某道路排水工程施工方案

XXXX片区市政配套工程XXX道路排水工程施工组织设计XXXX筑路工程有限公司2010-6—26目录第一章工程简介第二章主要施工方案及施工工艺第三章施工布置第四章冬季施工措施第五章施工重点难点说明第六章工程质量保证措施第七章各工序的协调措施第八章工程交验后服务措施第九章附表TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc214360182"第一章编制依据 41。1编制的综合依据 42。1基本概况 4第三章施工组织 53.2.2项目总工岗位职责 6HYPERLINK\l”_Toc214360193"3。2。3质量员岗位职责 63.2。5施工员岗位职责 7HYPERLINK\l”_Toc214360196"3.2。6测量员岗位职责 7HYPERLINK\l”_Toc214360197"3.2.7资料员岗位职责 8第四章施工准备 8HYPERLINK\l”_Toc214360199”4。1技术准备 84.2生产平面布置 8HYPERLINK\l”_Toc214360201”4.3机械设备准备 94.4物资材料的准备 9HYPERLINK\l”_Toc214360203”4。5劳动力的准备 9HYPERLINK\l”_Toc214360204”第五章施工方案及技术措施 95.1测量放线 9HYPERLINK\l”_Toc214360206”5.1。1准备工作 9HYPERLINK\l”_Toc214360207”5。1.2控制桩布设 95.2管道施工 9HYPERLINK\l”_Toc214360210”5.2。1沟槽开挖 95.2。2管材、接口及管道基础 10HYPERLINK\l”_Toc214360212”5。2.3管道安装 105。2.4检查井及管道回填 11_Toc214360215"5.3.1顶管范围及主要施工内容 13_Toc214360217"5.3。3顶管工艺流程 13_Toc214360219"5.4。1施工放线 155.4。2一般路基施工 15HYPERLINK\l”_Toc214360221"5.4.3沟渠、鱼塘处理 15_Toc214360223"5。6石灰粉煤灰土（12：35：53)施工 16HYPERLINK\l”_Toc214360224”5。6。1材料要求 16HYPERLINK\l”_Toc214360225”5。6.2施工顺序 16HYPERLINK\l”_Toc214360226”5。7石灰粉煤灰碎石(8:12：80)施工 18HYPERLINK\l”_Toc214360227"5.7。1材料准备 18_Toc214360229"5。8水泥稳定碎石（8％）施工 18HYPERLINK\l”_Toc214360230"5.8.1材料准备 18_Toc214360232"5.9侧石、缘石安装 20HYPERLINK\l”_Toc214360233"5.10乳化沥青稀浆层 20HYPERLINK\l”_Toc214360234”5。11沥青砼面层施工 215。11.1材料要求 21_Toc214360237"5.11。3透层油 245。11.4粘层油 255。11.5沥青砼摊铺与碾压 26第六章施工措施 27HYPERLINK\l”_Toc214360241"6。1安全施工措施 276。1.1安全管理方针及目标 276.1.3岗位责任制度 27_Toc214360246”6。1.5安全检查制度 30_Toc214360248"6。1.7安全的许可制度 30HYPERLINK\l”_Toc214360249"6.2安全紧急预案措施和事故处理 30_Toc214360252"6。2。3现场施工安全措施 30HYPERLINK\l”_Toc214360253"6.2。4现场施工安全防护措施 31HYPERLINK\l”_Toc214360254"6.2.5施工现场治安保卫措施 31_Toc214360256"6。4质量保证措施 326。4.1工期目标 32HYPERLINK\l”_Toc214360258”6。4。2工期保证具体措施 32_Toc214360261”6。5.2冬季施工措施 34HYPERLINK\l”_Toc214360262”6.6交通组织 34_Toc214360265”6。7。2施工现场周围建筑物保护 35HYPERLINK\l”_Toc214360266”6.8文明施工保证措施及环保措施 35HYPERLINK\l”_Toc214360267”6.8。1文明施工管理目标 35_Toc214360269"6.9工程交验后服务措施 35第一章编制依据HYPERLINK\l”_Toc234230919”1编制依据、原则和范围 5HYPERLINK\l”_Toc234230920”1。1编制依据 5_Toc234230922”1。3编制范围 61.4采用的规范及标准 6_Toc234230925”2.1工程简介 8_Toc234230929"2.5特点、难点分析 14_Toc234230931”3安全、质量、工期、文明施工目标 173.1安全目标 173.2质量目标 17_Toc234230935"3.4文明施工目标 174施工现场平面布置 17HYPERLINK\l”_Toc234230937"4。1施工准备 17HYPERLINK\l”_Toc234230938”4。2临时设施布置原则 18HYPERLINK\l”_Toc234230939”4.3临时设施的布置 18HYPERLINK\l”_Toc234230940"4.4临时工程数量 19_Toc234230942"5施工部署 19HYPERLINK\l”_Toc234230943"5.1施工组织机构 19_Toc234230947"5.5主要施工机械设备及试验检测、测量仪器装备投入计划 29HYPERLINK\l”_Toc234230948"6施工进度计划及工期保证措施 35HYPERLINK\l”_Toc234230949"6.1施工进度计划编制总体原则 35_Toc234230952"6.4各工序的协调措施 45HYPERLINK\l”_Toc234230953”7主要项目施工方案及施工方法 46HYPERLINK\l”_Toc234230954”7。1总体施工方案 46HYPERLINK\l”_Toc234230955”7.2道路工程 477.3排水工程 58_Toc234230959”8。2管道沟槽回填 798。3管道安装质量保证措施 79HYPERLINK\l”_Toc234230961”8。4混凝土检查井施工质量保证措施 80HYPERLINK\l”_Toc234230962”8。5路基填筑 80HYPERLINK\l”_Toc234230963"8。6雨季施工 879。2防止沉降措施 8910冬、雨季施工安排及措施 92HYPERLINK\l”_Toc234230969”10。1管理组织机构与管理体系 9310。2雨季施工组织措施 93HYPERLINK\l”_Toc234230971"10.3雨季施工管理措施 9310.4雨季施工技术措施 9410.5安全注意事项 97HYPERLINK\l”_Toc234230974”10.6防汛抗洪措施 9711质量保证体系及质量保证措施 98HYPERLINK\l”_Toc234230976"11。1质量保证体系及质量管理组织机构 9811.2确保工程质量的措施 100HYPERLINK\l”_Toc234230978”12安全保证体系及安全保证措施 112HYPERLINK\l”_Toc234230979”12。1安全生产保证体系 11212。3安全生产技术管理 116HYPERLINK\l”_Toc234230982"12。4安全教育 11912。5安全检查 121_Toc234230985”12.7现场安全生产保证措施 123HYPERLINK\l”_Toc234230986"13地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 129_Toc234230988”13。2地下管线保护措施 130HYPERLINK\l”_Toc234230989”13.3地上设施、周围建筑物保护措施 133HYPERLINK\l”_Toc234230990"14现场文明施工措施 134HYPERLINK\l”_Toc234230991”14.1文明施工目标 13414.2文明施工的费用投入 134HYPERLINK\l”_Toc234230993”14.3文明施工组织措施 134HYPERLINK\l”_Toc234230994”14.4文明施工具体保证措施 135_Toc234230996"15.1指导思想 139HYPERLINK\l”_Toc234230997"15.2环保施工的内容与依据 13915.3环保方案 14015.4环保组织措施 14115.5环保技术措施 14316工程交验后服务措施 14816。1基本原则 14816.2保修期限和范围 14816。3工程回访 149HYPERLINK\l”_Toc234231005”16。4工程服务及保修 15016。5维修程序 150、“五临边”要心中有数，制定安全措施，防患于未然,及时进行安全技术交底.14、监督班组工人进行文明施工工作，做到工完料尽,场地清。3.2.6测量员岗位职责1、熟悉设计施工图纸及有关的技术资料,认真计算数据，协助总工编写施工组织设计,准确无误的测定建筑物的位置，编写测量控制方案指导现场施工。2、严格执行国家测量规范，遵守测量原则，对工程测量成果负责，做好测量成果记录，整理好资料，向工长进行测量技术交底。及时向甲方和监理报验测量成果。3、掌握各种仪器的性能，根据工程精度要求选用仪器工具,按期计量测量仪器,定期检查保管好所使用的仪器.4、掌握施工全过程，了解施工现场的变化，及时准确的测定施工过程中的标高、轴线，满足施工要求,并对每项测量工作进行必须的检查校核。5、加强业务学习，认真完成领导交办的各项工作，严格管理施工现场。3。2。7资料员岗位职责1、认真执行档案法，严格收集整理好各种原始资料。2、认真钻研业务,熟悉有关技术规范及有关文件，配合工程技术人进一步完善工程资料。3、负责对技术资料进行标识。4、作好收发文登记台帐。5、负责整个工程的档案资料的收集、检查、整理及归档工作。6、经常深入现场，了解施工进度，掌握质量情况，确保资料的真实性，做到资料与工程同步。7、负责有关工程图纸文件的收发工作，并及时整理、归档。8、负责整理分阶段验收资料和交竣工资料，绘制竣工图.9、负责竣工后资料的移交，及时办理好验收后移交手续。10、完成领导交办的各项任务.第四章施工准备4。1技术准备1、图纸会审组织工程技术人员和施工人员熟悉图纸内容，学习有关设计文件，领会设计意图.了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在，会同业主与设计单位做好设计交底、图纸会审工作，虚心听取设计人员的设计技术交底，在专业会审和综合会审完毕后,迅速将结果整理出来,形成会审纪要,使之成为施工依据.2、技术交底组织做好工程技术人员的业务培训和施工队伍的技术交底工作。交底顺序：技术负责人——管理人员—-施工班组长—-操作工人交底内容：工程的特点、设计的意图和要求、规范、规程、标准、技术措施、工艺要求、工序等整体涉及内容。3、各种仪器的准备对工程所用的经纬仪、水准仪、全站仪等各种测量仪器和度量器具,送检测单位进行校验、核定。4、做好各种原材料的检验、试验工作。对工程中使用的各种原材料严格按规范要求进行见证取样、检验、试验，把好原材料关和按计划顺利进场提供依据.4.2生产平面布置1、施工区平面布置根据建设单位提供的场地及施工现场的地形地貌，在利用现有临建的基础上,根据实际需要，临时搭设门卫、办公室、仓库等临时建筑,布置施工道路、临时水电、机械设备存放场地、材料堆放场地等，以满足施工需要,具体布置见附件1:施工现场总平面布置图。2、生活区平面布置按照施工现场的场地和施工人员，结合业主的要求，在现有职工生活区的基础上根据需要搭设部分临建，具体平面布置见附件1:施工现场总平面布置图.4。3机械设备准备根据本工程的特点，按照施工阶段的不同和工程量的大小,而选择各种不同的机械设备及器具，选择数量、型号及进场日期详见附件2：施工机械计划表。4.4物资材料的准备施工中各种物资材料按照施工阶段进行计划、采购,储蓄一定的工程材料满足施工进度。4。5劳动力的准备工程开工前，劳动力应及时地组织和调集,同时作好技术素质和管理素质的考核工作，工种配备适当，根据工程部位及工序，逐步有计划地进行劳动力的增减.具体详见附件3:劳动力计划表。第五章施工方案及技术措施5.1测量放线5.1.1准备工作1、校对测量仪器：该工程使用的全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具，都经国家法定计量部门校验，合格后使用，以确保测量结果的准确性。2、根据建筑设计总平面图和业主提供的坐标点,红线及高程点进行测量复核，并作好资料交接工作，保证测量依据的准确性.3、认真阅图，熟悉结构、建筑图纸的细部尺寸,并绘制出测量放线主轴线图及分区细部轴线图。4、对施工测量的辅助材料提前准备，确保使用方便。5。1.2控制桩布设施工前报测量大队，提供现场控制点坐标,结合拨地定桩书及设计图纸进行水准点的布设.5。1。3高程测量选用DS/Z自动平台水准仪,其测量的具体要求是：水准仪型号为DS1—Z，观测次数往返各一次，视线长度50米，水准尺为塔尺,前后视距差是3米，前后视距差累计6米，视线离地面最小高度为1。5米,读数误差≤1mm.严格按高程测量记录表格认真填写，保证资料的真实性。5。2管道施工5.2。1沟槽开挖1、雨、污水管道采用明开槽形式施工。关于开槽边坡,结合实际地质情况，开槽边坡按深度在3米以内，开槽边坡为1：2;开槽在3米～6米时开槽边坡为1：2。5～1：3，挖深大于6米的，按支撑开槽,钢板卡板方法施工。沟槽挖土应随出随清理，距沟槽上口边线10米以内不得堆土或堆放物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载。开槽前，做好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道工作.施工开槽后,如发现软基流砂等不利于土质情况，采取加固处理措施后，在进行施工.2、沟槽施工降水，当管道位于地下水位以下时，采用水窝子加排水沟排水方法，地下水位降至槽底下0.5米，方可进行基础施工与管道敷设等其他工序.5。2.2管材、接口及管道基础1、雨污水管道均选用钢筋混凝土承插口管，管材符合国标《混凝土和钢筋混凝土管》(GB/11836—1999)的要求；开槽埋管部分，管径＞1.8米采用大型企口管，柔性连接；管径≤1。8米采用承插口钢筋混凝土管。2、管道接口:承插口管材采用橡胶圈接口，胶圈不应有气孔裂缝、破损、重皮，其物理性能符合下列要求:①抗拉强度≥165MPa;②邵氏硬度450—550；③延长率≥50％;④永久变形小于20％；⑤变化系数大于0.7.3、管道基础：①D300～φ2200㎜管道采用钢筋混凝土条形基础;②DN300雨水收水支管采用钢筋混凝土条形基础；③管道基础下设400㎜石屑垫层；④管道基础处理：A、当管道开槽槽底标高位于现状土层时,开槽时不得扰动原状土，并按上述管道基础做法施作；B、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离小于0.5米时，应全部清淤,挖至现状土层，换填碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施作；C、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离大于0。5米时，应抛石挤淤，然后换填碎石至管道基础底部,再按上述管道基础施作.5.2.3管道安装1、准备工作A、验证所有管材是否有合格证,外观检查是否合格,应采取抽样法进行检测。管节外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。B、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净.C、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲.D、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无蹋送等。2、管道铺设要求管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行;施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法,配用胶圈的规格尺寸，基础支撑角及干管与支管的连接情况;下管时要将管道一字排开，尽量做到一次到位,以减少槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全面检查,保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物,排水沟排水畅通,槽内无积水,基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，根据高程样板定出两端管中心线位置及标高;管道铺设时,管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水,排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后及时回填沟槽。3、基础设施完毕并达标后,测量人员应及时放样弹线，确定管井中心位置，安装时采用机械吊装,人工配合，原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装，技术人员及时进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。4、砼管均采用工厂生产的成品管,管材安装前，先对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。5、管材在下管前进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水闭气合格的管材，经监理工程师认可用环氧树脂或其他合格材料进行修补后使用。6、管节铺设采用吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位置,采用人工配合就位，人工调直，卷扬机拖拉承插，做到方向标高顺直、准确，尽量做到一次就位,减少在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。7、管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的泥土后,在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜），将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入，接口采用橡胶圈接口,胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求，使用前做好检验,接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽内,并检查密封圈的落入情况,对于较小管径的管道，用挖掘机插管，在承口前放一块比管口稍大些的厚木板，用挖掘机挠斗顶住厚木板,使挖掘机缓慢转动挠斗将管子插入,对于管径较大些的管子，将两节管子中轴线对直找正，用手板葫芦或紧绳器插管,用环状卡环卡住要插入的管道承口，卡环与管子之间垫橡胶板,在管两侧对称布置两道，拉管采用粗麻绳，将管子缓慢插入，当插入一半时检查密封圈的就位情况,直至承口边缘到达插口上的终止线，在上一节管子未固定之前，禁止下节管道的施工。8、接口完成后，必须检查密封圈的位置，用一根长为30cm,宽能刚进入接口缝隙的钢板尺，顺接口环向滑动，检查密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲，若发现问题，拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹，如有回弹采取锁管措施。可将已就位的最末端的2～3节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。5.2.4检查井及管道回填1、检查井及井盖施工：砌井前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定，符合规定后进行检查井砌筑。施工采用机械开挖、人工砌筑抹面，检查井基础下换填碎石。如检查井处在软基地带，碴应先抛石30—50cm挤淤，换填及抛石范围应每边大于基础50cm，防止检查井砌高后由于自重造成下沉。用水冲净基础后，先铺一层砂浆,再压砌块砌筑，做到满铺满挤，砂浆拌和均匀，严禁水冲浆.砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层，上、下两层砌块间竖缝错开.井身砌完后,将表面浮灰残渣扫净,井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆，并在井壁外抹管箍，以防漏水。砌筑方形井时,用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆,铁水平检查直径及水平。如井身不能一次砌完，在第二次接高时，面清扫冲洗后再行砌筑。各种检查井砌筑做到标高准确，材料及砌筑质量满足设计要求,注意接入户预埋支管，管口与井内壁取齐,并做好管口临时封堵，防止杂物落入，各检查井内外均采用1：2水泥砂浆20mm抹面，抹前应将井身表面刷干净。抹面采用三遍抹法，先用1：2水泥砂浆打底，厚0。8cm，打底要压入砖缝与砖面粘结牢固,二遍厚0.6cm找平，三遍用0.6cm铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿润所抹表面。各型检查井砌筑做到位置标高准确、砂浆饱满、线条圆顺,各种材料满足质量要求2、现浇砼检查井⑴模板施工准备工作确定模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置，确定模板配板平面布置及支撑布置.模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底。安装木模板前应将模板表面清理干净，认真涂刷好脱模剂。但不允许使用废机油作脱模剂，不允许在模板就位后刷脱模剂。脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂。⑵模板安装安装模板前检查模板安装线是否准确，无误后方可安装模板;模板的连接处、墙体转角处、模板底部的缝隙要用海绵条等堵严；砼浇筑过程中，须有木工现场值班进行监视，发现问题及时解决。⑷模板拆除模板拆除,应遵循先安后拆，后安先拆的原则。拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用.严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。⑸混凝土工程本工程的混凝土采用商品砼。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在8～10小时，终凝时间控制在14～16小时.混凝土工程严密组织施工,每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。⑹混凝土的养护采用塑料薄膜+草帘子覆盖保温养护。混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定,其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于规范规定的温差.3、管道回填沟槽回填采用槽底至管外顶以上40㎝范围内回填级配碎石料,其余部分用8％灰土回填，压实度为93％。回填高度及技术要求应同时满足道路技术要求。碎石层回填宽度为:管外壁两侧80㎝;管外壁80㎝以外部分回填8%的灰土，密实度不小于90%。沟槽回填土不得含有有机质、大于10㎝的冻土、砖石等硬物。4、闭水试验将检验段的上下游检查井口堵塞封闭，灌水避免管内窝气,闭水试验水头比上游管内顶高出２米，如井高不足２米时,以检查井为准，灌水后观察水面下降高度和所用的时间,闭水试验按市政工程质量检验评定标准执行。当闭水试验不合格时,及时查出漏水原因，重新安装或堵漏后再进行试验,直到符合要求为止.5、其他注意事项：⑴管道与检查井、收水井的联接处灌浆一定要饱满,防止渗漏。各型检查井内外均采用1:2水泥砂浆抹面，其抹面厚度不小于20mm。⑵新建管道与已建管道相接时，承插管采用与之相连的一节管接顺的方法处理，平口（企口)采用两节管顺接的方法处理；⑶承插管相交时,如下层管道管径小于上层管道管径，且上下层管道净距小于20㎝时，应对下层管道进行3600砼全包管处理.⑷本工程雨、污水管道均需接入现状排水管道，施工前，需要对现状管道高程进行复测，如实测标高与设计标高相差较大，需与设计人员联系。⑸沉降缝施做原则：采用平口或企口管道，在检查井两侧第一节管接口位置及中间位置各加设沉降缝一道。5.3顶管施工5。3.1顶管范围及主要施工内容

本工程为XXXX穿越路基.管径采用ø2000的钢筋顶管，全长约32。3米，顶管工作井1座，接收井1座。5.3.2准备工作1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定,必须确保安全,保证质量，经济适用，节约用地。2、顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑,一般宜从下游开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少,顶程较短的地段进行,同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作，以便了解地下实际土质,适应施工环境，掌握顶管设备运转规律，合理组织操作人员，通过起始掘进段的顶进小结,进一步调整各项施工技术参数，优化下一步顶管施工工艺。3、所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求,根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头.5、在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法.5.3。3顶管工艺流程1、施工顺序基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进2、顶进工艺流程：沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进,吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环

──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。3、顶管设备安装(1)顶管机头选型本施工段管道内底标高,管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头,头部有4个切土切刀盘,机头出土采用刀盘切削原状土。（2）顶力估算按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理,手掘式顶管所引起的阻力R2=F2.（3）顶管设备安装a、安装导轨导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确,在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置.二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度.导轨的坡度应与设计管道坡度相一致.导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。导轨的轨距B=2√R2外—R2内

.b、设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度.1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木，枕木外衬厚5cm钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂直，钢板就位后，应用钢丝绳牵牢防止倾倒。2、采用简易积坑加砼靠背（须取得设计单位或监理单位的同意）。c、安装主顶设备主顶设备由以下几部分组成：①组合千斤架②主顶千斤顶2只③油泵站及管阀④组合U型顶铁⑤O型接口顶铁2台千斤顶应共同作用,规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力不大于额定工作压力,油路必须并联，每台千斤顶均备有独立的控制阀，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程10cm左右。油泵设置在距离主顶千斤顶处，油管安装应顺直，减少转角，接头不漏油，油泵应在雨棚内工作。油泵的最大工作压力不大于32kpa，装有限压阀，溢流阀和压力表等指示保护装置，安装完毕后必须试车，在顶进中应定时检修维护，及时排除故障。U型顶铁必须符合要求刚度大，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连续部位不脱焊,不凸面，与导轨的接触面必须平整，顶进前滑动部分应抹牛油润滑。环形接口顶铁应与钢管口相吻合,中间用软木板衬垫，管口处破损.d、安装顶管机头顶管机头用的尺寸和结构应符合要求，在吊入顶进坑前应作详细的检查.顶管机头用汽车吊安装，卸机头时应平衡，缓慢避免冲击、碰撞，并由专人指挥。机头安放在导轨上后，应测定前后端的中心方向偏差和相对高差,并做好记录，机头和导轨的接触面必须平衡、吻合.顶进工作井安装管节程序：沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环

──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。1、顶管工作井一般应安装以下设备：①导轨②后背③下管设备（一般可用卷扬机)④顶进设备(包括顶镐、摇镐机或高压油泵)⑤出土设备（人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机）⑥照明设备(管内应使用电压不大于36v的低压照明）⑦工作平台(一般由工字钢及方木组成，中设下管及出土口,口上设活动平台）.4、顶进1、顶进方法要点（1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。（2）全部设备经过检查并经过试运转。（3）顶管在导轨的中心线、坡度和高程应符合规定.（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。2、顶进工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm,并立即进行砼管的连接.开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下,先清除后予以继续顶进,如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。5.4道路施工纵断面设计路面标高为车行道中线处的路面高程，横断面设计：5米人行道（暂实施素填土）+10米车行道+5米人行道(暂实施素填土)；车行道横坡为双向1.5%，人行道范围内填土1。5％横坡，坡向外侧，远期实施人行道反向1％横坡.路面结构设计：4㎝细粒式沥青混凝土（AC-13C）+5㎝中粒式沥青混凝土(AC-20C）+玻纤格栅+15㎝水泥稳定碎石(水泥含量5%)+15㎝石灰粉煤灰碎石（8：12：80)+15㎝石灰粉煤灰土（12:35:53）,总厚度54㎝.5.4.1施工放线利用开发区测量队提供的导线点,沿道路主线走向布设附合