某水库输水工程实施性施工组织设计

第一章工程概况第一节工程范围及设计标准本合同工程位于xx县境内，包括取水头部以及采用钻爆法施工的长约5.34km（桩号0+000.00m—5+340.47m）主洞段、1#支洞25m主洞断面形式为7.0×7.0m的马蹄形断面；支洞断面形式为5×5m城门洞形断面。主洞施工特性见“表1·1－1”，支洞施工特性见“表1·1－2” 主洞施工特性表 表1·1－1支洞编号支洞与主洞交点座标主支洞交点处高程(m)主支洞交点处桩号(m)主洞起点设计底高程(m)主洞终点设计底高程（m）XY1#4569593.39042443334.960229.080+450.569229.85227.612#4570445.52142441427.064228.782+540.229229.85227.61支洞施工特性表 表1·1－2支洞编号支洞进口座标支洞综合坡度支洞进口底高程(m)支洞末端底高程(m)支洞长度（m）XY1#4569805.87642443513.6371/22.9240.00229.66275.12#4569967.48042441459.0901/3.24330.00228.78483.9第二节主要工程项目及主要工程量一、本标段主要工程项目有采用NATM法（新奥法）进行1#支洞25m长水平段、2#施工支洞（南边石河子沟里）和主洞段（0+000.00m～5+340.47m）钻爆法石方洞挖、隧洞支护（锚杆、挂网、喷砼、钢格栅）、超前支护、二次衬砌、固结灌浆及回填灌浆等工作。二、弃渣场防护工程、场外公路至支洞口道路、支洞口至弃渣场道路以及场区内临时施工道路的施工和维护。三、取水头部建筑物，包括进水堰、闸室、消能池、启闭机室、防螺墙、混凝土防渗墙、施工围堰以及进口、1#支洞场区填筑（至240.00m高程）等。四、永久排水沟、护岸工程、永久道路黑色路面、2#支洞施工进场道路、浆砌石挡墙、骨料加工系统。五、其它相关的临时工程。主要工程项目及工程量详见“表1·1－3”。主要工程数量表 表1·1－3序号工程名称单位数量（2）2#支洞1洞脸土石明挖m380洞脸石方明挖m3800石方洞挖m3121602支护注浆锚杆根510喷砼m3735钢筋网T2.5钢格栅t15超前锚杆根503钻孔和灌浆排水孔φ56L=3mm120固结灌浆孔φ56L=3.5mm15固结灌浆t7.5回填灌浆m2654土石方填筑m3805砼工程衬砌砼m3180钢筋T10橡胶止水带M20素砼m34806砌体工程浆砌石M7.5m3200（3）主洞工程1开挖钻爆法石方洞挖m3276750TSP作业次42支护注浆锚杆根16000喷砼m311480钢筋网t70钢格栅t595超前锚杆根4470超前小钢管m8190超前小导管注浆m4025管棚m100超前勘探孔m30超前灌浆孔m100固结灌浆t100回填灌浆m246430超前灌浆t100现浇混凝土C25m367110钢筋t30（4）取水头部工程1进口工程土方开挖m319700石方开挖m31020护岸浆砌石挡墙m32150喷砼C20m330注浆锚杆根220C25混凝土m31160C10素混凝土垫层m360喇叭口导墙混凝土C25m3910喇叭口段堰体混凝土C25m360喇叭口段底板混凝土C25m3700C25防螺墙混凝土m3220防渗墙混凝土C20m3600钢筋t260启闭机室m2882排洪沟工程浆砌石挡土墙m35500盖板混凝土C25m3340盖板钢筋t27细石砼m338碎石垫层m37200φ80PVC排水管m2000第三节雇主要求的施工工期本标段在2003年9月30日进场，2007年10月31日完成主、支洞开挖、支护、衬砌和灌浆工作，2007年1第四节自然条件一、地形地貌本段山峦起伏，植被发育，地面高程320～742m，属低山地貌类型，沟谷一般呈“V”字形。从水文地质角度来看，本段为工程区东西两大水系的东部xx段，属浑江水系。地貌成因以构造作用为主，并经过长期强烈的剥蚀切割作用，洞线地表大部分呈现山高、坡陡、谷深的特点。洞室在山峦谷壑的底部通过，洞室轴向249—316°，洞室埋深最大约510m二、水文气象工程所在区域属于温带季风型大陆性气候，冬季严寒、干燥，夏季温热、多雨。多年平均气温为6.3℃，最高气温为37.2℃，最低气温为－本地区多年平均降雨量为800～1000mm，雨季在七、八月份，七月份雨量尤为集中，正常年份500～600mm，极端降雨量可达600mm以上。无霜期为150～180d。一般10月中旬结冰，次年3月下旬解冻，最大冻土深度为1.39m。第五节地层岩性及岩石物理力学性质一、主洞段本段穿越了元古界地层，可分为四大岩组，现由老至新分述如下：早元古代混合花岗岩（MR12）：出露于兔洞山—南边石达山一带，岩石呈灰白、粉红色，中粗粒花岗变晶结构，块状构造。岩石主要矿物成分为斜长石、斜微长石、石英等。岩石天然重度一般为25.5—26.2KN/m3，其单轴抗压强度一般约42Mpa。下元古界辽河群盖县组（Pt1gx）：少量分布于南边石哈达一带，主要岩性为大理岩，岩石呈灰色，普通含有石墨。岩石天然重度一般为26.7KN/m3，其单轴饱和抗压强度为47—57MP。上元古青白口系永宁组（Qny）：出露面积大，为本段穿越主要地层之一，岩性为灰白、紫色石英砂岩。洞室穿越上述地层，洞室部位岩石微风化~新鲜，岩石致密坚硬，性脆，岩石天然重度一般为26.7~27.3KN/m3。鉴于岩石石英含量较高，对掘进效率等有较大影响。中生界梨树沟组（K1I）：主要分布于进口一带，岩性为灰紫色凝灰质粗砂岩、泥岩、凝灰岩、火山角砾岩等，岩石天然重度一般为25.9—26.3KN/m3。该岩组由下至上呈现绿、黄、紫的沉积韵律特征。火山角砾岩的单轴饱和抗压强度平均为60MP，凝灰岩的饱和抗压强度平均为27MP。二、支洞段2#支洞所穿过的地层为上元古界青白口系永宁组中厚—厚层粗粒铁质石英砂岩，为单斜岩层，其产状为104°—117°∠43°。铁质石英砂英，饱和单轴抗压强度为69~133Mpa，平均约80Mpa，抗风化能力强，洞室岩石若风化—微风化。洞口处风化裂隙较发育，岩体完整性差，上覆岩层薄，易坍塌。第六节地质构造特征一、主洞褶皱构造为挂牌岭向斜和凉水泉背斜。断层发育为F3、F3-2、F4-1等三条较大断层。浅部节理中等发育—很发育，节理间距一般小于50cm；深部节理以轻度发育—中等发育为主，节理间距一般为30—100cm。二、支洞支洞以东20m处有向南东陡倾的F4-1逆冲断层与之小角度相交，从地表观察该断层影响带并未波及到2#支洞范围。支洞所经过部位岩体节理裂隙发育较差，按其产状可分为三组，优势节理为EW，S∠58°，节理面垂直光滑，张开度为0—1mm，无充填或点滴状滴水。第七节水文地质一、主洞水文地质条件本段受浑江水系控制，地下水主靠大气降水补给，一般地表径流接受地下水补给。由于该区是上升地区，地形切割强烈，地下水往往接受降水的垂向补给，沿山麓斜坡产生水平向径流，排于沟谷，其物征一般是短径流，浅交替，动态变化明显，因此地下水以潜循环为主。按地下水赋存条件与水力性质，地下水类型主要为基岩裂隙水。上部风化裂隙较发育，一般深约10—20m。地下水化学类型明显受地貌、地质条件影响更大。本地段地下水对混凝土具分解类溶出型中等腐蚀，无其它类型腐蚀。二、2#支洞水文地质条件支洞口前临小河，丰水期河水可达洞口，有一输水渠从洞口上大约10cm处通过。洞线区地下水主要以构造与风化裂隙含水，大气降水是地下水唯一补给源。根据地形地貌、岩性、构造、风化程度等估计，隧洞开挖不会出现涌水现象，推测进口段150m范围内洞室可能滴水，150m以后洞内可能渗水或点滴状滴水。第八节围岩分类及围岩稳定性一、主洞段本段洞室围岩总体上呈块状结构—层状结构，完整性差—较完整，岩体整体强度较高，透水性微弱，有利于洞室稳定。但本段F3断层破碎带为一规模较大的断裂构造，穿越洞线宽约365m，组成物质疏松，胶结较差，在洞室开挖过程中围岩不能自稳，可产生大面积坍塌，岩体透水性增强，可能引起线流—涌水问题。主洞围岩工程地质初步分类 表1·2－4项目围岩类型合计IIIIIaIIIbIVV稳定性基本稳定局部稳定性差不稳定极不稳定长度（m）2500.4779013053603855340.47比例（%）46.814.824.56.77.2100从表1·2－4可知，本主洞段86%长度的围岩属基本稳定—中等稳定，局部不稳定的Ⅱ、Ⅲ类围岩，整体稳定性较好。二、支洞段支洞按《水利水电工程地质勘察规范》GBJ50287－99规定的方法，将洞室围岩初步分为Ⅲ—Ⅳ类，见表1·2－5。围岩局部稳定性较差的、Ⅲb围岩，占支洞总长的90.3%，洞口段为不稳定的V类。2＃支洞围岩工程地质初步分类 表1·2－5桩号洞段长度(m)占长度比例(%)主要岩性围岩类别0+000~0+030306.2Qny铁质石砂岩0+030~0+15012024.8Qny铁质石砂岩Ⅲb0+150~0+483.9333.969Qny铁质石砂岩Ⅲa第九节施工条件一、交通条件本合同工程位于xx县境内，主洞进口和1#支洞距xx县城约5km，距抚顺市约180Km，距沈阳市约250Km，2#支洞口距xx县城约12Km，距抚顺市约175Km，距沈阳市约260Km二、供电条件雇主在1#支洞附近建一座66kV变电所，容量为2450kVA，4回10kV出线，其中一回供主洞进口和1#支洞，1回供2#支洞。雇主已将10kV输电线架设至施工现场，电源频率为50HZ。三、供水条件施工用水需打水井解决，施工用水的水资源费由雇主承担。四、通讯条件雇主将通信线路架设至每个洞口附近，每个洞口设10部电话。五、主要建筑材料供应条件砂石骨料由承包商自行解决，其质量应满足施工图纸和规范要求。第二章施工准备第一节施工人员和机械设备进场一、施工人员进场。根据施工进度计划安排，项目部有关人员、隧洞施工队和砂石料加工队先进场，其他施工人员根据施工计划安排陆续进场。二、机械设备进场。根据拟投入本合同工作的设备，先进场的施工机械设备主要满足支洞的施工。其他施工机械设备陆续进场，确保按时进场。三、征地拆迁本标段现场条件较好，雇主负责征地拆迁工作，本承包人中标，利用本承包人在该地区的良好社会信誉，积极配合雇主作好征地拆迁工作。四、施工场地、道路及临时设施首先满足支洞施工需要，分批修建完善，进场后先建支洞的施工道路、场地和临时设施，满足支洞施工需要，依据施工计划安排，修建和完善施工场地、道路及临时设施。第二节技术准备施工人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查落实。一、内业技术准备要开展的工作主要包括以下内容：1、认真阅读、审核施工图纸和施工规范，编写审核施工报告；2、进行临时设施建设的设计工作；3、编写实施性的施工组织设计；4、编写各种针对性的保证措施；5、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；6、准备施工中需要查阅的各种参考资料，主要是施工手册、国家有关规范及水文地质资料；7、根据通用合同条款、技术条款的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据；8、工艺试验的实施计划；9、根据招标文件的要求编写提供给雇主或监理工程师的其它资料。二、外业技术准备工作主要包括以下几个方面：1、现场详细调查补充地质勘探资料；2、现场测量基准点、基准线、水准点交接与复测；3、各种工程材料的调查与合格性测试分析，并编写试验报告；4、各种计量试验仪器设备的安装、测试；5、要采集施工作业中所涉及的各种外部数据。6、工艺试验所需的场地、材料及设备准备。第三章临时设施第一节临时设施规划说明本标段内1#支洞和2#支洞是主洞段开挖出渣、支护和衬砌运料的主要通道。根据以上各支洞功能需要来布置洞口临时设施。临时设施按主洞施工要求统一规划，所有临时设施面积、功能在满足主洞施工要求的前提下考虑支洞施工要求。第二节生产生活临时设施一、生活设施及现场办公室2#支洞口钻爆法施工阶段共建生活用房1780m2（包括锅炉房60m2）。1#生活住房一览表 表6·2－1序号临建名称结构型式面积（m2）位置1项目部生活及办公用房砖混10001#支洞洞口及主洞洞口2施工队生活用房砖混7203锅炉房砖混2004项目部生活及办公用房砖混10002#支洞洞口5施工队生活用房砖混7206锅炉房砖混60二、生产用房生产用房按主洞施工需要规划，保证主要生产用房前期满足支洞施工要求,后期满足主洞施工要求。生产用房主要有：总调度室、小型材料库、出渣车调度室、临时加油站、变压器房、备用发电机房、门卫室、水泥库、试验室等。具体面积请见表6·2－2。生产房屋一览表 表6·2－2序号临建名称结构型式用途面积（m2）位置1总调度室砖房洞内洞外人员、车辆设备总调度。30主洞及1#支洞口2临时加油站砖房在施工场区内的临时性油料储库153变压器房砖房防护变压器504备用发电机房砖房防护备用发电机305水泵房砖房生产、生活供水506锅炉房砖房取暖3007门卫室砖房施工场区大门的守卫158水泥库砖房储存水泥12009试验室砖房一工区施工段的试验室15010油库砖房施工油料储存30011常用材料库砖房常用材料存放10012机械修配厂砖房机械修配40013炸药库及雷管库砖房一工区施工的炸药库及雷管库20014空压机房砖房风枪钻孔1001总调度室砖房洞内洞外人员、车辆设备总调度。302#支洞口2临时加油站砖房在施工场区内的临时性油料储库153变压器房砖房防护变压器504备用发电机房砖房防护备用发电机305水泵房砖房生产、生活供水506锅炉房砖房取暖3007门卫室砖房施工场区大门的守卫158水泥库砖房储存水泥12009试验室砖房二工区施工段的试验室15010油库砖房施工油料储存30011常用材料库砖房常用材料存放10012机械修配厂砖房机械修配40013炸药库及雷管库砖房二工区施工的炸药库及雷管库20014空压机房砖房风枪钻孔10015充电房砖房电瓶车充电50三、主要施工场地1#支洞及主洞口、2#支洞口均布置钢筋加工及存放场、粗骨料料场、细骨料料场及运输车辆临时停放场等，施工场地需在原有地面上填筑土石方，然后铺300mm厚砂砾垫层， 主要施工场地一览表表6·2－3序号临建名称结构型式占地面积（m2）布置位置1碎石料场砂砾垫层加砼面层8002#支洞口2中粗砂料场砂砾垫层加砼面层6003钢筋加工场砂砾垫层加砼面层5004木材加工场砂砾垫层加砼面层505运输车辆临时停放场砂砾垫层加砼面层5006临时堆料场砂砾垫层加砼面层307出渣轨道及井架砂砾垫层加砼面层2408汽车修理厂砂砾垫层加砼面层2009废水处理厂砂砾垫层加砼面层15010混凝土拌和系统砂砾垫层加砼面层400第三节生产、生活保障设施一、施工道路本标段临时施工道路总的规划原则是：按雇主征地范围进行布置。本标临时道路情况见表6·3－1。D&B1标段施工道路情况 表6·3－1编号至洞口道路(m)支洞口至弃渣场道路(m)新建维护新建维护1主洞进口03000030021#支洞000032#支洞280028001001001、进场道路（既有路至洞口道路）本合同工程的洞口均位于县级公路或乡级公路的附近，本标段交通条件较好，连接既有路（既有公路或雇主提供的临时道路）的进场道路按设计要求进行施工，采用砂砾垫层、砼面层。新建进场道路总长2800米，施工期维护道总长6400米,主洞进口路面为沥青混凝土路面。2、弃渣道路（洞口至弃渣场临时道路）弃渣道路按四级公路标准设计，采用砂石路面，每隔400-500米设一个会车平台。本标段中，2#支洞道路100米，施工期间共需维护道路500米。3、弃渣场2#斜井与II工区渣料运往主支洞口外的河滩上。4、进料道路（洞口至料场）进料道路主要利用雇主提供的道路及现有公路木通线，交通比较便利。二、生产生活供电10kV高压电源敷设至各施工现场。在主洞洞口建立1250kVA配电站一座与1#支洞共用；在2#支洞口建立1250kVA配电站一座。洞内施工设备用电和照明、排水用电由10kV电源经配电室高压开关柜直接进洞。洞外生产生活用电经500kVA，10/0.4KV供给。在各配电室设柴油发电机200kW2组作为备用电源，采用集中补偿方式提高功率因数。主支洞内照明采用三相四线制，照明灯具采用高压钠灯NG250型，每40m设一盏。2#斜井施工用电由洞口配电室供给，1#支洞及正洞生产用电采用10kV高压进洞，经移动变压器400KVA，10/0.4KV供给。三、生产生活供水、排水1、生产生活供水生产生活用水采用打水井解决，主洞与1#支洞、2#支洞口各打2眼水井。洞口各设1个350m3水池。支洞施工初始阶段，施工供水采用压力泵供水，保证掌子面供水压力达到3～5个大气压，随着支洞掌子面高程下降，靠水头差满足供水压力要求。当2#支洞掌子面埋深超过80米后，为防止水压过大，采用减压阀控制压力，保证掌子面供水压力在3～5个大气压。本标段共设4眼水井，每眼水井直径5米，深度10米以上。供水管采用2、施工排水由于隧洞主洞无明显排水坡度，施工排水采用污水泵解决。污水泵将污水自掌子面泵到支洞与主洞交叉口处的临时污水仓，再利用污水泵分级泵出洞外，分级污水仓设在支洞内，支洞内每隔30～50米（高程）设一处污水仓。1#、2#支洞排水管采用Φ200钢管，支洞施工排水形式与上述基本相同。四、空压站钻爆法施工，主要采用简易凿岩台车及风动凿岩机钻孔。每个支洞口配备6台20m3五、弃渣场防护工程采用7.5#浆砌片石分台阶防护，台阶高1米，宽1.5米。浆砌片石护坡基础置于岩基上，若为土质地基埋深不小于1.5米，护坡每5米设置一个伸缩缝。弃渣场分层布设塑料盲沟。弃渣场底部用开挖的大块渣料堆填成5*1.5米的排水体，其外用300g/m2土工布包裹。第四节其他临时设施一、施工期防汛排水设施承包人在施工期间采取适当的防护措施，保证各施工支洞口在洪水期的安全，防止洪水影响临时工程和主体工程的安全。施工支洞防洪标准为20年一遇。二、消防保安设施按国家有关部门规定在施工现场配备一定数量的消防器材，并安装火灾报警系统。发挥铁路部门自身公安系统作用，施工现场设公安派出所，配备必要的警车等警用器材。三、施工期环境保护设施每个支洞及主洞口设一个污水处理池，污水经处理达到国家环保要求后方可排放，1#、2#支洞及主洞口口污水处理池容积为100m3四、防冻保护设施由于本标段所处地区天气寒冷，冬季施工时，各项临时工程需做有效的防冻保护设施。施工队驻地临时房屋冬季集中供暖，支洞口供暖系统设1台2T锅炉。为改善工人作业环境，钢筋加工厂采用砖砌房屋保暖，冬季采用锅炉供暖。砼搅拌楼、水池等临时设施冬季采用砖砌房屋保暖。

第四章施工组织机构第一节组织机构一、设立依据根据本工程实际情况，拟组建“中铁十三局集团有限公司大伙房水库输水工程项目部”，全面负责本合同工程的施工及缺陷修复工作。施工组织机构设立的依据是：1、项目法施工要求；2、ISO9002质量标准运行要求；3、对招标文件中有关条款的响应；二、设立原则1、抽调我集团公司最优秀的管理人员、最优秀的技术力量，组建高效的中铁十三集团有限公司大伙房水库项目部。2、针对工程特点划分区段，突出重点、兼顾一般。3、组织机构框图（见图3·1-1）三、项目部主要管理部门及职责中铁十三局集团有限公司大伙房水库项目部设项目经理1名、项目副经理1名、总工程师1名、下设办公室、施工技术部、机械设备部、物资部、质量安全部、财务部、工程管理部、计划统计部、环保治安室。1、项目经理职责(1)贯彻辽宁润中供水有限责任公司对“辽宁省大伙房水库输水工程”管理思想。

图3.1-1施工组织机构框图安安全科中铁十三局集团有限公司中铁十三局集团有限公司辽宁大伙房输水工程项目部项目经理项目总工程师工程管理部项目经理办公室财务部计划统计部机械设备部物资部隧洞施工一队隧洞施工二队洞外运输队测量队机电室土建室急救站计划室统计室质量安全部质量科项目副经理环保治安室试验室(2)对项目的全面建设负责，建立项目管理体系，制定承包范围内的各项具体目标，明确职能分工，实施项目标准化管理。对工程施工质量、安全、进度和成本控制负全面责任，对本标段施工质量负终身责任。代表集团公司认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证兑现合同承诺。(3)搞好各方面协调工作和对项目施工的组织管理，合理安排施工进度计划，对人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，保证均衡生产，做到文明施工。(4)强化安全和质量管理，定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。(5)组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。2、项目副经理职责项目副经理协助项目经理工作，负责施工现场管理，施工计划管理，搞好施工现场的协调，治安、文明施工、防汛、防火，物资管理、机械设备管理等后勤保障工作。3、总工程师的主要职责(1)组织项目专业技术人员，认真学习操作规程及施工图纸会审，参加雇主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底。并做好会审和交底记录。(2)组织制定有效措施，保证项目质量、安全、工期目标的实现。依据合同和雇主提供的图纸资料，结合实际组织制订和落实项目工程施工组织设计和质量保证措施经批准后组织实施。组织制定关键工序及特殊过程作业指导文件。(3)严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，定期组织项目工程质量检查，对发现的不合格或潜在不合格项及时采取有效的纠正和预防措施，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议，对质量持有否决权。(4)充分发挥专家组的作用，组织对工程项目的重点、难点工作进行科技攻关，组织编制和审核施工设计和工艺流程，推广应用新工艺、新技术、努力提高施工工艺水平和操作技术水平。(5)审核材料需用计划和加工订货计划，监督有关单位和人员做好进货或过程的质量自检、专检和交检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。(6)副总工程师协助总工程师进行工作。4、项目经理办公室职责负责协调对外关系、对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生活管理，卫生保健和急救，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。5、工程管理部职责(1)负责现场工程施工调度工作。(2)协调各部门之间的工作，负责文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。(3)综合协调、检查和督促项目部各部门的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部门间的关系；(4)负责整个承包工程的技术管理和科研工作，编制实行性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。(5)负责编制施工设计和工艺流程，积极推广应用新材料、新技术、新工艺，努力提高施工工艺各操作技能，处理施工计划的执行和协调，处理调度及施工技术问题的处置，协调施工与科研单位的合作。(6)参与编制项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。(7)负责变更设计以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管，参加工程交验。(8)负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，编制重大质量事故和不合格产品的处理方案。(9)负责项目工程试验，控制测量和全部量测工作6、试验室职责负责提供并审核产品标准，负责试验、检测设备的使用管理工作。7、计划统计部职责计划统计部负责制定施工计划、统计报表、验工计价等工作。8、质量安全部职责质量安全部下设质量室、安全室，其主要职责如下：(1)负责整个承包工程的质量安全工作。建立健全安全质量保证体系，制定质量安全管理办法，落实质量安全目标。(2)落实质量环境保护措施，开展全面质量管理工作。负责编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。(3)办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。(4)定期组织质量分析会，检查质量休系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，对质量持有否决权。(5)负责整个工程的安全生产工作，制定安全计划，建立施工安全各项规章制度措施。编印《安全防护手册》，进行安全教育和上岗前的安全考试，检查和监督施工单位的安全系统运行情况。9、机械设备部职责(1)负责贯彻执行中铁十三局集团有限公司设备管理规定，制定项目的设备管理办法，为施工全过程提供施工设备保障。(2)提供有关机械设备统计资料。10、物资部职责(1)负责贯彻执行中铁十三局集团有限公司颁布的物资管理规定。(2)物资部为施工全过程提供物资保障，保证物资供应的时间、数量、质量，满足施工要求。(3)会同质量安全部门对施工用料进行质量控制，并将有关技术指标和工艺参数及时提供给施工程管理部。11、财务部职责财务部负责成本核算、财务管理等工作。12、环保治安室职责主要负责施工现场环保和治安工作，在项目部其他有关部门的协助下，搞好文明施工、环境保护等工作。四、主要技术人员配备(见表3.1-1)主要的技术管理人员表表3·1－1序号主要技术管理人员人数备注高级职称中级职称初级职称技工1机械工程师158102液压工程师5653电气工程师4654隧道工程师248156设备管理工程师11107计算机应用与管理工程师1128线路工程师11159质检工程师24610试验工程师23611测量工程师132812爆破工程师122513材料工程师11314配件工程师11215地质工程师112318总计7334685第二节施工队伍一、施工队伍我集团公司共投入二个隧洞综合施工队和一个洞外运输队。即隧洞综合施工一队、隧洞综合施工二队和洞外运输队。二、施工任务划分隧洞综合施工一队全面负责钻爆法一工区的开挖、衬砌及灌浆以及取水头部工程等相关工程项目的施工。隧洞综合施工二队全面负责施工二工区的开挖、衬砌及灌浆等相关工程项目的施工。洞外运输队负责洞外渣料运输、弃渣场防护和砂石骨料的运输。第五章施工总平面布置第一节施工总平面布置一、施工总平面布置原则施工总平面布置原则：严格按雇主指定的用地范围进行临时占地规划，尽量占用荒地，少占耕地。二、施工总平面布置图关于2#支洞和主洞及1#支洞口具体布置见各支洞口的平面布置图。第二节施工用地计划本工程中主要临时占地可分成二部分，一部分为各支洞口临时用地，另一部分是临时施工道路用地。具体用地面积见表6·2－1。施工临时用地计划表 表6·2－1序号临时工程名称临时占地面积m2占地位置支洞口临时用地11#支洞及主洞口口施工场地15000主洞口22#支洞口施工场地203492#支洞口小计35349新建临时道路用地41#支洞及主洞口口弃渣道路3500去渣场及进场路52#支洞口弃渣道路3000去渣场及进场路小计8500弃渣场用地51#支洞及主洞口弃渣场6737距主洞口约100米62#支洞口弃渣场13821距2#支洞口约2小计20558第六章施工总进度计划第一节施工总进度计划说明一、施工总进度安排是根据每个工区的相关工序的施工来安排的，本合同段共分二个工区，即钻爆一工区和钻爆二工区，一工区包括1#支洞水平段和相应的1.75km主洞段施工工区及取水头部，二工区包括2#支洞及相应的3.59k二、相关工序的施工安排说明：一工区分为两个施工段即I—1段和I—2段施工段，K0+000～K0＋450.57为I—1段施工段，K0+450.57～K1＋750段为I—2段施工段。二工区分为两个施工段，即II—1段和II—2段，K1+750～K2＋540.23段为II—1施工段，K2+540.23～K5＋340.47段为II—2施工段。第二节总工期安排一、一工区总工期安排1、2#支洞施工施工准备：2003年10月进口段开挖及支护：2003年10月10日—2003年11月20日进口段衬砌：2003年11月21日—2003年12月5日洞身开挖及支护：2003年12月6日—2004年5月27日洞门施工：2004年4月1日—2004年4月30日底板混凝土施工：2004年5月28日—2004年6月7日钻孔排水及灌浆：2004年4月1日—2004年6月10日2#洞与主洞交叉段施工：2004年6月8日—2004年6月30日2、主洞施工①进口区段施工洞身开挖及支护：2004年7月1日—2006年洞身衬砌：2004年10月1日—2006年11月钻孔排水及灌浆：2005年7月1日仰拱施工：2006年②出口区段施工洞身开挖及支护：2004年7月1日—2006年洞身衬砌：2004年11月1日钻孔排水及灌浆：2006年1月1日仰拱施工：2007年6月11日3、其它工程修复检查：2007年8月1日2#支洞回填：2007年9月1日收尾工程：2007年10月1——2007年第三节施工总进度计划安排横道图详见图横道图。第七章主体工程施工组织方案第一节施工说明一、主要任务：本施工段共分二个工区即钻爆法一工区和钻爆法二工区，各工区主要任务如下：钻爆法一工区及主要任务1、1#支洞25m水平段施工；2、进口方向段的0.45057km3、出口方向段1.29943km4、二次衬砌；5、灌浆及钻排水孔；6、取水头部及护岸的施工；7、相关的附属工程；8、工程缺陷修复及工程交验；钻爆法二工区及主要任务1、2#支洞施工；2、1.09km主洞钻爆段掘进及支护；3、2.8km主洞钻爆段掘进及支护；4、二次衬砌；5、灌浆及钻排水孔；6、相关的附属工程；7、工程缺陷修复及工程交验；二、施工组织及任务划分为圆满完成本工程各项施工任务，实现投标书的各项承诺，结合本工程的实际情况及工程特点，根据现代科学管理及我单位多年在项目施工管理中积累的施工经验，对施工组织进行合理的安排。隧洞综合施工一队完成一工区的各项施工任务。隧洞综合施工二队完成二工区的各项施工任务。洞外运输队负责一、二工区的洞外出渣运输、弃渣场防护及砂石料的运输。各队实行队长负责制，配副队长、技术负责人、下设技术室、质量室、物资设备室、计划财务室、环保治安室、办公室等职能健全的业务部门。三、施工准备施工准备（包括技术、机械设备、物资材料、征地动迁等准备）本着“两短一快”的原则，充分满足主洞施工的前提下做好各项准备工作，提前做好住房、水电、道路、施工厂房等各项服务设施等工作。在修建临时设施的同时，抓紧按排洞口、明挖段截排水沟及场地平整等施工，为早日进洞创造施工条件。四、掘进计划根据本工程特点和进度要求，支洞单口掘进IIIa类围岩每月成洞135m，IIIb类围岩每月成洞120m，IV类围岩每月成洞60m，V类围岩每月成洞30m。主洞由四个工作面施工，K1+070～K2+050段长980.0m为大理岩与花岗岩地段，该段IV类围岩每月成洞45m，V类围岩每月成洞30m。K2+040～K5+340段长7059.53m为石英砂岩地段，该段II类围岩每月成洞120m，IIIa类围岩每月成洞105m，IIIb类围岩每月成洞90m，IV类围岩每月成洞45m，V类围岩每月成洞30m。主洞各工区段的围岩地质情况及分类见下表：主洞各工区围岩地质情况及分类工区桩号洞段长度（m）岩性围岩分类I-10+000～0+220220火山质角砾岩凝灰岩灰紫色凝灰质粗砂岩IIIb0+220～0+450230火山质角砾岩凝灰岩灰紫色凝灰质粗砂岩IVI-20+450～0+705255火山质角砾岩凝灰岩灰紫色凝灰质粗砂岩IIIb0+705～1+070365火山质角砾岩凝灰岩灰紫色凝灰质粗砂岩V1+070～1+200130大理岩IV1+200～1+750550混合花岗岩IIIbII-11+750～1+760100混合花岗岩V1+760～2+040280混合花岗岩IIIb2+040～2+05010混合花岗岩V2+050～2+540490石英砂岩IIIaII-22+540～2+840300石英砂岩IIIa2+840～5+3402500硅质石英砂岩II五、工期安排根据工程特点结合我单位施工能力及以往类似工程施工经验，工期安排详见表1#支洞工期安排表项目施工工期备注施工准备2003.9.30-2003.10.30含主洞临时设施施工支洞水平段(25m)2003.11.1-2003.11.30钻孔与灌浆2003.12.1-2003.12.25底板砼2003.12.26-2004.1.5主洞一工区工期安排表项目施工工期备注I—1段掘进与支护2004.1.6-2005.1.20I—1段模筑砼衬砌2005.1.21-2005.5.30I—1钻孔排水与灌浆2005.3.5-2005.7.10I—2段掘进与支护2004.1.6-2006.6.25I—2段模筑砼衬砌2006.6.26-2007.3.20I—2钻孔排水与灌浆2006.8.10-2007.4.30取水头部及护岸施工2006.9.15-2006.11.15围堰拆除2006.11.16-2006.12.30一工区工程缺陷检查及修复2007.5.1-2007.5.31其它附属工程及收尾验交2007.6.1-2007.6.312#支洞工期安排表项目施工工期备注施工准备2003.9.30-2003.11.30含主洞临时设施施工洞口工程2003.11.1-2003.11.25洞口段开挖支护及衬砌2003.11.26-2003.12.10洞门砌筑2003.12.26-2004.1.10洞身开挖及支护2003.12.11-2004.3.31钻孔与灌浆2004.2.20-2004.4.25底板砼2004.4.26-2004.8.25主洞二工区工期安排表项目施工工期备注主支洞井底车场布设2004.8.26-2004.9.25II—1段掘进与支护2004.9.26-2006.5.5II—1段模筑砼衬砌2006.5.6-2007.2.5II—1钻孔排水与灌浆2006.6.21-2007.4.30II—2段掘进与支护2004.8.26-2006.8.15II—2段模筑砼衬砌2006.8.16-2007.7.15II—2钻孔排水与灌浆2006.9.25-2007.8.20二工区工程缺陷检查及修复2007.8.21-2007.1660.31支洞封堵2007.11.1-2007.11.30II工区其他工程及收尾验交2007.12.1-2007.12.31六、主要设备配备1、支洞施工的主要设备：①1#支洞：简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C侧翻式装载机装渣，双向行驶载重20t的自卸汽车（VOLVO型）运渣。选用TK961型砼湿喷机喷射砼，JC6型砼搅拌输送车运送砼。1#支洞通风采用DKJ-NO1017KW×2风机②2#支洞：简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C侧翻式装载机装渣，5T自卸汽车出渣。洞外渣料采用15T自卸汽车倒运，ZL50装载机倒渣。TK961湿喷机喷射砼，HBT60型砼输送泵泵送砼，JC6型及JCGY6型砼输送车输送砼。2#支洞通风采用DJK-NO10型37KW×2风机。2、主洞施工的主要施工设备I工区施工采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C侧翻式装载机装渣，双向行驶载重20t的VOLVO自卸汽车运输。选用TK961型砼湿喷机喷射砼，JC6型砼搅拌输送车运送砼。通风采用93-1型轴流通风机。II工区采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C侧翻式装载机装渣，15T自卸汽车出渣。。TK961湿喷机喷射砼，HBT60型砼输送泵泵送砼，JC6型及JCGY6型砼输送车输送砼。通风采用93-1型轴流通风机。七、劳动力组织作业全部采用专业化工人24小时倒班连续作业，工班组织见下表。（支洞）开挖工班组织表(每班组)项目钻眼装药装渣司机运输司机渣场处理绞车司机电工巡道工安全员工班长总数人数862562221135（支洞）喷锚支护工班组织表（每班组）项目搅拌机上料喷射手司机上料管道钢筋工电工安全员工班长总数人数32121811120主洞开挖劳动力组织及其分工（I工区）序号名称人数职责1工班长1×3负责思想政治工作和施工组织指挥2安全员1×3负责安全工作、清理危石、发现和排除事故苗头3电工3×3负责照明、降尘排烟、协助抽水4钻孔2×3负责台车钻孔工作5爆破2×3负责制作起爆药包、运送炸药、装药、联线、起爆6装渣1×3负责装渣工作7测量6负责测量、钻孔画位、中线水平桩延伸包装加固等8支护40负责临时支护、超前支护、注浆堵水加固地层等9守库员2看守雷管库、炸药库、保管、发放火工材料等10调度值班1×3负责调度运输全面工作，负责调度站的通讯设备、处理调度工作11卸渣及运输工7×3负责洞口卸渣及洞外倒运渣12通风抽水12通风机、风管、抽水机、管路安装维修、抽水13修理工6工区所有维修工作合计120主洞开挖劳动力组织及其分工（II工区）序号名称人数职责1工班长1×3负责思想政治工作和施工组织指挥2安全员1×3负责安全工作、清理危石、发现和排除事故苗头3电工3×3负责照明、降尘排烟、协助抽水4钻孔2×3负责台车钻孔工作5爆破2×3负责制作起爆药包、运送炸药、装药、联线、起爆6装渣1×3负责装渣工作7扒渣2×3负责装渣、钻孔对位、拖拉风管等工作8测量6负责测量、钻孔画位、中线水平桩延伸包装加固等9支护40负责临时支护、超前支护、注浆堵水加固地层等10守库员2看守雷管库、炸药库、保管、发放火工材料等11调度值班1×3负责调度运输全面工作，负责调度站的通讯设备、处理调度工作12卸渣及运输工7×3负责洞口卸渣及洞外倒运渣13通风抽水12通风机、风管、抽水机、管路安装维修、抽水14修理工6工区所有维修工作15信号员4负责各种信号的指示合计140第二节支洞施工方案一、施工原则本隧洞采用新奥法施工。施工坚持“光面爆破、喷锚紧跟、监控量测、及时反馈和修正”的原则。采用快速高效的大型机械配套施工，实现开挖出渣机械施工作业线，喷锚机械配套作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺，弱（不）爆破，快封闭，强支护，勤测量，紧衬砌”的原则，及时封闭成环。施工过程中，进行监控量测和超前地质预报，采用先进的监控探测技术，对围岩提前做出判断，拟定相应的施工方案。二、施工方案根据隧洞围岩情况及断面设计，结合本投标人现有技术装备和多年隧洞施工经验，拟定合理的施工方案。针对现场的实际情况和地质条件进行施工，1#支洞水平段施工时，支洞洞身采用风枪钻孔，汽车运输方式出渣，III类围岩段采用全断面法开挖，IV类围岩段采用短台阶法开挖，洞口段采用微台阶法开挖。砼衬砌采用组合拱架拼装钢模板的方法进行施工。并在施工中及时调整爆破参数，V类围岩段采用超前锚杆、超前小导管注浆超前支护的微台阶人工开挖的方法，局部需要爆破时采用微震控制爆破的方法施工。采用无轨运输方式，配以钻孔台车、砼输送车、电动挖掘装载机、砼输送泵等性能良好的设备，形成隧洞“钻、爆、装、运、喷、锚、衬”一条龙机械化作业线。加强监控量测工作，及时处理分析数据，调整支护参数；开挖前做好超前地质预报工作，根据实际围岩情况采用相应的施工方案。正台阶法开挖无轨运输机械作业循环图见图8·2－1；全断面开挖无轨运输机械作业循环图见图8·2－2；自制作业平台无轨运输锚喷衬砌作业图8·2－32#支洞采用全断面开挖进洞，由于覆盖层较薄，且岩体破碎，针对现场的实际性况，先从上往下刷坡，并及时地进行喷锚、挂网支护，并辅以超前锚杆、超前小导管（或管棚）锚喷挂网、格栅钢架等支护形式。支洞采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C侧翻式装载机装渣，5T自卸汽车出渣。III类围岩段采用全断面法开挖，IV类围岩段采用短台阶法开挖。砼衬砌采用组合拱架拼装钢模板的方法进行施工。主洞施工段采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C侧翻式装载机装渣，15T自卸汽车出渣。II、III类围岩地段采用全断面法开挖，IV、V类围岩采用台阶法开挖。各类围岩均采用光面爆破，并在施工中及时调整爆破参数。岩层自稳性较差的地段采用超前锚杆、超前小导管、超前管棚等超前支护形式及喷锚、挂网、格栅钢架和二次衬砌相结合的复合支护结构。三、洞口工程（一）洞脸土方明挖洞口采用自上而下分层开挖，开挖前首先在洞口上方做好截水沟及排水沟，机械开挖，人工整修边坡，在开挖洞口的同时，充分考虑施工场地总平面布置的需要。（二）洞口防排水：洞口开挖前根据洞口位置及地形条件做好截、排水沟，将水引离洞口附近。特别是2#支洞洞口，洞口位置低，为确保安全，防止洪水倒灌，在洞口靠山体和渣场侧修挡水墙及防水堤坝，现场施工中采取“防、引、排、截、堵”相结合的综合处理措施处理洞口防排水问题。（三）洞口边仰坡防护边仰坡开挖修整后，及时分层进行锚喷网联合支护，以稳固洞口，防止围岩风化，雨水渗透而造成边仰坡坍塌或滑坡。（四）土石方回填由于工程量较小，采用人工分层回填，夯实机夯实。（五）洞门施工洞口地段开挖完成后，立即进行洞门端墙、挡翼墙、洞口段的底板、边墙和拱部的模筑衬砌施工。（六）进洞方案2#支洞口段围岩为IV类围岩，且洞口覆盖层较薄，岩体破碎，上有一条废弃的公路通过，故在洞脸支护完成后，在洞口段隧洞洞身上部衬砌轮廓线外，施作超前管棚，紧贴仰坡面架立2~3榀工字钢架，长度1~2米，然后喷射厚300~500mm的C25混凝土，以保证洞口段岩体稳定，确保施工安全，然后采用正台阶法进洞。采取短开挖、强支护、衬砌紧跟的方法施作。具体方法为：1、进口端采用超前锚杆加强支护。2、洞口段施作钢格栅，间距为500mm。3、循环进尺为500~1000mm。4、洞口段砼衬砌开挖完成后及时施作，确保洞口稳定。四、洞身施工（一）施工方法及工艺流程1、洞口段施工方法开挖采用YT-28凿岩机钻眼，出渣采用5t自卸车运输。隧洞开挖后及时施作初期支护。下半断面开挖完成后底板混凝土施工紧跟进行。2、作业循环时间根据隧洞围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，计划Ⅳ类围岩短台阶法开挖，每月成洞60米。每循环进尺1米。每天两个循环，共成洞2.0米。每月成洞60米。短台阶分部开挖见图8·2—5。作业循环时间见下表。Ⅳ类围岩正台阶掘进喷锚作业循环时间表作业名称作业时间(分钟)循环时间（分钟）601201802403003604204805406006607206024030301201802403030240120IIIa类围岩采用全断面法开挖，每月成洞135米。每循环进尺2.5米。每五天九个循环。作业循环时间见正台阶法开挖循环表Ⅲa类围岩全断面开挖掘进喷锚作业循环表作业名称作业时间(分钟)循环时间（分钟）60120180240300360420480540600660720780840900960测量放样30凿眼240装药爆破60通风排烟30危石处理30初期支护120出渣240其他60IIIb类围岩采用全断面法开挖，每月成洞120米。每循环进尺2.0米。每天两个循环。作业循环时间见下表Ⅲb类围岩全断面开挖掘进喷锚作业循环表作业名称作业时间(分钟)循环时间（分钟）60120180240300360420480540600660720780840900960测量放样30凿眼270装药爆破60通风排烟60危石处理30初期支护180出渣270其他60V类围岩采用微台阶开挖，每月成洞30米。每循环进尺0.5～1.0米。每三天四个循环。作业循环时间见下表V类围岩正台阶掘进喷锚作业循环时间表作业名称作业时间(分钟)循环时间（分钟）6012018024030036042048054060066072060180120300240180180120（二）钻爆施工根据以往的施工经验，结合本工程的特点，对本隧洞各类围岩开均采用光面爆破。1、参数及器材选择：a塑料导爆管，非电毫秒雷管起爆系统，引爆采用火雷管。炸药选用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药（有水地段用乳化炸药），选用ф22、ф32二种规格，周边眼采用ф22的小药卷，掏槽眼及辅助眼采用ф32药卷。b掏槽设计：掏槽眼采用双空眼菱形直眼掏槽。c光面爆破参数：周边眼采用ф22小直径光爆药卷，周边眼间距E=40～50cm，最小抵抗线W=50～60cm，相对距离E/W=0.83，装药集中度为0.2-0.3kg/m，采用导爆索连接间隔装药，孔口堵塞长度不小于20cm。施工中根据爆破效果及时修正钻爆参数，以期达到最佳爆破效果。不同围岩类别炮眼布置见钻爆图8·2—6，钻爆参数详见参数表。支洞Ⅲ类围岩钻爆参数表（全断面）序号炮眼类别炮眼个数雷管段数（段）炮眼长度（cm）炮眼装药量每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1掏槽眼11245111.651.65243245111.656.6345245111.656.6447245111.656.65扩槽眼9823091.3512.156辅助眼21023091.352.70761123091.358.10861223091.358.109内圈眼111323091.3514.8510周边眼301423030.3159.4511底板眼915245111.6514.5512合计8689.46Ⅲ类围岩钻爆经济技术指标（全断面）序号项目单位数量1开挖断面积m224.82预计每循环进尺m23每循环爆破石方m349.64炮眼总数个865钻孔总数m201.16雷管用量发447炸药用量Kg91.358比钻眼数个/m23.29比钻眼量m/m34.0510比装药量Kg/m31.8411单位体积岩体耗雷管量发/m30.8912预计炮眼利用率%90支洞Ⅳ类围岩钻爆参数表（正台阶）序号上下台阶炮眼类别炮眼个数雷管段数（段）炮眼长度（cm）炮眼装药量每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1上台阶掏槽眼1118050.750.7524318050.75334518050.75344718050.7535辅助眼2817040.61.263917040.61.87内圈眼71017040.64.28周边眼131117020.212.739底板眼81218050.75610合计4625.2611下半断面掘进眼5217040.63125417040.6313周边眼6817040.63.614底板眼81018050.75615合计2415.6Ⅳ类围岩钻爆经济技术指标（正台阶）序号项目单位数量1开挖断面积m225.12预计每循环进尺m1.53每循环爆破石方m337.654炮眼总数个685钻孔总数m118.56雷管用量发607炸药用量Kg40.868比钻眼数个/m22.79比钻眼量m/m33.1410比装药量Kg/m31.0811单位体积岩体耗雷管量发/m31.612预计炮眼利用率%902、具体施工方法钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。钻眼应符合下列要求：a按照爆眼布置图正确钻孔。b掏槽眼：深度、角度按照设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。c辅助眼：眼口排距、行距误差不得大于10cm。d周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm；炮眼方向以3%的斜率外插，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm。e钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后方可装药爆破。f光面爆破效果达到周边眼炮痕保留率达到85%以上，前后两排炮周边开挖轮廓错台小于10cm。g根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻瀑设计，并报监理工程师审批，施工严格按设计施工，并根据爆破效果及实际地情况及时调整炮眼布置修正爆破参数。h钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。钻眼前绘出开挖断面中线、水平和开挖轮廓线，并根据钻爆设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后钻眼。（三）装渣运输1#斜井水平段及I工区岩渣采用侧卸式装渣机装渣，自卸汽车出渣。2#斜井水平段及Ⅱ工区岩渣采用侧卸式装渣机装渣，自卸汽车出渣。（四）洞身支护1、机具选择：a打锚杆孔采用YT-28型凿岩机b锚杆注浆采用NZ130A型注浆泵c砼喷射采用TK961砼湿喷机d砼拌合输送车采用JC6型砼搅拌输送车本工程所采用的支护有锚杆、喷砼、格栅钢架挂钢筋网、超前锚杆等支护型式，具体详见初期支护参数。支洞支护参数围岩类别支护形式（mm）Vφ22锚杆L=2500间距800-1000，C25喷射砼厚150，全周挂φ8钢筋网150*150，设G150型钢格栅间距500IVφ22锚杆L=2000间距1000，C25喷射砼厚150，顶挂钢筋网φ8＠150*1560。IIIbφ22随机锚杆L=2000，C25喷射砼厚120IIIaφ22随机锚杆L=2000，C25喷射砼厚100施工方法与工艺与主洞相同。（五）洞内各管线布置详见洞内各管线布置图8·2－7（六）风水电及通风系统及附属设施洞内供风、供水、供电、照明及洞内外道路，严格按本投标人的管理办法、现场管理标准安设和维护，做到文明施工。1、高压风设置4台20m3电动空压站（每个施工支洞2台），备用2台10m3的电动空压机，风管路采用φ2、通风除尘采用的通风方式为压入式通风，1#支洞压入式风机为DKJ-NO1117×2KW的风机1台。2#支洞采用DKJ-NO10型37KW×2风机1台，为了加快除尘速度，在掌子面附近加设2台湿式旋流除尘机，进行除尘通风。风管采用φ1.0米风管，井口部分为50除尘采用湿式凿岩水幕除尘及湿式旋流除尘风机方式进行降尘、除尘。（七）给排水1、施工供水：施工供水包括工地施工用水，生活用水和消防用水为地下水。供水系统的布置，根据每个支洞施工区，地下水位情况，打2眼深10m的水井，作为生活用水和施工用水的水源，同时建一座350m3蓄水池，采用17KW的深水泵将水井内的水抽到蓄水池内，采用φ150mm的2、施工排水每200m设一集水井坑，每50m设一个污水仓，掌子面的污水由污水泵抽到污水仓沉淀处理后，抽至集水井内，再用多级排水泵将集水井内的水排放到洞外的污水处理厂，经处理后排放到天然河道内，如果遇到特殊涌水，需要加大排水能力，保证工程的正常施工。排水管采用Φ200的钢管。（八）模筑衬砌2#支洞洞口段采用二次砼衬砌，衬砌为50cm厚C25钢筋砼，抗冻等级为F200，抗渗等级为W6，有腐蚀性地下水地段要采取相应的防腐措施。在衬砌砼之前，先检查隧洞中心、水平无误，隧洞无欠挖，模筑砼衬砌内轮廓符合要求。满足继续施工的要求后，将表面的粉尘清除干净，并洒水润湿。将浇筑处地基表面的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物和松散物、半松散物、风化的岩石清除干净，经检查合格后，绑扎钢筋笼，钢筋保护层厚50mm。衬砌砼采用模注方式，模板使用组合钢模板，支撑使用型钢按衬砌的轮廓形式制作，砼由搅拌站集中拌制，砼搅拌合格后输入砼运输车并及时运到施工现场，砼输送泵输送至工作面。每10米设置施工缝，施工缝设置HPZ-A2型橡胶止水带，设在距砼衬砌内表面150mm处。（九）钻孔和灌浆本工程设计要求现浇砼拱部进行回填灌浆，Ⅳ、V类围岩拱部进行固结灌浆。其它围岩根据围岩情况进行局部固结灌浆。灌浆在衬砌强度达到70%后进行，灌浆孔排距3m，梅花型布置，深入围岩3.5m，孔径56mm；排水孔Ⅳ类围岩排水孔排距3m，Ⅴ类围岩排孔排距2m，排水孔深3m，孔径为56mm，在回填灌浆结束7天后进行钻孔，顶拱与底板排水孔梅花型布置，边墙根据地质条件随机布置。具体工艺与主洞相同。第三节主洞施工方案一、主洞位置及设计形式二、主要设备配备I工区采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C装渣机装渣，双向行驶的VOLVO自卸汽车运输。选用TK961型砼湿喷机喷射砼，JC6型砼搅拌输送车运送砼。II工区采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C装渣机装渣，双向行驶的15t自卸汽车运输。H178液压凿岩台车及凿岩机钻孔选用TK961型砼湿喷机喷射砼，JC6及JCGY6三、洞身施工方案（一）施工方法主洞开挖采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，利用钻爆台车装药爆破。Ⅱ、Ⅲ类围岩段采用全断面法施工。1、工艺流程如下：测测量台车定位钻孔装药起爆通风除尘出渣初期支护地质预报排险地质条件差时互换2、II类围岩—全断面开挖法施工①施工方法I工区:II类围岩采用全断法开挖及支护，简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔ZLC50C侧卸式装渣，VOLVII工区:II类围岩采用全断法开挖及支护，简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，ZLC50C侧卸式装渣，②作业循环时间根据本隧洞围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，计划II类围岩全断面开挖，每月成洞120米。钻孔每循环进尺4.0米。具体工序安排循环时间详见II类围岩全断面开挖掘进喷锚作业循环表。II类围岩全断面开挖掘进喷锚作业循环表循环时间（分钟）6012018024030036042048054060066072078084090096010201080303001206030180300603、Ⅲ类围岩全断面开挖法施工①施工方法开挖采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，出渣采用ZLC50C装渣机装渣，双向行驶的15t自卸汽车运输。光面爆破采用塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。I工区采用ZLC50C装渣机装渣，VOLVO自卸车20t运渣；II工区采用ZLC50C装渣机装渣，双向行驶的②作业循环时间：计划Ⅲ类围岩段采用全断面开挖，IIIa每循环进尺为3.5m，每月成洞105米，作业循环详见下表。Ⅲa类围岩全断面开挖掘进喷锚作业循环表(分钟)循环时间（分钟）60120180240300360420480540600660720780840900960303001206030240300120IIIb每循环进尺为3.0m，每月成洞90米，作业循环时间详见下表Ⅲb类围岩全断面开挖掘进喷锚作业循环表(分钟)循环时间（分钟）601201802403003604204805406006607207808409009603030012060302403001204、IV类围岩采用短台阶法开挖，施工工艺见图8·2—8。①施工方法采用简易钻爆台车、YT-28风动凿岩机钻孔，I工区采用ZLC50C装渣机装渣，VOLVO自卸车20t运渣；II工区采用ZLC50C装渣机装渣，双向行驶的15t自卸汽车运输。光面爆破开挖，初期支护采用风动凿岩机钻孔施作锚杆，挂设②IV类围每循环进尺为1.5m，每月成洞45米，作业循环详时间见下表Ⅳ类围岩正台阶掘进喷锚作业循环时间表作业名称作业时间(分钟)循环时间（分钟）601201802403003604204805406006607206024030301201802403030240120V类围岩采用微台阶开挖，每月成洞30米。每循环进尺0.5～1.0米。每三天四个循环。作业循环时间见下表V类围岩正台阶掘进喷锚作业循环时间表作业名称作业时间(分钟)循环时间（分钟）60120180240300360420480540600660720601801203002401801801205、钻爆根据施工要求，开挖过程中尽量减轻对围岩的扰动，采用控制爆破技术，实施光面爆破。根据围岩情况及时修正参数，力求达到最佳效果。①钻爆设计a爆破器材选用塑料导爆管，非电毫秒雷管起爆系统，引爆采用火雷管。炸药选用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药（有水地段用乳化炸药），选用ф32、ф40二种规格，周边眼采用ф32的光爆药卷，掏槽眼及辅助眼采用ф35药卷。b掏槽设计掏槽眼采用四空眼直眼掏槽形式。c光面爆破参数周边眼采用ф32小直径光爆药卷，周边眼间距E=40～50cm，最小抵抗线W=50～60cm，相对距离E/W=0.83，装药集中度为0.1-0.35kg/m，采用导爆索药串结构，孔口堵塞长度不小于20cm。施工中根据爆破参数及时修正钻爆参数，以期达到最佳爆破效果。不同围岩类别炮眼布置见图8·2－9，钻爆参数详见下表。②钻爆作业钻眼前绘出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并根据爆破设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后才可钻眼。钻眼应符合下列要求：a按照炮眼布置图正确钻孔。b掏槽眼：深度、角度按照设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。c辅助眼：眼口排距、行距误差不得大于10cm。d周边眼：开眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm；炮眼方向以3%的斜率外插，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm。e钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后方可装药爆破。光面爆破效果达到周边眼炮痕保留率达到85%以上，前后两排炮周边开挖轮廓错台小于10cm。Ⅱ类围岩钻爆参数表（全断面）表8·5－35序号炮眼类别炮眼个数雷管段数（段）炮眼长度（cm）炮眼装药量每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1掏槽眼11465223.33.3243465223.313.2345465223.313.2447465223.313.25扩槽眼108450203.0306辅助眼1110450203.0337811450203.0248812450203.0249813450203.02410内圈眼1714450203.05111周边眼391545080.8432.7612底板眼1116465223.336.313合计125297.96Ⅱ类围岩钻爆经济技术指标（全断面）序号项目单位数量1开挖断面积m250.42预计每循环进尺m4.03每循环爆破石方m3201.64炮眼总数个1255钻孔总数m566.16雷管用量发957炸药用量Kg297.968比钻眼数个/m22.489比钻眼量m/m32.8010比装药量Kg/m31.4811单位体积岩体耗雷管量发/m30.4712预计炮眼利用率%90Ⅲ类围岩钻爆参数表（全断面）序号炮眼类别炮眼个数雷管段数（段）炮眼长度（cm）炮眼装药量每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1掏槽眼11415192.852.85243415192.8511.4344415192.8511.4445415192.8511.45扩槽眼107390172.5525.56辅助眼118390172.5528.05789390172.5520.48810390172.5520.49911390172.5522.9510内圈眼1512390172.5538.2511周边眼371339070.73527.19512底板眼1114415192.8531.3513合计122251.145Ⅲ类围岩钻爆经济技术指标（全断面）序号项目单位数量1开挖断面积m251.32预计每循环进尺m3.53每循环爆破石方m3179.554炮眼总数个1225钻孔总数m465.26雷管用量发867炸药用量Kg251.1458比钻眼数个/m22.49比钻眼量m/m32.5910比装药量Kg/m31.3911单位体积岩体耗雷管量发/m30.4812预计炮眼利用率%90主洞Ⅳ类围岩钻爆参数表（正台阶）序号上下台阶炮眼类别炮眼个数雷管段数（段）炮眼长度（cm）炮眼装药量每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（kg/孔）合计药量（kg）1上台阶掏槽眼1118050.750.7524318050.75334518050.75344718050.7535辅助眼2817040.61.265917040.63.07内圈眼111017040.66.68周边眼171117020.213.579底板眼101218050.757.510合计5831.6211下半断面掘进眼10217040.661210417040.661310617040.661410817040.6615周边眼81017040.64.816底板眼111218050.758.2517合计5937.05Ⅳ类围岩钻爆经济技术指标（正台阶）序号项目单位数量1开挖断面积m252.52预计每循环进尺m1.53每循环爆破石方m378.754炮眼总数个1175钻孔总数m207.46雷管用量发857炸药用量Kg68.678比钻眼数个/m22.229比钻眼量m/m32.6310比装药量Kg/m30.8711单位体积岩体耗雷管量发/m31.0812预计炮眼利用率%90（二）装渣运输1、1#斜井及I工区装渣运输(1)施工机械的配置为了降低通风风量和空气污染，采用电动装渣机和环保柴油自卸汽车运输方案。装渣—ZLC5OC侧卸式装载机。运输—按斜井宽度，选用2.9m宽的载重20t的VOLVO自卸汽车。(2)出渣调度出渣运输共安排5台汽车、洞内1台装渣、2台等待、2台车在洞口等待。循环有序进行，形成快速装运出渣线。(3)装渣运输循环时间按全断面开挖计算：每循环进尺4.5m，开挖量平均按230m3计算，考虑松散系数1.3，出渣量为300m3，自卸汽车容量按2、2#斜井及II工区装渣运输(1)施工机械的配置为了降低通风风量和空气污染，采用电动装渣机和环保柴油自卸汽车运输方案。装渣—ZLC5OC侧卸式装载机。运输—按斜井宽度，选用载重15t的自卸汽车。(2)出渣调度出渣运输共安排8台汽车，洞内双向各四台。循环有序进行，形成快速装运出渣线。(3)装渣运输循环时间按全断面开挖计算：每循环进尺2.7m，开挖量平均按140m3计算，考虑松散系数1.3，出渣量为180m3，自卸汽车容量按6m33、高压风及通风除尘（1）高压风供应在洞口设空压机站、配备6台20m3空压机供应，通过Ф（2）通风除尘主洞风量的计算（风管φ1.6）A.按洞内同时工作的最多人数计算：Q=p×m×K=3×50×1.15=173m3B.按照压入式通风把齐头工作面爆破产生的有害气体浓度降低到允许浓度以下：Q=2.25[G（AC）2ψb/p2]1/3/tt取30minG取（280kg）A取58mL取748B取40ψ取0.3p取1.47故:Q=1072m3/minC.按洞内允许最小风速计算:Q=60AVV取0.25m/sQ=870m3关于漏风计算P=1/(1-LP100/100)L—适取3000mP=1.47因此：Qmax=P×Q=1.47×1072=1576m3风压计算：L取3000mH=4877Pa通风机选型：采用的通风方式为压入式通风，压入式风机为110×293—1型通风机2台。为了加快除尘速度，在掌子面附近加设2台湿式旋流除尘机，进行除尘通风。风管采用：采用φ1.6米风管，井口部分为50除尘：采用湿式凿岩水幕除尘及湿式旋流除尘风机方式进行降尘、除尘。4、给排水(1)施工供水：采用支洞供水系统，Ф150mm给水管路向施工区延伸。(2)施工排水主洞钻爆法部分施工排水，在隧洞底部一侧设纵向排水沟，宽度为0.5m，深度为0.3m。每300m段设一集水坑，在主支洞交汇处设大集水井；采用大功率水泵将集水井内的水分段经支洞排放到洞外的污水处理厂，经处理后排放到天然河道内。如果遇到特殊涌水，需要加大排水能力，保证工程的正常施工。考虑到断层带可能有涌水，故备用一套Ф200的排水管路。5、风水电及