物业管理企业的设备管理

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！设备管理现代化，必须学习和掌握设备管理的基本原理，树立科学管理的理念。首先，组织管理机构和管理制度要科学，其次，管理人员的素质水平要提高，否很难向着现代化的方向发展。一、设备管理的重要性（1）设备管理得好有利于提高企业的声誉。物业的价值不仅取决于座落位置、可，社会地位就提高，竞争力得以加强，企业发展前景广阔。（2）设备管理得好有利于降低企业成本。加强设备的维护保养，能有效地延长运行中的能耗、杜绝设备的跑、冒、滴、漏”，可以减少相关费用开支。（3）设备管理得好是安全的保证。设备管理得好，可靠性高、安全性也高，反失。二、设备管理要做好的基础工作（1）先进的設備管理体制设备管理体制应依设备的数量、复杂程度和设备集中程度、管理人员的业务,设备管理负责人必须熟悉设备的技术理论知识以及具有一定的业务能力。（2）设备管理规章制度物业管理企业设备管理规章制度主要有以下几种：1、设备管理岗位责任制度。2、设备基础资料管理制度。3、设备运行和维护保养制度。4、设备检修制度。5、固定资产管理制度。6、培训教育制度。7、特殊设备管理及应急制度。8、各类机房、变配电房的出入登记制度等。（3）设备管理基础资料基础资料工作是设备管理工作的根本依据，基础资料正确齐全与否决定设备管理能否进行科学管理。设备的基础资料包括：1、设备的原始档案：①资料；⑤安装调试及验收记录；⑥出厂、安装、使用的日期。2、设备卡片及设备台帐。设备卡片是将所有设备按系统或部门、场所编号。一台设备有一张设备卡片，设备卡片上登记设备的编号、名称、规格型号、基本技术参数、设备价格、制造厂商、使用部门、安装场所、使用日期等。按编号将设备卡片汇集进行1统一登记，形成一本企业的设备台帐，从而反映全部设备的基本情况。3、设备系统资料。系统的资料包括：竣工图、系统图随着计算机技术的发展和日益成熟，计算机技术在社会各领域都得到了广泛的应用，计算机技术在设备基础资料管理方面也将得到广泛的应用，因为这将使设备管理更方便、更科学。三、设备管理目标管好、用好、修好、改造好现有设备，提高设备的完好率及利用率，是设备管理的根本目标。1、设备的完好率：设备的使用维护及检修是设备管理的重要环节。设备技术性能的发挥、使用寿命的长短，固然同设备的先天条件有关，但在很大程度上是取决于它定期检查修理，就能保持设备的完好。设备完好与否是通过检查来评定的。行业的不同、企业的不同，评定的标准会不同。一般的完好标准为：①零部件完整齐全、符合质量要求及安全要求；②设备运转正常、性能良好、功能达到规定要求；③设备技术资料及运转记录齐全；④设备整洁，无跑冒滴漏现象；⑤防冻、保温、防腐等措施完整有效。我们企业的完好标准没有按上述标准执行。评定为不完好的设备，应针对问题进行整改，经过维护、维修，消除不完好因素，升级为完好设备。如果经过维修，仍无法达到完好的设备，应该加以改造或者报废处理，不能使其长期处于不完好状态。2、设备的有效利用率：设备不完好，设备的有效利用率就会低，其次，设备操作不当也是影响设备有效利用的一大因素。四、影响设备管理目标的因素1、现代化设备带来的问题现代化设备在新楼宇中大量使用，给设备管理工作带来了一系列的新问题。（1）现代化设备的使用可以获得高效率和高经济效益，但同时也导致了一些问题：故障损失大、磨损腐蚀加快、污染环境和能源资源消耗大等。（2）设备的投资和使用维护费用增加，这就要求需注重设备与设备管理的经济效果。（3）现代化设备技术综合性强，全过程环节多，且相互影响、相互制约。（4）使用现代化设备，岗位分工较细，设备结构复杂，对人员素质要求高。2、传统设备管理的局限性传统的维修型设备管理方式面对使用现代化设备越来越暴露出它的局限性。（1）传统设备的大量工作集中在维修阶段，而较少注意设备全过程的管理。设备维修的目的是为保障服务的单一设备修复，本质是静态管理；在科技迅速发展的情况下，只能是“复制古董”。因此，不能适应对现代化设备进行系统管理的要求。（2）传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家，前半2生管理与后半生管理脱节。因此，不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题。（3）由于传统设备管理存在局限性，它己不能适应和满足在科学技术和商品经济迅速发展形势下，管理好现代化设备的客观要求。五、设备管理的内容设备管理具体工作内容如下：（1）组织管理包括设备管理工作目标的确定和展开，组织机构的建立及人员培训，各项规章制度的制定、贯彻和实施。（2）设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、定货、安装、调试、使用初期管理及信息反馈等。（3）设备固定资产管理包括设备资产的验收、编号、移装、调拨、租借、封存、报废以及设备档案、资料管理等。（4）设备使用与维护管理包括设备使用制度、操作维护规程的制定，日常维护与定期维护、组织维护检查评比及润滑管理等。（5）设备修理管理包括设备修理计划的编制和实施，修理工艺的设计和新技术的采用，修前技术、生产准备，修理技术文件、工作定额的制定以及备品配件管理等。（6）设备状态管理包括设备技术状态完好标准的制定，设备的日常检查、定期检查和状态监测、诊断，设备的故障和事故管理等。（7）设备技术改造与更新管理包括技术改造、更新项目的确定和计划的编制、改造、更新的组织和实施。（8）动力设备（管网）管理包括安全运行、维护检查和供能管网管理等。（9）设备经济管理包括设备投资、固定资产折旧、修理费用、改造更新资金管理等