阀门装配工艺技术要求_第1页
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阀门装配工艺技术要求_第3页
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文档简介

装配工艺技术要求本技术要求与电磁阀图样配套使用,适用于本公司DN50以下新产品电磁阀及军品电磁阀的装配及试验。一般要求配套文件:图样和技术条件检查每批电磁阀所用的全部材料和零件的名称、牌号、规格、标准、批号、制造日期(或生产日期)、复验单编号(不需要复验者除外)、使用日期。结果均应做详细记录。试验气体可用无油压缩空气或氮气。试验用水系统应保证水质干净,滤网洁净,定期清洁滤网。产品在各种试验前后和存放时,应保持洁净、干燥状态。装配装配前应仔细检查零、组件的表面质量及成套性是否符合图样和本技术条件的要求。检查零部件加工表面是否有毛刺。除外壳及部分阀体的涂漆表面、橡胶件、塑料件可用酒精清洗外,其余零、组件可用汽油、酒精、超声波清洗干净,再用压缩空气吹干。2.4对于装配中橡胶o型圈、垫片、Y型圈及油封需要润滑,丁晴橡胶,氟橡胶,氟硅橡胶涂抹硅油润滑。三元乙丙胶,硅橡胶涂抹润滑脂润滑,涂抹时不允许带手套,保证双手洁净。2.5装配前,对螺纹连接件用手试配,防止螺纹丝扣配合过紧。装配过程中,对于铝件、铜件、钛合金件等较软材质的螺纹连接,螺纹处涂抹一层润滑脂,不允许用力臂大于500mm的扳手或加力杆。2.6对于批量订单,用试装法装配一台并完全调试好,然后进行后续批量装配。3检测试压3.1气密性检查电磁阀入口分别通入1.1倍公称压力和0.6MPa的压缩空气(无特殊要求情况下),出口通大气,给电磁阀接额定电压。动作5〜10次,关闭电磁阀,出口处涂抹肥皂水,保压时间1min;或用集气嘴检查时,时间3min。检查试验时,阀门出口处泄漏量应满足标准GB/T13927、JB/T9092、JB/T7387或客户技术协议泄漏流量要求。绝缘电阻与耐电强度检查检查引出线或接插件端子与阀体金属不涂漆表面间的绝缘电阻和耐电强度。321用250V〜500V直流兆欧表检查绝缘电阻不小于200MQ。典型试验(根据客户选做)时绝缘电阻不小于20MO,湿度试验时不小于5MQ。322用频率50±5Hz,有效电压360V,电源功率不小于0.5kW的高压试验装置检查耐电强度,时间为1min,不发生闪络击穿等现象。湿度试验时有效电压250V。4检验4.1外观检查检查电磁阀外表面质量有无缺陷,喷漆处有无划痕,应及时修复。内腔检查检查电磁阀内腔有无杂质,水及泡沫等。务必清理干净,用

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