瓦斯抽放工操作规程6篇

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目录第1篇瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）第2篇瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程第3篇瓦斯抽放工制氮机司机安全技术操作规程第4篇瓦斯抽放工操作规程第5篇瓦斯抽放工安全技术操作规程第6篇瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）

【第1篇】瓦斯抽放工技术操作规程（制氮机司机）

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车，保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作：

1、按动1号车电源开关；

2、打开冷却水阀门；

3、按1号车启动按钮；

4、启动压缩机30秒后，按动2号车电源；

5、运行10分钟后，调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查，对制氮机进行排污。

第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条制氮机停机操作：

1、关闭2号车中5号分析取气阀；

2、关闭2号车电源开关；

3、按1号车停止按钮；

4、关闭电源开关，将手柄打到0位；

5、10分钟后关闭冷却水阀门；

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条必须坚守岗位，实行现场交接班，并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第10条本工种存在危险因素是：操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条防范措施：当空气压缩机向制膜机输送空气时，注意观察各部分接头是否漏气，以免伤人；当温度报警时，注意各部件的温度，不要用手直接触摸，以免高温烫伤；机器安置在独头巷道内时，工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

【第2篇】瓦斯抽放工安全技术操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。

第3条瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。

第4条启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。

第5条用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。

第6条先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。

第7条启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。

第8条瓦斯泵的启动顺序:

1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;

2、开启瓦斯泵;

3、缓缓开启进气阀门;

4、调节各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。

第9条瓦斯泵互换、并联运行操作顺序:

1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。

2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。

第10条瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。

第11条当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调节放空阀门。

第12条瓦斯泵的停机操作顺序:

1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;

2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;

3、停止供水,将管路和设备中的水放净。

第13条必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第14条本工种存在危险因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人

第15条操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,注意检查泵件连接处,以免串出伤人。

【第3篇】瓦斯抽放工技术操作规程（钻工）

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。

第3条入井前带全所需工具、材料。

第4条钻机安装应牢固并加二次保护，开钻前详细检查设备，保证完好。

第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。

第7条开钻前必须先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。

第8条启动时，注意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作准确、及时、迅速。

第9条钻进时，要认真观察钻机运转及孔内情况，发现异常立即停机处理。

第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条钻机搬迁时，应将外露管口堵好。

第14条封孔前必须清除孔内煤、岩粉，并封严封实。

第15条下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。

第16条严格执行现场交接班制度。

本工种存在危险因素及防范措施

第17条本工种存在危险因素是：打钻方法不当伤人

第18条钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

第19条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

【第4篇】瓦斯抽放工制氮机司机安全技术操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。

第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

第4条制氮机启动操作:

1、按动1号车电源开关;

2、打开冷却水阀门;

3、按1号车启动按钮;

4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条制氮机停机操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

【第5篇】瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程

第1条必须持有效证件上岗。

第2条必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。

第3条入井前带全所需工具、材料。

第4条钻机安装应牢固并加二次保护,开钻前详细检查设备,保证完好。

第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。

第7条开钻前必须先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。

第8条启动时,注意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作准确、及时、迅速。

第9条钻进时,要认真观察钻机运转及孔内情况,发现异常立即停机处理。

第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条钻机搬迁时,应将外露管口堵好。

第14条封孔前必须清除孔内煤、岩粉,并封严封实。

第15条下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。

第16条严格执行现场交接班制度。

本工种存在危险因素及防范措施

第17条本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人

第18条钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。

第19条机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

【第6篇】瓦斯抽放工操作规程

一、开机前的准备工作

1.查泵站进出口阀门,循环阀门,保证其处于正常工作状态。

2.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

3.检查并保持水路处于良好工作状态。

4.各部位温度计齐全。

5.泵房的测压,测瓦斯浓度装置,电流,电压功率表均正常工作。

6.检查泵站进出侧的安全装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。

7.用手转动泵轮1-2周,要求泵应无障碍。

二、抽放瓦斯泵的启动操作

1.先启动供水系统,并开关有关阀门。

2.关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。

3.待自动溢出阀门出水后,操作电气系统使抽放泵投入运行。

4.缓慢开启进气。

5.调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。

6.抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。

三、抽放瓦斯泵的停机操作

1.关闭供水阀。

2.待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。

3.关闭吸气阀。

四、抽放泵互换运行

1.抽放泵互换运行时