钢结构除锈油漆施工方案

胺醚钢结构桥架、管道除锈油漆施工方案建设单位：索尔维（张家港）精细化工有限公司施工单位：常州市雪堰建筑工程有限公司审批人：一、工程概括索尔维(张家港)精细化工有限公司胺醚区域钢结构桥架、管道除锈防腐，胺醚大路中间钢结构桥架、管道除锈防腐、去罐区钢结构桥架、管道除锈防腐，共计两处施工，钢结构桥架、钢管防腐面积共计400平方。二、编制依据1、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)三、本专业工程特点1、油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。2、除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆表面光洁度和油漆的附着力。3、油漆颜色调配要求精度高。四、施工条件1、机械设备准备齐全并到位。2、施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。3、管理人员到位。4、安全及技术交底进行完毕。5、材料到位并检查合格。五.施工工艺流程:施工的准备金属构件除锈、清理底漆涂刷面漆涂刷工程验收六、施工方法1、施工的准备和要求电动工器具的检查：外壳、手柄无裂缝、无损坏。保护地线或保护零线连接正确、牢固。电缆或软线插头完好。开关动作正常、灵活，无损坏。电气保护装置完好。机械防护装置完好。转动部件灵活。

施工工器具及场地要求:类别名称型号规格数量单位用途施工机具磨光机①1255台钢结构表面处理湿度计1把测施工环境湿度油漆刷20把油漆施工电动搅拌器1台搅拌油漆推车2辆厂内运输安全设施木跳板50M2安全防护面罩5个安全防护安全带5条高空作业安全防护灭火器4只安全防护2、主要施工材料材料管理领料：1）需核对油漆材料类别及数量。2）自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。3）材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。储存：1）不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。2）储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3）油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。4）油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。5）油漆不得受到阳光直射防止起火。3、施工方法及注意事项金属构件生锈程度的等级将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。A级：金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。B级：金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。C级：金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。D级：黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。表面处理1）钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。2）钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。3）焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。4）除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。油漆施工环境：1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%3）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。4）施涂油漆后，4h内严禁雨淋。5）刷涂时构件不得有结露。油漆混合及稀释：稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。调和漆使用前应充分搅拌均匀。油漆施工方式：刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。施工注意事项：1）除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。2）厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。3）除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。4）第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。5）涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。6）油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。7）油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。8）施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。10）油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。七、质量要求：1）涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。2）涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。

3）施工时，严格按照《钢结构工程验评标准》GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。4）涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。5）涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。6）损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作一一涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。工件油漆涂装质量控制图/手工及机械、，除锈后4小、除锈 （时内完成）涂装后接合面不得有油漆及杂物。工件油漆涂装质量控制图/手工及机械、，除锈后4小、除锈 （时内完成）W点十除锈 ——*第一道油漆，最少间隔4\ /最少间隔A小时 小时W点 1r 1F f第一，二道油漆一►最后涂刷油漆技术要求：底漆1遍：根据油漆使用环境与适应范围相一致的原则，选用佐敦表面处理底漆。中漆2遍：采用佐敦环氧云铁中间漆。面漆1遍：采用佐敦防腐面漆。稀释剂：稀释剂的使用严格按照说明书的规定执行。八、安全文明施工：1）施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。2）必须遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全管理规定。3）健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。4）确保施工作业环境良好，督促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，确保劳动者的人身安全，作到三不伤害。5）在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，避