励磁系统作业指导书

发布2011-10-01发布20112011-09-30发布＃1机励磁系统A级检修作业指导书批准：审核：初审：编制：Q/CDT-IYCPC-JB-1009-2011准编号编号：档案号：修改记录版次页码日期修改人初审人审核人批准人1222008-01-01胡罡张利文张永军赵亚维2232011-09-30胡罡于成武张永军乔红勇目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、范围 32、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 33、安全措施 34、组织措施 55、现场准备 66、备件和工具明细 77、检修工序 78、检修记录及质量标准 79、清扫检修现场，试运 1310、设备检修不符合项处理单 1911、纠正、预防措施处理单 2012、完工报告单（格式表格，可附页） 2113、修后目标统计 2214、质量签证单 22＃1机励磁系统检修作业指导书1范围本作业指导书规定了我公司＃1机组发电机励磁系统检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于＃1机组发电机励磁系统定期试验工作，设备为EX2100MB型发电机励磁控制系统，检修地点在机组13.7米励磁小间。检修的项目为回路检查、定值校验、开关量传动、静态模拟试验、动态试验等，并对已发现的问题进行处理。2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1GB/T7409.3-1997大中型同步发电机励磁系统技术要求2.2DL/T650-2.3DL/T1049-20072.4Q/GDW142-2006同步发电机励磁系统建模导则2.5Q/GDW143-2006电力系统稳定器整定试验导则2.6电生供字（87）第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定2.7国家电网安监（2005）83号电业安全工作规程2.8GEEX2100™励磁控制系统说明书2.9GEEX2100™励磁控制系统安装和起动指南2.10GEEX2100™励磁控制系统维修、部件更换和故障处理2.11F0691S-D05052.12359B9094AE励磁系统内部原理接线图3安全措施3.1安措项目及执行情况工作前一次设备需要做的安全措施（H1）序号安措项目执行情况（√或×表示）备注断开#1机灭磁开关断开#1机灭磁开关操作电源开关断开#1发电机#1整流柜五联刀闸断开#1发电机#2整流柜五联刀闸断开#1发电机#3整流柜五联刀闸断开#1发电机起励电源在#1发电机灭磁开关处挂“禁止合闸，有人工作”标识牌在#1发电机灭磁开关操作电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌在#1发电机起励电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌3.2三讲一落实3.2.1“三讲一落实”简述：三讲一落实”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”。3.2.2要求：3.2.2.1本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。3.2.2.2每天作业开始前，工作负责人进行“三讲一落实”工作，作业班成员签字。3.2.2.3点检验收人员每天检查一次作业点的“三讲一落实”情况，并签字。作业点：作业内容：工作票号：日期年月日工作负责人作业班人员签名：检查情况：3.3检验人员职责3.3.1现场工作负责人职责3.3.1.1正确安全地组织工作；3.3.1.2结合实际进行安全思想教育；3.3.1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件；3.3.1.4开工前召开班前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、危险点及防范措施。执行现场二次回路安全措施；3.3.1.5作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关；3.3.1.6检验工作结束后检查二次回路安全措施恢复情况，及时召开班后会，进行本次检验工作的安全和技术总结。3.3.2现场安全责任人职责3.3.2.13.3.2.23.3.2.33.3.2.43.3.2.53.3.2.63.3.3现场工作人员职责3.3.3.13.3.3.23.3.3.33.3.3.43.3.4工作现场要求3.3.4.1工作班成员要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“安规”、“两票”3.3.4.23.3.4.33.3.4.4认真填写“继电保护安全措施票”3.3.4.53.3.4.63.3.4.73.3.4.83.3.5检验时的注意事项3.3.5.1断开直流电后才允许插、拨插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路；3.3.5.2检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接，替换的元件必须经老化筛选合格；3.3.5.3打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行；3.3.5.4用具有交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与故障录波器装置在同一点接地。规定有接地端的测试仪表，在现场3.3.5.5进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流接地；3.3.5.6工作中严防运行的电流回路开路、电压回路短路；3.3.5.7因检验需要临时短接或断开的端子，应做好安全措施并逐个记录，在试验结束后及时恢复；3.3.5.8检验时要检查出口压板的投、退情况，注意做好安全措施，防止误动、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行；3.3.5.9工作过程中发现疑问或异常应停止工作，待查明原因并解决后再进行下一步工作。4组织措施4.1工作班成员应分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；4.2开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；4.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；4.4所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作；4.5用工人员组织：工作负责人：工作班成员：在设备检修的整个过程中，要求所有作业人员要足够重视，精力要集中，不能出现失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。在设备检修的过程中，工作负责人要全面负责整个检修过程的质量、安全及现场的文明生产。5现场准备5.1检验前的准备工作5.1.1图纸、资料的准备准备与工作任务相关且与实际状况一致的图纸资料、最新定值通知单、上次检验报告、相关的设备说明书和继电保护安全措施票。5.1.2检验工器具的准备试验工作所用仪表的精确度应为0.5级；测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值，如并接于电压回路上的，应用高内阻电压表；串接于电流回路中的，应用低内阻电流表；绝缘电阻测定，应该用1000V摇表进行。试验电流、电压的相对相位能在0°～360°范围内变化。试验电压为三相四线制，试验电流可为单相式，但应具备通入三相的条件。5.1.3试验回路的接线原则，应使加入装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对装置进行整组试验的条件。5.2工作准备5.2.1图纸资料、最新定值通知单、上次检验报告、相关的设备说明书和继电保护安全措施票已准备完毕;5.2.2工器具已准备完毕，备件已落实;5.2.3检修设备与运行设备已经完全隔离;5.2.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。5.3检验周期5.3.1故障录波器装置新投运后的第一年内必须进行一次全部检验。以后每6年进行一次全部检验;5.3.2新安装装置的交接试验应按规定“全部检验”的项目进行;5.3.4装置发生异常后，应有针对性的进行检验，查明原因。5.4办理相关工作票（H2）5.4.1已办理工作票及开工手续;5.4.2工作人员的着装应符合《安规》要求,工具已做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。5.5历次检修时间及主要缺陷统计序号检修时间检修发现并处理的缺陷检修负责人备注5.6本次缺陷统计及分析：序号缺陷统计原因分析检修负责人检修结果5.7检修项目:序号检修项目备注外观检查二次回路的绝缘电阻测试继电器动作特性校验A级检修项目硬件检查通电初步检查调节器参数及定值检查静态模拟试验转子接地报警值测试模数变换系统检验A级检修项目模拟负载试验A级检修项目并网前动态试验A级检修项目并网后带负载试验A级检修项目PSS试验A级检修项目6工器具明细序号名称单位数量备注保护装置试验仪台1北京博电（PW466型）试验线包包1内有足够长度及数量的试验线和鄂鱼夹组合工具套1内有大小螺丝刀、尖嘴钳、扳手、套筒、剥线钳、斜口钳、镊子等电源线及插座个1带漏电保护器万用表个2数字式钳型相位表个1摇表个1500V、1000V除尘工具套1吸尘器、毛刷、抹布电烙铁、焊锡丝、焊油套1＜30W（内热式）双臂电桥台1QJ44标准电阻箱台1ZX25A7检修工序7.1检查工作票所列安全措施正确完备;7.2根据继电保护安全措施票做好安全措施;7.3根据作业项目逐步进行。8检修记录及质量标准8.1二次回路的绝缘电阻测试（W1）8.1.1在励磁控制柜端子排及CT/PT专用端子处对所有电流、电压及直流回路的电缆进行绝缘电阻检查,检验前将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于表一电流回路绝缘CT编号电缆编号对地绝缘CT编号电缆编号对地绝缘3LHA40316LHA4061C4031C40614LHA4041C4041表二电压回路绝缘PT编号电缆编号对地绝缘PT编号电缆编号对地绝缘1YHA6123YHA632B612B632C612C632表三开入量回路绝缘端子排号电缆编号对地绝缘端子排号电缆编号对地绝缘ECTB:TB2-3310MKC40EC001+FM11:A110MKC40EC010+ECTB:TB2-3410MKC40EC001-AT11:X210MKC40EC010-ECTB:TB2-3510MKC40EC002+FM11:A310MKC40EC011+ECTB:TB2-3610MKC40EC002-AT11:X210MKC40EC011-ECTB:TB2-3710MKC40EC003+FM11:B110MKC40EC012+719BT11:X210MKC40EC012-ECTB:TB2-3810MKC40EC003-FM11:B110MKC40EC013+724BT11:X210MKC40EC013-ECTB:TB2-3910MKC40EC004+FM11:A510MKC40EC005+720AT11:X310MKC40EC005-ECTB:TB2-4010MKC40EC004-FM11:B910MKC40EC016+725BT11:X410MKC40EC016-ECTB:TB2-41502-09M11:B1110MKC40EC017+ECTB:TB2-42502-10BT11:X410MKC40EC017-ECTB:TB2-45801ECTB:TB2-468038.2继电器动作特性校验（W2）8.2.1将励磁接线端子板（ECTB）和快速接触器板（EXHS继电器编号额定电压（V）线圈直阻（KΩ）动作电压（V）返回电压（V）动作时间（ms）41E125KDEP110K1GP24K2GP24K3GP24K4GP24K53AM124K53AM224K53AC24K53BM124K53BM224K53BC24K1M124K1M224K1C24K224K24K248.3硬件检查（W3）8.3.1序号检查内容检查结果(正确打“√”)检查各屏柜外部及内部应清洁无尘。检查各屏柜内端子排接线应无机械损伤。检查各屏柜内端子排接线端子压接应紧固。检查各屏柜内端子排接线端子无锈蚀。检查各屏柜内各把手、按钮、插头、底座完好。检查所有的摸板及EDEX、EDCF、EHPA跳线位置连接正确。检查分流器的电缆连接可靠。分流器规格为7000A/100mV。检查励磁装置中所有的熔丝、熔断器与设计相符，接触良好。确认EPDM板上所有的电源开关位置为“关”，所有的电源断开并且所有的电路开关都应断开。确认印刷电路板上所有的硬跳线设置与原理接线图0E相符合。检查外接的电线、电缆的正确性，接线完全符合EX2100励磁系统提供的图纸。参考原理接线图0D，确认接地电缆线可靠接地。手动操作每一个机械装置并确认所有的移动部分都是可自由的操作。检查所有的电气闭锁位置正确。8.3.2印刷电路板版本序号描述版本号检查结果(正确打“√”)ACLE板（M1）IS200ACLEH1ACBACLE板（M2）IS200ACLEH1ACBDSPX板（M1）IS200DSPXH1DBDDSPX板（M2）IS200DSPXH1DBDDSPX板（C）IS200DSPXH1DBDEISB板（M1）IS200EISBH1AABEISB板（M2）IS200EISBH1AABEISB板（C）IS200EISBH1AABEMIO板（M1）IS200EMIOH1ACA-W03EMIO板（M2）IS200EMIOH1ACA-W03EMIO板（C）IS200EMIOH1ACA-W03ESEL板（M1）IS200ESELH2AAAESEL板（M2）IS200ESELH2AAAEGDM板（×3）IS200EGDMH1AEFEPSM板（×3）IS200EPSMG1AEDDACA转换器（×2）DS2020DACAG2EPDM模块IS200EPDMG1BAAEPCT板（×3）IS200EPCTG1AAAECTB板IS200ECTBG1ADDEBKP板IS200EBKPG1CAAEXHS板IS200EXHSG3AECEDCF板（×3）IS200EDCFG1AEDEXAM板IS200EXAMG1AABEDEX板（×2）IS200EDEXG1AFAEACF板IS200EACFG2ABBEHPA板（×3）IS200EGPAG1ABAEPBP板IS200EPBPG1ACDEMCS板（6×3）IS200EMCSG1AAB8.4通电初步检查（W4）8.4.1装置上电8.4.项目软件版本检查结果(正确打“√”)Release11.4VersionV11.04.038.48.4.4合上可控硅整流屏的风机电源，检查电源的线电压为8.4.5观察冷却风机转向，确认8.4.6确认EPDM上的乒乓开关处在“断开”位置，断开EPDM板上的DACA1、DACA2跳线插头JDACA1和JDACA2，从EXHS板上拔掉J9插头，给DACA1板加交流220VAC电压，测量DACA1的板上JDACA1插头的1、3插针的电压为110VDC8.4.6给DACA2板加交流220VAC电压，测量DACA2的板上JDACA1插头的1、3插针的电压为110VDC8.4.78.4.88.48.4.108.48.4.12断开110VDC电源，闭合EPDM板上的SW1MI，SW1M28.5调节器参数及定值检查（W5）8.5.1用RJ45以太网线将调试笔记本与交换机相连，将笔记本IP地址设为192.168.101.3。打开#1机组ecb参数文件，点击工具栏链接按钮“”，将笔记本与励磁调节器连接。8.5.2点击“Device—Upload—UploadfromtheDSPX”，调取励磁检查调节器内部参数，检查控制器参数与备份的ecb文件参数是否存在不同。8.5.3对照定值单检查励磁调节器各限制环节和保护环节整定值。8.6静态模拟试验（H3）8.6.1清除所有的故障和报警信号，使所有的控制器显示无故障。确认M1、M2和C控制器上的故障显示灯熄灭。绿色的状态指示灯亮。8.6.2分别切断每一个风机电源一段时间，确认风机故障报警显示。重新合上每一个风机电源后复位故障。8.6.3合上SW8A开关，故障信号中显示整流屏A故障。切断SW8A开关并复位故障信号。8.6.4合上SW8B开关，故障信号中显示整流屏B故障。切断SW8B开关并复位故障信号。8.6.5合上SW8C开关，故障信号中显示整流屏C故障。切断SW8C开关并复位故障信号。8.6.6按“COMMAND”按钮，使用“Down”箭头和“Enter”按钮复位控制器的故障。使用“Up”箭头和“Enter”按钮选择另外一个控制器复位控制。8.6.7在模拟器方式下设定M1控制器并使用“TeachParameter”使M2和C的参数与M1一致。在M1为“Master方式下，在自动方式下启动励磁调节器。确认发电机的额定机端电压已经建立，并且正确的显示在Keypad键盘上。8.6.8确认自动与手动间调节方式的正确切换。8.6.9确认自动、手动调节器的增、减磁功能。8.6.10确认平衡表的操作指示是正确的。8.6.11在模拟器环境下依此进行以下操作，并利用“toolbox”软件自带录波单元记录励磁电压、励磁电流、发电机定子电压、定子电流等电气量波形。序号操作步骤数据记录执行手动起励。在手动方式下起励。附录图1手动整定值验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先设定值为91.8452V。实测结果为：Uf=V,If=A，发电机机端电压Ug=KV。手动下限整定值校验。在手动方式下减磁，直到MRLLM变为1。附录图2手动停。在手动方式下停止励磁。附录图3自动起励。在自动方式下起励。附录图4自动整定值验证。检查起励时建立的磁场电压、电流值。预先整定值为发电机额定机端电压。实测结果为：发电机机端电压Ug=KV，Uf=V,If=A。自动下限整定值校验。在自动方式下减磁，直到ARLLM动作，此时发电机机端电压应为18KV（0.9PU）。附录图5自动上限整定值校验。在自动方式下增磁，直到ARHLM动作，此时发电机机端电压应为22KV（1.1PU）。附录图6自动阶跃试验。在发电机机端电压为20KV时，AVR加2%阶跃量。附录图7自动停。在自动方式下停止励磁。附录图8V/Hz限制。在自动方式下起励。在建立起发电机额定电压后增磁直到V/HZ_ACTIVE为“True”。确认AutoV/HZ限制的动作值为1.05PU。附录图9离线OEL试验。置手动方式，增磁直到离线过励限制动作附录图10事故跳闸逻辑校验。在AVR运行过程中，在ECTB板上短接端TB2-41和TB2-42模拟外部保护跳闸信号，AVR应退出运行。附录图11单PT故障。模拟一只PT故障并观察调节器的响应。附录图12双PT故障。模拟俩只PT故障并观察调节器的响应。附录图138.6.12短接ECTB板上的端子TB2-45和TB2-46模拟发电机52G开关闭合，发电机并网运行。改变SimTorqueRef的值来调节发电机有功功率。8.6.13确认PSSENABLED和PSSACTIVE信号显示。8.6.14确认PSS低功率闭锁功能。8.6.15确认PSS高功率投入功能。8.6.16给定值时观察XYChart图表上发电机运行状态点的变化。8.6.17将SimTorqueRef返回到初始整定值。8.6.18确认94EX-1和30EXFault报警信号送至远方。8.6.19确认主控室来的励磁系统起动/停止信号、增/减磁信号、86DEX跳闸信号、励磁变压器温度过高信号和52G开关闭合信号正确传送到励磁调节器上。8.6.20确认所有控制信号、报警信号和状态信号通过VersamaxPLC装置正确送至ECS机组测控装置和DCS画面。8.7转子接地报警值测试（H4）8.7.1选择M1做主控制器。8.7.2用数字万用表测量直流母排的正、负极输出电压，可观测到磁场接地检测电压在-50伏到+50伏之间变化，周期大约为10秒。8.7.3确认发电机的磁场已经与励磁调节器相连接，将一个电阻箱的一端接到转子回路，另一端接地。8.7.4在FGD_CALC程序图上<FldGndResistance>监测转子接地的电阻值。电阻值采样值与电阻箱的实际阻值相差不应超过10%。8.7.5降低电阻箱的阻值到10KΩ以下（转子接地报警定值），此时，发电机转子接地报警信号出现，控制器发17号故障报警，继续降低电阻箱的阻值到4KΩ以下（转子接地跳闸定值），此时，发电机转子接地跳闸警信号出现，控制器发21号故障报警。8.7.6选择M2做主控制器，重复8.7.2～8.7.5步骤。控制器M1M2名称报警信息动作值（kΩ）动作延时（s）动作值（kΩ）动作延时（s）一点接地高值FGD_GNDALM一点接地低值FGD_GNDTRIP8.7.7接地检测试验完成后，拆除电阻箱并清除所有的报警和故障信号。8.8模数变换系统检验（H5）8.8.1将装置电流回路开路、电压回路短路。查看各通道一个半周波的采样值。各通道零漂值≤0.1，最大最小差0.1。8.8.2用微机继电保护校验仪，对装置加入三相正序交流电压和三相正序交流电流，记录Keypad显示屏显示电压、电流、相位，要求显示值与外加值幅值误差不超过5%，在额定电流、电压下检查交流量相位关系的正确性。8.8.2名称0.1Un0.2Un0.5Un1Un1.2Un试验二次电压(V)5.7811.5528.8757.7469.24M1通道显示机端电压(kV)M2通道显示机端电压(kV)8.8.2.2电流回路采样试验：名称0.10.20.512I试验二次电流(A)0.512.5510M1通道显示机端电压(A)M2通道显示机端电压(A)8.9模拟负载试验（H6）8.9.1确认励磁变压器低压侧经过共箱母线正确连接到励磁装置的交流进线柜中，通过6kV厂用电将交流电源加到励磁变压器上，使用相序表确认交流电源的正确相序，并测量加到励磁调节器上的电压值。8.9.2断开励磁变压器的电源，断开直流出线柜中与转子绕组连接的母排。在转子回路中接5Ω左右的模拟负载。8.9.3打开toolbox软件，运行ZeroVCOOffsets。8.9.4选择M1做为主控制器，按下合闸按钮，确认灭磁开关先是闭合，然后断开。监视<Aux41>状态。8.9.5分别监测<Aux53A>和<Aux53B>以确认53A和53B的状态，同时检查起励电压极性的正确性。退出励磁后复位所有的故障和报警信号。8.9.6选择M2做为主控制器，按下合闸按钮，确认灭磁开关先是闭合，然后断开。监视<Aux41>状态。8.9.7分别监测<Aux53A>和<Aux53B>以确认53A和53B的状态，同时检查起励电压极性的正确性。退出励磁后复位所有的故障和报警信号。8.9.8改变（PPT_Vrms）到445V，（TotalBridge）为3，（RedunBridges）为2。8.9.9合上#1整流柜上的五极分断开关。断开SW8B和SW8C。8.9.18.9.11适当改变（FvrPreset）和（Ifld_Build）的值以便进行模拟负载试验。8.9.12在Keypad键盘上设置手动起励方式，按下“ON”按钮并观察Keypad上的读数。8.9.13在灭磁开关合上、起励过程完成后，EX2100励磁调节器将发出脉冲到可控硅整流器，可控硅整流器的输出电压等于（FvrPreset）值。8.9.14观察脉冲触发板上的6个脉冲输入指示灯和6个脉冲输出指示灯亮，指示脉冲触发正常。8.9.15用示波器观察模拟负载的输出波形，应该为6个平滑的波头，输出的直流电压应该与<FldVoltVolts>和<FvrPreset>的值相等。分别读取Toolbox和Keypad上显示的电压值为。8.9.16在Keypad上主控制器进行增磁、减磁操作。直流输出电压将平滑地变化。示波器显示触发角在增加或减少。8.9.17从M1控制器切换到M2控制器，然后再从M2控制器切换回M1控制器。确认直流输出电压没有改变，示波器上的波形也没有显著变化。<FldVoltVolts>趋势图中显示主、备控制器平稳的切换。8.9.188.9.198.9.20给AVR输入模拟的PT电压、CT电流反馈信号，并确认在Keypad上正确的读数。当平衡表指示为零时切换到“自动”方式，确认AVR动作正确。再次切换至“手动”方式。8.9.21在Keypad上按“Off”按钮停止。打开五极开关，切断励磁变压器临时电源，拆除模拟负载，连接上直流母排，恢复所有临时设置值（PPT_Vrms），（Ifld_Build），（RedunBridge）和（TotalBridges）。假负载试验记录表格#1整流柜序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压励磁调节器负载电阻12345678910#2整流柜序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压励磁调节器负载电阻12345678#3整流柜序号励磁调节器SCR触发角励磁调节器输出电压励磁调节器负载电阻123456788.10并网前动态试验（H7）8.10.1确认调节器的PT和CT开关已经闭合，可控硅整流桥的五极分断开关已经闭合，励磁系统的交、直流母线分别正确连接到励磁变压器低压侧和发电机转子。EX2100励磁调节器所有电源闭合，在直流输出回路接好示波器和电压表。8.10.2确认汽轮机转数为3000rpm/min，空载运行。8.10.3确认励磁系统所有的报警、故障信号均已被复位。8.10.4依此进行以下操作，并利用“toolbox”软件自带录波单元记录励磁电压、励磁电流、发电机定子电压、定子电流等电气量波形。序号操作步骤数据记录执行励磁调节器置M1“手动”方式。M1手动零起升压试验按下启动按钮，EX2100在手动方式下启动并建立起与<FvrPreset>值相等的发电机磁场电压。确认AVR的正确启动顺序及发电机的有关参数。确认直流输出波形正确。保存波形文件。Uf=VIf=AUg=KVUpt=V附录图14增加励磁到发电机空载额定电压。确认发电机相关参数并记录。Uf=VIf=AUg=KVUpt=VPPT_Vrms=V当平衡表指示为零时，将调节器切至“自动”方式运行。切换时不应出现明显的波动。记录波形数据。附录图15离线OEL调节器在手动方式，增磁直到OEL定值。记录波形数据。附录图16MI手动逆变灭磁试验调节器在“手动”方式下停机，确认停机顺序正确。记录图形数据。附录图17M1自动起励试验在“自动”方式下投入调节器。确认发电机机端电压建立在空载额定电压。确认下列数据并记录。Uf=VIf=AUg=KVUpt=V附录图18M1±2%阶跃试验发电机在空载额定状态下，调节器在“自动”方式。做AVR±2%阶跃试验。记录数据和图形，并确认阶跃试验的正确性。附录图19、20M1±5%阶跃试验发电机在空载额定状态下，调节器在“自动”方式。做AVR±5%阶跃试验。记录数据和图形，并确认阶跃试验的正确性。附录图21、22M1±10%阶跃试验将发电机发电机在空载额定状态下，调节器在“自动”方式。做AVR±10%阶跃试验。记录数据和图形，并确认阶跃试验的正确性。附录图23、24M1V/HZ试验将V/HZ限制的整定值改为1.03PU。在“自动”方式下增磁，直到V/HZ限制器动作。确认V/HZ限制器正确动作，试验后将整定值恢复到1.05PU。附录图25M1主控制器自动逆变灭磁试验调节器在“自动”方式下停机。确认停机顺序正确。计算灭磁时间常数。记录图形。附录图26M2手动零起升压试验选择M2做为主控制器，AVR按“手动”方式下的起/停顺序启动并建立起与<FvrPreset>值相等的发电机磁场电压。确认AVR的正确启动顺序及发电机的有关参数。附录图27增加励磁到发电机空载额定电压。确认发电机相关参数并记录。Uf=VIf=AUg=KVUpt=VPPT_Vrms=V当平衡表指示为零时，将调节器切至“自动”方式运行。切换时不应出现明显的波动。附录图28空载OELM2调节器在手动方式，增磁直到OEL定值、记录波形数据附录图29M2手动逆变灭磁试验调节器在“手动”方式下停机，确认停机顺序正确。记录图形数据附录图30M2自动起励试验在“自动”方式下投入调节器。确认发电机机端电压建立在空载额定电压。确认下列数据并记录。Uf=VIf=AUg=KVUpt=V附录图31M2±2%阶跃试验发电机在空载额定状态下，调节器在“自动”方式。做AVR2%阶跃试验。记录数据和图形，并确认阶跃试验的正确性。附录图32、33M2±5%阶跃试验发电机在空载额定状态下，调节器在“自动”方式。做AVR±5%阶跃试验。记录数据和图形，并确认阶跃试验的正确性。附录图34、35M2±10%阶跃试验发电机在空载额定状态下，调节器在“自动”方式。做AVR±10%阶跃试验。记录数据和图形，并确认阶跃试验的正确性。附录图36、37M2V/HZ试验将V/HZ限制的整定值改为1.03PU。在“自动”方式下增磁，直到V/HZ限制器动作。确认V/HZ限制器正确动作，试验后将整定值恢复到1.05PU。附录图38M2主控制器自动逆变灭磁试验调节器在“自动”方式下停机。记录图形数据。附录图39M1、M2切换试验选择M1做为主控制器在“自动”方式下重新启动。确认操作正确并建立了发电机机端额定电压20KV。在Keypad键盘上进行控制器的切换试验，从M1切换到M2上，切换应无扰动。记录切换到M2的图形数据。附录图40M1自动-手动-自动切换试验、切换应该无扰动、记录波形数据附录图41M2自动-手动-自动切换试验、切换应该无扰动、记录波形数据附录图42M1自动运行方式失电切换到M2自动方式、记录波形附录图43M2自动运行方式失电切换到M1自动方式、记录波形附录图448.10.5检查确认励磁系统所有插件运行状态正常，参数及定值恢复。8.11并网后带负载试验（H8）8.11.1励磁调节器CT极性检查保持发电机有功功率、发电机无功功率在一定数值，记录远方有功功率和无功功率与调节器显示值。位置就地远方名称主控制器M1主控制器M2COI触摸屏DCS发电机有功P（MW）值发电机无功Q（Mvar）值由记录值确认接入励磁调节器的CT极性正确。8.11.2发电机无功功率稳定性检查8.11.2.1保持发电机有功功率稳定在一定数值。8.11.2.2在DCS调节发电机无功功率从0—260Mvar之间变化，调节过程中发电机无功功率变化应平稳。8.11.3远方增减磁试验从DCS远方操作增减磁按钮，检查发电机增加或减少无功量。记录点123456发电机无功功率（MVar）无功变化量（MVar）发电机机端电压（kV）机端电压变化量（kV）8.11.4调节器主控制器M1与主控制器M2切换试验调节器主控制器M1切换到调节器主控制器M2过程中发电机机端电压、无功功率应无大的扰动。调节器主控制器M2切换到调节器主控制器M1过程中发电机机端电压、无功功率应无大的扰动。8.11.5励磁调节器自动调节方式(AVR)和手动励磁电流调节方式(FCR)相互切换自动调节方式切换到手动励磁电流调节方式过程中发电机机端电压、无功功率应无大的扰动。手动励磁电流调节方式切换到自动调节方式过程中发电机机端电压、无功功率应无大的扰动。8.11.6一组PT断线试验确认励磁调节器在自动方式运行，断开任意一组到励磁调节器的PT回路后，励磁调节器仍然为自动方式运行，各参数无明显扰动同时励磁调节器发出PT故障报警。8.11.7两组PT断线试验确认励磁调节器在自动方式运行，断开两组到励磁调节器的PT回路后，励磁调节器由自动方式运行切换到手动方式运行，励磁调节器发出PT故障报警。8.12PSS试验（H9）8.12.1机组升负荷至550MW以上并稳定，记录发电机有功功率和无功功率。8.12.2依此进行以下操作，并利用“toolbox”软件自带录波单元记录励磁电压、励磁电流、发电机定子电压、定子电流等电气量波形。序号操作步骤数据记录执行选择M1为主控制器，设置PRBS值为0.008，运行PSS开环试验，记录波形数据附录图45设置PRBS值为0.008，运行PSS闭环试验，记录波形数据附录图46PSS退出状态，执行2﹪阶跃试验，记录波形数据附录图47PSS投入，执行2﹪阶跃试验，记录波形数据附录图48PSS投入，执行PSS增益测试从0改变到15，记录波形数据附录图49设置PSS增益为10，PSS投入，做2﹪阶跃试验，记录波形数据附录图50M2为主控制器PSS退出状态，执行2﹪阶跃试验，记录波形数据附录图51PSS投入，执行2﹪阶跃试验，记录波形数据附录图529清扫检修现场，试运序号项目执行情况（√、×或无表示）备注清理检修现场传动终结工作票10设备检修不符合项处理单（R1）不符合项事实陈述检修负责人（签字）日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废专业主管（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施意见：