断路器安装施工组织设计

-.z.文件编号：文件编号：方案编号：发放号：板带厂620mm产线高压水除鳞系统改造项断路器安装专项方案建立单位意见：2016年5月19日-.z.目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概述32主要引用标准33施工准备33.1施工前准备33.2设备开箱检查及现场保管。34施工方法及工艺要求44.1断路器安装44.11设备安装施工要求44.12设备安装本卷须知54.2二次接线54.3电气调试64.31低压断路器特性试验64.32塑壳开关保养检测64.33电源自切系统保养检测74.34低压系统耐压试验75现场文明施工及环保本卷须知71工程概述2主要引用标准本方案编制依据如下:"电气装置安装工程电气设备交接试验标准"GB50150-2006"建筑电气工程施工质量验收标准"GB50303-2002"施工现场临时用电平安技术标准"JGJ46-2005"电气装置安装工程接地装置施工及验收标准"GB50169-20063施工准备3.1施工前准备〔1〕、检验厂家到货设备的规格、型号符合图纸设计要求，所有附件齐全完好。〔2〕、核查现场交付的各设备根底满足电气安装要求，并办理专业间交接签证。〔3〕、对有关人员进展平安、技术措施交底学习，严格按施工要求进展施工。3.2设备开箱检查及现场保管。〔1〕、包装及封闭应良好。〔2〕、开箱检查清点、设备的规格应符合设计，零件附件备件及专用工具应齐全，无锈蚀和损伤变形〔3〕、断路器领部件应齐全、清洁、完好〔4〕、绝缘部件外表应无裂缝、无剥落和破损绝缘应良好。〔5〕、传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。〔6〕、在现场开箱验收后直接进展组装，减少设备的二次搬运工作。4施工方法及工艺要求4.1断路器安装4.11设备安装施工要求〔1〕、断路器的上接线端为进线端，下接线端为出线端，"N〞极为中性板，不允许倒装。〔2〕、当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时，在断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。凡设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。〔3〕、断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进展合闸操作。〔4〕、断路器承载的电流过大，手柄已处于脱扣位置而断路器的触点并没有完全断开，此时负载端处于非正常运行，需人为切断电流，更换断路器。〔5〕、断路器断开短路电流后，应翻开断路器检查触点、操作机构。如触点完好，操作机构灵活，试验按钮操作可靠，则允许继续使用。假设发现有弧烟痕迹，可用干布抹净。假设弧触点已烧毛，可用细锉小心修整，但烧毛严重时，则应更换断路器以防止事故发生。〔6〕、长期使用后，可去除触点外表的毛刺和金属颗粒，以保持良好的电接触。〔7〕、断路器应做周期性检查和维护，检查时应切断电源。周期性检查工程有：①在传动部位加润滑油：②去除外壳表层尘埃，保持良好绝缘；③去除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰，保持良好灭弧效果，如灭弧室损坏，断路器则不能继续使用。4.12设备安装本卷须知〔1〕、低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。

〔2〕、低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

〔3〕、低压断路器操作机构的安装，应符合以下要求：1、操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。2、电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。3、开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。4、抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。5、抽屉式断路器空载时进展抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠4.2二次接线4.21按照产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。4.22按设计图纸进展电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。4.3电气调试4.31低压断路器特性试验按低压开关现有的电流整定值进展开关分闸试验；(1)．保护校验内容：1、保护单元整定值检查校验；2、保护单元出口及跳闸测试；3、过载保护测试；短路保护测试：4、速断保护测试；5、接地保护测试；6、保护单元程序检查、升级；7、保护单元电池检查。(2)．电气测试内容:1、一次回路相间绝缘电阻测试；2、二次回路相间绝缘电阻测试；3、主触头接触电阻测试；4、合闸动作试验；5、合闸线圈的动作电压、输出阻抗；6、分闸动作试验；7、分闸线圈的动作电压、输出阻抗；8、失压线圈动作电压测试；9、手动储能机构动做试验；10、电动储能机构动做试验；11、接地连接检查12、相间绝缘电阻测试；13、手动合闸动作试验；14、手动分闸动作试验；15、手动储能机构动做试验；16、低压系统交流耐试验。4.32塑壳开关保养检测1．保护校验内容：1〕保护单元整定值检查校验；2〕保护单元出口及跳闸测试；3〕保护单元跳闸指示检查。2．电气测试内容:3．维护保养内容：1〕断路器主接线检查、上导电脂；2〕断路器传动机构功能检查，清洁、润滑；3〕断路器操作机构清洁、润滑；4〕二次回路接线检查和紧固。4.33电源自切系统保养检测1．机械检查内容：1〕机械连锁试验；2〕机械动作试验；3〕闭锁试验2．电气试验内容：1〕自动合闸试验；2〕自动分闸试验；3〕自动切换试验；4〕自动连锁试验；5〕双电源强制试验4.34低压系统耐压试验系统绝缘电阻测试；2、低压系统设备对地交流耐压试验。5现场文明施工及环保本卷须知工器具摆放整齐，工