临时施工用电施工方案要点

目录1、编制说明 12、施工现场临时用电设计 33、施工安全用电注意事项 124、供电系统图 20临时用电专项方案1、编制说明1.1、编制依据；长江航运规划设计院设计的施工图、图纸会审纪要及设计修改变更通知；本工程施工组织设计；施工现场选用机械设备产品相能说明书；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《施工现场临时用电安全技术规范》；《建设工程施工现场供电安全规范》；《通用用电设备配电设计规范》；《低压配电系统设计规范》等标准、规范及实施细则。1.2、编制原则及内容；按照《施工现场临时用电安全技术规范》“临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw及50kw以上者，应编制专项临时用电施工组织设计”的要求，根据本工程的实际情况及施工机械动力设备的选用原则，坚持设计合理、技术可行、安全可靠、经济节约、满足需要的原则，编制本临时用电施工组织设计，对施工现场临时用电电力供应做出周密安排，制定出最佳供电方案及安全保障措施，为本工程施工现场临时用电工程优质高效的完成施工任务。1.3、机械设备配置：序号设备名称型号规格单位数量功率总功率备注1塔式起重机QTz63/QTz50/QTz63台145KW1台45KW2砼搅拌机JDY350台27.5KW15KW3钢筋调直机GJ4-4/14台28KW16KW4钢筋弯曲机CJ7-40台24KW8KW5钢筋对焊机100型台1100KVA100KVA6钢筋切断机台17.5KW7.5KW7钢筋切割机台12KW2KW8电渣压力焊机HD-500台250KVA100KVA9交流电焊机BX-300台235KVA70KVA10平板振动器台21.5KVA3KVA11砼振动棒Φ50台31.5KVA4.5KVA12圆盘锯MJ435台14KW4KW13碘钨灯台151KW15KW14施工电梯SC200台170KW70KW2、施工现场临时用电设计2.1、施工现场用电总负荷计算P＝1.05*（K1*∑P1/CosΦ+K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4+K5*∑P5）式中：P－施工现场用电设备总视在功率中（KVA）P1－电动机额定功率（KW）P2－电焊机额定功率（KVA）P3－室内照明容量（KW）P4－室外照明容量（KW）P5－办公、生活容量（KW）CosΦ－电动机平均功率因数取0.7K1、K2、K3、K4、K5－需要系数。K1：0.5-0.7，电动机3-10台取0.7、11-30台取0.6、30台以上取0.5;K2：0.5-0.7电焊机3-10台取0.7、11-30台取0.6、30台以上取0.5；K3：取0.8；K4：取1.0；K5：取0.6。施工现场用电总负荷计算表序号符号名称需要系数K功率计算总功率CosΦ1P1电动机额定功率0.65210.5KW136.80.72P2电焊机额定功率0.7370KVA2593P3室内照明容量0.820KW164P4室外照明容量1.030KW305P5办公、生活容量0.640KW24合计P总功率P=1.05*485.8=510.09KVA考虑施工现场用电设备同期率、暂载率等因数，按常规去同期系数为0.8，则施工现场用电计算总负荷为510.09*0.8＝408.07KVA2.2、各主要干线回路负荷计算塔式起重机负荷计算：P＝98KW、CosΦ＝0.7I＝98*1000/（1.732*408.07*0.7）＝198.08A砼搅拌机负荷计算:P＝7.5KW、CosΦ＝0.7I=7.5*1000/（1.732*408.07*0.7）＝15A三台同期：KX＝0.6、CosΦ＝0.7PZ＝0.6*3*7.5＝13.5KWI=13.5*1000/（1.732*408.07*0.7）＝27A钢筋调直机负荷计算:P＝8KW、CosΦ＝0.7I=8*1000/（1.732*408.07*0.7）＝16A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.7PZ＝0.7*2*8＝11.2KWI=11.2*1000/（1.732*408.07*0.7）＝23A钢筋切断机负荷计算:P＝7.5KW、CosΦ＝0.7I=7.5*1000/（1.732*408.07*0.7）＝15A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.7PZ＝0.7*2*7.5＝10.5KWI=10.5*1000/（1.732*408.07*0.7）＝21A钢筋弯曲机负荷计算:P＝4KW、CosΦ＝0.7I=4*1000/（1.732*408.07*0.7）＝8A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.7PZ＝0.7*2*4＝5.6KWI=5.6*1000/（1.732*408.07*0.7）＝11A钢筋对焊机负荷计算:P＝100KW、CosΦ＝0.62I=100*1000/（1.732*408.07*0.62）＝228A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.62PZ＝0.7*2*100＝140KWI=140*1000/（1.732*408.07*0.62）＝319A钢筋切割机负荷计算:P＝2KW、CosΦ＝0.7I=2*1000/（1.732*408.07*0.7）＝4A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.7PZ＝0.7*2*2＝2.8KWI=2.8*1000/（1.732*408.07*0.7）＝6A电渣压力焊机负荷计算:P＝50KW、CosΦ＝0.62I=50*1000/（1.732*408.07*0.62）＝114A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.62PZ＝0.7*2*50＝70KWI=70*1000/（1.732*408.07*0.62）＝160A交流电焊机负荷计算:P＝35KW、CosΦ＝0.62I=35*1000/（1.732*408.07*0.62）＝80A两台同期：KX＝0.7、CosΦ＝0.62PZ＝0.7*2*35＝49KWI=49*1000/（1.732*408.07*0.62）＝112A主体楼层施工用电设备明细及负荷表序号设备名称型号规格数量功率计算总功率率需用系数备注1电渣压力焊HD-500250KVA100KVA0.5模板支设、钢筋安装和砼浇筑施工为分段流水作业2交流电焊机BX-300235KVA70KVA0.53平板振动器21.5KW3KW0.64砼振动棒Φ5041.5KW6KW0.65圆盘锯MJ-43524KW8KW0.66手持电动工具51KW5KW0.77施工照明101KW10KW1.0合计202KW2.3、导线选型施工现场平面供电按三相五线制敷设，配电室一级配电箱采用YC(3*120+2*70)橡套绝缘电缆。楼层供电线路采用YC橡套绝缘电缆敷设。导线截面选择计算式：S＝4(P·L)/KS式中：S－导线截面积mm2P－电力负荷KWL－输电线路距离kmKS－导线截面系数（铜芯线取1.7、铝芯线取1.0）2.3.1、主干线导线选型（一级到二级）：序号线路名称总负荷线路距离截面系数计算截面选择截面导线选型1塔式起重机45KW0.161.74250YC（3*50+2*16）2钢筋加工机械265.5KW0.121.73750YC（3*50+2*16）含对焊机3主体楼层施工202KW0.101.72735YC（3*50+2*16）2.3.2、支路导线选型；三级配电线路考虑用电设备最大负荷为100KW（钢筋对焊机），考虑线路长度为50m，根据公式算得计算截面为35mm2，故选择YC（3*50+2*16）橡套电缆，其它支路采用YC（3*6+2*2.5）橡套电缆。机械设备电源线的截面应根据各机械设备自身要求（机械强度、载流量、容许电压降等）进行选择。2.4、施工现场临时用电配电箱选择及配置：一级配电箱1个，配置如下:600A刀闸开关1个630A断路器1个200A防误刀开关4个250A漏电断路器4个。二级配电箱4个，配置如下:400A刀闸开关1个250A断路器1个200A防误刀开关3个250A漏电断路器1个及100A漏电断路器2个。三级配电箱10个，配置如下:100A防误刀开关1个100A漏电断路器1个。按一机一漏电一箱配置。施工现场临时用电配电箱系统原理图及电器装置选择见附图。2.5、施工现场临时用电布置见附图施工现场配电室位于施工场地的南面，有1台630KVA变压器，1台电源进线柜，1台功率补偿柜，2台馈电柜，配电设施齐全；施工现场平面主配电干线按照规范要求，全部采用“三相五线制”橡套线穿钢管埋地敷设；根据施工现场机械设备布置情况，在3台塔式起重机附近各布置1台二级配电箱，上行每隔一层设置1台专用接线箱为各楼层施工设备供电。在木工、钢筋工作业区设置1台二级配电箱，施工设备配电箱安装于设备附近。2.6、施工现场临时供电系统施工中的注意事项：施工现场各主供电干线架设过长，整个供电系统应形成分段供电的格局；供电支线的架设及导线的选型应有依据，分支下干线进接线箱必须连接可靠；施工现场供电线路的线路保护考虑采用DJ20J系列空气开关；漏电保护参数分别选定为15mA/s、30mA/s、75mA/s三种参数2.7、施工现场安全用电及电气防火技术措施2.7.1、安全用电技术措施电气设备使用及维修人员必须持证上岗；TN-S系统中，保护零线与工作零线用分开敷设，保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器源侧的零线引出，保护零线必须在配电室、配电线路中间和末端至少三处作重复接地且与保护零线相连接。保证正确可靠额接地与接零，工作接地电阻不得大于10Ω，在土壤电阻率大于1000Ω·m的地区，工作接地电阻不得大于30Ω；在同一系统中不能一部分设备做接地保护，另一部分设备作接零保护；电器设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及配电装置靠近带电部分的金属门、围栏均应作保护接零；固定式用电设备应有专用的开关箱，施工用电设备严格执行“一机一闸”制；严格执行正确送、停电操作顺序，送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱，停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱；电器设备及配电装置内部和周围不得有杂物，电器设备及配电装置应定期检查，检修时应有统一组织和专人指挥，有相应级别的专业人员检修，穿戴好专业防护用品，不得带电作业，并悬挂“禁止合闸”标示牌；行灯电压不得超过36V，潮湿和易触及带电体场所照明电压不得大于24V，特别潮湿的场所和钢结构施工照明电压不得大于12V；特殊需要设置警卫照明、红色信号照明和事故，其电源应设置在施工现场电源总开关前侧，并配备应急电源；2.7.2、电气防火技术措施电气防火技术措施最主要的是必须熟悉施工现场供电系统设置情况，掌握电气设备的分布情况，准确计算各回路用电负荷的大小，避免超负荷用电情况的发生；根据施工现场电路及用电设备的特点，合理配置、整定、更换各种低压保护电器，对电路及用电设备肯恩国发生的短路、过载进行可靠的保护；电器装置和线路周围不准堆放易燃、易爆、强腐蚀介质；使用明火应远离电器装置和供电线路；在电器装置和线路相对集中的场所应配备消防器材，并应禁止烟火；加强电器设备相间绝缘和相地间绝缘，并合理设置电气防雷装置。3、施工安全用电注意事项3.1、主干线敷设全注意事项；导线必须是正规生产厂家生产的合格产品，电线电缆进场必须有完整的“三证”；所有线路必须穿防护管，并应有必要的防水措施；架空线路越道路时，高度必须保持在6m以上；电线杆沿道路敷设时，应距离路基边1m；电线杆基础应做防水坡，并有防积水措施；三相五线制供电系统线路，每隔1000m距离工作零线和保护零线必须重复接地；架空线路在引入车间或大型建筑物群处，如距离前一接地点超过200m时，工作零线和保护零线亦做重复接地；3.2、施工现场安全用电管理规定施工现场所与电线路必须由专业持证电工进行拆接；施工现场所有一、二级配电箱、必须有项目动力部所属专业电工进行拆装，各分包单位人员严禁私自拆装，违者处以100－200元罚款；施工现场电工和机电操作人员必须正确穿戴安全防护用品；严格执行“三相五线”制、“三级配电、两级漏电保护”和“一机一闸”制；必须使用合格的“三相”，并严格执行关门用电制度；所有电器、电动工具、开关、插头、电线、电缆和熔丝的负荷容量必须与所控制的机电设备负荷容量相适应，严禁超负荷运行；所有露天使用的电气设备均应由必需的防雨、防雷措施；总配电箱与末级开关箱选用的两级漏电保护器的漏电动作电流和漏电动作时间应合理配合，使之具有分级分段保护能力；手持电动工具、移动机械电器和潜水泵必须配有专用漏电保护器；额定容量在5.5KW以上的电气设备禁止直接启动；电气设备或线路有故障时，用有两名以上电工进行检修，并在相应的开关上悬挂“禁止合闸”标志牌；施工配电线路采用橡套电缆架空或埋地敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械损伤和介质腐蚀；架空敷设时电缆应绑在绝缘子或其它绝缘物体上，不得绑在钢管或铁杆上，不得用金属绑扎；电缆埋地敷设时，电缆埋地深度不得小于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；电气设备应定期检查其绝缘情况，每次使用其必须检查其所配电线电缆是否破损，发现问题应立即包扎或更换；定期检查漏电保护有效保护动作，否则立即更换；动力与照明线路应分路设置，照明回路应配有专用漏电保护器；灯具悬挂高度室内应大于2.4m，室外应大于3.0m，并距离可燃物1.0m以上；手持照明灯具和潮湿环境使用的照明灯具，应使用低于36V安全电压供电。3.3、开关箱制作要求3.3.1、施工现场开关箱布置及柜体要求根据建设部《施工现场临时用电按全技术规范》JGJ46－2005规定：“施工现场配电箱及开关箱的设置，应遵循配电所内设置总配电箱，室外设置分配电箱，最后由开关箱”的三级配电原则；有专用接线箱将电源送至各施工楼层，用电设备必须由末级开关箱控制；施工现场总配电箱设置在变压器电源附近，二级配电箱设置在负荷相对集中的地方，分配电箱开关箱与距离不宜超过30m，开关箱与其控制的用电设备水平距离不宜大于3m；配电盘暗装时，底口距地面1.4m，明装时为1.2m，明装电度表盘底口距地面不小于1.8m；施工现场配电箱挂在墙上时底口距地面为1.2m；移动式配电箱进出线孔应加护套，进出线必须采用橡套绝缘电缆，其支座高度为0.6-1.5m；铁质配电箱、盘均需先镀锌，再进行喷塑或喷漆；配电盘的金属构架、盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地；箱体外形尺寸应保证安装、接线、维修、操作时电器之间的安全距离；施工现场配电箱、开关箱箱体和箱内所有正常不带电的部分都必须保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。3.3.2、配电箱内电器选型及配置要求配电箱内部回路设置必须遵循动力回路与照明回路分路设置的原则；开关电器的额定电流值应与其控制的用电设备额定电流值相适应；开关电器必须在任何情况下都能使用设备与电源实现隔离，漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧；配电盘上装有计量仪表、互感器时，二次侧的导线应使用截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线；配电盘后的配线应排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当长度、以便检修；导线穿过铁旁时，应按装橡皮护套；盘上安装的各种刀闸处于断路状态时，刀片及可动部分均不应带电；安置在明盘上的电器应由外壳保护，带电部分不应外露；垂直安装的刀闸、熔断器等电器的上端接电源，下端接负荷；配电盘的电源指示灯的电源应接至总开关的电源侧；接零系统中的零线应在引入处和末端配电盘处做好重复接地，零母线在配电盘上应用零线端子板分路，零线端子板上分支路排列位置应与熔断器相对应；配电盘上安装的电器下方应设置“卡片框”，其上标明电器名称、分路标记、额定电流等并在配电箱门里面粘贴接线系统图，以便于维修和管理；配电盘上安装的母线应涂有黄、绿、红等分相标记；施工现场配电点箱和开关箱箱体铁板厚度为1.5-2.0mm，在结构上应配置电器安装板，箱体及内部构体应镀锌，并作喷塑处理；施工现场配电箱门应配锁，关闭严密并能满足防护等级要求，必须配备防雨罩和防尘封板；配电箱和开关箱上应标明用途名称，箱内粘贴接线系统图，并作好分路额定电流值及分路标记。4、施工现场临时用电线路架设措施施工用电从甲供配电房用YC(3*120+2*70)橡胶绝缘电缆到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。5、电气定位措施现场配电房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m或小于1.5m动照分开。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具。停电程序：用电设备→开关箱→分配箱→总配电箱。施工现场机具按施工组织设施平平面布置安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。6、安全用电技术措施及电气防火措施（一）电器选择与接地要求：1、所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品，不论新旧电器必须完整无破损，动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。2、配电箱内电器应与配电线路一一对应配合工作分路设置以确保专路专控。3、用电设备实行TN-S接零保护系统一机一闸和箱一保护，并做到电器额定值与设备额定容量相适应。4、总配电柜与开关箱设置的漏电保护器具其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有级、分段保护功能。5、进入配电箱和开关箱电缆线作固定联接，整齐。6、专用保护零线（PE）必须通过接线端子反紧密连接与工作接零分开。7、施工现场除甲方配电房接地外，还应在现场保护零线始、中、未各作一组重复接地线，重复接地不应少于三处，并满足接地电阻小于10Ω的要求。（二）防止漏电注意事项：1、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。2、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）成紧密连接并不准经过容断丝（各种）。3、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。4、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以下电压的照明。5、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头。（三）电气防火措施：（1）施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。（2）各种配电箱应设设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。（3）导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。（4）照明灯具室外不得低