主体结构工程施工方案(厂房12)

编制依据工程合同杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房施工合同。工程施工图纸杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的厂房1、2建筑、结构施工图纸。工程应用的主要规程、规范序号规范名称编号备注1砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家3建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国家4建设工程项目管理规范GB/T50326-2001国家5矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-99国家6工程测量规范GB50026-93国家7钢筋焊接及验收规程JGJ18-96行业8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业9普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000行业10砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000行业11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95行业12建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001行业13施工现场供用电安全技术规范JGJ46-2005行业14工程测量规范GB50026-93国家15建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业工程应用的主要图集序号图集名称编号类别1中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集；地方2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1国家五、工程应用的主要标准序号标准名称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家2混凝土质量控制标准GB50164-92国家3建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业工程应用的主要法规序号法规名称编号类别1建筑法国家2环境保护法国家3中华人民共和国安全生产法国家其他文件执行体系1）建设工程质量管理条例（国务院第279号令）2）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（2002年版）。3）ISO9000质量管理、ISO14000环境管理及ISO18000健康管理标准文件4）业主提供的岩土工程勘察报告书5)设计交底及有关图纸答疑工程总体概况总体简介工程名称杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房工程地点杏坛龙潭欧村工业区4号地块总建筑面积（m2）厂房1：367.34m2厂房2：623.01m2主体结构框架层数/建筑高度厂房1：层数：地上1层，建筑高度：4米，厂房2：层数：地上1层，建筑高度：5.5米各责任主体名称建设单位佛山华润顺安混凝土有限公司设计单位佛山市高艺建筑设计院有限公司施工单位广西盛丰建设集团有限公司监理单位佛山市顺德区至晟工程建设监理有限公司建筑设计概况本工程厂房1、2位于杏坛龙潭欧村工业区4号地块，是杏坛龙潭欧村工业区4号地块-厂房的一部分。结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式预应力管桩主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构体系屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板2防水系统柔性防水防水涂料、防水卷材3混凝土强度等级墙柱C25梁板C25屋顶结构C254抗震等级工程设防烈度7度5结构安全等级--结构安全等级为二级，设计使用年限为50年施工部署施工组织项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式（GB/T19000）标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的《质量保证手册》、《CI工作手册》等执行。根据项目管理组织机构图，项目经理部建立岗位责任制，明确分职责，落实工队责任，各岗位各行其职。项目管理机构人员配备：项目经理：1名项目技术负责人：1名施工员：1名质量检查员：1名资料员：1名材料员：1名安全员：1名管理机构职责划分根据本工程项目技术要求高、作业标准高的特点，实现公司在本工程项目创优，并按规定工期、质量要求优质完成，公司组建成了项目班子，下设技术、质安、施工、物资、动力、勤保等部门。项目经理负责建立健全项目质量保证体系,组织编制与实施工程项目质量保证计划,对工程质量负全面责任；贯彻实施公司质量体系文件,领导项目各职能部门行使其质量职责与职权;执行工程项目合同,确保工程质量符合规定与标准的要求;配备项目实施要求的资源(人员、资金、设施、设备、技术以及方法)，合理组织施工，搞好全过程管理；定期做好内部质量体系审核和内部管理评审工作；抓好工程各专业施工队伍的配合协调工作。生产施工部门（即项目法施工中的项目班子）认真执行公司质量体系文件，负责实施项目质量保证计划；根据施工组织设计、施工方案、作业指导书进行施工确保分部分项工程符合规定与标准要求；认真做好质量记录；接受技术部门、质量监督部门的检查、监督；负责实施对总承包范围内各专业施工队伍的管理；组织QC小组的活动；负责工程安全管理，落实安全措施。技术部门执行公司质量体系文件，负责编制项目质量保证计划；负责图纸会审、技术核定更改，编制施工组织设计和施工方案；负责工程图纸、建筑工程文件、资料管理、质量记录的管理；负责工程材料、物资的试验和施工过程中的一切试验工作，负责试验设备的管理；组织QC小组活动。质安部门认真执行公司质量体系文件、项目质量保证计划，负责健全项目质量保证体系；按国家规范和标准要求与市有关规定，独立行使质量检查、监督权；做好质量记录；帮助其它部门人员做好质量控制工作；参与QC小组活动；制定质量问题、事故处理、纠正和预防措施。勤保部门执行公司质量体系文件、项目质量保证计划；根据施工组织设计、计划部门提供的劳动力需用计划安排组织劳动力供应，保证劳动力素质和数量；负责组织劳动力进场的登记、审核、教育；负责特殊工种人员的资格审查，落实持证上岗制度；负责人员的调动；负责与公司联系、组织人员培训工作。物资部门执行公司质量体系文件、项目质量保证计划；根据施工组织设计、计划部门工程材料、物资需用计划，编制采购文件，组织材料、物资供应；负责进场材料、物资的检验；负责材料、物资的搬运、贮存和保管。动力部门执行公司质量体系文件、项目质量保证计划；根据施工组织设计、计划部门提供的机械需用计划，安排组织机械的供应，保证机械的正常运转，负责机械的保养和维修；代购机械设备、配件、材料；做好质量记录。工程任务划分单位负责范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围土建工程物资设备采购划分序号负责单位工程物资1总包采购范围钢筋、混凝土、水泥、保温材料等土建、装修材料2业主自行采购范围无工程使用大型设备情况名称型号数量工程形象进度砂浆搅拌机韶关2砌筑混凝土输送泵HTB801主体施工施工部署原则本工程结构质量、装修标准高，但工期紧，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。在时间上的部署原则因南方高温多雨，要注意边坡的稳定性，保证基础与主体结构的质量及外装修的施工质量。在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。工程施工总进度控制计划根据业主的要求，本工程的工期已确定，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力满足阶段目标的前提下进行配备。主要劳动力计划主要劳动力计划表序号工种名称基础阶段主体阶段装修阶段清理收尾1钢筋工101082木工101083砼工4424架子工545砖工51046抹灰工10117电工2268机操工24210电焊工22211杂工3333合计3860503施工现场平面布置现场施工条件施工现场道路由两条路进入，道路畅通，能够满足各种车辆的驶入。业主在现场已设置一台630KVA的变压器，能够满足施工及生活用电，施工及生活用电均设置一级配电箱从变压器室的配电柜引用。3.施工现场周边业主已设置市政供水管网，能够满足施工需求。现场施工平面布置厂房1、2混凝土搅拌机一台，砂浆搅拌机一台，供零星混凝土浇筑和砌砖砂浆、批荡砂浆的拌制。在搅拌楼旁边设置钢筋加工场一个。厂房1、2设置一级、二级配电室各一个。各种机械、设备分别设置三级配电箱一个。现场临建设置：值班室、养护室、工具室、水泥库房、小型厕所供施工人员使用。施工准备技术准备一、试验工作计划检测项目取样批量规定检测内容报告名称备注基础阶段回填土（已完成）每层100-500m2取一点，但不少于一点密实度土壤试验报告主体结构阶段水泥物理性能试验散装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，不超过500t为一批。胶砂强度、安定性、凝结时间水泥物理性能检测报告砂物理性能试验使用船、汽车方式运输时，以400m3或600吨为一验收批。使用小型运输工具运输时，以200m3或300吨为一验收批。筛分析、含泥量、表观密度、堆积密度砂物理性能检测报告石物理性能试验使用船、汽车方式运输时，以400m3或600吨为一验收批。使用小型运输工具运输时，以200m3或300吨为一验收批。筛分析、含泥量、压碎指标、针片状含量、表观密度、堆积密度碎石物理性能检测报告钢筋力学性能试验按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验、钢筋机械性能检测报告焊接试验闪光焊在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。抗拉、弯曲钢筋焊接试验报告同上电弧焊在现场安装条件下，每一至二楼层中以的300个同接头类型、同钢筋级别的接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。抗拉电渣焊在现浇钢筋砼结构中，应以每楼层或施工区段中300个同钢筋级别的接头为一批，不足300个也作为一个验收批。抗拉砼配合比设计根据设计的砼强度等级和质量检验、原材料检验、原材料性能以及砼施工和易性的要求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合比设计。拌合物性能（坍落度）、制作试块及标养、抗压强度、砼配合比设计报告砼抗压强度试验每拌制100盘不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一组；浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼，每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，其取样不应少于一组；每次取样至少留一组标养试件，同条件养护试件的留置组数根据需要定。抗压强度砼抗压强度试验报告土建部分砌体阶段砂浆配合比设计根据设计的砂浆强度等级和质量检验、原材料检验、原材料性能以及砂浆施工和易性的要求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合比设计。拌合物性能（坍落度）、制作试块及标养、抗压强度、砼配合比设计报告砂浆抗压强度试验每一楼层或250m3的砌体的各种强度的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试件。抗压强度砂浆抗压强度试验报告同上砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批强度等级墙体材料检测报告分项施工方法及技术措施施工测量测量控制点的交接、复核因本工程开工进场后，即依据设计图纸对现场已有的坐标点进行复核。根据复核结果再进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。平面控制网的布设依据业主提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网。根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和柱列轴线的位置。根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。如下图示：施工层轴线测量因施工现场周围环境的限制，故本工程将采用“内控”投测方法进行施工楼层的测量放线。1．根据现场的轴线控制网点，在首层结构楼板施工完成后，将事先确定的楼层轴线控制点投测在首层楼板上，经复核无误后，作为主体轴线控制原点。2．每层结构楼板混凝土工程施工前，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。3．投测方法（1）安置：将三脚架置于测站点上，仪器安装在三脚架的基座强制中心孔内，锁紧基座制动手轮，使仪器稳固。调节三脚架高度，使望远镜使准轴约于人眼等高，并使仪器圆水泡居中，旋转仪器目镜，使分划板刻线清晰，转动调焦手轮，使对中标志成像清晰。（2）整平：转动仪器照准部，使长水准器与任意两个脚螺旋的连线平行，以相反的方向等量转动此两脚螺旋，使气泡正确居中。将仪器转动90°，旋转第三个脚螺旋，使气泡居中。用上述方法反复调整，直到仪器旋转到任意位置，水准泡最大偏离值都不超过四分之一值为止。（3）对中：先旋转对点器目镜，使分划板清晰，再旋转对点器调焦手轮，使对中标志清晰。滑动仪器，使测站点居于分划板的十字丝中央。将仪器照准部转动180度后检查仪器对中情况，然后拧紧中心固定螺旋。仪器整平后再精确对中一次。（4）照准：先转动望远镜目镜使分划板十字丝清晰，再转动调焦手轮使目标在分划板上成像清晰，并尽量消除视差，及当观测者轻微晃动眼睛时，十字丝与目标之间不能有明显的移动，若有则继续以上步骤，直至满意为止。（5）向上投点：如果仪器已校正好，当仪器整平后，则视准线可以作为垂准线，只需一次观测精度也足够了。但为了进一步提高垂准精度，可以将仪器照准部旋转180°，获得第二个观测值，取其中数（中点）就是正确的垂准位置。量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点既为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法向上投测。4．将所有控制点都投到最上一层的结构楼上后，根据控制点之间的关系，采用经纬仪、钢卷尺等将该楼层的墙、柱、梁的位置在结构板上准确标出。5．采用同样的方法进行以上每个施工楼层的施工放线。6．因所使用的垂准仪精度为1/30000，随着施工楼层高度的增加，系统误差也相应增大。因此，为减少误差，在结构施工完六层后，再重新设置一次控制点，上部施工楼层放线时，即以该层的控制点为准向上投测。高程测量在地上部分主体施工期间，采用井架向上传递高程。井架对安装后的垂直度要求较高，虽然井架施工时自由段左右晃动，但其上面的控制线的上下移动很小，其产生的误差可忽略不计。具体操作为：根据业主提供的高程，将本工程的相对±0.00高程投测在井架的塔身上，并作好红油漆标记。并在每层测量时,事先测设井架的沉降.采用50米钢尺向上拉尺传递。即在每层梁板混凝土浇筑完成后，用钢卷尺以此控制线为起始点，按层高在塔身上做好相应的高程线，用红油漆做好标志，再用水准仪引测到楼层墙竖向钢筋上。沉降观测本工程进行沉降观测，建筑沉降观测是建筑施工中一项重要的测量任务，为了真实反映建筑物的沉降量，必须在结构施工阶段就开始设置观测点。因此，在施工过程中，沉降观测点的设置方法至关重要，将决定沉降观测点的使用是否安全有效。2．制作方法一个7070的电气预埋盒，一个20直螺纹套筒穿过盒底。PVC或镀锌铁皮盒盖，可以用螺丝将盒盖固定在电线盒上的螺丝孔上。用20钢筋制作成90度弯头的观测头，水平段套丝，长约6CM，垂直段长约4CM，端头用砂轮机打磨成锥形，锥尖即为观测点。3．设置方法根据设计要求或建筑物结构特点，确定沉降观测点的设置位置，一般观测点设置在承重结构的0.00M标高部位。在主体结构施工时，首层柱墙结构钢筋绑扎完毕后，将准备好的电线盒固定在观测点位置，直螺纹套筒从电线盒底穿过，用电弧焊将20直螺纹套筒焊在观测点内柱或墙的主筋上，封闭模板时，注意检查电线盒必须紧贴外模。结构模板拆除后，即可看到预埋的电线盒及盒中的直螺纹套筒。4．观测使用每次使用时，打开观测点盖子，旋转20钢筋弯头，将弯头套在套筒上，保持观测点在垂直面上，即可进行观测，记录每次观测数据。观测完毕后，取下弯头，盖上盖子，盖子面上可以用红色油漆标上标记或观测点好，以表明用途，并使外观美观，如右图示。技术复核各施工楼层轴线及标高线放出后，即组织有关人员进行各轴线的相对尺寸、控制点位置等的复核检查，主要复核：控制轴线的间距；各轴线间的间距；建筑物的总长宽；各部分墙体、柱的截面尺寸；楼层标高控制点的高程；梁板模板的标高；梁截面尺寸；梁轴线有无偏移等。经现场建设方、监理人员复核无误后，并办理有关签字手续，再进行钢筋、模板工程的施工。钢筋工程本工程钢筋品种、规格、型号较多的特点，为此必须要求钢筋工长详细了解图纸，对班组做好详细的技术交底，所有钢筋混凝土构件的任何部位不出现锈蚀的钢筋。1、原材料在本工程开工前，本公司将提供几家合格的钢筋厂家报建设单位和监理单位批准，然后按批准的厂家进行购料。钢筋原材料进场时，必须要求附有钢筋出厂合格证出厂检验报告单。进场后，本公司试验人员应及时通知监理公司进行现场取样，送检。待合格送检报告单出来报监理公司后方可正式下料加工。2、钢筋制作钢筋加工时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要编号挂牌堆放整齐。3、钢筋接头本工程钢筋接头形式根据不同的部位和直径采用不同的接头方法，具体采用以下几种方法：竖向钢筋大于等于16的Ⅲ级钢筋采用竖向钢筋渣压力焊接头的型式；水平钢筋直径大如于25的钢筋采用直螺纹连接（在25以内，采用焊接或搭接），其他则采用搭接接头（或焊接接头）。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用绑扎接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，当采用焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度详图集。所有钢筋接头试验取样必须在监理单位旁证的情况下，在施工现场进行，在合格试验报告单出来后，方可封模。4、钢筋堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。5、钢筋绑扎1）、柱筋绑扎对插筋上的锈皮、水泥等污垢清理干净，并整理调直插筋，搭设绑扎架子。柱筋接头设在楼面上两个搭接长度处，按50%位置错开设置，按先计算好的箍筋数量套在插筋上。柱筋连接先从柱子四角开始，然后焊接其余主筋，然后用粉笔画箍筋间距，最后从下至上地逐根绑扎箍筋，开口间隔放在四角主筋上并放平，柱箍筋弯钩角度按135度。箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要绑扎，平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。柱子的保护层依据图纸要求，预制砂浆垫块里埋入20号铅丝，将垫块绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度，摆放间距@600。当柱子截面有变化时，下层柱筋露出部分要事先收缩准确。2）、梁板筋绑扎梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行，板、次梁与梁交叉处，板筋在上，次梁居中，主梁在下。对于双层配筋梁，在两层主筋间垫25短筋，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠窒处，在梁中应交错绑扎在不同的架力筋上。梁板筋绑扎顺序：主梁筋→次梁筋→板主筋→板负筋。在梁板绑扎时应注意梁的标高，轴线关系、梁的截面尺寸、钢筋的规格、数量等。次梁与主梁相交时，次梁筋位于主筋之上。板筋全部采用绑扎连接，板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间可隔点交错绑扎，担双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。梁、板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50×50×10mm保护层厚度。梁筋垫块每隔800mm交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。上下层板筋之间安放小马凳，间距1000mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。钢筋绑扎时，按施工图和规范要求进行。所有柱的预埋插筋除应满足锚固长度外，应与下部筋绑牢，必要时附加水平筋焊牢，但注意不能伤及主筋。在接长柱竖向筋时，为避免其自由悬空过长，可使用木制定位卡或搭设钢管架固定，确保钢筋位置准确。板筋绑扎完后禁止在上面任意踩踏，应用竹跳板铺通道行走。绑扎钢筋时严禁钢筋贴模板，以防渗水。钢筋绑扎结束自检后，交质监站、监理公司、业主等单位进行隐蔽验收合格后，并做好验收记录方可进行砼浇捣。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面三—四道箍筋，并用扎丝绑于模板或附近的钢管支撑上。6、钢筋工程中的注意事项1）、柱子外伸钢筋错位的防治措施在外伸部分加设定位箍筋三道，按图纸位置安好，然后用铁卡卡好固定与主筋点焊，砼浇筑前复检一遍。在浇捣砼时振动棒等尽量不要碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。浇筑柱内砼时不得将砼直接入模，应采取翻锹法下料。2）、钢筋遗漏的防治措施绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。一根构件钢筋采用挂牌，一次运输到施工地点，便利清点、检查。建立检验制度，班组要进行自检，钢筋在绑扎过程中，工各长要跟班检查，发现遗漏及时补齐，项目质安员采用巡视检查，最后由监理人员作最后检查3）、钢筋工程的质量验收在进行钢筋工程验收时，首先必须有合格的钢筋原材试验报告与钢筋焊接头的合格报告等质保资料。钢筋的锚固长度必须符合规范和设计要求。钢筋的间距及根数应严格按照设计图纸，不得漏筋、少筋。钢筋的保护层厚度必须符合设计要求，（单位：mm）如下表：环境类别板、壳、墙梁、柱、杆一2025二a2530二b3040三a3545

学习图纸和技术资料学习操作规程和质量施工准备钢筋合格证，力学性能检验，化学分析学习图纸和技术资料学习操作规程和质量施工准备钢筋合格证，力学性能检验，化学分析检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表技术交底书面交底现场技术交底钢筋下料成型制订与审核钢筋配料表现场绑扎中间抽检自检钢筋模板交接检查办理隐蔽验收签证手续钢筋模板交接检查钢筋模板交接检查质量评定梁、板、柱、墙抽查10%但不少于3件，圈梁每30~50处抽查一处，但不少于3处不全格品的处理执行验收标准钢筋合格证、力学性能、化学分析报告钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录资料整理模板工程1、施工方案的选择模板在安装前要进行模板配板设计，绘制出模板、支撑配置图，安装模板时，首先在楼面放出基准线，然后根据基准线按模板、支撑配置图，安装模板的支撑立柱和纵横向水平支撑，然后安装模板。本工程主要构件为柱、梁板，因此配模以柱和梁板为重点。本工程柱、梁板模板主要采用全新的18厚双面覆塑九夹板，支撑采用48×3.5钢管脚手架散装散拆，这样既可加快施工进度，又能确保构件尺寸和相对位置的正确和混凝土的观感质量。2、模板安装2.1、柱模施工I、本工程柱模板采用预先配制编号，现场拼装。II、本工程竖向模板采用50mm×100mm木枋加固，距离中对中250mm，高度方向采用48×3.5钢管夹箍和对拉螺杆紧固，每500mm一道，间隔布置；长度方向采用对拉螺栓紧固，每500mm一道。III、模板支撑应与满堂脚手架相连，每根柱的各面必须设置两个连接点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止混凝土浇筑时冲击荷载造成柱模位移。IV、柱模校正，采用吊线锤的方法进行，直至达到规定的要求，方可紧固。柱支模示意图2.2梁板模板I、梁模板在柱模上口弹出梁轴线，梁位置和水平线。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱0.5%。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑。梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。为了防止梁侧模根部涨模，在梁底加设梁卡。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板共同来确定。当梁高超过600mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固，如下图所示：大梁支模示意图对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。II、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为1200mm，大龙骨间距间距为1200mm，支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可以四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。III、梁板支撑系统支撑用可调钢管顶撑和纵横向水平杆组成的满堂架式的整体支撑体系，钢管顶撑间距楼层主梁1200mm，次梁和楼板1200mm，水平杆每1200mm一道。2.3楼梯模板为提高楼梯混凝土的整体性和成品保护，本工程楼梯模板采用封闭式支模方法，即踏步面用模板封闭，螺栓穿梯板紧固，楼梯模板在支设前应放出足尺大样，根据踏步的尺寸配制倒三角，现场拼装。３、模板的拆除3.1按照混凝土结构对模板拆除规定的要求及时拆除模板，以利于模板和钢管的周转。底模拆除时混凝土强度应符合下表要求：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤250>2≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件－100侧模拆除时的混凝土强度为保证其表面及棱角不受损伤为准。3.2拆除模板时不可以用力过猛，不允许硬撬，造成混凝土缺棱掉角，更不能对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支撑系统应分堆堆放然后及时清运，保持现场清洁。3.3模板的拆除顺序：先拆非承重部分，后拆承重部分。3.4模板拆除后，要派专人负责去除板上铁钉，板面粘结的混凝土，并及时涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。3.5上层楼板浇混凝土时，下层楼板的模板支撑不得拆除，并对所用混凝土的强度发展情况进行分层核算，确保下层楼板安全。3.6楼梯模板的支模工艺如下图示:４、模板工程中的注意事项4.1模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，在混凝土浇筑过程中不位移，不变形，杜绝涨模、跑模甚至爆模等现象的发生；混凝土模板要平整，接缝严密，不漏浆。4.2模板及支撑在安装过程中，必须设置临时固定装置，防止倾覆4.3结构构件放线的精确性，直接影响结构工程质量，因此放线工要精确放线楼层各构件的位置线和检查线，并将构件线引出构件外，便于校正模板，使模板内边线要对齐构件边线，保证构件形状尺寸和相互位置的正确。4.4在浇筑混凝土过程中要派专人经常检查，如发现变形、松动要及时加固。4.5预埋件、预留孔洞不得遗漏，且位置准确，固定牢靠。4.6模板表面必须刷脱模剂，拆除下来的模板必须清除杂物，拨去钉子，堆放整齐。５、模板工程的质量验收5.1模板的支撑系统应牢固，不允许出现钢管支撑底部悬空、扣件不紧的情况。5.2柱、大梁的对拉螺栓的螺帽应拧紧，以防跑模、涨模甚至爆模。5.3模板间的接缝不漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水充分润湿，但模板内不得有积水。5.4模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5.5跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。5.6固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其位置及尺寸应符合规范的要求。5.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查桩、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高≤5m6吊线、钢尺检查全高＞5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整（2m长度）52m靠尺和塞尺检查模板工程质量控制流程框图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择模板配制刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板书面交底现场技术交底技术交底标高、中心线断面尺寸放线支模和钢筋、砼交接检查浇砼时专人看护模板检查脚手架、脚手板检查脚手架、脚手板业主代表、监理验收质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）按梁、柱和独立承台的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角拆模清理保护棱角资料整理自检记录质量评定记录施工记录不合格混凝土工程1．概述本工程采用商品混凝土，砼浇筑采用一台HBT80型砼输送泵。2、砼浇筑⑴砼浇筑要布料均匀，对柱应控制浇筑速度在合理范围，宜控制在每小时2.5m左右，减少对模板的侧压力。⑵浇筑砼过程要派木工跟班，检查支架模板，派钢筋工跟班修整钢筋，派瓦工跟班用磨板、压尺修整浇筑完的楼面，做成平整的糙面，施工缝预先确定并留成直缝，施工缝处继续浇筑时要求：砼强度达到1.2Mpa，清理和湿润施工缝，在距离施工缝1m范围内采用人工捣固，工地备塑料溥膜，在浇筑砼过程中若出现雨天，立即覆盖未凝固的砼，大雨到来时设临地施工缝，停止浇筑，当雨停后排除积水，并清除被雨冲刷的砼。⑶柱砼浇筑柱底部留设清理垃圾洞口，柱内垃圾冲洗干净后封闭，用水将模板湿润，但底部不得积水。砼浇筑前在柱底先铺50～100mm厚与砼质量相同的砂浆层，砂浆要求商品混凝土公司提供。浇筑成排柱子时，应先外部后内部，以保证外部构件的垂直度。每次下料500厚用插入式振动器振捣，直至柱顶，振捣时振动棒不要在砼面层停留，避免面层砼先行振实，影响砼分层，插入工振动器插入后，应上下抽动，幅度50~100mm，振动棒可深入下层50mm，以助长结合。振动棒不得碰撞钢筋或模板，每插一点振动时间约为20～30S，拔出振动棒时要缓慢操作，以保证插点附近砼能及时填补插点空隙。柱高标号砼浇筑到柱顶时应按设计要求延长到梁板的范围内，防止低标号砼流入柱内。⑷梁板砼浇筑梁板砼浇筑时，应待柱墙砼沉实后进行，梁板同时进行。随着梁内砼斜面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径30mm的小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核芯区等。砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板内的杂物、浇水湿润模板。每段砼浇筑前应确定好砼的流向，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。砼竖向构件在常温下浇水养护14d，水平构件养护14d。柱与梁板不同标号时，要注意浇捣的顺序，避免核芯区内流入低标号砼。用于评定质量的试块，在监理人员监督下取样、制作，并在规定的时间内送检。⑸砼施工注意事项砼浇筑时，应注意钢筋成品保护。浇捣前检查用电线路是否畅通（包括发电机及其接线），检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。工长和技术部门根据砼工程量的大小，确定材料的数量是否能够满足砼浇筑速度的需要，材料部门做好材料的协调调配工作。浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。防水混凝土应避免在雨天施工，质量部门应与气象部门保持联系，掌握施工期间的天气情况，材料部门准备好足够的塑料簿膜，以作应急处理。若施工中遇到雨天，要用塑料布遮盖新搅混凝土。混凝土强度达到1.5N/mm2前，不得在其上踩踏，不得堆放钢筋、模板和钢管等重物，也不允许安装模板及支架。屋面、空调外机位、螺杆位在结构隐蔽前需进行试水，管根砼分两次封堵，每次需进行试水实验。（6）砼的养护本工程楼板采用蓄水或铺湿麻袋养护，柱子采用铺湿麻袋养护，板底、梁底以及梁侧采用浇水养护。屋面、卫生间等需做防水部分的混凝土需振捣密实，表面原浆压光，并做48小时蓄水实验，以不渗水为标准，其他部位砼楼面需进行24小时蓄水试验后才能进行下一道工序。砌体工程砌筑所采用的水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检，检验批以同一生产厂家、同一标号为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。砌筑砂浆必须用机械搅拌。本工程采用蒸压灰砂砖，M5水泥混合砂浆砌筑。基础工程砖模的砌筑详见基础工程施工方案。施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌块砌筑，不准使用强度不足的砌块进行砌筑。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌体上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砌体所用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错砌筑。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完后，用C15砼将脚手眼填塞密实。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600高设2φ6拉墙筋，每边伸入墙内不小于1米，锚入柱内不小于250㎜。不同材质材料之间要钉钢丝网，线管、线盒处加钉钢丝网、所有门框采用钢丝网包边（两边各留250宽钢丝网）。框架围护墙填充隔墙砌至梁底时，最上300以内用实心砖斜砌，标准层的砌体分三次砌筑，每次不超过1.4m。超过5米长的砌筑墙需要增加砼构造柱（马牙状），砌筑墙端头无砼结构时，需要增加砼构造柱。入户门配电箱预埋线管部分采用细石混凝土浇实。门垛空心砖采用细石混凝土灌实。墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有问题，可留成马牙槎，但必须设拉结筋。门窗洞口两侧3/4砖和转角1/4砖的范围内，不准留设脚手架。主要施工管理措施及安全技术措施第一节保证工期措施一、进度的调控管理施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目工程师具体优化，生产技术负责监督和跟踪协助。本计划的控制点必须按期完成。对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。按施工单位分解，明确分解目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度计划。建立工程例会制度，定期开会分析研究、解决各种矛盾问题，项目部建立内部例会制度，由项目经理主持，各工种负责人和材料等物资供应部门负责人参加。组织劳动竞赛，有计划的组织若干次劳动竞赛，如砌砖竞赛、抹来竞赛等，调动广大职工的生产积极性。采用先进施工技术和合理组织流水作业施工。采用工具式，组合早拆模板体系、拆装方便。规范操作程序，使施工操作能紧张而有序的进行，避免返工或浪费，促进施工进度加快。二、进度管理体系1）职责划分表11岗位职责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目技术负责人编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度工作制度每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。合同措施合同类别措施劳务合同依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务分包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致分部分项工程合同依据总进度计划制定详细分部、分项工程进度计划，制定奖罚条文，确保总工期构件加工、安装合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作经济措施项目措施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。分包工程资金保证项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，以便分包单位顺利组织人力、物力施工。经济奖励依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。动态管理措施项目措施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1.压缩后续工作时间；2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。第二节保证质量措施一、质量保证体系为了达到该质量总目标，在施工全过程中，我公司将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作。建立健全质量保证体系是工程创优的前提，我公司将根据公司质量体系程序和本工程质量要求高的特点，建立以公司副总经理和总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，确保工程的市样板标准，协调局各部门与项目经理部的关系，成立公司领导、公司工程部、技术部和项目有关人员参加的本工程创优实施小组如下图所示。在运行质量体系过程中，所有过程均必须按照ISO9000标准和本公司的质量体系程序文件执行。质量体系检查流程图二、质量保证计划1、编制依据本工程招标文件对工程工期、质量等有关规定；国家现行施工验收规范和有关规定；劳动力素质、材料和施工机械质量以及现场施工作业环境状况；本公司的质量体系管理程序。2、施工质量目标管理及目标分解实行目标管理，根据工程总体质量目标，结合工程的具体情况和特点，确定工程的各阶段目标，同时将将单位工程质量总目标分成分部工程、分项工程的分目标，各质量目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力，以动力，最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。3、确定施工质量控制点本工程结构形式为框架结构体系，工程承包内容没有涉及精装修，因此本工程的施工质量控制点主要在主体结构、装饰、屋面、外墙和水电安装等几个分部分项工程上。各分部、分项工程主要质量控制点如下：钢筋工程钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量及机械连接质量。预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。钢筋保护层厚度及绑扎质量。严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋模板工程构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。混凝土工程包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。商品砼应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。砌体工程砌块的强度、几何尺寸及砂浆强度；灰缝的饱满度和灰缝大小；墙体的垂直度、平整度；砌体与砼结构的连接处处理。三、质量保证技术措施一）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。二）质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度1、每天生产例会质量讲评项目经理部可每天召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对当天工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。2、每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3、每月质量检查讲评每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承色方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。三）挂牌制度1、技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。2、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查制度、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。4、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。四）计量器具管理制度为了保证施工顺利进行、节约材料和创造优质的产品，在施工过程中必须采取全面的计量管理方法和严格的管理制度。1）计量管理办法进场水泥通过点数和过称抽检计量。同一厂出产，同一标号和品种，不超过500T为一批，从20处（散装各取一公斤检查）。砂石进料按量车量方。以产地、规格相同的2003、4003、或6003为一批，从堆样上取样，在均匀分布的不同部位抽取数量大致相同的8份砂或15份石子，每份砂30－50公斤，石子200－500公斤。试验用量按四分法缩分提取。入库钢材，用游标尺测量直径，并按规格换算重量，对于盘筋直接过称，以实测量为有效量据。进出库木材要以逐根检尺量方的结果为有效数据检测。水、电、油料，按时抄录水表，油料由现场材料组统一计量，做好入库发放的原始记录，并按月汇总其耗量。所有物料的消耗要按‘限额领料单’检重量方后再发放并作好记录。砼、砂浆搅拌必须按配合比计量进行。搅拌站计量系统必须按照规定进行校核，以确保计量准确。2）计量管理制度国家规定强制检定的计量器具，必须按时送检，计量过程中，必须使用检定合格计量器具，无检定合格证，超过检定周期及经过检定不合格的计量器具都不得使用。材料部门应及时对水泥、钢材、砂石等进场消耗进行计量检测，把好大宗材料定额、指标、发料、计量检测关。作好原始记录，并对检测数据负责。按施工顺序、质量评定标准及时作好计量检测，钢筋、模板、砼及预埋等，其量值不得超过规范的范围，否则整改。并督促落实工程中钢筋、砼、木工、试验、测量、施工检测原始记录的管理工作。试验人员每季度要对实际仪器进行一次抽检、维护和保养，无证人员不得使用仪器，各种试验应按其试验程序操作进行，认真作好试验、计量检测的原始记录。每季度对测量仪器，特别是经纬仪、水准仪、激光铅垂仪进行检验校正。使用合格仪器进行测量，按施工程序仔细操作误差。五）工程质量奖罚制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至勒令退场。凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖励。总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。六）技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核内容见下表所示。工程技术复核表分部分项工程技术复核的主要内容建筑物轴线、标高测量定位的轴线、标高及每层建筑物的轴线、标高结构钢筋砼工程土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩垂直度模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示。分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图七）试验管理制度1．试验准备在现场设试验室，分标准养护室和操作间。配备混凝土振动台、架盘天平、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、环刀、空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人心须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。做好试验用水、电的引人和分支。２．主要管理方法因本工程单位工程多，工作量大，占地面积大，项目部成立专门的试验小组，由项目部技术负责人任组长，各专业工长、材料员和试验员任组员。编制项目试验计划，按工程进度同步实行。同时，项目经理部与监理单位共同制定分包队伍的有见证取样和送检计划，分包队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告报各区施工负责人，并及时将试验结果通知项目经理部质量总监，最后由项目技术部将一式二份原件整理后归档。3．主要试验工作实施管理1）．混凝土工程混凝土坍落度商品混凝土运至指定卸料地点后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：要求坍落度（mm）允许偏差（mm）＜50±1050～90±20＞90±30在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。混凝土的取样、试块的制作、养护Ⅰ．试块留置要求：混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。防水混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250～500m3增留2组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。Ⅱ．试块的制作及养护：标准试件的养护环境为：温度20±3C，相对湿度90％以上，养护至28天龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。试块成型后，用己准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。2）．砌筑砂浆试块的取样原则每一楼层或250m2砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作1组试块（每组6块），基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。试块的取样方法在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的l～2倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。砂浆的养护按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件，在如下条件养护：1）水泥混合砂浆为温度20±3C，相对湿度60％～80％；2）水泥砂浆为温度20±3C，相对湿度90％以上，养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模，养护，到28d龄期送检。3）．钢筋工程主要包括钢筋原材复试，钢筋加工过程中的接头焊接（闪光对焊）试验和钢筋在现场施工时的接头焊接试验。项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂做好钢筋原材复试及加工过程中的闪光对焊试验，并参与有监理参加的有见证试验过程。分包试验人员负责现场钢筋施工过程的气压焊试验，监督并参与有监理参加的有见证试验。钢筋原材复试热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。钢筋材质中，不同钢号。不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0．2％或含锰量差超过0.15％时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊凌性能试验（每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验），合格后方可进行正式焊接。钢筋连接试验Ⅰ．闪光对焊机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，：个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊按时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。焊接等长度的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头）可按生产条件制作模拟试件。各分项工程的成品保护措施1）．模板工程成品保护模板工程经施工验收合格后，所有后续工程（钢筋工程、砼工程等）应对已完成的模板成品采取适当的保护措施施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。当模板采用对拉螺栓和对拉铁条紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不方便，再次松动紧固好对拉装置，以至影响模板成品。一般模板支撑体系应与操作平台体系分开，严禁以模板支撑加做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、拉链拉筋的花篮螺栓，严禁松动或任意改变位置。平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管，钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在砼浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。在安装电气、管道施工时严禁在模板上乱开乱挖应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。２）．钢筋工程成品保护措施：加工好的钢筋，加工储存或运至现场，未安装前应分别编号、结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆入过程中，应保持钢筋表面洁净，不允许有油污、泥土或其它污染物，储存期不宜过久，以防止钢筋锈蚀。预制成型的钢筋运到工作点，经与设计图和配料单查对无误后，分构件规格堆放。在运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋碰到物，钢筋变形。不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，特别应注意雨蓬、挑檐，阳台等悬臂板钢筋不能踩下，以至影响结构质量和使用安全。３．砼工程成品保护措施:砼浇筑完毕后,强度未达到1.3Mpa，不准上人进行下道工序操作。地下基础、构筑物，当砼强度未达到设计强度之前，严禁堆置重物和车辆行驶。在现浇砼楼面连续施工时，当砼未达到设计强度之前，严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具材料。严禁有冲击荷载作用。对于现浇砼结构要拆除模板时，特别是拆除非承重的侧模时，不得砼的棱角、表面碰伤。四、原材料质量保证措施1、材料供应商的选择结构施工阶段模板加工与制作、商品砼供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。2、材料质量的控制对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。二、安全生产管理制度安全生产责任制度建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核结果与经济挂钩。项目经理项目经理安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关负责人监督施工过程的安全生产，纠正违章配合有关部门排队安全障碍全员安全活动和安全教育调查处理重大安全事故制定项目安全技术措施和分项安全方案负责安全技术交底解决施工中的不安全技术问题。排除事故源在安全前提下合理安排生产计划组织施工安全技术措施的实施、检查。以现隐患及时消除保证项目使用的各类机械齐全、有效监督机械操作人员持证遵章作业配备各类机械的防护设施保证防火设备设施齐全、有效消除火灾隐患组织现场消防队的日常消防工作保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用具用品，保证质量财务部门保证安全措施项目的经费卫生部门负责工业卫生和环境保护工作、预防、治疗职业病施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教育操作规程检查劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查安全生产教育培训制度重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育。执行安全三级教育制度，新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育，并经书面考试合格后方可进场。定期组织员工学习国家有关法令、法规和上级有关规定、文件；经常进行安全生产传育，特别是加强高空、雨季、夜间施工及临时用电的安全教育，使职工正确认识生产与安全的关系。质安部须根据工作要求，结合各项安全生产培训教材等对安全知识教学内容及操作规程进行整理和选择，开展有针对性的教育，达到行之有效、学以致用的目的。教育方法采用专（兼）职安全员教育辅导与自学相结合，现场传授和录像、广播等手段相结合。安全生产奖惩制度制度项目安全生产奖罚条例，对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰；对落后的部门、班组和个人应予处罚和教育，对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任。对每次的安全检查进行评分，对于得分少于75分项目的责任者进行一定的经济处罚，对得分高于85分项目的责任者进行一定的经济励。定期开展安全知识竞赛，对成绩突出者进行一定的奖励。对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者，进行相应的经济处罚。安全生产检查与验收制度1）、安全检查：定期检查：局每半年检查一次，公司每季度检查一次，分公司工每月检查一次，项目部每月检查二次，且各种节假日前均要进行一次检查。检查时要求由各主管生产的领导、项目经理主持，安全技术、动力、保卫、工会等各部门均要配合参加。临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。每次检查均要按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行，对检查出的问题要开出整改通知单，限期整改，进行复检，对存在重大安全隐患的工地或项目要责令停工整改。2）、安全验收：本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续，否则无效。本工程需办理验收的项目如下表：验收范围及项目验收程序脚手架杆件、扣件、安全网、安全帽、安全带、护目镜、绝缘手套等个人防护用品应有出厂证明或验收合格的凭据由项目经理、技术负责人、施工工长共同审验收脚手架的分段及整体验收、由项目经理或技术负责人申报搭设方案，并会同工程和安全主管部门进行检查验收中小型机械设备由项目经理和工长牵头，进行检查验收井架的安装验收由项目经理和安装单位牵头，会同有关部门检查验收安全生产岗位认证制度安全员和特种作业人员必须持证上岗；安全生产伤亡事故的报告、统计制度发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告领导。企业对受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，应填写伤亡事故登记表并及时上报。项目发生重伤或重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、原因）等，用快速方法分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地公安部门、人民检察院。对事故的调查，必须坚持“事故原因不清不放过，责任人员没有处不放过，理事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过”的“四不放过”原则。三、安全生产技术措施本工程安全工作的难点与重点本工程占地面积大，各单位工程比较分散，工地人多、机械多工期紧。四、建筑机械安全管理措施钢筋加工机械Ⅰ．钢筋切断机机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。作业后，应切断电源，用钢刷清除刀间的杂物，进行整机清洁润滑。Ⅱ．钢筋弯曲机作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。3、钢筋冷拉机冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。4、混凝土机械垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。柴油机应做好日常保养工作，电动机应有可靠的保护接零（或保护接地）。5、装修机械砂浆搅拌机作业前应检查并确认传动机械、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间，搅拌轴两端密封良好。砂浆搅拌机运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒内清理灰浆。砂浆搅拌机作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。五、建筑用电安全管理措施施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其它用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱做到设过载、短路保护，和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。施工用电用毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。配电室外和现场的开关、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。施工现场大型设备、大型机具等，应有专人进行维护和管理。室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、台风等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。使用行灯应符合下列要求：1电压不得超过36V。2在金属容器和金属管道内使用的行灯，其电压不得超过12V。3行灯应有保护罩。4行灯的手柄应采用橡套软电缆。5行灯的电源线应采用橡套软电缆。6行灯变压器必须采用双绕组型。行灯变压器一、二次侧均应装熔断器；金属外壳应做好保护接地或接零措施。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物、机具、水塔等设施，均应装设防雷保护。保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2~0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷