孟州市富生源木材加工厂年产5万吨生物质颗粒燃料项目环评报告

PAGE—PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称年产5万吨生物质颗粒燃料项目项目代码2101-410883-04-05-698985建设单位联系人建设地点河南省（自治区）焦作市孟州市县（区）化工镇乡（街道）云水村王园线南侧218米地理坐标（E112度49分51.729110秒，N34度50分50.12432秒）国民经济行业类别C2542生物质致密成型燃料加工建设项目行业类别二十二：石油、煤炭及其他燃料加工业-43、生物质燃料加工建设性质R新建（迁建）建设项目申报情形R首次申报项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）50环保投资（万元）19环保投资占比（%）38施工工期2个月是否开工建设R否8658专项评价设置情况无规划情况孟州市城市发展规划（2011-2030）；《焦作市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办〔2020〕18号）；《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》（豫环文[2019]84号）；《河南省人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的意见》（豫政[2020]37号）。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、孟州市城市发展规划（2011-2030）（1）规划区范围孟州市城市规划区范围为：黄河滩涝河以北，西虢镇的韩园以东，赵和乡的田丈以南和谷旦镇的太子村以南，河阳街道办的酒厂以南，化工镇的西孟港以西，面积约75km2。（2）城市用地的规划布局孟州市城市用地的总体布局规划为：分区分组团布局。规划两个区，即西重工业区和中心城区。中心城区又分为四个组团，即东、西、南、北组团。两区和组团间用生态绿地和公共绿地等隔离，以主次干道联系。工业用地分三大块集中布局。西部重工业区发展二、三类工业。在东和西组团布置一类工业，分区建设有利于加强企业间协作和综合治理。（3）经济区的划分依据《孟州市城市总体规划》（2011-2030），孟州市划分为2个经济区，东南部经济区包括河雍街道办、西虢、河阳街道办、谷旦、城伯、南庄、化工七个乡镇办事处；西北部经济区包括槐树、赵和、石庄三个乡镇。项目位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，属于规划范围内已有企业，符合孟州市城市总体规划。2、与《焦作市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办〔2020〕18号）相符性分析项目与《焦作市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办[2020]18号）文件相符性分析详见表1。表1与焦环攻坚办[2020]18号文相符性分析类别文件要求本项目情况严格新建项目准入管理加强无组织排放治理。严格控制工业窑炉生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。物料采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送，原料库及车间外禁止采用铲车、推土机等设备进行物料转运。散状物料应采用原料库、料仓等方式进行储存，采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点采取有效抑尘措施。本项目生产过程收尘到位，生产工艺产尘点设置引风管并进行二次密闭；物料及产品的运输均采用箱式汽车运输；生产所需的原辅料全部入库储存；且铲车均在车间内进行物料运输；碎物料采用密闭皮带机输送方式进料；厂区道路除尘到位，路面实施硬化，定时进行洒水清扫，裸露土地硬化，车间卸料采用雾炮降尘措施；无组织排放监控到位。3、本项目与《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》（豫环文[2019]84号）（以下简称《通知》）的对比分析河南省2019年工业企业无组织排放治理方案的相关内容，具体对比分析如下：表2与《通知》中“无组织排放整治方案”对比分析一览表《通知》中与本项目有关的内容本项目情况二、工作目标。针对原料运输、贮存、装卸、混合、转运、加装、工艺过程、产品出料、包装等各个生产环节存在的无组织排放污染问题，进行全流程控制、收集、净化处理，同步安装视频监控和相应的污染物排放监测设备，2019年10月底前，全省工业企业完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“五到位、一密闭”（生产过程收尘到位，物料运输抑尘到位，厂区道路除尘到位，裸露土地绿化到位，无组织排放监控到位；厂区内贮存的各类易产生粉尘的物料及燃料全部密闭）。全面提升污染治理水平，污染物排放总量显著减少，打造行业标杆，全面提升企业形象，促进全省经济高质量发展。物料输送采用密闭皮带机输送，厂区道路路面实施硬化。项目针对破碎机、粉碎机、筛分机及上料过程产生的粉尘均设置集气罩和引风管收集后通过二级脉冲式袋式除尘器进行净化后外排。同时在物料仓库内原料贮存区、破碎机、筛分机、物料输送机等处安装视频监控装置。其他行业无组织排放治理标准料场密闭处理1、所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。料场安装喷干雾抑尘设施。2、密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。3、车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。4、所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。5、每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。6、厂房车间各生产工序须功能区化，各功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。7、厂区出口应安装车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。物料进入密闭原料库卸车、贮存，同时采用雾炮抑尘，料库四面密闭，通道口安装卷帘门封闭性良好，在无车辆出入时门关闭，确保空气合理流动不产生湍流。厂区道路及车间内地面硬化处理，配备小型清扫车，定期对车间及厂区道路进行清扫，确保无积尘；物料输送采用密闭皮带机输送。物料输送环节治理1、散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩并配备除尘设施。2、皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。3、运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散状物料。4、除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。本项目外购物料车辆运输采用箱式汽车运输，物料装卸在车间内采用雾炮抑尘进行装卸；物料上料过程为地下密闭上料并采用密闭皮带机输送物料；厂区道路及车间内地面硬化处理，配备小型清扫车，定期对车间及厂区道路进行清扫，确保无积尘；生产过程中产生的废气引入二级脉冲袋式除尘器净化，可有效减少废气排放。生产环境治理1、物料上料、破碎、筛分、混料等生产过程中的产尘点应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和除尘设施。2、在生产过程中的产生VOCS的工序应在封闭的厂房内进行二次封闭，并安装集气设施和VOCS处理设施。3、其他方面：禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓，并配备完备的废气收集和处理系统，生产环节必须在密闭良好的车间内运行。本项目不涉及产生VOCS的工序，原料在密闭原料库内采用雾炮装卸；物料输送采用密闭输送，破碎、粉碎、筛分等生产过程中的废气设置集气罩和引风管密闭收集并采用二级脉冲袋式除尘器净化；可有效减少废气排放。厂区车辆治理1、厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。2、对厂区道路定期洒水清扫。3、企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。厂区除绿化带外均硬化，厂区道路及车间内地面硬化处理，配备小型清扫车，定期对车间及厂区道路进行清扫，确保无积尘。建立完善监测系统1、因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。2、安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。已要求项目安装视频监控设施其他符合性分析1、产业政策相符性分析项目属于生物质致密成型燃料加工，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，本项目属于“五、新能源类5、生物质纤维素乙醇、生物燃油（柴油、汽油、航空煤油）等非粮生物质燃料生产技术开发与应用”，项目为鼓励类，符合国家相关产业政策。2、选址相符性分析①项目所在区域属于SO2控制区，项目生产过程中使用电作为能源，不会对区域SO2总量造成影响；②项目厂址距离孟州市城市集中饮用水水源地二级保护区边界约5.6km，不在其保护区范围内。③本项目距离河南黄河湿地国家级自然保护区孟州市段约2.4km，不在其保护区范围内。④项目属于生物质致密成型燃料加工，选址位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，根据孟州市化工镇人民政府出具的证明可知（见附件3），本项目厂址符合孟州市化工镇土地利用总体规划。⑤在采取评价要求和建议的污染防治措施后，各污染物均能达标排放或合理处置，项目对周围环境影响程度可以接受。综上所述，从环保角度而言，项目选址可行。3、与《河南省人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的意见》（豫政[2020]37号）相符性分析河南省划分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类生态环境管控单元，实施分类管控，根据河南省生态环境管控单元分布示意图可知，本项目属于重点管控单元。指人口密集、资源开发强度较大、污染物排放强度相对较高的区域。主要推动空间布局优化和产业结构转型升级，深化污染治理，提高资源利用效率，减少污染物排放，防控生态环境风险，守住环境质量底线。项目与三线一单的符合性分析见表表3三线一单的符合性分析表内容本项目情况是否符合生态保护红线项目位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，不在孟州市集中式饮用，水水源地保护区范围内，不在河南黄河湿地国家级自然保护区范围内，周边无自然保护区等生态保护目标。符合资源利用红线项目运营过程中能源消耗主要为水、电，消耗里较少，本项目为石油、煤炭及其他燃料加工业，不属于高耗能企业，资源消耗量相对区域资源利用总量较小。符合环境质量底线项目位于重点管控单元，项目废气主要为投料、破碎、粉碎、筛分、制粒时产生的颗粒物废气，废气经集气罩和引风管收集后，引入“二级脉冲袋式除尘器”装置进行处理后，项目无生产废水，仅为生活污水，化粪池处理后用于农田施肥﹔危废交由危废单位处置。综上，本项目污染物排放较少，能够守住环境质里底线。符合负面清单项目为石油、煤炭及其他燃料加工业，属于《产业结构调整指导目（2019年本）》的允许类项目符合由上表可知，项目符合三线一单的相关要求。二、建设项目工程分析建设内容一、工程产品方案及规模项目产品为生物质颗粒，生产规模为5万吨/年。具体产品方案与规模详见表4。表4产品生产规模与方案情况表产品名称生产能力产品规格备注生物质颗粒50000吨/年直径6-9mm，长度3-5cm，褐色外购周边及以外的木材厂边角料；产品主销地洛阳、山西等地二、工程厂址及周边环境项目厂址位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，系租用孟州市化工镇云水村居民委员会的闲置厂房进行建设（租赁合同见附件4）。项目厂址北侧、西侧均为木材加工厂，南侧为农田，东侧为闲置厂房。周围主要敏感点为北侧218m处的云水村。项目厂址周边环境具有以下环境特点：1、厂址位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，根据孟州市化工镇人民政府出具的证明可知（见附件3），本项目厂址符合孟州市化工镇土地利用总体规划。2、项目所在区域属于SO2控制区，项目生产过程中使用电作为能源，不会对区域SO2总量造成影响；3、项目厂址距离孟州市城市集中饮用水水源地二级保护区边界约5.6km，不在其保护区范围内。4、本项目距离河南黄河湿地国家级自然保护区孟州市段约2.4km，不在其保护区范围内。此外，工程厂址区域周围无其他特殊敏感保护目标。项目具体地理位置见附图一，周边环境见附图二，项目所在厂区平面布置见附图三。三、工程建设内容和平面布置1、建设内容建设内容按功能分为主体工程、辅助工程、公用工程、办公用房和环保工程等，其中主体工程位于生产车间内。主体工程为生产区；辅助工程为原料区、成品区；公用工程主要包括供电、供水，其中供水、供电分别由当地供水管网和国家电网提供，环保工程主要包括脉冲袋式除尘器、化粪池、一般固废仓库、危险废物仓库等。项目建设内容详见表5。表5项目建设内容一览表类别建筑物名称结构形式占地面积（m2）数量用途备注主体工程生产车间生产区钢结构16201F粉碎、筛选、制粒工序新建成品区辅助工程物料仓库4528原料储存、破碎停车场/2400/车辆停驻办公用房办公室砖混1101F办公生活新建公用工程供水当地供水管网新建供电国家电网环保工程废气投料、破碎工序集气装置+二级脉冲袋式除尘器+15m高排气筒（DA001）新建粉碎工序筛选工序制粒工序废水化粪池处理后用于农田施肥新建固废一般固废建设一座20m2的一般固废仓库新建危险废物建设一座20m2危险废物仓库新建四、工程主要原辅材料及能源消耗项目主要原料为树枝、废木料、锯末、树皮；能源消耗主要为水、电。工程原辅材料及能源消耗详见表6。表6主要原辅材料及能源消耗一览表类别名称单位年用量备注原辅材料树枝t/a8968外购周边及以外的木材厂边角料，散装，箱式汽车运输，仓库储存废木料t/a28875外购周边及以外的木材厂边角料，散装，箱式汽车运输，仓库储存锯末t/a8439外购周边及以外的木材厂边角料，袋装，箱式汽车运输，仓库储存树皮t/a3718外购周边及以外的木材厂边角料，袋装，箱式汽车运输，仓库储存能源生活用水m3/a192当地供水管网用电量万kw·h/a100国家电网备注：根据企业提供的资料，项目外购木料均为干木料，不使用湿木料，因此无需烘干工序，评价要求企业建设专门密闭原料仓库用来储存木料。五、项目主要设备情况工程生产设备主要为破碎机、粉碎机等，经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，工程所用设备均不属于限制类或淘汰类，项目生产设备详见表7。表7主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1破碎机BX216台1用于地下破碎，破碎后物料粒径≧1cm2粉碎机1.3m*1.5m*1.3m台1用于物料粉碎，粉碎后的后物料粒径≦9mm3筛选机2m*1.8m*2.5m台1用于筛选出粒径>9mm的物料4皮带输送机2*3m台2采用密闭皮带输送机1*5m台25成型机SCLH560台2用于物料成型、制粒6铲车930型，2t台1用于投料；达到国五燃油汽车标准经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，项目所有设备均不属于限制类或淘汰类。六、劳动定员及工作制度项目劳动定员8人，单班制，每班8小时，年有效工作日300天，厂区内不设住宿。七、给排水情况给水：项目用水主要为办公生活用水，由当地供水管网集中提供。排水：项目产生废水主要为生活污水，由化粪池处理后用于农田施肥。工艺流程和产排污环节一、工艺流程简述（图示）项目产品为生物质颗粒，其中主要的生产工艺包括外购原料、投料、破碎、粉碎、筛分、制粒、成品等工序，具体生产工艺流程如下：树枝、废木料、树皮树枝、废木料、树皮废气、噪声投料破碎废气、噪声投料破碎废气、噪声粉碎废气、噪声粉碎粒径＞9mm粒径＞9mm废气、噪声筛分废气、噪声筛分锯末粒径≤锯末粒径≤9mm不合格产品废气、噪声制粒不合格产品废气、噪声制粒成品外售成品外售图1生物质颗粒生产工艺及产污环节（1）外购原料：项目将外购原料（树枝、锯末、废木料、树皮）采用汽车运输方式，散装拉入厂内，原料入厂后储存在原料车间内。该工序污染主要有：噪声、废气。（2）投料破碎：原料入厂后企业采用铲车将物料（树枝、废木料、树皮）投入地下破碎机的进料口内，物料破碎后粒径约为1cm的小块状后，经密闭皮带输送机送往粉碎机碎成为粒径更小的颗粒。该工序污染主要有：噪声、废气。（3）粉碎：小块状物料经密闭皮带输送机送往粉碎机后，进一步粉碎为粒径为9mm或以下的小粒径物料，粉碎后物料再经密闭皮带输送机送往筛分机进一步筛分。该工序污染主要有：噪声、废气。（4）筛分：由于物料中粒径＞9mm的物料会对导致成型机进料口堵塞，因此采用筛分机将9mm以上的物料筛选出重新回粉碎机粉碎。该工序污染主要有：噪声、废气。（5）制粒：采用上料机将锯末与粒径≤9mm的物料经密闭皮带输送机送往成型机，物料在成型机的旋转作用下连续均匀洒落在圆桶内，通过压辊的碾压，物料从圆桶内侧边上的模具通孔内挤压出形状为6-9mm圆柱实心体的大颗粒，即为生物质颗粒产品，制粒过程不加温，不添加任何胶黏剂，不发生化学反应，仅通过物理挤压完成。该工序污染主要有：噪声、废气。（6）成品外售：成品采用密闭的车厢将产品运出外售。二、污染因子识别根据工程生产工艺及产污环节分析，本项目运营过程中产生的污染物包括废水、废气、噪声和固废，其具体类型及产生来源情况见表8。表8项目主要污染物类型及其产生来源一览表污染类型污染工序污染物废气有组织投料、破碎工序颗粒物粉碎工序颗粒物筛分工序颗粒物制粒工序颗粒物无组织卸料废气颗粒物系统未收集废气颗粒物废水职工生活生活废水固废除尘器除尘器收集尘设备维修机保养废润滑油润滑油使用废油桶职工生活生活垃圾噪声设备机械噪声风机等空气动力性噪声与项目有关的原有环境污染问题项目厂址位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，系租用孟州市化工镇云水村居民委员会的闲置厂房进行建设（租赁合同见附件4）。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、空气质量现状1、达标区判定根据《2019年河南省环境状况公报》，焦作市环境空气质量级别为中污染，区域环境空气质量属于不达标区。2、项目所在区域环境质量现状项目厂址位于孟州市产业集聚区。本次评价6项基本污染物（SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5）引用河南省生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，环境空气质量现状监测统计结果一览表见表9。环境空气质量现状监测结果统计详见表9。表9环境空气现状监测结果一览表单位：μg/m3项目PM2.5PM10SO2NO2O3CO年均值/小时值（mg/m3）0.0630.1090.0130.0370.199（日最大8小时平均）2.2（日平均）评价标准（mg/m3）0.0350.0700.0600.0400.164达标情况超标超标达标达标达标达标对照《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的二级标准，区域环境空气SO2、NO2、O3、CO年平均浓度能够满足二级标准要求，PM2.5、PM10年平均浓度不能满足二级标准，属于不达标区。随着焦作市大气污染攻坚战工作方案的实施，焦作市区域环境空气质量将逐步得到提升。3、项目所在区域污染物削减措施及目标（1）PM10、PM2.5削减措施及目标根据《焦作市“十三五”生态环境保护规划》、《焦作市污染防治攻坚战三年行动计划（2018—2020年）》（焦政〔2018〕20号）、《焦作市环境保护局关于加强工业企业无组织排放治理的通知》（焦环保〔2019〕3号）等文件：规划期间实施化工、有色、钢铁、水泥、炭素等重点涉气企业特别排放限值改造，开展铸造行业综合整治，开展工业炉窑治理专项行动；推进燃煤锅炉综合整治，严格煤炭减量替代，着力推进煤炭清洁利用，实施电代煤、天然气代煤、清洁煤替代工程；强化工业企业无组织排放治理，严格施工扬尘监管；全面加强石油化学、表面涂装、包装印刷、有机化工、加油站、储油库、规模化餐饮场所等重点行业挥发性有机物治理；综合采取车辆注销报废、限行禁行、财政补贴、排放检验、尾气提标治理等措施，积极推动国VI标准车用乙醇汽油、柴油提标升级，推广新能源汽车和清洁能源运输装备、装卸设备；持续做好秸秆禁烧和综合利用工作，坚持烟花爆竹禁限放管控。在采取以上治理措施后，规划年PM10、PM2.5基本能够达到目标值。综上所述，在采取各项区域削减措施，同时对新建项目的颗粒物、SO2、NOx、VOCs实行总量控制后，各因子规划年基本能够达到目标值。二、声环境质量现状根据现场勘察，项目厂址区域昼间噪声值为47.3～53.7dB(A)，夜间为43.1～46.3dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，声环境质量现状良好。环境保护目标1、大气环境根据现场调查，本项目厂界外500m范围内主要环境保护目标为居民区。2、声环境根据现场调查，项目厂界外50m范围内主要环境保护目标为居民区。3、地下水环境根据现场调查，本项目厂界50m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目主要环境保护目标见下表。表10项目主要环境保护目标情况表名称坐标保护目标相对方位距厂区距离(m)XY环境空气北纬34.84978080°东经112.82576501°云水学校NW379北纬34.85142231°东经112.82576501°云水村N218北纬34.85120773°东经112.83877373°许庄村NE502声环境项目厂界50m范围内无居民点。地下水本项目厂界50m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准执行标准及级别项目标准限值《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级颗粒物无组织排放浓度：1.0mg/m3排放速率（15m高排气筒）：3.5kg/h《焦作市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办〔2020〕18号）颗粒物排放浓度：10mg/m³《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间≤60[dB(A)]夜间≤50[dB(A)]《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）（2013修订）危险废物：《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修订）总量控制指标污染物颗粒物全厂总排放量（t/a）0.22四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目厂址位于孟州市化工镇云水村王园线南侧218米，主要系租用孟州市化工镇云水村居民委员会的闲置厂房进行建设（租赁合同见附件4），其中需要建设内容主要为物料仓库。项目施工期将不可避免地对附近区域带来一些不利影响，主要表现为施工机械噪声、扬尘、固废和施工废水及施工人员生活污水。施工期结束后，这些影响将不再存在。大气环境影响分析项目施工期废气主要为办公楼建设过程中产生的施工车辆尾气及施工扬尘。（1）施工机械及车辆尾气施工中运输车辆在燃汽油、柴油时排放的尾气含有THC、CO、NOX等大气污染物，主要是沿交通路线沿程排放，为非连续性的污染源。评价要求尽量选用低能耗、无污染排放的施工车辆，且应保持良好的运行状态，缩短怠速、减速和加速的时间，并选用优质的燃油，同时要求施工车辆加装尾气净化装置，以有效地减少汽车尾气污染物排放量。由于施工车辆在现场范围内活动，尾气扩散范围有限，且工程施工区地势平坦，空气流通性好，排放废气中的各项污染物能够很快扩散，在采取评价要求的措施后，不会引起局部大气环境质量的恶化，加之废气排放的不连续性和工程施工工期有限，排放的废气对区域的环境空气质量影响较小。（2）施工扬尘工程施工过程中，地面平整、物料装卸及堆放、运输车辆的往来都会产生一定量的扬尘。扬尘使大气中悬浮颗粒物浓度增大，对周围大气环境造成污染，为减少施工期扬尘对环境空气的影响，评价要求施工期间应严格按照《焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案》的相关要求，采取积极的措施尽量减少扬尘的产生，具体措施如下：=1\*GB3①施工作业区应配备专人负责，做到科学管理、文明施工；在基础施工期间，应尽可能采取措施加快工程进度；=2\*GB3②对作业面和临时土堆应适当洒水，使其保持一定的湿度，洒水量要适度，既要起到防尘作用又要避免因洒水过多而影响施工；物料装卸应设置在主导风向下风向位置，并采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂等防尘措施，施工用原料堆放场应尽量远离居民区，应建设防风抑尘墙、防风抑尘网，露天装卸应采用湿式作业，严禁装卸干燥物料；建议多用商品（湿）水泥和水泥预制品，禁止使用散装水泥。=3\*GB3③运土方和砂石等时不宜装载过满，同时要采取相应的遮盖、封闭措施（如用苫布）。对不慎洒落的沙土和建筑材料，应对地面进行清理；运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少产尘量，施工现场出入口设置车辆冲洗设施，出入车辆必须冲洗干净，保证运输车辆不带泥上路；=4\*GB3④装卸渣土严禁凌空抛散，要指定专人清扫工地路面，定期洒水降尘；砂土等易产生扬尘的物料应当密闭存放，不能密闭的应当在其周围设置不低于对房屋高度的严密围挡，采取有效覆盖措施防止扬尘，并悬挂标识牌。⑤项目新建一座2400m2的物料仓库，建筑总面积小于5000m2。⑥项目建设距离最近的居民区为218m，评价要求在施工场地四周设置不低于2.5m的硬质围挡。此外，评价要求项目施工工地封闭管理，按照“谁施工、谁负责，谁主管、谁监督”做到“六个百分之百”（施工现场百分之百围挡，物料堆放百分之百覆盖，裸露地面百分之百绿化或覆盖，进出车辆百分之百冲洗，拆除和土方作业百分之百喷淋，渣土运输车辆百分之百封闭）和“两个禁止”（禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配置砂浆）。采取以上防尘措施后，施工期扬尘不会对环境空气造成较大影响，随着工程施工的结束，造成的影响也随之消失。2、水环境影响分析施工期废水主要为施工人员生活污水。评价要求经化粪池处理后用于农田施肥，不会对周围地表水体产生较大影响。3、固体废弃物环境影响分析施工期间产生的固废主要有废弃的建筑材料、金属废料等及施工人员的生活垃圾。废弃的建筑垃圾主要为砂石、水泥等，可用于铺路填坑综合利用；安装工程金属废料可作为金属出售；生活垃圾由环卫部门拉走统一处理。4、声环境影响分析施工现场的噪声主要为物料装卸、碰撞噪声及施工人员的活动噪声。项目建筑施工是露天作业，流动性和间歇性较强，结合施工特点，评价要求规范施工秩序，合理安排施工时间表，合理布局施工场地，降低人为的噪声，建立临时隔声屏障减少噪声污染。工程施工期间会对区域声环境产生不利影响，但工程采取评价要求的隔声措施、合理科学施工等措施，将声环境影响控制在最小范围，减轻对声环境的不利影响。综上所述，项目施工期废气、废水、噪声和固废会对周围环境产生一定的影响；施工期结束后，各污染物对环境的影响也随之消失。运营期环境影响和保护措施一、环境空气影响分析 1.1废气污染源强本项目废气包括有组织废气和无组织废气，有组织废气主要为投料、破碎、粉碎、筛分、制粒工序产生的颗粒物；无组织废气包括卸料和未被集气系统收集到的废气。①投料、破碎废气项目在物料仓库内设置了一台地下破碎机，用于木料的破碎，外购的树枝、废木料和树皮由铲车投入物料仓库内设置的地下投料口投料后由密闭皮带送至粉碎机，在破碎机投料口处会产生废气，主要污染因子为颗粒物经类比漯河晟坤生物质能源有限公司年回收加工2万吨废旧木材项目竣工环境保护验收监测报告可知，投料口颗粒物产生浓度为194mg/m3，则项目颗粒物产生量为6.37t/a，评价要求投料口采用地下设置，且设三面围挡仅留一面投料，并在上方设置集气罩，集气效率不低于95%，按年破碎时间约2400h/a，集气罩对投料口进行收集，风机量为13000m3/h，则本项目投料工序颗粒物产生量为6.05t/a，产生速率为2.52kg/h，产生浓度为194mg/m3。②粉碎废气项目共设置一台粉碎机用于粉碎物料，用于破碎后物料的粉碎，粉碎后的粒径在9mm左右，粉碎后的物料由密闭皮带机输送至筛分机进行筛分。由于物料粉碎后易飘散，会在粉碎机出口处产生废气，主要污染因子为颗粒物。经参考《逸散性工业粉尘控制技术》“木材加工厂锯末堆进料出料和储存”，其产污系数为0.5kg/t-原料，则本项目需要粉碎的物料量41561t/a，则项目粉碎时颗粒物产生量为20.78t/a，评价要求粉碎机进料口、出料口与密闭皮带机二次密闭，并设置两个引风管收集，集气效率为95%，按年粉碎时间约2400h/a，风机量为1000m3/h，则本项目颗粒物产生量为19.74t/a，产生速率为8.23kg/h，产生浓度为8230mg/m3。④筛分废气项目共设置一台筛分机对物料进行筛分处理，筛分后的物料粒径在9mm或9mm以下，筛分机利用物料与筛面的相对运动，使粒径在9mm或以下物料透过筛孔，无法通过筛孔的物料返回粉碎工序进行再次粉碎，粒径在9mm或以下的物料经密闭皮带机输送至成型机后，直接进入制粒工序。筛分过程会产生废气，主要污染因子为颗粒物。经参考《逸散性工业粉尘控制技术》“粒料加工厂，一级筛选”，其产污系数为0.25kg/t-物料。项目需要筛分的物料量为45156t/a，则项目颗粒物产生量为11.29t/a，评价要求粒径在9mm或以下物料进料口、出料口或粒径在9mm以上的出料口与密闭皮带机二次密闭，并分别设置三个引风管分别收集，集气效率为95%，按年筛分时间约2400h/a，风机量为3000m3/h，则本项目颗粒物产生量为10.73t/a，产生速率为4.47kg/h，产生浓度为1490mg/m3。⑤制粒废气项目共设置两台成型机对物料进行制粒，物料经密闭皮带机送入成型机，通过挤压成型制成成品，挤压过程为物理过程，不添加任何胶黏剂，不发生化学反应，设备均为密封，制粒过程中不会产生粉尘，制粒工序的粉尘主要来自粉碎后的物料落入成型机进料口的过程。经类比，广西永峰生物能源科技有限公司年产生物质颗粒15万吨项目竣工环境保护验收监测报告可知，进料口颗粒物产生浓度为1760mg/m3，则项目颗粒物产生量为8.89t/a，评价要求成型机进料口与密闭皮带机二次密闭，并设置引风管收集，集气效率为95%，按年粉碎时间约4800h/a，风机量为1000m3/h，则本项目颗粒物产生量为8.45t/a，产生速率为1.76kg/h，产生浓度为1760mg/m3。⑥颗粒物废气的治理及排放评价要求投料、破碎、粉碎、筛分、制粒工序的废气设置联合风道，将颗粒物废气收集后引至两套脉冲式袋式除尘器进行处理，后通过一根15m高排气筒排放。两套袋式除尘器对颗粒物的去除效率按99%计，则颗粒物排放量为0.22t/a，排放速率为0.09kg/h，排放浓度为5mg/m3，能够满足《焦作市污染防治攻坚领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办【2020】18号）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。⑦卸料工序废气本项目物料仓库为全封闭结构，因此堆场风力扬尘起尘量可忽略不计，扬尘主要为机械装卸过程产生的粉尘。自卸汽车卸料起尘量采用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式（摘自《西北铀矿地质》2005年10月第21卷第2期）《无组织排放源常用分析与估算方法》进行估算，公式如下式中：Q——自卸汽车卸料起尘量，g/次；U——平均风速（m/s），当地平均风速2.3m/s；M——一次卸料量（t），根据企业提供资料，一次卸料量约为20t。经计算，自卸汽车卸料起尘量为6.03g/次。本项目物料卸料量约为50000t/a，一次卸料量约为20t，每年约卸车2500次，则卸料粉尘产生量为0.015t/a。评价要求在企业在卸料过程中增加雾炮降尘，经雾炮处理后自然沉降后无组织排放，沉降率以60%计。则卸料粉尘无组织排放量为0.006t/a。⑧集气罩未收集的废气根据环境空气影响分析可知，投料、破碎、粉碎、筛分、制粒工序的集气罩或引风管的集气效率不低于95%，则颗粒物无组织排放量约为2.36t/a，评价要求在企业在生产过程中采取二次密闭，经自然沉降及时清理后无组织排放，沉降率以80%计。则卸料粉尘无组织排放量为0.47t/a。针对上述无组织排放废气，评价要求根据《焦环保〔2019〕3号关于加强工业企业无组织排放治理的通知》企业应做到：①原料库、生产车间全密闭，原料库及生产车间不得安装排风扇外排无组织颗粒物，颗粒物引入废气处理设施处理后排放；②合理设置风机风量，产尘点安装集气罩或引风管，废气引入处理装置；③车间地面进行硬化处理；④车间定期清扫，防治车间出现二次扬尘；⑤车间配置一台移动式工业吸尘器，建立卫生保洁制度，每天一次清理生产车间地面。⑥厂区安装视频监控，对生产车间、环保措施24小时视频录像，视频数据保证时间不得少于30天。⑦建立环保设备运行记录台账，并作为档案进行存档，减轻其对大气环境的影响。无组织排放污染物最大地面浓度占标率均小于相应环境空气质量标准的10%。颗粒物各厂界处浓度值最大值分别为26.228μg/m3、1.1560μg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）周界外浓度限值要求。工程废气排放情况见表11。运营期环境影响和保护措施表11项目全厂废气产排情况一览表污染源名称废气量(m3/h)污染因子产生情况治理措施净化效率（%）运行时间（h）污染因子排放情况标准限值mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/h有组织投料、破碎工序13000颗粒物1942.526.05地坑式投料，三面围挡+集气罩二级脉冲袋式除尘器+1根15m排气筒（建立台账，设置视频监控）99.52400颗粒物50.090.22103.5粉碎工序100082308.2319.74引风管筛分工序300014904.4710.73引风管制粒工序100017601.768.45引风管无组织卸料工序/颗粒物//0.015加强集气设备维护、提高集气效率；设置1台工业吸尘器、2台雾炮机；加强厂区绿化、道路硬化，定期清扫，采用密闭皮带输送机，种植高大乔木，破碎机、粉碎机、筛分机、成型机等设备处安装视频监控，24小时视频录像，视频数据保证时间不得少于30天。设置台账管理，记录生产和治污设施运行关键参数。/90颗粒物/0.070.0061.0（厂界）/集气系统未收集到的2.362400/0.20.47/运营期环境影响和保护措施1.2污染物有组织排放量表12大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA001颗粒物50.090.22一般排放口合计颗粒物0.22表13大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（μg/m3）1面源（生产车间）生产过程颗粒物加强集气设备维护、提高集气效率；设置1台工业吸尘器、2台雾炮；加强厂区绿化、道路硬化，定期清扫，采用密闭皮带输送机，种植高大乔木，破碎机、粉碎机、筛分机、成型机等设备处安装视频监控，24小时视频录像，视频数据保证时间不得少于30天。设置台账管理，记录生产和治污设施运行关键参数。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2周界外浓度最高点10000.476面源（原料仓库）无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.476表14大气污染物年排放量（有组织+无组织）核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物0.6961.3项目废气排放口基本信息表15主要废气污染源参数一览表(点源)排气筒编号排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率（kg/h）经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)DA001112.8315317634.84668553114150.6520PM100.09表16主要废气污染源参数一览表（矩形面源）编号坐标（中心）海拔高度/m矩形面源污染物排放速率（t/a）经度纬度长度宽度有效高度生产车间112.8313976534.8467713611490188PM100.47原料仓库112.8310167834.847313171141141538PM100.006表17非正常情况下点源排放口基本信息非正常排放参数非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h)单次持续时间(h)年发生频率排放量（kg）应对措施DA001脉冲袋式除尘器破损颗粒物16.981不超过1次16.98生产设备停产，待故障修复后生产1.4项目废气监测要求按照《排污单位自行监测指南总则》（HJ819-2017）建设单位应设立环境监测计划。建设单位应开展自行监测活动，结合具体情况，建设单位可委托其他监测机构代其开展自行监测，排污单位对委托监测的数据负总责。项目污染源监控计划详见表18。表18污染源及环境质量监控计划汇总表污染源监测点监测项目监测计划备注废气有组织DA001排气筒进、出口颗粒物排放浓度、排放速率1次/半年，每次连续监测2天《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及《焦作市污染防治攻坚领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办【2020】18号）无组织四厂界，厂区内颗粒物排放浓度1次/半年，每次连续监测2天《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求1.5废气排放环境影响分析本项目产生的颗粒物，经有效收集后采取“二级脉冲袋式除尘器”处理后，最终经15m排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求和《焦作市污染防治攻坚领导小组办公室关于印发焦作市2020年大气污染防治攻坚战工作方案的通知》（焦环攻坚办【2020】18号）。卸料废气、集气罩未收集的废气以无组织的形式存在于车间；为了减轻无组织废气对职工以及车间环境的影响，加强集气设备维护、提高集气效率；设置1台工业吸尘器、2台雾炮；加强厂区绿化、道路硬化，定期清扫，采用密闭皮带输送机，种植高大乔木，破碎机、粉碎机、筛分机、成型机等设备处安装视频监控，24小时视频录像，视频数据保证时间不得少于30天。设置台账管理，记录生产和治污设施运行关键参数；因此，无组织废气对周围环境影响较小，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。为减少非正常工况下，污染物对区域环境质量的影响，需要避免事故发生，加强预警，同时加强废气处理设施的维护和管理，及时更换易损部件，确保废气治理措施的正常运转。本项目产生的废气可有效收集处理，满足达标排放的要求，项目排放源距离周边敏感点距离较远，且项目排放的特征污染物在项目所在区域环境质量现状达标。预计本项目废气对外环境影响小。二、地表水环境影响分析本项目废水仅为为项目职工的生活废水，其中雾炮用水全部用于抑尘自然蒸发，不外排。（1）雾炮用水项目生产时雾炮用水定额为800L/h，一天雾炮工作4h，则项目雾炮抑尘用水量为960m3/a，全部自然蒸发。（2）员工生活废水本项目员工8人，不在厂区用餐，年工作日300天，根据《工业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2014），城镇居民用水量按照80L/人/次计算，则本项目用水量为0.64m3/d（192m3/a）。产污系数按0.8计算，因此生活废水产生量为0.51m3/d(154m3/a），废水经化粪池处理后由附近村民拉走肥田，不外排。主要污染因子为COD、SS、NH3-N、TP，产生浓度分别为250mg/L、250mg/L、30mg/L、2mg/L。评价要求本次工程新建化粪池（10m3）对生活污水进行处理，由周围村民定期清掏用于农田施肥，并建立生活废水管理台帐，专人负责，如实记录每次生活污水施肥量、施肥时间等。化粪池容积约10m3，项目生活污水产生量为0.51m3/d，该化粪池容积能够满足使用及贮存要求。（3）处理措施可行性分析根据国内对化粪池污水的实际运用表明，化粪池污水中除含有丰富的N、P、K等元素外，还含有硼、铜、铁、锰、钙、锌等微量元素，以及大量的有机质，多种氨基酸和维生素等，作为农肥施用，不仅能显著改良土壤、确保农作物生长所需要的良好微生态系统，还有利于增强其抗冻、抗旱能力，减少病虫害。本项目废水用于种植蔬菜的基肥施用。根据蔬菜行业的施肥规律，施肥分为两种：一是基肥：基肥以有机肥为主，化肥为辅，春秋施用均可，但秋施效果更佳。每年每亩施用有机肥1000kg，化肥40kg。二是追肥：以化肥和复合肥为主。每年施肥3次，一般在作物返青（拔节）、抽穗（结荚）、成熟期施用。以复合肥（高浓度）为例，每亩每次用量为40kg。有机肥料的肥效成分见表19：表19一般有机肥营养成分含量一览表单位：%，pH除外有机质总养分水分PH≥45≥5.0≤305.5—8.5备注：参照农业标准商品有机肥料标准（NY525-2012）表20化粪池废水成分一览表样品重量（kg）营养成分含量（%）全N全P全K有机质10.080.020.070.171kg有机肥总养分（氮磷钾）含量相当于30kg化粪池废水总养分含量，每亩每年施用有机肥1000公斤，折合化粪池废水的量为30000kg，即30m3，本项目预计产生生活废水154m3/a，按照一亩地一年消纳30m3计算，故本项目需6亩农田，协议见附件5。由于施肥存在间歇期，且在雨季也不宜施肥，因此项目必须建设能储存7天废水的设施，以保证期间的废水容纳，确保项目废水不外排。新建化粪池（10m3）可以满足本项目生活污水7天（共计3.57m3）的废水的暂存，能够满足间歇期废水容纳要求。38（4）水平衡38职工生活154192用于农田施肥154化粪池职工生活154192用于农田施肥154化粪池新鲜水1152新鲜水1152960960雾炮抑尘960雾炮抑尘960图2本项目水平衡图单位：t/a三、声环境影响分析（1）噪声污染产生及排放分析工程噪声源主要为破碎机、粉碎机、筛分机、成型机等机械噪声及空压机产生的空气动力性噪声，噪声源强为70-90dB(A)之间。工程将设备全部布置于生产车间内，评价要求对各生产设备加装减振基础。通过采取以上措施后，噪声源强可削减25—30dB(A)，减轻项目建设对周围环境的影响。工程主要噪声源强及治理措施见表21。表21本次工程主要噪声设备噪声级单位：dB(A)序号噪声源名称数量（台）设备等效声级dB（A）持续时间（h）所在车间（工段）名称治理措施1破碎机1852400原料仓库合理布局+墙体隔声，降噪20分贝以上2粉碎机18524003筛分机1802400生产车间4成型机2802400（2）预测结果根据工程噪声源在厂区的分布和源强，以及其与四周厂界的距离及建筑物的衰减状况，计算出各声源对四周厂界的噪声预测值，各厂界噪声影响情况预测结果见下表。表22厂界噪声影响情况预测结果预测点位贡献值dB(A)标准限值dB(A)备注东厂界55.00昼：60达标西厂界48.92达标南厂界55.00达标北厂界51.47达标由上表可知，本次工程完成后，企业厂界昼间噪声预测值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，且项目夜间不生产，不会对周围声环境产生明显不良影响。由上表可知，本次工程完成后，企业厂界昼噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，不会对周围声环境产生明显不良影响。（3）项目噪声监测计划表23污染源及环境质量监控计划汇总表污染源监测位置监测内容监测计划监测项目噪声厂界外1m，4个点厂界噪声1次/年等效连续A声级四、地下水、土壤环境影响分析1、土壤污染途径及类型土壤污染与大气、水体污染有所不同，它是以食物链方式通过粮食、蔬菜、水果、茶叶、草食动物（如家禽家畜）乃至肉食性动物等最后进入人体而影响人群健康，是一个逐步累积的过程，具有隐蔽性和潜伏性。根据土壤污染物的来源不同，可将土壤污染分为废水污染型、废气污染型、固体废物污染型、农业污染型和生物污染型。（1）从本项目固体废物中主要有害成份来看，危废中废润滑油和废油桶矿物油含量较高，若不考虑设置废物堆放处或者没有适当的措施，废物中的有害组分经过风化、雨水淋溶，有毒液体渗入土壤，对土壤中微生物的生命活动产生影响，进而破坏微生物与周围环境构成系统的平衡，导致土壤生态系统受损，影响植被的生长和农作物的减产。同时污染物经土壤渗入地下水，对地下水水质也造成污染。本项目将危险废物分类贮存于专用危险废物贮存库内，并严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求设置和管理危废暂存库：危险废物暂存库内建有堵截泄漏的裙角，地面与裙角均用防渗的材料建造，并保证与危险废物相容；墙面、棚面作防吸附处理，用于存放装载液体、半固体危险废物容器，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；使用耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应的贮存容器，并保证完好无损，标注贮存物质名称、特性、数量、注意事项等标志，确保土壤环境质量不会出现恶化。故本项目固体废物的贮存所采取的防范或治理措施是可行的，正常运营工况下，对土壤环境不会造成影响。（2）本项目不涉及液态化学品，本项目的废气主要以颗粒物为主，产生源强小，废气经环保设施净化处理后大部分废气污染物均被去除，少量通过15米排气筒高空排放，在大气扩散作用下，沉积到土壤表面的极少，因此通过大气沉降引起的土壤环境影响作用甚微。2、地下水污染途径及类型污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是连接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染不仅与包气带有关，还与污染物的种类和性质有关。一般来说，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。3、土壤地下水污染防治措施本项目在生产和污染治理等过程中，危废仓库和事故水池可能会对区域的地下水、土壤等造成影响，因此，项目建设过程中必须考虑地下水和土壤的保护问题，对危废仓库、事故水池等场地必须采取重点防渗措施。（1）防渗原则依据《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)的要求，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，需从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。①源头控制措施主要包括在工艺、设备、危废仓库、事故水池等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化原则”，即管道尽可能地上或架空敷设，做到污染物“早发现、早处理”减少由于埋地管道泄露而造成的地下水污染。②末端控制措施主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来。③污染监控体系实施覆盖生产区的地下水污染监控体系，包括建立完善的监测制度、配备检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。④应急响应措施包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案，采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。3、防渗措施项目对地下水及土壤的污染主要考虑为危废仓库、事故水池等对地下水及土壤的污染。如果密封、安全及防渗措施不当会使有害液体渗入土层，对土壤和地下水环境造成污染。另外，项目的生产、储运过程中涉及到有部分有毒有害物质，这些污染物的滴、漏、跑、冒有可能污染地下水及土壤。因此该项目采取以下防渗措施保证土壤和地下水的安全：①事故水池、危险废物仓库等重点防渗区首先地面必须先采用粘土铺底，再在上层铺10-15cm的防渗混凝土进行硬化，用环氧树脂漆作防渗处理，通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。一般防渗区主要是一般固废暂存区，防渗措施：按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，本场地贮存场所属于I类场所当天然基础层饱和渗透系数不大于1.0×10-5cm/s，且厚度不小于0.75m时，可以采用天然基础层作为防渗衬层。当天然基础层不能满足上诉防渗要求时，可采用改性压实粘土类衬层或具有同等以上隔水效力的其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为1.0×10-5cm/s且厚度为0.75m的天然基础层。在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。②危险废物仓库地面环氧树脂漆作防渗处理并应设专门的收集容器内，采取安全措施，做到无关人员不可移动，外部应按照要求设置警示标识。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须设置防泄漏托盘。③运行期严格管理，加强巡检，及时发现污染物泄漏；一旦出现泄漏及时处理，检查检修设备，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低。拟建项目防渗分区划分及防渗等级见表24，本项目涉及采取的各项防渗措施具体见表25。表24本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂内分区防渗技术要求防渗技术要求弱难持久性有机物污染物危废仓库、事故水池等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；或参照GB18598执行一般防渗区弱易其他类型生产车间、办公室、原料仓库、成品区、化粪池、消防水池等等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行简单防渗区弱易其他类型厂区道路等辅助设施等一般地面硬化表25本项目设计采取的防渗处理措施一览表序号主要环节防渗处理措施1重点防渗区评价要求重点防渗区地面硬化，防渗层采用2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。2一般防渗区评价要求采用1.5m厚粘土铺底，再在上层铺设不小于10cm厚的抗渗混凝土进行防渗处理，要求防渗系数不大于1.0×10-7cm/s。3简单防渗区除上述区域外，厂区地面除绿化区外均要进行硬化处理。项目对可能产生土壤影响和地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的液态污染物下渗现象，避免污染土壤、地下水。因此项目不会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。五、固体废物影响分析项目生产过程中产生的固体废物主要为除尘器集尘、废润滑油、废油桶以及职工生活垃圾。1、一般固体废物产生情况项目设置两套脉冲袋式除尘器对生产中产生的颗粒物进行收集，则除尘器收的粉尘量约为44.75t/a，集中收集后回用于生产。②锯末、树皮废包装袋项目在运输过程中需要对原辅材料中的锯末及树皮进行打包装车运输到生产场地再拆包生产，因此会产生废包装袋，约有800个，重量约为0.09t/a，集中收集后外售。③生活垃圾项目劳动定员8人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则工程生活垃圾产生量为1.2t/a。收集后由当地环卫部门每日清运，作无害化处理。项目固废产生、治理及排放情况见表26。表26一般固废产生排放情况一览表类别产生量（t/a）治理措施排放量除尘器集尘44.75回用于生产0废包装袋0.09外售0生活垃圾1.2环卫部门清运02、一般固废处置措施针对以上一般固废，评价要求企业在生产车间内部建设1座20m2的一般固废仓库以上一般固废经一般固废仓库暂存，脉冲除尘器收集尘回用于生产，生活垃圾由环员工卫部门拉走处置，废包装袋统一收集后外售；能够满足项目一般固废的暂存，一般固废仓库的建设应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）中的相关规定。另外，根据《固体废物污染防治法》（2020年9月1日），评价要求企业建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任主体，建立工业固体废物管理台账、如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询、并采取防治工业固体废物污染环境的措施。3、危险废物产生情况①废润滑油生产设备需要采用润滑油润滑，润滑油经多次重复使用后，杂质含量增加，会影响加工精度。根据建设单位提供资料，润滑油的更换周期为1年，设备一次更换量为0.4t/a，损耗率按30%计，则废润滑油产生量为0.12t/a。废润滑油属于《国家危险废物名录》（2021版）中的危险废物，其主要成分为混杂了灰尘、金属粉末等杂质的废矿物油，废物类别为HW08（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为900-217-08，危险特性：毒性、易燃性。③润滑油使用过程产生的废油桶项目润滑油用量0.4t/a（170kg/桶），产生废油桶约3个/a，每个废油桶约20kg，则废油桶年产生量为0.06t/a，属于《国家危险废物名录》（2021版）中的危险废物，危废类别为HW08（废矿物油与含矿物油废物），代码为900-249-08，危险特性：毒性、易燃性。统一收集后交由厂家回收重新利用。因其沾染有机原料，且又回至原用途使用，属于《国家危险废物名录》（2021版）危险废物豁免清单中的危险废物，企业需按照危险废物对其进行管理、存储。项目固废产生、治理及排放情况见表27。表27危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施废润滑油HW08900-217-080.12生产设备液态矿物油油泥等1年毒性、易燃性采用密闭容器分类收集，分区暂存于危废仓库，定期委托有资质单位安全处置废油桶HW08900-249-080.06润滑油使用固态矿物油有机溶剂1年毒性、易燃性带盖暂存于危废仓库，定期由厂家回收重新利用表28建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废仓库废润滑油HW08900-217-08物料仓库内20m2密闭容器收集危废仓库暂存2t半年废油桶HW08900-249-08带盖暂存4、危险固废处置措施针对工程生产过程中产生的危险固废，评价要求企业在车间内部建设了一座20m2的危废仓库，废润滑油、废油桶采用专用密闭容器集中分类收集后在危废仓库暂存，以上危废经危废仓库暂存后定期交由有资质的危废单位进行安全处置。评价要求工程危废采取“防风、防晒、防雨、防渗漏”等措施，同时识别标志和警示标志，各类危险废物分类存放工程危废贮存、运输过程中应《危险废物转移联单管理办法》相关规定。5、环境管理措施一般固废间按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中相关规定，必须采取防扬撒、防流失、防渗漏等三防措施。危险废物暂存间应按规定设置环境保护图形标准，并建立检查维护制度，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单，做到“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），同时危险废物贮存应严格按照国家有关危险废物处置规范以及《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）要求进行设计、运行和贮存，具体要求如下：①危险废物暂存间基础必须防渗，保证防渗系数≤10-10cm/s；②危险废物暂存间地面、裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，衬里能够覆盖危险废物可能涉及到的范围，衬里材料与堆放危险废物相容；③做好危险废物情况的记录，记录须注明危险废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。④危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄露物。一律按危险废物处理。⑤危废的转移执行国家环保总局第5号令《危险废物转移联单管理办法》。⑥在日常管理中，应设置专人加强对危废暂存间的管理，出现问题及时解决，避免形成二次污染，对工作人员应进行专业培训，熟知各项固废知识。综上，本项目各项固废得到有效处置，对周围环境影响较小。六、环境风险评价1、危险物质和风险源分布情况对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目不涉及危险物质。项目物料遇高热、明火可燃，在原料贮存过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着燃烧、火灾等事故风险。一旦发生这类事故，部分原辅料在火灾过程中会产生有毒有害的气体，造成次生污染，从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。本项目的事故风险易发生环节主要有：原料贮存过程、生产过程、成品储存过程。原料贮存、生产过程、成品储存过程中要消除和控制明火源：在生产车间内，有醒目的严禁烟火标志，严禁动火吸烟；进入危险区的人员，按规定登记，严禁携带火柴、打火机等；工作现场禁止吸烟、进食。2、环境风险影响途径本项目大气环境风险主要为发生火灾，发生火灾对环境的污染影响主要来自原辅材料及成品燃烧释放的大量的有害气体，火灾所产生烟雾的成分主要为二氧化碳和颗粒物，这两种物质约占所有烟雾的90%～95%；另外还有一氧化碳、碳氢化合物及微粒物质等，约占5%～l0%，对环境和人体健康产生较大危害是CO、烟尘等有害物质。一氧化碳产生量相对较大，危害也较大，一氧化碳的浓度过高或持续时间过长都会使人窒息或死亡。一般情况下，火场附近的一氧化碳的浓度较高（浓度可达0.02%）而距火场30m处，一氧化碳的浓度逐渐降低（0.001%）。因此，近距离靠近火场会有造成一氧化碳中毒的危险。据以往报道，在火灾而造成的人员死亡中，3/4的人死于有害气体，而且有害气体中一氧化碳是主要的有毒物质。空气中含有大量的氮气，无论对植物还是对人类均没有危害作用。当空气中的氮被转化成氮氧化物和氮氢化物（如二氧化氮、一氧化氮等）时，其危害作用显著增加。二氧化氮具有强烈的刺激性，能引起哮喘、支气管炎、肺水肿等多种疾病。当空气中二氧化氮浓度达0.05%时，就会使人致死。在火场之外的开阔的空间内，由于烟雾扩散，二氧化氮的浓度被迅速稀释，不会对人体健康造成危害。烟尘是燃烧的主要排放物，烟尘对空气污染的影响主要取决于颗粒的大小，颗粒越小危害越大。烟尘对人体的影响主要体现在吸入效应上。烟尘微粒可吸附有害气体，引起人的呼吸疾病。在火场之外的空间内，由于新鲜空气与烟雾之间的对流，烟的浓度被稀释，对人体的伤害较小。3、风险防范措施（1）生物质颗粒运输须满足下列条件：①运输前应进行包装，或用封闭的交通工具运输，不得裸露运输；②生物质颗粒应避免与易燃物混合装箱，同时运输过程中严格遵守安全防火规定，并配备防火、灭火器材；③不得超高、超宽、超载运输生物质颗粒，宜采用密闭集装箱或带有压缩装置的箱式货车运输，严禁与易燃易爆物混合装箱运输；④如发生交通事故和火灾，应立即采取急救措施并及时向当地环保局等有关部门报告。（2）生物质颗粒原料存储区、生产区、产品存储区、污染物控制区及管理区之间应有明显的界限和标志，仓储区与生产区的生物质颗粒应分组、分类堆放，并留出必要的防止间距。原料存储区的总储量以及与建筑物之间的防火距离，必须符合建筑设计防火规范的规定。根据《建筑设计防火规范》（2014）和《仓库防火安全管理规则》，塑料堆场分组堆放的，每组占地面积不宜大于100m2，每组之间应设一定间距的消防通道，以方便消防安全扑救；消防车道宽度不小于4m，消防车道与堆场材料的最小距离不小于5.0m，以便车辆能直接开到消防栓处。（3）根据《建筑设计防火规划》（2014），生物质颗粒原料库应配置灭火器，灭火器的设置应符合《建筑灭火器配置设计规范》相关要求。（4）严格按照生产工艺规程、安全技术规程进行生产运行与安全管理，并据此编制常见故障和处理方法的岗位操作方法；生产设备的安全附件和连锁装置不得随便拆弃和解除；现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线电缆架及各种仪表管线等设施；进入危险部位检查，必须有人监护。建立健全严格的危险要害区域（岗位）的管理制度；企业应加强设备管理和人员安全培训教育，职工应培训后上岗，配发全套个人防护用品，定期检查设备；加强容器的维护、检测，对破损的容器及时更换，确保设备完好；工作现场禁止吸烟、进食。（5）针对营运期可能发生的异常现象和存在的安全隐患，建设单位还应制定完善的安全管理制度、安全生产责任制和安全操作规程。建