喷雾干燥设备

B-290喷雾干燥机

聊城高新生物技术有限公司张秀秀目录原理特点应用技术参数常见问题操作规程设备维护喷雾干燥设备（1）喷雾干燥原理利用雾化器将溶液、乳浊液、悬浮液或膏状料液分裂成细小雾状液滴，在其下落过程中，与热气体(空气、氮气或过热水蒸气)接触进行传热传质，瞬间将大部分水分除去而成为粉末状或颗粒状的产品。干燥过程：喷雾干燥原理喷雾干燥机的工作原理→12345利用液体雾化后表面积增大而加速蒸发干燥的原理1.进样2.随热风而雾化3.液体冷凝4.样品在旋风收集器沉降5.样品收集（2）喷雾干燥的特点优点：

§干燥过程非常迅速：5～40s;§干燥过程中液滴的温度低,产品质量较好,适于处理热敏性物料;§产品具有良好的溶解性、流动性和分散性;§生产过程简化，操作控制方便;§制品纯度高;§容易改变操作条件，控制或调节产品的质量指标。缺点：

§设备比较复杂，一次性投资较大。热风温度较低时，干燥室体积较庞大。

§喷雾干燥过程中废气夹带了一定的微粉，需要一套高效的分离装置，结构复杂、费用较贵。，

§因设备庞大，且卫生条件要求高，设备清理工作量大。

§设备的热效率不高，热消耗大，热效率一般约30％～40％，动力消耗大。功耗最大2900W连接电压200-230V±10%频率50/60Hz环境条件仅适合室内使用温度5-35℃海拔高度最高2000m湿度31℃以下时最大相对湿度80%，线性下将到35℃时的67%蒸发能力1.0l/hH2O，对于有机溶剂来说更高空气流量最大35m3/h1234567890加热控制PT-100，模糊逻辑，控制精度为±2℃接口串行端口RS-232，用于所有参数喷雾气体压缩空气或氮气/200-800l/h，5-8bar喷嘴头直径0.7mm（标准），可提供1.4mm和2.0mm等其它尺寸可能的颗粒直径范围1-25μm平均停留时间1.0-1.5s污染等级2安装类别II小型喷雾干燥仪B-290的技术数据尺寸（宽x高x深）65x110x70cm重量46kg电机控制变频器最高温度输入220℃加热能力2300W应用化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到标准操作规程检查查看仪器操作记录，检查仪器外观是否良好，是否缺少部件，是否需要清洗组件。接通仪器电源，仪器将自动执行一次自检，然后自动切换到操作模式设置在B-290操作面板上按Aspirator键，打开抽气机。通常，应该将抽气速度设置为100%，以使旋风分离器的分离速度达到最大。如果需要具有较小的粉末湿度，则可以将抽气速度降低。按Inlet键，设定进口温度。如果样品是水溶液，可设置为150℃作为初始条件。使用旋转开关将压缩空气流量打开，设置流量高度大约为40mm(大约600L/h)。5.待进出口温度恒定后，接通蠕动泵，按Pump键，喷入纯溶剂（例如，在水溶液的情况下喷入蒸馏水）。通常泵设置为30%。当所需操作条件已达到并稳定下来时，将进料管从纯溶剂切换到已准备好的进料溶液。需要更改参数时先切换到纯溶剂中进行。设定NozzleCleaner栏目中自动喷嘴清洗（数字2-9，代表不同的清洗次数），目的是防止悬浮颗粒或者样品堵塞喷嘴；也可手动按触摸键进行。样品收集样品结束时，应先喷一些纯溶剂，减少样品损失的同时清洗喷嘴和管路。然后关闭泵，加热，空气流量计和抽气机，待入口温度下降到90℃以下时收集样品（收集样品时一定要先关掉抽气机，不然样品会被抽走）。仪器清洗每次试验后都应该清洗玻璃主件和不锈钢喷嘴。待入口温度下降到60℃以下时，可拆卸玻璃部件，和金属喷嘴，以免烫伤。记录填写记录文档设备维护设备维护实验前维护试验中维护试验完维护闲置期维护操作前维护实验前清点仪器配件是否完整，玻璃部件是否有裂痕；清洗仪器组件如玻璃干燥圆筒，旋风分离器，样品收集瓶，以防止做实验时发生样品的交叉污染；实验中维护做样时先喷纯溶液或纯有机溶剂，等待出口温度恒定后，再喷样品溶液，目的是减少样品的损失；样品雾化过程中，使用通针功能，随时进行喷嘴的清洗，防止堵塞喷嘴；样品喷完后喷一些纯水，清洗进样管和喷嘴。喷嘴应当经常从仪器上拿下来，经常拆开进行清洗，延长喷嘴帽的使用时间实验完维护样品实验结束后，应把干燥圆筒和旋风分离器等拆下（注意密封垫圈别掉了），清洗干净（清洗时小心刮碰，旋风分离器不能用刷子刷内壁，可用水/洗涤剂超声的方式清洗）后装回，并开抽气机将系统吹干，不用加热。闲置时维护仪器闲置时，将B-290上的蠕动泵转子扳到不压进样管的方向，这样进料管不容易变形，能够长期使用。做好仪器的登记维护喷雾干燥设备常见问题

喷雾干燥过程中,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上,称之为粘壁。粘壁类型料液喷雾干燥粘壁可划分为3种类型:半湿物料粘壁低熔点物料的热熔性粘壁干粉表面粘附。半湿物料粘壁

喷出的液滴在没有达到表面干燥之前就和塔壁接触,因而粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚,在达到一定厚度时便以块状形式自由脱落。这种类型的粘壁往往造成块状物料表面被烧焦,而内部含湿量却超标的现象,影响正常生产。低熔点物料的热熔性粘壁颗粒在干燥温度下熔融发粘,导致粘附在热壁上。其产生的主要原因,是由于干燥物料的软化点低于干燥温度,造成粘壁。干粉表面粘附

喷雾干粉由于颗粒细小,比表面积大,在喷雾塔这个有限的空间内运动,总有些颗粒碰到器壁而粘附其上。干粉粘附程度与塔壁的几何形状、粗糙程度、空气流速、静电力等有关喷雾干燥粘壁的解决途径

半湿物料粘壁的解决途径改良干燥塔的结构与材质合理选择雾化器选用适宜的操作工艺条件提高进风口温度可以增大液滴的蒸发强度,使液滴在接触塔壁之前表面就已经固化,可有效地减少粘壁损失,；提高出风口温度可以缩小进出口温度差,提高热空气在塔内的平均温度,加快干燥速率,有效防止粘塔现象

低熔点物料粘壁的解决途径

低熔点物料的热熔性粘壁决定于在干燥温度下颗粒的性质,可根据被干燥物料的熔点加以判断。控制热风温度采取限制塔内最高温度分布区不超过物料的熔点的办法克服粘壁。夹套冷却法用冷空气冷却塔内壁,保持壁温低于物料熔点。添加辅料法低温喷雾干燥法提高风机转速将颗粒吹进旋风分离器,进行排料

干粉表面粘附

干粉表面粘附形成的粘壁厚度很薄且不坚固,容易被空气吹掉,克服办法主要有以下几种措施。采用冷空气吹扫在塔筒切线方向引入冷空气,吹扫易发生粘壁的部位。也可以沿塔内壁安装一根可以旋转的喷气管添加填料法添加流动性好的填料可以减轻粘壁比如使用滑石粉、二氧化硅或相同性质物料的干粉,使湿物料的表面“包裹”一层粉状抗粘结物。消除静电法对干燥塔作好接地,使摩擦而产生的静电得以导出谢谢您的聆听！内容总结B-290喷雾干燥机。热风温度较低时，干燥室体积较庞大。海拔高度最高2000m。接口串行端口RS-232，用于所有参数。小型喷雾干燥仪B-290的技术数据。电机控制变频器。使用旋转开关将压缩空气流量打开，设置流量高度大约为40mm(大约600L/h)。当所需操作条件已达到并稳定下来时，将进料管从纯溶剂切换到已准备好的进料溶液。设定NozzleCleaner栏目中自动喷嘴清洗（数字2-9，代表不同的清洗次数），目的