某核电站三层框架结构检修厂房附属仓库建安工程施工组织设计2213_第1页
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文档简介

某核电检修厂房附属仓库建安工程施工组织设计施概况、施工内容:拟在秦山三核检修厂房西侧建设检修厂房附属仓库,总建筑面积地面卡宝拉因型环氧树脂涂料→厚泥基防水涂料→厚:水泥砂浆→厚素砼垫层→地面厚防滑地砖→厚:水泥砂浆→细石砼→厚聚合物水厚聚氨酯防水涂料→厚。地面亚细亚厚波化地砖→厚:水泥砂浆→厚素砼垫层→厚道碴压实→素土夯实。地面不发火厚细石砼(骨料为石灰石、白云石)→厚素砼垫层→厚道碴压实→素土夯实。楼面卡宝拉因型环氧树脂涂料→厚细石砼→厚聚合物水楼面亚细亚厚波化地砖→厚:水泥砂浆→现浇钢筋砼楼外墙面宜万家反射隔热涂料→厚抗裂砂浆复合压入耐碱玻纤网格布→厚无机保温砂浆→厚水泥砂浆找平→墙体基层。内墙面瓷砖贴面→厚:防水砂浆找平→高分子防水涂料翻高→墙体天棚矿棉吸音吊顶(吊顶高度距地)→轻钢龙骨(主龙骨系列,次龙天棚白色乳胶漆→厚面层腻子→厚防裂腻子→现浇钢筋砼楼板。保温上人平屋面→厚细石砼保护层内配φ双向钢筋网片→无纺布隔离层→厚双层三元乙丙防水卷材→厚:水泥砂浆→厚泡沫砼保温厚双层三元乙丙防水卷材→厚:水泥砂浆→厚泡沫砼保温层→现浇钢筋砼楼,,楼板厚。用节能荧光灯具。在走廊、通道设置疏散诱导灯和安全出口标志灯以及应急照明采用用联合接地,即防雷装置接地极的接地干线,建筑物内的水管、采暖和空调管道等金属管道,条件许可的建筑物金属构件等导电体。、防雷。接闪器在屋面上装设不大于或的接闪网格,接闪器之间互相连接。引下线利用钢筋砼柱内的两根φ≥结构主筋采用专用卡接器或可靠绑扎设置处,中心离地。件压力等级不低于。喷淋间内的给水管道采用不锈钢,管壁厚,螺纹、综合布线系统。从办公楼引根对的电话电缆及根室外芯单模光感烟探测器,并根据需要设置感温探测器与可燃气体探测器。在各主要出入口设置手动报警按钮和声光报警器。在主要出入口处设置区域报警显示盘。在有防爆要求的区域,设置防爆型探测器。期、年度重伤事故发生率控制在‰以内。、年度轻伤事故发生率控制在‰以内。、施工现场安全达标率,安全隐患整改率。三项目组织管理机构安保部、工程部、技术部十个职能部门及二个维修班组,对维修施工技术、质量、安项项目经理生产副经理质保部商务部财务部人力资源综合部器材部质检部安保部工程部技术部维修一班维修二班经济合同等相关负责人,对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程场的主要施工管理人员表姓名资质职称证书围责负责项目技术资料收集、整理负责项目技术资料收集、整理安全、文明施工管理控制、检查施工、进度管理、采购员员检查、评价目标处理目标再制定新目标的循环而复始,推动目标不标的实与方法见下表:控控制任务音实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。音实现施工组织设计的文明施工目标检查对比法方针目标管理法责任承担法现场控制成本控制期、键部位的检查验收到位;各种材料设备和加工构件进场验收到位)的质量控制标准,、根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。量、按总进度计划制定的控制节点,每周组织协调工作会议。协调工作会议由项目经理主持,各部门负责人参加,检查本节点的实施情况,制定、修正、调整下一个节点每月定期组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程按照业主的工作安排,项目经理按时参加由业主组织的例会,会后按照会议精神造工作条件。因此,本施工进度计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹安排土划加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键。配件、备用件等。各种材料在与供应商供需合同中明确保证供应的相应约束条款及奖采用微机进行网络计划的动态管理,对施工进行科学的组织与管理,对网络计划本公司将加强现场内部与业主、设计、监理等各方的配合与协调,使现场发生的后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的会议上,后勤供应管理人员应详细汇报供应情况,经常和定期地检查实施情况,包括形象进度、资源供应及管理工作进展。在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度,确保关提前做好一切准备工作,施工前制定好各分部分项工程的施工方案,安排好施工期保质地完成。施工方案覆盖面必须全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。按工种、专业施工队分别签定施工责任合同,合同工期与有关进度计划目标相协施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有在保证资金的情况下,才能碑目标;目标控制分解成分部的目标;是指专业工程进行的流水施工计划,具体控制每一分项工程在各个流水段的工序安全检查等多方面的因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出施工进度控制系统图施工总施工总进度计划计划员编制二级计划计划员根据二级计划编制月计划技术员编制周计划施工员执行周计划执行情况反馈计划执行结束工程材料采购必须遵照公司质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择,项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货,进场时按相应程序文件规定进行验收。好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。工程结构,配备足够的机械设备,以满足施工要求。用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。材料认证不施提前作好材料采购、进场工作,加强施工作业人员的技术训练,工程进度和质量保证是离不开施工人员的技术素质,在主要项目施工时必须选用技术素质高的作业人五施工总平面布置且施工现场场地开阔,道路条件较好,外围运输道路也较为通畅。根据施工部署、总进度计划安排和现场情况及厂房结构分布特点。的、现场布置有涂料堆场、地砖堆场、门窗堆场等材料堆场,根据本工程的占地和周转材料分类情况,堆场分开设置以便使用。现场堆放要求分类、分规格分别设置并挂牌标识,保持堆放整齐、规则。个,定人照管,定期更换灭火剂,保证灭火器的完好。三项主要安全技术原则:其一是采用-接地保护系统;其二是采用三级配电系统;工2:施工人员休息室3:小型机具、材料库已建道路临时围护给水管线供电管线配电箱砂浆搅拌机检修厂房(已建)井架灭火器附属仓库(新建)水电回车场地光网钢筋加工场材料堆场材料堆场材料仓库休息室办公室木材加工场建道路网网检修厂房附属仓库工程总平面布置图六劳动力计划所需劳动力,列出计划表,以便及时调集劳动力,保证工程进度,减少窝工,降低不必要的成本支技术熟练、经验丰富的专业技工以安装人工费承包,各项指标考核的方式参加该项目,。劳动力计划表木工砼工普工2161114按工程施工阶段投入劳动力情况11161212161841111816142224624161七施工设施计划根据建设单位招标文件,我方在材料采购时,在贯彻建设方要求的同时,根据一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行映该格时,不许用于工程中。主要施工机械设备及检测仪器表序设备或仪器号名称反铲式挖土机振动夯土机卷扬机砂浆搅拌机机动翻斗车汽车吊平板车钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切断机木工圆锯机插入式振动棒平板式振动棒角磨机铆钉枪石材切割机规格型号φ数量产地江杭州江江江江江江杭州海海海江杭州江江江江制造年份年年年年年年年年年年年年年年年年年年年定额功率生产用于施工部位土方开挖基础体装修体除材料运输钢筋加工钢筋加工钢筋加工模板加工装修装修装修装修备注序序设备或仪器号名称冲击电锤管道切割机机气割机剪板机射钉枪砂轮机全站仪水准仪经纬仪用于施工体装修装修体造份年年年年年年年年年年年年产地河南江江江江江江江江江江江定额功率规格型号量程,八主要材料、构配件供应进度计划数量数量计划供应时间基础、主体件名称砼实心砌块砼空心砌块帘门钢质防火门樘樘厚套个九主要施工方案采用φ钢管及扣件搭设。立杆间距为@,底部及顶部各设一根通长横绑扎,高度为,并挂设安全标识牌。彩钢板φφ钢管φ钢管地面采用厚蓝色彩钢板,长,宽。用#铁丝穿孔进行围护绑扎。。钢梁等钢构件切割人人人人人人人人非操作人员不得入内。拆除后的材料集中堆放在场地内指定位置并用警示绳围出,每源等线路。自一端起立门架并随即装交叉支撑装水平架或脚手板装梯子装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆交叉支撑、水平架及脚手板应随门架的安装及时设置。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平架或脚手板应在同一步内连续设置、脚手板应满铺。挡脚板架顶部的水平偏差控制在施工操作人员进入施工现场后,在操作平台上施工工具不可随意乱放,在进拆除旧棚库的钢梁,钢柱及钢支撑,对于重量小的屋架连接件和拉杆现场警戒围护支撑、拉杆等拆除施工门型活动支架搭设钢柱子、柱间支撑等拆除屋面彩钢瓦拆除清理及验收钢檩条、屋面木方或橡胶轮胎垫于绑扎处,并在钢梁两端头拴上白棕绳以便控制方向。柱头与钢梁的连接处,在确认连接解除完毕后汽车吊即可将钢梁抬起,地面上的工作人员随即控制好白综绳以保持钢梁的稳定,慢慢旋转到适当的方向,汽车吊缓缓将其钢柱可用木方或废轮胎垫于绑扎处,并在钢柱的上下两端头栓上白综绳以便控制钢柱、钢柱的吊索与白综绳绑扎完毕后,汽车吊臂微微上抬使吊索在受力的情况下,用气割工具去除钢柱基础上的螺母,地面配合人员拉住栓于钢柱底部的白综绳,汽车³割时防止着火。设置安全警示标志,建立安全作业控制区。、当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。创造优质工程,必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工及到指导施工的目的。将四条轴线延伸至基坑开挖之外,设置准永久性控制点,为了方便控制方向,基准控制方向用。、准永久控制点应设置于靠边外,在施工过程中尽量避免碰撞,并加以保护。、在建立平面轴线控制网的同时,根据水准基点标高及本工程设计的±,土方开挖后,水平标高控制非常重要,根据设定的基准点引入基础标高,轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确,严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加强把关。根据四条控制线按照建筑物与主轴线的关系,逐一在垫层点。在施工时均以该点位基准对建筑物进行标高引测,以上各层均按相关数值用钢卷尺量上,并用水准仪抄平,误差控制在最小幅度。在基础施工完成后,将平面控制网中的主控轴线点引测到基础墙面上,第一层主体结构施工完成后,将轴线垂直投影到外墙面,通过挂铅丝铅坠方法向上传递,在第对各层砌体垂直度的检查,垂直度控制在之内。并且第二层垂直度检测时应顾及经纬仪测量相结合的方法进行。将工程垂直总误差控制在以内。线贯穿整个墙面,提高外墙的装饰效果。灰线、上部边线和底部边线与水准标志,龙门板应离开开挖坑边缘~,经常。”。量标高。挖机配备普工名,在挖机开挖过后,对遗留的松散土方进行清理及修理边。。。行轴线、中心点的标高测量确保位置正确和开挖土方时多行检验,检验合格后才能进入下一道工序。、模板拆除:砼浇筑完成小时以后可拆除模板,拆除时间以砼棱角不脱落、。基础中心线与模板边线,作为支模板的依据。所放出的线进行支设。模板背面长度方向按两端各加0³0木枋立档,按间距00固定连接,另一头顶在打入地面的φ钢筋钎子从而固定模板。。即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。、砼浇筑完毕后,应在小时内加以覆盖和浇水养护,养护时间不少于天。、基础砼强度达到设计强度的0,可以进行基础砌体工程的施工。度等级必须符合设计要求。小于砌块长度的三分之一。应大于0,含水量应符合压实要求。回填上应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。回填从最低部分开始进行分层铺设分层夯实,采用人工和机械相配合来夯实。回填上应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。采用机械压实的填土,在角隅用人工加以夯实。人工填土,每层填土根据图纸要求对新建建筑物设置沉降观测点,在观测点设置时,应是能够反映建筑物变形特征和变形明显的部位,标志的设置应稳固、明显、结构合理,并且不影响、根据现场已确定的定位基点确定标高点,用经纬仪引出主控轴线并用红漆标制线加密和放样工作。器具及人员来完成工程施工全过程的测量放线工作。利用水准仪,塔尺和一把钢尺,依次将个标高基准点由下层楼板传递至待测上层楼板,进行计算,得该上层楼板面的仪器的视线标高,上层楼板的标高用红三角标记,这点即为上层楼板施工的标高基准点,从而依此进行各项测量工作。投点柱子下端标高点2-柱子下端中线点3-柱上端标高点柱上端中线点投点5-柱中心线控制点柱身模板校正-模板2-木尺3-柱中线控制点柱下端中线点5-柱中线2、为保证工程质量,加快工程进度,钢筋工程采用两个加工地点,一是在22钢筋车间集中加工,加工完成后以平板汽车运至现场指定位置放置,二是现场设定一的规定。钢筋进场后,必须按不同的品种规格分别堆放,防止锈蚀和污染。已堆放好的钢筋及成品、半成品、必须逐一挂牌,标明其名称、规格、数量及使用部位,以免--套柱箍筋→竖向受力筋搭接→画箍筋间距→绑箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前,沿着柱子四周每隔层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距符合设计要时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块,保证保清理模板→模板上画线→绑扎板下部受力筋→绑负弯矩筋(或板上层主、次梁与板钢筋交叉处绑扎,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项项目偏差()检验方法长、宽±钢尺检查绑扎钢筋长±钢尺检查±钢尺检查±±受力钢筋基础±钢尺检查柱、梁±钢尺检查板、墙、壳±钢尺检查柱子钢筋位移:在混凝土浇筑前应检查钢筋位置是否正确,并用水平钢筋、箍筋加以固定。在混凝土浇筑时若发现钢筋有位移时应及时调整。当钢筋出现较大偏梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密:绑扎前应先熟悉图纸,绑扎梁钢筋时应先将箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。箍筋弯钩未形成或封闭箍筋未焊接。板钢筋位置有效截面高度不够:按要求垫好马凳、垫块,绑好后禁止人在钢筋上行走,必要时在钢筋上搭设行人通道,在浇筑混凝土时指派钢筋工专门看护。在同一面开始标出间距,绑扎时即时找正找直,绑负弯矩钢筋时应带线绑扎。钢筋绑扎完后,应采取保护措施,防止钢筋的变形、位移。尤其后浇带钢筋应在两侧混凝土浇筑前重点检查,合格后满铺模板保护,以防止上层钢筋被踩弯。浇筑混凝土时,应搭设上人和运输通道,禁止直接踩压钢筋,禁止碰撞预埋脚手架架子工必须根据国家规定,经安全监督局培训考核合格,同时上岗人搭设脚手架的施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,穿着衣合现行国家标准《碳素结构钢》()中的级钢的规定。脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割,严禁打孔。扣件的质量应符合《钢管脚手架扣件》()规定。采用可锻铸铁制的在螺栓拧紧扭力矩达²时,不得发生破坏。扣件不得有裂缝、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并将影响外观质量的粘砂或残余、有刺、氧化物等清除干净。。搭设顺序:放置扫地杆(贴近地面的大横杆)→立杆→装扫地小横杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板横距为~,纵距为~。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步大横杆:步距为~,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆剪刀撑:在脚手架的两端设置,中间每隔12~15设一道。剪刀撑应联系~立杆,斜杆与地面夹角为5~0度。剪刀撑的斜杆除两端和旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~个扣结点。胀螺栓打连墙杆φ8*5φ12膨胀螺栓护拦和挡脚板:在铺脚手板的操作层上必须设护拦板和挡脚板。栏杆高度0~81.0。挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0~20)代替。脚手板铺设应稳定,不得有探头板和滑动现象,脚手板一般应支承在三根横杆上,脚手板两端均应有小横杆,脚手板的探头应固定在支承杆上。搭设顺序:放置扫地杆(贴近地面的大横杆)立杆装扫地小横杆第一步大横杆第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑。满堂脚手架立杆横向间距与排距为1.0,纵向距为1.0,横杆步距为1.5。连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为5~8。方正平直,立杆垂直度偏差不得超过总高度的。剪刀撑和斜撑应用整根钢管,不宜用短管,最底层的剪刀撑应落地;导轨垂直度及间。垂直井架的缆风绳采用的钢丝绳在架体四角同一水平面上对称设置,高地锚采用打入锚桩做法,用大锤直接将钢管打入土内。入土深度,平行全操作空间,不变形,不摇晃。在每段脚手架搭设完毕后,应进行验收合格后方可使平的地面上直接搭设脚手架。搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后由安全员验收合格挂牌后才能使用。检查、监护人员进行施工方案、步以上同时拆除,脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同进进行拆除,不可在脚手架拆或运送垂直运输设备处。法≤±±±标准柱模板用厚胶合板,后背³木枋及φ钢管做为加劲肋。柱模板与绑扎钢筋操作脚手架在上、中、下设三道钢管箍加固,相邻柱较近时,要用钢管连接各柱,并在中间设剪刀撑,以保证柱位置不发生移位,相对位置准然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模板的稳定,柱模之间要求用水平支撑等互相固定。柱顶与梁交接处要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高和宽(梁高扣除平板厚度计算)并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的对有梁板,在墙面上放出梁的边线,然后再在垂直面上标出梁底、板底标高堵缝:在整个模板工作完成以后,要进行模板的堵缝工作,以保证混凝土面的光洁,满足混凝土的质量要求。具体做法是:模板缝采用胶带贴补,模板与墙面的。~,但不能大于,净跨中间的折线起拱。当楼板跨度不大于时,砼强度达到设计强度标准值的后方可拆模。支撑及加固:为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,在支架的四周及中央部,小龙骨间距~排设,铺板底模时应从四周向中心铺设,在中间收口合格后再铺设钢筋(具做法见下图)。浇筑砼前,检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。模板的加浇筑砼时,应防止砼的分层离析。砼的自由倾落高度一般不宜超过,在竖向浇筑中砼的高度不得超过。在浇筑柱子砼时,砼浇筑速度不超过,为提高浇筑速度,多个柱可平行浇筑,柱浇筑高度为梁底标高以下。浇筑前底部应先填以~厚与砼成分框架结构的浇筑应从两端同时开始,向中间推进,以免因浇筑砼后由于模板浇筑砼时应连续进行,如必须间歇时应按规范规定执行,且浇筑层的厚度不振捣棒的操作应尽量保持棒体与浇筑面垂直,快插慢拔,振捣过程中将棒体上下略为抽动,以使上下振捣均匀,振捣插入点不易过大,要符合其作用半径,振捣时间不少于,以砼表面均匀出现浆液,不再出现气泡为准。振捣上一层时,应插入下层砼内左右,以消除两层之间的接缝,并且浇在每个砼下料点安排一到两人进行抄平,板抄平后还要进行抹压,待砼初凝前要进行二次压光。砼压光后,夏季在小时内就要进行覆盖并浇水养护(晚上可适当覆盖晚些),冬季在~小时后就要进行覆盖养护(晚上浇筑砼时,尽早覆盖),流到新浇砼表面。在已硬化的砼表面上继续浇砼前,应清除垃圾,水泥薄膜,表面化松动砂石干净并充分湿润,湿润时间一般不少于、该厂房内外墙采用混凝土小型空心砌块,墙体厚度。砌筑混凝土出厂产品应有检验合格证,注明了生产厂品、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。装卸砌块时,严禁翻斗倾卸或任意丢、掷、抛、摔;应按不同规格、强度等级和产品质量级别分别堆放整齐、稳妥,并应设标志。砼空心砌块不宜贴地堆放,其底部应垫高的木楞,堆放高度不宜超过,并有防雨措施。方法和要求砌块砌筑的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。其搭接长度不应小于,不能满足搭接长度时,应在灰缝中设拉结钢筋。对设计中所需要的孔洞口、管道、预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得筑好的墙体上打洞、凿槽。砌筑前,应清理砌块表面的污物,检查砌块外观质量和出厂日期,不得使用断裂砌块尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在,埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。砌筑时,对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等,应随即检查,并校正所发现的偏差。砌体砌筑时,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭砌,墙体的临时间断处应设置在门窗洞口处,或砌成阶梯形斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二。砌筑一定面积的砌体以后,应随即进行砌体勾缝工作。砌块墙应沿砼柱或墙高方向每间距配置φ拉筋拉筋伸入砼柱或墙内不小于,拉筋伸入填充墙长度不应小于墙长的且不应小于。砌块墙筋抹底层灰罩面纸和根据现场制定施工方案,包括施工顺序和施工方法。粉刷前应先对内底面和内壁墙面浇水湿润,墙面做灰饼,然后涂刷界面剂,粉刷时不可出现杂乱的铁板纹路,尽量使整个墙面平整光滑,细纹一致。用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直,各交点处是否偏差。如有偏差应及时整修,直至合格为止。根据设计要求的抹灰厚度确定灰饼厚度。抹灰前必须先找好规矩,即四角方在墙面距地左右的高度,距墙面两边阴角~处用抹灰砂浆各作一个³的灰饼,然后用托线板或线坠在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做每隔~补做灰饼。在上下两个灰饼间先抹出一长条梯形灰埂,宽度为左右,厚度比灰饼突出待标筋有了一定强度后,在两筋之间用力抹上底层灰,要求低于标筋骨,并应大至平操作时,使用钢片或胶片刮板,每遍按同一方向往返刮。通常不做灰饼和标筋,用目测的方法控制其平整度。先根据顶板的水平面,确定必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应分格条(缝)直线度勒脚上口直线度普通抹灰高级抹灰测尺检查干净,用火碱水将墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液刷洗、晾干。然后用水泥细砂浆内掺含水胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较墙面瓷砖按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,面砖使用前在清水中浸泡统一弹线分格、排砖,要求横缝与旋脸或窗台一平,阳角窗口都是整砖,并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时,要用合金钢钻和砂轮切割整齐。灰饼间距为。用石材切割机根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准(最好用无齿锯。根据面砖规格尺寸每块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。中粘贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲的木把轻轻敲打砖面,使灰浆挤满,上口要以水平线为标准,贴好底层及每间距左右均先竖向贴一排砖,为墙面垂直、平整和砖层的标准,然后按此标准向两侧挂线粘贴。动在面砖背面上,使该处水灰比变大,粘结力降低,粘贴不牢。多敲多挤,还能使相当基层偏差较大时,必须按规定分层持平,每层厚度一般为。在粘贴过程中,力争一次成活,不宜多动,尤其是在收水之后。注意养护和瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。、瓷砖粘贴的允许偏差和检验方法外墙面砖内墙面砖用垂直检测尺检查用靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查拉线,不足拉通线,用垂直度表面平整度接缝直线度基层打磨、清理批刮腻子粉刷涂料刮板、小提桶、托板、刮刀、搅拌棒、滚刷、排笔、毛刷、打磨机等。室内装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度为窗沿部分等成品、半成品进行保护,防之油脂、灰尘及其他附着污物必须清除用铲刀、砂纸对墙体基层表面进行打磨,打磨后用棉砂清除基层表面灰尘、污垢修补平顺。腻料批刮前墙表面应清扫干净。腻料用电动搅拌棒在桶内搅拌,按施工进度批刮作业以长方形钢质刮抹子手握用力压刮,单向反复批刮,每层厚度~腻子批刮~小时后,用~号砂纸打磨平整。腻子层完全干燥才可磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,要求局部再磨平,必要时采用腻子进行再对于表面不平,可将凸出部分铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,打磨完成后清理基面及现场方可进行涂料涂刷。用扫帚、毛刷清扫打磨过的涂料涂装时应先确定好部位。门窗以及不刷的部位,应认真遮挡。涂刷操作先将涂料搅拌均匀,涂料的稀释必须根据产品的技术说明书要求进行。滚涂度应保持一致。按照先上后下,先边角、棱角、小面后大面的顺序自左向右进行施工。一般路线垂直,滚刷与墙面有规则地平行移动,运行速度保持一致。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。涂不到的部位,用排笔或毛涂刷完成后涂料修整工作很重要,一种是随施工随修整,贯穿于班前班后和防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完后要保护好,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画造成污染。不得大于。基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。内墙腻子的粘结强度水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在℃之间。拉线,不足拉通线,用钢直尺装饰线分色线直线度允许偏差刷纹通顺无砂眼、无刷纹摊铺过程中“宁高不低,宁铲不补”。修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷。使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、、在涂膜防水层固化前,严禁在工作面上踩踏。在固化后的涂膜防水层上抹和施工现场应通风良好,严禁烟火,并配备足够的消防器材。开盖后的涂料应当天用完。工人在操作过程中应穿戴防护服,避免涂料与皮肤和眼睛接触。基层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除,表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。平基线是以地面±标高为依据,一般弹在标高的墙上。弹准线时,要注意按设计要求的面层厚度弹线。铺细石砼时,基层表面应清扫干净并洒水湿润。由里面向门口方向铺设,比门框锯口线略低。按设计混凝土厚度找出铺设准线(俗称找规矩、贴灰饼)。按需要,可在每个操作分格块的四角、中间等位置做出标准灰饼或冲筋,一般间隔~,作为混凝土铺准),即用铁滚筒来在水泥终凝前,要求抹遍,使其表面色泽一致,全部光滑无抹子印迹。石砼面层铺设后内,洒水湿润,并在常温下进行养护。一般不少于,湿润的情况下硬化。筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、线坠、盒尺面砖有裂缝、掉角和表面有缺陷的应剔除,品种不同的不得混杂使用。面砖与结合层间以及在墙角和靠墙处,应紧密贴合,不得有空隙。铺贴工作应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的面砖挤出的水泥砂浆清除。面砖在铺贴后,用:稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。基层处理套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝、基层清理必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止,凹洼处应用砂浆补抹平。铺前,将基层浇水房间中间每隔左右补灰饼,并。铺贴前,先将面砖浸水(无气泡放出为止),再取出阴干后使用。后的水泥浆,宜掺水泥重的胶。在水泥浆未初凝前铺地砖,从里向外沿控制线进行,铺时用刷子蘸水将地砖背面稍湿润,薄抹素水泥浆一道,随即将地砖纸面朝上,背面朝下对正控制线进行,依次铺贴,紧跟着用手将面铺平,用拍板拍实,使水泥浆进入地砖的缝内,直至纸面整间(或一段)铺好后,用锤子和拍板,由一端开始依次拍击一遍,并须拍平拍实,要求拍至水泥浆添满缝隙为止。同时修理好四周边角,将地砖地面与其他地铺砖时,地面粘结层的水泥砂浆拍实搓平。面砖背面要清扫干净,先刷一层及时检查缝隙是否均匀,如不顺直,用小靠尺比着开刀轻轻地拔顺、调直,先调竖缝,后调横缝,边调边用锤子敲垫板拍平拍实。拔缝后次日,用棉纱头蘸与地面同颜色的素水泥浆(或:水泥浆),将缝内不得上人踩踏。直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处铺设宜整间一次连续操作完成,应在水泥浆结合层终前完成拔缝工作;大面积面层如一次不能铺贴完,应将该已完部分接槎切齐,并清理干净,避免拢动,交接砂浆,应随手清理干净,严禁在已经铺好的砖面上拌制水泥砂面层铺贴应注意防止空鼓和脱层。一般预防措施为:基层必须清理干净;面基层密合。序号序号项目偏差限值检验方法表面平整度用靠尺和楔形塞尺检查拉线,不足拉通线和尺量检查接缝高低差尺量和楔形塞尺检查拉线,不足拉通线和尺量检查板块间隙宽度尺量检查泡消失即可施工。施工可采有刷子刷涂、刮板、滚筒涂刷。涂布过程中,发现有颗粒基层处理测量放线安装吊筋安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装石膏板处理缝隙涂料基层涂料施工将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。根据房间的水平控制线确定吊顶标高线,并在墙顶上弹出吊顶标高线,龙骨布置线和吊杆悬挂点,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。吊顶标高线一般弹到墙面或柱面上。龙骨布置线一般弹到楼板下底面上。吊杆位置线与龙骨线一样,吊杆间距根据龙骨的断面及使用荷载确定。根据要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工时要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于并将焊渣清除干净;安装吊筋焊接角钢一般为,吊筋采用Φ镀锌钢筋。一般所用的膨胀螺栓采用规格为Φ。吊点间距~,吊杆间距不超过。安装时上端用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。吊顶采用系列主龙骨,吊顶主龙骨间距为~,主龙骨一般宜平行竖安装,同时应中间部分起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的。安装主龙骨时,将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝,要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨连接件连接,接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸,严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。不上人吊顶悬挂,用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,须将表面冲成倒刺,与主根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后,以一个平直,对于由型龙骨装配的轻型吊顶,主龙骨基本就位后,可暂不调平,待安装横撑龙骨后再行调平调正。在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点,使用其配套的龙骨挂件(或称吊挂件挂搭)将二者上下连接固定,龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨,上端搭在承载型腿用钳子嵌入承载龙骨内。横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用配套挂插件(或称龙骨支托)或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时,一般常用高强水泥钉,钉的间距不胀螺板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设,安装时用木支撑临时支撑,使,方可撤消支撑。从吊顶一端开始依次安装,接缝错开。射钉与板边的距离,用面纸包封的板边以~为宜,切割的板边以~钉距以~为宜,螺丝应与板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,螺丝。严实,厚度以不高出板面为宜;待其固化后再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧石膏板上,涂抹宽度应自板边起不小于;将接缝纸带贴在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡;将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,抹平压实,使纸带埋于嵌缝膏中,待其凝固后轻轻打磨使其同板面平整一致。与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。自攻螺钉与板边距离:面纸包封的板边以固定板的次龙骨间距一般不大于,钉距以为宜,切割的板边以面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔的部位另钉螺钉。板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业。钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜。钉眼应标准进行板缝防裂处理。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法金属板矿棉板用靠尺和塞尺检查拉线不足拉通用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查项次项目面平整度缝直线度接缝高低差立门框安装门扇及附件须设预留凹槽。门框一般埋入±标高以下,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<,对角线允许误差<。将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后,安装门扇、五金过松和反弹现象。一般洞口宽度不宜大于,洞口高度也不宜大于。表面处理和零附件。将垫板电焊在预埋铁板上,用螺丝固定卷筒的左右支架,安装卷筒。卷筒安安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。空载试车。将事先装配好的帘启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪铝合金窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全并具有产品的出防腐材料、连接铁脚、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求,连接件厚度应在收合格,工种之间办好交接手续。窗洞口尺寸的允许偏差:高度和宽度允许偏差,对角线长度差不得大于,洞口下口面水平标高允许偏差,垂直度偏差不超过,各洞口的中心线与建筑物基准偏差不得大于。洞口预埋铁件的间距必须与窗框上设置的铁脚配套,窗框上铁脚间距一般为,设置在框转角处的铁脚距离转角边缘~。检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞、预埋铁件位置是否吻合,若不吻合提前剔凿处理或重新预埋,并应及时将孔洞内杂物清理干净。开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等,并检查铝合金窗的质量,如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题应修整并鉴定检查铝合金窗上粘的保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。用铅锤进行窗边线控制。按照室内地面标高弹出的线和垂直线,标出窗安装的基准门窗框转角或上下帽头位于的距离不得大于。玻璃裁割:裁割玻璃时,应根据门、窗扇的尺寸来计算下料尺寸。玻璃侧面及上下面都应留下一定的间隙,以满足玻璃胀缩变形的需要。玻璃密封固定:玻璃就位后,应及时用胶条固定。玻璃应放在凹槽中间,内外两侧的间隙以—为宜。玻璃的下部不能直接落在金属面上。在玻璃的四周打密封胶,在框与墙面接缝处打建筑封胶,打胶的高度不小于铝合金窗交工前,应将型材表面的塑料膜撕掉,如果塑料膜在型材表面留有痕迹,宜用香蕉水清洗干净。玻璃应用清水清洗干净,对浮尘或其它杂物,要全部清除干净。将窗框清理干净后,进行打胶,打胶工作必须由专人负责进行。胶枪嘴在打胶的过程中必须及时清理,防止污染和胶缝拖带和出现飞边。密封胶的质量必须进行严格,不得使用质量低劣的密封胶。所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。窗扇应开启灵活、无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。滑、厚度均匀、无气孔。杆按图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。,完成后根据图纸要求进行检验,成品要。不锈钢焊条或焊丝其型号按设计。下料焊接安装打磨焊缝检查抛光按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为。扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边~范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得找位与划线预埋及固定件安装弯头配制连接预装固定整修先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型、膨胀螺丝等)。安装前先在建基层放线,确定固定点的位置,然后用冲击钻钻孔,安装连接件等,用安装膨胀螺丝拧紧,一人扶着成品栏杆使其保持垂直、水平(用水平尺),在栏杆垂直栏杆间距尺量检查厚细石砼保护层内配φ双向钢筋网片→无纺布隔离层→厚双层三元乙丙防水卷材→厚:水泥砂浆→厚泡沫砼保温层→现浇钢筋砼楼板。饼。应拌合成干硬性砂浆即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准边铺边进行砂浆的于³进行调整,拉尺分格弹线。设分隔缝,间距为。水平控制线一道,弹线标识。根据图纸设计排水方向、坡度及节点做法每隔~做饼。胶,用于防水卷材与找平层之间的粘接。卷材接缝胶粘剂为丁基粘接剂,用于卷材与卷材接缝粘接。卷材接缝密封剂为聚氨酯密封膏,用于卷材与卷材搭接缝边缘以及卷材末端溶剂:用于将胶粘剂稀释成基层处理剂,常用二甲苯。在铺卷材前必须将找平层上杂物清理干净,同时宜在排汽道上粘贴一层隔离纸,对排汽道粘贴好,然后才可铺贴防水卷材。防水层施工不得刺破隔离纸,以免造在屋面排汽孔处,伸出屋面管道处,雨水口出处,屋面阴阳角处,屋面转角和女儿墙、立墙与屋面相交处,屋面与排风口交接处,屋面变形缝处,均应加铺一层、施工采用实铺满贴法。在铺贴前,清除找平层上的垃圾、浮尘及水泥硬块等,上施工,铺贴时,采用单侧粘贴的方法,一侧粘贴,另一侧空铺,防止卷材因强制伸。后才可铺贴防水卷材。在屋面排气孔处、伸出屋面管道处、雨水管出口处、屋面阴阳角处、屋面转角和女儿墙相交处等各地方,均应加铺一层卷材作为附加层。。的无纺布的施工必须在屋面防水卷材工程验收合格后进行。。。护,养护时间不少于,养护初期屋面不得上人。用相同品种的油膏配制成的冷底子油涂刷基层。冷底子油干燥后,随即嵌填油膏。嵌膏,油膏顶面低于缝上口,用干硬性水泥浆填塞。为,照明灯具供电电压为;本工程低压配电系统接地保护采用系统。及通风百叶窗等可靠的等电位连接,变电所们和变压器保护罩用²铜编织线进行接。本工程的电力及照明系统包含一至三层动力插座及照明配电、蓄电池间蓄电池充电、全空气机组配电、弱电电源配电、防爆型离心风机配电等内容。、接地、等电位联结、防静电接地系统地装置相连均应不小于处并形成环路。本工程采用联合接地,接地电阻要求不大于欧姆,若接地电阻实测达不到要求时,应增加人工接地体淋浴室内设置局部等电位端子箱。可靠连接,引下线利用钢筋混凝土柱内的两根(Φ≥)结构主筋采用专用卡接器或可靠绑扎连成电气通路后引下与基础联合接地装置可靠连接,防雷接地测试点共设单位单位工程量、容量():低压开关柜(屏)序低压开关柜(屏)低压开关柜(屏)低压开关柜(屏)低压开关柜(屏)三层插座配电箱插座配电箱吊车型号轨道材质台台台台台台台台台台台台台台台台台台荷载,台个个个个个个个个个个个个套套套套套套套套套套套暗插座(分体空调用)台台本工程设电气工程师一名电气专业工长一名质检员一名,水电项目部为后盾。电工整。根据施工机械、设备、材料供应计划和施工图要求,组织采购本工程需要的相应材料、施工机具以及各项专业设备。根据施工组织设计所列设备材料供应计划、机械租赁计划,了解市场、落实货源,会同监理工程师赴厂家察看订货并封样。液压弯管器一台一块砂轮锯一台组织各专业进行图纸会审和设计交底,使各专业技术人员进一步熟悉施工组施工先遣组对施工现场及周围情况进行详细了解,根据实际情况对施工组织本工程将严格按照国家规范(标准)进行施工,备齐有关现行规范、技术标验→送电前检查→送电运行验收、成套配电柜(开关柜)施工工艺流程开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→小线安装→试验调整→送电运行验收测量定位→导管预埋→导管连接及固定→接地跨接→刷漆线并头→压接压接帽→接线检查→绝缘测试配电箱固定→导线连接→送电前检查→送电运行灯具开箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送电前的检查→送电运行、防雷接地装置施工工艺流程量。敷设在现浇砼内的管路,在土建拆模后,马上清理盒子,进行扫管,穿带线并再次核查出线箱盒的位置与标高。扫管后将管口堵好,箱盒堵严密,防止灰渣、异物掉入管内,为保证本工程同类箱盒出线口的高度一致,将插座、开关等标高严格控制在暗筋,不得随意剔槽打洞。土建在浇注砼楼板及墙体时电工应有专人进行看护,管盒出,二个弯时,三个弯时。、电缆外观完好无损、铠装无锈、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象电缆外皮无老化及裂纹。、电缆在敷设前先进行绝缘摇测Κ以下电缆使用Κ摇测绝缘电阻应不低于МQ。积的。应为箱体周长的。位置绷上力线,逐台找正,找平后,柜体与基础型钢固定,柜体与侧板均用镀锌螺丝应牢固柜体应有明显可靠接地,装有电器设备可开启的柜门,应用裸铜软导线与接地、明装配电箱使用膨胀螺栓固定,固定前先清理箱后接线盒内杂物。端子螺丝接线不超过两根,箱盘的引入引出线路整齐,接地和接零线压接紧密牢固,截面选用正确。漏电现象,灯具内配线应严禁外露。导线在与灯线连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头要进行盘圈涮锡。安装高度低于米的灯具其金属外壳必须连接地、插座电门规格型号必须符合设计要求,面板应有足够的强度,面板应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。、插座电门装设前,盒子应收口平整、清理干净,并已做完绝缘摇测。墙面浆门后面,暗装方向应一致。、成排安装的电门高度应一致,高低差不大于在潮湿场所和户外应选用防应大于。、单相两孔插座,面对插座的右孔为相线,左孔为零线;单相三孔插座右孔为相线,左孔为零线,上孔为保护地线。、插座不应放在门后,在潮湿场所应采用密封良好的防水、防溅插座。、根据图纸和规范要求,我们将按规定开挖槽沟进行接地装置的施工。镀锌扁钢在敷设前进行调直后,依次将扁钢与砸下的地极钎子进行焊接。其焊接方法依照华北标办图集中关于接地体(线)搭接焊的做法及要求进行施工,并将焊接处刷两遍沥青油,进行防腐处理。扁钢搭接焊不少于三个棱边;钎子焊双面;钎子与扁钢搭接焊长度大于钎子直径的倍;并作好防雷引线与基础钢筋的焊接。利用结构主筋作收记录后,方可进行回填土,在回填中不准有砖头、瓦块等杂物,并分层夯实。对避雷网的焊接部位除刷两遍防腐漆外,还应整个避雷网刷两遍银粉。、基础验收。变压器就位前要对基础进行验收,基础的中心点及标高应与设计消消火栓钢管消火栓钢管变压器重心以下,运输倾斜角不得超过本工程为秦山三期检修厂房附属仓库工程室内给排水及消防工程。建筑面积消防工程套具套具个个个个个个点组个个套个组室内消火栓室内消火栓灭火器管道支架防水套管穿楼板套管三偏心蝶阀明杆闸阀压力表水灭火系统控制装置调试给排水、采暖、燃气工程不锈钢管复合管复合管复合管穿楼板套板防水套管管道支架可调式减压阀组螺纹阀门紧急冲淋洗眼器铜制水龙头洗涤盆塑料管型型喷枪,灭火器二具等型号、规格:楼顶试验消火栓材质:型钢水灭水系统控制装置调试点以下材质:型钢材质:不锈钢材质:铜制规格、压力等级:长衬胶龙带长衬胶龙带套个个穿楼板套管穿楼板套管个格:个塑料管介质:雨水材质、规格:钢管介质:空调冷凝水规格、压力等级:本工程设管道工程师一名管道专业工长一名质检员一名,水电项目部为后盾。水暖根据施工机械、设备、材料供应计划和施工图要求,组织采购本工程需要的相应材料、施工机具以及各项专业设备。根据施工组织设计所列设备材料供应计划、机械租赁计划,了解市场、落实货源,会同监理工程师赴厂家察看订货并封样。液压弯管器一台一块砂轮锯一台组织各专业进行图纸会审和设计交底,使各专业技术人员进一步熟悉施工组织设计的各分项施工方案和本工程的质量保证计划。工种之间工序搭结和协作配合关系。施工先遣组对施工现场及周围情况进行详细了解,根据实际情况对施工组织本工程将严格按照国家规范(标准)进行施工,备齐有关现行规范、技术标压(干管→立管→支管)→管道防腐、保温→管道系统试压→管道通水→管道冲洗、施工准备→放线定位→孔洞预留→管道支架安装→管道下料→管道连接→管道固定→管道试验→器具安装(洗眼器、地漏等)→通水试验→竣施工准备→支架制作安装→管网安装→消火栓箱体安装→支管安装→栓口安装→系统水压试验→通水冲洗→箱内配件及箱门安装→消防水泵安装→试射试验→竣工验收采用电动套丝机按需要尺寸截管并直接套好丝扣。现场绘制安装草图,将已套好丝扣的管材配装上管件再统一进行连接。螺纹连接管道安装后,管螺纹根部应有孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大。室内给水管道的安装顺序,一般先地下后地上,先大管后小管,先立管后支埋地干管安装:给水埋地干管的敷设安装,一般从给水引入管(又称进户管)穿基础墙处开始,先敷设地下室内部分,待土建施工结束后,在进行室外连接管的安装。开挖沟槽前,应根据设计图纸规定的管道位置、标高和土建给出的建筑轴线及标高线,确定埋地干管的准确位置和标高。埋地管道敷设,应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地干管铺埋地进户管(引入管)穿外墙处,应预留孔洞,孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于。(砖)块。回填土应分层夯实,且不得损伤管道。室内埋地管道的埋设深度不宜小于水平干管的铺设安装,应有的坡度坡向室外泄水装置,以便于积水。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于米;交叉铺设时,垂直净距不得小于,给水管应铺在排水管上面。埋地管道在室内穿出地坪处,应在管外套上长度不小于的金属套管,套管根部应插入地坪内。埋地干管铺设安装完毕,应按设计要求或按施工质量验收规范的有关规定进管的高度,在土建墙面上画出横线;再用线坠吊在立管的中心位置上,在墙上画出垂其交叉点打洞栽卡。管卡栽好之后,再根据干管和横支管划线,测出各立管的实际尺寸,在施工草图上进行编号记录,在地面上进行预制和组装,经检查和调直后可进行安装。立管安装按顺序由下往上,层层连接,一般应两人配合,一人在下端托管,一人在上端上管。立管安装前,应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥沙等,然后经检查管件的朝向准确无误后即可固定立管。管道的支吊架安装应平整牢固,其最大间距应符合规范。墙敷设的管槽,宜配合土建施工时预留(对于砖墙或轻质隔墙可直接开出管道外径大,管槽深度比管道外径大。铺放管后,应用管卡(或鞍形卡片)将管固定牢固,并经水压试验合格后方可封堵管槽。管槽的填塞应采用水泥砂浆。冷水管管槽的填塞宜分两层进行:第一层填塞至管高,砂浆初凝时应将管道略作左右摇动,使管壁与砂浆之间形成缝隙,即应进行第二次填塞,填满管槽与检查填料及压盖螺栓,必须有足够的节余量,并要检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩现象和歪斜情况。门在安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。安装一般的截止阀时,入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手、洗眼器水嘴:先将水嘴根母、锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将洗眼器支架安装:应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ³孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固螺栓,找平正。上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,用油灰将下水管目塞严、抹平。平、按实。将外溢油灰除掉,擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。首先量好尺寸,配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻,拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。水试验方法:给水管道试验压力为工作压力的倍。在试验压力下稳压,压力降不得超过,然后在工作压力下稳压,压力降不得超过,同时检查达到额定流量。、生活给水管道(包括消防管道)交付使用前必须进行冲洗。冲洗应以系统最、消火栓给水管道系统的水压试验压力为工作压力加,但最低不小于,在试验压力下保持无渗漏为合格。埋地的焊接钢管按沥青玻璃布三油两布做法处理。明设的焊接钢管外壁涂刷消火栓安装,首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置,经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度为米,然后稳固消火栓箱。箱体找正消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施(如在隔墙两面贴钢板并用螺栓箱体内的配件安装,应在交工前进行。消防水龙带应采用内衬胶麻袋或锦纶带,折好放在挂架上,或卷实或卷紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带和水枪及快速接头的连接,一般用号钢丝绑扎两道,每道不少于两圈。消火栓安装完毕,应消除箱内的杂物,箱体内外局部刷漆有损坏要补刷,管道穿过箱体处的空隙应用水泥砂浆或密封膏封严。箱门上应标出“消火栓”三个红色箱式消火栓安装规定栓口朝外,并不应安装在门轴侧栓口中心距地面±±孔洞预留。在土建主体结构工程施工过程中,应配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管和预埋件工作。根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。并将残屑清除干净。粘接时应对承口作插入试验,不得全部插入,一般为承口的深度。试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶黏剂时,先涂抹承口,后涂抹即可粘接牢固,并应将挤出的胶黏剂擦净。多口粘连时应注意预留口方向。损管道。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。灌水出口用充气橡胶堵封闭,排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的通球率必须达到。最后将预采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的通球率必须达到。立管外壁距墙面。首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将、预留孔洞填充和防水做法首先将预留孔洞内部周边混凝土凿毛,并用钢刷清理干净,然后在紧贴楼板底部洞口位置吊厚,再用细石混凝土填充孔洞上半部分。最后在楼板面上按设计要求施工防水层。示通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用°三通和°弯由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于°的水流转角,如跌落差大于可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用°°弯头或曲率半径不小于倍管径的°弯头。检测方法:满水水面下降后,再灌满观察,液面不降,管道及接口无、排水立管及水平干管通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的,通球率必须达到。排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定。排水塑料管道支吊架最大间距(单位:)立立管横管按设计要求设置伸缩节;但设计无具体要求时,其伸缩节间距不得大于,并应符合如下规定:()当层高小于或等于时,污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节,当层()污水横干管、横支管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件()伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件。()生活污水管道上设检查口和清扫口在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为米,允许偏差±;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。在连接个及个以上大便器或个及个以上卫生器具的污水横管上应设置检查口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于。污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。()粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为~。粘接场所应通风良好,远离明火。本工程为秦山三期检修厂房附属仓库一层、二层及屋顶空调风系统安装,主要内容为风管及配件制作、部件制作、空调器安装、风管系统安装、风管与设备防腐、风装、风管与设备绝热、系统调试。征、名称:一拖一直流式直接蒸发式空调机组、名称:分体空调室内机室外机、名称:分体空调室内机室外机称1空气加热器(冷却器)2空调器3空调器4离心式通风机5导管式通气扇6导管式通气扇7壁式轴流风机计量工程量单位台(组)(组)台台台台全全压)全压)材质:碳钢阀门规格:个材质:碳钢阀门规格:个材质:碳钢阀门规格:个材质:碳钢阀门规格:个材质:碳钢罩类规格:个名称:碳钢罩类规格:个材质:镀锌薄钢板形状:矩形形状:矩形规格:材质:镀锌薄钢板形状:矩形轴流风机壁式轴流风机壁式轴流风扇(标准型)壁式轴流风机防爆对开式多叶调节阀防爆对开式多叶调节阀防爆对开式多叶调节阀防爆风管止回阀单层百叶风口镀锌薄钢板风管镀锌薄钢板镀锌薄钢板风管89管道专业技术员名;主管工长名;放线工人,电焊工名;水暖工名;普工名;质量检查员名;安全员名。开工前完成各项施工用料的调查落实,对主要材料、设备经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议,分期分批组织进场。时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期,提前确定各类设备的供货厂商及供货。根据主要设备、材料需用量计划,及时组织材料进场,保证使用。风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门根据总进度计划及专业进度计划,工机具需用量计划,及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案,并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场,工机具库房或预制车间。主要机具使用计划表如下名称砂轮切割机台台台台套台台台台台台—Φ检测和试验设备使用表备名称卡尺把只台台格与型号—³——进场前,责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸及有关技术资料,将专业施工图与结构图、建筑图进行核对,熟悉流程,熟练掌握施工及验收规范标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度计划相协调的专业施工工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,做好技术交底,明确器具、设备安装的做法及标准,明确各种管道的安装尺、预留工作准备:仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置,以防漏留、错留,给安装施工阶段带来困难。控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现、穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋和主筋焊接,使套管只能在轴向移动。表面及两端口需做防腐处理,断口平整。;加工件的每个接口及加固措施要书写清楚;施)第点说明风管材料。首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求,有无合格证书或质量鉴定文风管及配件应符合设计及施工验收规范规定的要求。法兰用料的规格应符合下表规定:金属矩形风管法兰及螺栓规格中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于,高压系统不得大于。法兰法兰用料规格(角钢)风管长边尺寸≤≤≤³³³、风管展开,依照或放样图把风管表面形状按实际大小铺在板料上,展开方法用平行线、放射线或三角线展开法。、板材剪切前必须进行下料复核,复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角。、板材的拼接和圆形风管的闭合咬口采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合采用铆接、咬口宽度根据板材厚度确定。、咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心与下模中心线重合,折成所需要的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。咬口缝结合应紧密,不得有胀裂和半咬口现象。其管段长度大于时,应采取加固措施。的ΦΦΦΦ风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管中心线与法兰平面应垂直,然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固,并四周对齐。风管边应平整并风管成品装卸时应轻拿

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