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文档简介
ZXB/QMSD—万国城0310-2003当代万国城12#楼混凝土工程施工方案编制:肖志平审核:中国新兴保信建总四公司当代万国城项目部2003年11月目录1、编制依据32、工程慨况43、施工部署64、施工准备125、质量目标156、混凝土技术要求157、混凝土浇筑施工187.1、砼浇注施工准备及作业条件187.2、基础底板砼的施工187.3、剪力垟砼浇注217.4、楼板砼浇注237.5、楼梯砼浇注257.6、二次结构的构造柱浇注257.7、施工缝设置与后浇带砼浇注258、混凝土试块留置及养护269、质量保证措施2910、成品保护3111、安全文明施工3212、环保措施3413、砼工程材料节约措施34附:不同强度等级砼达到强度所需龄期(施工时参考)基础底板测温布置图泵管布置图1、编制依据序号类别编号名称备注1开工前文件北京三磊建筑设计有限公司0207工程设计图纸2设计变更、洽商3当代万国城12#楼施工组织设计4主要规范GB50010-2002混凝土结构设计规范国家5GB50010-2001建筑抗震设计规范国家6GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范国家7GBJ50208-2002地下防水工程质量验收规范国家8GBJ119-2003混凝土外加剂应用技术规范国家9GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范国家10GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家11JQJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范行业12主要规程、标准JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程行业13DBJ01-10-93混凝土中掺用粉煤灰的技术规程地方14DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程地方15JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程行业16JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程行业17JQJ104-97建筑工程冬期施工规程行业18DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程地方19DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方20JQJ33-2001建筑机械使用安全操作规程行业21JQJ46-880现场临时用电安全技术规程行业22DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程地方23GB50146-1992混凝土质量控制标准国家24DBJ/T01-69-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准地方25DBJ/T01-70-2003建筑长城杯工程质量评审标准地方26GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家27GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥,煤灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥国家28JBJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法行业29JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法行业30JGJ63-89混凝土拌合用水标准行业31GB8076-1997混凝土外加剂国家32GB18588-2001混凝土外加剂中释放氨的限量国家33其它GB/714902-94预拌混凝土国家34JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业35北京市建设工程施工现场环境保护标准36预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定37本单位编制的ISO9001《质量保证手册》及《质量体系程序文件》38本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》2、工程概况2.1、设计概况项目当代万国城12#楼建筑面积(m2)31470.13建筑防火分类一类标准层层高3.00m建筑高度(m)80m地下一层层高4.60m层数(地上/地下)26/3地下二层层高3.80m±0.000标高43.200m地下三层层高3.60m结构类型剪力墙结构基础型式筏型基础2.2、砼工程概况:序号部位构件厚度(mm)强度抗渗估算数量(m3)备注1±0.00以下垫层100C15/1402细石砼防水保护层40C20/503底板1100C40S1213704外墙300~400C40~C60S125605内墙200~400C40~C50/8516顶板-3层:420-2层:180-1层:200C30-3层顶板S124807±0.00以上外墙300-400C30~C60/38608内墙200~2504层:C50(C60)5-12层:C40(C60、C50)13-16层:C3517-顶层:C30/49149楼板160C30/584010楼梯100C30/18711二次结构过梁C20/12612构造柱C20/15213圈梁C20/1782.3、砼工程重点控制项目:本工程采用天棚加热(制冷)新技术和新工艺,而埋在砼楼板内的盘管位置的准确,不被人为损坏是楼板砼施工的关键所在,为此,在施工之前要在项目管理人员和劳务分管人员共同组成攻关班子,仔细研究盘管成品保护措施,编制楼板砼浇注作业指导书,然后再行施工。3、施工部署3.1、砼工程工期自2003年12月12日砼垫层开始至2004年11月12日工程竣工,共计335日历天。3.2、流水施工段的划分(见下图)根据当代万国城12#搂工程特点,地下室结构按后浇带每层墙体、顶板各分两个流水段组织施工,流水顺序为:Ⅰ→Ⅱ;主体结构1-26层墙体每层按四个流水段组织流水施工,顶板每层按两个流水段组织流水施工,每个流水段中钢筋、模板、混凝土分别形成流水。即:主体结构墙体流水顺序为:Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ;主体结构顶板流水顺序为:Ⅰ→Ⅱ。地下室结构流水段图主体结构墙体流水段图主体结构顶板流水段图3.2.4、各层各流水段砼浇筑工程量:部位墙体Ⅰ段墙体Ⅱ段墙体Ⅲ段墙体Ⅳ段顶板Ⅰ段顶板Ⅱ段基础垫层C15:98防水保护层C20:50地下三层265218.9255150地下二层288207.512584地下一层37427881.3490.5地上标准层6878.26773.190.583.143.3、劳动力计划:在混凝土浇筑时,由混凝土工长周友伦全权负责;施工队班组确定班组负责人(施工队砼工长唐正明),并建立挂牌制,明确责任人。序号工种人数主要工作内容备注1砼工10向工作面下料刮平2砼振捣工6负责振捣砼3抺灰工10底板、楼板抺平、表面搓毛4木工4看护砼浇注时模板5钢筋工4看护砼浇注时钢筋6暂设电工2夜间照明布线电气维修7暂设水暖工1现场维修8机工6开砼地泵,布料杆维修及泵管接、拆等9总计433.4、砼泵送方案:3.4.1、砼生产、运输方式及砼泵的布置:本工程主体结构施工全部采用商品砼。±0.00以下结构施工时使用汽车泵进行顶板和墙体砼浇注;±0.00以上结构施工在现场12#楼的北部设WSL90-20型燃油砼输送泵,地泵处设一个污水沉淀池,洗泵污水经沉淀后排入市政污水管线(见施工总平面图)。3.4.2、±0.00以上工程泵管的布置:泵管自地下一层的窗上口进入楼内,在楼内搭设泵管需用架子,沿楼板进入工作面,布料杆为移动式,支撑与嵌固均在管道上的架子上。(见附图)3.4.3、±0.00以上结构砼泵的确定:以顶层楼板砼浇筑为最远输送距离,根据砼泵的最大出口压力、配管情况,砼性能指标和输出量按下式计算:Lmax=Pmax/△PH△PH=2[K1+K2(1+t2/t1)V2]a2/r0K1=(3.00-0.01S1)*10*10=(3.00-1.7)*10*10=130K2=(4.00-0.01S1)*10*10=(4.00-1.7)*10*10=230式中:Lmax——砼泵的最大水平运送距离(M);Pmax——砼泵的最大出口压力(Pa);△PH——砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/M);r0——砼输送管半径(M);K1——粘着系数;K2——速度系数(Pa/m/s);S1——砼坍落度;t2/t1——砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比。一般为0.3;V2——砼拌和物在输送管内的平均留速(m/s);a2——径向压力与轴向压力之比,对普通砼取0.90。△PH=2[K1+K2(1+t2/t1)V2]a2/r0=2*[130+230(1+0.3)*1.4]*0.9/0.075=13166Pa/M 砼泵的最大水平距离按40m,最大垂直输送距离按90m*5;弯管换算长度27m,软管水平换算长度按20m,共计:537m。Pmax=Lmax*△PH=537*13166=7.1MPa故7.1MPa<WSL90-20型燃油砼泵理论压力值14.3MPa。所以选用WSL90-20型燃油砼泵满足施工要求。3.4.4、砼搅拌运输车数量的确定:基础底板砼用量最大(1370m3),浇筑时采用两台砼汽车泵作为水平运输工具,可以满足施工的需要。Q1=Qmax*a*µ式中:Q1——每台砼泵的实际平均输出量(m3/h)Qmax——每台砼泵的最大输出量(m3/h)a——配管条件系数08-0.9(采用汽车泵取0.8)µ——作业效率,取0.6则:Q1=Qmax*a*µ=70*0.8*0.6=33.6m3/h基础底板I、II段连续浇筑,每台砼泵所配置的砼搅拌运输车,按下式计算:N1=Q1(60L1/S0+T1)/60V1式中:N1——砼搅拌运输车台数;L1——砼搅拌车往返距离:取40公里;T1——每台搅拌运输车总计停歇时间;取30分钟S0——砼搅拌运输车平均行车速度:取30Km/h;V1——每台搅拌运输车容量:8m3。则:N1=Q1(60L1/S0+T1)/60V1=33.6*(60*40/30+30)/60*8=8(辆)总计:2*8+2(备用)=18(辆)在基础底板砼浇筑中要求砼搅拌站配置砼搅拌运输车18辆。3.4.5、泵送要求:①、泵送的准备:检查泵机就位是否牢固,布管是否正确。②、泵架支好后,先泵适量水,湿润砼泵的料斗,活塞及输送泵内壁等,减少润滑水泥砂浆用量和强度损失,以及检查输送管中有无异物,接头是否严密,然后泵同配比无石子砂浆,至现场料斗内,并用铁锹均匀布料,浇筑顺序应由远及近。现场备用料斗两个,分别储存泵管里排出的水和同配比无石子砂浆,避免墙面流下水痕,并有利于现场文明施工。③、开始泵送时,转速以500-550r/min为好,要先慢后快,砼泵要随时反泵,以利于保证正常速度连续泵送和能及时排除障碍。④、避免中途停歇,确保砼泵连续工作。如砼供应不上可减低压送速度,以保证砼输送连续性。如出现停料,每隔4-5分钟进行4个行程动作,如停车大于45分钟,应用压力水排出管道内砼,冲洗泵管前应准备大槽,将冲出的灰浆放入槽内吊走。⑤、浇筑楼板砼时,须在2-3m范围内水平布料,且垂直于模板。墙体砼浇筑时,须在4-5m范围内水平移动布料。布料机的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架,以免砼产生离析。⑥、砼出料时用铁板遮挡,防止砼浆外溅及污染钢筋。⑦、泵送完毕,应将砼泵和输送管清洗干净。在排除堵物、,重新泵送或清洗砼泵时,布料设备的出口应朝向安全方向,以防止堵塞物或废浆高速伤人。⑧、操作中注意事项:a、造成泵管容易堵塞的原因(如下表)序号可能原因处理方法1混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度2砂率太小提高砂率3混凝土了停留时间长已离析将离析混凝土料清除b、夏季泵送混凝土时,对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋,并经常浇水湿润,防止泵管在强烈阳光照射下过热,以防水分蒸发引起脱水、堵塞泵管。4、施工准备4.1、技术准备4.1.1、作业指导书、商砼技术合同、技术交底、安全交底一览表序号名称编制完成时间备注1不同等级的商砼技术合同工程部位到达前一周项目部技术副经理2底板大体积砼浇注技术交底工程部位到达前一周由技术员编制并交底3地下防水工程作业指导书工程部位到达前一周由技术员编制并交底4±0.00以下墙体砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成5±0.00以下楼板砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成6±0.00以上墙体砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成7±0.00以上楼板砼浇注技术交底书工程部位到达前一周由技术员或砼工长完成8外垟外保温技术作业指导书工程部位到达前一周由技术副经理编制并交底9天棚采暖(制冷)盘管作业指导书工程部位到达前一周由技术副经理编制并交底10分项砼工程安全交底书各分项工程砼浇注前1天进行交底由砼工长与安全员编制并交底①、工程技术交底要分部位、分季节并根据工程的实际情况进行,技术交底要具体、详细、并具有操作性、指导性。②、工程施工到一定部位,或进行到某一程度,原来的施工方法需要改进,这时要对有关人员作详细的讲解、需要画图的进行图解、需要上现场指导就上现场演示。4.1.2、冬施来临之前要对砼测温人员进行岗前培训,培训合格后方可担任砼测温工作。4.1.3、现场建立不小于6m2的砼标准养护室,内墙抹灰,顶棚贴聚苯板50厚保温。标养室配备温湿度控制仪一台(能自动喷淋),温湿度计一支。保持温度20℃±2℃,相对湿度96%以上(设定96%)。每天三次观察记录及调整。配齐相应养护设备(见下图)。4.1.4、试验设备、机具一览表序号设备名称单位数量型号备注1恒温恒湿自控器套1SWMSZ出厂编号4432天平台12000-2g出厂编号.0363坍落度筒套2100*200*3004砼试块模具套15100*100*1005抗渗砼试块模具套4175*185*1506砂浆试块模具套1075*75*757振动台台10.8m28砼强度回弹仪台1ZC3-A出厂编号4949干、湿温度计支1WS2080B10最高最低温度计支1(-50~50)℃11环刀支1200mm312分层尺杆支5长3m30、50棒分别制作13刮杠把5长3m14手电把10三节15木抹子把204.1.5、砼冬施保温及器具一览表:名称规格单位数量进场时间温度计-20-100℃支202003.10.30测温管¢15镀锌管m1002003.11.10塑料薄膜M230002003.11.10阻燃草帘子M250002003.11.10养护灵㎏5002003.11.10百叶箱300×300×400个12003.10.304.2、机械设备准备:序号机械名称规格单位数量进场时间退场时间1混凝土输送泵WSL90-20台12004.2.52004.10.102插入式振捣器¢50台82003.11.302004.12.53插入式振捣器¢30台22003.11.302004.12.54附着式振捣器台22003.11.302004.12.55平板振捣器台22003.11.302004.12.56混凝土布料杆半径7m台12004.2.52004.10.107混凝土输送泵管管径150mm米1502004.2.52004.10.108汽车砼输送泵半径47m台22003.12.12004.4.39混凝土运输汽车8m3台182003.12.12004.11.55、质量目标结构:北京市建筑结构“长城杯”;竣工:北京市建筑“长城杯”。6、混凝土的技术要求:6.1、砼配合比的要求商品砼搅拌站应根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥含水量和外加剂等进行试配,得出优化配合比,并把试配结果报送项目经理部,由项目工程师审核后,报监理审查签认;砼外加剂的性能和种类,必须是市建委批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方可使用在砼工程中。6.2、砼材料要求:6.2.1水泥:搅拌站应优先选用琉璃河水泥厂强度等级为PO42.5的“长城”牌普通硅酸盐水泥,含碱量≤0.6%。搅拌站必须提供水泥的R3,R28复试试验合格报告。6.2.2、石子:粒径0.5~2.5cm的碎石或碎卵石,并级配合理,含泥量不大于1%,针片块含量≤8.0%,低碱活性。6.2.3、砂:应选用质地坚硬、良好的Ⅱ区中砂,含泥量不大于3%、细度模数为2.5-3.2的河沙,泥块含量≤2.0%。低碱活性。6.2.4、外加剂:应优先选用绿色环保产品,无污染,无氨类。严格控制外加剂的碱总含量。在本工程中外加剂采用北京海宏星建材厂生产的“海宏星”牌HH-6高效减水剂。在工程中严格控制碱含量,由外加剂带入的碱含量不得超过1.0Kg/m3,同时每立方米砼中碱总含量小于3.0Kg/m3。6.2.5、砼运至现场时必须具备如下资料:a、砼含碱量计算书b、砼配合比申请单c、砼开盘鉴定d、水泥含碱量检测报告e、水泥备案证明f、水泥3d出厂质量证明g、水泥28d出厂质量证明h、水泥快测复试报告i、水泥3d复试报告j、水泥28d复试报告k、砂子碱活性检测报告l、砂子试验报告m、石子碱活性检测报告n、石子试验报告o、砼掺合料碱含量检测报告p、砼拌合料出厂合格证q、砼掺合料出厂检测报告s、砼掺合料复试报告j、砼外加剂碱含量检测报告u、砼外加剂备案证明v、砼外加剂使用及性能说明书w、砼外加剂出厂合格证或出厂试验报告x、砼外加剂复试报告以上所列,每浇注一次一式三份。6.2.6、预拌砼合同:与砼商家在签订供货合同的同时,项目部要与厂家签订预拌砼技术合同,用此来预控砼质量。预拌砼技术合同应根据运距、工艺要求、浇注时间来确定砼的供应速度(分钟/车)及罐车的数量;合同应对材料的选用和砼的性能提出具体的要求:原材料的品种、规格、产地、含碱量,砼的处罐温度、坍落度、初凝时间等。(见砼技术合同)6.3、季节施工在风雨或暴热天气运输砼、地泵及泵管要加遮盖遮阴,并浇水降温,以防进水、水分蒸发或砼温度过高。冬季施工泵管要有保温措施,保证出机温度不低于15℃,入模温度不小于5℃,每车砼都应进行坍落度及出机温度测量;没进行保温的罐车严禁进入施工现场。具体要求见《冬季施工方案》。6.4、质量要求6.4.1、商品砼送到工地后试验员要认真核对商砼小票内容(强度等级、抗渗等级、出厂时刻),对到货砼级别、品种等进行检验。同时认真填写商砼小票其他内容(到场时间、浇注时间、浇注完成时刻、坍落度)。6.4.2、试验员要对砼的坍落度进行检测。商品砼送到工地后对其检查,如砼拌合物出现坍落度过小、过大(超出规范允许偏差范围)、离析或分层现象,则应对砼进行处理:倒掉或退回。如砼送到现场时,砼坍落度过小(在允许偏差之内),不允许往砼加水,根据搅拌站要求及坍落度实际损失情况,加少量的HH-6减水剂。6.4.3、砼夏季出罐温度不大于35℃,冬季出罐温度不小于15℃6.4.4、当同时浇注两种或两种以上的不同级别砼时,应通知搅拌站要专车专送,并在砼运输车的挡风玻璃上贴醒目标识,防止造成事故。6.4.5、认真做好商品砼小票分析:每次浇注完砼,根据砼小票认真填写商品砼小票分析表,分析出浇注商品砼还有哪些不足,得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。附:砼小票分析表:项目部:工程名称:浇筑部位砼强度等级坍落度供应速度缓凝时间序号出厂
时刻到场
时刻浇筑
时刻完成
时刻供应
速度路上
时间等待
时间浇筑
时间总时间接茬时间12分析结论:7、砼浇筑施工:7.1、砼浇注施工准备及作业条件7.1.1、钢筋工程隐检记录已签字完毕。7.1.2、模板已通过预检验收;7.1.3、水、电预留预埋已做完并通过验收;7.1.4、配合浇注的工种,如木工、钢筋工、临水、临电等已到位;7.1.5、其他相关事项已全部落实到位。混凝土泵、泵管铺设、塔吊等已经准备好;冬雨等季节性施工的保温覆盖材料等已经安排就位。7.1.6、施工作业条件①、对已浇注完成的下层墙、柱的顶部在本层墙柱模合模前应剔除松动的石子和表面浮浆后方可支模,浇注前应将模内的杂物用高压空气吹净;②、依据定位墙、柱、梁的控制线或施工平面图核轴线、层高、门窗洞口边线是否在允许偏差范围内。③、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求,搅拌站试验室已下达混凝土配合比通知单。7.2、基础底板砼的施工:7.2.1、垫层砼施工在地基处理分包单位完成褥垫层铺设碾实后,测量员对垫层标高进行验收,对电梯井坑、集水坑的尺寸进行核对,放出垫层的边线支模,进行垫层施工。砼施工时采用随打随抺,一次成活;要求砼在终凝前抹压次数不得小于三遍,垫层表面应平整、光滑,达到卷材防水层施工条件,并及时覆盖双层塑料布和双层草帘被,当砼强度达到4Mpa后方可上人进入下道施工工序。7.2.2、防水保护层砼施工待防水层施工完毕,并通过验收后,方可进行防水保护砼施工,施工中应随打随抺随覆盖,盖双层塑料布加双层防火草帘被进行保温,同时通过加强对砼测温,做好保温工作。7.2.3、基础底板砼浇注(要求坍落度160㎜-180㎜)①、底板砼浇注拟采用两台砼汽车泵(臂长47m),砼浇筑采用全面分层法连续浇筑。自后浇带处向两端推进进行浇筑;底板分2层浇筑,每层浇筑厚度为550㎜,采用检测尺杆检查分层厚度。在已浇筑的下层砼尚未初凝前,开始浇上一层,如此逐层进行,直至浇筑完成。为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝,砼要求缓凝时间为9-14小时。同时要求其供应速度为5-10分钟每车。保证浇注时两层砼能够连续施工。②、底板砼达到浇注标高后,应立即覆盖双层保水塑料布保水,砼终凝后及时覆盖草廉子两层进行保温,降低砼表面与大气以及砼表面与砼中心之间的温差小于25℃。③、底板大体积砼测温工作非常重要,拟设5组测温孔,在绑钢筋时应将测温孔预留管绑在相应位置的钢筋上,保证不位移,深孔预留管长度为550mm,浅孔预埋管为100mm,测温方法按冬施测温规定操作,按编号顺序进行,并记录所测数据。浇筑完毕的砼在10小时后开始测温,以后每隔6小时进行一次测试,测温一直持续到砼温度开始下降为止,约10天左右。如温差大于25℃时则应再加盖防火帘子保温,直到温差控制在25℃以内,以防止大体积砼表面开裂。当砼达到受冻临界强度4Mpa后砼的内外温差小于5℃度时方可揭去保温材料,进行下道工序施工。(测温孔见附图)④、施工缝处理:1、地下室底板与外墙间的水平施工缝留在底板上表面以上300mm处的外墙体上(见下图),施工缝新旧砼接槎处,继续浇筑砼前,要将其表面凿毛,清除浮浆,使之露出石子,用水冲洗后保持湿润,墙中安装遇水膨胀止水条。防水混凝土外墙水平缝在浇筑前先30~50mm厚1:1水泥砂浆(GB50208-2002),并及时浇筑混凝土。2、基础底板后浇带处的两侧模板采用英国快易收口止水网做模板,可使两侧模板不用支、拆,直接留在砼中,且两侧模板的止水条亦可省去,如图:7.3、、剪力垟砼浇注:墙体要求砼坍落度为160-180㎜。7.3.1、由于工程的部分外墙和部分暗柱的砼标号比同层的其他部位砼标号高出一至二个等级、外墙与内墙砼抗渗要求不一致,因此在浇注前应审核图纸,弄清部位,算出用量,做好浇注准备,原则是先浇注高标号砼,后浇注低标号砼;先浇筑有抗渗要求的外墙,后浇筑无抗渗要求的内墙。因此在外墙与内墙交接处及砼不同强度等级的墙体交接处,离外墙(不同强度等级的墙体中高砼强度等级的墙体)暗柱节点外1/2墙厚处用5*5mm双层钢丝网垂直隔离。如图:7.3.2、墙体浇注高度:所有墙体、暗柱砼一次浇注到板底(梁底),并高出板底(梁底)25-30mm(待拆模后,剔掉浮浆,露出石子为止,大约20-25㎜,同时保证墙体比板底高出5㎜)。地下室外墙(-4.70m标高以下)施工缝处设置BW遇水膨胀止水条。如图:7.3.3、墙体浇注前,应在底部均匀铺设30-50mm厚与砼同配比减石子水泥砂浆(防水砼采用1:1水泥砂浆),铺设时应用铁锹入模,不得用料斗直入,以保证铺设均匀。墙体浇注应连续进行,采用分层尺杆控制砼的分层厚度。上下层的间隔时间不应超过砼的初凝时间,上层砼应在下层砼初凝前浇注完毕。分层浇筑每层厚度不大于50cm。7.3.4、振捣棒在墙内移动间距不大于400mm,每一点振捣应快插慢拔,以振捣至表面不再冒气泡、砼浮浆出齐、不在下沉为度。每次振捣上层砼时应插入下层砼不小于50㎜为宜,以消除两层间的接缝;在门窗洞口处,砼应两侧同时入模,用附着式振捣器振捣同时振捣,防止一边振捣时产生洞口模板位移。预先安排好混凝土下料点置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。(如图)7.3.5、墙、暗柱上口找平:砼浇注完毕后,将墙上甩茬钢筋进行整理,并清干净留在钢筋上的砼浮浆。拉通线找平,用木抹子将砼上口搓平高底差不超过5mm。7.3.6、墙体施工缝处理:砼强度达1.2Mpa(以同条件试块抗压强度为准)以后,才允许对施工缝进行处理。先在墙体上先弹出位置线(比顶板底标高高5mm),再用云石机沿线切出5mm深凹槽,在顶板钢筋绑扎前将软弱砼剔除,露出石子为止。7.3.7、由于±0.00以上外墙保温聚笨板与墙体结构砼一同施工,墙体浇筑后将有160mm高聚笨板与顶板砼一同浇筑,因此墙体浇筑时聚笨板必须进行有效保护,以免污染及破坏聚笨板。保温聚笨板水平施工缝采用“子母”口连接,砼浇筑时苯板上口采用“U”型槽进行保护(采用废竹胶板制作),(具体见《外保温施工方案》)。7.3.8、掌握天气变化情况:在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,特别是在雨季,以保证混凝土连续浇筑,确保混凝土质量。根据需要,准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨物资。7.4、楼板砼浇注:7.4.1、浇筑前须在钢筋上铺放马凳和50厚脚手板,供行走通道和砼浇筑站立板,不得踩踏钢筋。随浇随拆行走通道。楼板砼用泵管接胶皮管,直接泵送至浇筑地点。铺脚手板用如下图:7.4.2、楼板浇注前应先将墙体施工缝处的浮浆和松动石子剔枣,清理干净,并在施工缝处铺设30mm-50mm厚与砼同配比减石子水泥砂浆(防水砼采用1:1水泥砂浆),砼应从施工缝处开始向其他部位采用赶浆法浇筑,到达浇注标高后用平板振捣器,依次振实,不得有漏振。7.4.3、由于工程采用天棚采暖,在楼板的结构砼内埋有PB采暖(制冷)管,给施工操作带来难度,浇注时除水暖工将管道打压保压外,砼施工人员浇砼时也应格外小心,一旦发现有漏点,必须无条件停止施工,待找出漏点处理好,重新保持管内压力后,方可继续施工。同时由于顶板内有暗埋采暖管道,所以要求各工种在浇注砼前务必将各工种所需的预留孔洞和预埋件按图纸位置找准埋好,日后楼板上绝不允许开洞剔凿。1、浇筑砼时砼管尽可能伸向楼板,距板距离不大于600mm,减少对盘管的冲击力。2、墙、梁部位采用Ф50插入式振动棒振捣,楼板严禁使用插入式振捣器,改用平板振捣器;振捣过程中发现盘管压力突降,应立即停止作业,由水暖工查明原因后再进行浇筑。3、浇筑砼时使用的铁锹只准使用方锹,不准使用尖锹;使用铁锹时尽量不要将铁锹伸向钢筋网内部掏砼,以免碰伤盘管。7.4.4、楼板浇筑砼时,振捣完毕后,人工用3米长大杠刮平,然后拉对角线按+50cm线反出楼板面标高再次找平,每道墙两侧均需拉线控制根部标高并用大刮杠顺着墙身来回搓压3-5遍,以保证其平整误差≤2mm。待砼收浆后,用木抹子搓压平整(不少于两遍)。最后一边在砼终凝前,用铁抹子收光(甲方要求砼地面原浆压光)。7.4.5、顶板砼浇筑前,用塑料套管(长500mm)对墙筋及暗柱钢筋进行保护,浇筑完毕后及时用湿抹布清理干净钢筋上的灰浆。7.4.6、砼强度达到1.2MPa以后,始允许操作人员在人工作。7.4.7、楼板砼施工缝的处理:同墙体一样砼强度达1.2Mpa(以同条件试块抗压强度为准)以后,才允许对施工缝进行处理。墙、柱根部先弹出墙、柱边线,沿边线用云石机沿线切出5mm深凹槽。再剔除浮浆、露出石子,剔凿完的施工面要清理干净,不得留有碎石屑。7.5、楼梯砼浇注7.5.1、楼梯段砼应自下而上浇筑,先用Ф50振动棒振捣休息平台处楼梯横梁,后用平板振捣器振捣休息平台到达踏步位置时,与楼梯踏步一同浇捣,楼梯踏步用Ф50振动棒振捣随即用木抹将踏步表面搓平,初凝前,踏步两端各插入一根Ф6钢筋头,外露60mm,用于固定竹胶板,保护楼梯踏步。7.5.2、楼梯横梁及休息平台板施工缝留在深入墙体1/2处,楼梯踏步施工缝留在休息平台跨中1/3范围内,详见下图。7.5.3、浇注时应特别注意休息平台板的负弯矩筋不得踩踏,若有负弯筋不到位时应在浇注前通知钢筋工整改。7.6、二次结构的构造柱浇注:7.6.1、构造柱砼浇筑前,构造柱两侧的加气块或陶粒空心砌块墙砌筑完毕,在构造柱其他侧面支设模板。再浇筑构造柱砼,构造柱砼应分层浇筑,每一层厚度控制在50cm范围内。构造柱振捣要密实,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度(为使上下层检结合成整体振捣器直插入下层砼5cm),砼浇筑高度与楼层顶板上表面平。7.6、2、圈梁砼浇筑前,要支设梁侧模板,检查钢筋、模板的位置是否准确,浇筑圈梁砼时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱在方量较小,只能采用人工送料,用铁锹入模。7.7、施工缝设置与后浇带砼浇注:7.7.1、±0.00以下结构顶板及墙体施工缝在后浇带处留置;7.7.2、±0.00以上结构墙体施工缝置见留水段划分图。7.7.3、本工程-4.700m以下在底板、楼板和墙体设后浇带,要求后浇带相邻处砼龄期达到60天以后进行浇注比相邻砼高一等级并加入微膨胀剂的砼。即基础地板、外墙为C45S12抗渗砼;人防层顶板为C35S12抗渗砼;-3层、-2层内墙为C45砼;-2层顶板为C35砼。在底板后浇带两侧砌筑两皮砖,并覆盖竹胶板和塑料薄膜,防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带;后浇带两侧梁板要加设支撑。(详见模板施工方案)。7.7.3.1、墙体后浇带处,应对墙筋进行整理,除去表面的污染物,并将止水钢板整理顺直,接茬处砼凿毛,清除松动石渣,露出新茬,报监理和甲方验收后,再合模板按垟体砼施工要求进行分层浇注,接茬处加强振捣,使接茬处密实,强度达到4Mpa后拆模养护。养护时间不得小于28天。7.7.3.2、在浇筑后浇带砼之前,用水冲洗干净并充分湿润不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm-50mm厚与混凝土同配比减石子砂浆(防水砼为1:1水泥砂浆)后进行浇筑砼;后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣,每层不超过50cm,混凝土要细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。7.7.3.3、在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。8、砼试块留置及养护8.1、砼试块的制作8.1.1、标养试块:每次浇筑同配合比、同部位的混凝土,当≥100m3时,每100m3制作一组抗压标养试块;当<100m3时也应制作一组抗压标养试块,试件尺寸100×100×100mm,一组3块,标样养护条件20±2℃,相对湿度96%以上,养护龄期28天。基础地板、地下室外墙及人防层顶板有抗渗要求的混凝土施工,还需留置抗渗试块,留置以同一工作班、同一配合比每500m3为一取样单位,当<500m3时也应制作一组试块,一组6块,养护条件同上。8.1.2、同条件试块的组数根据实际需要确定,不少于2组,留1.2Mpa上人和拆模试块,地上外墙使用外挂架,需留7.5Mpa同条件试块。砼针对冬期施工,增设三组同条件试块,一组用于检查受冻前的砼强度(一组备用);另一组用于测定冬施转标准养护28天的砼试块强度。8.1.3、结构实体检验用同条件养护试件:施工期间的测温工作由现场试验员负责,等效养护龄期按日平均温度逐日累计(0℃及以下的龄期不计入)达到600℃·d时所对应的龄期。试件锁在铁笼内放置在靠近相应结构部位的适当位置(如楼梯间),养护方法同相应的结构部位。结构实体检验用砼试块必须100%见证。具体详见《试验计划》。8.1.4、所有试块必须在浇筑地点取料制作,同条件在施工现场养护,为了防止同条件试块意外破坏,应制作钢筋笼放置试块,钢筋笼应加锁,并放置于楼梯间,保证试块养护条件相同。同条件试块应包括墙体拆模、顶板拆模、外墙外挂架、防水混凝土、冬施临界强度、冬转常温、结构实体检测同条件试块。现场同条件试块钢筋笼规格为400(长)*300(宽)*200(高),采用Φ10、Φ8钢筋制作,刷3道防绣漆;钢筋笼上锁后统一放置在楼梯口。现场同条件试块钢筋笼8.2、砼养护8.2.1、冬施砼养护1、地下室底板、地下室三层顶板结构砼施工正处冬期施工阶段,为了减小热量的散失过快,采用综合蓄热法施工,在其表面要覆盖两层塑料薄膜和二层阻燃草帘。同时地下三层墙体同样处于冬期施工阶段,其养护采用墙上涂刷养护液(防冻型)同时覆盖塑料薄膜和阻燃草帘进行养护。2、测温a、温度测定期限为从砼入模开始到拆除保温层为止。b、混凝土冬期施工测温包括:大气温度、出机温度、入模温度和养护温度具体见《冬季施工方案》。c、在墙、梁、板等部位分别绘制测温点布置图,包括测温点的部位、深度和编号,并定期测温。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜测4次(8点14点20点2点)混凝土出罐、入模温度每车都测混凝土达到受冻临界强度前温度每2h测一次混凝土达到受冻临界强度后温度每6h测一次混凝土冬期施工测温点布置梁每3m长设置1个,且每跨至少设置2个孔深1/3梁高楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个孔深1/2板厚墙纵横墙交接处设1个,每3m长设1个孔深20Cm利用φ15mm镀锌钢管作为测温管,下端用防水胶带封闭。将测温管点焊固在墙、梁、板内附加钢筋上。测温前,管内注入适量机油;上口用棉花塞紧,将测温管插入砼中,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数并记入测温记录表,同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。8.2.2.、常温下混凝土的养护:砼应在浇筑完毕12h以内,应派专人进行养护。1、墙体砼拆模后设专人进行砼养护并作好记录。墙体养护分三步进行:在大模未松开,砼已终凝后先在砼墙上口模板内满灌水防止表面裂缝;松开大模板螺栓后在两侧模板内喷水养护;大模板吊运后及时浇水养护。2、楼板表面浇水养护,以表面湿润为准,养护需日夜进行。在夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。3、混凝土养护时间不少于14天;后浇带砼的养护时间不得小于28天。砼的养护要派专人进行。4、混凝土养护期间做好日常测温工作(日平均气温),并做好记录。8.2.3、砼强度达到1.2MPa以后,始允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,不得有冲击性操作。8.2.4、顶模拆除时砼所需达到规定强度,详见模板方案顶模拆模,拆模须按同条件试压结果为依据填写拆模申报表,经项目技术副经理签字认可后,方可进行。8.3、技术资料整理混凝土浇筑完成后,根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块实验委托单后,将技术资料交给技术资料员。其中资料包括:混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、石子试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。技术资料员负责整理以上资料,并将一套完整的资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误,资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的专业工长,由其负责通知搅拌站补充或整改资料。8.4、试验室台帐资料整理试验室应整理的台帐资料包括:混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录(包括标养、同条件拆模等不同用处的试块)、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块(拆模用)抗压强度试验报告等。由试验员将上述资料台帐及时整理出来,备案收存。另外,试验员负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料,上报技术资料员。9、质量保证措施9.1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。且不定期派人去搅拌站抽查。9.2、检测混凝土在浇筑地点的坍落度,每班坍落度检查不小于3次(冻施每车检查),混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差(mm)要求坍落度允许偏差>90±30>100(防水砼)±209.3、在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,一次下料不能过厚,浇筑墙、柱砼时每层下料厚度控制在45-50cm,要按顺序振捣,以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实,不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量,在浇筑墙、柱根部前,要先下同砼配比的无石子砂浆30-50㎜;增加振捣密实度。9.4、钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固,责任师和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查,防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放,钢筋紧贴模板造成漏筋。9.5、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间,拆模不要过早,防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。9.6、在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣,振捣密实,防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。9.7、柱接头模板要具有足够的刚度,且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸,以保证梁、柱连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。9.8、模板穿墙螺栓要紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,在浇筑洞口两侧检时要两侧浇筑振捣要对称、均匀,防止洞口移位变形。9.9、加强施工人员的技术交底工作。砼施工前砼工长要对砼操作工人进行班前技术交底;同时将技术交底挂到施工现场,让施工人员都了解。并严格按交底执行施工。施工中根据现场实际情况完成1至2段,由项目部技术副经理、生产副经理牵头,各分项工长、质检员及施工队管理人员参加,仔细查看现场工程质量,并到项目部会议室开质量会诊会。对每一质量问题必须追根溯底,查明问题的真象,了解清楚整个施工过程,明确责任人及整改期限,对类似的情况再次发生者,对操作者给予教育,如第二次发生类似情况,给予罚款,情节严重者赶出工地。9.10、允许偏差及检查方法,执行北京《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)标准。现浇混凝土结构的允许偏差与检查方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量墙、暗柱、梁52表面平整度32m靠尺、塞尺3垂直度层高≤5m5经纬仪、吊线、尺量全高(H)H/1000、并≤304标高层高±5水准仪、尺量全高±305截面尺寸基础宽、高±5尺量墙、梁高、宽、柱±36楼梯踏步板宽度、高度±3尺量7角、线顺直度3拉线、尺量8保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板+5、-39电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高(H)垂直度H/1000、并≤3010预留孔、洞中心线位置10尺量11预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、-010、成品保护10.1、在浇筑砼过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设跳板,操作工人站立在跳板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。10.2、在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。10.3、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击砼墙、柱。10.4、冬期施工阶段,在已浇筑的楼板上覆盖塑料薄膜和阻燃草帘时,要注意对楼板砼的保护,要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和阻燃草帘,避免踏出脚印。10.5、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。10.6、突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。10.7、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后,要派工人及时进行清扫,以保证楼板面的平整与清洁。10.8、楼板砼浇筑时要保护好钢筋,防止污染。砼出料时用铁板遮挡,防止砼浆外溅及污染钢筋。同时采取在墙体竖向钢筋加套塑料套管的方法。10.9、浇筑顶板过程中严格按操作要求进行砼施工,是保证天棚采暖(制冷)PB管不被破坏的关键,因此要求在顶板砼浇筑的技术交底中将此作为重点进行交底,在浇筑过程中管理人员及施工人员要严格按交底要求进行施工。以确保盘管的安全。10.10、在墙体砼浇筑过程中要对保温板进行有效的保护。在浇筑砼时必须使用“U”型槽,浇筑时严格控制砼的分层厚度,振捣时避免震动棒与保温板进行接触。11、安全文明施工11.1、塔吊使用主要安全措施11.1.1塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。11.1.2塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度,安全部门做好检查记录。11.1.3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。11.1.4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号,以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。11.1.5塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。11.1.6起重臂下严禁站人。11.1.7机械设备防护罩不得随意折卸。11.2、砼泵送设备的主要安全措施11.2.1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。11.2.2泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。11.2.3泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。11.2.4泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。11.2.5泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。11.2.6当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。11.2.7砼浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。11.3、墙、梁砼浇筑安全要求:操作架上严禁超量堆放砼材料,堆放量每平方米不得超过120kg。11.4、洞口安全防护措11.4.1、150×150cm以上的洞口,四周必须搭设围护架,并设双道防护栏杆,洞口中间支挂水平安全网,网的四周要挂牢固、严密。(见下图)11.4.2楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为25-250的洞口,必须设坚实盖板并防止挪动移位。11.4.3墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应绑防护栏杆,下设挡脚板。低于800mm的竖向洞口,应加设1.2m高的临时护栏。11.4.4电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门,井内首层和首层以上每四层设一道水平安全网,安全网应封闭严密,未经项目技术部批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。11.4.5洞口必须设置照明装置和安全标志。11.5、楼内出入口搭设高3m,宽1.5m伸出建筑物6m的护头棚,周边用密目网防护。12、环保措施12.1、噪音的控制:现场沿基坑四周用红白相间的φ48钢管围挡,外侧满挂密目基坑北、东两侧采用降噪隔音屏,设置隔音屏,以降低浇筑基础底板砼过程中产生的噪音;减小噪音对周边居民的影响。12.2、砼泵、砼罐车噪声排放的控制:加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育,保证砼泵、砼罐车平稳运行、协调一致,禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养,及时进行监控,对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。12.3、水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井;罐车在出现场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。12.4、根据平面布置图,施工会现场铺设100mm厚C15砼硬化,以确保降低施场扬尘污染。12.5、本工程破内所掺的外加剂采用FS-H缓凝剂、FDY防冻液,均不含有氯盐、等,避免对钢筋和大气的不利影响。13、混凝土工程材料节约措施为提高效益,降低成本,有效地利用现有资源,本工程采取如下措施:13.1、选择砼厂家时货比三家,选用质优价廉的厂家。13.2、浇筑楼板、墙体所剩余的砼用来进行施工现场硬化处理,有效利用工程现有资源。13.3、严格控制墙体砼浇筑高度,浇至板下口以上一个浮浆层厚度加5㎜。这样避免墙体砼多浇筑,造成不必要的浪费,也避免了不必要的剔凿。13.4、浇筑时,采用铁皮做挡板,核心筒部位采用铁皮作溜槽或串桶,减少砼撒落在楼面。13.5、加强现场混凝土浇灌的材料节约,必须做到混凝土浇灌有措施;墙体混凝土浇注时必须采用挡板随管移动,防止混凝土遗洒,随清随用,在布料杆软管端头,应设有挡板,防止在移动布料杆时混凝土散落。13.6、建立严格的材料考核制度,将之与施工队伍的绩效考核挂钩,做到奖、罚分明,月月兑现。项目部定期组织相关工长对施工队伍进行检查,对发现的材料浪费现象及时制止并做出处罚。不同强度等级混凝土达到要求强度所需龄期(天)强度等级≤C25C30~C35C40~C45C50~C55要求强度1.0~1.5Mpa3.5~5.0Mpa7.5Mpa10.0Mpa1.0~1.5Mpa3.5~5.0Mpa7.5Mpa10.0Mpa1.0~1.5Mpa3.5~5.0Mpa7.5Mpa10.0Mpa1.0~1.5Mpa3.5~5.0Mpa7.5Mpa10.0Mpa龄期(天)施工时间5月中旬~9月中旬0.5~11~2.52~33~40.5~11~2.52~33~40.5~11~1.51~22~30.5~11~1.51~22~33月中旬~5月中旬9月中旬~11月中旬0.5~11~32.5~43~50.5~11~2.52~33~50.5~11~21.5~2.52~40.5~11~21.5~2.52~411月中旬~12月中旬2月中旬~3月中旬1~1.51.5~2.53~54~70.5~11~22.5~44~60.5~11~22~3.53~50.5~11~22~33~512月中旬~2月中旬1~22~44~65~81~1.52~43~54~70.5~1.52~32.5~45~60.5~1.02~32.5~3.53~6注:1、本表适用于北京地区,仅供参考。2、养护方法:冬期施工阶段采用综合蓄热法,其它季节采用自然养护。3、强度控制值(1)1.0~1.5Mpa分别是:1)1.0Mpa为常温施工时墙体拆模混凝土应达到强度安装梁模时柱混凝土应达到的强度:爬模施工时穿墙螺栓受力处混凝土应达到的强度。2)1.2Mpa为混凝土可以踩踏或安装模板及支架应达到强度。3)1.5Mpa为常温施工时柱混凝土拆模应达到强度。(2)3.5~5.0Mpa分别是:1)3.5~5.0Mpa——为掺抗冻剂混凝土的抗冻临界强度,依所掺抗冻剂的规定温度和混凝土最低温度划分为3.5、4.0和5.0Mpa三档。2)4.0Mpa为承受楼板荷载时墙体混凝土应达到强度。3)7.5Mpa为现浇混凝土外墙挂三角架支撑上层外模荷载时应达到的强度。
附录资料:不需要的可以自行删除施工方案及服务体系项目经理项目经理是项目实施中最主要的角色。集成商与客户双方都需要有人担当此角色。集成方项目经理责任:负责与相关人员的所有联络、协调工作、向工程总负责汇报任何有关本项目工作的执行情况,在系统集成完成测试验收、并交付给客户方之前,集成商项目经理代表集成商,所有项目实施过程中用户的情况都统一反映到项目经理,简化用户反馈过程,以确保项目平稳、顺利地进行。我们每个区域配备1名项目经理,主要包括主要职责:1)
与用户和协调原厂商进行工程实施。2)
计划工程进度,划分工程的子任务。4)
负责工程参与人员的配备并安排的实施过程,负责工程的成本。5)
对用户所提出要求的响应。7)
制作和管理工程实施文档。8)
协调解决工程实施过程中出现的不可预测的问题。9)
向我公司项目总负责汇报工作进度及相关需要协调的事项。10)
负责监督和考核工程参与人员的工作。11)
保证项目按合同期限和技术要求完成,承担完成工程目标的责任。12)
承担用户满意度责任。客户方项目经理责任:担当用户与集成商交流的渠道。根据项目实施小组的要求,在双方约定的时间之内,协助收集、提供有关用户方的信息、数据,作出相应的批示和决定。对项目交付事项的接受工作进行管理。项目管理小组该小组3人组成,负责整个项目的管理,从成本管理、变更管理到沟通管理,涉及整个项目的跟踪运作情况。此外还有1人专门负责实施过程中的文档管理。质量监督小组该小组2人组成,负责整个施工过程中的施工质量,规范执行情况,向项目总协调及时汇报施工情况,并接受用户的监督。商务运作小组成立商务运作小组,由3人组成。该小组负责用户单位的货物订购、接收、转运、发送等事宜。向项目总协调汇报负责,并与用户方保持紧密的联系,按照技术要求与合同的要求,及时向用户方通告有关货物的运转情况。保证在要求的时间内完成所有集成工作,货物的组织将起到关键的作用。其任务有:1)按照标书、合同及设计方案订购工程所需的货物。2)监督货物的全部转运过程,包括:装运、报关、商检、向各转运。3)及时向用户方通报货物转运的有关事宜。培训小组成立培训小组,共计3人。培训小组主要负责集中基础技术培训的组织授课工作。其任务有:1)按照标书、合同及方案的要求,制定培训计划。2)编写培训教材3)组织、安排和实施培训。4)提交培训报告。实施小组负责人实施小组由6人组成,每设立负责人1名,该负责人具有精通本项目所需要的某专项技术,同时具备很好的用户需求理解能力。在项目实施的各个阶段通过自身技术专长安排各任务小组及时实现用户需求,并向项目经理及时汇报项目进展情况。主要职责如下:1)
依照本规定,完成项目经理安排的任务。2)
向项目经理汇报工作进展情况,反馈用户的要求与意见。3)
负责任务准备期和实施期与用户的协调工作。4)
安排本任务小组成员的分配实施工作。5)
制作更新与任务相关的工程文档。6)
解决工程实施过程中出现的不可预测、妨碍进度的因素。7)
承担完成所接受任务的责任。8)
承担用户满意度的责任。任务小组设置5名实施人员,所采购的设备中包括主机、网络、安全、系统及网络管理等相关软硬件设备,对各技术领域都需要对该领域具有特长的工程师来完成,因此,相应的安排了主机实施小组、网络实施小组、安全实施小组、系统软件实施小组来分别完成该项目中相关的技术实施,各任务小组在实施小组负责人的统一调度下,协力完成整个系统的实施,各任务小组根据所实施的设备形成相关设备的实施配置文档提交用户存档。任务小组参与人员的职责如下:1)
依照实施小组负责人的要求协同完成工程安排的任务。2)
及时反馈用户的要求与意见。3)
在任务实施期与用户的协调工作。4)
制作更新与任务相关的工程文档。5)
解决工程实施过程中出现的不可预测、妨碍进度的因素。6)
承担完成所接受任务的责任。7)
承担用户满意度的责任。机动小组4人,根据项目实际运作过程中的情况,用于灵活调度补充到实施小组中的成员,保证工程的实施进度和人员配备计划。售后服务小组在项目所在地设置4名专业工程师,为用户提供及时地本地化服务;此外在远恒至盛公司总部将有专家中心10人为本项目提供专家级的服务支持。关于服务的组织结构和人员安排参见“系统维护与技术支持”小节。工程实施流程系统集成工作的实施流程依次包括立项、计划、准备、实施、验收五个顺序阶段。各阶段任务安排如下:工程实施的管理与考核整个工程实施过程中要对整个项目的实施进行管理与考核,对于每一个实施阶段对应不同的考核措施和标准,以加强工程实施的成效性。对项目经理的考核为保证工程实施的质量和保证工程的实施进度,对整个工程的系统集成工作要进行管理与考核,整个管理和考核以项目经理为主要考核对象,以其所划分出的各种不同子任务的目标责任制进行对任务参与人员的管理和考核。任务完成考核的范围系统集成工作性质主要分为六个方面,根据这个范围每个工程参与人员都有可能承担其中一项或多项范围内的工作子任务:1)
搭建系统硬件平台及配套工程设计实施2)
主机系统安装调试3)
网络系统的安装调试4)
配置网络设备与网络调试5)安全系统的安装调试6)
系统功能调测7)
系统性能调测工程实施规范的主要管理工程规范的管理包括工程文档管理、工程准备管理、工程实施管理和工程验收管理四大部分。工程实施文档管理工程实施文档是规范整个工程所需的各类文档,是贯串系统集成管理规范最重要的纽带。工程的其他管理都必须紧紧与文档管理相结合。文档的制作是考核工程参与人员的依据。有关文档的提交及管理的详细内容参见“4.4.10文档提交及管理”子任务完成管理与考核
对于每一项子任务的完成,根据其任务按“任务完成考核的范围”划分性质进行的管理。工程准备管理针对工程参与人员从接受任务开始至到用户现场前所的准备工作。工程实施管理针对工程参与人员的用户现场的工作。工程实施验收管理验收管理是公司与用户共同检验工程是否达到预定目标并进行最终确认的重要一环,是直接关系到公司利益的重要工作,每个成员必须高度重视,支持项目验收工作。对任务小组实施人员的主要考核内容包括:1)
任务完成情况,是否按期完成技术要求2)
完成任务的工作比重3)
任务实施成本的考核4)
对新产品新技术的掌握程度5)
任务相关文档的制作6)
工作态度和工作规范7)
与同事的协同工作能力8)
与用户、厂商关系的协调9)
用户满意度实施准备工作为了保证工程在后续实施过程的规范,在合同签订后进入实施准备工作阶段,该阶段,我们从商务到技术,在与客户充分沟通的基础上,制定项目的详细实施计划和有关的技术准备工作,为现场实施作充分的准备。整个的实施准备期主要准备如下工作:公司相关部门和系统集成事业部共同任命项目总负责和项目经理,同时就工程所需达到的各项技术指标等进行明确的规定。项目经理在接受任命后,在10日之内向部门负责人提交项目实施计划,项目实施计划涉及工作量估算、项目进度、人员配置计划等内容,经部门负责人批准后方可正式实施。项目经理在项目计划批准后,在项目启动之初,形成工程实施任务,任命实施小组技术负责人,并遵循有关约定,作好IP地址的总体分配方案,包括可用地址范围、中心局域网地址范围、广域网地址范围、远程网点地址范围、备用策略及相应地址范围。同时,项目经理向工程参与人员安排相应的任务,包括设备到货清单列表、设备参数表、系统测试验收计划草案、各类课程集中技术培训文档等准备文档。因为本项目也涉及到厂方工程师的参与,因此项目经理和实施小组负责人还要全面考虑和落实厂方工程师在本项目中的参与程度,并联系厂家负责人确定实施工程师的职责安排。工程参与人员按照实施小组负责人或项目经理的任务安排,必须充分利用公司的资源,全面考虑先期的准备工作,根据实际需要,制作工程准备期相应的文档资料,预先设计任务测试内容,需要用户作的先期准备工作则应与用户以书面形式联系进行确认,如机房环境要求文档、布线和通讯线路到位情况等等,并向项目经理或实施小组负责人提交任务准备完成情况。工作分配矩阵涉及多个厂家的产品和服务,同时也涉及了不同的技术层面从服务器、存储到网络、安全等各方面的技术内容,为了保证整个工作的顺利进行,需要对参与工程的每个人或小组明确职责,作为集成商,我们除了利用自己的实力来完成工作中的相应任务外,还将协调和安排各厂家参与到该项目中实施技术人员的职责安排,督促用户对现场环境的准备。这就牵涉到了工作中责任的分配矩阵,也就是将所分解的工作任务落实到项目有关部门或个人,并明确的表示出他在组织工作中的关系、责任和地位的一种方法和工具。总之,通过工作矩阵的分配,最终在在项目协调委员会的统一领导下,在项目单位的大力配合下,密切联合和调配各产品供应商,密切合作,分工明确,共同建好系统平台构建工作。设备及系统配置要点检查与准备现场实施环境的实施小组负责人按照项目实施日程到用户现场后,首先向用户现场负责人通报主要工作目标,检查先期的准备工作,提出需用户方配合的工作及必备的人员与物资条件。现场实施环境的检查与准备主要包括如下内容:与用户现场负责人确认设备位置。确认提供的工作电压和电源功率。电气参数:电压220V,频率50HZ静电接地:为保证及时泄掉各种设备产生的静电,防止因静电造成的损害,接点电阻要小于1欧姆。UPS输出:测试UPS输出是否满足设备需求。机房温度:保持在5-35摄氏度机房湿度:保持在30%-85%干扰:没有强电/磁干扰。其他物质:无其他腐蚀性化学物质。检查设备的工作环境。检查工作台是否到位、局域网布线是否可用。对于不符合设计的条件,要区分是否影响安装设备的安全。若影响安装的设备安全,向用户场负责人指出,提出相应的补救措施,并在结束任务前以书面形式递交用户现场负责人。安装设备时的防静电措施。确保设备安装的整洁和牢靠。将上述设备到货单填写一式两份,与用户双方签字后各留一份。服务体系服务承诺函多年以政府、教育行业及企事业单位为主导的经营方针,使成都旺峰科技发展有限公司(以下简称旺峰科技)深刻体会到做好“服务”是企业生存的根本。经过多年的发展和摸索,旺峰科技形成了一整套完善的客户服务体系。它能够为用户提供一体化的软硬件的集成服务,确保我们每一个项目的正常管理和服务运行。在本次项目中,旺峰科技将提供3年以上本科学历,具有丰富经验的、具有原厂商专业认证的中高级以上资质(CCNP和CCIE认证工程师)进行安装、调试、培训等。同时能够提供5*8小时的现场技术支持和7*24小时的电话支持,半小时售后响应,6小时内(到达产品交付地点进行故障定位及维修。同时对紧急故障、重大节日、重要活动进行现场技术保障与支持服务,并对关键部件提供备件服务。质保期内的服务承诺:保证提供原厂商规定的产品质量保证期限(质保期为1年)。承诺终身技术支持及上门服务。保证不管用户故障级别属于哪类,在电话支持解决不了问题的情况下,旺峰科技技术人员半小时响应,6小时内到达用户现场,保证设备正常运行。成立本项目技术支持小组:保证向用户提供具有原厂认证的中高级以上资质(具有原厂认证的CCNP、CCIE)的技术人员现场支持。保证向用户提供每月1次的现场巡检服务,并提交巡检报告。保证向用户提供5*8小时现场技术支持服务和7*24小时的电话支持,并应设备和业务情况增派除驻场技术人员之外的其他技术人员到现场技术支持,若此项目设备有重大故障,我方可协调厂家技术人员和本公司的具有原厂认证的中高级以上资质的技术人员时解决相关问题,同时提供备机服务。保证向用户提供技术培训。在保修期内,如遇软件产品升级、改版,免费提供更新、升级服务。在质保期内,我公司所有服务不收取任何费用。系统运行过程中如果出现技术故障(如硬件故障、软件故障、配置丢失等),在此期间按紧急预案处置,确保系统最大限度地不中断运行。此时我方保证对用户提供4小时内解决此类问题的紧急预案,以恢复故障使得系统得以正常运行。备注:检验和验收标准------在交货前,我方对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验,并出具证明货物符合合同规定的文件(即出厂检验合格证等证明)。检验和验收标准:应以厂商的标准为准。货物运抵用户现场后,用户方应在2日内组织验收,并签署验收意见。)综上几点,我方在质保期内将提供以下几种类型的技术服务:电话支持服务:提供7×24小时电话支持服务。远程服务:远程服务可包括传真、电子邮件、远程检测、公司网站等方式提供咨询、诊断、分析和排除故障。现场响应服务:半小时响应,6小时内到达产品交付地点(旺峰科技攀枝花办事处)进行故障定位及维修。如果问题不能通过电话解决,远恒至盛会立即派出相关人6小时内到达现场为用户解决问题。紧急服务:对紧急故障、重大节日、重要活动进行现场技术保障与支持服务,并对关键部件提供备件服务。当故障对系统产生影响,造成个别业务停顿或者影响系统正常运行,甚至造成系统无法运行或瘫痪,我客服中心会在电话了解具体情况寻求解决方法的同时,派出骨干技术人员和资深维护人员一同赶往现场处理,并且召开紧急会议,制定对策和解决方案,尽快解决问题,恢复系统,并对关键部件提供备件服务。定期巡查服务:我们提供的全方位服务,包括对用户的定期巡查制度每月派出系统技术服务工程师到达用户现场,采用先进的检测与分析工具对系统进行诊断,提出系统优化建议与措施。技术升级服务:我们终身为用户系统进行免费升级,可以保证客户拥有最新技术。提前通知服务:我们推出的提前通知服务是把我们刚刚发现的关键问题或软件提前告知。提前通知服务在客户遇到问题之前便可提供解决方案。注:质量期内维修服务的质量保障。我公司提供保修期内,维修服务的质量保障措施:在保修期间,如故障产品的维修周期超过5个工作日,我公司为用户提供相同型号或性能相近的备用产品使用;同一产品出现两次故障,我公司更换成新的产品。在保修期内更换的任何零配件,必须是其原产品厂家生产的。所有的替代零配件必须是新的未使用和未经修复的,除非最终用户提供书面许可,不可使用其他替代配件。质保期外的服务承诺:为了保证用户的业务稳定运行,保障关键设备质量不影响业务稳定运行。在质保期满后,我公司能为用户提供技术支持服务。仍然保留本项目的技术支持小组,提供原厂认证的CCNPCCIE技术人员现场支持和技术服务。向用户提供每月1次的免费现场巡检服务,并提交巡检报告和技术优化建议。其他服务。在质保期外的服务,我方只收取一定的成本费用。注:质量期外维修服务的质量保障在质保期外,维修服务的质量保障措施:在保修期外更换的任何零配件,必须是其原产品厂家生产的。所有的替代零配件必须是新的未使用和未经修复的,除非最终用户提供书面许可,我方不可使用其他替代配件。备品备件的长期供货承诺长期供应备品、备件承诺我方保证提供长期供应备品、备件的优惠条件。当厂家在停止生产所投货物型号的备品、备件时,我方提前半年书面通知本项目用户单位。以便用户有充足的时间购买。服务体系旺峰科技服务体系服务体系概述长期以来,旺峰科技一直坚持“以客户为中心、以技术为保障”的经营理念并赢得了众多客户的信赖。在不论大小项目开发中,我们都把为用户提供完善的技术支持与服务放在首位。提供包括售前客户需求调研及分析、售中项目开发建设及售后技术支持与服务,三个方面的服务
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