丰支河河道工程施工方案

邗江经济开发区管委会丰支河河道工程施工组织设计 江苏邗建集团有限公司二○一一年十二月目录第一章、工程概况第二章、工期及质量目标第三章、施工准备情况第四章、施工组织管理网络第五章、施工总体部署第六章、主要分部、分项施工方法第七章、针对本工程特点采用的特殊措施第八章、季节性施工措施第九章、质量保证措施第十章、工期保证措施第十一章、安全生产和文明施工措施第十二章、降低成本、提高经济效益措施第十三章、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表第十四章、施工进度计划第十五章、施工总平面布置图第十六章、为完成本工程需制定的其它措施或方案丰支河河道工程施工组织设计第一章、工程概况1.1、工程概况丰支河河道工程位于邗江经济开发区青年公寓居住小区和横三路之间，河道东起扬瓜河，西至纵一路，全长601.124米，河道驳岸采用浆砌块石挡土墙形式，河道口宽12.55～15.0米，挡土墙顶设钢筋砼压顶。根据招标答疑，本次招标范围不含浆砌块石挡土墙基底水泥深沉搅拌桩加固处理，增设3m宽面包砖面层人行道。驳岸浆砌块石挡土墙基本型式采用10cm碎石垫层、75cm厚C20砼片石砼基础（片石含量不大于20%，下设40×40cm防滑榫）、M10浆砌片石墙身，25cm厚钢筋砼压顶，并设置花岗岩栏杆。本河道工程挡土墙断面分为三种：（1）河道北侧河道与纵一路交叉口处，挡土墙压顶直接与横三路人行道连接，片石砼基础底宽4.2～4.2376m不等，浆砌块石墙身高度4.75～4.834m不等，挡土墙长度18.76m；（2）河道北侧其余挡土墙片石砼基础底宽4.17～4.65m不等，浆砌块石墙身高度4.0～4.2m不等，挡土墙长度559.7m；（3）河道南侧挡土墙片石砼基础底宽3.9m，浆砌块石墙身高度4.0m，挡土墙长度609.4m。面包砖人行道宽度3m，10cmC15基础砼垫层，面包砖铺设面层。1.2、工程设计技术指标抗震设防：抗震烈度7级，地震动峰值加速度0.15g。岸坡稳定安全系数：正常运行条件[k]=1.25。驳岸稳定安全系数：正常运行条件，抗滑安全系数[kC]=1.3,正常运行条件，抗倾覆安全系数[ka]=1.5。1.3、地质情况根据地质报告揭示场地土层（详细地质信息详见地质报告）：①层：素填土，灰褐色，松散，稍湿，主要成分亚粘土、亚砂土，上部含植物根茎，河塘部位含淤泥、淤泥质土。②层：亚粘土，黄色、灰黄色，可塑、局部软塑，无摇震反应，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部为粘土[fa0］=80kPa。③层：淤泥质亚粘土，灰色，流塑状态、无摇震反应，稍有光泽反应，干强度低，韧性低，夹薄层亚砂土，可见微层理。[fa0］=60kPa。。③-1层：粉砂夹亚砂土，灰色，粉砂呈松散、饱和状态，主要成分为石英、黑色矿物及少量云母等，亚砂土呈稍密状态，无光泽反应，摇震反应中等，低干强度，低韧性。[fa0]＝9OkPa。=4\*GB3④层：淤泥质亚粘土夹粉砂，灰色，淤泥质亚粘土，流塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度低，韧性低，夹粉砂，松散，饱和，主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等。[fa0]＝80kPa。=4\*GB3④-1层：粉砂，灰色，稍密、饱和状态，主要成分为石英、黑色矿物及少量云母等。[fa0]＝15OkPa。=4\*GB3④层：淤泥质亚粘土夹粉砂，灰色，淤泥质亚粘土，流塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度低，韧性低，夹粉砂，松散，饱和，主要矿物成分为石英、黑色矿物及少量云母等。[fa0]＝80kPa。1.4、对外交通施工人员、建材设备、机械可由沿江公路、扬瓜路、纵一路及邗江经济开发区区内道路及修筑临时施工便道到达施工现场。1.5、主要工程量序号项目内容单位工程量备注1清淤m369272渠道土方m3161643挖一般土方m3432004人行道土方m35475一般土方填筑m3342006倒滤层m31907碎石垫层m35168C25片石砼基础m337509M10浆砌片石m3842410C25钢筋砼压顶m314811油浸木板伸缩缝m2127612Φ100透水软管m118813石栏杆m118814面包砖人行道m2360015钢筋制作安装t18.742以及与上述工程有关的场地清理、老桥拆除、临时设施、施工降水等第二章、工期及质量目标2.1、工期目标工期目标：根据招标文件要求：本工程计划开工日期2012年1月，计划工期90日历天。我公司根据招标文件规定的工期要求，编制科学合理的施工进度计划，并根据制定的计划进行实施、检查、比较和分析，确定调整措施、修定计划，形成闭合回路。在实际施工中，还要根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，再利用网络计划的工期优化，工期与成本优化和资源优化的理论调整计划，以确保总进度计划目标的实现。围绕工期目标，我公司通过加强管理力度，优化组合，加强施工机械及施工人员的投入，采取必要的技术、经济、组织措施，科学地、合理地组织施工，确保在规定的工期内保质保量的完成全部工程。2.2、质量目标质量目标：根据招标文件要求，本工程质量目标为“合格”标准。我单位确定本工程在确保质量“合格”目标实现的基础上，争创“市优”，“百年大计，质量第一”，质量就是企业的生命，若我单位中标，将认真贯彻国家《建设工程质量管理条例》等一系列质量管理文件精神，按照ISO9002质量保证体系标准，制定分部实施细则，严格执行规范施工，并执行招标文件要求执行的施工与验收规范，接受建设单位及监理工程师的检测，以实现质量目标。我公司的质量方针是“建一项工程，树一座丰碑”。我们要做到建一项工程、创一个品牌、赢一方信誉、树一座丰碑。我们将本着“质量就是生命”的宗旨，在该工程施工中选派一流的工程管理、技术人员和技艺较高的操作工人，精心组织、精心施工，确保工程质量达到目标要求。确保无论在施工前、施工中、或施工后均应按图纸确定的各项技术标准、国家有关技术验收规范、和招标文件所规定的技术规范条款进行施工及验收，确保本工程达到“合格”等级。第三章、施工准备情况3.1、与建设单位方面的准备情况1、按中标通知书的时间要求及招标文件精神签订工程施工合同，明确与工程有关的权利和义务，以便甲乙双方均能按章有序地开展工作。2、建立与工程施工有关的设计、监理对口的工作关系，以便工作衔接到位。3、交接与工程施工有关的批准报告，设计图纸，建设许可证等文件资料，办理施工手续。4、现场交验施工红线，标高控制等测量放样的基础资料。5、完成施工范围内的征地拆迁工作，并提供可能存在的地下管线等隐蔽物的保护要求。3.2、与沿岸线相关单位协调的准备情况1、建立专门的工作小组，配合建设单位解决好与其他相关单位的各类事务及矛盾。2、与相关单位协调，以达到最快、最省，最方便地解决施工用水和施工用电及交通运输问题。同时自备柴油发电机组，以备临时停电时使用，保证工程照常进行。3、临时设施工程严格在规定的施工范围内操作，不得损坏群众的农作物，不得影响附近施工单位的施工。4、与地方治安，劳务等部门协调，并办理驻地施工暂驻手续，加强对租住群众房屋的人员的纪律教育，搞好与群众及沿线施工单位之间的关系，建立良好的互信合作构架。3.3、本单位内部的准备情况1、组织准备：通过对招标文件的认真研究分析，为保证优质高效地完成本项目，必须建立有效的组织机构，本工程拟成立“江苏邗建集团有限公司丰支河河道工程项目部”具体实施本项目，施工管理抽调具有多年类似工程施工经验的人员组成项目核心成员，项目经理、项目总工选用具有多年施工经验的人员担任。安排具有丰富施工技术经验并长期在生产一线的专家担任本项目的技术顾问。质检人员持证上岗，项目经理对全部工程的施工进行集中管理，统一调度施工。2、技术准备：认真熟悉设计规划图纸和有关技术规范和标准，查看地质资料，认真编制完善切实可行的作业指导书，根据工期要求，编制更详细具体的进度计划，优化劳动组合，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。发挥本公司专业齐全的优势，选派总公司各专业人员，抽调具有同类型工程施工管理和施工作业经验的人员，发挥他们的潜能和特长，为完成本工程提供可靠的保证。为了确保本工程的施工进度满足业主的要求，我们将加强内部管理力度，做到协调有力政令畅通、落实责任分解到人。制定措施确保施工力量的稳定，使施工进度一直处于受控状态。3、劳动力准备：按照施工组织设计要求，配备足够的劳动力资源，确保工程如期优质竣工。单位与项目部，项目部与各科室班组、科室班组与各施工人员层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明施工责任书，确保责任到人，落实到位。详见劳动安排一览表。4、物力准备：按照工程材料的预算计划，落实货源，鉴定供货合同。配置充足的工程施工机械，并做好使用前的进一步维修保养。对易损易坏的配件作好足量库存，以保证机械设备的运转率良好，确保工期，避免浪工现象。具体机具设备详见机械设备一览表。3.4、现场准备1、按照创市级文明工地的要求，严格按规划红线定位，做好场地的围护工作，整理场内临时道路，清除场内障碍物。牵涉到相关单位，需协调处理时，要主动联系建设单位、监理单位一道协商处理。2、架设临时用电线路，铺设临时用水管道，合理处理施工区域内排水管道的排放问题及其它一些管线事宜。3、搭设临时设施，施工机械根据现场进度需用量分批进场。工人宿舍考虑尽量租住民房。4、张挂“五牌一图”张贴宣传标语，施工告示，布置宣传旗帜。5、施工用水采用自来水、使用经检测合格地下水或河水，生活用水用自来水。6、施工用电：根据工程段施工机械合理使用最大负荷确定用电配线。7、通讯、办公设施准备：为了便于正常工作联系，项目部各管理成员及施工班组长均配备手机。为了提高办公人员的工作效率，实现办公自动化，我项目部将配备计算机两台、传真机、打印机和复印机各一台。现场测量放线人员配备对讲机，有利于施工方便。第四章、施工组织管理网络我单位施工项目经理部的部门设置和人员配备的指导思想是把项目部建成企业市场竞争的核心、企业管理的重心、成本核算的中心，代表企业作为履行合同的主体和工程施工管理的实体。4.1、施工项目管理机构的设置原则1、目的性原则：因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2、精干高效原则：以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。3、管理跨度和分层统一的原则。4、业务系统化管理原则。5、弹性和流动性原则：建立组织机构不能一成不变，根据工程任务变动情况对人员及机构设置进行适当调整。6、项目组织和企业组织一体化原则。4.2、项目组织机构为了在规定的工期内以优良的质量，良好的安全生产、文明施工，低耗地建设完成该工程，争创公司企业形象。公司成立以项目部为核心的施工组织管理网络，建立以项目经理为首，并由技术总负责和其它管理人员组成的项目部班子和经历多个工程具有丰富经验的施工班组，由项目经理进行领导、策划、施工，认真落实生活责任制，做到谁施工谁负责的原则，确保工期达目标，质量达目标。本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建工程项目部全权负责项目管理和组织实施工程施工，其项目经理部组织机构（见下页图）。项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理计划科财务科材料科工程科质检科安技科计划科财务科材料科工程科质检科安技科钢筋组机械维修组机电组木工组砌石组砼浇筑组土钢筋组机械维修组机电组木工组砌石组砼浇筑组土方组根据项目管理的特点，制订施工项目管理制度。对施工项目管理组织、内容、方法、步骤、重点进行预测和决策，形成文件并加以保持。根据所制定的阶段控制目标和最终目标，从局部到整体进行施工活动和进行施工项目管理，坚持以控制论的原理和理论为指导，进行施工全过程的科学控制，控制施工进度、工程质量、成本、安全等目标，劳动力、材料、设备、资金和技术安全生产要素是施工项目目标得以实现的保证，须对生产要素进行优化配置和动态管理。4.4、主要管理人员配备根据本工程的特点，本工程项目经理部的主要组成人员如下：部门人员姓名职称或职务备注公司总部项目主管贾凤鸣高级工程师总经理项目总工徐永海高级工程师公司总工项目部项目经理强正仓工程师项目经理、二级建造师项目副经理郭东升工程师项目副经理、一级建造师项目技术负责人汪万飞项目总工工程师质量管理卜成林质量科科长助理工程师材料管理陶勇材料科科长助理工程师财务管理张广洋财务科长持会计师证测量管理步加云测量科科长工程师计划管理赵华标工程科科长工程师安全管理刘正雨安全科长助理工程师4.3、管理措施根据项目管理的特点，制订施工项目管理制度。对施工项目管理组织、内容、方法、步骤、重点进行预测和决策，形成文件并加以保持。在业主的组织下，召开技术交底会，解决施工中将会遇到的技术问题。制定切实可行的施工技术方案和主要施工技术措施，调配、落实各种资源。以项目经理部为核心的施工群体将服从业主的领导，严格履行施工承包合同，群策群力，保证该项目能按质量、安全等各项指标顺利完成。为保证项目施工的顺利进行，拟采取以下管理措施：（1）、组织落实施工所需各项资源供应，加强资源管理，减少浪费；（2）、做好全体施工人员的组织、动员工作，让工期、质量的重要性贯彻到每个人；（3）、根据总体进度计划要求，研究制定各分部分项工程施工方案，包括施工技术措施、施工进度计划及安全技术措施；（4）、建立、完善质量保证体系，强化质量管理工作；（5）、建立、健全安全生产制度，做好安全保卫工作；（6）、做好生活后勤保障工作，减少施工人员的后顾之忧；（7）、坚持“三会”制度，即月生产计划会、日生产调度会、技术交底会制度，使生产能紧张、有序的进行；（8）、加强与业主的联系，协商处理有关工程的各项事宜，使得工程得以顺利进行。第五章、施工总体部署根据本工程的特点，现场施工遵循“先主后次、先深后浅、流水有序施工”的原则。根据各分项工程量大小优化施工资源配置，本工程以土方开挖、挡墙底板、墙身为施工重点，根据流水作业的施工顺序，平行交叉分段施工。5.1、施工原则根据工程施工特点，为确保按期优质完成，遵循“确保施工质量、按时完成工期、合理搭接工序”的原则，并针对本工程施工区域的现状及工程特点，本公司将分别组成工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，在施工现场设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作。并对整个工程的全过程进行全面工程管理，按照以挡墙基坑土方开挖、底板浇筑及墙身砌筑为主线、河道土方开挖及其它附属工程施工为辅线的原则组织施工。5.2、施工部署通过对该工程现场实地踏勘，针对本工程的施工现场状况和工期要求，本工程总体实施方案应按其工程量、施工进度等的综合要求考虑布置。5.2.1、技术部署1、我单位进场后即组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件，地上、地下管线施工条件，水电供应情况及材料堆放具体位置。2、认真熟悉设计规划图纸和有关技术规范和标准，查看地质资料，认真编制完善切实可行的作业指导书，根据工期要求，编制更详细具体的进度计划，优化劳动组合，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。3、准备完整的施工报验、质检表格，以备使用。4、抓紧布置临时生产和生活设施、临时用水、临时用电和机械停放场地。5、进行施工测量和放样复核，根据业主移交的工程控制桩、座标和临时水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题，及时向业主汇报，研究制定处理方案和措施。6、布设施工测量放样控制点，施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方；基线测量采用全站仪配合相关仪器进行测放，其精度必须符合规范要求；水平测量采用S3水平仪进行一级往返测回；其一站视线一般不超过150m5.2.2、人员、劳力部署作1、本工程施工工期较紧（仅90日历天），砌石工程量大（8424m3）、施工战线较长，要在规定的工期内完成全部工程必须安排充足的施工人员，由项目经理部统一指挥安排工作，协调作战。(见劳动力安排计划表)。2、进场前对施工人员及管理人员进行施工方案、技术要求、安全文明施工等方面的学习、交底和教育。3、根据现场条件和工期要求，有顺序调度人员进场，并做好生产、生活等各方面安排。5.2.3、材料部署由技术人员计算出材料用量及进场时间提供给材料科，材料科在保质、保量、按时的情况下完成材料的备料及供应工作。本工程土方、砌石工程量较大，因此柴油及块石供应是本工程的重点，进场后应积极联系柴油及块石的采购单位，并及时签订供货合同。5.2.4、施工机械部署主要施工机械部署：1m3的挖掘机4台，8吨自卸汽车16辆，74KW履带式推土机4台，74KW履带式拖拉机2台，10～12吨压路机1台、旋耕机1台、蛙式打夯机8台，电动夯实机8台、木材加工机械1套、钢筋加工机械1套、轻型井点24套，1台60m3/h砼输送泵，7m3砼输送车8辆，22kw水力挖塘机组3台、15kw泥浆泵2台、3KW潜水泵4台，配电柜4个，电缆线5.2.5、施工总平面布置待施工测量工作完毕后，确定工程施工范围，并立即组织施工人员进行清理场地，作好施工平面布置。施工前组织落实“三通一平”以及施工临时设施的前期准备工作，协助业主办理相关手续。由于该工程施工工期紧，土方及砌石工程量大，工序衔接要求高，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的环境保护措施。为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意不得任意改变。现场主要入口处，设置安全标语。凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。施工场内的水准点、轴线控制点、应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。本工程项目部及民职工住房拟在丰支河河道中段北侧空地搭设，另在施工现场设置木工加工场、钢筋加工场、机械停放场及机械维修车间、配电房、保卫间等，具体详见施工总平面布置图。5.2.6、项目管理总体安排项目管理是为使项目取得成功所进行全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。因此，项目管理的对象是项目，项目管理的职能同所有管理的职能是相同的。项目管理的目标就是项目的目标，其主要内容是“三控制、二管理、一协调”即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理和组织协调。1、进度控制（1）施工进度计划的实施实施施工进度计划，要做好三项工作，即编制月（旬）作业计划和施工任务书；做好记录掌握现场施工实际情况；做好调度工作。编制月（旬）作业计划和施工任务书施工组织设计中编制的施工进度计划，是按整个项目（或单位工程）编制的，也带有一定的控制性，但还不能满足施工作业要求。实际作业时是按月（旬）作业计划和施工任务执行的。故应进行认真编制。月（旬）作业计划依据施工进度计划编制外，还应依据现场情况及月（旬）的具体要求编制。月（旬）计划以贯彻施工进度计划、明确当期任务及满足作业要求为前提。施工任务书是一份计划文件，也是一份核算文件，也是原始记录。它把作业计划下达到班组进行责任承包，并将计划执行与技术管理、质量管理、成本核算、原始记录、资源管理等融合为一体，是计划与作业的联接纽带。做好记录、掌握现场施工实际情况③做好调度工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促材料供应商按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发出调度令等。要求调度工作做得及时、灵活、准确、果断。2、质量控制（1）施工质量目标质量是施工单位的生命。我公司遵循“质量至上，信誉至上”的企业宗旨，实现预期的管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，推行项目施工管理，开展质量管理活动，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。（2）质量保证体系①选派具有相应资质、经验丰富、技术过硬、责任心强的项目经理和施工技术人员，组成项目经理部。推行项目法施工，挂牌上岗，明确职责，赏罚分明，建立由项目经理直接领导，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级体系，做到全员、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不达标，后道工序不施工。②各职能系统要在管理上对该工程质量负责1）项目部成立以项目经理为组长，项目副经理和项目工程师为副组长，由质检人员、施工负责人及班组骨干组成的质量管理领导小组，对整个工程实行全方位、全过程的管理，现场施工员、质检员对施工过程中质量监督、质量管理、质量检查具体负责；公司职能科室积极为一线服务，并有目的增派业务骨干到现场，每天跟踪检查一线，发现问题及时解决，确保工程质量。2）施工保证系统负责施工准备，合理安排工序和劳力配备，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合理的要返工重做，并在结算量的任务单上反映出来。3）物资保证系统严格把好采购关，各种原料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须送试验室，试验合格方可使用，对于不合格的要及时退换。4）技术保证系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐蔽与验收工作。5）质量监督保证系统负责交代质量标准，各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法。6）思想保证系统：一个好的管理制度必须要有好的职工队伍负责实施，这样才能保证各项规章制度所规定的质量标准落实和有力实施，项目部有关职能系统应经常对工人进行培训，特别是技术工人的培训，使他们知道了解，并自觉按照规范实施，做到防患于未然，从最根本处解决质量隐患的发现。对职工的质量教育进行例会制度，每天进行质量评估。3、费用控制施工项目成本计划执行中控制环节包括：施工项目计划成本责任制的落实，施工项目成本计划执行情况的检查与协调，施工项目成本核算等。（1）落实施工项目计划成本责任制成本计划确定以后，就要按计划的要求，采用目标分解的办法，由项目经理部分配到各能人员、单位工程承包班子和承包班组，签订成本承包责任状（或合同）。然后由各承包者提出保证成本计划完成的具体措施。确保成本承包目标的实现。（2）加强成本计划执行情况的检查与协调项目经理部应定期检查成本计划的执行情况，并在检查后及时分析，采取措施，控制成本支出，保证成本计划的实现。（3）加强施工项目成本核算建立施工项目成本核算是当前施工项目管理的中心课题。用制度规定成本核算的内容并按规定程序进行核算，是成本控制取得良好的效果的基础和手段。（4）为成本核算创造外部条件和内部条件。外部条件包括定价方式、承包方式、价格状况及经济法规；内部条件包括经济核算制度，定额、计量、信息流通体系等基础工作，指标体系的建立，考核方法，成本项目划分，成本台帐的建立等。4、合同管理施工项目组织内，应设合同管理部门或管理人员，负责管理合同的履行，并处理与有关方面的合同关系。合同管理人员要对从投标起到竣工全过程中的合同管理负责。合同管理人员对全面、实际地履行合同，记录合同执行情况，掌握合同变更，搞好工期索赔和经济索赔，以及解决合同纠纷，负全面责任。5、信息管理信息是控制和协调的基础。信息管理是施工管理工作的重要内容。所谓信息管理就是信息的收集、整理、处理、储存、传递与应用。信息管理的目的是通过有组织的信息流通，使决策者能及时、准确地获得相应的信息，以作出科学的决策。信息管理包括四项内容，即建立信息的编码系统，明确信息流程，制定信息采集制度，利用高效的信息处理手段处理信息。6、组织协调（1）施工协调管理①与设计单位的工作协调1）如在今后施工过程中，发现设计与实际不符时，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案并向设计单位提请审核。2）对施工中出现的问题，除按业主单位的要求及时处理外，还应积极修正可出现的设计错误。3）与设计单位协商解决诸如管理并列交叉等原因引起的标高、位移几何尺寸的平衡协调工作，共同研究施工过程中的技术难题。②与业主单位的工作协调1）主持施工图审查，协助业主单位会同设计单位，供应商提出建议，完善设计内容。2）定期邀请业主单位及设计单位召开工程协调会，向业主单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取业主单位意见，做好会议纪要，并按业主单位要求认真落实各项改进意见，完成后以书面形式请业主单位认证。3）协助业主标单位组织进行分部验收，中途验收，竣工验收等。4）在工程质量管理上，对于业主单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由业主单位认证。=3\*GB3③项目部内部各专业队组的工作协调1）各队组必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量、工期计划指导施工。2）由项目部组织定期召开各队组协调会，现场解决各队组配合难题，协调工种进度，满足总体进度的要求。3）要求各施工班组长每日参加班前晨会和班后小结会，明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面。④协调方式1）按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2）我项目部会同业主单位定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等方面检查，制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。3）项目经理负责主持协调会并定期召开，一般情况下以周为单位进行协调。4）项目部以周为单位，提出工种简报，向业主单位及各有关单位反映，通报工种进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。第六章、主要分部、分项施工方法6.1、施工测量接收监理工程师提供的测量基准后，与监理工程师共同校测基准点的测量精度，按监理工程师提供的测量基准点，按国家测绘标准换本工程施工精度的要求，应与监理工程师共同校核其基准点（线）的测量精度，并测设工程施工控制网，并报送监理工程师审批。6.1.1、平面控制测量6.1.1.1、测放准备1.我公司在收到经监理人签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理人共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。2.在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图,将测放计划上报监理人批准，网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，并树立醒目标志。3.核验仪器，为确保仪器性能与精度，进场前需经专业专业检定部门进行校验，并贴上合格标签后方可使用，到现场后操作人员需进行常规仪器校验。6.1.1.2细部测量（放样）1.做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。2.以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差±30mm～50mm。3.断面放样，相隔一定距离设立样架。6.1.2、高程控制测量6.1.2.1、闭合导线测量1.根据监理人提供的高程资料，选择一至二个点参于场内控制点的闭合，测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。2.测量完毕进行闭合计算，若不能闭合需要重新测量，直至闭合并汇成成果表报监理人复测审核。3.测量记录用专门的记录薄，所有记录应准确规范，不得随意涂改。6.1.2.2、施工测量1.施工前，对原施工图断面进行复测，对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。2.在工程施工前，应根据地面的地形地物施测地形图，计算出挖、填面积和方量，当测量成果与施工图方量相近时，可按工程量清单组织施工、土方平衡，当相差较大（大于5%）并经监理人认可时重新编制施工组织设计，待其上报监理人审核批准后实施。3.施工期对附近的重要建筑，因基坑排水其沉陷及位移亦必须设点观测，建筑物的位移用经纬仪观测，构架的变形可用垂线仪等观测。4.负责保护好测量基准点、基准线和水准点及增设的控制网点，并向监理人提供通向网点的道路和防护栏杆。对重要的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏，应立即报告监理单位，共同协商补救措施。全部测量数据和放样都应经监理单位检查合格。5.上述测量工作配备专业知识和工作经验丰富的、具有相应资格等级的技术人员，并直接参与施工测量工作，对施工测量、工程放样的质量负责到底。本工程在项目工程师的领导下，委派测量工程师一名、专业测量技术员三名组成测量小组，负责对整个项目工程的测量工作。6、本工程定位以坐标控制为主，为保证测量工作精确，现场拟配备全站仪1台，高级经纬仪2台，作为施工主轴线格网测设。现场的标高控制，配备S3精密水准仪二台，作为基准标高的引测、标高传递和施工阶段沉降观测。与仪器相对应的水准测量标尺二副，标尺必须有出厂合格证。50M、30M钢尺各二把（拉力150N），3-5M卷尺若干，均必须有出厂合格证，均必须是新鉴定的。现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后，应送计量检测部门鉴定，取得检验合格证后方可使用。6.1.3、竣工测量工程施工结束后，进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1.为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前需按前面所述方法重新施测。2.根据控制桩施测建筑物的中心线，并在原施工图位置上布桩，测量方法同放样，即：室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3.根据规范及标书要求，检查建筑物高程、轴线偏移、中心线，对不合格的进行整修。4.用全站仪进行测量，并汇制成竣工图。5.地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6.所有测量、计算、绘图资料应项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。6.2、施工围堰根据工程现状，本工程需在填筑施工围堰，围堰填筑应满足安全可靠，能满足稳定、抗渗、抗冲要求；结构简单，施工方便，宜于拆除，并能充分利用当地材料；堰基易于处理，堰体便于与岸坡连接，具有良好的技术经济指等。为此本工程围堰采用常规的复式梯形断面，堤顶宽度6米（结合丰支河南北侧的交通）内外边坡1:3,堤顶高程与现有地面同高。1、围堰构筑围堰填筑的土料选用合格土料，以确保围堰施工的土料质量。围堰填筑的施工方法：采用挖掘机开挖，自卸车运输，推土机推平碾压。围堰的填筑必须按设计要求，采用逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸，确保堰体的整体受力和稳定。在施工时，必须首先对围堰坝址处进行清基工作，以达到围堰防渗的目的。围堰施工采用挤淤方式施工，即沿围堰中心线开始填筑，逐步向前及围堰两边填筑，使得坝基处的淤泥挤出坝基。围堰合拢闭气后，在堰内有计划地逐步降水，降水过程中应随时观察围堰的边坡稳定情况，防止出现险情，根据具体情况确定是否采取木桩加固、防护措施。围堰合拢后再逐步加高加宽至设计断面。2、施工围堰的拆除施工围堰在主体施工结束后拆除，拆除采用挖掘机配合自卸卡车局部配合人工拆除的方法进行拆除。拆除土方转运至业主指定的地点，围堰拆除后不得留有堰梗。3、围堰的维护围堰完成后，派专人进行维护检查，并在围堰的两端设置轴线控制桩，经常检测围堰的位移情况，发现情况及时采取必要的措施。施工期间应对围堰外侧的水位进行观测和记录，并负责施工期间围堰的维护工作，如遇观测水位超出设计水位时应及时向发包人和监理人报告，有必要抢险时，应积极组织抢险。6.3、施工降排水本工程施工降排水内容主要有施工场地生产、生活区排水，河道明水抽排、雨水及河道渗水抽排等。及时排除渗水和雨水，统筹规划、合理布置排水设施和排水系统，是确保工程顺利施工的有力保障。本工程的施工降排水主要考虑针井降水和明沟排水相结合的方法。6.3.1、生产、生活区的明排水生产、生活区排水通过在施工区域内布置排水沟排至施工现场布置的整体排水系统内，施工期间安排专人负责排水沟的清淤维护工作；木材加工场、钢筋加工场、机械停放场、机械维修场等通过四周设置的排水沟排至现场的排水系统。所有排水系统均满足排涝要求。6.3.2、河道明水排除河道明水的抽排根据根据现场具体情况而定，拟施工围堰上架设排水机组，拟采用22KW泥浆泵进行排除，排除积水排入围堰外侧的河道或城市雨水管网中，排水出口处用彩条布铺设或遮挡。6.3.3、明沟排水本工程河道开挖时沿河道中心开挖一条纵向主垄沟，横向每隔100m开挖一条支垄沟，垄沟汇水至围堰附近的排水机坑，利用泥浆泵抽排入外侧河道或城市排水管网中，垄沟随着河道土方的挖深逐层加深。对垄沟、排水沟堵塞等意外情况，及时处理。6.3.4为确保本工程顺利实施，拟备用安排24套针井设备进行降水施工。（1）、轻型井点的主要设备：选用W5型干式真空泵和2B31型离心泵，每台抽水设备所带动的总管长度约为50～60m。每套轻型井点系统由井点管，连接管，集水管及抽水设备组成。1）井点管：井点管为钢管，长度5-7m，管下配有滤管和管尖。滤管直径与井点管相同，管壁上渗水孔直径为12-16mm，呈梅花状排列，孔隙率应大于15%，滤管外包两层滤网，内层为细滤网，采用沙布，用棉线缠绕，外层为粗滤网，采用棕布。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝成螺旋形隔开，网滤外面再围一层8号铁丝保护网，滤管下端用木塞封闭，井点管的上端用弯管与总管相连。井点管沿基坑底四周布置，井点管间距约1.2米。2）连接管与集水总管连接管用加筋透明塑料管，内径为50mm，集水总管用直径108mm的钢管分节连接。每隔1.2米设一连接头。3）抽水设备采用24台射流泵和24台真空泵。（2）、施工程序：挖井点沟槽—→敷设集水总管—→冲孔—→沉设井点管—→灌填砂滤料与封孔—→井点同集水总管连接—→安装抽水机组—→接集水总管—→试抽。成孔采用水力冲孔成井，井径不小于ф300mm，用离心泵提供的高压水源用水枪冲孔，冲孔用ф50钢管，钢管比孔深至少长2米，冲孔时用三角架将冲孔管吊起，对正孔位置射水冲孔，冲管应垂直插入土中，并作上下左右摆动，使不断下沉至要求深度，冲孔深度至少比井点管深0.5米,井孔冲成后立即拔出冲管,插入井点管，以防止坍孔。在井管与井壁间填入洁净粗砂,砂滤料的灌填质量是保证井点管施工质量的关键性工作，井点管应设在砂滤料的中央。使砂滤层厚度均匀一致，并填至滤管顶上1～1.5m，以保证水流畅通，在地面以下0.5～1.0m范围内用粘土封填。井点管与总管之间采用透明内设钢丝的胶管连接，胶泥密封。当第一套井点系统全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气，所有管路及设备检查合格后，开动射流泵，将水排至集水箱，然后通过水泵统一抽排。发现“死井”时，用高压水反向冲洗或拨出重新埋没。经抽水试验合格后，然后进行第二套轻型井点的施工。井点法降水一经开始，就要不间断运行，否则井点管易被堵塞。针井施工完成后应加强其运行管理，作专人值班并作记录，确保正常出水，等地下构筑物施工好后，方可拆除井点系统。井点管用反冲拔出，拆除后立即对井管进行封堵。（3）、质量标准安装轻型井点时，要严把质量关，特别是孔深、孔径和滤料必须保证质量要求。保证降水设备正常运转，发生问题，及时抢修或更换备用的设备。实施专人值班，值班人员要密切注意设备运行情况，不允许有丝毫松懈，并经常抽查泵压，泵压不得小于0.6Mpa，以确保降水质量。井点管间距、埋设深度应符合设计，施工规范要求，一组井点管和接头中心应保持在一条直线上。（4）、安全措施冲、钻孔机械操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。已成孔尚未下井管点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和接安全漏电保护器。水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（5）、施工注意事项成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点，井点管滤水管部分必须埋入含水层内。井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹没基坑的事故，本工程采用设置双路供电。井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度不够，表明管道漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管工拔出重新埋设。在土方开挖后，应保持地下水位在基底0.5m井点必须提前两天抽水，以便保证土方开挖后基坑内无水。6.4、老建筑物的拆除6.4.1、拆除方式及弃渣运输方式的选择根据招标文件，本工程原河道桥涵等老建筑物砼的拆除以振动破碎机为主、老桥梁板的拆除辅以吊车拆除，浆砌石护砌拆除以人工、空压机、风镐拆除为主，砖砌体以人工、钢钎拆除为主，拆除废渣挖掘机装车、自卸汽车或机动翻斗车转运至指定弃渣位置，有价值的拆除物运至业主指定的地点。6.4.2、拆除机具及运输设备的配置根据选择的拆除方式及弃渣运输方式，拆除主要施工机械设备配置如下：序号机械名称规格/型号单位数量主要使用部位1振动破碎机卡特台1砼、浆砌体、砖砌体的拆除3空压机1m台24风镐把若干5锤錾套若干6机动翻斗车1t辆4用于弃渣清运7自卸汽车8t辆2用于弃渣清运8吊车8t辆2梁板等较大砼块的拆除6.4.3、主要施工方法(1)、施工程序流程施工程序流程遵循从上至下、同一水平面结构从中间至两边拆除施工程序。(2)、主要部位拆除施工方法砼拆除主要采用带破碎头的振动破碎机和风镐进行拆除，局部辅以人工拆除。拆除砼时露出的钢筋用气焊割断，拆除废渣挖掘机装车、自卸汽车转运至指定弃渣位置。浆砌石的拆除采用人工、空压机、风镐自上而下拆除逐层拆除、砖砌体以人工、钢钎拆除，梁板在拆除铺装层后，采用吊车整体吊装拆除，拆除物运至业主指定的地点。6.4.41、拆除施工前对作业班组进行技术交底，告知施工作业过程中应遵守的安全操作规程和应注意的事项。2、拆除时设专职人员协调指挥，专职安全员在施工现场检查督促，发现违规作业及时纠正，发现有不安全因素或事故苗头，有权责令暂停工作，并负责向领导汇报。3、拆除现场采用封闭式管理，施工人员进入施工现场前配戴工作牌，穿戴好必须的劳动保护用品，施工用电具的拆、接由专职电工负责，施工中机电设备必须做好漏电保护装置。发现隐患及时报告和处理，对不安全的工作环境，施工人员有权拒绝工作。4、加强对钢管支架的变形监测，如有险情立即撤出施工人员，分析原因并进行必要的处理。5、钢管支架四周须挂设安全网，铺设脚手板并加以固定，施工人员须戴安全帽、安全带，帽、带、网必须检验合格后使用。6、拆除时采用钢管钢丝绳限位、捆绑等措施对支解构件进行固定，以防失稳，夜间施工加强照明，并采用安全电压，避免意外事故的发生。7、起重吊装、架子工等特种作业人员须持证上岗。6.4.5、拆除质量控制与验收1、在拆除工程中，选派具有丰富施工经验的工程技术人员做好各部位（单元）工程记录和指导，并配合项目监理做好工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。2、在工程拆除中，要做好下列各项检测记录：（1）、拆除前，要全面检测需拆除部位的平面位置、尺寸大小，估计工程数量；（2）、做好隐蔽工程的记录；（3）、检测拆除部位周围砼结构有无异常情况；（4）、做好各拆除后可利用的材料的质量和数量的统计；各部位（单元）工程拆除结束后应检查平面位置、标高、深度、工程量等，并报请项目监理进行验收。3、各部位（单元）工程拆除结束后，应提供下列资料：（1）、拆除单元工程工作量，位置示意图；（2）、有关设计变更和补充设计的图纸或文件；（3）、施工记录；（4）、质量检查和验收记录。4、拆除每单元工程结束后，应报监理进行验收，验收合格后方可转入下道工序。如有问题，应在监理的指令下，对工程缺陷部位进行返工。6.5、土方工程6.5.1本工程土方开挖主要是河道土方开挖及挡土墙基坑土方开挖，土方开挖总量为67363m3，其中淤泥6927m3，河道土方16164m3，挡土墙基坑土方43200m3，人行道土方开挖547m3，围堰土方开挖525m3。土方回填主要是挡墙基坑回填34200m3，围堰填筑525m3。6.5.2根据招标答疑，清淤土方6927m3全部就近于堆放横三路北侧废弃沟塘，不需另行填筑排泥场围堰，平均运距约300m,河道土方16164m3，全部采用挖掘机开挖，自卸汽车运至业主指定堆放场地，平均运距1km，北侧挡墙基坑土方17100m3采用挖掘机开挖、自卸卡车运至横三路北侧空地堆放，平均运距500m，南侧挡墙基坑开挖土方21600m3全部堆放于河道南侧空地，人工开挖基础保护层土方及其剩余土方4500m3全部采用挖掘机、自卸汽车运至业主指定地点，平均运距1km。挡墙基坑回填的土方量34200m3，利用河道南侧堆放土方和北侧挡墙基坑开挖就近堆放土方，余土全部就近堆放。围堰填筑土方利用河道开挖土方，拆除后全部运至业主指定的弃土区。6.51、开挖前准备生产技术人员对收到的经监理人员签署后的工程图纸、技术资料等文件进行仔细阅读和检查，如发现错误或表达不清的内容，在收到资料的7天内以书面形式通知监理人，以避免由此而引起的返工或不必要损失。项目部成立专门的测量小组，对运至现场的测量仪器、试验设备等进行检查、校核，确保投入工程施工的所有仪器、设备的精度符合标准要求，同时踏勘现场的地形，了解控制点的位置，并布测好施工控制网。技术人员在熟悉图纸、技术文件的基础上，编制详细的施工组织设计、施工准备计划和月施工进度计划等文件并及时上报监理人，同时，编制技术交底资料以及本工程创优实施文件等，用于指导工程施工。布置临时设施，布置好水电设施；做好临时道路，保证施工期间的正常交通。运土主干道要满足运土车行驶要求，并尽量做到统一规范，平整、顺直，并做好路基和路面的排水设施，施工道路进行必要的洒水除尘，将施工作业产生灰尘公害减少至最少程度。布置开挖区周围的截、排水沟，设置排水设施，确保施工期间正常进行。2、施工方式本工程河道及基坑土方开挖拟采用挖掘机配合推土机、自卸汽车进行开挖，保护层土方采用人工突击开挖。淤泥拟采用22kw水力冲挖机组施工。清杂采用挖掘机、推土机或人工进行、临时施工场地及临时弃土区场地清理采用推土机进行。在开挖时要保持土方的均衡开挖，避免造成一边高、一边低的情况发生。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用机械或人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。3、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、弃土场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）植被清理a、负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。b、除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧5m的距离。c、主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。d、承包人应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近植被的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。e、场地清理范围内，承包人砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。f、凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其焚烧。在焚烧期间，承包人应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。g、凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。h、场地清理中发现的文物古迹，承包人应按《通用合同条款》第57条规定办理。（2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用。a、表土系指含细根须、草根植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运至指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。b、堆存的有机土壤应利用于工程的环境。承包人应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。4、原河道清淤根据招标文件，原丰支河河道淤泥采用水力挖塘机组进行清淤，淤泥就近堆放于横三路北侧废弃够塘，清淤回水排入原有排水系统，不考虑填筑淤泥堆放场地围堰。采用水力挖塘机组施工时，首先沿河道中心线开挖一条主龙沟，主龙沟断面尺寸初步拟定为底宽1m，深度1m，边坡1：1（施工时可按实际情况调整），作为大面积开挖土方时的供排水渠道，然后按先中间后两边的顺序依次进行开挖，开挖时要始终保留中间部位的供排水渠道，并在排水机塘架设机动柴油机混流泵，以备集中抽排余水。在开挖时要保持土方的均衡开挖，避免造成一边高、一边低的情况发生，同时随着开挖面高程的降低，地下渗水也会随着开挖高程的降低而增加，施工中应根据实际情况及时调整高压泵及泥浆泵的数量，努力提高泥浆泵的出土效率。5、河道及基坑土方开挖（1）、土方开挖时应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡式，以利排水，开挖过程中应避免边坡的稳定范围形成积水。（2）、基坑开挖土层，开挖后不能及时回填的，应预留保护层。（3）、土方填筑前应完成坡积物、残积物和滑坡体等清理，禁止边填筑边开挖。开挖土方应根据土质分区堆放，并堆放在监理人批准的场地，作为回填土源。(4)、弃土需堆置于指定位置，不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。一般弃土堆放要平整、顺直、密实。(5)、土方开挖时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，直至满足施工图纸要求的坡度和平整度。(6)、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。(7)、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应在坡顶开挖截水沟，将汇水引流防止对坡面的冲刷。(8)、在工程实施过程中，根据地质条件，需对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按项目监理签发的设计修改图执行。(9)、在开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并报告项目监理，必要时应按监理指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。(10)、基坑开挖应根据工程地质、降低地下水位措施、原有建筑物稳定和施工条件确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。(11)、基坑开挖在明水排完后实施，宜分层、分段进行，逐层设置排水沟、层层下挖，开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m以上，并在施工过程中保持排水通畅。(12)、严禁扰动地基土层，基层淤泥必须清除干净，严禁欠挖，如开挖后不能立即回填或浇筑垫层的，基坑底部应留不少于30cm5、施工机具配备根据土方工程总量、施工工期、按出勤率为80%机械配备如下：本工程拟配备1.0m3反铲液压挖掘机4台，8吨自卸汽车16台，74KW推土机4台。6、质量控制(1)、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项目的质量检查和验收；用于开挖工程量计算的原地形测量剖面和复核检查；按施工图纸所示的工程开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。(2)、土方开挖过程中的质量检查与验收在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交给监理。河道开挖过程中，应严格控制质量标准，河底高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡角线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准执行以下标准：序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1河道中心线不大于20顺河线200—500每隔50—100m用经纬仪测量2河道底宽±30.0cm顺河线200—500每隔50—100m用经纬仪测量3河底高程不大于+5.0cm,每隔50—100沿垂直河线测4—5点用水准仪测量4河坡坡比偏差范围为：n±0.05（n为设计坡比）200—500m每岸顺河线检测4—5点用水准仪或坡度尺测量基坑土方开挖质量检查内容及标准见下表序号项目允许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数1坑底标高±20.0（有垫层砼），0～20（无垫层砼）块或1004用水准仪2轴线位移±30.0块或1002经纬仪3基坑尺寸不小于设计规定值块、座4钢尺4基坑边坡设计10％块、座3坡度尺或计算6.51、回填前的准备（1）、技术准备技术人员在熟悉图纸、技术文件的基础上，编制详细的施工组织设计、施工准备计划和月施工进度计划等文件并及时上报监理人，同时，编制技术交底资料以及本工程创优实施文件等，用于指导工程施工。（2）、工艺试验准备a、现场碾压试验土方开挖、填筑前，项目部将会同监理人共同进行碾压试验，通过试验来确定各类土质的压实机具、铺土厚度、铺土方法、土块粒径、碾压遍数、含水量的适宜范围及有效压实厚度等施工方法和参数，批准后的试验成果即作为施工质量控制的标准。至于场地布置、试验方法及检测等内容由业主或监理人现场确定。b、土料击实试验土方开挖、填筑前，还要进行各类土质的击实试验，土样采集按照技术条款的规定和监理人的指示进行，根据地质条件的变化，原则上每500m32、基面清理（1）填筑施工前，根据勘测设计文件、基坑的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对基面处理过程应及时、详细记录，经单元工程验收合格后，方能进行填筑。（2）基面清理范围包括基面及其边界外30～50cm；基面基表层不合格土、杂物等必须清除，清基后应进行倒毛、平整、碾压。（3）所有基面开挖、清除的弃土、杂物、废渣等均运到监理指定的场地堆放，不得随地弃置，更不得与回填土料混杂。（4）基面处理属隐蔽工程，基面清理平整后及时报监理验收，合格后方能进行填筑。基面验收后及时填筑，若因故延搁，不能及时立即施工时，应做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清基。（5）基坑回填应分层分批、铺土厚度控制在0.2～0.3m，按批准后的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度最小实测值不得低于设计压实密度值。（6）压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm（7）基坑回填选用合适的机具进行碾压，碾压应按试验确定。3、土方填筑（1）、土料选择土料选择应按招标文件要求进行，严禁淤土、杂质土等特殊土料和冻土块填筑。填筑土料应按土层不同高程进行试验，试验内容包括：采用机械和效果试验；土料碾压试验（铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验）；土料压实试验后，应检查压实土体的结构状况。土料开挖应在料场严格控制填筑土料的含水量，当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量3％时，应根据土料装卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于施工面填筑含水量的2％～3％为宜，具体应通过现场试验确定。（2）碾压机械的选择基坑回填采用挖掘机配合推土机局部配合自卸汽车进行回填拖拉机碾压。墙后及建筑物后3m土方回填选择人工夯实或小型压实机械（蛙式打夯机）进行夯实。本工程拟配备2台1.0m3液压反铲挖掘机、8辆8吨自卸卡车、2台74KW推土机、2台拖拉机、8台蛙式打夯机及8台电动夯实机进行土方回填（3）、回填土填筑=1\*GB3①、铺填作业由低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。=2\*GB3②、作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。=3\*GB3③、严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土混杂，土料中的杂质应予清除，机械碾压不到的部位应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。=4\*GB3④、每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压试验施工完毕后，应经监理人检查合格后继续铺填新土，经验收合格的填筑层检验合格后因故未继续施工复工前进行复压处理。=5\*GB3⑤、压实土体不应出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面不良等质量问题时应及时处理，并经监理检验合格后，方准铺填新土。=6\*GB3⑥、在的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，要削至质量合格层为止，削坡合格后，要控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。（4）、填筑=1\*GB3①、铺料作业：按设计要求将土料（按进占法施工）铺设至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予以清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定，一般铺料厚度为0.25m（允许偏差≤±5cm），土块粒径≤10cm，铺料至堤边时应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。=2\*GB3②、填筑作业a、地面起伏不平时，按水平分层由低处开始向上逐层填筑，不得顺坡铺填；当填筑横断面上的地面坡度陡于1∶5时，要将地面坡度削至缓于1∶5或开台阶填筑。b、分段作业面的最小长度应不小于100m。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。c、相邻两个施工段的作业面要均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度采用1∶3～1∶5，高差大时采用缓坡。作业面不能平衡进土，且高差在1.5m以上，产生坡面施工接缝时，作为隐蔽工程处理。d、在斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，要削至质量合格层为止，削坡合格后，要控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。e、已铺土料表面在压实前被晾干时，要洒水湿润。f、发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时应及时处理，并经监理检验合格后，方准铺填新土。g、对占压回填断面的马道、坡道作补缺口处理，将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。h、填筑应按规范要求预留沉降超高。=3\*GB3③、压实作业a、施工前应先做碾压试验，验证碾压质量达到设计干密度值的措施。b、分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层的分段接缝位置应错开，每层应设高程桩网，以保证按规定层厚进土。c、碾压施工应符合下列规定：碾压机械行走方向应以达到最佳自碾效果为原则设计，施工道路及马道的间距不小于50m。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。拖拉机带碾磙或振动碾压时宜采用进退错距法，碾压搭接宽度应大于10cm。控制碾压机械的行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h。机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（5）、雨季填筑a、及时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中间凸起向两侧微倾。降小雨时及时停止粘性土的填筑。b、粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，经检验合格后及时复工。c、在整个合同有效期内加强对工程的维护，处理出现的雨淋沟和裂缝。（6）、填筑质量控制=1\*GB3①、填筑施工参数应与碾压试验参数相符，土料的压实指标按规范压实度控制，其检测要求按《土工试验方法标准》（GB50123--1999）进行。=2\*GB3②、现场质量控制，由监理取样送持证单位做击实试验，取得设计压实度条件下的含水量和控制干密度，作为现场的质量控制指标。=3\*GB3③、质量检测取样应符合下列要求：a、取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注说明。b、应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。c、每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑填时不小于600m2d、每层取样数量：自检时控制在填筑量每100～150m3e、若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。4、质量检查和验收1、土方填筑前，会同监理进行以下各项的质量检查和验收：（1）填筑前地形平、剖面测量资料的复核和验收；（2）填筑前进行基础面清理质量的检查和验收；（3）填料开挖区各种土方填筑料的物理性质的抽样检验；（4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。2、施工期的质量检查和验收：施工过程中会同监理定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验：（1）在土料场，对土料的含水量进行检查。（2）对填筑区每层铺土厚度（20～30cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经检验合格后方可进行上一层土的填筑。（3）、质量检查及验收标准按下表规定执行：序号项目允许偏差检查频率检测方法范围点数1压实干密度应有90％以上测点达到设计值，最小实测值不小于设计值0.5Kn/m3每层且200m4环刀法2每层铺土厚度+30cm每层4插扦量测6.6、驳岸工程根据招标图纸，本工程驳岸采用M10浆砌块石挡土墙。挡土墙采用10cm碎石垫层、75cm厚C20砼片石砼基础、M10浆砌片石墙身，C25钢筋砼压顶。6.土方开挖、土方回填的施工方法详见本章有关章节。6.6本工程砼工程主要包括C25片石砼底板、C25钢筋砼压顶。6.6本工程模板及支撑架施工前事先根据施工图放样，底板采用组合钢模板与木模板相结合的方法，支撑采用打设木桩固定地龙木，地龙木上钉接斜撑支撑模板。支撑采用钢管支架支撑与木支撑相结合的支撑方法，侧模采用对销螺丝加围令固定，承重支架及总跳脚手以1.5吋钢管搭设。木模板在现场木材加工场按施工放样图制作，用料为Ⅱ等以上木材，加工前须进行预干燥处理，有腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。加工后按图纸先行试拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整完好后运至现场安装，钢模板作为侧模时，事先打好孔，以便模板加固时穿对销螺栓。钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼的质量，涂刷前采用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净。木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管支撑，受力支撑采用钢管支架和木支撑相结合。1、模板与支架制作（1）、根据项目监理批准的模架施工图制作。（2）、模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形，并能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。模板的制作，应构造简单，装拆方便，便于砼的浇筑、养护等。（3）、模板的制作应满足规范或监理工程师批准的模板设计文件中的规定。其制作允许的偏差应符合有关规定：2、支架搭设与模板安装（1）、支架搭设必须按照支架图进行搭设，模板必须按施工图放样，并应正确安装、精确就位、重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确地形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。模板在安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振捣以及气候的影响。在浇筑砼时，模板可能发生的挠曲，在安装模板时预留其修正量。所有模板在垂直和水平连接处应安装牢固，模板的连接处应紧密，确保砼在浇筑和凝固过程中，模板不变形、不漏浆。（2）、脚手架、人行道等不与模板或支架相连，如需连接必须采取措施，确保模板和支架的稳定性。脚手板应使用坚固的材料，应满铺并定期检查，不能产生不能接受的挠曲，所有通道外侧应装有栏杆和趾板与安全网，并安装牢固。在搭设脚手架与台架之前，应将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批，批准后方可实施。（4）、砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸，模板安装的允许偏差符合有关要求3、浇筑砼前的检查（1）、浇筑砼前，必须对模板内部进行检查，对排除冲洗水以及浇筑砼所留的孔洞，在浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，事先未经项目监理的同意，不得在任何砼模板上开孔。浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。（2）、在浇筑砼前，将模板彻底清洗干净，并在模板上涂刷脱模剂，但脱模剂不得涂在钢筋和其它预埋件上。在使用脱模剂前，送交项目监理检验审批。（3）、在砼浇筑前，进行自检合格后，报请项目监理对所有模板进行检查。模板安装的允许偏差，必须符合有关规范的要求。4、模板的拆除砼从浇筑至拆模的时间，应能承受在砼上的荷载以及达到砼龄期强度后报项目监理批准，不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。5、模板制作与安装的质量控制(1)、模板的制作应满足施工图要求的建筑物外形尺寸，其制作偏差不应超过有关规范的规定。(2)、模板的安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；模板在使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。6.66.6本工程主要采用商品砼和预拌砂浆，施工现场仅考虑零星砼及零星砌筑砂浆的拌制。原材料的选用，在进场前进行材料供方评定，选择质量好、信誉高的供货商，进行本工程的材料供应，商品砼使用的原材料应符合下列要求：1、商品混凝土本工程主要采用商品混凝土和预拌砂浆进行施工，项目部进场后将对附近地区的商品混凝土厂家和预拌砂浆厂家进行调查，选择几家进行比较，并将有关资料汇报监理工程师，再根据有关试验报告经监理工程师批准确定供应商。2、水泥根据施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合现行的国家标准和部颁标准。（1）、选用原则应根据设计要求和使用条件选用适当的水泥品种，水泥标号应与砼设计级别相适应；严格按照质量要求做好水泥到工的质量和数量的验收检查工作；(2)、水泥的运输、储存为满足工程进度对水泥的需求，工地必须储存足够数量的水泥。为此在工地需设立一定数量的水泥仓库（零星砼及砂浆拌和用）。水泥库应建在干燥、通风良好的地点，并防雨、防水。室内地坪至少高出地面30cm以上。水泥主要由陆路汽运至工地，在运输搬运过程中，应有防水物遮盖，水泥运到工地后应尽快使用。水泥由于受潮或其它原因，项目监理认为变质或不能使用时应从工地运走。对不同种类水泥均应分别贮存，并附有明显标记，做到使用时能按运到先后次序使