8B1D型机械密封检修作业指导书

8B1D型机械密封检修作业指导书简介1.18B1D型系精密产品，因此，在处理时应小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移运时，密封表面有防护装置以防损坏，在拆除装置时，必须注意切勿使这些表面擦伤或碎落。在安装密封前必须做到：1.2检查轴套直径的容许偏差为±0.05mm，并且椭圆度不a)0.025mm；得超过检查轴套表面精度应在0.4mm～0.6um(Ra—轮廓算术b)平均偏差)内或更精密；应保证轴套的表面无锐边或毛口，因为静环须在这些c)表面通过；应保证将静环必须通过的轴套的前沿斜切成10°，长d)度为10mm，并倒成圆角1mm；检查泵轴的轴向窜动不能超过离轴的工作位置e)0.08mm；检查静环垂直度必须是正确得，静环得研磨面和轴的f)轴心必须相互成90°，并在0.03mm百分表读书内；检查机械密封盖与静环配合得孔和轴之间的同心度应g)以内；0.05mm在．彻底并小心清洗机械密封盖的工作面和孔，机械密封h)盖的工作面应机械加工成光滑并与轴的垂直度在0.03mm百分表读数内；轴套的孔必须使液体不能透过，检查轴套的O型圈，i)保证不能受损并保持清洁。安装步骤：1.3在这一装配上所使用得O型圈系用乙烯制成，因此，j)不论在密封件装配或工作钳台上均不能沾上油类，可用液体皂作为润滑剂；将轴套以竖立的方式放在台钳上，其带动销贴近钳台k)的表面；润滑密封装置内O型圈和密封装置通过的轴套的前言；l)轻轻地使密封通过轴套，必须小心切勿使动环受损，m)只能使用手的压力，在套上推动密封装置；在做这项工作时，可用一块清洁得布盖在动环的研磨面上，这是可取的；保证带动销从轴套凸出8mm，并将这只销和动环支撑座n)背面的空口对齐；轻轻地将密封装置自套滑下，直至它靠着轴套的凸肩；保证在轴套要通过的轴段前沿要有2.5mm长、10°斜o)型圈并将其装入轴套槽内；O度的引入段，润滑轴套．轻轻地使轴套在轴的上面通过（与密封装置一起），p)小心切勿损坏套的O型圈；在正确地将轴套定位后，用平头螺钉将套固定在轴上，q)必须保证平头螺钉的头不能凸出套得外径；保证机械密封盖的所有尺寸都是正确的；r)将盖板的平边放在工作面上；s)保证5mm直径的销子凸出4.75mm并且不能变形；t)小心地将保护涂层从静环刮去，保证静环的研磨表面u)不受损伤；由于静环需要销定位，可在密封盖的前面作一记号以v)与销的位置对齐；在静环的外径上作一记号与销槽对齐，必须小心在这w)一过程中不能使静环的研磨面受损；使用液体皂对O型圈略加润滑并将它们小心地嵌入在x)密封盖室内的各自槽内；使静环和密封盖室的轴心垂直，并将销的记号对齐，y)用手将静环推入它的室内，保证销入槽内；彻底揩净静环和动环的研磨表面；z)将密封定位环装在静环上，在密封盖结合面上垫aa)0.40mm的垫片；将盖板组合在轴上通过，应特别小心切勿使静环与轴bb)接触；用手指拧紧密封盖板所有的螺栓，然后将每只螺栓间cc)隔地分别拧紧，务使压力均匀；在转动设备前必须做倒以下几点：1.4完成设备的装配，按旋转方向转动轴（如可能用手转），dd)保证自由转动；查阅可能取得的所有设备的操作说明来检查所有的管ee)道连接的正确性，特别是关于密封的再循环/冷却的要求；在启动设备前，保证密封室灌满液体并以恰当的放气。ff)干运转会引起过热，使密封面受损，从而大大缩短密封的使用寿命；移去机械密封1.5将轴套必须从上通过的轴洗清并加油，将盖板和轴套gg)移去并将其放置在清洁的钳台上；拆卸密封装置；a)装配密封（见图：2.10.18B1D机械密封图）1.6在密封再装配和放回泵内前，更换下述的易损部件；件1——O型圈件3——O型圈件7——O型圈件6——支承环——动环4件．件2——静环将弹簧定位在动环支承座的孔内；hh)将推力环装配在动环支承座，小心地将外径上的槽口b)与动环支承座内的波痕对齐；将支承环和O型圈装入动环，然后将这一动环的组合c)装在推力环上，小心将在动环外径上的凹槽与动环支承座内的波痕对齐；使用一块光滑平面的材料来保护密封件的表面，将弹d)簧轻压并将弹性卡环定位在它的凹槽内，使两端距支承座的小孔或槽口的距离保持在6mm和12mm之间（取决于密封件的大小）；可以让密封件延伸至它的自由长度，并检查已完成的e)平头螺钉，不与动环支承座的孔径接触。注意：有两条圆周线切刻在密封件动环支承座的外壁，一条通过平头螺钉的螺纹孔，籍此表明平头螺钉具有公制螺纹，另一条线作为直观的指导，能看出密封件是否调定至它的正确的工作长度，如果正确的，当密封件安装完成后，这只推力环应和第二条线对齐。拆卸密封件：注意：拆卸密封件必须将夹持支承座内面1.7的密封组件的弹性卡环移去，因此必须将弹簧压紧以去掉对弹性卡环的压力。．用一块光滑扁平的材料来保护密封件的表面并轻压密ii)封的弹簧；将一只尖端的工具插入支撑座内的小孔或凹槽，将弹jj)性卡环移去；将动环内的O型圈、支承环、推力环和弹簧移去。f)备品配件见表961.8表1备品配件表名称规格型号材料轴HZB2532Cr13叶轮HZB253ZG1Cr13NI2叶轮键HZB2531Cr17Ni2叶轮磨损环HZB253沉淀硬化不锈钢档油圈HZB253ZQSn10-1机械密封轴套HZB2531Cr17Ni2机械密封HZB253自由端甩环HZB253ZQDnn10-1传端甩油环HZB253ZQDn10-1机械密封轴套键HZB2531Cr17Ni2密封垫HZB253青壳纸密封垫HZB253石棉纸柏推力轴承HZB253圆柱销HZB253圆柱销HZB253圆柱销HZB253圆柱销HZB253轴向调整圈HZB2531Cr17Ni2密封定位环HZB2531Cr18Ni9TiO型圈密封圈HZB253耐油橡胶O型圈密封圈HZB2531-2橡胶轴套螺母（左旋）HZB25345有关图纸1.9图5-1：HZB253-640前置泵剖面图安全、健康、环保要求1.10安全内容包含：1.11进入现场必须按《电力安全工作规程第1部分：热力kk)和机械》规定着装和使用安全防护用具。两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。ll)现场应设有足够的照明，并符合《电力安全工作规程mm)第1部分：热力和机械》要求。使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具nn)的使用规定。不得使用有缺陷的工器具。．清洗、油箱加油时，要防止火灾。严禁使用汽油清洗oo)机件。叶轮焊接时必须接地线，防止烧坏轴承。pp)高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应qq)遵守安规规定。认真遵守起重、搬运的安全规定。rr)工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、ss)沟盖板等防护设施。工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火tt)种，清扫工作现场。清理工作现场易燃易爆杂物。uu)电焊地线接在被焊件上，禁止远距离回路。vv)现场准备充足的消防器材。ww)动火工作期间设专人监护。xx)工作结束清理现场，不遗留任何火种。yy)健康内容包含：1.12进入烟道或引风机内必须做好防止吸入烟尘的措施。zz)接触对人体有毒