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文档简介

1、概述2、数据的基本学问(自学)3、全面质量管理中常用的几种工具4、抽样检验(自学)5、GB/T19000——ISO9000简介(自学)6、工程质量的检查与评定第八章建筑工程全面质量管理第一节概述【了解】建设工程质量特性【驾驭】PDCA管理循环【重点驾驭】全面质量管理的含义一、关于建筑工程质量任何一种产品都有自己的质量要求,提高产品质量,重视产品质量,这是众所周知、毫无疑问的事情。然而,对于建筑工程质量却要特别予以相识和重视,因为它不仅关系到用户的运用,而且关系到用户包括其他人员的生命、健康和巨额财产的平安,绝非一般产品质量问题。具体讲,建筑工程质量,可以从5个方面的质量特性来相识,即性能、寿命、牢靠性、平安性和经济性。这些特性表现于不同的用途,针对不同用户可满足其不同须要。二、关于质量管理质量管理的基本思路和工作方法是支配、实施、检查和处理四个阶段的循环,称为PDCA管理循环。PDCA是Plan(支配)、Do(实施)、Check(检查)、Action(处理)四个英语单词的缩写。1、单元PDCA环处理A支配P检查C实施DAPCDAPCD2、大环套小环AAAPPPCCCDDDAPCD3、螺旋上升环处理A支配P检查C实施D处理A支配P检查C实施D保持→保持→提高提高三、关于全面质量管理所谓全面质量管理,强调的是“三全”管理原则,即“全面的质量管理”,“全员的质量管理”和“全程的质量管理”。1、全面的质量管理所谓全面的质量管理,是指不仅要重视工程(产品)质量的管理,还要重视工作质量的管理。虽然二者是两个不同的概念,但它们的关系特别亲密。工程(产品)质量取决于各方面的工作质量,它是各方面、各环节工作质量的综合反映。工作质量是工程(产品)质量的保证,要保证工程(产品)质量,绝不是只抓工程(产品)质量所能解决问题的,而是要求各方面、各环节都供应优良的工作质量。全面的质量管理,除了工程(产品)质量管理、工作质量管理外,还包括工艺质量管理、操作质量管理等,它对设备质量、基层人员素养及培训,也都提出了明确的要求。2、全员的质量管理全员的质量管理,指建筑工程质量绝不仅仅是质检员的事,从项目经理到工程队长、施工员、材料员、班组长直到一线工人,他们对整个建筑工程质量都负有不行推卸的责任。全员的质量管理,要求企业全部工作人员都树立工程质量意识,各尽职守,同心同德,为提高工程质量担当自己的一份责任。全员的质量管理,要求企业各单位和部门树立全员质量管理观念,亲密协作,通力合作,共同对工程质量作出保证。3、全程的质量管理全程的质量管理,是指工程质量具体分布和落实在项目实施的各个阶段和过程。项目总承包工程从项目决策、规划、勘察、设计、施工、安装、试车直到竣工验收的每个阶段。施工承包项目从施工准备、定点、布围、桩基、基础、墙柱、楼地面、装修、装饰的每个过程,它们的质量都确定和影响整个工程项目的质量。所以,全程的质量管理,要求对工程项目实施全过程中每一环节的生产和业务,都要严格进行质量限制、监督和管理工作。第三节全面质量管理中常用的几种工具其次节数据的基本学问(自学)【驾驭】排列图的概念因果分析图的概念直方图的概念限制图的概念【重点驾驭】排列图的视察分析方法因果分析图的视察分析方法直方图的视察分析方法限制图的视察分析方法

1、排列图作图方法与步骤。例题:某瓦工小组对砌砖工程进行主次因素分析。一、排列图法排列图法又叫巴列特图法,或主次要因素法,它是从影响产品质量的很多因素中找出主要影响因素的一种有效的简洁方法。a.搜集数据。按“建筑安装工程质量检验评定标准”之规定,对小组砌砖的操作质量进行检测,结果如下表。项次实测项目允许偏差mm各点检测值(mm)不合格点数1轴线位移101086854356738768910109802基础楼面标高+15101020214520252320151412657212217193垂直度每层55506243454321532123214全高10m以上2012108500340581610141298761005平整度清水砖墙53262465421548234559246混水砖墙8789243910122359101137641087砂浆饱和度<20%41615142276591214206791215718门窗洞口宽度+55105386746726367863479水平灰缝厚度+8654321076543120795461101112b.整理数据。将上表数据按不合格点数多少依次排列,并计算出频率和累计频率,列表如下。序号影响因素频数(项)频率(%)累计频率(%)1门窗洞口宽度1232.4332.432基础楼面标高1027.0359.463混水墙平整度821.6281.084清水墙平整度410.8191.895垂直度(每层)12.7094.596砂浆饱和度12.7097.297水平灰缝厚度12.7099.99合计3799.99c.画排列图。在横坐标上从频数大的项目起自左至右依次写入项目名称,纵坐标表示频数和累计频率。各直方高度对应频数和频率,宽度相等,直方与直方之间不留空隙。依据累计频率在各直方相应部位标上点,连接这些点便得到一条曲线,这条曲线称为巴列特曲线。排列图*排列图的应用和视察方法:

a、累计百分数在0~80%为A类因素,也即主要因素,此例中,门窗洞口宽度、基础楼面标高及混水墙平整度是影响砌砖工程质量的主要因素;

b、累计百分数在80%~90%为B类因素,也即次要因素,此例中,清水墙平整度是影响砌砖工程质量的次要因素;

c、累计百分数在90%~100%为C类因素,也即一般因素,此例中,垂直度、砂浆饱和度和水平灰缝厚度是影响砌砖工程质量的一般因素。二、因果分析图法因果分析图又称特征要因图或树枝图、鱼刺图,它是一种逐步深化探讨和探讨影响质量问题缘由的图示方法。例:用因果分析图分析混凝土产生裂缝问题的缘由因果分析图*通过排列图法,我们可以找到影响工程质量的主要问题。在生产中,产生质量问题是由多种缘由甚至多层缘由造成的,我们不能满足于找出表面缘由,还要刨根问底、顺藤摸瓜、逐步深化,直至挖出根子,找出根本缘由,然后方可对症下药。三、直方图法直方图法是一种静态地分析和推断生产过程是否稳定的图示方法。(一)直方图的作法现以分析和推断某构件厂生产过程中混凝土强度稳定状况为例,说明直方图的作法。1、收集数据下表为按时间的先后依次收集和汇总该厂某一时期混凝土试块抗压强度的数据。混凝土试块抗压强度表行次混凝土试块抗压强度表(MPa)行中最大值行中最小值122.027.026.623.426.622.426.424.021.325.427.021.3222.820.027.226.917.921.719.117.015.517.627.215.5320.021.921.615.026.725.529.428.620.520.329.415.0422.622.019.618.521.717.518.724.726.727.127.112.5526.328.723.729.925.626.318.421.521.122.328.618.4627.615.319.921.731.519.521.221.322.133.033.015.3726.431.723.721.527.225.332.127.625.428.832.121.5830.625.427.831.330.525.828.226.623.330.833.025.4921.726.322.920.826.825.525.631.015.419.531.015.41015.024.823.922.522.431.118.920.027.826.631.115.01122.923.027.728.224.826.927.425.322.422.428.222.41229.125.727.425.319.421.120.322.419.319.429.119.31318.425.623.020.620.918.520.922.523.424.825.618.4N=130个,Xmax=33.0,Xmin=15.02、由上表可知,最大值Xmax为33.0,最小值Xmin为15.03、确定组数和组距阅历证明,组数太少会掩盖数据的变动状况,组数太多又会使各组高度参差不齐,从而看不出规律性。因此,当样本容量在100个左右时,通常分成10~20组;样本容量在50个左右时,通常分为5~6组。组与组之间的间隔,称为组距,由下式计算:H=R/K式中h——组距;

R——极差,即R=Xmax-Xmin;K——组数。4、确定各组边界值为了避开数据正好落在边界值上,通常要使各组的边界值比原测定精度高半个最小测量单位。计算各组上下界限值是按计算出的组距h,从最小端起先的。如本例,如K取10组,则:H=R/K=(33.0-15.0)/10=18.0/10=1.8为计算便利,取h=2.0,故:第一组的组距为15.0±h/2,即是14.0~16.0,增加半个最小测量单位(0.05)后,第一组下界限值为14.05,上界限值为16.05.第一组的上界限值,就是其次组的下界限值,其次组的下界限值再加上组距,就是其次组的上界限值。其余类推。5、计算组数落在每个组内的数据个数,即是频数。这样,就可以得出频数分布表,如下表:组号组区间组中值频数(f)114.05~16.0515.055216.05~18.0517.054318.05~20.0519.0515420.05~22.0521.0523522.05~24.0523.0521624.05~26.0525.0519726.05~28.0527.0525828.05~30.0529.058930.05~32.0532.0581032.05~34.0533.052合计∑f=1306、画直方图以纵坐标y轴表示各组的频数,以横坐标x轴表示各组组中值,并以各组区间的组距为底宽,用矩形分别画入坐标内,其图形如下图所示:15.0517.0519.0521.0523.0525.0527.0529.0531.0533.05xy10––20频数(f)0频数直方图7、计算质量特征值为了便于对频数直方图进行分析,使直方图所表现的质量状况能用数据表示出来,画出直方图后,还要计算平均值、标准偏差、差异系数等质量特征值。本例的质量特征值经计算结果如下:(1)平均值x=23.83MPa;(2)样本标准偏差S=4.16MPa;(3)变异系数Cv=17.5%。标准偏差S是反映样本确定波动大小的,假如衡量误差相对波动的大小,则须要用变异系数Cv来表示,即Cv=S/x一个样本的标准偏差越大,说明实测数值的分布就越分散,它们之间的相互差异也越大;反之,假如一个样本的标准偏差越小,各实测数值越接近平均数的值,它们之间的差异就越小。因此,标准偏差是衡量质量优劣的一个重要标准。世界上已有一些国家对混凝土强度的标准偏差和差异系数有特地规定,如70年头美国规定的差异系数为:Cv≤10%优秀;Cv=10%~15%良好;Cv=15%~20%

合格;Cv≥20%劣等;我国目前尚未有这些规定,随着建筑工程全面质量管理的推广,将会拟定出这些标准。在画频数直方图时,是用横坐标表示质量特征值,纵坐标表示频数。假如将横坐标不变,纵坐标用相对频率表示,就可以得到频率直方图。这种直方图的面积之和等于1。而且,当数据取得越多,组距分得越窄,直方图的顶点相连接,就会成为一条光滑的曲线。这时,频率分布直方图,就成为一幅正态分布图。(二)直方图的视察与分析Cp=1Cp<1Cp>1视察和分析样本的直方图,可以发觉产品在生产过程中的质量状况,以便实行措施,预防和限制不合格产品的发生。a)b)c)d)e)正常型直方图1、正常型直方图(a)数据的实际分布范围(B),在设计或有关规范规定的范围(T)之中,平均值X也正好在中心,并且T在直方图的位置,即工程实力指数,亦即,这是很志向的质量限制。(b)B虽在T之中,但平均值X接近T的下限(1<Cp<1.33),如工序稍有变更,就可能出废品,故应实行措施,但X向右移适当位置,以确保上、下限均不出废品。(c)B和T正好一样,因为没有富余(Cp=1),所以操作不行放松,应严加留意。(d)T大大地超过B,实力过大,即Cp>1.33,存在着“粗活细作”的奢侈现象,因而可考虑适当修改标准缩小T,或者扩大B,才能更符合经济的原则。(e)B已经超出T,存在着“细活粗作”的现象,要更改操作方法,以缩小B或修改标准扩大T,否则将必定出现废品。a)孤岛型b)双峰型c)折齿型d)陡壁型异样型直方图2、异样型直方图(a)这是由于原材料或操作方法的显著变更造成的(b)这是由于两种不同的材料、两台不同的机器或两种不同的操作方法造成的,应分开画出两张直方图。(c)这是由于数据的分组组距太细,有必要进行分层画出直方图。(d)这是由于剔除了不合格产品的数据作出的直方图。*频数直方图的用途可以归纳为:(1)用来做质量检查报告;(2)可供产品质量分析;(3)调查工序与设备的实力;(4)提高全体人员的管理意识和质量意识。*直方图形态正常,生产过程未必稳定,还要将直方图与质量标准进行比较。*所谓静态分析,就是对静态(历史)数据(当然,它必需是在某一时间段连续检测而抽取的)进行分析处理。四、限制图法限制图又叫管理图,它是一种动态地分析和推断生产过程是否稳定的图示方法。1、在点子基本上随机排列的状况,符合下列条件之一就可认为生产处于限制状态:

连续25点全部都在界限内;连续35点,在界限外的点不超过一点;连续100点,在界限外不超过2点。2、当点子出现链、倾向、多次同侧排列、周期性变动或屡屡接近限制界限等状况时,均推断为有异样:a、点子连续出现在中心线一侧的现象称为链。当出现5点链时,应留意工序的发展;当出现6点链时,应起先作缘由调查;当出现7点链时,应推断有异样,须要处理。••••••••••••••••••••••长为5的链(应留意工序发展)长为6的链(起先作缘由调查)长为7的链(有异样,需处理)b、点子渐渐上升或下降的状态称为倾向。同样,连续7点倾向就应当推断为工序有异样。••••••••••••••••••••c、点子在中心线的同侧多次出现称为多次同侧排列。如连续11点中有10点、14点中有12点、17点中有14点、20点中有16点可推断为有异样。•••••••••••••d、点子在中心线旁边呈现周期性变动,可认为有异样。因为点子应当为无序运动,若成了有规律的变动确定有问题。••••••••••e、点子屡屡接近限制界限(存在于μ±2σ外的范围),如连续3点中有两点(不确定连续)或7点中有3点(可不连续)则推断为异样。•••••••••••••UCL=μ+3σ限制上限LCL=μ-3σ限制下限2σμ(正态分布表明在μ±3σ之外出现的数据的可能性为0.27%)-2σ第六节工程质量的检查与评定第四节抽样检验(自学)第五节GB/T19000—ISO9000简介(自学)【了解】工程质量检查的种类【驾驭】工程质量评定的依据工程质量评定的等级【重点驾驭】工程质量评定的程序工程质量评定的方法工程质量检查,目的是驾驭质量动态,发觉质量隐患,从而对工程质量进行有效限制;而工程质量评定则是以国家技术标准为统一尺度,正确地评价工程质量的等级。工程质量检查贯穿于工程施工的全过程,而工程质量评定是在某一分项、分部工程或单位工程完成后进行的。可见,前者是动态的,而后者是静态的。一、工程质量检查按范围分外形检查:对外围形态、尺寸、规格进行检查;

物理检查:主要是进行耐压、耐酸、隔音、隔热、抗渗、绝缘及抗压、抗弯、抗拉、抗剪、抗震检查;

化学检查:即化学成分分析和检查。按方法分直观检查:凭感官进行测试检查,通常有看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八种方法;

仪器测试:接受确定测试设备、仪器进行检查。按方式分自检:操作工人或班组自我把关,保证操作质量符合要求;

互检:工人与工人之间、班组与班组之间相互检查工程质量;

交接检:前后工序工种之间的交接检查。前道工序应本着“下道工序就是用户”的意识,既保证本道工序的质量,又为下道工序创建便利。二、工程质量评定1、依据①国家颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》;②国家现行的建筑安装工程施工及验收技术规范;③设计图纸、施工说明书和其他设计文件;④原材料、构件、半成品和成品的试验资料及隐藏工程验收记录。2、等级现行建筑安装工程质量等级,划分为“合格”、“优良”两级。3、程序先分项工程、再分部工程、最终单位工程。4、方法①分项工程的质量评定A、符合下列要求者应评定为合格:

a、主

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