水库塑性混凝土防渗墙除险加固方案丨

滁州市桑涧水库除险加固施工Ⅰ标合同编号：SJJSG20009-01塑性混凝土防渗渗墙专项施工方方案审核：编写：安徽水安建设发发展股份有限限公司滁州市桑涧水库库除险加固Ⅰ标工程项目目部年月日1.工程概况及及地质情况1.1工程概况况桑涧水库位于安安徽省定远县县桑涧集西北北约2km处，在淮河河流域池河支支流的桑涧河河上游，距定定远县城东9km，距定滁路路北1.1km。水库集水水面积72km2，总库容3618万m³，设计灌溉溉面积5.1万亩，是一一座以灌溉为为主，结合防防洪、养殖等等综合利用的的中型水库。桑桑涧水库于1959年l月动工兴建建，1961年停建，1964年10月复建，1965年12月竣工，1976年按千年一一遇校核标准准加高成现状状规模。老下常常下均范库坝局土石严不体质基渗体逸坡保通通过经技术经经济比较，采采用槽孔式混混凝土防渗墙墙的施工工艺艺，混凝土防防渗墙位于原原大坝坝顶中中间,沿坝轴线布布置，墙顶高高程62.3m，墙体厚度度为0.4m,最大墙深约22.4m，工程量105444m2。防渗墙进进入相对不透透水层深度为为2.0m。砼防渗墙墙起讫桩号0+000～0+650，长650m。1.2地质、地地貌条件桑涧水库两岸属属低山丘陵区区，水库正常常蓄水位为59.800m，水库仅在在南侧及库尾尾有山坡，山山顶高程多在在75~1000m，库岸有岩岩石出露；其其余为连绵的的低山丘陵，存存在有狭长的的冲沟，但其其沟底高程高高出正常蓄水水位较多，冲冲沟地表均出出露有晚更新新统（Q3al）地层，其其土质为粉质质粘土，可~硬塑状，含含铁锰质结核核，其透水性性极小。从水库的地形条条件来看，北北侧及库尾均均为较厚实的的山体，其余余为低山丘陵陵，形成了一一个封闭的库库盆，因此在在地形上不会会对邻谷造成成渗漏；在地地质上，库岸岸出露岩石以以透水性较弱弱的砂岩、砂砂砾岩为主，虽虽在库尾分布布有可溶性岩岩层，但岩溶溶发育深度及及程度较浅，可可溶性岩层分分布位置未构构成渗漏通道道。另外，库库周地势低洼洼的沟谷、邻邻谷均分布有有晚更新统（Q3al）地层，其其透水性极小小，另外加上上水库多年的的淤积效应，因因此库水不存存在向库外渗渗漏，从水库库运行三十多多年的情况来来看也未发现现库区渗漏问问题。库区北岸山坡坡坡度一般在15~3000之间，水库库边基岩基本本出露，岩层层产状平缓，岩岩层全~强风化带不不厚，库岸较较稳定；其余余库边出露的的地层主要为为第四系上更更新统河流相相冲积物，河河流开阔，两两岸地形明显显变缓，坡度度一般小于150。由上分析析可知，库区区两岸岸坡整整体均较稳定定，水库建成成至今库区未未见有明显的的库岸滑坡、崩崩塌等岸坡不不稳现象。库区为低山丘陵陵区，库区水水土保持较好好。库周沿岸岸多为基岩和和第四系覆盖盖层组成，库库区低山丘陵陵坡度较为和和缓，第四系系覆盖层呈可可塑~硬塑状，因因此水库区固固体径流量不不大。根据《中中国地震动参参数区划图》，工工程区地震动动峰值加速度度为0.10g，相应的地地震基本烈度度为Ⅶ度。桑涧水水库主要建筑筑物属3级，需进行行抗震复核计计算。1.3工程程地质条件及及评价⑴坝体填土质量量分析坝身填土，主要要来源于坝轴轴线附近的河河漫滩上，成成份以重粉质质壤土为主，局局部夹有中粉粉质壤土。根据其土层性质质又可分为：：0层坝身人工填填土①层土为重粉质质壤土。②层土为中粉质质壤土，为中中等偏高压缩缩性土。③层土为重粉质质壤土～粉质质粘土，为中中等偏低压缩缩性土。④层为残坡积物物主要成份为为粉质粘土夹夹砾石，该层层在右坝肩直直接出露。⑤层：砂砾岩，岩岩石呈棕红色色，褐红色。坝体土料主要来来源于大坝上上、下游附近近河谷低洼地地段，成份以以重粉质壤土土为主，部分分为中粉质壤壤土。坝由于于填筑质量较较差，运行期期间多次出现现各种险情，但但受各种因素素的限制，治治理不彻底，各各种隐患依然然存在,渗透性差异异较大,从野外的注注水试验和历历年汛期时的的险情及勘察察时钻孔渗水水的情况来看看，主坝坝体体即坝体上部部4～5m的渗透系数数属微～弱透透水性，个别别属于中等透透水性，且在在高水位时有有渗水漏水现现象，需进行行处理。从坝坝顶算起4～5m以下的土体体因受坝体多多年自重应力力压密作用，渗渗透系数较小小一般为1±10-66～1×l0-55m/s，为微～弱弱透水性，能能够满足《碾碾压式土石坝坝设计规范》中中的要求。由由于所取土样样的随机性（部部位）和局限限性（数量），渗渗透系数较小小，为微～弱弱透水性，不不能代表坝身身的全部，由由于大坝多年年来分期施工工，上坝填筑筑的土料质量量难以控制，坝坝后地面的沼沼泽化，就充充分的说明了了这一点。从坝身填土的干干密度来看，填填筑质量也有有一定的差异异性。本次勘勘察在坝身TK1、TK2击实试验，最最大干密度分分别为1.64gg/cm3，坝顶上部5.0m坝身填土干干密度多集中中在1.46～1.61gg/cm3，平均值为1.54gg/cm3，平均压实实度为92%，坝顶5.0m以下的坝身身填土干密度度在1.48～1.68gg/cm3，平均值1.56gg/cm3，平均压实实度为94%。说明坝身身填土5.0m以下的填筑筑质量略好于于上部，但均均低于《碾压压式土石坝设设计规范》中中96%～98%的要求。⑵坝肩、坝基稳稳定性评价右岸坝肩有时有有水体渗出，其其原因较为简简单，由于在在坝肩施工中中未作任何清清基处理，原原地表有一层层残坡积物，残残坡积物表层层结构较松散散，成份较杂杂，导致坝肩肩与坝基接触触处漏水，构构成右坝肩的的渗漏主要通通道。从地表表观察，渗水水点也基本位位于坝肩与坝坝基的接触面面处。左岸坝坝肩背水坡坡坡脚也有渗水水点，但渗漏漏量不大，从从地形上看也也是位于坝肩肩与坝基接触触面处。河床在筑坝前清清基不彻底，坝坝基为原河床床和河漫滩，土土质不均，且且夹有青灰色色软土，沿坝坝基接触面将将会产生渗漏漏。据本次试验成果果，坝基①②层土，为弱弱～微透水性性；坝基③④层土，为极极微～微透水水性，一般不不会产生渗漏漏；通过野外外注水试验，坝坝身与坝基接接触面透水性性，是坝下游游坡脚漏水主主要原因；坝坝基土层与基基岩接触面(0层与③层、O层与①层），为中中等亦呈中等等透水性，是是坝下游坡脚脚漏水主要原原因；坝基土土层与基岩接接触面，亦呈呈中等～弱透透水性，但上上部因为有透透水性微弱的的土层覆盖，因因此，对坝基基渗漏影响不不大.二．工程施工工顺序2.1施工准备备工程进场后后，派出工程程技术人员进进驻工地，进进一步了解实实施本工程的的目的、设计计标准、技术术要求，按招招标文件要求求进行测量放放样工作。针对槽孔试防渗渗墙工程的要要求，编制详详细的施工组组织设计和施施工进度计划划，用以指导导施工。按施工技术要求求平整、清理理场地，准备备好堆料场（库库），联系好好原材料供应应厂商。确定好设备进场场道路，施工工设备运输进进场、安装。2.2施工现场场布置2.2.1施工工用电槽孔试防渗墙使使用与本标段段同一电力供供应系统，电电力系统可以以满足防渗墙墙施工的需要要。2.2.2施工工用水施工用水使用与与本标段同一一供水系统。2.2.3施工工道路槽孔试防渗墙工工程施工时，进进场道路已修修好，槽孔试试防渗墙所使使用的机械设设备可以直接接运至工作面面。2.3.混凝凝土防渗墙施施工简介2.3.1施工工工艺流程图图水、电、交通等准备水、电、交通等准备清孔换浆清孔换浆槽孔式混凝土防防渗墙的施工工工艺流程图图2.3.2主要要施工方法简简述⑴成槽采用液压压抓斗。⑵采用膨润土土泥浆护壁；；⑶“泵吸反循环环法”或“气举法”置换泥浆清清孔；⑷混凝土搅拌拌站拌和混凝凝土；⑸混凝土输送送泵输送混凝凝土；⑹泥浆下直升升导管法浇筑筑混凝土；⑺采用“接头头管法”进行Ⅰ、Ⅱ期槽段连接接；⑻25T吊车辅辅助混凝土浇浇筑。在施工前，先进进行混凝土和和泥浆的配合合比及其性能能试验，报送送审查批准。先先在防渗墙中中心线上进行行施工现场试试验，取得有有关造孔、成成槽、泥浆固固壁、墙体混混凝土浇筑接接头管起拔等等资料及经验验，经批准，再再正式开展防防渗墙施工作作业。三.砼施工程程序3.1导墙施工工导墙施工是地下下连续墙施工工的关键环节节，其主要作作用为成槽导导向，控制标标高，槽段定定位，防止槽槽口坍塌及承承重的作用，根根据设计，导导墙防面形式式采用钢筋砼砼倒“L”型断面。导墙应具有必要要的强度、刚刚度和精度，要要满足挖槽机机械和接头管管起拔设备的的施工荷载要要求。导槽宽度0.556m，导墙施工工时，导墙壁壁轴线放样必必须准确，误误差不大于10mm，导墙壁施施工平直，内内墙墙面平整整度偏差不大大于3mm，垂直度不不大于0.5%，导墙顶面面平整度为5mm。导墙顶面面宜略高于施施工地面100～150mm，每个槽段段内的导墙上上至少应设有有一个溢浆孔孔。导墙基底底与土面密贴贴，为防止导导墙变形，导导墙两内侧拆拆模后，除每每隔1.5m布设一道木木撑外，在Ⅰ、Ⅱ期槽段结合合处浇筑15cm厚砼隔墙，砼砼未达到70%强度，严禁禁重型机械在在导墙附近行行走。3.2泥浆制作作⑴为保证抓～～冲成槽的安安全和质量，护护壁泥浆生产产循环系统的的质量控制是是关系到槽壁壁稳定、冲孔孔速度、砼质质量、钻头磨磨损及砂砾石石层成槽的必必备条件。本工程优先采用用优质膨润土土为主、少量量的粘土为辅辅的泥浆制备备材料，造孔孔用的泥浆材材料必须经过过现场检测合合格后，方可可使用。质量量控制主要指指标为：比重重1.1～1.3，粘度18～25S，含砂率≤5%，胶体率95%，必要时，加加适量的添加加剂，制备泥泥浆性能指标标应符合表中中规定。制备泥浆的性能能指标表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cmm3)1.04～1..051.06～1..08<1.10<1.15>1.25>1.35比重计粘度(S)20～2425～30<25<35>50>60漏斗计含砂率(%)<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8～98～9>8>8>14>14试纸⑵泥浆的拌制制拌制泥浆的方法法及时间通过过试验确定，并并按批准或指指示的配合比比配制泥浆，计计量误差值不不大于5%。泥浆搅制制系统布置在在防渗墙轴线线的下游侧，泥泥浆搅拌站布布置1m3泥浆搅拌机6台。贮浆池池容量300m3。泥浆制浆浆系统配制的的泥浆通过Ф150mm管线输送到到泥浆中转站站，再由中转转站分送各施施工槽孔。⑶泥浆处理泥浆必须经经过制浆池、沉沉淀池及储存存池三级处理理，泥浆制作作场地以利于于施工方便为为原则，泥浆浆循环工序流流程见图。泥浆循环工序流流程图3.3成槽工艺艺在槽口板砼凝期期达到70%以上，开始始开挖槽孔作作业，先采用用冲击钻机钻钻凿端孔，后后用抓斗抓取取副孔土体成成槽，入岩用用冲击钻成槽槽。为了加快快进度，对土土体段槽孔可可直接采用液液压抓斗施工工成槽。⑴成槽设备性性能ZLD80液压压抓斗主要性性能表项目名称单位参数挖掘宽度mm400开斗长度mm2800400×28000斗容量m31.12提升钢绳速度m/min27.54下降钢绳速度m/min27.54起重臂上升钢绳绳速度m/min45起重臂下降钢绳绳速度m/min45整机质量t50主机尺寸（长××宽×高）mm6745×33300×30080制造厂家抚顺挖掘机厂⑵槽段划分单元槽段长长度的划分根根据地质条件件、抓头尺寸寸、砼防渗墙墙壁结构、砼砼供应能力等等要求确定，按按上述要求，本本工程槽段划划分为：Ⅰ序槽孔长8.0m，Ⅱ序槽孔长8.0m。导管(200mm)⑴槽孔宽度和和槽孔分段长长度；导管(200mm)接头管40015001500042007200Ⅰ期槽孔导管(200mm)导管(200mm)已拔接头管400150004200015007200Ⅱ期槽孔槽孔布置示意图图⑶成槽方法成槽工序是防渗渗墙施工关键键工序之一，既既控制工期又又影响质量，根根据地质情况况，我单位采采用地下连续续墙液压抓斗斗和冲击钻配配合施工的成成槽方法，即即上部土层及及土夹卵石层层中用两钻一一抓法成槽，基基岩部分用冲冲击钻成槽。上上部分用冲击击钻钻主孔，副副孔用液压抓抓斗机抓取；；基岩部分用用冲击钻采用用钻劈法成槽槽。钻抓成槽槽顺序见下图图。Ⅰ槽孔72000Ⅱ槽孔7200Ⅰ槽孔7200端孔一抓三抓二抓接头孔一抓三抓二抓钻抓成槽顺序图图⑷抓斗沿导墙墙壁挖土，通通过调整抓斗斗的垂直度，以以控制成槽精精度，挖至强强风化岩层面面，应尽量修修平槽底，以以减小冲击钻钻成孔偏差。⑸成槽过程突突发事故的应应急措施：根根据地质资料料及以往经验验，本工程可可正常施工。但但若因不可预预见原因造成成突然失浆或或塌方等意外外事故，应立立即停止冲、挖挖，并加大供供浆量，保持持液面稳定、或或向槽内加倒倒粘土，也可可立即进行回回填，避免事事故扩大。应应立即会同监监理、设计、地地勘及业主等等部门分析原原因，探明情情况并提出处处理方案，方方可继续施工工。⑹施工过程中中应注意泥浆浆性能的变化化，定期进行行检测，及时时补充符合标标准的优质泥泥浆入槽，保保证正常施工工。⑺槽孔深度：：用CZ－22冲击钻机钻钻凿入岩，各各段墙底均深深入岩层下1.0m。为了确切切掌握地层岩岩性及确定防防渗墙底线高高程，沿防渗渗墙轴线每隔隔一定间距布布设一个先导导孔，本工程程拟隔10m钻打一先导导孔，确定每每一槽孔底线线型式，指导导施工。⑻在河床平缓缓地段，每一一槽孔的底线线尽量水平，在在河两岸陡坡坡段，每一槽槽孔的底线宜宜采用2～3梯坎型式，相相邻孔终孔深深度高差不大大于1.0m。在施工前前将每一槽孔孔的底线高程程绘制剖面图图。⑼岩面的鉴定定，当冲、抓抓入满足设计计要求岩面时时，会同监理理、设计、及及业主代表进进行现场确认认，以便确定定终孔深度。主主要可根据岩岩样、进尺等等到现象进行行判定。3.4清槽在成槽过过程中，为把把沉积槽底的的沉碴清出，需需对槽底进行行清槽，以提提高砼防渗墙墙底的承载力力和抗渗能力力，提高成墙墙质量。冲击击钻修槽完毕毕后，用液压压抓斗清除槽槽底沉碴，并并检查成槽情情况，再用洗洗刷锤清刷一一序槽段接头头，直至不带带泥屑为止，清清槽使用泵吸吸法反循环排排碴，将沉碴碴吸入泵管内内，从管口排排出，在清槽槽过程中，应应不断向槽内内泵送优质泥泥浆，以保持持液面高度，防防止塌孔，清清槽工作直至至达标为止。即即沉碴厚度不不大于10cm，孔内泥浆浆比重小于1.25gg/cm3，黏度小于30s，含砂率小小于10%要求。汇同同建设、设计计、监理单位位进行隐蔽工工程验收。四.砼防渗墙墙材料4.1.（1）防渗墙为C15混凝土墙体体，其物理力力学指标要求求如下（保证证率95%）：1）抗压强度R28≥5MPa混凝土施工物理理特性指标如如下：1）混凝土入槽槽坍落度18～22cm；2）扩散度34～40cm；3）坍落度保持持15cm以上的时间间应不小于1h；4）初凝时间不不小于6h；5）终凝时间不不大于24h；6）砼密度不小小于2.1t//m3；7）胶凝材料用用量不小于350kgg/m3；8）水胶比小于于0.65⑵采用的混凝土土配合比、原原材料选用及及其配制方法法和拌制工艺艺流程，经现现场施工试验验验证，砼配配合比试验将将委托安徽省省水利科学研研究院进行。为为估算各种材材料用量，我我公司根据以以往砼防渗墙墙施工经验，提提供参考配合合比，见下表表。砼参考配合比表表材材料类型水泥kg外加剂kg砂kg小石kg水kg备注C5砼19070775775240①水泥：强度等等级为32.5级普通硅酸酸盐旋窑水泥泥；②骨料：最大粒粒径不大于40mm，石子含泥泥量小于1%，砂含泥量量小于3%，细度模数2.4～3.0；比重、坚坚固性、云母母含量、含泥泥量、水溶盐盐含量应满足足水利水电工工程天然建筑筑材料勘察规规程的要求。③水：符合拌制制砼用水要求求，从库中抽抽取；④施工过程要根根据骨料含泥泥量和细度模模数调整水泥泥用量。4.2.墙体砼砼浇筑⑴混凝土运输输，保证运至至孔口的砼具具有良好的和和易性。砼运运输采用混凝凝土输送泵输输送或搅拌车车输送至孔口口。采用JS－500强制砼搅拌拌机一台，生生产率为15m3/h，功率18.5kkW。⑵浇筑混凝土土采用泥浆下下直升导管法法，导管内径径25cm，浇筑前，导导管进行密闭闭承压试验。⑶一期槽孔两两端的导管距距孔端小于1.5m，二期槽孔孔两端的导管管距孔端小于于1.0m，导管间距距不得大于3.5m。当孔底高高差大于25cm时，导管中中心放在该导导管控制范围围内的最低处处。⑷安装导管时时，导管底部部出口与孔底底距离不大于于25cm。开浇前，每每个导管均下下入可浮起的的木球隔离球球塞。初浇储储料斗容量为为1.5m3。开浇时砼砼泵同时供料料。⑸开浇混凝土土前，先在导导管内注入适适量的水泥砂砂浆，并准备备好足够数量量的混凝土，以以使导管中的的木球塞被挤挤出后，能将将导管底部埋埋入混凝土内内。槽孔底部部高低不平时时，先从低处处浇起。⑹混凝土连续续浇筑，槽孔孔内混凝土面面上升速度不不小于2m/h，平均速度度为4m/h，并连续上上升至▽62.355m。⑺导管埋入混混凝土内的深深度不小于1.0m，不宜大于6.0m。槽孔内混混凝土面均匀匀上升，其高高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混混凝土面，每每2h测定一次导导管内混凝土土面，在开浇浇和结尾时应应适当增加测测量次数。⑻浇筑混凝土土时，孔口设设置钢盖板，防防止混凝土及及其它杂物散散落槽孔内。严严禁不合格的的混凝土进入入槽孔内。在混凝土浇筑时时，认真做好好测量、观察察记录，每一一单元槽段砼砼制作抗压强强度试件一组组，每五个槽槽段砼分别制制作抗渗压力力及弹性模量量试件各一组组。试件在槽槽口入口处随随机取样。防渗墙顶部达不不到设计要求求指标的砼予予以挖除，并并采用粘土分分层回填压实实，粘土压实实度不小于0.96。五．相邻槽孔砼砼接头⑴一、二期槽槽孔间混凝土土套接处理，采采用Ф400mm接头管法，保保证槽孔可靠靠连结。接头头管直径Ф400mm，壁厚12mm，节长度3～6m，2根接头管下下设在Ⅰ期槽孔内。⑵采用接头管管法时，混凝凝土的早期强强度不宜过高高；接头管外外径尺寸为Ф400mm，其表面平平整光滑，管管节之间的连连接可靠。⑶接头管规格型型号接头管起拔设备备为公司自制制拔管机，外外形尺寸2200××2200××1770mmm，单台机由2台千斤顶和1台液压泵组组成。液压系系统正常工作作压力25Mpa，最大31.5MMpa，千斤顶正常垂垂直起拔力1600KKN，最大2000KKN，提升速度≥600mmm/min，下降速度≥600mmm/min，油缸行程700mm。能满足本本工程需要。⑷施工工艺：当一期槽成槽验验收合格后，在在槽两端下接接头管，砼浇浇筑后，根据据控制时间与与起拔力，起起拔接头管。接头管起拔后，槽槽段形状如下下：一期槽段成型后后的平面示意意图六.拔接头管管工艺及过程程控制对一期槽接头孔孔应用超声波波测井仪检测测其孔形情况况，如造孔质质量较差，减减少接头管下下设深度，接接头管以下混混凝土用钻凿凿法成孔；根根据混凝土的的初凝时间和和混凝土浇筑筑上升速度来来控制接头管管起拔过程，防防止混凝土坍坍塌或卡管事事故。拔管成孔施工，其其成败的关键键是正确选择择并适当控制制混凝土的脱脱管龄期。起起拔早了会造造成混凝土孔孔壁坍塌，不不能成孔；起起拔晚了会造造成铸管事故故，甚至危及及孔口的安全全。防渗墙混混凝土能成孔孔的最小脱管管龄期与混凝凝土的特性、孔孔径、孔深、浇浇筑速度、温温度等因素有有关，一般为为5～8h，甚至更长长，必须通过过试验确定，并并在一定压力力作用下能够够成形的时间间（相当于混混凝土强度达达到0.1～0.2Mppa所需要的时时间）。混凝凝土的龄期应应从浇筑导管管底口高于此此部位后（此此点的混凝土土已处于静止止状态后）开开始计算。室室内试验的条条件和结果往往往与实际情情况有很大的的出入，因此此，在混凝土土开浇时必须须取样成型6～8块抗压强度度试件，3～4h后每隔0.5～1.0h拆模一块，观观察其凝结及及成型情况。当当其强度达到到了足以承受受单人独脚在在其上站立的的程度时，可可将该试块的的龄期定为最最小脱管龄期期。为了掌握接头管管外各接触部部位混凝土的的实际龄期，必必须详细掌握握混凝土的浇浇筑情况，因因此，施工前前应绘制能够够全面反映混混凝土浇筑、导导管提升、接接头管起拔过过程的记录表表。该记录表表上的既有各各种施工数据据，又有多条条过程曲线，能能直观地判断断各部位混凝凝土的龄期、应应该脱管的时时间和实际脱脱管龄期。在在施工中应及及时、准确地地记录施工过过程。浇筑施施工与拔管施施工应紧密配配合，浇筑速速度不宜过快快。开浇3h开始微动，此此后活动接头头管的间隔时时间不应超过过30min，每次提升1～2cm，以破坏混混凝土的黏接接力。微动的的时间不宜过过早，也不宜宜过于频繁，否否则对混凝土土的凝结和孔孔壁稳定不利利。当管底混混凝土的龄期期达到确定的的脱管龄期后后，就可以按按照混凝土的的浇筑速度逐逐步起拔接头头管。由于确定的脱管管龄期不一定定准确，实际际脱管龄期也也不可能与确确定的脱管龄龄期完全一致致，所以在拔拔管过程中必必须随时注意意观察拔管阻阻力、管内泥泥浆面的变化化情况及管底底活门的启闭闭情况，随机机应变，及时时调整拔管时时间和拔管速速度。当压力力表反映的拔拔管阻力过小小时，应暂停停拔管或降低低拔管速度；；当成孔正常常但拔管阻力力过大时，应应适当加快拔拔管速度。在拔管施工的最最后阶段应注注意及时向管管内注满泥浆浆，并适当降降低拔管速度度，最后一节节管在孔内应应停留较长的的时间，以防防止孔口坍塌塌。接头管提提出之前，应应测量实际成成孔深度，并并作记录。七．特殊情况处处理⑴在防渗墙造造孔成槽过程程中，遇到孤孤石、大块砼砼及砖块、木木头等，采用用正常成槽手手段难以快速速成槽时，在在考虑孔壁安安全的前提下下，用重锤法法或其他方法法处理。⑵造孔成槽过过程中出现塌塌孔、大坝裂裂缝现象，立立即处理，对对固壁泥浆配配比及造孔手手段进行调整整，确保孔壁壁稳定，对施施工过程中产产生的裂缝，采采取加固措施施进行处理。⑶在成槽过程程中，对固壁壁泥浆漏失量量作详细测试试和记录，当当发现固壁泥泥浆漏失严重重时，应及时时堵漏和补浆浆，采取措施施进行处理。现现场备有堵漏漏材料，如粘粘土球、锯末末、水泥和足足够泥浆。适适当调整泥浆浆配比，并适适当放缓挖槽槽速度，待固固壁泥浆漏失失量正常后再再恢复正常挖挖槽，必要时时向泥浆中掺掺加堵漏剂。八．砼防渗墙质质量检验8.1第一个一一序槽孔和第第一个二序槽槽孔的防渗墙墙完成后，及及时进行墙体体及接头部位位的质量检验验，检验合格格后方可进行行后续防渗墙墙的施工，其其余各槽孔防防渗墙完成后后，及时进行行质量检验。8.2防渗墙成成墙质量检查查：其检查的的方法和内容容包括砼取样样、钻孔取芯芯试验、钻孔孔压（注）水水试验、开挖挖墙体两侧揭揭露出墙体进进行直观检测测、芯样室内内物理力学性性能试验等。8.3质量检验验的要求如下下：混凝土机口或浇浇筑槽口取样样试验数量与与常规混凝土土试验要求相相同，采用机机口或槽口取取样检验，每每个浇筑施工工作业点每台台班抽检一组组试样，28天进行室内内试验检测。钻钻孔为沿轴线线平均每20～40m一孔，河床床部位检查孔孔密一点，共共钻检查孔11个，每孔均均做钻孔取样样和压（注）水水试验，钻孔孔取样每一孔孔取试样2～4组（深孔取4组）进行室室内检测，取取样部位为钻钻孔的中部和和底部，粗骨骨料尽量用灰灰岩碎石，以以利钻孔实施施。开挖墙体体两侧揭露出出墙体检测，整整个坝体防渗渗墙开挖两处处，每处一般般长6～8m，深2～3m。开挖处主主要检查墙体体的厚度、接接缝连接可靠靠度，并在每每开挖处取1～2组试验样做做室内检测，取取样部位采用用水泥砂浆抹抹平；试验室室内试验主要要检测墙体的的单轴抗压强强度，弹性模模量和渗透系系数及渗透比比降，渗透比比降试验，试试验时的试验验值应达到300。8.4合格标准准：防渗墙物物理力学强度度值≥5.0MPPa和抗渗达到W8，合格率达95%以上，不合合格部分的物物理力学指标标达到设计值值的70%以上，且不不得集中在相相邻槽孔中；；压（注）水水检查标准为为渗透系数k＜i×10--7cm/ss(1＜i＜10)，墙体厚度度大于等于400mm。墙体连续续可靠。钻孔孔芯样获率应应大于80%，强度均匀匀。8.5检查孔按按机械压浆法法进行封孔，封封孔材料为粘粘土水泥浆，土土：水泥：水水＝3:1:2。开挖检查查部位在各项项检测结束后后，按筑坝的的要求回填压压实。8.6当检查不不合格时，增增加检查孔孔孔数及开挖部部位数量，直直至达到合格格标准。8.7检查不合合格的槽孔段段，进行处理理，直至达到到合格为止。九．连续墙施工工质量标准9.1导墙允许许偏差导墙壁平行于连连续墙轴线，允允许偏差±10mm；；导墙内内壁面垂直度度允许偏差0.5%；其净距允允许偏差±5mm；导墙顶面面高程（整体体）允许偏差差±10mm，导墙顶面面高程（单幅幅）允许偏差差±5mm。9.2泥浆质量量技术指标泥浆比重为1..1～1.3，粘度18～25S，含砂率＜3%，胶体率＜97%，失水量＜10ml//30minn。5.2.4.33清槽标准槽内泥浆比重＜＜1.25gg/cm3，含砂率≤10%；粘度＜30S；沉碴厚度度不大于100mm。十．质量安全技技术措施10.1导墙壁壁拆模后，应应在导墙间按按一定间距加加设支撑，在在导墙砼养护护期间，严禁禁重型机械在在导墙附近行行走、停置或或作业。10.2终槽槽深度必须保保证设计深度度，同一槽内内槽底开挖深深度一致，并并保持平整，遇遇特殊情况应应会同设计单单位研究处理理。10.3施工期期间槽内泥浆浆必须不低于于导墙面0.5m，当发生泥泥浆渗漏时应应及时堵漏和和补浆。10.4资源配配置10.4.1..成墙机械设设备及劳动力力资源配置人工填土层，中中～重粉质壤壤土层、碎石石夹粘土层强强风化采用抓抓斗法成槽。根据施工经验和和本工程采用用的施工方案案，抓斗平均均工效按50m2/台班计算；；根据上述工效及及工程量计算算，试验段投投入冲击钻机机两台，液压压抓斗一台，共共投入一个机机组，采用三三班制作业。正正、副机长各各一人，每班班10人，共计30人（未计砼砼浇筑作业人人员）。生产工作的主要要施工机械设设备表设备名称型号及规格数量制造商检修情况功率液压抓斗挖槽机机GB301德国宝峨公司完好接头管Φ40040m水安基础公司完好砼泵HB-301长沙三一重工完好55kW砼拌和机JS-5001扬州完好22kW配料机PL－8001安庆建筑机械厂厂完好2kW导管Φ250mm40m上海探矿完好经纬仪1北京光仪完好水准仪1苏州光仪完好泥浆泵3PNL4石家庄水泵厂完好17kW水泵H=50，Q==204蚌埠潜水泵厂完好吊车12t1徐州工程机械厂厂完好装载机ZL301徐州工程机械厂厂完好空压机6m31蚌埠空压机厂完好30kW10.4.2..试验设备配配置拟配备本工程试试验、测量、质质检仪器设备备见下表。本工程试验、测测量、质检仪仪器设备表设备名称型号及规格数量制造商检修情况泥浆比重称10025上海昌吉完好泥浆粘度计10062上海昌吉完好泥浆含砂量测定定仪ZNH型3上海昌吉完好泥浆胶体率测定定仪1上海昌吉完好旋转粘度计10071上海昌吉完好泥浆PH值试纸30完好砼试模15×15×115cm35组完好砼弹模15×15×330cm31组(每组6只只)完好砼抗渗试模Ф185×15501组(每组6只只)完好砼坍落度测试仪仪1只完好台秤5～10kg1只完好砼试模养护池1个完好十一.资料记录录与整理所有施工作业过过程中都及时时作好原始记记录，原始记记录做到准确确、齐全、清清晰。提供各项工程的的施工竣工图图纸和文件，施施工计划、施施工设备、原原始资料记录录、成果资料料、试验检测测资料、质量量报告、竣工工报告，以及及所必需的其其它各项资料料。提供的图纸、计计划、报告、手手册、数据及及所有文件，是是清楚易读的的影印件或蓝蓝图、或打印印件。报送的原始资料料、成果资料料、质量报告告、竣工报告告：⑴竣工平面图图、剖面图。⑵每个槽孔的的施工记录及及质量检测记记录。⑶各种原材料料试验资料，混混凝土配比试试验资料，泥泥浆试验资料料等。⑷基岩鉴定资资料和槽孔插插入基岩深度度记录。⑸孔位、孔深深、孔宽、孔孔径、孔斜记记录。⑹一、二期槽槽孔的连接厚厚度记录。⑺造孔时槽孔孔内泥浆性能能、孔壁刷洗洗质量等记录录。⑻混凝土浇筑筑各项检测记记录，随机取取样混凝土物物理力学性能能指标检测资资料。⑼质量检查和和事故处理资资料。⑽造孔、混凝凝土浇筑方法法和顺序的说说明。⑾竣工报告。⑿《水利水电电建设工程验验收规程》（SL2233-19999）及其附录录规定的其他他资料。十二.施工过程程中的注意事事项⑴施工机械、电电气设备、仪仪表仪器及机机具等，在确确认完好后方方准使用；⑵预先进行桩位位探测，清除除已探明的障障碍物，避开开障碍物，防防渗墙局部转转弯处理；⑸泵送水泥浆前前，管路保持持湿润，以利利输浆；⑹水泥浆内不得得夹有硬块，以以免吸入泵内内损坏缸体，可可在集料斗上上部装设细网网进行过滤；；⑺管路保持干净净，严防水泥泥浆结块，每每日完工后彻彻底清洗。生生事故而停机机半小时以上上，应先拆洗洗管路，排除除水泥结石，然然后进行清洗洗；十三.工期安排排及工期保证证措施13.1工期安安排根据现场业主监监理要求，0+000～0+650大坝段防渗渗墙需在2010年05月31日前完成。（期期间扣除春节节节假）13.1.1计划工期计划2009年年12月01日开工，2010年05月31日完成。13.1.2进度计划根据计划工期要要求，配置机机械设备、劳劳动力和周转转材料等资源源，并经优化化后排出工程程实施进度计计划。2工期保证证措施2.1管理措施施①根据施工进进度的安排，我我项目部将提提前准备，统统筹安排，及及时调整工地地劳动力人员员，确保施工工高峰期劳动动力的数量，满满足施工要求求。②对关键性工工程部位，如如箱涵涵身、闸闸首竖井、闸闸门制作安装装等施工过程程安排充足的的劳动力，确确保每个施工工过程能按计计划完工。③本工程技术术含量较高，我我项目部将精精心安排责任任心强、技术术水平高的工工程技术人员员和技术工人人充实到本工工程，确保本本工程人员素素质的要求。④根据本工程程特点，备足足各种材料，保保证进度不受受影响。⑤优化施工程程序，加强现现场调度，发发挥机械效率率，尽量缩短短工期。十四.施工记记录表格14.1槽孔(1)防渗墙工工程抓斗挖槽槽班报表(2)造孔质质量检查记录录表(3)槽段清孔孔检查记录表表(4)防渗墙墙造孔清孔检检查合格证(5)接头管安安装记录表14.2.混凝凝土⑴混凝土（砂砂浆）施工配配合比⑵开仓证⑶混凝土拌和和质量检查记记录表⑷槽孔混凝土土浇筑指示图图⑸混凝土浇筑筑导管拆卸记记录⑹导管下设、开开浇情况记录录表14.3.重