外墙保温砂浆施工方案外墙粘贴面砖

外墙保温砂浆施工方案外墙粘贴面砖【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

施工组织设计／方案报审核外墙保温砂浆施工方案外墙粘贴面砖【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程名称:金王府13＃楼编号:A3。1：致南京天京建筑工程监理事务所（监理单位）兹报验:1单位工程施工组织设计2外墙保温砂浆分部(子分部）／分项工程施工方案3特殊工程专项施工方案4施工用大型机械设备5本次申报内容系笫1次申报,申报内容项目经理部／公司技术负责人己批准.附件：施工组织设计／方案.承包单位项目经理部（章）：项目经理：王新炳日期：05。10。8项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期:总监理工程师审核意见：项目监理机构（章):专业监理工程师：总监理工程师：日期:注:承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。施工组织设计、施工方案审批表TJ1。4工程名称金王府13#楼日期2005年10月6日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案张中华14内容附后申报筒述：外墙保温砂浆施工准备、施工流程、粉保温砂浆、铺设、安装热镀锌钢丝网、配套保温钉以及抗渗防裂砂浆施工和养护。申报部门(分包单位）:南京六建公司申报人：审核意见：□有□无附页总承包单位名称:南京六建公司审批人：审核日期:2005年10月8日审批意见：审批结论：□同意□修改后报□重新编制审批部门(单位）：审批人：日期：年月日南京金箔集团房地产开发有限公司金王府13#楼外墙、屋面保温砂浆施工方案编制:张中华审核：张正福批准：王新炳南京第六建筑安装工程有限公司第一部分外墙外保温砂浆施工方案（外饰面面砖)一、材料水泥:强度等级42。5普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)的规定。中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—927)的规定，筛除大于2。5㎜颗粒，含泥量少于3%。界面处理剂：重量强度等级42.5水泥:中砂：界面剂按1:1：1重量比,搅拌成均匀浆状。胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。二、工具与机具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等.常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。吊篮或专用保温施工脚手架.施工准备施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2。5㎜.孔洞应修平整,基层应达到一般抹灰基层标准;外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉;钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜；先粉大面积外墙，后粉护角(用抗渗砂浆或保温砂浆）；伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M。面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死,用防水硅胶);塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺.四、保温砂浆施工流程基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆（分两次抹）-电锤钻孔（10＃钻头孔深要大于钉子10㎜，钻头长度一般为10㎝)—铺设钢丝网—抹12㎜～15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。基层处理（1）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料；(2）、对墙体用2M靠尺检查,最大偏差值不大于4㎜，超过部分剔凿或用1：3水泥修平整。3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理,灰饼厚度根据保温层厚度而定,在粉保温砂浆前阳角处均用1：3水泥砂浆做护角，再抹保温保温砂浆（也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1：3水泥砂浆粉）。粉保温砂浆拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜~80㎜范围内，一般应在4小时完成；拌制时间6～8分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度;确定好施工厚度,抹2㎜～2。5㎜厚的界面剂，随及粉保温砂浆，(如厚度超过20㎜保温层时，抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时(约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）.待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象，夏天上午两次8点、11点浇水湿润，下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉待保温层达到强度（约3~4天后）时(有一定强度,自然干燥）分格弹线；按一定间距用电锤打孔（孔距大约50㎝，梅花形,孔的深度从保温层算起要10㎝左右）；铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50㎜～80㎜);按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。七、抗渗防裂砂浆施工抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3~4天后进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水;防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时,落地灰不得回收使用,稠度控制在60㎜～90㎜；防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇水养护,夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4小时。八、饰面砖弹分格线，提前完成1天淋水湿润；贴砖前检查抗裂砂浆是否压实,不得有漏网、麻面、空鼓等现象；贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥:胶粘剂:砂=1:1：1重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝,缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。清洁墙面、拉拔试验、验收。第二部分屋面保温砂浆施工方案一、屋面基层的准备屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕.屋面杂物清理干净。屋面保温层施工在5 ℃以上，雨天不得施工。坡屋面、异型屋面施工时，操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后，方可上人。施工材料准备防水剂：水泥：中砂=0。05：1：2.5先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀，然后加入防水剂搅拌适度.屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先在砂浆搅拌机中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3～5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。施工工具施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。施工工艺流程基层清理-1:2。5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆（晾置7d后检验）—抹抗裂砂浆找平层-水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。施工方法1、在符合要求的屋面结构层上，铺1:2。5防水砂浆，最薄处不应小于20㎜，边铺边压实，压实的表面用2M长靠尺检查，顺水方向误差不大于15㎜。2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整，厚度按设计要求40㎜。3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层，然后盖瓦。施工要求1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。2、保温层施工后，应与屋面防水施工衔接好，确保防水效果.一、编制依据XX项目施工图《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001）《节能建筑工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134—2010）《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2004）《墙体节能建筑构造》（06J123)二、工程概述1工程概况XX工程位于XX.总建筑面积约XX万㎡，包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。本工程填充墙砌体材料为：±0。000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖（200厚、100厚），用M5.0混合砂浆砌筑；±0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖,用M5.0水泥砂浆砌筑。本工程建筑节能设计目标为：通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施,在保证相同的室内热环境指标的前提下，与未采取节能措施前相比，达到建筑采暖、空调能耗节能〉50％的要求。2建筑外墙保温构造楼栋做法部位2#①4—6厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固）；②40厚膨胀玻化微珠保温砂浆;③刷界面剂；④建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。居住部分外墙保温6#①4—6厚界面砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固)②35厚无机保温砂浆；③刷界面剂；④建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙）。5＃①4-6厚界面砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用塑料锚栓与基层墙体锚固）②30厚无机保温砂浆；③刷界面剂；④建筑物外墙（包括混凝土墙及200厚煤矸石空心砖墙).幼儿园①5厚抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布）；②30mm厚憎水型半硬质岩棉板(用专用尼龙胀栓与基层墙体锚固）；③胶粘剂（粘贴面积不得小于保温板面积的40%）；④建筑物外墙（砌体墙需用水泥砂浆找平）。三、施工准备1、材料1.1、主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、憎水型半硬质岩棉板、耐碱网格布。1。2、对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理工程师和建设单位代表确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告,成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告，进口材料应按规定进行出入境商品检验。1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师和建设单位代表确认，形成相应的验收记录。1。4、材料配制（1）、界面砂浆的配制，按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。（2）、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料，与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。配置比例为:水∶干粉料＝0.85∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完，并不得回收落地料再二次加水使用。（3）、无机保温砂浆的配制：将无机保温砂浆按照水灰比4:5.5搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。（4）、抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料＝0.20～0。25∶1（重量比)，先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h内用完。1。5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月。2、作业条件2.1、外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格.2。2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2.4、由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网,外脚手架应搭设牢固，安全检验合格，脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。2.5、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s.雨期施工时应做好防雨措施,雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工.四、操作工艺1外保温体系示意图2、工艺流程图3、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明：3.1、施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3。2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。4、工艺顺序4.1、基层处理保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落.如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力.因此应严格控制基层处理工序：（1）、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。(2）、抹灰施工前对外围构件的洞口进行封堵,对于小于40mm的螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆,对40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行封堵.外墙螺杆眼封堵示意图（3）、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。(4）、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，宜采用直径不小于0.7mm热度锌钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm.4。2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。4。3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮，拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料要注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完.此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。4.4、贴饼冲筋，保温层厚度将直接影响外墙保温系统的节能作用，应采用保温浆料预制块或直接用稍干的保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥.4。5、抹保温砂浆：(1)、保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层后，会造成保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。2)第二遍抹灰:当抹灰厚度大于20mm时，应分数次(至少两次)抹涂.待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时.门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。（2）、注意事项：1）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致.2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。3)保温面层平整度偏差不应大于3mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。4)对于外墙外保温系统，保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢,出现脱层现象.玻化微珠保温浆料表面被雨水冲刷后4.6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50％～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固.4.7、门、窗口，梁底,檐口设滴水槽或滴水线,在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，宽4cm左右，厚度8～10mm.4.8、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面,应进行修补。4。9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布，打锚钉:（1)、在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右)，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度4~6mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，网格布采用塑料锚栓固定，塑料锚栓锚固＠500，呈梅花形，错位双排列，锚栓进入混凝土基层的深度不小于30mm.网格布之间搭接宽度不应小于50mm,搭接处最多有三层网格布，搭接处每隔500mm用锚栓固定好,局部不平整部位采用专用U型卡固定.要求耐碱网布竖向铺贴,并且网格布和锚栓全部压入抗裂砂浆内.网格布搭接处先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭.阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm，阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱,砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。（2)、在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×200mm。（3)、抗裂层施工注意事项：1）、在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用.2）、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平,窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面，在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。4.10、加强层做法：首层外保温的阳角,应用耐碱网布护角处理.其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强.4。11、变形缝处保温做法：变形缝内用聚苯板嵌填，施工时将大幅面的聚苯板（层高*1。2m）排列就位于待施工的墙外侧，当墙体为砌体时，将锚盘的一端钩紧聚苯板，另一端砌入墙体灰缝中(锚筋双向间距600mm左右，水平方向每块聚苯板应紧钩两处）如墙体为现浇混凝土时，则按上述间距将钩紧聚苯板锚筋的另一端与墙体钢筋绑牢，浇入墙体中。4。12、做分格缝水平分格缝每层设一道,竖向分格缝一般中距不宜大于12m，缝宽20。具体做法：在外墙底层抹灰完成，在底层抹灰面上弹出每层分隔缝施工控制线，用干硬性素水泥浆（掺用水量20％的胶水）按弹线位置嵌贴固定分隔条，注意边做边检查分隔条的平整度，与弹线的偏差控制在2mm以内，待分隔条具有一定强度后方可进行面层的抹灰.分隔条选择宽20mm深15mm的PVC成品塑料线条.5、憎水型半硬质岩棉板施工工艺基层清理→吊垂直、基层找平→测量、放线→保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→打锚栓→修理→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布施工要点（1）结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整，砌体墙需用水泥砂浆找平。（2）根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等.（3）保温板切割：用锯条切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。（4）粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水(1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3~5分钟后,再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。（5）涂抹粘结砂浆：在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm(粘贴后的）;板心按条形布设粘接点，直径约100mm(粘贴后的)，粘贴面积应不小于40％.(6）抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应按顺砌方式粘贴，做到上下错缝，粘贴牢固，不得有松动和空鼓，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错互锁。（7)门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割形成，保温板接缝应离开角部至少200mm。(8）固定专用尼龙胀栓：根据规程要求，在相应位置打眼，然后固定专用尼龙胀栓，胀栓数量按每平方米不少于6个设置，胀栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm，对于空心砌块墙,采用专业胀栓，使胀管拧入后,在砌块空心处形成防拨出缠绕结,以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。（9)抗裂砂浆配制：聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料,开启搅拌机,观察料浆的稠度,料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度（约65、75mm,以稍稠为宜）后停止加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2～3min即可使用。配比为：干粉料:水=100：18，一次配料量不宜过多;搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用.（10）抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布1)、抹灰前先清除保温板面灰尘，板面有破损时要补涂界面剂，然后进行大面积施工,厚5mm，与保温板粘结牢固，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，网格布之间搭接宽度不应小于50mm，搭接处最多有三层网格布，要求耐碱网布竖向铺贴，并且全部压入抗裂砂浆内。网格布搭接处先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm，阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。2）、在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为300mm×200mm。（11）细部处理外墙窗框四周保温措施：为保证外墙窗框四周保温效果，避免“热桥”，外窗安装完毕，外墙窗框四周打发泡胶,窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布，网格布与大面搭接尺寸不得小于100mm.保温板上界面剂有缺损时,应刷界面剂修补,要求均匀一致，不露底。其余各节点节能构造做法同居住部分保温做法。五、质量标准：（一）、主控项目1、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收,其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录.2、所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差，检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。3、保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告.（二)、一般项目1、表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2、护角符合施工规定,表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整.3、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。序号项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2米托线板检查2表面平整用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直用2米托线板检查4阴阳角方正用20厘米方尺和塞尺检查5分格条(缝）平直拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于208同层窗口上、下用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4、保护面层允许偏差表六、施工注意事项严格执行工程质量的“三检制度"，外墙保温应按照经审查合格的设计文件和经审批的施工技术方案的要求施工，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工,应对工人进行统一培训,合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。外墙保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料（当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐藏工程验收内容加以补充)：（1)、保温层附着的基层及其表面处理；（2)、保温砂浆分层施工，与基层及各层之间的粘结；（3）、饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温层、饰面层的防水及密封处理；（4）、增强网铺设；(5）、墙体热墙部位处理；（6）、嵌填做法、防水处理；（7)、被封闭的保温材料厚度；(8）、阳角、门窗洞口保温层加强处理.控制点（1）、基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动、风化部分剔掉，界面拉毛均匀,黏结牢靠。（2）、料浆搅拌采用机械搅拌方式:搅拌时间确保3～5min，严格控制水灰比和抹灰时间,保证施工质量。（3）、配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用,二次加水使用会导致灰层龟裂。(4）、保温砂浆每层厚度控制（不大于20mm）与平整度控制:要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆,以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。（5)、应确保分层抹灰的间隔时间,抹灰应朝一个方向抹压,不可抹得太厚，防止出现气泡。（6）、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为4～6mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正。（7）、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用.(8）、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件,检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度.保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。5、成品保护(1）、门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁踩窗台，防止损坏棱角。（2）、拆除外架时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和棱角.(3)、应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞。（4）、严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。（5）、严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。七、安全技术措施1、所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，遵守各项安全规章制度,作业人员必须经过技术培训和安全教育方可上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。2、外墙脚手架安装牢固符合有关规范要求，配有安全网，离墙距离适当，应经安全检查验收合格方可上人施工，操作层满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放。3、室内施工采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。4、搅拌机等设备操作应符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）等安全技术规程的要求。5、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工，施工场地做到整洁文明.6、饰面层的灰尘应及时清理干净，拆除外架应防止破坏已清理干净的饰面层,门窗洞口、边角垛宜采取保护性措施,其它工种作业时不得污染或损坏饰面层。注意保温砂浆落地砂浆的回收利用,尽可能减少施工垃圾的产生。雷迪森千岛湖度假酒店工程1＃、2#楼外墙保温面砖专项施工方案编制人：审核人：批准人：杭州天和建设集团有限公司二0一四年四月目录第一章编制依据…………………2第二章工程概况…………………2第三章施工部署…………………3第四章施工工艺流程及要点……4第五章质量验收标准……………8第六章安全文明施工管理措施…………………10雷迪森千岛湖度假酒店外墙保温面砖专项施工方案第一章编制依据1、本工程施工图纸及设计变更单、工程联系单；2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；6、《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》JGJ158—2004；7、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—2000;8、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110—2008；9、国家、地方现行有关技术标准和技术经济指标;第二章工程概况第一节工程基本概况雷迪森千岛湖度假酒店工程位于杭州市千岛湖镇东北面燕山,05省道南侧，该区块嵌于丘陵山地，北望千岛湖、内环内湖。本工程由杭州千岛湖燕山置业有限公司开发建设,中联•程泰宁建筑设计研究院设计、浙江省工程物探勘察院勘察、杭州诚信投资建设管理有限公司监理及杭州天和建设集团有限公司承建。商业用地建筑面积45973.98平方米，酒店部分：1＃、2＃楼建筑面积为45873.98平方米,含地下室13509。67平方米;其中1#楼为五星级酒店,地上十层,地下局部二层框架结构，建筑面积地上29429.46平方米，建筑高度37.99m；2＃楼为酒店VIP楼，地上4层，地下一层结构，建筑面积地上2934.85平方米,建筑高度16。20m.+0。000相当于绝对标高135.5m(黄海标高）。第二节外墙基本做法外墙做法（由内到外）：1、基层墙体：混凝土结构层、砌体结构；2、30厚无机轻集料保温砂浆;3、抹抗裂砂浆（挂铺热镀锌钢丝网（0.9*12.7＊12.7）;4、粘帖45X45mm锦砖第三章施工部署第一节施工准备工作1.1应当对从事工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。1。2施工现场，应备有国家和本市有关建筑法规文件与本工程相关的建筑强制性标准。1。3外墙工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。1.3。1施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。1。3.2建筑设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的设计技术交底会，项目应对设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议.第二节施工阶段工作2.1施工前应按要求报送的拟进场的建筑工程材料、构配件、设备报审表（包括墙体材料、保温材料、面砖等）及其质量证明资料,具体如下：1）质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告，如：现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符.产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。3）建筑材料备案证明及相应验证要求资料。4)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。5）对外墙施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查.验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。第四章施工工艺流程及要点基层处理→界面砂浆→无机轻集料保温砂浆层→抹抗裂砂浆（挂铺热镀锌钢丝网0.9＊12。7＊12。7）→铺贴面砖1.1基层处理墙面应清理干净，清扫浮尘等,墙面凸起物大于或等于5mm应剔除.1.2界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面及砌体墙面都做到毛面处理。1.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温厚度，在顶部墙面大角处固定钢线、吊垂直。根据控制通线做垂直灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温厚度灰饼,每个灰饼之间的距离(横、竖.斜向）不超过2m。灰饼用保温砂浆料做。1。4界面砂浆搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量：1．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂浆加水30－35kg搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置1。4.2施工要点：必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1—2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1mm，用量1.0-1。5kg/m2,必须作好检查验收记录；

配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的钢丝网，网宽度不小于150mm，压埋宽度不小于50mm1.5抹保温砂浆1.5。1搅拌无机轻集料保温砂浆为防水防潮包装，每袋35kg。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水25-3搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔软无松散现象即可施工；1。5在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在10－20mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固.确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆.保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；注意事项:现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例.由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试.保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；1。6抗裂砂浆及热镀锌钢丝网和锚固件施工要点：1.6。1抗裂砂浆:抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为40kg/袋。厂家预拌而制成的聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－501。6.2挂铺热镀锌钢丝网（0.9＊12.7＊12.7）A、钢丝网用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按标准6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。B、加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水30－35kg,再加入一袋抗裂砂浆（40kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次2－C、第一遍抗裂砂浆施工a、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。b、在浇好水后的保温砂浆面上抹3－4mm厚的抗裂砂浆。c、养护24小时。D、钢丝网施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合,其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，每平米锚固件的个数不小于5个.膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm.网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5－10mm,要求完全覆E、第二遍抗裂砂浆的施工a、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度;b、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护;注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆）翻包钢丝网，压埋宽度不小于50mm,保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将钢丝网翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜）+100mm左右.保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。c、门窗洞口处钢丝网加强门窗洞口处用200×300的钢丝网加强，铺设方式为45度角方向加强。钢丝网压埋在抗裂砂浆中。1.7面砖施工1。7。1外保温表面刷结合层按照选用的建筑胶使用说明书，将水泥、胶按照说明书的比例拌合均匀，形成水泥胶浆,采用毛刷均匀在保温层抗裂砂浆面甩浆处理。1。7。2排砖、分格、弹线排砖、分线工程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖，按照合理美观经济的排砖方案,及时将门窗洞口两侧的控制线、阴阳角部位的控制线，层间的水平控制线弹设到位。粘帖面砖将锦砖背面的缝隙中刮满粘结材料后,再刮一层厚度为2－5mm的粘结材料；从下口粘帖线向上粘帖锦砖，并压实拍平;应在粘结材料初凝前，将锦砖纸板刷水湿润，并轻轻揭去纸板。应及时修补表面缺陷，调整缝隙,并用粘结材料将未填实的缝隙嵌实。第五章质量验收标准第一节外墙保温质量标准1。1。主控项目1.1。1采用的材料质量和性能应满足有关国家标准、行业标准及本省规程的规定，应检查出厂合格或进行复检;1。1.2保温层的厚度及构造做法应符合设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象；1。1。4外饰面砖应符合国家相关规定；外墙外保温材料现场抽检，粘结强度在现场试验，试验组数按国家规定每200平方米取一组.1。2.一般项目1。2.1表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，无明显抹绞；护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；加强部位的钢丝网做法应符合设计要求；1。2.4孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整；1。2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求;1。3外保温墙面的允许偏差和检验方法1.3。1外保温墙面允许偏差和检验方法应符合下表规定序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直4用2米垂直检测尺2表面平整4用2米靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4用2米垂直检测尺检查4阴阳角方正4用直角检测尺检查5保温层厚度+4用探针、钢尺检查第二节面砖施工质量标准2.1外墙面砖应全部完成，并提交施工工艺和质量检测文件后进行验收；2.2施工工艺和质量检测文件应包括:2。2.1外墙饰面砖的设计文件、设计变更文件、洽商记录等；2。2。2外墙饰面砖的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；2。2.3找平、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书,出厂检验报告，进场复验报告，配合比文件；外墙饰面砖的粘结强度检验报告;施工技术交底文件；2。2。6施工工艺记录与施工质量检测记录。2。3工程实感的观感检查:外墙面以建筑物层高每4m左右为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查,并进行纵向和横向贯通检查；外墙面砖的品种、规格、颜色、图案和粘结方式应符合设计要求；2.3。3外墙面砖必须粘结牢固，不得出现空鼓;2。3。4外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝;2。3.5外墙饰面砖解封应连续、平直、光滑、填嵌密实;宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确,非整砖使用部位应适宜.在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；墙裙、贴脸等墙面突出墙面的厚度应一致。2.4外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线,(不足5m时拉通线）,用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量第六章安全文明施工管理措施第一节安全技术措施1.1建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作.1。2严格遵守深圳市建筑工程施工安全操作规程。1。3阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。1。4当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。1。5分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。1.6施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业.1.7施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃.传递物件禁止抛掷。1.8雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。1。9因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。1。10坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。1.11应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事.1.12工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。1.13配电箱要做到“六有”,在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁.1.14检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具.1.15进入施工现场并在施工时,要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工.1。16易燃材料存放地点应远离火源。第二节文明施工措施2。1在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规.采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。2。2建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检,同时要配合监理部门对文明施工的检查.项目经理部派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各业班组和管理人员效益挂钩。2.3现场保持清洁，机具、材料码放整齐。2。4搅拌机设专人负责环境保护,及时清扫杂物。对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐,作好袋子、桶等包装物的清还。2。5外墙脚手架（或吊篮）保持清洁.2.6楼内不准住人,并做到工完场地清。2。7对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音.2.8废弃物必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢，随处飘洒。第三节环境保护措施3。1加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识.3.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放.露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。3。3施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒。3.4施工用的材料应符合环保要求.3。5在城区或靠近居民生活区施工时,对施工噪音要有控制措施,夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民.3。6人为噪声的控制措施.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，3。7尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。3。8砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾防尘措施，设置污水沉淀后排放.3.9施工范围内的地面要保持干净，垃圾要及时清理，集中消毁。3。10禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.11施工遗洒道路上的垃圾应有专人清扫.第四节职业健康安全管理措施4.1必须对施工操作人员进行职业健康安全教育,并给对员工健康有影响的岗位配备各种劳动防护用品。4.2做好防尘的操作防护措施：①施工道路要实行硬地化处理。②每日至少两次对施工场地进行打扫清理,打扫前要先撒水。③材料要轻拿轻放，避免损坏。技术交底记录黑建施04－02工程名称接受交底班组交底项目外墙保温砂浆交底日期内容一、施工准备1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，并进行界面处理。2、基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。3、按垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。4、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆走标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度.二、材料配制1、界面砂浆的配制：界面砂浆为专用界面剂，现场只要按水灰比0。25:1，先加水,厚投料,搅拌4—5min，即可使用。2.保温砂浆的配制：按照砂浆需水灰重量比0。85—1:2,先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用,配置好的料浆需在60min内用完，并不得二次加水使用。3、抗裂砂浆的配制：接受人：交底人：共页第页黑龙江省工程质量监督站技术交底记录黑建施04－02工程名称接受交底班组交底项目外墙保温砂浆交底日期按照料浆需水灰重量比0.25：1,先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4-5min，使料浆成均匀膏状体,静放5min即可使用,料浆必须随配随用,配置好的料浆需在2h内用完.二，施工机具脚手架体系,也可采用吊篮脚手架，作业前务必调试安全、可靠后方可运行。350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,垂直运输机械,水平运输机械。常用抹灰工具：2.5m大扛、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。三，施工工艺工艺流程：面饰涂料工艺流程：基层处理:墙面应清理干净,无油、无浮尘等。旧墙面松动、风化部分剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。砼梁柱或加气砼等墙体基层必须用砼界面剂刷一遍。吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，按设计要求厚度用膨胀玻化微接受人：交底人：共页第页黑龙江省工程质量监督站技术交底记录黑建施04－02工程名称接受交底班组交底项目外墙保温砂浆交底日期珠保温砂浆作标准厚度冲筋。拌膨胀玻化微珠外墙保温砂浆与水必须按0.85-1：2的重量比，先将水放入搅拌器中,再将保温砂浆放入搅拌使用.严格控制水灰比，不可超量加水。送料上墙涂抹,每遍厚度在30mm内，第一遍要尽力压实,使其与墙体粘结牢固.第二遍间隔在24小时以上开始涂抹第二遍，分层之间留毛面不收光。以此类推，直至达到设计厚度再找平.保温层固化干燥后方可进行抹聚合物抗裂砂浆，首层应铺贴网格布。网格布按楼层间竖尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉.抹聚合物抗裂砂浆厚度约3mm，抹完一定宽度立即用铁抹子压入另一侧，严禁干搭.网格布之间搭接宽度不应小于50mm，当压入一侧,再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到100%。窗口处均应翻包收口处理,应在窗口四角应力集中部位附加200mm＊400mm的玻纤进行加强处理。外保温体系与门、窗框间作防水处理.接受人：交底人：共页第页黑龙江省工程质量监督站技术交底记录黑建施04－02工程名称接受交底班组交底项目外墙保温砂浆交底日期分隔缝按照设计要求及建筑物里面效果图，弹线后用壁纸刀及专用工具沿线开出设计的凹槽。凹槽使用聚苯乙烯或圆棒加防水胶嵌缝剂嵌成相应凹缝。要求阴阳角方正，凹槽平整，缝与平面抹灰同时进行，网格布搭接在缝中部、。瓷砖面做法：把网格布改成热镀锌丝网加锚固钉,其他一样。作业条件：结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。门窗框与墙体连接处的缝隙按规范定嵌塞。施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。脚手架搭设完成并验收合格。横竖干与墙面、墙角的间距应保证满足保温成厚度和满足施工要求.施工环境温度不低于5℃,严禁雨天施工。施工要求:当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。接受人：