给排水工程施工方案07624

登汝高速房建工程汝州东服务区给排水施工方案编制单位：中交第一公路工程局有限公司北京建筑分公司登汝高速房建项目部编制时间：编制人：审核人：审批人：目录一编制依据3二工程概况3三施工布置4四施工准备6五给水管道9六排水管道16七卫生器具24八质量25九成品半成品保护30十安全生产文明施工30十一保证工期32十二环境保护33一、编制依据1.1依据本工程总体《施工组织设计》1.2依据本工程给排水施工设计文件及图纸会审纪要1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.5《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-981.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.7《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:20011.8《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB50349-20051.9《给水、排水标准图集合订本》05S（1.2.3）1.10《建筑排水塑料管道安装》10S4061.11《室内管道支架及吊架》03S4021.12《卫生设备安装》09S3041.13《建筑安装工程施工图集》SGTJ(1-6)1.14《管道穿墙、屋面防水套管》01R409二、工程概况2.1本项目为焦作至桐柏高速公路登封至汝州段房屋建筑工程汝州东服务区，其中综合楼、宿舍楼地上二层，维修车库、加油站、配电房、泵房、门卫房、地上一层，总建筑面积6128.63m2，建筑高度为7.65米，总用地面积为84.89亩。给排水安装工程主要包括室内外给排水及消防系统。三、施工布置3.1工期要求：本工程计划开工日期2015年月日；计划竣工日期2015年月日，总工期日历天数天。3.2质量目标：保证工程质量达到《工程施工质量验收规范》要求的合格标准；3.3安全目标：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤率小于1‰，无重大机械设备事故，争创省级级“安全文明标准化工地”。3.4施工组织3.4.1各级管理人员必须发扬求真务实的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“两讲”(即责任心、进取心、耐心、拼搏心、爱心；勤动手、勤动腿、勤动脑；讲质量、讲效率)各负其责，确保工程施工管理工作顺利进行。施工管理全过程中，必须服从指挥、团结一致，各级逐级对上级负责，明确各自的责任和权利，严格履行设计要求及施工规范、企业工作标准和规章制度。3.4.2为了做好本专业的协调配合，必须做好以下三方面的工作。※根据与本专业之间的接口关系，明确本专业的工作范围及界限，做好施工组织管理及准备工作；※工作中加强各专业的日常联系，及时发现问题，及时处理解决；※对于与本专业交叉施工部位，应联系各施工单位共同确定相关的施工方案及技术措施，以使施工任务能顺利圆满的完成。3.4.3实施名牌精品工程质量战略※抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核机制”，明确各项目标，优化组合生产要素，以目标指导行动。做到人人职责明确，目标清楚，并定期考核，督促落实。※抓动态管理把好生产要素的验收、使用、评定三关，加强对劳动力的控制，调动生产工人的积极性，保证使用合格的劳务人员，保证工程质量。※抓过程控制加强计划管理，区别特殊、关键与一般工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点要求。※落实监督保障从公司质量管理体系和工程施工过程控制两个方面加强质量监督，注重质量管理实效和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，杜绝不合格品流入下道工序。※加大科技进步的投入力度，建立并形成技术促进质量的机制。※做好服务工作。3.4.4通过对产品过程质量的控制、科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以“一流的管理、一流的技术、一流的质量、一流的速度、一流的服务”为业主建造一流的工程。※建立用户满意的工程服务体系严格按质量体系运行，实施用户满意工程服务，提供优质服务。※依靠技术进步创造精品本工程技术要求高，我们将利用企业管理和技术优势，利用建造类似工程所积累的施工经验，充分利用新技术、新工艺、新材料为业主创造精品工程。※推进信息化施工，将信息资源转化为生产力利用工期、质量、成本等控制分析软件，不断提高技术水平，形成信息化施工的良好环境。通过信息化施工管理以增加可利用信息数量，提高信息利用的质量，促进信息资源在施工中转化为现实生产力。四、施工准备4.1技术资料准备4.1.1熟悉图纸，组织图纸预审、会审，组织编制专项施工方案。组织工人进场教育，特殊工种持证上岗。4.1.2组织施工机械设备进场，施工队伍进场。4.1.3配置本工程所需的标准图、通用图、套用图。4.1.4进行技术交底，确定质量、安全措施。4.1.5及时提出材料供应计划及材料加工计划。4.1.6遵守国家及地方现行质量标准，建立健全质保体系。4.1.7组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。及时针对所采用的新技术、新材料、新工艺举行讲座和培训，使施工人员掌握有关方面的要求，保证施工效果。4.1.8执行本公司质量保证体系程序文件中所要求的系列工作，并形成相关资料，严格控制工程、质量、成本、进度，编制本工程质量计划。4.2国家标准、相关法律、法规准备4.2.1本工程执行使用的部分规范、标准及技术图集：序号标准编号标准名称1GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准201R409管道穿墙、屋面防水套管3GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程5JGJ59-2011建筑施工安全检查标准605S（1.2.3）给水、排水标准图集合订本703S402管道支架及吊架810S406建筑排水塑料管道安装909S304卫生设备安装10SGTJ(1-6)建筑安装工程施工图集1101R409管道穿墙、屋面防水套管4.2.2相关法律、法规：序号名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3建设项目环境保护管理条例4中华人民共和国安全生产法5建设工程质量管理条例国务院令279号文6建设工程安全生产管理条例国务院令393号文4.2.3机具、设备准备序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1交流焊机BX6─315型台22台钻Z4019台13汽车式起重机台1租用4切割机台25滚槽机台26液压开孔机1.2"-3.4"台17冲击电锤把38手枪电钻J12─6─Φ10把29手动葫芦1t、2t个各110手提角磨机把211台式砂轮机SISI─200台112手动试压泵台113电动试压泵台114堵水胶囊及气枪套115热熔器300W"台616电动套丝机台24.2.4施工测量器具需用计划序号名称型号单位数量1水平尺、角尺、钢卷尺把各104.2.5劳动力安排专业工种预埋预制阶段穿插阶段全面安装系统调试管工36148焊工1221油漆工241测量工112调试工24质检1111平工1343总计8152918五、给水管道5.1施工内容：本工程生活给水系统，采用小区内给水管网供水。5.2给水工程工艺流程：施工准备→支吊架制安→给水管道安装→管道试压→严密性试验→管道冲洗→管道附件安装→管道消毒→通水试验→成品保护5.3本工程设有：生活给水系统、热水系统。立管和干管管材采用PSP钢塑复合管，淋浴间、卫生间支管采用PPR热熔管，其余为PSP钢塑复合管。埋地敷设采用PSP钢塑复合管。管道安装时，在保证施工质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。埋地敷设或垫层、找平层内敷设的给水管应经试压实验验收后方可隐蔽。5.3.1管道安装前按设计施工图，结合现场实际进行预留、预埋工作。在预留、预埋时，位置正确，标高准确。穿墙、板套管规格应比管道规格大两个型号，穿具有防水要求的墙、板时必须埋设防水套管。防水套管按02S404和01R409进行制作。给排水材料进场时应对品种、规格、外观等验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。并做好材料进场报验工作。管材必须合理放置于库房内贮存，不得露天存放，并分规格型号平直堆放，堆放距离不超过1.5米。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。5.3.2管道支吊架制作、安装给水管道支吊架制作按国家标准图集03S402进行。水平敷设管道单根时采用“L”型吊架，多根平行敷设时采用“门”字型吊架；垂直敷设管道单根时采用“┌”或“━”支架，多根平行敷设时采用“弓”字型支架。角钢或槽钢支吊架按要求加工好除轻锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍进行防腐，管道坚直安装时，支架间距宜为每层设置一个，层高大于4米时应设置二个；水平安装时，吊架间距应结合现场实际参照下列要求设置：管道支吊架间距要求：公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管33444.5不保温管2.533.544.556管道安装：※管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。※管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。如尺寸设计无规定，应按下列规定执行：1）预留孔洞尺寸宜较管外径大20—60mm；2）嵌墙暗管墙槽的宽度宜为d+40mm,深度宜为d+25mm；3）穿建筑物基础管道顶上部的净空不宜小于150mm；4）在砖墙开槽前，需在墙面明确标出管道走向和槽线，用切割机开槽，管槽底边线控制在每层结构标高300mm为宜，这样布管时或升或降较为灵活。在楼地面垫层内敷设管道时，须分两步完成，第一步在楼地面结构层开槽深20mm，铺设管道，并用细石砼铺垫行人、运料小车可能踩压的管段。第二步在土建现浇垫层时跟踪检查监督，注意防止意外破坏。※管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定：管道的坐标和标高的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标室外埋地50架空或地沟20室内埋地50架空或地沟20标高室外埋地±15架空或地沟±10室内埋地±10架空或地沟±5※水平管道的纵方向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：管道和阀门安装允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵、横向弯曲每米5每10米≯10室外架空、地沟、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度超过5米≯1010米以上，每10米≯10※给水立管穿水井板、支管穿剪力墙时，均应设置比管道大两个规格的钢套管。安装在板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，有防水要求的板必须高出装饰地面50mm，底部应与楼板底机相平；安装在墙壁内的套管其两面端与饰面相平。套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实和用防水油膏断面抹平。管道接口不得设在套管内。※管道连接安装：1）根据需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。2）按规定尺寸利用滚槽机或手动进行滚槽。3）安装时先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。用专用扳手将螺母紧拧在管接头上。4）卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍方向应一致。5）丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。6）卡压连接：以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。7）卡套式连接：由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种方式。8）热熔连接：由相同牌号热塑性塑料制成的管材、管件的插口与承口相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。9）电熔连接：相同的热塑性塑料管材连接时，套上特制的电熔管件由电熔连接机对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却。5.4阀门安装：5.4.1阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标志。阀门安装前须按设计要求及国家规范进行强度及严密性试验。试验压力应按出厂的额定压力等级，经抽检合格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表所示。阀门试验持续时间：公称直径（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565－2003015605.4.2阀门安装：阀门安装位置应按设计要求并便于操作，安装时宜处于关闭状态，法兰阀门的密封垫片应在法兰焊接完成并冷却后安装，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力，均匀拧紧；螺纹阀门安装时应按阀门螺纹长度加工管道丝接头，螺纹应连续饱满，密封填料应均匀缠绕螺纹；拧紧螺纹阀门时应控制拧紧力矩，严禁用力过猛，造成阀体破裂。5.4.3阀门安装完后，在正式验收前，应采用塑封标签对阀门进行标识，标明该阀门的公称压力、作用、水流方向等参数。5.5试压：5.5.1管道试压应在管网形成后进行，包括强度试验和耐压试验。试压时应拆除水表等不能承压的仪器仪表。5.5.2给水管道水压试验注意事项※试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0Mpa，管道应采取分段试压。※水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。※向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。5.5.3管道水压试验应符合下列规定：※水压试验之前，管道应固定，接头须明露；※管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进检查；※加压时用手动泵或电动泵缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；※各种材质的给水管道的实验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，PPR管道实验压力不小于0.9MPa.※强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。5.6管道冲洗：管道在压力试验合格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内的焊渣等杂质。冲洗的一般规定：5.6.1应先对班组进行施工技术交底；5.6.2对不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离；5.6.3冲洗的顺序应按主管、支管依次进行；冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。5.6.4冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60﹪。5.6.5冲洗时宜采用最大流量、流速>1.5m/s。5.7管道消毒：给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用水管道还应用0.2‰的游离氯溶液进行消毒，消毒时间24小时，管道消毒后，再用饮用水反复冲洗数次，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。六、排水管道6.1工程概况：本项目排水系统包括生活污水管道、空调冷凝水管道及雨水管道。6.2排水系统安装工艺流程：6.2.1施工准备支、吊架制安排水管道安装灌水试验通球试验通水试验阻火圈安装成品保护6.2.2本工程排水管道明装采用聚丙烯超级静音塑料排水管，空调冷凝水管道及重力流雨水管道明装采用UPVC塑料排水管、立管采用消音螺旋排水管。管道安装前，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺陷。并向监理报验。6.2.3支架制作及安装：※聚丙烯超级静音塑料排水管、UPVC塑料排水管及螺旋消音管支吊架严格按照生产厂家的配套支架进行安装，管道支吊架全部采用塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颜色同管道颜色相同，以保证其美观。※然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，每层设置一个立管支架，安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道坡度和直线度，管道支吊架距应根据现场实际参照下列表中的规定设置。当层高超过4米应增加一个立管支架。排水管道的支吊架最大间距要求公称外径De(mm)5075110125160立管(mm)2.02.0横管(mm)0.50.751.101.301.60※横立管底部的弯管处应设支墩，并用两个45度弯头连接。6.2.4管道安装※管道穿越屋顶或有防水要求的剪力墙时，一律预埋刚性或柔性防水套管或止水环，套管比管道本身大两个型号。在下沉式卫生间安装止水环。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，管道与套管间间隙采用阻燃密实材料添实，端面光滑。管道接口不得设在套管内。※在管道交叉时其安装配合原则是：给水管让排水管，管径小的自行煨弯避让管径大的；压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置确定和调整本工程给、排水管道走向及支架位置。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面。※按管道材质分类，具体安装如下：1）PP塑料排水管：a根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。安装时，为了保护管道的清洁和外观，管道上外露部分的保护胶膜可不立即拆除，待交验前做清洁时再拆除。bPP塑料排水管采用承插连接，管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。c预配前检查管道与管件的合格与完好，清除管材管件上的污垢杂物。d按实测小样图进行配管与断管，按所需长度切割管材，工具可采用手锯、砂轮锯、割刀、割管机。然后倒角15°-30°，坡口厚度约为管壁厚度的1/2-2/3。倒角工具可以采用木锉、手动砂轮等。坡口完成后，应将残屑清除干净，并用砂纸打磨平滑。e管材或管件在连接前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，保持清洁，无尘沙与水迹。当表面沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦净。f检查并安装橡胶密封圈，用毛刷将润滑剂均匀涂在橡胶密封圈表面。但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。g将管材插口部分画出深度线，用毛刷刷30mm润滑剂后，垂直插入管件内，如插入困难时，可采用紧线器锤击等方法辅助，但不能对产品造成破坏。h预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。安装完成后如暂不安装，应用塑料布对预配管进行成品保护。i将材料和预配管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和管件，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后安装水平管，最后安装各洁具连接管。j按立管支架位置先进行立管的安装，先将管段吊正，再安装管件。将管端插口平直插入管件承口橡胶圈中，用力应均衡，避免橡胶圈顶翻。安装完毕后，随即将立管固定。k按水平管支吊架位置再进行水平管的安装，将地面预配管分段进行承插连接，检查调整坡度。立管与水平管的连接部分因受冲击力过大，应采用角钢有限固定。m接洁具连接管也承插连接完毕后，检查接口朝向与出地面预留高度。临时采取妥善可靠的固定措施，待试验、吊模结束后拆除。n室内管道安装完成后，随即进行伸顶通气管安装。通气管穿过屋面的措施应按设计规范进行。设计无要求时应采取有效的防水措施。o立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检查门。水平管亦必须按设计规定设置清扫装置（管帽加安全卡）。p系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，临时封闭各卫生器具排水口和立管管口，进入下一步工序。q管道穿越楼板处为非固定支撑时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1-2个规格，套管高出地面20mm、卫生间内高出地面50mm。r管道穿越水平墙面时，也应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径1-2个规格，两端与墙面平齐。s闭水实验，管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。t管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。u通球和闭水试验合格后，应将管道穿越楼板处按照相应要求支模堵洞，采用分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。v明设管道按设计要求设置阻火圈或防火套管。2)灌水、通球试验a管道安装完后应分层对每一根排水立管进行灌水试验。具体作法如下：把检查口盖板打开，将堵水胶囊从检查口放至下层预留接口三通上部，用气枪对气囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住，使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08Mpa～0.15Mpa之间，然后通过预留接口向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点，观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或略下降，再灌满延续5分钟，液面不下降合格。b排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径为排水管道管径的2／3，通球率为100％。c管道检验各项技术指标：(见下表)管道检验项目、允许偏差及检验方法3)雨、空调排水系统安装工艺流程：施工准备支、吊架制安雨、空调凝结水管道安装灌水试验通球试验通水试验成品保护a管道进场时，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查。外观检查不能有缺陷，且生产厂家的合格证明书齐全。并向监理报验。b管道支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，支架间距应符合下列要求。排水管道的支吊架最大间距要求：公称外径De(mm)5075110125160立管(mm)2.02.0横管(mm)0.50.751.101.301.60c管道安装后，在室内的雨水管道应作灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水时间持续1小时，不渗不漏为合格。排水管道安装工艺流程控制工艺流程工艺流程安装准备预制加工支吊架安装干管安装立管安装支管安装闭水实验冲洗通水工序检查检查管材、管件、阀门等是否符合设计要求和质量标准。检查预埋和预留洞是否准确检查管段是否调直，管腔是否清理干净检查支吊架结构型式及安装位置是否符合设计要求和规范规定。支吊架安装是否牢固可靠检查管道坐标、标高、预留洞口位置和管道变径等是否正确。找直后用水平尺校对坡度，调整吊卡螺栓U型卡检查立管预留口标高、方向是否正确、平正。检查垂直度偏差是否符合规范要求检查支管坡度和平行距墙尺寸及变径是否符合设计要求和规范规定排水管道分层段进行试漏检查。试压、试漏合格通知甲方办理验收记录，隐蔽工程合格后，办理验收手续检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏七、卫生器具7.1材料要求：7.1.1卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生器具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹，边缘平滑，色泽一致。7.1.2卫生器具配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。7.1.3各连接管件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣反水弯、排水口、螺丝等均应符合材料标准要求。7.2卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。7.3卫生洁具安装须平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。※平：所有卫生器具的上口边缘要水平，同一房间成排的器具标高应一致，允许偏差小于5mm，安装垂直度允许偏差小于3mm。※稳：器具安装好后应无摇动现象。※牢：安装应牢固，防止使用一段时间后产生松动。※准：卫生器具的坐标位置、标高尺寸、排水口与排水管口要求准确。※不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。※使用方便：卫生器具的安装应根据不同对象，合理安排。阀门手柄的位置要朝向合理，整套设施力求美观。※性能良好：阀门、水嘴开关灵活。7.4确定各种卫生洁具的位置，复核各种给水、排水附件器具位置，安装各种卫生洁具，卫生洁具的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏，排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。器具放置平稳，其允许偏差，标高±15mm,器具水平度2mm。7.5卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。7.6卫生间配管及卫生器具安装之前，必须做样板卫生间以形象示范，明确安装质量标准，经认可后用以指导其余卫生间的施工。7.7卫生洁具配件按装饰设计要求安装，各种进出水配件接头处均应锁紧，配件安装完毕应作蓄水试验，不得有渗漏现象。7.8地漏安装时应和土建积极配合，严格按照确定的标高进行地漏的安装，地漏应安装在房间地面最低处，地漏比地面低5-10mm，将大或等于楼板砼设计强度的细石砼均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实，再作防水处理，确保不渗漏。7.9卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，并用橡胶垫和平光垫压紧，凡固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。八、质量：8.1管理职责工程项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责，项目班子组建后，应建立全体部门施工人员的岗位职责及质量责任，并坚决贯彻执行，质量责任负责工程项目目标分解，对重要过程、特殊过程要求责任部门和人员制定保证目标实现的具体措施；负责定期组织对工程项目方针目标进行考评，尤其应注意加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理。8.2施工过程控制8.2.1加强施工技术管理中的质量意识※认真加强施工技术管理和质量管理，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规范规程和标准。严格履行自己的岗位职责和质量责任。树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，从根本上提高质量意识。并且切实贯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展，树立牢固的质量意识。8.2.2工程技术交底※工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底，班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。8.2.3建立可靠的质量保证体系※落实质量责任制和质量保证网络体系，形成制度张贴上墙，做到分工负责，确保质量。※根据安装工程实际情况，认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。※定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。※对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工员和质量员应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序、保证本工序、服务下工序），通过“三会”定期检查、落实质量措施。（即“月生产会”、“周班组会”和“日碰头会”，将质量措施层层贯彻，发现问题及时处理，做到有奖有罚）。对现场发生的质量问题事故按“三不放过”的原则进行查处（事故原因未调查清楚不放过，责任人未受到教育不放过，没有防范整改措施不放过）。※建立和坚持“质量一票否决”制度，现场所完成的工程项目报表、工资单应和工程质量挂钩，不合格产品坚决不验收，不计发工资，同时应立即整改直至达到预定目标。※加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到项目管理的中心环节，以带动项目的其他各项管理。在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，应从小处着手，杜绝或减少质量通病，并认真作好各种施工记录、隐蔽记录及各种功能性试验（检）验资料，以便实现质量问题的追溯。8.2.4合理组织施工※合理地组织施工，加强工种之间的配合与衔接。施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图，并事先共同研究，讨论出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间、各工种之间的配合衔接关系，制定出最合理的施工工艺流程，及时根据变更提出新的施工方法及工艺，以提高工程质量。同时，安装工程施工还应与土建工程保持密切配合联系。8.2.5材料质量保证※为确保工程质量，从公司到现场均应严格把好材料关，严禁以次充好现象，工程所用的材料必须符合设计要求，并且每批进入现场的各类材料均应有出厂合格证及材质证明。公司应根据所提计划要求采购，现场材料人员应对材料核实验收，对不符合设计要求、规范规定的材料坚决拒收，从材料方面为工程的优质交验创造必备条件。8.2.6资料完善※认真加强技术档案管理，要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，做到资料同工程进度同步完成，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求，并力争资料达“优良”。8.3检验与试验8.3.1工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。主要包括以下工作：8.3.2预检；8.3.3隐检；8.3.4施工班组应做好班组质量检验；8.3.5工程使用功能的测试。8.4不合格的控制与纠正8.4.1一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施。8.4.2鉴别对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。8.4.3纠正措施为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正措施。※落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。责任部门应负责纠正措施的协调、记录和监视。※由责任部门负责作出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事故的分析与评定。※将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系要素的，则应健全或修改体系要求。8.4.3处理※对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。※若已形成结构、功能的不可更改事故，应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。8.4.4预防再发生※在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因，仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因。确定对生产成本、质量成本的影响程度。※根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。九、成品及半成品的保护9.1成品保护：设备安装后，外表面易损部位应加临时防护罩，设备附近及上面不应存放任何重物。安装完善的，不准作为吊装重物的吊点，不得搁放跳板作踩蹬。管段上阀门就位后应是关闭状态。9.2成品与半成品保护半成品与成品保护工程贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量污染损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利进行。每日完成的塑料管应用塑料薄膜包缠，管口用封口胶进行包缠。浇注混凝土时要派人值班。对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。统一全施工现场的成品保护标志。采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚。工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。十、安全生产、文明施工10.1现场人员思想上重视安全现场施工管理人员、工程技术人员必须熟悉本职工作的安全操作规程。对于施工中的安全一刻也不能松懈，必须明确“生产必须安全，安全促进生产”的道理，在管理人员的心中应“安全第一，警钟长鸣”，不断通过对工人操作班组的安全示范、安全教育、安全引导，去提高他们的安全意识，不能一味抓生产而忽视安全，当安全和工期发生矛盾时，必须保证安全。现场施工管理人员还必须以身作则，不违章指挥，制止违章行为，经常组织安全检查，发现隐患及时采取整改措施，对职工进行定期安全教育和安全隐患事故分析会，并作好记录。现场职工有权劝阻违章行为，并向领导报告，接受有关人员安全检查，实行互相监督。10.2安全技术交底每分项、分部工程开工前，针对工作特点、施工方法、使用机械和环境的实际情况，施工技术人员必须编制具体的安全措施，并根据安全技术措施和安全操作规程，向工人班组进行安全技术交底，给他们讲清楚安全重要性，讲清楚“三宝”的使用方法，“四口”、“五临边”处安全的防护以及不幸发生事故后安全自救方法等，安全要向班组“喊话”。班组在每一道工序施工前或每日作业前均应向工人进行安全技术交底，安全应和工资收挂钩。10.3加强施工用电管理现场使用的动力、照明线路架设均应符合安全用电规定，严禁带电操作。使用小型电动工具如电钻等，必须戴上绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。所有用电设备必须有可靠的接地保护、所有用电设备均应装有漏电保护器，并定专人定期检查、保修。10.4按照安全操作规程操作设备在使用操作电动、液压或氧割等设备时，应严格按照各类设备的安全操作规程正确操作，避免安全事故的发生。10.5高空作业攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠，供上、下的踏板其使用荷载应大于100N。移动式梯子均应按现行的国家规范标准验收其质量，梯脚底部应坚实，不得垫高使用梯子的上端应有固定措施，立梯工作角度以75°±5°为宜，踏步上下间距以30cm为宜，不得缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处，连接后梯梁的强度不得低于单梯梯梁的强度。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器具。在高空作业时必须放好各种工具和材料，防止坠落伤人，在架上作业时系好安全带以防坠落。10.6