砌筑、抹灰工程施工方案

砌筑、抹灰工程施工方案砌筑、抹灰工程施工方案一、工艺流程：二、施工要点：1、在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素混凝土和特制规格的砌块砌筑。2、在砌筑第一皮砌块前，按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。3、试摆后在砌筑第一皮砌块前，先用水润湿基面，再用砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。4、对于所需的非规格尺寸砌块采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。5、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。6、每皮砌块砌筑时，注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3,竖向砌筑、抹灰工程施工方案通缝不大于两皮。7、采用混合砂浆砌筑时，将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。8、砌筑墙面平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。9、砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，拆除重新进行铺浆砌筑。10、墙体水平配筋时预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽，置入钢筋后，用M5水泥砂浆填实至槽的上口平。11、砌体与钢筋混凝土柱交接处，在柱内预留拉结钢筋进行拉结或L型铁件连接。当采用拉结筋时，每隔500mm或每隔两皮砌块设一道2@6拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内不小于墙长的1/5且不小于700mm,砌块墙与后砌隔墙交接处，沿墙高每隔500mm或两皮砌块间设置不少于2”6钢筋、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片。伸入墙内大于或等于600mm。12、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间留10〜25mm的空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。或采用在该处预留200〜250mm的空隙，该空隙采用加气混凝土专用斜形砌块，按砌筑水平砌块要求进行斜砌挤紧顶实，倾斜的角度为60°,要点是砌筑砂浆饱满。13、墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。可用同质材料经切割成的规则砌块填堵。三、砌块墙体与门窗连接：为安装门窗，在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C20混凝土块（混凝土块比墙厚小20mm）,然后宜用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间缝隙用柔性材料填充。四、选用适合的砂浆：砂浆采用预制砂浆。外铺浆要厚薄均匀、浆面平整、饱满度不得低于80%；铺浆后立即放上砌块、砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前找平，否则需要取下砌块、刮去砂浆重新砌筑；水平灰缝厚度不得大于12mm。竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能使竖缝砂浆饱和的操作方法，垂直缝厚度不得大于12mm,严禁用水冲浆灌缝。砌筑、抹灰工程施工方案㈠抹灰工程：1、质量标准：⑴主控项目：①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。检验方法：检查施工记录。②一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。③抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。⑵一般项目：①一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：1）普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。2）高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。检验方法：观察；手模检查。②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。检验方法：观察。③抹灰层的总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。④抹灰分格缝的设置符合设计要求。宽度和深度均匀，去向光滑，棱角整齐。检验方法：观察；尺量检查。⑤有排水要求的部位做滴水线（槽）。滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。3砌筑、抹灰工程施工方案⑶允许偏差项目（见下表）。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、踢脚板、上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查⑷主要质量关键点控制:①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边产生空裂、裂缝。故重视门窗框塞缝工序，设专人负责。2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8〜10mm即可达到要求。3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，分层衬平，每层厚度为7〜9mm。4）配置砂浆的原材料质量不符合要求：根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆。同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。②抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：1）抹完罩面灰后，压光施工跟的太紧，灰浆没有吸水，压光后多余的水气化后产生了起泡现象。2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。砌筑、抹灰工程施工方案3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰膏熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。③抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺杠、找规矩。④踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时间认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子，将角撸成小圆。⑤暖气槽两侧、窗口墙角抹灰上下不通顺，按规范要求吊直，上下窗口角使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接搓。⑥管道后抹灰不平、不光，管根空裂：按规范安放过墙套管，管后抹灰采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。⑦接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。⑧砂浆面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。⑸成品保护：①抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金及塑钢门窗框留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定），门口钉设铁皮或木板保护。②要及时清扫干净残留在门窗上的砂浆。铝合金塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。③推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。④拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。⑤要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。⑥抹灰层凝结前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。⑦要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰或堆放砂浆。⑹安全与环境：砌筑、抹灰工程施工方案①安全：1）内墙抹灰前，检查高蹬、架子是否牢固、安全。2）雨天、雪天内墙抹灰时，水、雨、雪及时清除。3）内墙抹灰时，必须戴安全帽，穿防滑鞋。4）内墙抹灰湿作业时，如需照明设备，电源电压不大于24V，施工照明设备必须由专业电工操作，严禁其它人员私自搭接电源。5）内墙抹灰时，穿戴防护用品，以免石灰烧伤。6）冬季施工：严禁用煤炉、木柴等进行保温和材料加热，使用专用电源，电暖气等保温和材料加热，避免火灾的发生。②环境：1）施工现场禁止吸烟，设吸烟室。2）冬季施工：施工现场严禁使用煤炉、木柴等进行保温和材料加热，以免造成烟尘污染。3）施工现场不得用生石灰淋制石灰膏，以免造成环境污染。㈡水泥砂浆楼地面：1、质量标准：⑴主控项目：①水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，当采用石屑时，其粒径为1〜5mm,且含泥量不大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。②水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比为1：2,强度等级不小于M15。检验方法：检验配合比通知单和检测报告。③面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。⑵一般项目：①面层表面的坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。②面层表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。砌筑、抹灰工程施工方案检验方法：观察检查。③踢脚板与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检查方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。④楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不大有于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm；旋转楼层梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和钢尺检查。⑤水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法符合下表。水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形靠尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3拉5m线和用钢尺检查2、主要质量关键点控制：⑴空鼓、裂缝：①基层清理：在抹水泥砂浆前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序。②涂刷结合层：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适度(一般0.4〜0.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，随铺砂浆随刷。③在预制混凝土楼板做水泥砂浆面层时，横、竖缝必须按结构设计要求用C20细石混凝土填塞并振捣密实，由于预制板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般宜采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成裂缝，因此要采取防裂措施。⑵地面起砂：①水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砌筑、抹灰工程施工方案砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤