沈阳诺互汽车服务有限公司建设项目环评报告

⑨废铅酸蓄电池本项目维修过程中可能更换电瓶，产生量为0.2t/a，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），废电池为危险废物，属于HW49其他废物，废物代码为900-042-49，危险特性：T，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理。本项目固体废物产生情况见表5-14。表5-14项目产生固体废物情况一览表序号种类来源废物类别产生量去向及处置方式1生活垃圾员工生活一般固体废物2.25t/a由环卫部门每日定时清运2含油抹布汽车维修HW49其他废物（废物代码：900-041-49）危险特性：T/In0.2t/a3废砂纸打磨一般固体废物0.02t/a外售综合利用4废零部件、废轮胎汽车维修一般固体废物8.0t/a5废漆桶、废油桶汽车维修、喷漆HW49其他废物（废物代码：900-041-49）危险特性：T/In2660个/年委托有危险废物处理处置资质的单位集中处理6废滤棉废气治理0.98t/a7废活性炭2.06t/a8废润滑油汽车维修HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码：900-214-08）危险特性：T,I8.06t/a9隔油沉淀池污泥隔油沉淀池HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码：900-210-08）危险特性：T,I0.2t/a10废铅酸蓄电池汽车维修HW49其他废物（废物代码：900-042-49）危险特性：T0.2t/a

6.项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物喷烤漆（有组织）颗粒物5.63mg/m3，0.169t/a0.563mg/m3，0.0169t/a苯0.28mg/m3，0.0084t/a0.028mg/m3，0.0008t/a甲苯3.04mg/m3，0.0912t/a0.304mg/m3，0.0091t/a二甲苯4.8mg/m3，0.144t/a0.48mg/m3，0.0144t/a非甲烷总烃8.13mg/m3，0.244t/a0.8mg/m3，0.0244t/a喷烤漆（无组织）颗粒物/，0.0892t/a/，0.0892t/a苯/，0.0044t/a/，0.0044t/a甲苯/，0.048t/a/，0.048t/a二甲苯/，0.076t/a/，0.076t/a非甲烷总烃/，0.1286t/a/，0.1286t/a打磨无组织粉尘/，0.12t/a/，0.12t/a焊接无组织烟尘/，0.0003t/a/，0.0003t/a水污染物生活污水水量144t/a144t/aCOD250mg/L，0.036t/a250mg/L，0.036t/aSS100mg/L，0.0144t/a100mg/L，0.0144t/aNH3-N20mg/L，0.0029t/a20mg/L，0.0029t/a洗车打磨废水水量79.2t/a/COD200mg/L，0.0158t/a/SS500mg/L，0.040t/a/NH3-N20mg/L，0.0016t/a/石油类30mg/L，0.0024t/a/固体废物生产过程废砂纸20kg/a0t/a废零部件8.0t/a0t/a废漆桶、废油桶2660个/a0t/a废滤棉0.98t/a0t/a废活性炭2.06t/a0t/a废润滑油8.06t/a0t/a含油抹布0.2t/a0t/a隔油沉淀池污泥0.2t/a0t/a废铅酸蓄电池0.2t/a0t/a员工生活生活垃圾2.25t/a0t/a噪声建设项目噪声主要来自车辆试行、汽车设备、维修设备、喷漆设备及风机等设备噪声，噪声值约在65～85dB(A)其他无主要生态影响(不够时可附另页)——

7.环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目租赁沈阳马德堡真空设备有限公司的厂房，项目施工期已结束，故施工期环境影响评价从略。营运期环境影响分析：大气环境影响分析及防治措施（1）评价工作等级划分依据根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），大气环境评价工作等级划分依据见表7-1。表7-1评价工作等级划分一览表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax<10%三级Pmax<1%（2）最大地面浓度占标率的计算依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中最大地面浓度占标率的计算公式：Pi＝Ci/C0i×100%式中：Pi——第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，µg/m3；C0i——第i个污染物环境空气质量浓度标准，µg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年日平均质量浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。（3）评价等级根据项目大气评价等级计算结果可知，主要污染物的最大地面浓度占标率Pmax=0.2676%，根据评价等级判断标准，确定该项目的评价等级为三级。（4）评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，三级评价项目可不设置大气环境影响评价范围。（5）源强参数采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐模式清单中的估算模式AERSCREEN计算污染源主要污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。表7-2有组织废气污染源参数一览表编号名称排气筒高度（m）排气筒内径（m）烟气流速（m3/s）烟气温度（℃）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）1喷烤漆房150.56.94251200正常颗粒物0.014苯0.0007甲苯0.0076二甲苯0.012非甲烷总烃0.021表7-3无组织排放源参数一览表编号名称面源长度（m）面源宽度（m）面源有效排放高度（m）年排放小时数（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）1喷烤漆房+打常颗粒物0.0674苯0.00037甲苯0.004二甲苯0.0063非甲烷总烃0.011（6）预测结果按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN模型要求进行预测，预测结果见下表。表7-4有组织废气排放估算结果污染源污染因子估算结果Cmax（μg/m3）Pmax（%）D10%最大落地浓度距离（m）评价等级车间排气筒喷烤漆房颗粒物1.51160.034076三苯0.07360.067076三甲苯0.81390.041076三二甲苯1.27910.064076三非甲烷总烃2.24800.112076三有组织排放废气估算结果：由估算结果可知，正常排放情况下，颗粒物最大地面浓度为1.5116μg/m3，占标率为0.034%，距离位于排气筒下风向76m处；苯最大地面浓度为0.0736μg/m3，占标率为0.067%，距离位于排气筒下风向76m处；甲苯最大地面浓度为0.8139μg/m3，占标率为0.041%，距离位于排气筒下风向76m处；二甲苯最大地面浓度为1.2791μg/m3，占标率为0.064%，距离位于排气筒下风向76m处；非甲烷总烃最大地面浓度为2.2480μg/m3，占标率为0.112%，可满足《环境影响评价技术导则大气环境》附录D及《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）标准限值，大气环境影响可接受。表7-5无组织废气排放估算结果一览表污染源污染因子估算结果Cmax（μg/m3）Pmax（%）D10%最大落地浓度距离（m）评价等级打磨、喷漆颗粒物26.0965.790113二苯0.1400.1270113三甲苯1.3960.6980113三二甲苯2.4421.220113二非甲烷总烃4.2700.2140113三无组织排放废气估算结果：由上表预测结果，确定本项目无组织颗粒物厂界浓度最大值为26.096μg/m3；苯厂界浓度最大值为0.140μg/m3；甲苯厂界浓度最大值为1.396μg/m3；二甲苯厂界浓度最大值为2.442μg/m3；非甲烷总烃厂界浓度最大值为4.270μg/m3，可满足《环境影响评价技术导则大气环境》附录D及《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）标准限值，大气环境影响可接受。环保措施可行性分析：过滤棉吸附装置的出风面以方格织网加强定型，形成均匀的层流效应，结构呈渐密式，渐密式的滤网结构可根据尘埃的大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃2、水环境影响分析及防治措施（1）评价工作等级判定根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），地表水环境评价工作等级划分依据见表7-7。表7-7评价工作等级划分一览表评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q＜200且W＜6000三级B间接排放--本项目洗车废水和打磨废水经隔油沉淀池处理后循环利用，不外排，生活污水经化粪池简单处理，再经市政污水管网排入上夹河污水处理厂集中处理，为间接排放，故地表水评价工作等级为三级B。（2）依托浑南区上夹河污水处理厂可行性分析：①排污管线污水沿厂内污水管网排入市政污水管网干线，然后进入浑南区上夹河污水处理厂进行处理。目前本项目区域市政管网已经敷设，属于浑南区上夹河污水处理厂集水范围内。②依托设施（浑南区上夹河污水处理厂）可行性分析本项目废水主要为员工生活污水，污水总排放量为144t/a，产生的生活污水经化粪池简单处理，再经市政污水管网排入上夹河污水处理厂集中处理，产生的污水中CODCr、NH3-N、SS排放浓度均满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准限值要求，同时满足浑南区上夹河污水处理厂的进水标准。浑南区上夹河污水处理厂于2017年建设，辽宁浑南区上夹河污水处理厂采用较为先进的污水处理工艺，其设计规模为4万立方米/日，项目投资近3500万元，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级标准中的A级标准。

目前污水处理厂可满足本项目排水需求。综上所述，浑南区上夹河污水处理厂有足够的余量接收本项目产生的废水。本项目污水质满足浑南区上夹河污水处理厂进水水质要求，并可做到达标排放。因此，从处理水量、水质上，本项目的污水完全可以依托浑南区上夹河污水处理厂进行后续处理，技术可行经济合理。根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018）需对污染源排放量进行核算。项目废水污染物排放信息表见下表。表7-8水别污物及染理施息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水排入浑南区上夹河污水处理厂间断排放，排放期间流量稳定；///WS-01是企业总排口注：排放口编号可按地方环境管理部门确定编号为准3、噪声环境影响分析及防治措施（1）评价等级根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中规定的声环境影响评价工作等级划分的基本原则：“建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的1类、2类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达3~5dB（A）[含5dB（A）]，或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价。”本项目为新建项目，其所在地区为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类区，故确定声环境影响评价工作等级为二级。（2）评价范围根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）要求，评价范围为建设项目边界向外200m。（3）噪声预测本项目噪声声源主要来自生产设备产生的噪声。设备噪声在60～90dB(A)左右。计算模式：该项目生产设备都布设在室内，因此计算噪声在预测点的声压级时考虑隔声和距离衰减。计算公式如下：①首先计算出某个声源室内靠近围护结构处的等效声压级：式中：—某个室内声源在靠近围护结构处产生的声压级，dB(A)；—某个声源的声功率级，dB(A)；r1—室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R—房间常数；Q—方向性因子；②计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总声压级：③计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：TL—隔墙(或窗户)的传输损失④将室外声级和透声面积换算成等效室外声源：式中：S—透声面积，m2；⑤预测点的声压级：式中：L(r)—点声源在预测点产生的声压级；L(r0)—参考位置r0处的声压级；r—预测点距声源的距离；r0—参考位置距声源的距离；ΔL—。厂房墙体取隔音量为20dB(A)。各车间产噪声设备声级叠加值见表7-10。表7-10本项目各车间产噪声设备声级叠加值一览表噪声源厂房内声级叠加值（dB（A））室外靠近围护栏处的声压级（dB（A））生产车间产噪声设备9772厂房至厂界处距离如下表7-11。表7-11厂房至厂界处距离单位：m建筑名称东南西北厂房75603020噪声随距衰减模式为：LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r0)式中：LA(r)—距声源r处的A声级，dB(A)；LA(r0)—距声源r0处的A声级，dB(A)；r—预测点距声源的距离，m；r0—已知噪声强度与声源距离，m，取r0=1m。厂界噪声预测结果见表7-12。表7-12项目噪声源到厂界预测噪声情况表单位：dB（A）预测点噪声源时段贡献值标准值东厂界生产车间昼间34《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类南厂界昼间36西厂界昼间42北厂界昼间46由上表可知，本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。针对本项目的实际情况，本环评对项目产生的噪声提出如下防治措施建议：机械设备应尽量选择低噪声设备，生产设备应及时维修，保证处于正常良好状态，从根本上降低声源噪声强度；b.在总体布局上，采取闹静分开，合理布局的原则，使高噪声设备远离厂界；c.生产中对于产生噪声较大的设备，应设减振基础。综上所述，对于本项目产生的噪声实施以上防治措施可行，对周围环境影响较小。固体废物环境影响分析及防治措施本项目固体废物主要为生产过程中产生的废砂纸、废零部件、废漆桶、废润滑油、隔油沉淀池污泥、废活性炭、废滤棉、含油抹布以及员工生活垃圾。①员工生活垃圾本项目共有员工15人，生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计，故本项目营运期员工生活垃圾产生量为2.25t/a。产生的生活垃圾袋装后由环卫部门统一无害化处理。②废砂纸本项目废砂纸产生量为20kg/a，集中收集后由厂家进行回收。③废零部件本项目产生的废零部件包括报废的零部件、废轮胎等，产生量为8.0t/a，统一收集后，外售综合利用；④废漆桶、废油桶本项目会产生废漆桶和废油桶，产生量为2660个/a，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），废漆桶和废油桶为危险废物，属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，危险特性：T/In，集中收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理；⑤废滤棉、废活性炭本项目喷漆间设有一套“纤维棉+活性炭吸附”的废气处理装置。纤维棉的技术指标为：①纤维棉面积10m2②厚度50mm③纤维棉堆密度150kg/m3④容尘量30kg/m3。纤维棉一次填装量为10m2*0.05m*150kg/m3=75kg。根据计算，过滤毡每年应吸附152.532kg的颗粒物，为了保证吸附效率，纤维棉更换频次应为11次/年，废纤维棉的产生量为0.98t/a。本项目喷漆房使用的活性炭为颗粒状，使用卧式固定床装置放置活性炭颗粒。活性炭的技术指标为：①活性炭面积10m2②活性炭堆密度540kg/m3③厚度100mm④吸附量162kg/m3。活性炭一次填装量为10m2*0.1m*540kg/m3=540kg。根据计算，活性炭每年应吸附439.47kg的有机废气，为了保证吸附效率，活性炭更换频次应为3次/年，废活性炭的产生量为2.06t/a。根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），废滤棉和废活性炭属于危险废物，属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，危险特性：T/In，集中收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理；⑥废润滑油本项目运行过程中更换机油、刹车油和助力油等润滑油，更换量为8.06t/a，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），废润滑油为危险废物，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08，危险特性：T,I，集中收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理；⑦含油抹布本项目含油抹布产生量为0.2t/a，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），含油抹布为危险废物，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-294-08。根据2016年8月1日起新施行的《国家危险废物名录》附录关于“危险废物豁免管理清单”中第9项关于此类危废如混入生活垃圾，全过程可不按危险废物管理，通过与建设单位沟通了解到实际生产中确实混入生活垃圾，所以本评价将“废含抹布（HW49900-041-49，危险特性：T/In）”与生活垃圾一同交由当地环卫部门清运。⑧隔油沉淀池污泥车间隔油沉淀池预处理后收集的污泥，产生量为0.2t/a，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），隔油沉淀池污泥为危险废物，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-210-08，危险特性：T,I，集中收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理。⑨废铅酸蓄电池本项目维修时换下的旧电瓶，产生量为0.2t/a，根据《国家危险废物名录》（2016.8.1），废铅酸蓄电池为危险废物，属于HW49其他废物，废物代码为900-0420-49，危险特性：T，集中收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理。本项目固体废物产生情况见表7-13。表7-13项目产生固体废物情况一览表序号种类来源废物类别产生量去向及处置方式1生活垃圾员工生活一般固体废物2.25t/a由环卫部门每日定时清运2含油抹布汽车维修HW49其他废物（废物代码：900-041-49）危险特性：T/In0.2t/a3废砂纸打磨一般固体废物0.02t/a外售综合利用4废零部件、废轮胎汽车维修一般固体废物8.0t/a5废漆桶、废油桶汽车维修、喷漆HW49其他废物（废物代码：900-041-49）危险特性：T/In2660个/年委托有危险废物处理处置资质的单位集中处理6废滤棉废气治理0.98t/a7废活性炭2.06t/a8废润滑油汽车维修HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码：900-214-08）危险特性：T,I8.06t/a9隔油沉淀池污泥隔油沉淀池HW08废矿物油与含矿物油废物（废物代码：900-210-08）危险特性：T,I0.2t/a10废铅酸蓄电池汽车维修HW49其他废物（废物代码：900-042-49）危险特性：T0.2t/a本项目设置的危险废物暂存间，单独隔离，设立明显警示标示牌，所有危险废物要分类放置，危险废物在贮存、运输和处置过程中要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修改单）进行。对危险废物贮存容器以及临时贮存场所要求如下：（1）地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。（2）设施底部必须高于地下水最高水位。（3）应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区。（4）应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。（5）应位于居民中心区常年最大风频的下风向。（6）地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，并设计有堵截泄漏的裙脚、泄漏液体收集装置、气体导出口和气体净化装置。（7）应在易燃、易爆等危险品仓库防护区域以外。（8）设施内要有安全照明设施和观察窗口。（9）存放危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。（10）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。（11）基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）。（12）危险废物暂存场所要防风、防雨、防晒。（13）根据危险废物产生量及产生情况，设置足够面积空间的危险废物暂存场。本项目危废暂存间的选址位于主厂房北侧，选址可行。根据厂区地质条件及周边自然环境，贮存设施场址地质结构稳定，地震烈度不超过6度。不属于断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区。不属于地下水主要补给区和饮用水源含水层。地基满足承载力要求，无局部下沉隐患。周边不属于高压输电线路防护区域。因此危废暂存间的选址满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修改单）的选址要求。建设单位应做好危险废物情况记录，危险废物记录应表明：危险废物的数量、名称，入库日期，出库日期，接受单位名称等。危险废物记录和货单，要在危险废物回收后保存三年。危废暂存间要求如下：①环评要求对危废暂存间进行重点防渗，设置警示标志，且分类存放，定期由有资质单位进行处理，运送至危废暂存间；②运输过程较短，运输过程的散落和泄漏会对周围环境产生影响，考虑到此方面，环评要求在运输过程中加强对危废存放设施的保护，运输前进行检查；同时要求危险废物的转移和运输应按照《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质单位承运，做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单；③废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证，驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任；一旦发生事故，公司和处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准要求。上述措施处理处置措施合理可靠，符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修改单）中的有关规定，不会对周围环境产生明显的明显影响。故本项目所有固体废物均得到有效处理，不会对周围环境产生有害影响。土壤环境影响评价本项目为汽车修理与维护项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），项目为IⅤ类项目，可不开展土壤环境影响评价。6、环境风险评价6.1评价目的环境风险评价是环境影响评价领域中的一个重要组成部分，伴随着人们对环境危险及其灾害的认识日益增强和环境影响评价工作的深入开展，人们已经逐渐从正常事件转移到对偶然事件发生可能性的环境影响进行风险研究。环境风险评价的目的，就是找出事故隐患，提供切合实际的安全对策，使区域环境系统达到最大的安全度，使公众的健康和设备财产受到的危害降到最低水平。在经济开发项目中人们关心的危害有：对人、动物与植物有毒的化学物质、易燃易爆物质、危害生命财产的机械设备故障、构筑物故障、生态危害等。6.2评价依据6.2.1风险调查本项目油漆、机油在厂内储存，详见下表。表7-14环境风险物质储运情况表序号名称CAS号最大存储量1机油--800kg2刹车油--5kg3助力油--1kg4苯71-43-20.88kg5甲苯108-88-39.6kg6二甲苯1330-20-715.2kg7乙酸乙酯141-78-64.8kg8丙酮67-64-11.6kg6.2.2风险潜势初判计算涉及的每种危险物质在厂界内最大存在量与其附录B中对应的临界量的比值（Q）。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内最大存在量计算。对于长输管线项目，按照两个截止阀室之间管段危险物质最大总存在量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当企业存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：（C.1）式中：q1，q2，…，qn———每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，…，Qn———每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。表7-15本项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1油类物质--0.80625000.00032242苯71-43-20.00088100.0000883甲苯108-88-30.0096100.000964二甲苯1330-20-70.0152100.001525乙酸乙酯141-78-60.0048100.000486丙酮67-64-10.0016100.00016Q0.0035304经判定，本项目Q=0.0035304＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ。6.2.3评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按下表确定评价工作等级。表7-16评价工作级别环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价内容而言，再描述危险物质、环境影响途径环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。经判定，本项目Q=0.0035304＜1，本项目环境风险潜势为Ⅰ，为简单分析。6.3环境敏感目标概况本项目环境敏感目标见下表。表7-17环境敏感目标一览表类别保护目标方位距离环境风险杨官屯村NW616m万家屯村NE921m水家屯村SW694m张官屯村W1002m牛相屯村SE1240m李巴彦村NE1966m沈阳建筑大学SW1993m罗官屯村SW2669m6.4环境风险识别6.4.1主要危险物质及分布情况本工程涉及的主要危险物质理化性质数据详见表1-6至表1-13。6.4.2可能影响环境的途径车辆维修过程、储存过程易出现操作不当致使油类物质、漆料外泄。6.5环境风险防范措施（1）建立完善的安全生产管理制度和消防安全规定，制定设备操作规程并严格遵照执行；（2）喷漆房等应按照《建筑设计防火规范》等文件的要求设置消防给水和灭火设施、火灾探测及火灾报警系统。维修车间、休息区配备灭火器、消防栓等消防器材；（3）漆料发生泄漏时，迅速将包装桶倾斜，使破损处朝上，防止化学品继续泄漏，然后将破损桶内化学品转移至空桶内。对于已经泄漏的液体化学品采用吸附材料（如吸油毡、擦布）吸附处理。废吸附材料和破损的化学品包装桶作为固体废物交有资质单位处理；（4）在车间整体范围内针对各种机油及其废机油的使用制定安全条例，严禁靠近明火、腐蚀性化学物品，防止破坏存料容器；（5）在机油、漆料废机油存放区张贴“注意防火”、“必须戴防护用品”等标示，定期对物料存储区进行检查，在存储区内设置围挡，确保泄漏物质不会外溢至区外，设置了完善的消防设备和灭火器材。（6）本项目车间均采用硬化防渗地面，一旦发现漆料、机油及废机油泄露，对泄露地面的少量废液及时采用抹布进行擦拭，产生的废抹布作为危险废物管理。存放物料的桶一旦发现破裂，要及时套桶，泄露物料要及时收集，收集后送由资质单位处置，为防止危废暂存间物料的外漏，危废暂存间门口设置封堵围堰。（7）本项目发生火灾时，应及时对附近人员进行疏散，应急处理人员穿戴全身专用防护服，佩戴氧气呼吸器对事故进行应急处理，及时用干粉灭火器进行扑救，故无需设置事故应急池，本项目发生火灾事故基本不会对外环境造成较大的影响。本项目涉及的易燃物质量较少，发生火灾时及时采用灭火器处理。采取有针对性的风险防范措施能够有效降低事故发生的概率，通过有效的应急措施可以确保事故发生时及时响应、有效处理，将事故状态下对环境的影响控制在可接受水平。6.6环境风险应急预案应急预案指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失，根据环境风险分析的结果及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表7-18。表7-18环境风险突发事故应急预案序号项目内容及要求1应急计划区在泄露、火灾现场尽量的保护周围环境不受影响2应急组织机构、人员在泄露、火灾现场尽快地召集救援组织机构和人员3预案分级响应条件规定预案的级别和分级做出不同的处理措施4应急救源保障随时准备应急泄露、火灾的设备与器材等，如灭火器5报警、通讯联络方式在泄露、火灾现场尽快的报警6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦查检测、对事故性质、参数与后果进行评估7应急检测、防护措施、清除泄露措施和器材事故现场控制火灾区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤散、疏散、应急剂量控制、撤离组织计划事故现场受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与回复措施规定应急状态终止程序，事故现场妥善处理，回复措施，临界区域解除事故警戒及善后回复措施10应急培训计划平时安排工作人员培训及演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息6.7分析结论综合以上分析，本工程的环境风险措施及制定的预案切实可行，可以有效地控制及缓解项目存在的风险。在落实风险防范措施、环境风险事故应急预案后，其发生事故的概率降低，其环境危害也是可接受的，环境风险达到可以接受水平，因而从风险角度分析本项目是可行的。表7-19建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称沈阳诺互汽车服务有限公司建设项目建设地点辽宁省沈阳市（）镇（）村浑南区浑南东路49-30号地理坐标经度123°32'33.01"纬度41°45'22.82"主要危险物质及分布油类物质、漆料等环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）火灾影响空气环境，对环境敏感目标产生污染影响的可能性小，环境影响可接受。风险防范措施要求严禁烟火、提高员工安全教育及事故处理能力等7、项目环保投资本项目总投资88万元，环保投资为10.5万元，占总投资的12%。详细情况见表7-20。表7-20本项目环保设施一览表序号名称主要内容投资估算（万元）1废气纤维棉+活性炭吸附+1根15m高排气筒62移动式焊烟净化器0.53废水隔油沉淀池及循环水处理设备24噪声基础减振、隔声、消声等措施15固废危险废物暂存间1合计10.58、环保“三同时”竣工验收内容项目单位在建设过程中，应认真严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。项目按要求完善环保设施后，建设单位应按照自主验收（国环规环评[2017]4号）进行环保设施竣工验收。项目竣工环保验收环保设施内容见表7-21。表7-21“三同时”验收一览表项目验收内容污染因子环保设施验收内容进度废气治理油漆废气颗粒物1套“纤维棉+活性炭吸附”装置，1根15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物排放二级标准与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用苯甲苯二甲苯非甲烷总烃打磨废气颗粒物项目打磨采用水磨和干磨两种方式，水磨为湿式作业；干式打磨粉尘由打磨器具自带回收尘系统收集焊接废气颗粒物移动式焊烟净化器废水治理生产及生活污水CODCr、NH3-N、SS、石油类隔油沉淀池及循环水设备、化粪池污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1267－2008）排放浓度限值噪声治理设备噪声dB（A）隔声、减振《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准固废治理生活垃圾生活垃圾生活垃圾，暂存后委托环卫部门日产日清；《沈阳市生活垃圾管理条例》一般固体废物一般固体废物集中收集后，外售《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单（2013年第36号）危险废物暂存间危险废物暂存于危险废物暂存间，并委托有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单（环保部公告2013年第36号） 8.建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物苯喷涂颗粒物产生的废气经“纤维棉+活性炭吸附”装置处理后，经15m高的排气筒有组织高空排放达标排放苯甲苯二甲苯非甲烷总烃打磨颗粒物项目打磨采用水磨和干磨两种方式，水磨为湿式作业；干式打磨粉尘由打磨器具自带回收尘系统收集焊接颗粒物采用移动式焊烟净化器处理后无组织排放水污染物废水COD洗车废水和打磨废水经隔油沉淀池处理后循环利用，不外排，生活污水经化粪池简单处理，再经市政污水管网排入上夹河污水处理厂集中处理达标排放NH3-NSS石油类固体废物生产过程废砂纸集中收集后，外售综合利用合理有效处置废零部件、废轮胎废漆桶、废油桶集中收集后，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理废滤棉废活性炭废润滑油隔油沉淀池污泥废铅酸蓄电池员工生活生活垃圾由环卫部门统一处理生产过程含油抹布噪声噪声源设备布置在厂房内，采取降噪、减振、厂房隔音、封闭生产等措施后达标排放，噪声再经距离衰减及空气吸收后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。其他———

9.环境管理与监测计划环境管理和污染源监测是建设单位内部污染源监督管理的重要组成部分。在企业中建立健全的环保机构，加强环保管理工作，开展厂内环境监测、监督，并把环保工作纳入生产管理，有助于控制和减少污染物的排放、促进资源的合理回用，对减轻环境污染、保护环境有着重要意义。（1）环境管理①贯彻执行国家环境保护法律法规和“三废”治理及综合利用的方针、政策，积极响应当地环保部门关于三废治理的要求；②组织制定企业内部的环境保护管理规章制度并监督执行；③制定并组织实施本企业的环境保护规划，对企业污染源提出防治对策，并组织实施，不断提高环境保护设施的技术水平；④监督检查本单位环保设施的运行状况，作好日常记录；⑤领导和组织本单位的环境监测工作，尤其是对废气的监测；⑥提高职工全员环保意识，组织开展本企业的环境保护技术培训，并组织开展环保科研和学术交流活动，并下大力气杜绝生产过程中污染事故的发生。（2）监测计划根据《排污单位自行监测技术指南》，结合本项目的自身特点，确定环境监测的主要工作内容如下：环境监测的范围应包括污染源强与环境质量，从废气、废水、噪声方面进行监控；监测布点的基本原则：监测点的布设要能够准确反映企业的污染物排放情况、企业附近地区的环境质量情况及污染物危害情况。根据本项目实际情况布设监测点，见表9-1。表9-1环境监测计划分类监测点监测项目监测频率废水总排口COD、SS、氨氮1次/季废气车间排气筒进口、出口颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃1次/半年厂区上风向1个点颗粒物1次/年厂区下风向3个点颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃1次/年噪声厂界四周外1米处等效连续A声级1次/季

10.产业政策、选址合理性分析（1）产业政策符合性分析本项目主要为汽车销售和维修，为社会事业与服务业行业，根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)，本项目不属于其鼓励类、限制类、淘汰类之列，属于允许类项目。因此，项目建设符合国家产业政策。根据《辽宁省产业发展指导目录（2008年本）》，本项目不属于其鼓励类、限制类、淘汰类之列，属于辽宁省允许类项目。因此，项目建设符合地方产业政策。（2）选址合理性分析本项目位于辽宁省沈阳市浑南区浑南东路49-30号，租赁沈阳马德堡真空设备有限公司的厂房。根据沈阳市人民政府颁发的土地证“东陵国用（2011）第0719号”，项目所在地用地性质为工业用地（土地证见附件3），因此，本项目选址合理。项目评价区内没有生态敏感点与脆弱区，周围无自然保护区、风景名胜区及名胜古迹等敏感目标。该区域交通便利，环境状况良好；地区现有基础设施配套较为完善。因此，厂址选择具有合理性和可行性。综上，本项目选址合理。（3）三线一单相符性根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》的要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制（以下简称“三挂钩”机制），更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量。环境质量现状超标地区以及未达到环境质量目标考核要求的地区上新项目将受到限制；在生态保护红线范围内，也不得上工业项目和矿产开发项目；项目环评审批还要依据有关资源利用上线要求，即各地区能源、水、土地等资源消耗是不得突破的“天花板”；在规划环评请单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单。①生态保护红线沈阳诺互汽车服务有限公司建设项目位于辽宁省沈阳市浑南区浑南东路49-30号，根据《沈阳市生态保护红线划定方案》，本项目不在沈阳市生态保护红线范围内。详见附图6。②环境质量底线本项目采取了成熟的污染防治措施，环境质量现状监测满足要求，废气、废水均满足排放标准，项目建成后污染物排放较少，对区域环境质量影响较小，不改变区域环境质量目标。③资源利用上线本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。④环境准入负面清单本次环评从产业政策、资源利用效率、资源配置方式等提出环境准入负面清单。符合《沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（第一批）》（见附件7）中的相关要求。⑤“三挂钩”机制表10-1与“三挂钩”机制符合性分析序号“三挂钩”机制与本项目相关内容符合性分析1加强规划环评与建设项目环评联动————2建立项目环评审批与现有项目环境管理联动机制本项目位于辽宁省沈阳市浑南区浑南东路49-30号，同类型项目无环境污染或生态破坏严重、环境违法违规多发现象，该区域环境容量未超过承载能力。符合3建立项目环评审批与区域环境质量联动机制本项目所在地区环境空气质量为不达标区，该地区主要为PM2.5及PM10超标。本项目新增污染物主要为颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，项目单位采用了成熟的环保措施，各大气污染物均可达标排放。符合11.结论与建议一、结论：项目概况沈阳诺互汽车服务有限公司地址位于辽宁省沈阳市浑南区浑南东路49-30号。本项目租赁沈阳马德堡真空设备有限公司的厂房，占地面积为1550m2，建筑面积为1300m2，主要包括保养区、钣金区、接待区、洗车区及喷烤一体式漆房。2、环境质量现状及污染物排放标准（1）环境质量现状根据《2018年沈阳市环境质量公报》，建设项目所在区域的PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO的24小时平均值，O3的日最大8小时平均，SO2、NO2、CO、O3的1小时平均值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012及其修改单)二级标准要求；项目厂区和厂区下风向200米处TSP符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，苯、甲苯、二甲苯、TVOC符合《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D表D.1的浓度参考限值，非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）的规定限值。说明项目所在地周围环境空气质量较好。建设项目环境噪声达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。（2）污染物排放标准喷漆和烘干工序产生的颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、打磨工序和焊接产生的粉尘排放均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准。污水排放执行污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1267－2008）排放浓度限值表2标准。运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；生活垃圾执行《沈阳市生活垃圾管理条例》。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单（2013年第36号）。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单。3、总量控制根据《辽宁省环境保护厅关于贯彻执行环保部建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（辽环发[2015]17号），《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发﹝2014﹞197号）并综合考虑本项目的工艺和排污特点，结合所在区域环境质量现状以及当地环境管理部门的要求，确定项目污染物排放总量控制因子为：CODCr、NH3-N、VOCS、烟（粉）尘。本项目建成后废水经过上夹河污水处理厂集中处理后排入环境，该污水处理厂出水水质为《城镇污水处理厂污水排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中的水温>12度的一级A标准（CODCr：50mg/L；NH3-N：5mg/L）。项目污染物排放指标控制值如下：表11-1建设项目产生污染物总量情况单位：t/a序号污染物名称排放方式单位建议总量指标二倍替代量1CODCr连续t/a0.036/2NH3-N连续t/a0.0029/3VOCs有组织t/a0.024430.04886无组织t/a0.012860.025724烟（粉）尘有组织t/a0.016950.0339无组织t/a0.045220.090444、运营期环境影响分析结论（1）大气环境环境影响分析结论本项目产生的废气主要为颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。本项目有组织废气正常排放情况下，颗粒物最大地面浓度为1.5116μg/m3，占标率为0.034%，距离位于排气筒下风向76m处；苯最大地面浓度为0.0736μg/m3，占标率为0.067%，距离位于排气筒下风向76m处；甲苯最大地面浓度为0.8139μg/m3，占标率为0.041%，距离位于排气筒下风向76m处；二甲苯最大地面浓度为1.2791μg/m3，占标率为0.064%，距离位于排气筒下风向76m处；非甲烷总烃最大地面浓度为2.2480μg/m3，占标率为0.112%，可满足《环境影响评价技术导则大气环境》附录D及《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）标准限值，大气环境影响可接受。本项目无组织颗粒物厂界浓度最大值为26.096μg/m3；苯厂界浓度最大值为0.140μg/m3；甲苯厂界浓度最大值为1.396μg/m3；二甲苯厂界浓度最大值为2.442μg/m3；非甲烷总烃厂界浓度最大值为4.270μg/m3，可满足《环境影响评价技术导则大气环境》附录D及《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）标准限值，大气环境影响可接受。本项目所在地区环境空气质量为不达标区，该地区主要为PM2.5及PM10超标。本项目新增污染物主要为颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，项目单位采用了成熟的环保措施，各大气污染物均可达标排放。（2）水环境影响分析结论本项目洗车废水和打磨废水经隔油沉淀池处理后循环利用，不外排，生活污水经化粪池简单处理，再经市政污水管网排入上夹河污水处理厂集中处理，产生的污水中COD、NH3-N、SS排放浓度均满足污水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1267－2008）排放浓度限值中表2标准限值要求。本项目产生的污水对周围环境影响可接受。（3）声环境影响分析结论运营期主要是生产设备产生的噪声。本项目夜间不生产，设备运行经减振基础、厂房隔声和距离衰减后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。本项目产生的噪声对周围声环境影响可接受。（4）固体废物环境影响分析结论本项目固体废物主要为生产过程中产生的废砂纸、废零部件、废轮胎、废漆桶、废润滑油、隔油沉淀池污泥、废活性炭、废滤棉、含油抹布以及员工生活垃圾。员工生活垃圾、含油抹布袋装后由环卫部门统一无害化处理。废砂纸、废零部件统一收集后，外售综合利用；废漆桶、废油桶、废滤棉、废活性炭、废润滑油、隔油沉淀池污泥、废铅酸蓄电池暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位集中处理；本项目产生的固体废物均得到合理有效处置，对周围环境影响影响较小。（5）土壤环境影响分析结论本项目为汽车修理与维护项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），项目为IⅤ类项目，可不开展土壤环境影响评价。5、环保投资建设项目总投资为88万元，其中环保投资约为10.5万元，本项目环境保护投资比例为12%。6、环评总结论综上所述，本项目只要严格执行环保法律法规，认真落实本报告中提出的各项污染防治措施及建议，加强环境管理和环境规划，其废气、污水、噪声、固体废物等满足排放标准和环境保护要求，从环境保护角度分析，该建设项目在拟选址生产运营可行。二、建议（1）加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责任制度，确保环保设施正常、稳定运行，防治污染事故发生，一旦发生事故排放，应立即停止生产，并组织维修，待系统正常运转后，方能正常生产。（2）加强项目区及周围绿化，树种建议选择高大的常绿乔木与常绿的灌木相结合，同时选择耐粉尘污染、有吸附性的树种用于建设项目区与外界环境的绿化隔离带，以此来减少粉尘对环境的影响。（3）如果企业产品规模扩大，必须得重新做环评。注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1委托书附件2营业执照附件3土地证附件4租赁协议附件5检测报告附件6沈减排办[2019]2号附件7沈阳市建设项目环境准入限制政策目录（第一批）附图1沈阳市行政区划图附图2项目地理位置附图3项目平面布置图附图4环境监测点位图附图5环境保护目标图附图6沈阳市生态保护红线图附图7建设项目全本公示二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1～2项进行专项评价。1．大气环境影响专项评价2．水环境影响专项评价(包括地表水和地下水)3．生态影响专项评价4．声环境专项评价5．土壤影响专项评价6．固体废物影响专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。预审意见： 公章经办人： 年月日上一级环境保护行政主管部门审查意见： 公章经办人： 年月日审批意见： 公章经办人： 年月日附表1大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级□三级☑评价范围边长=50km□边长=5~50km□边长=5km☑评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□<500t/a□评价因子颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑评价标准评价标准国家标准☑地方标准□附录D□其他标准□现状评价评价功能区一类区□二类区☑一类区和二类区□评价基准年（2019）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据☑现状补充检测☑现状评价达标区□不达标区☑污染源调查调查内容本项目正常排放源☑本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他□预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5km□预测因子预测因子（PM10、SO2、NOx、NH3、H2S）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%□C本项目最大占标率>100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率>10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大占标率>30%□非正常1h浓度贡献值非正常持续时长C非正常占标率≤100%□C非正常占标率>100%□（）h保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k>-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：（颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃）有组织废气监测☑无监测□无组织废气监测□环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测R评价结论环境影响可以接受☑不可以接受□大气环境防护距离距（)厂界最远（）m污染源年排放量SO2:(/)t/aNOx:（/）t/a颗粒物:(0.062)t/aVOCs:(0.075)t/a注：“□”，填“√”；“（）”为内容填写项附表2环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称机油、刹车油、助力油苯甲苯二甲苯乙酸乙酯丙酮存在总量/t0.8060.000880.00960.01520.00480.0016环境敏感性大气500m范围内人口数2000人5km范围内人口数10000人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1□F2□F3□环境敏感目标分级S1□S2□S3□地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3□包气带防污性能D1□D2□D3□物质及工艺系统危险性Q值Q＜1☑1≤Q＜10□10≤Q＜100□Q＞100□M值M1□M2□M3□M4□P值P1□P2□P3□P4□环境敏感程度大气E1□E2□E3☑地表水E1□E2□E3☑地下水E1□E2□E3☑环境风险潜势Ⅳ+□Ⅳ□Ⅲ□Ⅱ□I☑评价等级一级□二级□三级□简单分析☑风险识别物质危险性有毒有害□易燃易爆☑环境风险类型泄漏☑火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放☑影响途径大气☑地表水□地下水□事故情形分析源强设定方法计算法☑经验估算法□其他估算法□风险预测与评价大气预测模型SLAB□AFTOX□其他☑预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围m大气毒性终点浓度-2最大影响范围m地表水最近环境敏感目标，到达时间h地下水下游厂区边界到达时间d最近环境敏感目标，到达时间