Elastospray-屋面保温系统施工方案

Elastospray屋面保温系统施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

Elastospray屋面保温系统施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）巴斯夫ELASTOSPRAYTM保温系统屋面外保温施工组织设计技术支持：巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）施工单位：北京中博建筑工程公司2021年4月目录TOC\o”1—3”\h\z\u第1章巴斯夫ELASTOSPRAYTM保温系统产品介绍 11.1质量保证 11.2系统优点 1_Toc225318723”1。4材料与施工设备 1HYPERLINK\l”_Toc225318724"1.4.1ELASTOSPRAYTM系统材料说明: 2HYPERLINK\l”_Toc225318725"1。5适用范围 22。1喷涂硬泡聚氨酯屋面外保温系统基本构造 3HYPERLINK\l”_Toc225318729"2.2硬泡聚氨酯材料组成 4HYPERLINK\l”_Toc225318729”2.3施工流程及喷涂设备 4_Toc225318731"2.4。1施工条件 62.4.2环境条件 6_Toc225318734”2.4.4材料准备 72。4.6库房搭建准备 7HYPERLINK\l”_Toc225318737”2.4.7劳动力、机械设备及脚手架 72.5施工工序详细说明及要求 82.5。1施工前期准备 8HYPERLINK\l”_Toc225318740”2。5。2基层处理 8HYPERLINK\l”_Toc225318741”2.5.3弹控制线 82。5.4粘贴聚氨酯预制件 82.5.5喷刷聚氨酯防潮底漆 8HYPERLINK\l”_Toc225318744"2.5。6喷涂聚氨酯保温层 92。5。7聚氨酯保温节点详图 9_Toc225318747"2.6硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 14HYPERLINK\l”_Toc225318747”2.7质量检查方法及要点 15HYPERLINK\l”_Toc225318749”2.8安全文明施工与环保保证措施 16HYPERLINK\l”_Toc225318750”2。9成品保护措施 162.10与各方的协调配合措施工 17HYPERLINK\l”_Toc225318749"2。11雨季施工措施工 17HYPERLINK\l”_Toc225318750"2。12工程保修服务 17_Toc225318751”2.14施工工期保证措施 18HYPERLINK\l”_Toc225318751”2。15其它注意事项 18HYPERLINK\l”_Toc225318751"关于巴斯夫 19HYPERLINK\l”_Toc225318752"附录AELASTOSPRAY保温系统部分工程项目 20第1章巴斯夫ELASTOSPRAYTM保温系统产品介绍1.1质量保证目前，BASF已成长为全球100强企业，是全球领先的化工公司。BASF产品范围包括从原油和天然气、化学品、塑料、特性化学品、农用产品到精细化学品。2021年，BASF全球员工超过97,000名，销售额近620亿欧元。目前，巴斯夫在大中华区员工人数超过6,000名,拥有29个全资子公司和10个合资公司。巴斯夫公司是全球领先的优质保温材料原材料制造商。为顾客提供最优质的保温材料，具有目前国际上最先进的技术水平。巴斯夫聚氨酯特种产品(中国）的生产设备全部从欧洲及美国进口，具有世界领先的自动化控制水平，为客户提供高质量产品。专门的技术服务团队，为客户提供良好的售前服务、售中现场技术管理、售后跟踪服务的全程服务体系。1。2系统优点系统在材料和施工工艺上将防水与保温有机统一，使防水保温一体化聚氨酯硬泡的导热系数远低于其它保温材料，大大降低了保温层的设计厚度。采用现场无接缝喷涂，无冷热桥现象粘接强度高可靠的安全性，彻底杜绝渗漏隐患使用寿命长达25年以上原材料体积小，运输方便.施工简捷，大大缩短工期。1.3绿色环保硬质聚氨酯泡沫塑料是热固性高分子材料，其固化成硬泡体后完全无毒性，属绿色环保材料.1.4材料与施工设备本系统采用世界高品质巴斯夫公司聚氨酯原料,配以先进成套专用GRACO聚氨酯喷涂发泡设备，确保硬质聚氨酯喷涂泡沫成型基面达到极佳的高均匀平整度。保温系统中使用材料见表1。4。1。1.4.1ELASTOSPRAYTM系统材料说明表1。4.1主材技术性能标准及检验报告材料名称产地规格技术性能标准及检验报告功能说明聚氨酯硬泡上海ELASTOSPRAYTMCH16121。国家标准GB50404-20072.导热系数≤0。024W/m。k3。吸水率≤1。0%(v/v）浸水96h4。闭孔率≥95％5。密度≥35kg/M36。抗压≥250KPa7。氧指数OI≥26出色的保温、隔热性能、抗压性能。抗湿、抗冲击，超长的耐候性。1.5适用范围该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温和屋面保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料.适合于节能标准和防火等级较高的建筑使用1。6完善的售后服务及现场技术支持每一个ELASTOSPRAYTM系统的项目都配有专门的技术人员提供技术支持，包括设计方案,施工前的技术培训等，在施工过程中指派专门的现场技术人员前往技术指导，并监理现场的操作规范。ELASTOSPRAYTM系统的技术支持团队具有丰富的理论和实践经验，对施工中的各个环节都积累了相当多的经验。巴斯夫一直本着“帮客户取得更大的成功”的原则为客户服务.第2章施工流程及工艺2.1喷涂硬泡聚氨酯屋面保温系统基本构造基本构造见表2。1。1。表2.1.1喷涂硬泡聚氨酯屋面外保温系统基本构造基层结构系统的基本构造界面层保温层保护层混凝土楼面（砂浆找平）聚氨酯防潮底漆(外墙通用防潮底漆）喷涂的硬泡聚氨酯抗裂砂浆保护层2。2硬泡聚氨酯材料组成硬泡聚氨酯材料组成材料组成

2。3施工流程及喷涂设备施工流程见图2.2。1.基层处理基层处理涂刷防潮底漆（必要时）喷涂聚氨酯硬泡保温层设备调试门、窗等易污梁部位遮挡涂刷界面剂抹抗裂砂浆，压入钢板网配置聚合物抗裂砂浆验收屋面面层施工图2.2.1。喷涂硬泡聚氨酯屋面外保温系统技术施工流程聚氨酯喷涂设备见图2.2。2。本工程拟选用设备为4用+1备美国GRACO专业聚氨酯泡沫喷涂设备A-20。参数如下：名称参数设备压力2000psi最大流量9kg/min加热温度88度加热器功率6KW设备特点见附页.图2.2。2.喷涂硬泡聚氨酯设备A—20构造图

2.4施工条件与环境2。4。1施工条件(1)基层结构基层结构应复合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54－2002）及相应基层结构质量验收规范的要求并通过验收。即可进行屋面外保温施工。进行屋面外保温施工的基层的尺寸偏差应符合表2.3。1的规定。表2.3.1基层墙体的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层全高3阴阳角垂直度4用2m托线板检查(2)屋面基层彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。施工孔洞、脚手架眼以及缺损处应用砂浆修补整齐；松动、风化部分应剔除干净.基层平整度误差不超过4mm。（3)房屋整体标高经水平仪检验合格。(4）屋面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等管线、预埋件、龙骨、支架安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。（5)屋面的钢筋头和凸起物清除完毕。（6）变形缝、伸缩缝和装饰缝主体结构的变形缝应提前做好处理。伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。（7）电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求,经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。(8）聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应做好门窗框等的保护.宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护.对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。2。4.2环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC，风力不大于5级，应有防风措施。雨天不能施工,空气湿度大于80％不能施工。为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面.2.4。3工地收货、验货及保管措施根据工程施工进度情况进行原料的备料工作,每次进货数量为计划用量的1.3倍。每批产品进场时，我们都会主动提交该批货物清单及相关的合格证件，积极配合收货人员清点货物及随机抽样检查工作，对有问题的产品无条件予以更换，最大限度地保证进入工地的产品全部为合格产品。2。4.4材料储存与运输材料的验收存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。聚氨酯原料为易燃材料，应单独存放,注意防火，设专人专用库房保管.聚合物砂浆存放要注意防雨防潮;网格布也应防雨存放。产品堆放处四周设置排水沟，同时货物要进行垫高处理，并备好防雨布储备雨天遮盖之用。材料库房周围备好消防用具。2。4.5施工工具聚氨酯发泡喷涂机、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等.2。4.6库房搭建准备根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房。库房的搭建要求：要求防水、防潮、防阳光直晒.2.4.7劳动力、机械设备及脚手架施工人员全部经过专业培训的,且持有上岗证。施工人员做好个人安全防护。进行硬泡聚氨酯喷涂作业的施工人员—“枪手”是喷涂硬泡聚氨酯施工作业的主要人员，“枪手”的熟练与否是决定喷涂硬泡聚氨酯成品的质量和原料损耗的关键因素之一。每台设备计划配备一名主喷手，一名副喷手，五名技术人员，五名施工配合人员,抹灰工六人.并负责检查整理安全防护脚手架达到安全使用要求。根据各工程保温的工作量及工期要求应合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。本工程现场计划配备五台喷涂设备，其中一台备用。2.5施工工序详细说明及要求2.5。1施工前期准备(1)进场前须对施工现场进行勘察,包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等.（2）对图纸进行会审,熟悉图纸，了解图纸的难点和重点之处,碰到问题及疑点之处及时和设计方联系，把问题消灭在喷涂施工之前,确保喷涂施工顺利进行。（3)根据本工程的特点，对喷涂施工人员进行培训。2.5.2基层处理经过工程验收达到国家验收质量标准的屋面施工完毕后，待屋面结构层干燥并已验收合格，即可进行屋面外保温施工.如基层干燥程度不满足要求，应在基层墙体上刷防潮底漆后方可进行喷涂聚氨酯的施工。对于未达到以上标准的结构应按以下方法进行处理：必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,基层平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。平整度偏差范围4mm。弹控制线利用水平仪重新抄测屋面结构水平度,确认屋面结构标高符合设计。并弹出聚氨酯厚度控制线。2.5.4粘贴聚氨酯预制件在屋面每10平米，粘贴一块聚氨酯预制件,规格100X100mm.并达到标准厚度。或设置标志杆。聚氨酯预制件粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件底部涂抹配制好的粘结剂胶浆,其宽度为50mm左右，厚度为3~5mm，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的40％。要求粘接牢固，无翘起、脱落现象。2。5.5喷刷聚氨酯防潮底漆（根据基层潮湿程度）用喷枪或滚刷将防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷涂两遍,时间间隔为2小时。湿度大的天气，适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准.2.5。6喷涂聚氨酯保温层将专用发泡机两个提料泵插入相应的组合聚醚和异氰酸酯双组份料内，连接空压机出气口与喷枪，提料泵进气口及增压泵进气口等。启动空压机，打开发气阀，启动送料泵,并调试设备压力、温度,达到喷涂雾化要求后，开始喷涂作业.黑白料的比例为1：1（体积比)。将形成硬质聚氨酯泡沫塑料的雾化喷涂在基面上，即刻形成一层致密的泡沫材料，养护24小时以上。喷枪口与墙面的距离宜控制在1000mm～1500mm。一般宜自上而下、左右喷涂为宜.移动速度要均匀。喷涂施工可多遍完成分层喷涂，每层的厚度宜为10mm左右。2。5。7聚氨酯保温层构造详图(2）屋面聚氨酯喷涂构造图。（详细做法参见巴斯夫图集2021QTJ-01）注:本做法为Ⅱ型屋面，Ⅲ型屋面无防水层（3)平屋面挑檐详图注：本做法为Ⅱ型屋面，Ⅲ型屋面无防水层（4）平屋面出屋在管道及设备基础注：本做法为Ⅱ型屋面,Ⅲ型屋面无防水层(5)坡屋面檐口注：本做法为Ⅱ型屋面，Ⅲ型屋面无防水层(6)坡屋面出屋面管道2.5.8屋面保温保护层施工配抹面砂浆配制屋面外保温用聚合物砂浆时应有专人负责,严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。25kg装聚合物砂浆的加水量为4。5－5。0kg,应采用干净的自来水。机械快速搅拌需要4－5min.使用时注意事项：①拌料时若加水过多,只应加本产品调节，不应加水泥、砂及其它材料；②已拌好的砂浆应注意防晒避风，以免干化结皮，气温较高时可适当增加用水量调节稠度;③一次拌料量不宜过多，料浆应在2小时内用完，已干结硬化的砂浆不应再使用；④施工过程中气温应在5～35℃之间，避免在雨天及大风天气施工，必要时采取防护措施；抹底层抹面砂浆铺设加罩面层之前，要仔细检查保温板表面：保温板是否干净？所有的污垢和灰尘都应该被清除掉。保温板的表面是否平整均匀?所有不平整之处都应该被去掉。聚氨酯喷涂完毕，检查验收合格后进行聚合物砂浆抹灰.抹灰分底层和面层两次进行。在抹底层抹面砂浆，厚度5mm。铺钢丝网将钢丝网沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆.钢丝网搭接时注意左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。抹面层抹面砂浆将按比例拌制好的砂浆罩面于钢丝网上，注意要盖住所有的钢丝网，不可有局部外露现象，同时保证平整度、垂直度符合要求。抹面砂浆总厚度控制在10mm。2.5。9修补方案因为本工艺是保温防水一体化，故施工过程中尽量减少对成品的损坏。如发生保温层破损，应及时进行修补。方法如下：（1）破损部位清理沿破损部位向外10CM范围切割至基层结构.并清理干净。（2）涂刷专用界面剂.(3）施喷聚氨酯保温防水层逐层喷涂，每次喷涂时连带喷涂切割面立面。最后一道喷涂，喷涂表面应高于周边其它部分至少1CM,面积大于原破损部位至少10CM范围，确保修补部位不漏水。2.6硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题，企业应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。a乳白时间和雾化效果的控制聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段.从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡.发泡过程中，体系释放出大量的反应热.喷涂时应考虑泡孔的均匀性.泡孔均匀性主要受以下因素影响：（1）料比偏差机器泡与手工泡密度的差别较大。通常，机器的固定料比为1∶1，但由于各厂家白料的黏度差别较大，造成实际料比与机器固定料比不符.当白料过量时表现为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩;当黑料过量时表现为泡沫密度高，颜色深,泡沫强度高,手感硬而脆.这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性.巴斯夫是世界最大的材料供应商，材料质量可靠,可避免上述情况的发生.（2）环境温度聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量,体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时,环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低（如18℃以下），部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率（温度越低，成型收缩率越高）；另一方面增加了泡沫材料的用量。（3）风力喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗,污染环境。（4）基层温度和湿度从工程实践可以看出，基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂过程中，如果环境温度和建筑物基层墙体温度都非常低，硬泡聚氨酯第一遍喷涂完后,反应热量会迅速被基层吸收，从而减少了材料的发泡量。因此，在施工时应尽量缩短中午休息时间，在施工安排过程中宜合理安排工序，以保证硬泡聚氨酯的发泡率。硬质聚氨酯泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品。其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含量升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的黏结力降低.因此，要求待喷基材表面清洁干燥，相对湿度小于80％,且无锈、无粉尘、无污染、无潮气，雨天不得施工。若有露或霜，应去除露霜并干燥表面.b现场发泡喷涂量的控制在施工过程中应尽量避免硬泡聚氨酯喷涂污染。聚氨酯材料在高压作用下以雾状液滴的形式从喷枪喷出，加之材料密度小，质量轻，很容易被风带走，造成材料浪费和环境污染.聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线等施工中，有近1/2的材料不能被喷涂到墙体上,材料浪费严重。在施工过程中,还应有效控制基层平整度。基层墙体平整度太差也能造成一定的材料浪费.此外，如果聚氨酯喷涂过程中基层墙体的平整度误差太大，则需要把局部正偏差太大的部分锯掉，这样就浪费了聚氨酯材料和人力成本，还会给后续施工带来难度.c施工现场材料的管理聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程,所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。在施工前，发泡剂按一定的比例掺和在白料中。由于发泡剂是一种极易挥发的物质，施工过程中，如果容器受环境影响其内部温度过高，就会使容器内的发泡剂部分开始汽化,变成气体存在于容器上部中空的空间或通过容器上的孔洞挥发到大气中，造成材料中发泡剂的含量减少，或是低于预定的配比。此时泡沫发泡不充分,泡沫密度变大，从而同量的材料就不能产生预计体积的泡沫。因此,聚氨酯在贮存过程中要注意密封,严禁暴晒。2.7质量检查方法及要点1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能及有关标准的要检验方法：检查材料检测报告和出厂合格证，现场进行复验.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差。检验方法:现场抽样取样实测.3保温层与结构之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：现场抽样取样检测。2.8安全文明施工与环保保障措施1喷涂前应充分做好遮挡工作。一般门窗用塑料彩条布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。2对架子管、铁艺等不规则需防护部位，应采用聚乙烯保鲜膜进行缠绕防护.3喷涂时易产生聚氨酯泡沫飞溅，施工人员要做好劳动保护.4严格遵循高空作业安全法则，必须佩戴安全帽、安全带。5新工人上岗前必须接受严格的技术培训和安全教育.6喷涂操作周围应作围挡遮蔽,以免对环境造成染。7采用脚手架施工时要用小眼安全网遮盖严密。8喷涂过程中，严禁电焊等明火操作施工，施工时要备足灭火器,防止出现现场火灾。9喷涂电气设备的安装操作人员要持证上岗，用电要严格按照工地现场管理规定执行。10喷涂后及时涂刷聚氨酯界面砂浆。11施工作业时，施工人员做好安全防护，防护服、安全帽、防护镜、面罩配带齐全。12施工后产生的垃圾，集中清理，堆放至指定场地单位存放.竣工后，巴斯夫公司统一回收，用作其它产品生产原料。13施工过程中遵守各项安全生产条例，安全文明施工，不扰民，不对周围环境造成污染。2.9成品保护措施1加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例2施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业3对以施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞4不得在聚氨酯上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊5应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,防止对保温层产生砸碰损坏.6防止门窗位移变形抹灰时，注意不要污染门窗表面.2。10与各方的协调配合措施1施工前技术准备认真查看现场,提前参加现场协调会，仔细分析影响单位工程屋面保温施工的各个方面的不利因素,提前做好预案，补充到施工方案中去.提前与业主、监理及土建方等接触，会同各方对工作面进行检查，提出影响屋面保温施工的各方面的问题，请业主协调解决。施工前可计划分若干工作区，每完成一个工作区请业主、监理、总包方共同验收确认。2施工配合：基底质量和细部处理的好坏是保温效果好坏的基础,需土建单位做好管道埋件的预埋工作，以免影响保温的质量与效果，施工前，我公司将派人对其进行跟踪,验收后办理移交手续。施工阶段，我方现场项目部人员进入现场进行质量管理监督工作，对每道工序进行验收，合格后向总包、监理报验,合格后再进行下一道工序施工。2。11雨季施工措施密切关注天气变化，下雨天严禁施工.雨歇后对基底进行湿度、碱度的测试，并对环境的温度及湿度进行测试,只要条件达到立即组织工人突击施工。基面干燥期间,如遇下雨，应用一些防雨用具防雨水浸湿。密切关注台风、大风天气,台风、大风天气严禁施工。要注意防风防台，做好安全防护措施,并做好成品、半成品的保护.夏季炎热天气，施工要避免在正午太阳光直射时施工,如有需要,也一定进行遮护；施工人员要注意防暑。2。12工程保修服务我方对工程会做好保修工作，保修期限不小于五年。如发生质量问量，我方会在24小时内处理好问题.每年我们会做一次质量回访,听取使用方的建议与意见，做好工程后期修护保修服务工作。2。13施工进度计划初步施工计划为2021年5月1日至2021年8月1日.实际施工情况根据总方工作面条件及现场实际情况确定。施工进度计划参见表2.8.2。表2.8。2.施工进度计划(以幢为单位）天工序施工进度计划123456789101112131415基层处理粘接聚氨酯预制件涂刷聚氨酯底涂聚氨酯保温层施工抹抗裂砂浆抗裂处理注：根据工作面交接情况，以工作面移交日为准，风雨天除外。工作效率200-400M2/天。台2。14施工工期保证措施1.根据不同的项目的具体要求以及土建方的施工计划精心编制工序安排，进行网络,并报甲方批准严格实施。2。在土建工作方面全面展开的情况下,组织足够的人员、材料、机械进场进行施工。3。在必要的条件下，调配人员进行赶工作业。2.15其他注意事项施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对施工完的保温层不宜随意开凿孔洞，如确实需要,应在保温层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即通知我方进行修补恢复原状.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段.不得在聚氨酯上部放置易燃及溶剂性化学物品,严禁在聚氨酯上面进行电气焊工作业.拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。施工过程中，在喷涂的5米距离内，不得有人员走动.关于巴斯夫巴斯夫是全球领先的化工公司—-TheChemicalCompany。公司的产品范围包括从原油和天然气、化学品、塑料、特性化学品、农用产品到精细化学品。作为值得信赖的合作伙伴，巴斯夫帮助各行各业的客户取得更大成功。通过提供高价值产品和智能解决方案,巴斯夫在应对全球面临的问题中扮演重要角色，如气候保护、能源效率、营养以及交通运输与移动通讯领域等.2007年，巴斯夫全球员工超过95，000名,销售额近580亿欧元。若想获得更多关于巴斯夫的信息，请访问。巴斯夫与大中华市场的渊源可以追溯到1885年，从那时起巴斯夫就是中国的忠实合作伙伴。它是中国化工领域最大的外国投资商之一，目前公司在大中华区员工人数超过6,000名，拥有23个巴斯夫全资子公司和10个巴斯夫合资公司。2007年，巴斯夫在大中华区的销售额约为44亿欧元.欲了解更多信息，请登陆.附录AELASTOSPRAY保温系统部分工程项目案例项目名称结构面积(M2)同济大学文远楼框架5,000广灵四路海军基地旧房改造砖混4,000民主建国会办公楼砖混2，000国家信息产业部办公楼框架7，000国家信访局办公楼框架3,600国航机场办公楼框架5，000蓝色港湾砖混30，000美林湾砖混50，000南宁大厦框架18，000财富公馆框架11，000一,屋面具体做法:（1）。20厚1：3水泥砂浆找平层。抹平收水后二次压光，充分养护。并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。（2)10厚底标号沙浆隔离层。（3）防水层（4）25厚1：3水泥砂浆面层;(5）保温或隔热层（6）最薄30厚ＬＣ５。０轻集料混疑土2%找坡层二、施工方法

1、部署安排

一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面）。

2、屋面工程工艺流程

基层清理→管根固定→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→防水保护层施工。

三、屋面找坡层施工工艺

1、基层处理：将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。先将出屋面的管根、变形缝、栏板根部处理好。表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

2、管根固定:穿屋面结构的管道（包括通风道）均已安装完毕，在找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实.

3、炉渣找坡:找坡坡度不小于2％.天沟找坡坡度1%。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明炉渣铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示炉渣铺设的厚度。单坡屋面最高点拉平，炉渣铺设由高向低.天沟边缘厚度控制在70mm左右。然后按天沟排水方向找坡。天沟宽度按上口500~600mm考虑（下口宽度300mm），在屋面栏板一边可以考虑100～150mm宽的平台。

找坡炉渣按水泥：炉渣＝1：6（体积比）配合比控制。即1袋水泥（50kg）,4灰斗车炉渣（0.24m3).水泥与炉渣浇水搅拌均匀、滚压密实.

四、屋面保温层施工工艺

1、操作工艺

a、基层清理：注意找坡层表面的清洁;

b、铺设保温板：保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设,除在排气道处拉开间隙,其余板块之间应拼缝紧密,板块应铺平.

c、考虑到炉渣找坡层较厚，不容易干燥。按排气屋面做排气道.在事先确定的找平层的分格缝处。将保温板拉开40mm左右的间隙。排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通。排气出口埋设排气管，采用塑料管，管壁下端50mm长度内打出小孔,作为排气孔。排气管可按距找坡最高点屋面短向1/3处设置一道。

d、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。

2、质量标准

（1）主控项目

a、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求.

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法:检查现场抽样检验报告。

（2）一般项目

a、保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳,找坡正确.检验方法：观察检查.

b、保温层厚度的允许偏差：±5%。且不得大于4mm.检验方法：用钢针插入和尺量检查。

c、保温层允许偏差

项次

项

目

允许偏差(mm）

检验方法

1

表面平整度

5

2m靠尺和楔形塞尺检查

2

保温层厚度

±5%δ

≤4

用钢针插入和尺量检查

五、屋面找平层施工工艺

1、操作工艺

1)贴点标高、冲筋：根据坡度要求,拉线找坡，按1—2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1—2m冲筋，并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。分格缝的位置必须同技术人员根据每个屋面的具体情况事先确定。分格缝宽度20mm。将缝与下层保温层留置的排气道、上层屋面地砖的分格缝设在一个位置上。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条,木方上平与灰筋上平一致,同时用水泥砂浆固定牢固。然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条.

2）铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度)，再用铁抹子压第二遍即可.

3）凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。见右图示。立面抹灰高度不得小于250mm,卷材收头的凹槽内抹灰应显45°。排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5％的环形洼坑。

4）养护：找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油养护，一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

2、质量标准

（1）主控项目

a、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施.

b、找平层的排水坡度必须符合设计要求：2％的排水坡度。检验方法：用水平仪（水平尺)、拉线和尺量检查。

（2）一般项目

a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查.

b、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。

c、找平层分格缝的位置和间距,应符合方案要求。检验方法：观察和尺量检查。

d、找平层表面平整的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。～4h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水施七、SBS防水卷材施工工艺

1、基层清理

基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净.阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶（占水泥重量的15％）水泥浆刮平,视基层平整度情况刮1～2遍即可，刮完后应养护。

2、基层干燥

防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上,静置3工。六、细部构造施工工艺

1、基本规定

(1）屋面的檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等部分均应进行防水增强处理。

（2)用于细部构造的防水材料，虽然品种多,用量少,但其作用非常大，应按照有关材料标准进行检查验收.

2、细部构造做法

屋面防水细部构造做法、设计资料不全，按下列要求施工。

（1)栏板泛水的防水构造做法

铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头两种密封形式；砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密封。混凝土栏板墙上的卷材收头采用20×0。55镀锌钢板压条用水泥钉钉牢（中距300)并作密封处理，密封处理的方法均应留出凹槽并用密封材料覆盖。

（2）水落口防水构造做法

a）直式水落口杯上口的标高、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。

b）防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

c)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

d）水落口杯与基层接触处应留宽20mm,梁20mm凹槽，并嵌填密封材料。直式水落口做法见陕02J02:10—1；横式水落口做法见陕02J02页9。

（3）栏板过水孔构造做法

a）根据排水坡度要求留设过水孔。

b）留置的过水孔高度不应小于150mm，宽度不应小于250mm。

c）过水孔防水层铺贴严密，收头封严。

（4）伸出屋面管道的防水构造

a）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

b）管道周围与找平层之间应预埋20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,见陕02J02：21-2。

（5)屋面出入口构造

屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下，水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下。防水层的泛水应设护墙，

七、质量保证措施

1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作.

2、所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足.

6、淋水试验:屋面防水做完后,应做淋水试验.雨天应对屋面板进行检查，看有无渗漏之处。

7、应注意的质量问题：

1）找平层出现起砂、空鼓、开裂:应认真做好养护及基层清理工作.

2)倒泛水:施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改.

3）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率（9％）,铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

4)防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实，不得有翘边等现象。

八、安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除.

3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡,精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运，不得集中堆放。

7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯.喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

九、文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。

2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层,