河流改道施工组织设计

河流改道施工组织设计目录TOC\o"1-3"\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3"第1章 工程概况 11.1 工程项目特点 11.2 工期要求 11.3 交通运输 11.4 工程招标范围 21.5 工程结构特征 21.6 气象特征数据 31.7 厂区水文状况 41.8 工程地质条件 41.9 工程特点 71.10 施工条件及周围环境 7第2章 工总平面布置 92.1 施工总平面布置图 92.1.1 施工道路 92.1.2 生产、生活临建 92.1.3 施工机械布置 102.1.4 施工排水 102.2 施工力能供应 102.2.1 施工供电 102.2.2 施工供水 112.2.3 施工供气 112.2.4 施工压缩空气 112.2.5 现场通讯 112.2.6 用地计划 122.3 施工准备工作 142.3.1 建设场地勘察与原始资料的调查分析 152.3.2 技术准备 152.3.3 物资准备 162.3.4 劳动组织准备 172.3.5 施工现场准备 182.3.6 施工场外准备 192.3.7 冬季施工准备 202.4 施工进度计划及其保证措施 262.4.1 施工进度计划网络图 262.4.2 保证进度的主要措施 282.4.3 施工计划管理 342.5 主要项目施工技术方案及措施 382.5.1 围堰、排水施工措施 382.5.2 涵洞土石方工程施工方案 43第3章 施工道路 473.1 土石方工程爆破施工技术措施 473.1.1 爆破方法确定 473.1.2 爆破材料 473.1.3 爆破技术参数确定 473.1.4 炸药用量计算 483.1.5 爆破作业计划安排及保证措施 493.1.6 爆破安全验算及防护措施 503.2 涵洞西北侧输电铁塔喷锚加固施工方案 513.2.1 铁塔保护的重要性 513.2.2 施工流向确定 523.2.3 喷锚工艺流程 523.2.4 施工中应注意的问题 543.2.5 施工机械配置 543.2.6 施工工期分析 553.2.7 施工监测 553.2.8 质量标准 563.3 涵洞钢筋混凝土工程施工方案 613.3.1 613.3.2 施工缝的留设及其处理 623.3.3 涵洞、钢筋、砼施工工艺流程 623.3.4 脚手架工程 633.3.5 模板工程 643.3.6 钢筋工程 673.3.7 砼工程 683.4 明渠施工方案 733.4.1 设计简介 733.4.2 施工程序及工程进度安排 743.4.3 施工准备 753.4.4 主要工序施工方法与施工措施 77第4章 水土保持措施 824.1 本工程水土流失特征 824.2 水土保持对策 824.3 永久工程水土保持措施 834.4 施工临建区水土保持措施 84第5章 工程测量技术措施 865.1 控制测量技术措施 865.1.1 工程测量任务 865.1.2 控制测量 865.1.3 控制点的埋设 895.2 施工测量技术措施 905.2.1 平面位置放样 905.2.2 高程放样 915.2.3 技术要求 915.3 人员和设备的配置 925.4 资料整理 92第6章 季节性施工措施 946.1 组织措施 946.2 现场准备 946.3 安全与防火 956.4 土方工程 956.5 砌体工程 966.6 混凝土工程 976.7 钢筋工程 99第7章 现场施工管理 1027.1 组织管理 1027.1.1 现场管理组织机构 1027.1.2 项目经理及主要技术管理人员情况 1027.2 施工生产管理 1027.2.1 项目经理的主要职责 1027.2.2 项目公司各职能部门的主要职责 1037.2.3 施工生产管理的主要内容 1047.2.4 和其他单位的协调配合 1057.3 施工现场技术管理 1107.3.1 基本任务 1107.3.2 工作内容 1127.3.3 主要技术人员职责 1137.3.4 主要管理制度 1167.4 物资、机械管理 1277.4.1 总则 1277.4.2 物资、机械计划管理 1277.4.3 仓库管理 1347.4.4 危险品的管理 1347.4.5 物资、机械的运输、装卸管理 1357.4.6 施工机械的使用、保养、和修理 1357.5 工程技术档案和资料管理 1367.5.1 各部门职能分工 1377.5.2 措施和方法 1377.5.3 工程技术档案和资料的形成和移交 1387.5.4 其他 1397.6 安全文明施工 1397.6.1 安全工作目标 1397.6.2 安全管理执行的规程、规定、标准及制度 1407.6.3 安全管理机构和安全监察体系 1417.6.4 本标工程安全管理体系网络图( 1427.6.5 安全施工措施 1427.6.6 不安全行为控制措施 1547.6.7 安全报表及事故处理 1557.6.8 标准化安全设施的配备 1557.6.9 现场工地规则和安全保卫措施 1567.6.10 文明施工目标 1587.6.11 文明施工管理网络 1587.6.12 文明施工管理制度 1597.6.13 文明施工措施 1597.6.14 施工总平面管理和责任区安全文明施工管理 1627.6.15 封闭管理和定置化管理 1627.7 质量管理 1657.7.1 本质量保证体系 1657.7.2 质量手册 1697.7.3 质量保证措施 2027.7.4 工程质量管理目标 2047.7.5 保证质量目标实现措施 2047.7.6 我公司在本工程施工管理中的微机应用 2127.7.7 我公司对本工程的CI计划 222工程概况工程项目特点白马电厂厂址位于沱江右岸，东北距内江市中心约9km，西距白马镇约3km，紧邻沱江右岸。现有#21、#22、#23机组，装机容量为3×200MW。本期四川白马1×300MW循环流化床示范工程，工程装机容量300MW，采用洁净煤大型循环流化床锅炉发电技术，具有良好的环保效益。其主要建设场地在电厂扩建端与易明溪之间，易明溪由东南向西北流经本期扩建厂址。根据对厂区总平面规划多方案比选优化，最终采用易明溪改道总平面方案，本投标工程既易明溪改道工程就是厂区平整前期准备工作之一。是循环流化床示范工程中永久工程项目之一。工期要求2000年12月15日至2001年4月30日交通运输紧靠现白马电厂厂区北面有内江至宜宾的国家级公路通过，厂区主干道与该公路相接，电厂扩建端有一专用运渣公路去灰场，原水泥制品厂改道公路分别与该运渣公路和内宜公路相接。场外公路运输较为方便。工程招标范围四川白马1×300MW循环流化床示范易明溪改道工程的建筑施工，具体工程内容为易明溪改道范围内所涉及的土石方开挖、堆放、回填，以及涵洞、进口明渠段、进口扭曲面段、出口挡墙段、易明溪施工围堰等工作。工程结构特征易明溪改道分为明渠段和涵洞段，涵洞洞型为双孔M型门洞断面，单孔尺寸为底宽5M，矩形部分高度为9米，拱形部分高度为1.25米。涵洞总长为106米。涵洞基坑回填：涵洞施工完后及时用粘土或石渣分层碾压回填，回填至场平标高，设计要求回填结合进出口边坡护坡或挡墙进行。涵洞进出口防冲措施：涵洞进出口除两岸护坡外，溪底在清除淤泥后，用粘土或石渣回填，然后用浆砌条石护面。涵洞出口处用混凝土进行护面。涵洞边坡处理：开挖影响铁塔安全锚杆处理区段，在铁塔两侧40m范围内，采用锚杆加固处理，锚杆孔洞φ130，锚杆为3φ25，有效锚固长度6米，锚杆沿开挖坡面间距1米成梅花型布置，沿开挖边坡面锚杆排数为22排。开挖坡面及时用钢筋网喷射150mm厚混凝土护面；其余开挖坡面及时喷射12mm厚水泥砂浆护面。采取坡面排水措施，涵洞施工完后设计要求立即回填。易明溪明渠段为梯形断面，此河段左岸陡峭，右岸较为平缓，易明溪明渠左岸坡度为1：1，渠顶标高为298.0m；右岸坡度为1：2，渠顶标高为约为295.0m，与自然地形平顺连接。明渠底坡i=2‰。浆砌条石护面，明渠与涵洞连接处，采用扭曲面连接方式，渐变段长度为41m，明渠底宽14m。对进口位置喇叭口扭面段，设计为挡墙。气象特征数据1.1.6.1气温多年平均气温：17.5℃多年极端最低气温：-3.0℃（1955.1.111.1.6多年年平均降水量：1056.9mm多年年最大降水量：1622.1mm（1973）多年一日最大降水量：244.8mm（1969.9.2多年一小时最大降水量：74.0mm（1983.6.24）1.1.6多年最大积雪深度（mm）：3多年最长连续降水日数及降水量：17d（1953.9.29-10.15），相应降水量80.7mm厂区水文状况场地地下水主要为潜水和基岩裂隙水，北岸土层中为潜水，其余地段基岩中为基岩裂隙水。地下水对混凝土无腐蚀性、对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性、对钢结构具有弱腐蚀性。工程地质条件1.1.8.1地形地貌特征：易明溪改道工程场地位于白马电厂扩建端300MW循环流化床示范工程场地南侧，地处沱江右岸Ⅰ阶地与易明溪之间的低山及岸坡地段，属河流侵蚀地貌。山形完整，山体未被切割破坏。改道工程场地地形起伏较大，易明溪南侧岸坡地段及临沱江一侧岸坡地段，岸坡坡度约35°～45°，坡脚至坡顶平台高程变化约为288～311m；易明溪北侧岸坡地段地形稍缓，坡度约20°～25°，地面标高287m～295m。1.1.8.2地质构造：场地内地质构造较为简单，无区域性活动断裂通过。出露岩石为单斜岩石，岩层产状倾向东南150°～170°，倾角2°～8°，局部地段产状稍有变化。场地内岩层中高角度裂隙甚为发育，局部地段裂隙为发育，岩石破碎，呈碎块状。场地内未见不良地质现象。1.1.8.3地震烈度：场地区域地震基本烈度为6度。1.1.8.4地层岩性：场地内地层由新至老为：A)第1层：杂填土，主要分布于易明溪北侧，厚度1.0～4.8m。B)第2层：粉砂，主要分布于沱江墁滩地带，厚约0.5～1.0m。C)第3层：第3.1层：粉质粘土、粘土，主要分布与易明溪两侧岸坡地带，北侧地段层厚0.6～5.4m；南侧地段层厚0.3～0.7m，主要为耕植土，部分处较厚为2.5米。第3.2层：粉质粘土，主要分布于易明溪北侧岸坡地带，层厚1.1～3.3m。D)第4层：粘土混卵石层，以粘土为主，局部粉质粘土，混多量卵石，层厚0.40～1.9m。E)第5层：以泥岩、砂岩为主，基岩面起伏较大。泥岩于大气中易于风化，于水中易于软化，强度大为降低，开挖后新鲜基岩面应及时封闭，并加强坡面及基坑排水。1.1.8.5岩土工程地质综述涵洞地段：涵洞进口地表高程约295～299m，该地段基岩面上覆盖约1.0～1.2m的填土和耕土。涵洞出口地表高程约299～301m，该地段基岩面上覆盖约0.35m的耕土。涵洞沿线地段地表高程约295～308m，该地段基岩面上覆盖约0.35～1.2m的耕土及填土。涵洞地段地层分布主要为砂泥岩交互地层，涵洞上覆基岩中裂隙较为发育，砂岩中裂隙明显，泥岩中较为隐蔽。岩层走向平行于洞轴线或与洞轴线小角度相交。开挖深度10m内岩石较为破碎，10m以下岩石较为完整，强风化深度一般1.7～3m。涵洞西北侧：该侧开挖边坡倾向163.4°，为顺向坡，其开挖深度为10～20m。由于结构面与开挖边坡倾向一致，倾角49.5°，根据分析稳定坡角为47°，按此角度放坡将危及西北侧铁塔的安全。故开挖时必须采取喷锚措施，保证铁塔的安全；涵洞东南侧：开挖边坡倾向343.4°，为反向坡，开挖深度约为13～26m。75°时坡体处于稳定状态，考虑结构面产状变化在局部地段对坡体稳定的影响，应适当放缓开挖坡角，在开挖过程中进行监测，对遇见的局部不稳定体，及时采取清理或加固措施。易明溪两岸护坡：易明溪南岸地形为陡坡，基岩浅埋或出露；北岸地形较缓，基岩上覆土层较厚。地层分布为：填土层，粉质粘土、粘土层，粉质粘土层，粘土混卵石层，砂岩层。设计要求该段护坡及挡墙基础置于中风化泥岩上，达到冲刷深度以下。涵洞开挖边坡：涵洞北侧铁塔距涵洞边太近，此侧基岩裂隙发育、岩层倾向开挖基坑，大开挖对铁塔安全有影响，由于工期限制且铁塔搬迁涉及到的外部条件不成熟，在施工期前不能实现，所以大开挖时必须进行施工临时边坡处理。涵洞西北侧按1：0.5及1：0.25分级开挖，并在铁塔两侧40m范围内，采用锚杆加固处理。涵洞石方爆破开挖在施工中严格控制装药量，并设防震孔，防止岩体松动，坡顶严禁堆载，确保铁塔安全。工程特点在洪水到来之前必须竣工投入使用，不论出现何种原因影响工程进度，竣工时间都将不会更改，施工工期短。场地内多回输电线路跨越，在施工期间不能搬迁，场内原水泥制品厂取水泵房需确保能继续正常使用。施工障碍物多，影响总平面布置和施工操作，且必须采取保护措施。施工场地狭窄，开挖深度20多米，场内施工道路变动将会很频繁，给施工总平面布置、管理带来很大的难度。工程建设区按《内江市水土保持综合治理规划报告（2000-2020年》为水土流失重点防治分区，属于水土流失重点治理区。同时按现行水土保持有关法规的要求，本工程作为新建的开发建设项目，处于丘陵区，必须实施水土保持措施。对水土保持要求高。本工程为四川白马1×300MW循环流化床示范工程的一部分，作为全国的首台300MW示范电站，对工期、质量、安全、文明施工及工艺观感质量等均有很高的要求，要求起到示范带头作用，且本次招标工程为该项目的第一次施工招投标。施工条件及周围环境工程用中粗砂在外地采购或本地加工，能满足需要；本工程所用的其余地方材料，建设地点供应充足，能满足工程的需要。至工程正式开工时，土地征用和青苗赔偿能完成，形不成“五通一平”施工条件，施工准备期仅有十五天，时间非常短，准备工作量大。工程所处位置，要保障正常的施工环境，与地方政府及当地村社协调工作量相当大，难度也非常的大。工总平面布置施工总平面布置图施工道路本工程位于山区野外，地形复杂，场地狭小，因此根据业主提供的施工场地，合理地布置施工总平面，对安全文明施工，不影响周围村民的正常生活，满足施工需用，提高施工效率尤为重要。生产、生活临建回填土土料堆场：22466.7m2木工加工制作房：108m2木材、模板堆放场：84m2钢筋加工制作场(含埋件制作)：360m2钢筋原材堆放场：265.3m2钢筋半成品堆放场：354.8m2水泥库：360m2集中搅拌站：80m2石堆场：147.2m2砂堆场：232m2办公室：216m2配电室：39m2门卫室：9m2厕所：27m2生活临建：现场不考虑，全部在公司基地食宿。生产临建采用可拆装的钢结构作框架、压型钢板屋面，维护结构采用120厚砖墙或压型钢板，其中办公室和库房可采用集装箱。施工机械布置涵洞段钢筋混凝土施工，由于涵洞土石方工程开挖施工，场内施工道路与场外施工道路被切断，地形高差很大，如另外形成施工道路非常困难，要保证涵洞段钢筋、模板、脚手架钢管等周转材料的运输到位，因此在涵洞段旁顺涵洞轴线布置一台50t履带吊。涵洞段施工期间日浇注混凝土最大量为324m3，所以在生产临建区设置2台HZD25型混凝土搅拌站。施工排水本工程的施工排水主要考虑砼搅拌场的污水和生产区的雨水排放。在生产区设置断面为300mm×300mm的排水沟，集中流到沉砂池内，经过处理后用砼管排至易明溪上游施工围堰内。施工力能供应施工供电根据该工程施工机具的配置，结合施工进度计划的安排，施工高峰负荷约300KVA，施工电源从电厂至周家冲灰场的6KV供电线路“T”接，在施工区域内装设S9-315/10室外变压器1台。高压侧线路选用LGJ-35钢芯铝铰线，低压侧出线根据负荷分别选用BLV-3×95、BLV-3×50、BLV-3×35的铝芯塑料电线。能满足施工用电要求。施工供水主要考虑拌合混凝土、砼养护、砂浆拌合和消防用水，在甲方指定的电厂第三台200MW机组主厂房扩建端生消水管上引接，装表计量，用DN100钢管接至施工生产临建区域混凝土搅拌站和涵洞段施工区域。并在木工房、库房附近设置二个消防栓。施工供气氧气、乙炔采用在市场购买瓶装气体。施工压缩空气石方爆破炮眼和锚杆钻孔及灌浆所用压缩空气采用6m3、9m3、17m3空压机供给。现场通讯现场安装直拨电话或配置“小灵通“移动电话，满足内部联系和与外界工作联系的需要。用地计划临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间钢筋加工、堆放用地980生产临建区2000.12.1～2001.4.30木工加工、堆放用地192生产临建区2000.12.1～2001.4.30砼搅拌站占地（含砂、石骨料堆场）459.2生产临建区2000.12.1～2001.4.30砂浆搅拌棚用地9生产临建区2000.12.1～2001.4.30水泥库房用地360生产临建区2000.12.1～2001.4.30办公室用地216生产临建区2000.12.1～2001.4.30机具检修、停车场用地570生产临建区2000.12.1～2001.4.30配电室用地39生产临建区2000.12.1～2001.4.30门卫室用地9生产临建区2000.12.1～2001.4.30厕所用地27生产临建区2000.12.1～2001.4.30生产区道路、排水沟占地面积1479.3生产临建区2000.12.1～2001.4.30搅拌运输车装料、回车场用地176砼搅拌站前方2000.12.1～2001.4.30沉砂池用地7.5生产区侧围墙外2000.12.1～2001.4.30合计4524施工准备工作施工前为了保证整个工程能够按计划顺利施工，事先必须做好各项准备工作，为正式施工创造良好的条件。施工准备工作的基本任务是：调查研究各种有关工程施工的原始资料、施工条件以及业主要求，全面合理地部署施工力量，从计划、技术、物资、资金、劳力、设备、组织、现场以及外部施工环境等方面为拟建工程的顺利施工建立一切必要的条件，并对施工中可能发生的各种变化做好应变准备。开工前的施工准备和各施工阶段前的施工准备，即有阶段性，又有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿工程施工过程的始终。建设场地勘察与原始资料的调查分析1.3.1.1建设场地勘察：了解建设地点的地形、地貌、地质、水文、气象以及市场状况和施工条件，周围环境和障碍物情况等，作为确定施工方法和技术措施的依据。1.3.1.2原始资料的调查分析：为了制定符合实际情况并切实可行的最佳施工组织设计方案，必须进行自然条件和技术经济条件调查，以获得施工组织设计的基础资料，并对该资料进行分析。调查的内容有：自然条件方面为地形资料、工程地质资料、水文地质资料、气象资料；技术经济条件资料方面为地方建筑工业企业情况、地方资源情况、交通运输条件、供水供电条件技术准备技术准备是施工准备的核心，必须认真地做好技术准备工作。1.3.2.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。施工图是进行施工的具体依据，对设计意图及技术要求彻底了解融会贯通，发现问题并提出建议与意见，把图纸上的差错、缺陷，纠正补充完成在施工之前。1.3.2.2编制施工组织设计。由于该文件是指导现场施工全过程的重要技术经济文件，应在满足业主对拟建工程要求的前提条件下，依据设计文件与图纸、现场的施工条件按照统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间、争取时间，推广、采用先进施工技术，用最少的人力和财力取得最佳的经济效果的原则进行编制。1.3.2.3技术培训与劳动力组织准备。做好各专业及工种的技术培训与质量教育，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，对施工组织设计的贯彻执行进行技术交底，建立和健全各级组织机构和各项管理制度。1.3.2.4编制施工图预算和施工预算。施工图预算，在工程开工前，根据已批准的施工图纸，在既定的施工方案的前提下，按照预算定额和费用标准逐项计算汇总编制而成的工程费用文件，用以确定工程造价，实行经济核算和考核工程成本，实施班组承包的依据；施工预算，在施工图预算的控制下，根据施工定额，结合施工组织设计中的平面布置、施工方法、技术组织措施，以及现场实际情况等，并考虑节约因素后，在施工前编制，用以确定用工用料计划，备工备料，下达任务书，指导施工，控制工料，作为核算及统计的依据。物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1.3.3.1建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间汇总，编制出材料计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。1.3.3.2构（配）件和制品的加工准备。根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和数量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。1.3.3.3建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。劳动组织准备1.3.4.1建立拟建工程项目的领导机构。1.3.4.2建立精干的施工队、班组。1.3.4.3集结施工力量、组织劳动力进场。1.3.4.4向施工队、班组进行施工组织设计、计划和技术交底。1.3.4.5建立健全各项管理制度。施工现场准备为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证，应作好下列工作。1.3.5.1做好施工场地的控制网测量，为了使构筑物的平面位置和高程严格符合设计要求，施工前应按设计图纸的要求，测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，便于施工时按设计图纸准确地定出各构筑物的位置。本工程采用极坐标控制网，设置永久性的经纬坐标桩及水平基桩，便于构筑物的定位放线工作。1.3.5.2搞好“五通一平”，场地平整按设计图纸和施工总平面中确定的标高进行，通过测量，计算确定挖土及填土数量，设计土方调配方案，组织机械进行施工，按设计标高，做到平整，有利于材料运输和堆放，便于定位放线，拟建场地内的建筑物和地面上的部分障碍物建设单位已组织拆迁或清理；施工现场的道路，是组织大量物资进场的运输动脉，施工前为了使材料、设备等及早进场，必须先修通主要干道，使各种物资和设备能直接运到地点，尽量减少二次搬运；施工现场的水通包括两个方面，即保证施工生产、生活用水的供给及地面水的排除，按施工组织总设计的规划进行布设；施工临时用电在甲方指定的地点引接，保证本工程项目电动机械设备的正常运转；现场设置移动空压机能满足施工需要。1.3.5.3做好施工现场的补充勘探，1.3.5.4建造临时设施。为了现场施工生产和生活服务有序进行，本着有利于施工、方便生活、勤俭节约和安全使用的原则，统筹规划，合理布局搭设临时性建筑，搞好现场办公室、材料库、钢筋加工房、木工加工房等的搭设，为顺利完成施工任务提供基础条件。使用装拆方便、可以重复利用的新型建筑构配件材料来搭设临时设施，如活动房屋、彩钢板、铝合金板、集装箱等，这些材料尽管一次性投资较大，但重复利用率高，周转次数多，搭拆方便，保温防潮，维修费低，施工现场文明程度高。1.3.5.5安装、调试施工机具1.3.5.6做好建筑构（配）件、制品和材料的储存和堆放1.3.5.7及时提供建筑材料的试验申请计划1.3.5.8进行新技术项目的试制和试验1.3.5.8设置消防、保卫设施施工场外准备除了施工现场内部的准备工作外，还有施工现场外部的准备工作。1.3.6.1材料的加工和订货1.3.6.2提交开工申请报告冬季施工准备1.3.7.1落实各种热源的供应工作，如热源（临时热源、锅炉）设备和保温材料的储存和供应、司炉培训工作，保证施工顺利进行。1.3.7.2提前做好冬季施工材料（如煤、塑料薄膜、草帘以及化学抗冻剂等）的需用计划和储备工作。1.3.7.3在冬季到来之前，储备足够的材料、构件等。1.3.7.4对脚手架的梯道、马道等人员行走部位要钉防滑条，发现损坏要及时修理。大雪过后，要及时清扫积雪，并检查脚手架各部位是否有松动、下沉现象。防止道路积雪和冰冻。1.3.7.5做好完工部位的保护。1.3.7.6加强现场火源管理，特别是锅炉、电焊气割、易燃材料等重要部位，要注意防火。加强现场消火栓、消防设施、供水管路的保护，落实防火措施。1.3.7.7冬季施工昼夜温差较大，做好测温工作，防止砂浆、混凝土在达到临界强度以前遭受冻结而破坏。1.3.7.8从事高处作业的人员，衣着要灵便，系好安全带，严格遵守安全操作规程。1.3.7.9加强安全教育，建立健全安全保障体系，做好冬季施工的组织工作和思想准备。总之，各项准备工作不是分散的、孤立的，而是互为补充，相互配合的。为了提高施工准备工作的质量、加快施工准备工作的速度，必须加强同业主、设计单位和监理的工作协调，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行，贯穿施工全过程的始终。1.3.8施工准备工作计划白马易明溪改道工程施工准备工作计划序号施工准备工作项目工程量进度备注单位数量1编制施工组织设计及作业指导书12.14前2图纸会审、技术交底12.14前3建立施工测量控制网12.14前4熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料12.14前5技术培训与劳动力组织准备14.14前6建立拟建工程项目的领导机构12.14前7集结施工力量、组织劳动力进场12.14前8建立健全各项管理制度12.14前9冬季施工准备12.30前10提交开工申请报告12.14前11生产临建区场地平整m2452412.1～12.1012办公室、门卫室、配电室、厕所、区内道路、排水沟m2177012.1～12.1013木工房、钢筋房、水泥库、m282812.1～12.3014拌合站m2459.212.1～1.515拌合机安装调试台212.1～1.1416钢筋、木工机械安装调试台71.6～1.1017钢筋、木材材料进场1.6～1.1018模板、金属加工件制作加工m21.11～1.1419钢管、钢模等周转材料进场1.14～1.1620砂石骨料水泥、外加剂等进场1.11～1.1421砂浆搅拌机安装调试完台12.19前22火工材料（与公安机关联系，按现场实际需用量每天运到现场）12.1423水源、电源m12.1～12.1424生产区至涵洞施工现场道路m2119212.1～1.1425下明渠段施工道路m234812.10前26T-220推土机台112.2平整场地修进场道路270#柴油t0.512.328CAT320挖掘机台112.429T815自卸汽车台812.6分批进场30WY-160挖掘机台112.931CAT320挖掘机台112.113217m3/min空压机台212.12336m3/min空压机台212.1234HB6-3灰浆泵台112.1235PZ-5B砼喷浆机台112.1236CLQ80A潜孔钻台112.1337YZ5手风钻台112.1438混凝土输送泵台21.14前3950t履带吊台11.10前40施工围堰形成12.15前施工进度计划及其保证措施施工进度计划网络图四川XX1×300MW循环流化床示范工程《易明溪改道工程》，根据施工招标文件对总工期的要求，本工程计划考核工期进度2000年12月15日开工，2001年4月30日工程竣工移交。为此，我公司专门召开了总经理办公会议对施工招标文件规定的考核工期进度计划进行了仔细、认真科学的分析研究，为确保业主对易明溪改道工程的总工期要求，我公司全面响应和承诺施工招标文件所规定的工期进度要求，经公司认真研究，决定对易明溪改道工程定于2000年12月1日进场进行施工准备工作，2000年12月15日准点开工，2001年4月30日竣工移交，施工总工期4.5个月，日历天数为137天，进场施工准备0.5个月，日历天数为15天，总工期为5个月，总日历天数为152天。如果我公司中标，我们一定确保易明溪改道工程的建筑质量、缩短工期、控制工程造价，安全、优质、高效的满足业主的工期要求，并按业主要求，把本工程建成优良工程，争夺优质工程，让业主满意的放心工程。1.4.1.1工期里程碑进度进场施工准备开始 2000.12.01进场施工准备完 2000.12.15涵洞段开挖工程开工 2000.12.15涵洞砼垫层、钢筋砼底板开始浇注 2001.01.15涵洞段土石方开挖、清基完 2001.03.10涵洞钢筋砼浇注完 2001.04.10涵洞回填工程完 2001.04.20进口段明渠清淤、土石方开挖工程开工 2000.12.15进口段明渠开挖、清基完 2001.04.13进口段明渠工程底部石渣回填碾压、 2001.04.22卵石铺筑、浆砌条石面层施工完进口段明渠工程条石挡墙及护坡砌筑、 2001.04.26回填施工完出口段明渠工程清淤、土石方开挖工程开工 2001.03.06出口段明渠工程开挖、清基完 2001.03.25出口段明渠底部砼护面工程浇注施工完 2001.03.30出口段明渠护坡工程条石挡墙及石渣 2001.04.10回填施工完易明溪改道工程收尾、消缺、竣工移交 2001.04.301.4.1.2进度计划网络图及横道图进度计划网络图和进度计划横道图详见附图SZ-02《四川XX1×300MW循环流化床示范工程易明溪改道工程施工控制进度计划网络图》和SZ-03《四川XX1×300MW循环流化床示范工程易明溪改道工程施工控制进度计划横道图》。保证进度的主要措施1.4.2.1组织管理措施1.4.2.1.1强化工程的组织领导，公司组建《四川XX循环流化床示范工程》项目工程公司，项目工程公司下设五部一室，全面负责本工程的指挥和调度。1.4.2.1.2利用公司应用计算机的整体优势，采用MIS系统进行施工现场的工程管理，实现工程组织和资源的动态管理，有效控制工程进度和资源，确保各工程项目工期如期实现。1.4.2.1.3项目工程公司成立由项目经理、总工程师、部室负责人、施工队负责人、专业施工技术员、作业班组长组成的工期实施领导小组，层层定量、定位、定时下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保各阶段进度按计划进行。1.4.2.1.4公司本部由公司副经理或总工程师组织有关部门定期赴现场检查、督促、协调、帮助解决工程进度、人力、物力、资金等方面的问题，保证各控制网点工期安全、优质、准点实现。1.4.2.1.5成立由业主、监理、项目工程公司、土建等专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查工程进度完成情况，施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施。1.4.2.2劳动力组织措施1.4.2.2.1组织精干的施工队伍进场，施工队的领导和作业层的班组长由公司下属的专业工程处主要骨干中选任，加强作业层的领导和管理。1.4.2.2.2强化进场职工的技术培训，特殊工种经培训、考核合格后持证上岗，对特殊工种及人员经常性进行监督检查。1.4.2.2.3根据本工程工期紧的特点，为确保主体施工进度，组建一支技术精良、素质好、能吃大苦、耐大劳，顾全大局、服从指挥调度，善打硬仗的职工队伍进入现场施工。1.4.2.3机械设备的配置措施2.4.3.3.1为加快工程进度，合理配备施工技术装备，公司决定对本工程施工阶段配置CTA-320挖掘机二台、WY160-1.6m3挖掘机一台、CLQ80A潜孔钻二台及十台风钻，T-220推土机二台、T1-150推土机一台、T3-100推土机一台、3Y10/12压路机一台、ZL-30A.1.5m3装载机一台、T815-10t重型自卸汽车八台、LCY-17/7柴油空压机二台，WY-9/7-C柴油空压机一台，ZW-6/7柴油空压机二台，垂直运输机械配置QUY-50t履带式起重机一台、HZD25.25m3/h砼拌合站二台、MR-45t砼输送车三台、HBT-60.60m3/h砼拖泵二台、PH-30砼喷射机一台、砼灌浆机一台、S9-315KVA电力施工变压器一台，和配套的其它施工机械，提高机械化施工水平，保证各控制工期全面完成。1.4.2.3.2对本工程所需的各种施工技术装备均全部落实，大型施工机械经全面检修维护，处于良好备用状态，一旦中标，可立即组织调往现场，保证按计划准点开工。1.4.2.3.3加强机械设备管理和保养维护，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95％以上，利用率保证达到80％以上，对本工程设置配备专业机械维修人员，加强设备管理，保证施工的连续性。1.4.2.4施工总平面布置管理措施1.4.2.4.1合理设计布置施工总平面，项目工程公司工程部设总平面管理工程师，加强总平面的专项管理，采取一切合理措施，保持施工现场的良好秩序，协调处理现场与工程有关的周边关系。1.4.2.4.2按照施工总平面布置图，服从业主的统一规划和管理，充分、合理利用施工场地，确保现场有序、文明施工。1.4.2.5施工组织技术措施1.4.2.5.1认真作好施工准备工作，首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头，确保工程连续均衡施工。1.4.2.5.2组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会和掌握设计意图，增强对施工图纸的熟悉程度。1.4.2.5.3认真编制施工组织总设计，优化施工技术方案，推广和应用新工艺。强化安全管理，文明施工管理和质量保证管理，杜绝重大安全事故和质量事故，避免返工损失。1.4.2.5.4进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，认真编制施工作业指导书，提高施工操作的熟练程度。1.4.2.5.5进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。1.4.2.5.6认真编制施工进度控制网络图，合理安排各阶段施工控制工期，强化计划管理，充分发挥公司综合施工队伍的优势，精心组织，精心施工，合理调度，合理安排交叉施工，协调好各工序的衔接，关键项目，组织专项战役，务期必成。1.4.2.5.7组织交叉及平行流水段的施工，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失。1.4.2.6施工生产调度组织措施为加强对工程的组织领导，公司对施工生产集中宏观控制及管理，项目工程公司直接负责工程的指挥生产调度，及时果断解决问题，按计划、有重点地全面完成施工生产任务。1.4.2.6.1在安排施工计划时，项目工程公司必须对施工进度综合平衡和调度，要侧重保证重点，又要统筹兼顾全面安排，首先要把工程项目依次排队，根据各项目进度，找出关键性工程项目，带动其他工程项目进度的全面完成。1.4.2.6.2施工过程中，项目工程公司对施工生产及时果断地进行调度和解决施工中出现的问题，准确、及时调度人力、机具、材料和车辆，分析预测施工中的薄弱环节，商定解决措施，确保计划的全面完成。1.4.2.6.3在工程施工过程中，项目公司要定期召开调度会议，并邀请业主、监理参加。月调度会议主要检查当月计划完成情况，总结工作，部署次月的作业计划。并对人力、机具、场地、材料和车辆等作平衡安排。1.4.2.6.4定期召开周调度会议，检查上周计划完成情况，平衡本周所用人力、物力，处理交叉作业、大型机具配合等。紧急工程和工程关键时期应召开日调度协调会议，平衡次日机具、周转性材料。解决施工中需要解决的矛盾和问题，保证各项工序和交叉施工有效实施。1.4.2.6.5生产调度会议决定的问题，形成会议纪要，具有指令性，必须坚决贯彻执行，未经项目工程公司批准许可，不得改变原决定。1.4.2.7经营管理组织措施1.4.2.7.1强化内部经营管理，制定并实施确保本工程工期里程碑进度计划目标和施工质量、安全、文明施工的奖惩制度，建立健全行之有效的激励机制。1.4.2.7.2加强树立为业主提供优质服务的群体意识，处理好与建设单位(业主)、监理单位、设计单位之间的协调及配合工作，顾全大局，服从指挥调度，避免不必要的工期损失，高效、优质、安全的完成本工程施工任务，确保本工程工期、控制工程造价、把本工程质量建成优质工程。1.4.2.8物资供应及后勤保障措施1.4.2.8.1本工程工期紧，在施工过程中，要随时掌握施工动态，施工进度，对物资供应必须满足工程进度的需要，所需机械设备、材料、半成品按进度要求组织供应到位，保证工程项目施工进度按期完成。1.4.2.8.2加强物资、材料和力能供应的管理，确保工程均衡施工。1.4.2.8.3充分发挥我公司生产基地、生活基地的地理优势，利用我公司在XX的生产、生活基地的场地，减少临建设施的投入和对业主的压力。如果一旦中标，施工人员立即能进入现场投入工程施工。而且施工人员又能灵活调度，确保本工程按业主施工招标文件规定的考核工期如期竣工移交。1.4.2.8.4认真做好冬、雨季及冬季寒冷、气温下降快的防护措施，保证冬雨季正常施工，做好冬季防寒的保健措施，确保工程正常施施工计划管理1.4.3.1施工计划的组织管理A)项目工程公司经理对施工计划管理负全面责任，项目副经理、总工程师协助项目经理做好计划管理的各项组织、平衡调度工作，负责向业主编送季度、月度施工计划，及时下达到各专业施工队、班组，并对全过程进行监督、检查、实施、管理和考核。B)按施工招标文件和合同的规定，迅速组织编制本工程实施进度计划、现场临时施工道路安排、机具进场计划、设备、材料到达现场计划、劳动力计划等，及时提交给项目法人(业主)审查，以取得批准。C)在工程全过程中，运用P3软件程序对施工计划、工程项目进度的全面动态管理，采用P3软件系统科学合理地应用工程项目管理、优化施工网络进度、施工作业计划以及人力、物力、机械等资源配置、实施动态控制施工进度，确保本工程施工进度目标全面实现，取得最佳经济效益和社会效益。1.4.3.2施工计划编制A)施工计划编制的原则和依据：依据甲乙双方共同签订的工程合同文件，编制本工程的施工计划。依据业主批准的施工网络进度计划或调整施工网络进度计划，根据建设单位(业主)对工期的要求，结合工程公司具体情况，科学组织，合理安排，确保施工计划的可行性和可靠性。施工计划安排要保证重点项目，满足建设单位(业主)对工程总工期的要求，确保计划目标的实现。B)施工计划编制及报送时间项目工程公司按建设单位(业主)要求的格式，依据施工网络进度计划编制本工程的施工计划，并按时报送建设单位(业主)，同时下达各专业施工队执行。月度作业计划由各专业施工队编制月度计划草案，在上月末25日前报项目工程公司，经项目工程公司召开月计划平衡会议审定后，由项目工程公司编制，在每月5日前下达各专业施工队执行，同时报送业主。如果建设单位(业主)需要进行施工网络进度计划调整，项目工程公司将全力予以配合。1.4.3.3施工计划的贯彻执行A)业主批准的施工网络进度计划，项目工程公司严格贯彻执行，未经业主许可，不得自行修改。B)业主或监理工程师在现场协调过程中，若需要项目工程公司局部调整施工计划，项目工程公司将全力予以配合，执行业主或监理工程师的决定。C)项目工程公司批准的施工计划以及在调度会上形成的决定，具有指令性，各专业施工队要坚决贯彻执行，保证政令畅通，确保整个工程计划按期完成。1.4.3.4施工计划检查A)项目工程公司随时对计划进行检查，检查计划内容包括：施工计划的执行情况、存在哪些问题、采取什么补救措施，并以书面形式提供领导决策。B)项目工程公司、专业施工队负责人、技术负责人应经常深入现场检查计划执行情况，并及时解决存在的问题。月度计划：项目工程公司每月至少检查一次，并召开一次计划平衡会，检查本月计划执行情况，平衡解决存在的问题。根据工程实际情况定期召开施工碰头会，随时解决施工过程中存在的问题。季度计划：项目工程公司每季至少检查一次，在编制和平衡月度计划时结合进行，专业施工队应有书面材料在会议上汇报。1.4.3.5施工计划调整A)施工计划在实施过程中，随着各种条件的变化，须对计划进行综合平衡、调整。综合平衡工作，既要保重点，又要兼顾全面安排。通过施工计划调整，使施工计划安排更科学可行，以保证业主要求的网络工期目标准点实现。B)做好计划执行中的综合平衡，不断地深入现场掌握施工动态，在实际执行中，应根据不断变化着的情况，项目工程公司、专业施工队对工程施工进度经常地进行综合平衡。C)施工网络进度计划经批准下达，一般不准修改，遇下列情况，由项目工程公司向业主写出书面报告，经批准同意后才能修改。不可预见的自然灾害和人力无法抗拒的灾害。任务发生变化，业主提出修改计划的要求。重大设计变更。业主提出修改施工网络进度计划。1.4.3.6统计报表项目工程公司在每月底统计当月本工程实际完成工程量，按业主要求的报表格式，编制统计报表，根据签订的工程合同时间要求报送业主，并接受业主对完成工程量、工程形象进度的检查和审核。主要项目施工技术方案及措施围堰、排水施工措施明渠施工围堰施工措施1.5.1.1.1现场概述经现场踏堪，易明溪流域内地形平缓，主沟弯曲蜿蜒，人工阻水构筑物较多，主沟纵坡相当平缓，一般情况下，易明溪溪水流速缓慢，峰量不大；设计区域范围内易明溪现存水深约500mm；设计明渠端头南岸明沟（具体位置见SZ-01）及上游等部位来的主要动态水源流经本项目施工区域汇入沱江。为满足工程的正常施工，须采取有利措施，排除施工场地范围内的现存溪水并使施工场地经常处于干燥状态。1.5.1.1.2围堰的选择与布置根据工程特点和排水要求，明渠施工围堰采用纵向布置，局部横向布置，以隔离明渠内施工区和排水区，满足施工连续作业要求和设计院第二次答疑提供的施工期(11月～次年4月)易明溪10%频率下的排水(14.6m3/s)要求，具体布置位置见“SZ-17”图。围堰采用粘土麻袋土料围堰。A)围堰受力分析根据设计院第二答疑提供的施工期(11月～次年4月)洪水资料：易明溪起始断面设计洪水位5%频率为288.73m，10%频率为288.34m；沱江设计洪水位5%频率为289.32m，10%频率为288.92m。施工围堰断面设计综合现场及施工季节特点，忽略动水压力，考虑沱江洪水倒灌影响，按蓄水1.32m(10%频率沱江设计洪水位288.92m－现有溪底高程287.6m)进行受力分析，其受力如下图:B)围堰断面设计的计算：围堰重心x1：1/21/2×1.82×0.728×2/3×0.728+(B-1.092)×1.82×[(B-1.092)/2+0.728]+1/2×1.82×0.364×(0.728+B-1.092+1/3×0.364(2B-1.092)×0.910.91B2-0.34B-0.120.91(2B-1.092)=(m)围堰重力G=0.91（2B-1.092）×1m×1700kg/m3×9.8N/kg=15160.6(2B-1.092)(N)静水合压力：F静=1/2×1000kg/m3×9.8N/kg×1.32m×(0.5282+1.322)1/2m×1m=9195(N)静水合压力水平分力：F静x=9195×sin68°11′55″=8537（N）静水合压力竖向分力：F静y=9195×cos68°11′55″=3415（N）抗倾覆稳定验证：围堰在静水压力作用下产生倾覆临界状态时，基底支承反力等于零。又因计算忽略动水压力的影响，用增大抗倾覆安全系数至3加以补偿。[B-]+3415化简得：15160.6B2-7476B-9877.5=0B=1.09m抗滑移稳定验证：按照招标文件提供的地质资料和现场考察，溪底岩层为粘土混卵石，故抗滑移摩擦系数取0.35，为确保可靠，抗滑移稳定安全系数取1.4进行计算。则：0.35×[15160.6(2B-1.092)+3415]=8537×1.4B=1.56m断面选择：根据以上计算结果，围堰断面采用不等边梯形，上口宽度为b=500，下口宽度B=1600，高度h=1820，迎水面坡度1：0.4，背水面坡度1：0.2；同时为确保防水效果与围堰在施工期间安全可靠，围堰采用2条土料麻袋中夹粘土带，具体作法见“SZ-17”图。1.5.1.1.3围堰的施工A)围堰施工工序：主土料麻袋带堆砌→辅土料麻袋带堆砌→土带铺填与夯实。B)围堰要保证有足够的稳定性、防渗性、抗冲性及强度。C)围堰施工用土质应选用透水性差含水量符合压实要求的粘土，且土内不得混杂树根草皮、大粒径石块（或杂物）及建筑垃圾等。D)麻袋内装土时应用木棒分层捣实，每袋装满后封口前应手提麻袋在平地上抖夯。E)土装捣完毕后，用20#铅丝多股封口，以防散塌。F)粘土麻袋砌筑应遵循纵横交错、上下错缝的原则，以堵截水流的渗透路线，增加防渗效果和保证围堰的整体性和稳定性。G)粘土麻袋的接头及其与岸边的连接要可靠，防止因集中渗漏等原因而导至围堰接头的破坏。H)为确保围堰上下对中，粘土麻袋砌筑前，用铅丝在水平面上拉出围堰边线，铅丝用锚桩固定在溪两岸。I)土料采用麻袋与编织塑料袋盛装，形成规格不一的土袋，以满足围堰堆砌错缝、边坡形成及围堰宽度要求。J)中间土带用人工铺填，蛙式打夯机夯实，排水管周围用人工嵌实。上游水源的引排措施1.5.1.2.1设计明渠区域内的施工围堰按照“SZ-17”图要求分期形成后，自然将明渠划分为施工区与排水区两部分，上游来水、潜水、基岩裂隙水、自然水沿各排水区分别流往下游，同时满足设计院第二次答疑提出的施工期间易明溪十年一遇排水要求，保持各施工区域的干燥，以确保工程连续作业。1.5.1.2.2设计明渠端部南岸明沟来水的处理措施根据现场实际情况，设计明渠上游端部、易明溪南岸上有一汇水明沟，汇水水源直接流入设计明渠区域，为保证北岸Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段施工的正常进行，方案拟定在Ⅲ段施工前将该水用钢管导流至围堰外排水区。A)钢管的选型经现场查看，明沟源于玻璃厂，经中间村寨，沿进玻璃厂公路边布设，然后左转顺到邹家机房机耕道边沿布设，最后右转汇入易明溪；其中玻璃厂范围为300mm宽土沟，沟内基本干枯；中部村寨到易明溪为浆砌条石明沟，主沟宽600~700mm，出口2500mm，沟内汇排沿途村寨的生活用水及灰场主坝来水，主沟末排水深度约40mm，出口排水散落深度约11mm，据此按等截面选择钢管直径。πD2/4≥2.5×0.011D≥0.188考虑自然因素（因上述数据为晴天测量）及电厂运行灰场来水影响(通过调查走访，电厂运行灰场来水导致此明沟排水有较大的增多)，取φ325×5螺旋钢管。B)钢管的布设与安装螺旋钢管采用成品，现场焊接组合安装，具体走向见“SZ-01”图。各施工段内溪水的排放措施在施工围堰形成后，用QY—30型潜水泵将各施工断内存水直接排至围堰外排水区。涵洞土石方工程施工方案周边环境情况涵洞东侧为本期进口明渠短工程涵洞进口处距易明溪石拱桥约130米，过往行人及车辆频繁，涵洞北侧主要与XX发电厂、内江水泥制品厂、保温材料厂及民房和输电铁塔相邻，涵洞中线最近构处筑物为输电铁塔水平距离约20米，与民房最近处水平距离约80米；涵洞西侧为出口段与沱江相接，涵洞南侧主要建筑物为民房和输电铁塔，距铁塔水平距离约40米，距民房最近处水平距离约100米。施工程序确定A)开工准备：施工图纸会审，施工方案设计、审批；施工机具及人员组织进场；施工范围障碍物清除、场地平整，场内道路形成；施工用水、电源形成。B)涵洞土石方开挖及西北侧铁塔处边坡锚杆加固、钢筋网喷射砼施工。西南侧边坡喷射砂浆护壁。C)涵洞底部人工清边捡底、地质验收、移交工作面。施工流向确定平面施工流向采取由涵洞进口段向出口段推进的施工流向，即工作面移交顺序由进口处开始逐段移交至涵洞出口段。但由于涵洞出口段30米左右地势高差小，可以根据情况提前开挖，提前交出工作面，利于出口挡墙的施工。竖向施工流向采取自上而下分四层进行，第一层为300标高以上施工，第二层为295~300标高段施工，第三层为290~295标高段，第四层为290高程至基底设计高程。施工顺序涵洞开挖范围内表层土石方开挖。涵洞西北侧边坡防震孔设置。机械打眼爆破及开挖涵洞进口段30米范围石方及涵洞开挖范围内高程300米以上石方。涵洞西北侧高程300米以上边坡锚杆加固及喷射砼施工，西南侧边坡喷射砂浆固壁。涵洞进口段30米范围基坑清边捡底、移交工作面。涵洞295~300米高程土石方爆破开挖。295~300高程基坑西北侧边坡锚杆加固及喷射砼施工，西南侧边坡喷射砂浆固壁。基坑290~295米高程石方爆破开挖。基坑西北侧边坡高程290米~295米锚杆加固及喷射砼施工，西南侧边坡喷射砂浆固壁。涵洞出口处围堰填筑。基坑设计开挖高程~290米高程石方爆破开挖。人工清边捡底逐段移交工作面。基坑西北侧边坡290米高程至基坑开挖设计高程锚杆加固及喷射砼施工，西南侧边坡喷射砂浆固壁。施工方法和施工机械施工道路土石方工程爆破施工技术措施爆破方法确定根据爆破施工环境情况，为确保涵洞西北侧20米输电铁塔和西南侧50米二座输电铁塔的安全，确保附近民房及其他构筑物的安全，爆破以控制震动和飞石作为重点，爆破方法采用浅孔松动爆破方法。起爆方法根据施工环境，分别采用火花起爆法、电力起爆法和导爆管起爆法施工。爆破材料炸药采用二号岩石销铵炸药。起爆材料为：火花起爆采用火雷管、导火索；电力起爆法采用1~10段毫秒延时雷管；导爆管起爆法采用火雷管、导火索、导爆索和1~10段非电毫雷管导爆索。爆破技术参数确定采用潜孔钻钻孔时，炮孔深度L=2.4米；采用手持式风动凿岩机钻孔时，炮孔深度L=1.5米；根据地质资料，砂、泥岩属于中硬岩石，取爆破台阶高度H=L，所以抵抗线W分别为：潜孔钻钻孔时W=0.7H=0.7×2.4=1.7m;手持式风动凿岩机钻孔时W=0.7H=0.7×1.5=1.1m;根据以往在XX电厂工程施工过程中岩石爆破的经验，采用潜孔钻钻孔时，炮孔深度L=2.4米时，取孔距a=2.2m;排距b=2.0m采用手持式风动凿岩机钻孔时，炮孔深度L=1.5米时，取孔距a=1.2m;排距b=1.2m。炸药用量计算根据松动爆破单孔装药量计算公式：Q=0.33e·q·a·b·L·Kq计算爆破单孔装药量并结合施工经验：q：标准抛掷爆破药包的炸药消耗量，砂、泥岩四、五类岩石，根据经验取q=1.4kg/m3。e：炸药换算系数，采用二号销铵炸药时取e=1Kq：爆破临空面与炸药量关系系数，实际爆破时一段都有2个临空面，取Kq=0.83。采用潜孔钻钻孔时，单孔装药量：Q=0.33×1×1.4×2.2×2.0×2.4×0.83=4.05kg试爆时，单孔装药量控制在Q=3.5kg采用手持式风动凿岩机钻孔时，单孔装药量：Q=0.33×1×1.4×1.2×1.2×1.5×0.83=0.83kg试爆时，单孔装药量控制在Q=0.7kg爆破作业计划安排及保证措施根据业主对易明溪改道工程的总进度安排，本工程总工期为4.5个月，涵洞基坑岩石爆破开挖工程量约为4.7万m3，岩石爆破作业施工工期仅3个月工期。根据涵洞基坑开挖施工工序及流向，安排爆破作业计划，详见SZ-04《四川XX1×300MW循环流化床示范工程易明溪改道工程涵洞石方爆破施工控制进度计划横道图》。为了确保以上施工计划如期完成，采取以下保证措施：A)组织有经验业务能力强的领导班子和施工人员组织和进行施工。B)实行24小时三班制连续作业，对每班次明确施工任务目标，将工作内容落实到每个施工人员肩上，作到当班次任务必须当班完成。C)进场施工机械采用工况好、效率高的机械，确保机械化施工的连续性。爆破安全验算及防护措施A)爆破安全验算爆破飞石安全距离根据公式R=20k×n2×w计算飞石安全距离R—飞石安全距离K—与岩石性质地形有关的系数，取k=1.5N—药包爆破作用指数，松动爆破取n=0.75W—最大药包小抵抗线，取w=1.7则飞石安全距离R=20×1.5×0.752×1.7=29m根据现行爆破安全规程，为保证绝对安全，将安全距离的结果再乘以安全系数4则安全距离R=4×29m=116m，根据爆破震动对建筑物影响安全距离控制爆破装药量本工程爆破主要安全威胁西北侧铁塔，所以爆破装药量根据公式：RC=KC×α×Q1/3计算RC—爆破地点至建筑物安全距离KC—根据建筑物地基土石性质确定的系数，据实地考察在涵洞周边100米范围内建构筑物地基均为岩石，取KC=5.0α—根据建筑物地基土性质质确的系数，松动爆破取α=1.2Q—爆破装药量西北侧铁塔基础距涵洞基坑爆破距离约4.0米，则在铁塔距离8米范围内一次涵洞基坑石方爆破装药量：Q=（RC/KC×α）3=4.0/5.0×1.2）3=0.3kgB)爆破主要安全防护措施在基坑西北侧边坡40米范围采用潜孔钻设置防震孔，并采用火花起爆法形成爆破减震隔离沟，具体布置详见附图。在距离输电铁塔30m范围内，石方爆破采用采用草垫铁皮及安全网三层覆盖爆破安全防护措施。严格控制一次起爆装药量，避免爆破震动影响铁塔及附近建筑物安全。基坑爆破施工前，应编制详尽的爆破作业指导书和安全措施，严格按《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83和《爆破安全规程》GB6722-86设计孔位和计算装药量，报业主和当地公安机关审批，经试爆确认爆破技术参数和装药量后，再进行正式爆破作业，有关施工人员经培训，考核合格后持证上岗。涵洞西北侧输电铁塔喷锚加固施工方案铁塔保护的重要性在涵洞的西北侧有一铁塔，据地质资料显示，开挖时边坡的稳定坡角为470，该坡角计算开挖放坡，坡顶线超过了铁塔的侧塔腿，危及到了铁塔的安全，而该铁塔所属的电网是川南至成都的主电网，在施工过程中一定要保证铁塔的安全，设计采用了在铁塔两侧约40米范围内挂钢筋网喷砼面层锚杆加固处理措施，因此在施工中保证措施的有效执行是非常必要的。施工流向确定水平施工流向：因基础开挖10米深度范围内岩体较为破碎，开挖后不利长时间暴露空气中，所以在铁塔40米范围内的锚杆施工，从进口方向至出口方向分四段进行，每段长10米。垂直施工流向：据我司CLQ80A潜孔钻的架高及转角性能及爆破钻孔参数，垂直方向2.0米为一段。喷锚工艺流程A)造孔