后方可批量生产。钢材要经检查合格，才干使用。钢筋制作前要除锈并按图纸规格、数量、形状进行，满足规范GB50204-第三条规定。制作好成型钢筋，分规格、分部位挂牌堆放。钢筋焊接采用电弧焊，主筋焊接为双面焊，搭接长度不不大于10d；同一构件焊头错开，间距不不大于3.5d且不不大于500mm。同一根钢筋在35d（500mm）长度内不得有两个接头，接头尽量避开梁弯距最大分布区或最大剪力区。钢筋笼在现场绑扎安装，绑扎安装时，配备钢筋级别、直径、根数和间距，均应符合设计规定；钢筋交叉点，采用铁丝夯实；绑扎钢筋网和钢筋骨架，不得变形、松脱，不得挤压锚杆预留某些；钢筋位置容许偏差，应符合GB50204-表中规定。a)施工准备①检查钢筋与否有出厂合格证明和复检报告。②钢筋外表面如有铁锈应在绑扎前清除干净，锈蚀严重钢筋不得使用。③将绑扎钢筋地点清扫干净。④按图纸和操作工艺原则向班组进行安全、技术交底。⑤钢筋存储。施工现场应将不同型号钢筋标明并分别堆放，以便明确辨认。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下砼以及盐或其她任何材料污染等使砼与钢筋之间粘受到损害。所有材料应堆在木板或砼支承上并覆盖好。离地面至少有150mm净空，并以足够支撑防止钢筋变形。b)钢筋加工钢筋制作区设于基地加工厂，由内业技术人员按设计图纸及规范规定提出加工筹划。在加工厂加工成半成品，按现场进度随用随运。同步，现场准备一某些各种规格钢筋以备急用，在各种规格钢筋入场时，做好抽检工作。钢筋配料应依照施工图纸制定最后钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最后一览表提交业主批准，并绘出图纸中钢筋形状和尺寸。在钢筋供应、断料和弯折做出安排之前，应对此类钢筋表对的性和完整性全面负责。c)钢筋代换保证钢筋级别、类型和直径按图纸规定使用。当必要更换钢筋时，应征得业主和设计方批准并应符合下列规定：①不同种类钢筋更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行。②当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。③钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定钢筋间距，锚固长度最小钢筋直径、根数等规定。④对重要受力构件，不应用Ⅰ级光面钢筋更换变形钢筋。d)钢筋接头钢筋采用焊接或绑扎。接头质量原则应满足现行（GB50204-），接头位置及接头数量严格按设计规定施工。钢筋焊接接头、焊接制品机械性能必要符合钢筋焊接及验收专门规定。绑扎接头中钢筋横向净距S不应不大于钢筋直径且不应不大于25mm(见（GB50204-）)。在绑扎骨架中非焊接接头长度范畴内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距应不不不大于5d，且不应不不大于100mm。①搭接钢筋末端距离钢筋弯折处应不不大于钢筋直径10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。②钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。③受拉钢筋绑扎接头长度应不不大于1.2La+5d，且不不大于300mm，受压搭接钢筋搭接长度不应不大于La，且不应不大于200mm（钢筋锚固长度La）。④各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不不大于500区段范畴内，有接头受力钢筋面积占受力钢筋总面积容许百分率，应符合施工图规定。e)钢筋绑扎钢筋绑扎严格执行DB51/T32.4-91绑扎程序。钢筋在施工面处直接绑扎。钢筋绑扎工艺流程：绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊竖向受力钢筋绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊竖向受力钢筋检查校正移送下一道工序检查校正移送下一道工序f)桩筋定位：桩筋顶部增设两道箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前，将上层筋位置校正，再与下层筋焊接，桩箍筋绑扎采用分层套箍法，保证箍筋只数。主筋保护层厚度采用砂浆垫块固定其位置。绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸容许偏差应符合规范（GB50204-）表3.5.2规定。钢筋风架绑扎好后，在未经业主检查承认之前不得进行砼浇筑工作。5.3.5桩身混凝土浇筑1、施工质量规定a)依照《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）结合本工程详细特性，混凝土施工质量规定如表所示。现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项目轴线位置垂直度标高截面尺寸容许偏差（㎜）158±10＋8、-5检查办法钢尺检查经纬仪或吊线或钢尺检查水准仪或拉线钢尺检查钢尺检查b)混凝土拌制与取样规定每拌100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于1次；当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。c)混凝土原材料每盘称量容许偏差如表所示。每盘称量容许偏差材料名称容许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%2、施工工序清除孔底残渣清除孔底残渣检查钢筋及孔深架设串筒混凝土浇注振捣浇至设计标高养护见证取样送检3、施工办法a)水泥应使用规定大厂水泥，且必要有出厂合格证和实验报告；砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成分不超过规范规定。为减少砼水化热，在砼材料中可掺高效缓凝减水剂及粉煤灰。b)砼搅拌实行开盘申请制。搅拌时，须有实验部门提供配合比，并依照材料提供时间、砂和石料含水率变化状况，报监理工程师批准后调节。度量衡器，要定期校验合格。c)砼浇注办法，依照不同施工条件拟定。当孔中涌水或存水过多时，采用导管浇注水下砼；对无水或渗水量小孔，应采用串筒浇注并用插入式振器分层捣实。为防止离析，串筒末端离孔内砼面高度不适当不不大于2m。砼振捣由专人操作，按梅花形快插慢拔，不能过振或漏振；振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架。d)单次准备材料不得少于单桩持续灌注量，并一次性持续进行，以避免形成施工缝。e)对桩身砼，采用草垫覆盖，浇清水养护，防止表面裂缝，特别是收缩裂缝产生，养护期7—10天。4、桩身开挖中事故防止及应急办法（1）多桩同步开挖施工，应严格按照间隔开挖顺序施工，以减少水渗入和防止土体滑移。（2）对桩垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置对的。其检查办法采用自制十字架或线锤对中。把十字架放在第一段护壁上口控制标记上，通过吊线锤检测即可控制桩孔中心，断面尺寸和桩身偏斜及方位位置。（3）桩底应达到设计规定持力层上，并清除底部虚土，开挖中逐级进行隐蔽检查。桩孔开挖前平整孔口，并做好施工区地表截、排水及防渗工作，雨季施工时，孔口应加筑恰当高度围堰。（4）如遇塌孔，应及时采用在塌方处砌砖护壁或砌砖外模，配直径6～8mm,间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑混凝土护壁。（5）开挖出渣应及时运往弃碴场，禁止开挖出碴堆弃于桩井周边。开挖完毕后，要尽快灌溉混凝土，以保证桩孔稳定。（6）开挖过程中要按照规范规定作好安全监测，及时向监理工程师及业主提供监测资料。（7）桩孔桩井开挖深度和断面不容许欠挖，不得有尖角，桩井长边与短边应互相垂直，开挖断面不不大于桩身断面尺寸加护璧厚度，井壁竖向垂直度容许偏差不大子0.5%。（8）抗滑桩嵌固段必要满足规定,如实际滑面与设计深度不符相差较大时,应会同设计、监理、勘查方及时作出变更。5.4被动网施工5.4.1清危工程施工办法清危工程重要是清除斜坡上危石和松动岩块及某些危岩。由于施工作业空间有限不利于大型机械作业。建议采用人工配合风镐进行凿除，清除应按自上而下、从右往左工序逐次进行，从右上角开始，每次按凿除宽度约1m从右往左逐次进行清除。清除石块直径不超过30cm。施工人员施工时配备安全防护用品，保证施工人员安全。清除岩块必要转运至公路外侧坡脚平缓地带，不得堆放在斜坡上及拦石网后侧。清除应按自上而下工序进行，在坡底有威胁对象地方应设暂时拦石网及砂袋拦截落石，并对公路和房屋进行保护。暂时防护：在危岩所在处，先架设脚手架，脚手架用钢绞线绑结并与上部锚墩连接固定，脚手架横梁之间用钢丝网封闭形成工作区，防止解体石块沿陡坡下坠，并保证施工人员安全，同步，铺设木板形成工作平台，解体后石块采用人工背篓背离至被动网后回填。并在坡侧设立缓冲沙袋墙，可就近铲取坡面小块碎石堆放，堆放高度不不大于2.0m，成梯形摆设，长度4.5m。坡顶钻孔：为充分保证施工人员人身及设备安全,需在坡顶上部设立安全绳锚杆（采用Φ28钢筋锚杆、孔深1.5m）,其间隔距离为5m,安全绳束缚在锚杆上。工作人员运用安全绳可进行高空清理作业,并为后来钻孔安装提供以便。锚固锚杆：采用M25水泥浆液锚固锚杆,凝固时间不低于48小时。水泥浆选用，标号不低于M25水泥,宜用灰砂比1：1～1：2，水灰比0.45～0.50水泥浆或水灰比0.45～0.50纯水泥浆,采用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不不不大于3mm中细砂.5.4.2被动防护网工程施工办法柔性被动网总体施工顺序为：放样——基本施工——基座及锚杆安装——钢柱及拉锚绳安装与调试——支撑绳安装与调试——铺设环形网——张拉双绞六边形格栅网。（锚杆安装→基座安装→钢柱及上拉、侧拉锚绳安装→上支撑绳安装→下支撑绳安装→钢丝绳网安装→格栅网安装）（1）锚杆施工规定：A、挖基座坑和锚杆坑前，应依照设计规定和底层岩性，定出坑位，并作出标记。B、基座坑最小尺寸大小为：60×60cm，深度为铲去表层土壤后1米深，上拉锚坑最小尺寸大小为50×60cm，深度为铲去表层土壤后2m深，侧拉锚坑最小尺寸大小为50×40cm，深度为铲去表层土壤后2.5m深。中间加固锚坑最小尺寸为50×40cm，深度为铲去表层封后2m深。对覆盖层不厚地方，当开挖至基岩尚未达到设计深度时，则在基坑内锚杆孔位置处钻凿锚杆孔，待锚插入基岩并注浆后才灌注上部基本砼。C、锚杆钻孔轴线应符合设计规定。D、锚杆孔深：对水泥砂浆钢筋锚杆，孔深误差不适当不不大于±50mm；对钢绳锚杆，孔深应比设计锚杆长度大50～100mm，孔深不得不大于设计锚杆长度；自进式锚杆钻进深度误差不适当不不大于±50mm。E、锚杆孔径：钢筋锚杆孔径应不不大于杆体直径15mm；双股钢绳锚杆孔径应不不大于钢绳2倍直径12mm；其她股数钢绳锚杆孔径应符合设计规定。F、预埋锚杆前锚杆原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合设计规定；锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计规定；孔内积水和岩粉应吹洗干净。G、钢筋锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；钢绳锚杆杆体使用前应除油；砂浆配合比：宜采用中细砂，粒径不应不不大于M20，水泥：砂宜为1：1-1.2（重量比），水灰比宜为0.45-0.5，不应选用标号低于325#水泥。H、砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。I、锚杆长度不不大于3m时，注浆宜采用机械注浆。注浆开始或半途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管应插至距孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注；钢绳锚杆在杆体插入孔后内再注浆。J、杆体插入孔内长度不应不大于设计规定95%。锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物或进行下道工序施工。（2）基座安装规定放样：按设计规定定位锚杆及钢柱位置，钢柱间距为10m，并用喷漆或红油漆标记出锚杆、钢柱中心点位，基本设十字防护桩。基本施工：

土质地段：采用C25混凝土基本，基本尺寸长80cm，宽60cm，深100cm，当基本所在位置覆盖土层软弱时，应依照现场实际地质状况加大混凝土基本尺寸和埋深。基本采用人工开挖，禁止爆破作业；

岩质地段:直接钻凿埋设地脚螺栓，地脚螺栓采用D28*800型，规格800mm*28mm。由φ28螺纹钢筋加工制作而成，总长0.8m，顶端丝口M28*100，并配备相应螺母。基座采用GS-7001型，规格280mm*450mm，在基本砼浇筑时预埋基座板及地脚螺栓锚杆。基座搬到基坑位置后，将基座套入地脚螺栓，用水平尺测量基座水平度，若不平整用水泥砂浆垫平，待水泥砂浆凝固到能承受力时，将螺帽拧紧，基座各个方向水平误差容许在5°范畴内，基座地与混凝土必要完全接触，若有缝隙，必要用水泥砂浆将缝隙补满。在安装基座时，注意基座安装方向。（3）钢柱及上拉锚绳安装规定：A、将钢柱顺坡向向上放置并使钢柱底部位于基座处；B、将上拉锚绳挂环挂于钢柱顶端挂座上，然后将拉锚绳另一端与相应上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定（设立中间加固和下拉锚绳时，同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可）；C、将联接板按对的方向用M27×120螺栓与钢柱联接，并拧上螺帽。注意螺帽不能拧得太紧，要联接板可以转动。D、将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将联接板另一端插入基座中，插入联接螺栓，并拧紧。E、通过上拉锚绳来按设计方位调节好钢柱方位，拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。F、侧拉锚绳及中间加固锚绳安装同上拉锚绳。（4）上支撑绳安装规定：A、上支撑钢丝绳选用：铁丝格栅用铁丝（除特殊设计时以设计为准外），普通应满足下列规定；①钢丝公材质强度不适当低于1770Mpa6×19＋IWS构造类型高强度钢芯钢丝绳；②钢丝公称直径宜选用12mm、16mm、18mm和20mm；③必要采用镀锌量不不大于70g/m2热镀锌钢丝绳网；④丝绳质量性能应符合国标《钢丝绳》（GB/T8918-1996）规定。B、将第一根上支撑绳挂环端暂时固定于端柱（分段安装时为每一段起始钢柱）底部，然后沿平行于系统走向方向上调直支撑绳并放置于基座下侧，并将减压环调节就位（紧邻钢柱减压环边距钢柱约50cm）；C、在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座外侧；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧；如此相似安装支撑绳在基座挂座外测和内侧，直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座挂座上，再用绳卡暂时固定。D、再次调节减压环位置，当确信减压环所有对的就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定，绳长间距5～10cm，绳长数量依照支撑绳长度按如下规定选定：支撑绳长度L(m)绳卡数量（个）L≤10210＜L≤303L＞304E、第二根上支撑绳和第一根安装办法相似，只但是是从第一根支撑绳最后一根钢柱向第一根钢柱方向反向安装而已，且减压环位于同一跨另侧。F、在距减压环约40cm处用一种绳卡将两根上部支撑绳互相并结（仅用30％原则紧固力）。（5）下支撑绳安装规定：A、上支撑钢丝绳选用：铁丝格栅用铁丝（除特殊设计时以设计为准外），普通应满足下列规定：①钢丝公材质强度不适当低于1770Mpa6×19＋IWS构造类型高强度钢芯钢丝绳；②钢丝公称直径宜选用12mm、16mm、18mm和20mm；③必要采用镀锌量不不大于70g/m2热镀锌钢丝绳网；④丝绳质量性能应符合国标《钢丝绳》(GB/T8918-1996)规定。B、将第一根上支撑绳挂环挂于端柱基座挂座上，然后沿平行于系统走向方向上调直支撑绳并放置于基座外侧，并将减压环调节就位（紧邻钢柱减压环边距钢柱约50cm）；C、在第二个基座处，用绳卡将支撑绳固定悬挂于挂座外侧；在第三个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧；如此相似安装支撑绳在基座挂座外测和内下侧，直到本段最后一种基座并将支撑绳缠绕在该基座挂座上，再用绳卡暂时固定；D、再次调节减压环位置，当确信减压环所有对的就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定，绳长间距5～10cm，绳长数量依照支撑绳长度按如下规定选定：支撑绳长度L(m)绳卡数量（个）L≤10210＜L≤303L＞304E、第二根上支撑绳和第一根安装办法相似，只但是是从第一根支撑绳最后一种基座向第一种基座方向反向安装而已，且减压环位于同一跨另侧；F、在距减压环约40cm处用一种绳卡将两根下部支撑绳互相并结（仅用30％原则紧固力）。G、检查拟定减压环所有对的就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。（6）钢丝绳网安装规定：A、钢绳网编制用钢丝绳及其安装缝合用缝合绳选用（除特殊设计时以设计为准外），普通均应满足下列规定：①材质强度不应低于1770Mpa6×7+IWS构造类型高强度钢芯钢丝绳；②钢丝绳公称直径8mm；③必要采用镀锌量不不大于70g/m2热镀锌钢丝绳；④钢丝绳质量和性能应满足国标《钢丝绳》（GB/T8918-1996）。B、钢绳网采用菱形网孔编制方式，网孔尺寸采用150×150mm规格，单张网块尺寸设计为普通宜用5×6m规格。C、施工前，应认真检查和解决SNS积极防护作业区危石，施工机具应布置在安全地带。D、钢丝绳网起吊就位办法宜依照现场施工场地、机具（起吊滑轮组、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等）、人力条件以及经验和习惯而定，普通宜采用如下办法：(a)用一根起吊绳（钢丝绳或专门准备粗麻绳）穿钢丝绳上缘第三排左右网孔，一端固定在临近钢柱顶端，另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上起吊滑轮并使尾端垂落到地面附近；(b)拉动起吊绳尾端，直到钢丝绳网上缘上升到上支撑绳水平为止，再用绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结，同步也可将网与下支撑绳暂时联结以保证缝合时更为安全，此后起吊绳可以松开抽出；(c)重复上述环节直到所有钢丝绳网暂时挂到上支撑绳上为止，并侧向移动钢丝绳网使其位于对的位置；E、将缝合绳按单张网周边长1.3倍截短，并在其中点作上标志；F、钢丝绳缝合：从系统一端开始，先将缝合绳中点固定在每一张网上缘中点处支撑绳上。从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐渐将网与两根支撑绳缠绕在一起，直到用绳卡将两根支撑绳并结在一起地方之后，用缝合绳将网与不带减压环一根支撑绳缠绕在一起（RX-075型拦石网中缝合绳在任何位置处均与两根支撑绳缝合缠绕在一起），当到达柱顶挂座时，将缝合绳从挂座前侧穿过（不能缠绕到挂座上），转向下继续将网与相邻网边沿或支撑绳（上支撑绳与钢柱平行单绳段）缝合缠绕在一起直到基座挂座，同样从挂座前侧穿过并转向该张网后继续缠绕不带减压环一根下支撑绳直到并结两根支撑绳绳卡之处，从这里开始又用缝合绳将网与两根下支撑绳缠绕在一起，直到跨越钢绳网下缘中点1m为止，最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起，绳卡应放在离缝合绳末端约0.5m地方。缝合绳另一半从网上缘中点开始向右缝合，直到与另一张网交界地方转向下将两张网缝合在一起，当到达下支撑绳时转向该张网并与两根支撑绳缠绕在一起，最后使左右侧缝合绳端头重叠1.0m。G、当支撑绳分段设立而使一段拦石网某些中部钢柱有与其平行单支撑绳时，由于钢柱间距非完全均匀布置，钢丝绳网边沿也许不刚好在该钢柱处，此时在缝合完毕后宜用绳卡将钢丝绳网与该单支撑绳段松动联结，联结点间距1m左右。（7）格栅网安装规定：A、格栅铺挂在钢绳网内侧，并应叠盖钢绳网上缘并折到外测15cm，用扎丝固定到网上；B、格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右，并为使下支撑绳与地面间不留缝隙，用某些石块将格栅底压住；C、每张格栅间叠盖约10cm。D、用扎丝将格栅固定到网上，每m2固定。5.5脚手架工程施工本工程外架采用双排扣式钢管落地式脚手架，重要用于构造阶段安全防护和提供操作平台。1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（）版（JGJ

130－）、《岩土锚杆(索)技术规程CECS22－》；

2、《建筑构造荷载规范》（GB50017－）；

3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－）；

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）（1）脚手架搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设准备工作→地基解决→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随后与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设暂时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设立联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。材料尽量选取具备足够承载力又能周转使用既有材料和后来能重复运用材料。依照现场实际状况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用φ48×3.5钢管，连接扣件采用原则扣件；

依照高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距1.5m，别的辅助受力立杆随坡度而调节搭设间距1.4—1.5m，锚杆施工自下而上施工，因而脚手架施工顺序也由下而上搭设。拆除顺序为：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。（2）脚手架防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按构造进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击办法，详细办法是：在主体底层选定四个转角，将转角处构造钢筋与脚手架连接。（3）脚手架验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设迈进行安全技术交底，脚手架重要受力杆件材质应一致，禁止钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。5.6索道工程施工办法巴觉瓦岗滑坡治理工程施工所在地，地形陡峻，综合对比后，需架设暂时货运索道进行材料运送。1施工准备1.1技术准备施工前应编制施工技术方案，应依照施工方案对全体施工人员进行技术、质量、安全交底。1.2机具准备⑴机具准备涉及索道用工器具、设备和架设索道用工器具。机具准备时，应依照索道架设方案中《索道机具设备清单》进行配备，并按照规定运送到指定位置。⑵进场机具必要进行外观检查。钢丝绳与否破损、锈蚀及死结等；滑车转动与否灵活、挂钩与否变形或裂纹等；索道牵引机运转与否正常、构造与否完整等；支架与否变形，连接构件与否完好等。禁止使用变形、破损、有故障等不合格机具。表6-1索道架设普通需要工器具配备表序号工器具名称规格单位数量备注1经纬仪J6台12机动绞磨50kN台13手扳葫芦60kN台24手扳葫芦90kN台15钢丝绳套子Φ21.5×3m根5配3t地锚6钢丝绳套子Φ24×5m根2配8t地锚7磨绳φ15×400m根18钢丝绳卡具个4按不同规格钢丝绳配备9起重滑车3t个410尼龙绳φ14×100m根211卸扣5t个812卸扣10t个513旋转连接器5t个214钢丝绳卡头15对讲机ICOMV8台6配耳机16承载索φ18.5条1长度依照各索道长度配备17返空索φ13条118循环索□11防扭牵引绳条119支架套若干钢支架20地锚5t、8t个若干21牵引设备索道牵引机套122行走滑车个若干23料斗个若干24拉力表台12现场准备现场准备涉及现场测量、场地平整、通道清理等。2.1现场测量现场施工前，应运用经纬仪对设计索道运送途径进行详细复测，校核各支架位置与否对的、支架转角角度与否符合规定等，如有问题及时上报项目施工单位校核，协同解决。2.2场地平整依照车辆运送路线及现场运送工作量和现场地形，合理拟定场地平整范畴，普通索道装、卸料场布置见图6-1所示。a)布置方式一b)布置方式二图1-1装料场平面布置示意图场地平整普通涉及进场道路修筑、装卸料场地平整、地锚坑开挖和施工便道拓修。场地平整普通应注意如下几点：⑴尽量运用原有地形条件，因地制宜，减少土石方开挖量，避免对周边地形和植被导致损坏。⑵拟定地锚位置，应保证运送小车在承载索和返空索上行走时，互相偏摆后最小距离不得不大于0.5m。⑶场地布置应充分运用原有地形高差，不搭设支架，只在地锚出口处砌筑1m高浆砌块石，形成物料装卸台，如图6-2所示。⑷对于独山梁，开方时应注意做好边坡治理、排水办法和临边安全防护，防止坍塌和水土流失。2.3通道清理⑴索道架设初级引绳尽量采用飞行器进行展放，通道内不影响索道运营树木不需清理，禁止滥砍乱伐。⑵通道清理宽度按照承载索和返空索之间距离两边各加1m进行清理。⑶索道禁止跨越重要公路，需要跨越普通公路时，应提前和公路管理部门获得联系，并在跨越点搭设防护网架。⑷通道清理时一方面应在索道起终端修建人行便道。⑸砍伐通道时，应派专人进行监护，提前判断好倒树方向，并选取好人员撤离路线，防止树倒伤人。2.4索道支架选取索道均为暂时架设，依照施工现场状况，索道支架采用Ф200mm圆木木质构造，搭设型式采用立柱、斜撑和横梁构成，如图6-3所示。货品通过支架时，其边沿距离支架支腿不得不大于200mm。图1-3木支架3索道支架锚固索道架设涉及支架安装、驱动装置安装、工作索地锚安装、展放牵引绳、安装牵引绳、安装承载索、返空索、系统调试、检查实验等环节。3.1支架安装对于垂直荷载较大直线支架，采用1t桩锚对支架侧面进行加固，防止支架倾斜。对于小转角支架应在外角侧设立暂时拉线。拉线选用Ф13.5mm钢丝绳，拉线对地夹角不应不不大于45°。⑴索道支架高度在满足运送安全距离状况下应尽量减少。支架高度普通控制在2m～3m。⑵支架采用人工组立。支架腿应安放在平整、坚实地面上。安装过程中应保证各部件连接牢固、可靠。⑶安装支撑器。支撑器方向应统一，防止支撑器方向混乱，导致行走滑车方向不统一，留下事故隐患。第六章、质量保证办法和创优筹划工程质量是直接影响工程设计发挥正常功能核心，因而抓好这项工作是咱们历年来承建重点工程建设工作原则和目的，针对该施工项目详细状况，咱们建立如下机构并采用相应办法。6.1创优工程保证办法在项目经理部下设工程技术部、质检部，各施工处设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，班组设QC小组，形成一种QC管理网络，严格按本单位IS09001—质量手册和程序文献进行。实行五保证、四提高、三贯彻、二控制、一否决管理体系，保证工程质量优良。6.1.1工程质量五保证1、思想保证：本着“始于教诲”原则，全面履行质量管理教诲，树立全体职工强烈质量意识。2、组织保证：技术交底到职工心中，技术指引进一步现场，对上岗职工实行岗前培训，对核心工序安排有经验和责任心强人员负责，实行分级，分岗位挂牌施工,严格按规范和图纸施工。3、技术保证：技术交底到职工心中，技术指引进一步现场，对上岗职工实行岗前培训，对核心工序安排有经验和责任心强人员负责，实行分级、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。4、创优保证：制定创优目的，筹划办法，层层分解到项目、到班组。以QC小组为中心，随时分拆质量动态，执行三检查（自检、互检、专检）制度，不断改进。5、经济保证：工、科、机贯彻到位，质管职责分明；奖惩制度逗硬，坚持执行工程质量优劣同将惩挂钩，同荣誉挂钩。6.1.2工程质量四提高1、提高质量第一观点：凡是施工办法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必要强调质量第一。2、提高为顾客服务观点：施工必要为业主负责，人民负责，为国家负责。3、提高以防止为主观点：狠抓“人、机、料、法、环”五大因素贯彻和良好协调循环。4、提高用事实和根据说旖观点，坚决杜绝凭印象、凭预计野蛮施工，一切以实验、以事实客凤规律办事，从而抓住矛盾，及时解决问题，使人信服选题可靠性。6.1.3工程质量三贯彻1、贯彻以工程质量为中心项目经理承包制。2、贯彻每位职工对工程质量责、权、利运用。3、贯彻职能部门岗位责任制，特别突出优良工作效率和工作效果。6.1.4工程质量二控制1、在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采用不定期专检作保证。2、对工程质量不稳定工序，建立QC小组，对工程质量实行攻关控制，采用动态分拆，数据说话作保证。6.1.5工程质量一票否决现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来干预，有职有权，特别能行使质量一票否决权。6.2工程施工过程自检体系与专职质检1、原材料检查控制（1）入库自检和专业检查这是把关重要途径，对外来材料严格按规范规定验收入库，并按质量体系程序文献规定做好材料现场存储管理，对不合格原材料一律不予验收、入库。配备专业、责任心强同志负责此项工作，并建立一套完善原材料采购制度，把好材料质量关。（2）发放材料自检：发放材料依然规定进行严格自检，对不同规格材料要分类存储，做好标记，避免因工作失误导致误发材料，影响工程质量现象发生。（3）投料自检材料运到工地使用，投料就会是杜绝不合格产品产生最后一道防线。操作手对材料规格、大小规定要十分熟悉，因而专职质检员必要从筹划领料起追踪到工地现场进行有效控制。2、质量检查本单位将认真贯彻“质量第一”方针，按IS09001质量体系建立完善程序文献和作业文献，认真运营质量体系。坚持防止为主，执行“管生产必要管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量原则”，实行“三级检查”制度（自检、互检、专检）。（1）质量检查程序1）分项工程质量检查评估在班组或工序自检、互检合格基本上，由该分项技术负责人组织关于人员进行，并填写分项工程质量检查评估表，专职核定，验收后，由质检部门填写“报监理告知单”，请监理工程师验收。2）分部工程质量评估在分项质量评估基本上，由工程项目技术负责人（项目总工程师）组织关于人员进行，并填写分部工程质量评估表，专职质检员核定。3）单位工程质量评估，在分部工程质量评估基本上，将关于质量检查评估资料送建设单位（监理工程师），审查承认后交政府质量监督站验收。3、建立质量保证体系（1）思想保证：通过全质教诲宣传、总结、反馈、分析因素，制定办法，树立全员全过程质量意识，明确质量是公司生命观点。（2）组织保证：经理部、工程技术部、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并由决算工程师专门负责质检工