某客运综合服务区监理实施细则大体积砼

XX客运中心综合服务区监理实施细则（大体积砼工程程细则）编制人：审批人：XX工程咨询管管理有限公司司XX客运（中心心）南站综合合服务区项目目部2019年7月月13日监理实施细则审审批表总监理工程师：：我们已按有关要要求完成了xxx客运站（南南站）综合服服务区工程大大体积砼监理理实施细则的的编制，请予以审批批。监理单位xx工工程咨询管理理有限公司xx客运站中心心（南站）综综合服务区项项目部专业监理师日期审批意见：总监理工程师日期1、工程概况XX客运中心（南南站）综合服服务区工程位位于XX市经济技术术开发区，由由XX市城市开发发投资有限公公司建设。地地处XX客运中心（南南站）北侧，华华夏路南侧，疏疏站路西侧。拟拟建建筑总建建筑面积1128999.5㎡，其中，地地下建筑面积积307100.8㎡，地上建建筑面积816866.7㎡，建筑高高度125.995m,地上30层，地下2层，建筑功功能分区：地地下一层、地地下二层同为为地下车库，部部分区域为设设备用房，车车位451个，局部区区域战时为防防空地下室，一一层、二层为为商场和办公公门厅，三层层、四层为商商场和办公用用房，五层及及以上为办公公及附属用房房，其中九层层设避难间，十十七层设避难难间。本工程防火类别别：一类，其其耐火等级为为一级，屋面面防水等级为为Ⅰ级，地下室室防水等级为为一级。建筑筑结构形式：：高层部分为为框筒，裙房房为框剪结构构。建筑物抗抗震设防烈度度为七度，建建筑设计使用用年限50年。本工程相对标高高±0.0000等于绝对标标高值12.05，室内外高高差0.15m。参与本工程建设设各单位：建设单位：XXX城市开发投投资有限公司司监理单位：XXX工程咨询管管理有限公司司设计单位：XXX建筑设计有有限公司施工单位：XXX建设集团第第一建筑分公公司工程专业特点：：本工程为现现浇混凝土框框架剪力墙结结构，基础为为筏板基础，裙裙楼下筏板厚厚度60cm，塔楼下部部筏板厚度为为3.3m，外围1.8m，与裙楼交交界处1.2m。该区域属属于大体积混混凝土。2、监理工工作控制目标标和要点2.1监理理工作目标：：遵循公正、公公平原则，完完成施工阶段段的“四控、两管管、一协调”监理实施工工作。2.2质量量控制工作要要点2.2.1熟悉施工图图，充分了解解设计意图和和业主的要求求，对图纸进进行开工前的的预审，提出出预审意见，发发现影响现场场施工质量或或影响使用效效果等技术问问题，通过业业主转达给设设计单位，请请设计单位予予以重视或复复议。2.2.2以事前预防防为中心抓好好质量管理，多多预防、严把把关。2.2.3以事前预测测指导控制周周、月、季度度的施工计划划的实施，确确保网络计划划的实现。2.2.4以该做的要要写到，写到到的要做到，做做到的结果要要记录，管好好信息管理工工作和工程计计量工作。3、监理工工作方法和监监理措施3.1施工准准备的监理控控制3.1..1要求施工单单位编制《基基坑大体积混混凝土浇筑方方案》，制定定施工指示图图表，确定流流水分段划分分、浇筑程序序、原材料运运输、混凝土土配料、输送送、浇筑、捣捣固方法以及及设备移动、施施工平面布置置等。3.1..2基础钢筋已已绑扎完毕，并并已经过验收收；塔楼下部部筏板厚度3.3m，外围1.8m，与裙楼交交界处1.2m;现场已埋置置测温点，纵纵向约每800mm一个；现场场采用C45砼，并且控控制入模温度度低于28℃，控制坍落落度为200-2220mm左右，保证证砼和易性。3.1..2配置混凝土土用的水泥、砂砂、石及粉煤煤灰、外加剂剂等材料，经经检验质量符符合有关标准准要求。并准准备足够数量量，能满足混混凝土连续浇浇筑的需要；；试验室已按按实际材料提提供混凝土配配合比。3.1..4根据混凝土土浇筑方案，搭搭设好进入基基坑的脚手马马道。3.1..5检查复核基基础轴线、标标高。3.2施工工计划管理3.2.1审核施工方方提交的施工工组织设计，重重点检查大体体积混凝土在在材料供应方方案，混凝土土浇捣方案，大大体积混凝土土测温及混凝凝土养护等方方面的施工组组织及专项技技术措施；审审核施工单位位提交的月度度施工计划，要要求以月计划划为依据分解解成周作业计计划，监督施施工单位按计计划组织生产产，完成周作作业计划以保保证月度计划划的实施。3.2.2参加工程例例会，协调施施工先后顺序序，协调施工工中出现的问问题，监督施施工单位完成成本周计划，对对滞后的施工工计划，进行行滞后差异分分析，要求做做出补救措施施或参与补救救建议，以保保证计划管理理目标的有效效控制和实现现。3.2.3审核材料、半半成品，配件件，设备的采采购供应计划划，以满足工工程进度的需需求。4材料选择要求求本工程采用商品品混凝土浇筑筑。对主要材材料要求如下下：4.1水泥：考考虑普通水泥泥水化热较高高，特别是应应用到大体积积混凝土中，大大量水泥水化化热不易散发发，在混凝土土内部温度过过高，与混凝凝土表面产生生较大的温度度差，使混凝凝土内部产生生压应力，表表面产生拉应应力。当表面面拉应力超过过早期混凝土土抗拉强度时时就会产生温温度裂缝，因因此确定采用用水化热比较较低的水泥，通通过掺加合适适的外加剂可可以改善混凝凝土的性能，提提高混凝土的的抗渗能力。4.2粗骨料：：采用碎石，粒粒径5-31..5mm，含泥量不不大于1%。选用粒径径较大、级配配良好的石子子配制的混凝凝土，和易性性较好，抗压压强度较高，同同时可以减少少用水量及水水泥用量，从从而使水泥水水化热减少，降降低混凝土温温升。4.3细骨料：：采用中砂，平平均粒径大于于0.5mm，细度模数数不宜大于2.3含泥量不大大于3%。选用平均均粒径较大的的中、粗砂拌拌制的混凝土土比采用细砂砂拌制的混凝凝土可减少用用水量10%左右，同时时相应减少水水泥用量，使使水泥水化热热减少，降低低混凝土温升升，并可减少少混凝土收缩缩。4.4粉煤灰：：由于混凝土土的浇筑方式式为泵送，为为了改善混凝凝土的和易性性便于泵送，考考虑掺加适量量的粉煤灰。按按照规范要求求，采用矿渣渣硅酸盐水泥泥拌制大体积积粉煤灰混凝凝土时，粉煤煤灰及矿粉掺掺合总量不宜宜大于混凝土土中胶凝材料料用量的50%，水胶比不不宜大于0.5，砂率宜为35%-442%。粉煤灰对对水化热、改改善混凝土和和易性有利，但但掺加粉煤灰灰的混凝土早早期极限抗拉拉值均有所降降低，对混凝凝土抗渗抗裂裂不利，因此此粉煤灰的掺掺量控制在10%以内，采用用外掺法，即即不减少配合合比中的水泥泥用量。4.5外加剂：：由于低水化化热的水泥缺缺失，为满足足防水抗渗及及砼和易性，减减缓水泥早期期水化热发热热量的要求，并并且设计要求求掺加HEA（水泥重量10%）或SY-G（水泥重量8%），采用90天强度，混混凝土的具体体配比由实验验室设计单位位确认。4.6混凝土配配合比4.6.1混凝凝土采用搅拌拌站供应的商商品混凝土，因因此要求混凝凝土搅拌站根根据现场提出出的技术要求求，提前做好好混凝土试配配。4.6.2混凝凝土配合比应应提高试配确确定。按照国国家现行《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》、《普普通混凝土配配合比设计规规程》及《粉粉煤灰混凝土土应用技术规规范》中的有有关技术要求求进行设计。5监理控制实施施要点及重点点5.1主要是浇浇筑混凝土水水化热和内外外温差过大可可能所带来的的一系列质量量问题而必须须采取的技术术措施。为了了有效地控制制有害裂缝的的出现和发展展，必须从控控制混凝土的的水化升温、延延缓降温速率率、减小混凝凝土收缩、提提高混凝土的的极限拉伸强强度、改善约约束条件和设设计构造等方方面全面考虑虑，结合实际际采取措施。5.1.1选用用低水化热或或中水化热的的水泥品种配配制混凝土，如如矿渣硅酸盐盐水泥、火山山灰质硅酸盐盐水泥、粉煤煤灰水泥、复复合水泥等。5.1.2在大大体积混凝土土中一般选用用中粗砂或粗粗砂，石子粒粒径一般都要要求采用连续续级配的粗骨骨料来配制混混凝土，应尽尽量选用粒径径较大级配良良好的石子。5.1.3掺一一定量粉煤灰灰外加剂可代代替部分水泥泥，且能改善善混凝土粘塑塑性。改善可可泵性，降低低混凝土水化化热，改善后后期强度。5.1.4大体体积混凝土的的养护和内部部温度进行监监控，测定浇浇筑后的混凝凝土表面温度度和内部温度度，通过技术术措施将温差差控制在设计计要求的范围围以内，当设设计无具体要要求时温差不不宜超过20℃。5.1.4.11针对大体积积混凝土降低低水化热等技技术措。施监监理应组织建建设方、设计计方、施工方方等有关方面面进行专题讨讨论。5.1.4.22根据编制的的大体积混凝凝土施工实施施细则的内容容组织监理人人员进行大体体积混凝土浇浇筑监控要点点的技术交底底，明确大体体积混凝土浇浇筑的监理重重点，并明确确每个监理人人员的职责。6施工阶段质量量控制6.1材料控制制6.1.1水水泥：优先采采用水化热低低的矿渣硅酸酸盐水泥、火火山灰硅酸盐盐水泥，水泥泥应有出厂合合格证及进场场试验报告。6.1..2砂：优先选选用中砂或粗粗砂，为增加加混凝土的抗抗裂性，含泥泥量严格控制制在2%以内。6.1..3石子：选用用自然连续级级配的卵石或或碎石，粒径径5～40mm，为增加混混凝土的抗裂裂性含泥量严严格控制在1%以内。6.1..4水：宜采用用饮用水。如如采用其它水水，其水质必必须符合《混混凝土拌合用用水标准》（JGJ63一89）的规定。6.1..5外加剂：其其掺量应根据据施工需要通通过试验确定定，质量及应应用技术应符符合现行国家家标准《混凝凝土外加剂》GB80776、《混凝土土外加及应用用技术》GB501119等和有关环环境保护的规规定。6.2施工质量量控制大体积混凝土施施工质量保证证的技术措施施和控制方法法6.2.1大体体积混凝土浇浇筑的质量控控制6.2.1.11根据混凝土土配合比要求求，跟踪检查查进入现场的的混凝土质量量，监理工程程师应目测混混凝土和易性性，离析状况况，混凝土用用料规格，并并按施工组织织设计要求定定时、定量抽抽查混凝土塌塌落度。一旦旦发现异常情情况，应提出出暂缓该车或或该批混凝土土浇捣，并报报总监理工程程师处理。6.2.1.22检查现场试试块操作人员员试块制作组组数应符合规规范要求，试试块制作应规规范，试块抽抽取应有代表表性，反映不不同泵站及时时间段混凝土土强度。试块块拆模后应及及时送至标准准养护室存放放，并与施工工现场同条件件养护混凝土土试块同步制制作（按设计计和施组要求求）。6.2.1.33商品混凝土土到现场后严严禁加水，若若因为混凝土土塌落度而影影响泵送时，应应立即将不合合格混凝土推推出现场，并并及时通知混混凝土搅拌站站进行调整。6.2.1.44基础筏板混混凝土浇捣，应应从一个方向向斜坡式分层层浇捣，混凝凝土振捣由上上下、前后同同时进行，监监理人员应现现场检查混凝凝土振捣的均均匀性，严禁禁出现振捣不不实或漏振情情况。经常观观察浇捣面混混凝土状况，一一旦发现混凝凝土有初凝前前兆（用钢筋筋插入有明显显孔洞），应应及时督促施施工方调整局局部混凝土浇浇捣顺序，避避免出现施工工冷锋，施工工现场重点注注意以下部位位：（1）落深和面面积较大的部部位。电梯和和设备井坑，外外墙板及水池池墙板高低止止水口部分；；由于每个泵泵台速度不匀匀或个别由于于停泵导致混混凝土不连续续供应部位的的质量，并在在混凝土初凝凝前督促施工工方进行二次次泌水处理，克克服混凝土早早期脱水裂缝缝，检查混凝凝土平整度；；检查现场测测温落实情况况，及时分析析温度差变化化，组织有关关方面及时解解决混凝土浇浇捣过程中出出现技术问题题。（2）根据温度度变化及时落落实已浇捣至至设计标高部部分混凝土表表面保温工作作，保温塑料料薄膜覆盖前前必须完成二二次泌水处理理，减少混凝凝土表面裂缝缝，并浇水湿湿润。薄膜覆覆盖必须落实实，薄膜内保保留一定水分分，其它保温温材料根据温温度变化分层层覆盖。（3）基础筏板板混凝土浇筑筑过程中要采采取措施，降降低混凝土的的入模温度，控控制坍落度，控控制坍落度的的波动，不得得加水，并要要振捣密实。（4）混凝土浇浇捣方法从一一个方向斜坡坡式分层连续续浇捣，不留留施工缝。（5）混凝土振振捣采用上下下、前后同时时振捣的方法法进行，即在在混凝土浇筑筑点上下配备备振捣棒操作作工进行振捣捣。由于混凝凝土坍落度大大，混凝土流流淌坡度小，距距离长，依次次在浇筑点后后面配备振捣捣人员对斜坡坡进行振捣，为为了便于下坑坑内施工，操操作人员在承承台侧模处开开设若干孔洞洞供操作人员员上下。6.3施工操作作控制6.3.1大大体积混凝土土搅拌、运输输操作工艺：：6.3..1.1混凝土搅拌拌要按配合比比严格计量，要要求车车过磅磅；装料顺序序：石子→水泥→砂子；如有有添加剂时，应应与水泥一并并加入；粉沫沫状的外加剂剂同水泥一并并加入，液体体状的与水同同时加入。为为使混凝土搅搅拌均匀，搅搅拌时间不得得少于90秒钟，当加加有添加剂时时，应延长30秒钟。6.3..1.2混凝土自搅搅拌机卸出后后应及时运送送到浇筑地点点；在运输过过程中，要防防止混凝土的的“离析”，水泥浆流流失、塌落度度变化和产生生初凝等现象象，如有发生生应立即报告告技术部门采采取措施。混混凝土从搅拌拌机中卸出后后到浇筑完毕毕的延续时间间，不超过《规规范》规定的的时间。混凝凝土水平运输输采用混凝土土搅拌罐车，垂垂直运输采用用混凝土泵车车。6.3..1.3泵送混凝土土必须保证混混凝土泵能连连续工作，如如发生故障停停歇时间超过过45分钟或混凝凝土已出现“离析”现象，应立立即用压力水水或其它方法法冲洗净管内内残留的混凝凝土。6.3..2大体积混凝凝土浇筑：6.3..2.1大体积混凝凝土的浇筑方方法分三种类类型：（1）全面分层层法（2）分段分层层法（3）斜面分层层法。6.3.2.22斜面分层法法：混凝土浇浇筑采用“分段定点，循循序推进、一一个坡度、一一次到顶”的方法¬——自然流淌形形成斜坡混凝凝土的浇筑方方法，能较好好地适应泵送送工艺，提高高泵送效率，简简化混凝土的的泌水处理，保保证了上下层层混凝土不超超过初凝时间间，一次连续续完成。当混混凝土大坡面面的坡角接近近端部模板时时，改变混凝凝土的浇筑方方向，即从顶顶端往回浇筑筑。6.3..2.3分段分层法法：混凝土浇浇筑时采用分分层分段进行行时，每段浇浇筑高度应根根据结构特点点，钢筋疏密密程度决定，一一般分层高度度为振捣器作作用半径的1.25倍，最大不不得超过500mm。混凝土浇浇筑时，严格格掌握控制下下灰厚度、混混凝土振捣时时间，浇筑分分为若干单元元，每个浇筑筑单元间隔时时间不超过3小时。6.3..3大体积混凝凝土振捣和泌泌水处理：6.3..3.1每浇筑一层层混凝土都应应及时均匀振振捣，保证混混凝土的密实实性。混凝土振捣捣采用赶浆法法，以保证上上下层混凝土土接茬部位结结合良好，防防止漏振，确确保混凝土密密实。振捣上上一层时应插插入下层约50mm，以消除两两层之间的接接槎。平板振振动器移动的的间距，应能能保证振动器器的平板覆盖盖范围，以振振实振动部位位的周边。6.3..3.2在混凝土初初凝之前，适适当的时间内内给与两次振振捣，可以排排除混凝土因因泌水在粗骨骨料、水平钢钢筋下部生成成的水分和空空隙，提高混混凝土与钢筋筋握裹力。两两次振捣时间间间隔宜控制制在2小时左右。6.3..3.3混凝土应连连续浇筑，特特殊情况下如如需间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前一层层混凝土凝固固以前将下一一层混凝土浇浇筑完毕。间间歇的最长时时间，按水泥泥的品种及混混凝土的凝固固条件而定，超超过初凝时间间就应按“施工缝”处理。6.3..3.4施工缝处理理：混凝土的的强度不小于于1.2Mppa，才能浇筑筑下层混凝土土；在继续浇浇混凝土之前前，应将界面面处的混凝土土表面凿毛，剔剔除浮动石子子，并用清水水冲洗干净后后，再浇一遍遍高标号水泥泥砂浆，然后后继续浇筑混混凝土且振捣捣密实，使新新老混凝土紧紧密结合。6.3..3.5混凝土的泌泌水处理：斜斜面分层法浇浇筑混凝土采采用泵送时，在在浇筑、振捣捣过程中，上上涌的泌水和和浮浆将顺坡坡向集中在坡坡面下，应在在侧模适宜部部位留设排水水孔，使大量量泌水顺利排排出。采取全全面分层法时时，每层浇筑筑，都须将泌泌水逐渐往前前赶，在模板板处开设排水水孔使泌水排排出或将泌水水排至施工缝缝处，设水泵泵将水抽走，至至整个层次浇浇筑完。6.6..4大体积混凝凝土养护和测测温：6.6..4.1大体积混凝凝土养护采用用保湿法和保保温法。保湿湿法，即在混混凝土浇筑成成型后，用蓄蓄水、洒水或或喷水养生；；保温法是在在混凝土成型型后，覆盖塑塑料薄膜和保保温材料养护护。6.6..4.2在混凝土结结构内部有代代表性的部位位部置测温点点，测温点布布置应在边缘缘与中间，按按十字交叉布布置，间距为为3-5m,沿浇筑高度度应布置在底底部中间和表表面，测点距距离底板四周周边缘要大于于1米。通过测测温全面掌握握混凝土养护护期间其内部部的温度分布布状况及温度度梯度变化情情况，以便定定量、定性地地指导控制降降温速率。7质量控制标准准7.1主控控项目7.1.1原材料7.1.1.11水泥进进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》等的规规定。检验方法:检查查产品合格证证、出厂检验验报告和进场场复验报告。7.1.1.22混凝土中掺掺用外加剂的的质量及应用用技术应符合合现行国家标标准《混凝土土外加剂》、《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》等和有有关环境保护护的规定。7.1.3混凝土运输输、浇筑及间间歇的全部时时间不应超过过混凝土的初初凝时间。同同一施工段的的混凝土应连连续浇筑，并并应在底层混混凝土初凝之之前将上一层层混凝土浇筑筑完毕。当底底层混凝土初初凝后，浇筑筑上一层混凝凝土时，应按按施工技术方方案中对施工工缝的要求进进行处理。检检查数量:全数检查。检验方法:观察察，检查施工工记录。7.2一般般项目7.2.1材料7.2.1.11混凝土中掺掺用矿物掺合合料的质量应应符合现行国国家标准《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》GB15596等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。检查数量:按进进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。检验方法:检查查出厂合格证证和进场复验验报告。7.2.1.22普通混凝土土所用的粗、细细骨料的质量量应符合国家家现行标准《普普通混凝土用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法》、《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》的规定。检查数量:按进进场的批次和和产品的抽样样检验方案确确定。检验方法:检查查进场复验报报告。注:1混凝凝土用的粗骨骨料，其最大大颗粒粒径不不得超过构件件截面最小尺尺寸的1/4，且不得超超过钢筋最小小净间距的3/4。2对混凝土实实心板，骨料料的最大粒径径不宜超过板板厚的1/3，且不得超超过40mm。7.2.1.33拌制混凝土土宜采用饮用用水；当采用用其他水源时时，水质应符符合国家现行行标准《混凝凝土拌合用水水标准》的规规定。检查数量:同一一水源检查不不应少于一次次。检验方法:检查查水质试验报报告。7.2.2混凝土施工7.2.2.11施工缝的位位置应在混凝凝土浇筑前按按设计要求和和施工技术方方案确定。施施工缝的处理理应按施工技技术方案执行行。检查数量:全数数检查。检验方法:观察察，检查施工工记录。7.2.2.22后浇带的留留置位置应按按设计要求和和施工技术方方案确定。后后浇带混凝土土浇筑应按施施工技术方案案进行。检查数量:全数数检查。检验方法:观察察，检查施工工记录。4.2.2.33混凝土浇筑筑完毕后，应应按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定:（1）应在浇筑筑完毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；（2）混凝土浇浇水养护的时时间:对采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；（3）浇水次数数应能保持混混凝土处于湿湿润状态；混混凝土养护用用水应与拌制制用水相同；；（4）采用塑料料布覆盖养护护的混凝土，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水；（5）混凝土强强度达到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注:1当采用用其他品种水水泥时，混凝凝土的养护时时间应根据所所采用水泥的的技术性能确确定；2混凝土表面面不便浇水或或使用塑料布布时，宜涂刷刷养护剂；3对大体积混混凝土的养护护，应根据气气候条件按施施工技术方案案采取控温措措施。检查数量:全数数检查。检验方法:观察察，检查施工工记录。7.2.3允许偏差项项目混凝土基础的允允许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础102垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查3标高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查4基础截面尺寸+8，—5钢尺检查5表面平整度8用2米靠尺和塞塞尺检查6预埋设施中心线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中心线位位置15钢尺检查特殊工艺或关键键控制点的控控制:特殊工艺或关键键控制点的控控制序号关键控制点主要控控制措施1混凝土浇筑为便于沿水平逐逐层上升并便便于检查，应应在基础内模模板上每隔一一定距离，测测上标高，画画上分层线，使使之便与观测测和控制；同同时应注意使使各浇灌区浇浇筑、下灰，进进度应大体均均衡，以避免免各区层次不不一，高低不不平，造成较较大高差，而而使模板走动动；或振动低低处，使高处处已振实的混混凝土受侧振振而松塌2施工缝处理对于混凝土全面面分层带来的的水平施工缝缝应在下层混混凝土未硬化化前，在混凝凝土表面插上上短的钢筋头头，以加强与与上层混凝土土的连接，钢钢筋长度20cm,采用Ф8或Ф10，每平方米米一根3混凝土养护混凝土养护护初期，应努努力提高混凝凝土养护环境境温度，其内内外温差控制制在20℃以内，使得得混凝土内部部温升峰值出出现之前，混混凝土具有一一定抗拉强度度。8、质量通病防防制8.1大体积混混凝土裂缝类类型及裂缝产产生原因分析析大体积积混凝土结构构裂缝主要包包括干燥收缩缩裂缝、塑性性收缩裂缝、自自身收缩裂缝缝、安定性裂裂缝、温差裂裂缝、碳化收收缩裂缝等。8.1.1收缩缩裂缝混混凝土在逐渐渐散热和硬化化过程中会导导致其体积的的收缩，对于于大体积混凝凝土，这种收收缩更加明显显。如果混凝凝土的收缩受受到外界的约约束，就会在在混凝土体内内产生相应的的收缩应力，当当产生的收缩缩应力超过当当时的混凝土土极限抗拉强强度，就会在在混凝土中产产生收缩裂缝缝。影响混凝凝土收缩的主主要因素主要要是混凝土中中的用水量、水水泥用量及水水泥品种。混混凝土中的用用水量和水泥泥用量越高，混混凝土收缩就就越大。水泥泥品种对干缩缩量及收缩量量也有很大的的影响，一般般中低热水泥泥和粉煤灰水水泥的收缩量量较小。自身收缩是是混凝土收缩缩的一个主要要来源。自身身收缩与干缩缩一样，是由由于水的迁移移而引起的。但但它不是由于于水向外蒸发发散失，而是是因为水泥水水化时消耗水水分造成凝胶胶孔的液面下下降形成弯月月面，产生所所谓的自干燥燥作用，导致致混凝土体的的相对湿度降降低及体积减减小而最终自自身收缩。塑性性收缩也是大大体积混凝土土收缩一个主主要来源。在在水泥活性大大、混凝土温温度较高或者者水灰比较低低的条件下，混混凝土的泌水水明显减少，表表面蒸发的水水分不能及时时得到补充，这这时混凝土尚尚处于塑性状状态，稍微受受到一点拉力力，混凝土的的表面就会出出现分布不规规则的裂缝。出出现裂缝以后后，混凝土体体内的水分蒸蒸发进一步加加快，于是裂裂缝迅速扩展展。所以在这这种情况下混混凝土浇筑后后需要及早覆覆盖养生。8.1.2温差裂缝混凝土内内部和外部的的温差过大会会产生裂缝。温温差裂缝产生生的主要原因因是水泥水化化热引起的混混凝土内部和和混凝土表面面的温差过大大。特别是大大体积混凝土土更易发生此此类裂缝。温温差的产生主主要有三种情情况：第一种种是在混凝土土浇筑初期，这这一阶段产生生大量的水化化热，形成内内外温差并导导致混凝土开开裂，这种裂裂缝一般产生生在混凝土浇浇筑后的第3天(升温阶段)。另一种是是在拆模前后后，这时混凝凝土表面温度度下降很快，从从而导致裂缝缝产生。第三三种情况是当当混凝土内部部温度高达峰峰值后，热量量逐渐散发而而达到使用温温度或最低温温度，它们与与最高温度的的差值即内部部温差。这三三种温差都会会产生裂缝，但但最严重的是是水化热引起起的内外温差差。8.2裂缝的的防治措施88.2.1原材料控制制措施8.2.11.1尽量选用低低热或中热水水泥(如矿渣水泥泥、粉煤灰水水泥)，或利用混混凝土的后期期强度(90d～180d)以降低水泥泥用量，减少少水化热。在在条件许可的的情况下，应应优先选用收收缩性小的或或具有微膨胀胀性的水泥。因因为这种水泥泥在水化膨胀胀期（1～5d）可产生一一定的预压应应力，而在水水化后期预压压应力可部分分抵消温度徐徐变应力，减减少混凝土内内的拉应力，提提高混凝土的的抗裂能力。8.2.11.2适当搀加粉粉煤灰。混凝凝土中掺用粉粉煤灰后，可可提高混凝土土的抗渗性、耐耐久性，减少少收缩，降低低胶凝材料体体系的水化热热，提高混凝凝土的抗拉强强度，抑制碱碱骨料反应，减减少新拌混凝凝土的泌水等等。8.2.11.3选择级配良良好的骨料。骨骨料在大体积积混凝土中所所占比例一般般为混凝土绝绝对体积的80%～83%，因此在选选择骨料时，应应选择线膨胀胀系数小、岩岩石弹模较低低、表面清洁洁无弱包裹层层、级配良好好的骨料。可可以选用粒径径4mm～40mm的粗骨料，尽尽量采用中砂砂，严格控制制砂、石子的的含泥量(石子在1%以内，砂在2%以内)。还可以考考虑在大体积积混凝土中掺掺加坚实无裂裂缝、冲洗干干净、规格为为150mm～300mm的大块石。掺掺加大块石不不仅减少了混混凝土总用量量，降低了水水化热，而且且石块本身也也吸收了热量量，使水化热热能进一步降降低，对控制制裂缝有一定定好处。8.3混凝凝土浇注过程程质量控制浇注过程中要进进行振捣方可可密实，振捣捣时间应均匀匀一致以表面面泛浆为宜，间间距要均匀，以以振捣力波及及范围重叠二二分之一为宜宜，浇注完毕毕后，表面要要压实、抹平平，以防止表表面裂缝。另另外，浇注混混凝土要求分分层浇注，分分层流水振捣捣，同时要保保证上层混凝凝土在下层初初凝前结合紧紧密。避免纵纵向施工缝、提提高结构整体体性和抗剪性性能。8.4浇注时间间控制尽量避开在太阳阳辐射较高的的时间浇注，由由于工程需要要在夏季施工工，尽量避开开正午高温时时段，浇注尽尽量安排在夜夜间进行。8.5混凝土拆拆模时间控制制混凝土在实际温温度养护的条条件下，强度度达到设计强强度的75%以上，混凝凝土中心与表表面最低温度度控制在25℃以内，预计计拆模后混凝凝土表面温降降不超过9℃以上允许拆拆模。8.5做好表面面隔热保护大体积混凝土的的温度裂缝，主主要是由内外外温差过大引引起的。混凝凝土浇注后，由由于内部较表表面散热快，会会形成内外温温差，表面收收缩受内部约约束产生拉应应力，但是这这种拉应力通通常很小，不不至于超过混混凝土的抗拉拉强度而产生生裂缝。但是是如果此时受受到冷空气的的袭击，或者者过分通风散散热，使表面面温度降温过过大就很容易易导致裂缝的的产生，所以以在混凝土在在拆模后，特特别是低温季季节，在拆模模后立即采取取表面保护。防防止表面降温温过大，引起裂缝缝。另外，当当日平均气温温在2～3d内连续下降降不小于6～8℃时，28d龄期内混凝凝土表面必须须进行表面保保护。8.6养护混凝土浇注完毕毕后，应及时时洒水养护以以保持混凝土土表面经常湿湿润，这样既既减少外界高高温倒罐，又又防止干缩裂裂缝的发生，促促进混凝土强强度的稳定增增长。一般在在浇注完毕后后12～18h内立即开始始养护，连续续养护时间不不少于28d或设计龄期期。8.