防腐专业常用术语、常见缺陷及成因

防腐专业常用术语、常见缺陷及成因分析1．颜色物体吸收一定波长光线和反射其它波长光线的能力。比如黑色材料对光谱上的任何光线都不反射，而纯白色材料反射所有光线。其它颜色反射光谱上不同点的光线。2．表干时间在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态变为固态，但其内部仍为液态所需要的时间。3．实干时间在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。4．透明度物质透过光线的能力。透明度可以表明清漆、漆料及稀释剂是否含有机械杂质和浑浊物。5．不透明度涂料遮盖基底本色的程度。6．明暗度即对表面的暗度或亮度的测量。测量的只是明暗程度，无论颜色；也被称为"白度"。7．密度在规定的温度下，物体的单位体积的质量。常用单位为千克每立方米（kg/m3）,克每立方厘米（g/cm3）。8．.粘度液体对于流动所具有的内部阻力。9．固体含量涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物的质量的百分数表示，也可以用体积百分数表示。10．贮存稳定性在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结

11．12131415161718192021．皮、返粗、沉底，结块等性能变化的程度。相容性一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。遮盖力色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。施工性涂料施工的难易程度。注：涂料施工性良好，一般是指涂料易施涂（刷、喷、浸等），流平性良，不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底；干性适中，易打磨，重涂性好，以及对施工环境要求低等。重涂性同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。漆膜厚度漆膜厚薄的量度，一般以微米（”m）表示。光泽度表面不经散射而反射光线的能力称为光泽度。附着力漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合的坚牢程度。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。硬度漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。柔韧性漆膜随其底材一起塑性变形而不发生损坏的能力。耐磨性漆膜对摩擦作用的抵抗能力。打磨性漆膜或腻子层，经用浮石、砂纸等材料打磨（干磨或湿磨）后，产生平滑无光表面的难易程度。

22．黄变漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。黄变是指油漆在施工后，由于日晒、风吹雨淋等气候因素及其他因素影响而产生的漆膜泛黄的自然氧化现象。黄变现象不仅存在于白漆，其他色漆也存在。只是由于白色等浅色漆黄变后色差更大，表现更明显。23．耐湿变性漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。24．闪点在规定条件下，液体挥发的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，以。C表示。闪点采用闭杯法测量。闪点的高低也反映了油品蒸发量的大小，闪点愈低的油品，愈易蒸发25．流挂在油漆施涂后，局部油漆成条状流动现象。此现象有时在刚施涂完成即出现，有时要过一段时间才会出现。流挂现象往往在倾斜和垂直的涂装表面上容易出现，而在水平表面上一般很少出现。涂料发生流挂的原因很多，如：a)漆料太稀b)漆膜太厚施工现场温度太高而涂料本身干性太慢涂料中含重质颜料过多或附着力太差等被涂物表面凹凸不平或表面有水工具醮漆太多刷毛太短、太软喷枪压力太大，离被涂面又太近等以上情况都容易造成流挂现象。26．流淌油漆成片状流动现象，一般称之为流淌。原因：同上。27．咬底面漆中的溶剂把底漆漆膜软化甚至溶解。不利：影响底漆的附着力。造成这种现象的原因，是由于底面漆的不配套，或底漆未干透即涂面漆所造成的，所以涂料在施工时要注意涂层的配套性和干燥情况。28．发花油漆在涂装后，出现的油漆表面颜色不均匀、不一致现象。漆膜发花的原因油漆在使用前搅拌不均匀；漆中的颜料大小不同，比重大的下沉；颜料湿润性不好，与漆料混合后不稳定；颜料的吸潮性、吸油性大。29．发白油漆在干燥后，表面出现的泛白现象。原因：施工现场太潮湿，空气中含水份较多，引起漆中树脂沉淀；施工现场湿度剧降，水气凝聚于漆膜上，而使树脂析出形成白色喷涂工具带有水份，施工时进入漆中；溶剂和稀释剂搭配不当。30．针孔漆膜上出现圆形小圈，中心有固体粒子，周围为凹入圆圈的现象，称为“针孔”。针孔形成的主要原因是：有空气气泡存在，对颜料的湿润性不佳；油漆过稀，喷涂速度过快，内部来不及溢出气泡破裂等。31．起泡油漆在喷涂后，漆膜表面出现小的气泡，有时气泡很多。漆膜起泡的原因很多，例如：被涂物表面有水或水汽；表面处理不当；酸洗物体，有残存的酸碱未清洗干净；油漆太稀，喷涂速度过快，基材表面气体来不及溢出；表面凹陷处有气体等。32．鼓包油漆在干燥后，漆层出现豆粒大小或更大的突起。鼓包往往出现在涂层与金属基材之间。原因：油漆前基材表面有水或湿润不干燥；漆前表面处理不干净，有灰尘或油污等。33．变色涂装完成的油漆表面，在过一段时间后，出现变色或颜色淡化现象。漆膜变色的主要原因是成膜物和颜料受日光曝晒后，由于紫外光的作用，而发生老化和分解。34．失光油漆在干燥后，表面没有光泽或光泽度不好。漆膜失光的主要原因有以下几个方面：油漆配方不当，树脂含量少，稀料太多；颜料中含有水份，研磨的细度不够；被涂物表面留有矿物油、碱、蜡质或表面不平；在较冷的天气施工，水气凝结表面；选用溶剂不同。35．粉化漆膜在曝晒之后，表面出现粉化层，用手摩漆面，即有粘贴在手上称漆膜粉化。引起粉化的原因，主要是受紫外线、水汽、氧、海洋气候、化学药品的作用。36．龟裂漆在干燥后，出现易见或不易见的裂纹。漆膜龟裂的原因：受紫外线和氧的作用，漆膜失去弹性发生龟裂；底、面漆不配套，由于油漆的成份不同，膨胀系数不一致造成；油漆单次涂装太厚；底漆未完全干燥，就涂装面漆；e)漆层太薄。37．脱落油漆在完全干燥后，漆膜局部成片状或大面积分层脱落，或者是轻轻一碰撞即起层脱落。漆膜脱落的主要是漆膜失去附着力。原因：涂装前的表面处理不好；底漆选择不当。38．起层面漆与底漆之间，或两道涂层之间，由于结合性不好，而产生分层现象。原因：a)底、面漆配套不当，涂层不配套；b)底漆光泽太大，面漆附着不牢；涂装前的表面处理不好。39．生锈漆膜表面出现点状、片状或大面积锈蚀。漆膜生锈的原因：a)钢铁表面处理不当，还有残留锈蚀；b)化学法除锈，表面的酸、碱物未清洗干净彻底c)漆膜太薄；d)针孔太多。40．起皱漆膜在表干或实干后，表面出现折皱或皱纹现象。原因：a)涂层太厚，表层先干，内部继续收缩引起外层起皱b)施工环境温度太高，漆膜表