湖南娄衡高速桥梁施工标准化指南

湖南省娄衡高速桥梁施工标准化指南为提高娄衡高速速桥梁建设管管理水平，规规范桥梁现场场施工，实现现桥梁工程施施工标准化，提提高实体工程程质量，结合合部颁《高速速公路施工标标准化技术指指南》、《湖湖南省高速公公路施工标准准化管理指南南》以及娄衡衡高速建设的的实际情况，编编制本指南，以以进一步明确确桥梁施工有有关标准要求求，指导桥梁梁施工更有针针对性和可操操作性。建设管理要点1、“三集中”场地建设严严格实行报批批程序，承包包人制定详细细的场地规划划、建设方案案，方案报监监理处审核，审审核通过后报报公司审批，审审批同意后方方可进行施工工；公司将按按建设方案和和标准化要求求对场地分阶阶段验收，验验收合格后支支付相关费用用；2、公司可根据据各标段施工工进度、质量量等实际情况况，对相邻标标段梁板预制制、钢筋笼加加工等施工任任务予以部分分调整，承包包人自行协商商单价等各方方面的问题；；3、锥坡空心六六方块等小型型预制构件以以监理处为单单位集中预制制，预制单位位由监理处根根据实际情况况选定；4、预应力张拉拉、压浆由专专门的技术人人员及施工队队伍操作，总总监办组织对对技术人员及及施工队伍进进行现场培训训和考核，人人员要求固定定，人员名单单报总监办核核备；5、预应力张拉拉质量实施动动态监控管理理，张拉数据据全线联网，张张拉完成后承承包人及时上上传张拉数据据，监理处、总总监办工程师师及时对张拉拉数据进行掌掌握、分析，并并对张拉异常常数据给出处处理方案；6、梁板架设前前，承包人必必须对支座垫垫石标高进行行复测，复测测后报监理处处复核，复核核后报总监办办，总监办签签认后方可架架梁；7、对于支座垫垫石标高误差差超出施工规规范要求需进进行处理的，必必须制定切实实可行的处理理方案，报监监理处、总监监办审批后方方可实施；8、墩柱模板、预预制梁模板、台台座底模必须须使用全新钢钢模板，钢板板厚度不得小小于6mm，承包人应应选择加工水水平过硬的生生产厂家加工工定制，在厂厂家完成试拼拼装后再出厂厂；脱模剂必必须使用专用用脱模剂，严严禁使用废机机油；9、墩柱施工前前，应浇筑一一段不小于3米高的试验验柱，以校验验模板拼装质质量及混凝土土质量；10、桥梁支座座由厂家派人人指导安装，并并对支座质量量进行两年的的质量缺陷保保修；11、桥梁各分分部分项工程程施工质量、安安全责任须明明确到人，杜杜绝以包代管管；12、编制桥梁梁专项施工组组织设计，合合理组织预制制梁场建设进进度、梁板预预制安装进度度与桥梁下构构、路基施工工进度的协调调，避免出现现“梁等墩”的现象；13、严格控制制混凝土的外外观质量，特特别是天桥、护护栏等通车后后永久可视部部分混凝土外外观质量的控控制，对混凝凝土外观质量量实行一票否否决制。14、桥梁施工工应采用成熟熟、先进的施施工工艺和工工法，积极引引进和采用新新工艺、新设设备、新技术术，提高桥梁梁施工管理水水平和技术水水平。二、生产设施及及生产工艺1、生产设施设设备要求（1）、拌和机机必须配备打打印系统并联联网，及时上上传混凝土配配合比数据，以以便对混凝土土质量进行实实时监控；（2）、钢筋加加工场内设置置小型桁吊，用用于钢筋的装装卸及搬运；；（3）、钢筋加加工场必须配配备数控立式式钢筋弯曲中中心、数控钢钢筋弯箍机、钢钢筋直螺纹滚滚丝机等钢筋筋加工设备，对对标段所有桥桥涵、隧道等等结构物钢筋筋进行集中加加工，统一配配送；（4）、根据进进度需要设置置相应数量专专用的钢筋笼笼加工台座，用用于桩基、墩墩柱钢筋笼的的加工；（5）、建立小小型五金构件件仓库，对小小型五金构件件集中仓储式式配送；（6）、设置专专门的钢绞线线下料台座，用用于钢绞线的的下料、梳编编、绑扎，梳梳编时，钢绞绞线应逐根理理顺，绑扎牢牢固，防止互互相缠绕；（7）、预制场场内设置专门门的钢筋绑扎扎台座，并配配备相应的钢钢筋定位架，用用于空心板、30mT梁钢筋骨架架的绑扎，绑绑扎完成后整整体吊装至生生产台座；（8）、配备预预应力智能张张拉设备，用用于预应力钢钢绞线张拉；；配备智能压压浆设备，用用于预应力管管道压浆；配配备洗石机，用用于梁板原材材料粗集料的的清洗；配备备专业凿毛机机，用于梁体体的凿毛；（9）、设置自自动喷淋养生生系统及蒸汽汽养生系统，用用于梁板的养养生；喷淋设设施应保证足足够的水压，确确保梁体的每每个部位养生生到位，特别别是翼缘板底底面及横隔板板；2、生产工艺要要求（1）、空心板板浇筑工艺为为先浇筑底板板，然后装内内模，绑扎顶顶板钢筋，最最后浇筑腹板板及顶板；（2）、直径≥≥25mm的竖向钢筋筋，应采用直直螺纹套筒连连接；（3）、混凝土土保护层垫块块应使用高强强度混凝土垫垫块，不得使使用塑料垫块块，梁板腹板板通长光圆钢钢筋必须使用用圆形垫块，垫垫块间距不得得超过1米；（4）、在梁板板浇筑及养生生期间，预应应力管道内穿穿插硬塑管，待待养生结束后后，拔出硬塑塑管再穿钢绞绞线；（5）、墩柱拆拆模后应立即即采用塑料膜膜将立柱包裹裹，并采用墩墩顶滴漏养生生工艺，在墩墩顶设置容量量合适的水箱箱，并指派专专人定期管理理，养护时间间不得少于7天；（6）、混凝土土分两次及以以上浇筑时，新新老混凝土接接触处须凿毛毛处理，凿除除浮浆并露出出粗骨料；（7）、桥台背背墙顶面标高高在施工图设设计标高基础础上，全线所所有桥梁统一一降低8cm，使之与裸裸梁顶面等高高，以便于伸伸缩缝安装；；（8）、在已架架设安装完成成的梁板上运运输梁板时，须须遵守以下要要求：a、从已架设安安装完毕的空空心板桥上运运输空心板梁梁时，则必须须在空心板桥桥的绞缝施工工完成且砼强强度达到设计计强度的85%后方可进行行；运输30m、40mT梁时，则必必须在空心板板桥的桥面铺铺装施工完成成且砼强度达达到设计强度度的85%后方可进行行；b、从已经架设设安装完毕的的30m、40mT梁桥上运输输预制梁板时时，则必须在在T梁横隔板砼施施工完成且砼砼强度达到设设计强度的885%后方可进行行；c、在达到上述述运梁条件下下，运梁车应尽量靠近腹腹板顶面行驶驶，承包人应将梁板的腹腹板位置在桥桥面上做好明明显标志，限限定运梁车行行驶线路；（9）、梁板安安装前，在支支座垫石上用用红油漆标记记支座安装方方向，“o”代表固定支支座，“-”代表单向支支座，“+”代表双向支支座，以便支支座安装时“对号入座”，避免方向向安装错误；；（10）、架设设跨越国、省省道桥梁梁板板前，必须在在桥跨下设置置净高不小于于4.5米的防落棚棚，且与有关关部门协调，架架梁时必须安安排专人组织织临时中断交交通；（11）、T梁梁安装完成后后应尽快连接接横隔板预埋埋钢筋，设置置边梁支撑，只只有在横隔板板预埋钢筋连连接到位及边边梁支撑设置置到位的情况况下，方可前前移架桥机，否否则，严禁前前移架桥机；；（12）、桥面面铺装须采用用三轴仪振捣捣，半幅桥面面宜采用泵送送混凝土一次次施工，以减减少纵向接缝缝及罐车对钢钢筋网的碾压压。三、施工现场及及安全管理要要点1、基础工程（1）、桥梁施施工区域采用用隔离栅封闭闭，条件允许许情况下，施施工便道平行行于路线设在在桩基一侧，施施工过程中应应最大限度保保持原地貌；；施工便道设在桥桥位一侧桥梁周围保保持原生态（2）、桩基施施工需设置泥泥浆池的，泥泥浆池必须统统一规划，合合理布置，四四周围挡隔离离栅，施工完完成后填土恢恢复；泥浆池设置置及安全防护护（3）、人工挖挖孔桩护壁应应高出原地面面30cm，人员应通通过安全笼上上下，配备通通风、逃生设设施，设立安安全标志牌，孔孔口实行“一孔一盖一一锁”管理；（4）、桩基开开挖废渣应及及时运出施工工区域，陡坡坡桩基废渣应应设置溜槽，严严禁随坡倾倒倒；上下安全笼通风照明逃生设施桩位处设立标志志牌陡坡桩基溜溜槽（5）桥梁桩基基、立柱钢筋筋笼在专用台台座上加工，加加工完成后运运至施工现场场，运抵现场场后，钢筋笼笼应下垫上覆覆盖；专业台座加工钢钢筋笼加工（6）、钢筋笼笼箍筋间距应应制作箍筋间间距检查卡控控制，钢筋笼笼下放时应用用扁担梁辅助助起吊，以防防钢筋笼变形形；箍筋筋间距检查卡卡钢筋笼扁担担梁辅助起吊吊（7）、钢筋笼笼下放为监理理旁站工序，每每吊放一节钢钢筋笼应拍照照存档，拍照照时，将现场场监理所填写写检查合格牌牌一起拍入；；钢筋笼笼下放拍照钢筋笼检查查合格牌2、下部结构（1）、地系梁梁施工前，应应对系梁底地地面进行硬化化，再装模浇浇筑地系梁；；系梁底硬化立柱施工作作业平台（2）、立柱、盖盖梁施工必须须配备装配式式安全爬梯，同同时必须设置置安全工作平平台，平台四四周用围栏封封闭，且围栏栏高度不得小小于1.2米；带网装配式安全全爬梯盖梁钢筋骨骨架整体吊装装（3）、盖梁钢钢筋骨架在钢钢筋集中加工工场加工好运运至施工现场场，整体吊装装就位；（4）、墩柱拆拆模后应立即即采用塑料膜膜将立柱包裹裹，并采用墩墩顶滴漏养生生工艺，在墩墩顶设置容量量合适的水箱箱；立柱覆盖薄薄膜墩顶滴灌养养生（5）、支座垫垫石施工应采采用四角可调调节高度的定定型钢模，以以调整垫石混混凝土顶面水水平度和高程程精度；（6）、基础、墩墩柱施工完成成后，应及时时清理堆积在在墩柱周边的的松散土体，避避免其对墩柱柱造成不均衡衡侧压力，影影响墩柱结构构安全；支座垫石定型钢钢模墩侧弃土应应清除干净3、上部结构（1）、设置专专用的钢筋骨骨架加工台座座及钢筋定位位架用于钢筋筋骨架的加工工；（2）、梁板腹腹板通长光圆圆钢筋设置圆圆形混凝土垫垫块，以保证证腹板钢筋混混凝土保护层层厚度；梁板钢钢筋骨架定位位架通长钢筋圆圆形砼垫块（3）、梁板钢钢筋骨架在专专用台座上绑绑扎完成后，整整体吊装至生生产台座；梁板钢筋骨骨架绑扎及整整体吊装（4）、梁板粗粗骨料经洗石石机水洗后，直直接转入料仓仓，凿毛应用用专业凿毛机机凿出粗骨料料；洗石机专业凿毛机机（5）、模板侧侧面设置附着着式振捣器，混混凝土浇筑时时配合插入式式振捣器；（6）、T梁横横隔板底模不不应与侧模连连成一体，应应采用独立的的钢板底模，保保证侧模拆除除后横隔板的的底模仍能起起支撑作用；；T梁模模板附着式振振捣器T梁横隔板底底模（7）、台座侧侧面槽钢应嵌嵌入相应直径径硬塑管，装装模时用对拉拉杆拉紧，以以防底模漏浆浆；（8）、预埋钢钢筋预留孔处处应用高强橡橡胶止浆棒封封赌，以防预预留孔漏浆；；台座底底板防漏浆高强橡胶棒棒止浆（9）、梁板养养生根据温度度采用自动喷喷淋养生与蒸蒸汽养生；梁板板自动喷淋养养生梁板蒸汽养养生（10）、梁板板混凝土试块块与梁板同条条件养生；（11）、梁板板预制完成后后，所有预留留钢筋均刷水水泥浆防锈；；试块块同条件养生生梁板预埋钢钢筋刷浆防锈锈（12）、梁板板浇筑及养生生过程中，预预应力管道内内插入硬塑管管，待养生结结束后，再拔拔出硬塑管；；（13）、钢绞绞线编号绑扎扎后，应由工工人抬起送入入预应力管道道，严禁在地地面上拖拉；；钢绞线编号钢绞线穿入入管道（14）、钢绞绞线穿入预应应力管道后如如未及时张拉拉，钢绞线外外露两端应包包裹防锈；插入硬塑管防止止波纹管破坏坏钢绞线穿孔孔后的保护（15）、梁板板预应力张拉拉采用智能张张拉，压浆采采用智能压浆浆；预预应力智能张张拉预应力智能能压浆（16）、空心心板侧面铰缝缝钢筋必须掰掰出到位，侧侧面凿毛必须须到位，以保保证空心板之之间的横向连连接；（17）、T梁梁梁端、翼缘缘板侧面必须须凿毛到位，以以保证T梁与现浇段段的结合；空心板侧面凿毛毛T梁梁端凿毛毛（18）、若空空心板侧面铰铰缝钢筋及侧侧面凿毛施工工不到位，则则易造成空心心板单板受力力，有可能导导致严重后果果；空心板侧面凿毛毛不到位、铰铰缝钢筋掰出出不到位的严严重后果（19）、空心心板、T梁封端必须须使用钢模，以以保证梁端的的竖直及梁长长的精确；空心板封端钢钢筋及混凝土土浇筑（20）、T梁梁存放不得超超过2层，空心板板存放不得超超过3层，枕木位位置必须在临临时支座位置置附近，以免免改变梁板内内力状态；T梁存放空心板存放放（21）、梁场场应配备简易易爬梯；（22）、梁板板架设完成后后，两侧及中中央分隔带安安全防护应在在架桥机移跨跨后及时跟进进，即梁板架架设完成一跨跨，安全防护护跟进一跨；；预制梁简易易爬梯临边防护4、附属工程（1）、桥面铺铺装施工前，应应对梁顶面凿凿毛，去除表表面松散的混混凝土浮渣及及油迹等杂物物