油气田特种器材产业化建设项目环评报告

II时段非甲烷总烃4.0表32食堂油烟排放标准规模基准灶头数(个)对应灶头总率（103J/H）对应排气罩灶面总投影面积（m3）最高允许排放浓度（mg/m3）净化设施最低去除率（%）中型≥3，＜6≥5.00,<10≥102.075总量控制指标结合项目污染物排放特征，项目所涉及的总量控制污染物有废水中的COD和NH4-N，工艺粉尘、非甲烷总烃。其中COD和NH4-N属于“十二五”期间控制指标，工艺粉尘、非甲烷总烃是作为项目的特征污染物而提出控制要求的。本项目总量控制建议值分别为COD0.022t/a、氨氮0.013t/a、工艺粉尘0.039t/a、非甲烷总烃0.001t/a。表33建设项目推荐污染物总量控制参数表污染物名称COD氨氮工艺粉尘非甲烷总烃本相目总量控制建议指标（t/a）0.0220.0130.0390.001

建设项目工程分析工艺流程简述：一、生产工艺流程1、药形罩生产工艺流程自动压罩单元由数台油压机、数套自动称量系统、智能机器人以及辅助传输滚架及托盘组成。整个单元封闭到一个局部负压的透明隔间内。其主要工艺流程概况如下：人工贮料桶内加粉→设备开启→超声波称粉→机械臂自动倒入模具→第一次预压制→最终压制→检测→合格品机器人取出放至托盘内→转运至射孔弹压制工房。其中不合格品丢进废料盒中。整个单元封闭到一个局部负压的透明隔间内，推拉窗开启时可进行药型罩托盘的取放，其余时间推拉窗闭合，这样保证了物料周转的便捷性，又保证了金属粉尘被吸附到单元附带的干法过滤除尘系统后排放。除尘金属粉排出后入废料盒。2、聚能射孔弹生产工艺流程聚能射孔弹生产流程包括弹壳准备、药型罩准备、称装药、压弹、清理残药、口部涂胶、压丝固定等工序。本产品生产过程中产生的主要污染物为弹药称量和装压药时产生的少量废火药屑及擦拭浮药用的酒精棉签。3、聚能切割弹生产工艺流程生产流程包括壳体准备、药型罩准备、称压药、压弹、清理残药、口部涂胶、压丝固定等工序。本产品生产过程中产生的主要污染物为弹药称量和装压药时产生的少量废火药屑及擦拭浮药用的酒精棉签。4、油气井用起爆器装配工艺流程油气井用起爆器装配生产流程包括击针套及小配件准备、输出接头壳体准备、撞击发火件准备、密封圈准备、起爆器接头准备、总装等工序。5、点火总成装配工艺流程点火总成装配生产流程包含磁电雷管准备、壳体及配件准备、密封圈准备、总装等工序。6、高能气体压裂弹生产工艺流程主要工序为弹壳壳体的准备和装配。废药废药7、增效药盒生产工艺流程主要工序为壳体的准备和装配。8、模块药筒本产品生产过程中产生的主要污染物为氧化剂粉碎、过筛过程中产生的微量火炸药粉尘、浇注过程中产生的有机废气，采用防爆风机排出室内。9、含能弹架生产工艺流程本产品生产过程中产生的主要污染物为氧化剂粉碎、过筛过程中产生的微量火炸药粉尘、浇注过程中产生的有机废气，采用防爆风机排出室内。10、取芯药盒生产工艺流程主要工序为电阻丝、电簧片、壳体的准备和组装和装药。主要污染物为装压药时产生的少量废火药屑及擦拭浮药用的酒精棉签。11、桥塞动力药生产工艺流程主要工序为机械加工件准备、弹壳壳体喷码和组装。二、工艺布置1、药型罩制造工房用于药型罩压制。压罩间（含预留）、混粉间在生产过程中有金属粉尘产生，房间设计为负压状态。2、射孔弹生产工房用于承担聚能射孔弹、聚能切割弹的压药及装配，以及聚能开孔器、油气井用起爆器、点火总成的装配任务。各产品轮换生产。工房内炸药暂存间、自动称药间、自动压药间、半自动压药间、压药间、测试间、雷管暂存间为抗爆间。工房附设沉淀池，用于收集含药废水。3、火药产品生产工房用于高能气体压裂弹、增效药盒、模块药筒、含能弹架、取芯药盒以及桥塞动力药的装药装配。生产以手工操作为主。工房附设沉淀池，用于收集含药废水。工房内混料间、退模机间、数控车间、黑火药暂存间、称量间、操作间、成品暂存间为抗爆间。主要污染工序1、废水本项目废水污染源主要为生活污水、生产工房地面拖洗水、循环水排水等。本项目产生的生活污水量以供水量的90%计，每天产生4.545m3生活污水。年废水产生量为1136.25m3，水中主要污染因子为COD、SS、氨氮，产生浓度分别为400mg/L、350mg/L、50mg/L。生活污水经室外化粪池处理后排入西安近代化学研究所建设区污水管网。本项目产生的生产废水量主要为地面拖洗废水，以供水量的90%计，每天废水产生量为1.827m3，年废水产生量为456.75m3。水中主要污染因子为COD、SS，产生浓度分别为300mg/L、400mg/L。地面拖洗废水经活性炭沉淀吸附池预处理后，排至西安近代化学研究所建设区的污水综合处理站统一处理。循环水每天排水量为0.6m3。经西安近代化学研究所综合废水处理站处理后工程废水排放量为6.999m3/d，1749.75m3/a，废水中COD排放浓度为12.52mg/L，SS的排放浓度为38.97mg/L，氨氮7.56mg/L。2、废气（1）自动压罩单元粉尘自动压罩单元产生的金属粉尘被吸附到干式除尘系统进行吸附过滤，过滤后的废气（G1）通过5m高排气筒外排，排气量为1500m3/h，排放浓度为1.0mg/m3，排放速率为0.0015kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（排放速率经外推计算再严格50%）120mg/m3，排放速率为0.194kg/h的要求。年排放量为0.006t/a。（2）其它工序粉尘其它工序原材料称装、粉碎、过筛过程中产生的微量粉尘产生量约为0.009kg/h，年产生量为0.035t/a，为无组织排放。（3）有机废气项目在含能弹架和模块药筒浇铸环节需要熔化树脂，会有有机废气产生，有机废气挥发量较小，挥发量的比例按化工材料使用量的0.1%计，约0.001t/a，为无组织排放。（4）食堂油烟废气本项目在综合办公楼内设有职工食堂，产生少量油烟废气，经油烟净化器处理后外排。3、固体废物固体废弃物主要包括：药形罩生产工房金属混合工序自动混料机自带除尘设备除尘产生的金属粉及不合格的粉末罩S1，年产生量0.84t/a，外售废品回收公司。生产过程中压药、装药工序产生的废药S2，年产生量0.55t/a。废药用酒精棉清擦并浸于油桶中，暂存在车间内，定期烧毁。含药废水沉淀池产生含药废渣S3，年产生量1.52t/a，定期清理后烧毁。由于销毁塔在二期建设，在销毁塔建成前，本项目的废品销毁利用西安近代化学研究所建设区的相关设施。工作人员产生生活垃圾S4，年产生量5.75t/a。3、噪声本项目产生噪音的设备主要为螺杆式空压机、冷却塔、压罩机、循环水泵、数控车床、抛光机等。除冷却塔位于室外，其余设备均放置在工房内，工房均采用吸声、隔声措施后，设备再采用减振、降噪措施，处理后约为50-60dB(A)，经过距离衰减，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。本项目主要噪声源及其控制措施见表34。表34主要噪声设备源强单位：dB(A)厂房噪声源设备台数（台、套）单台噪声值防噪措施降噪后的单台噪声值药型罩制造工房全自动压罩压机360房间内，基础减震60半自动压罩压机278房间内，基础减震58普通数控车床172房间内，基础减震52抛光机188房间内，基础减震68螺杆式空压机180房间内，基础减震60射孔弹生产工房射孔弹自动压药生产设备265房间内，基础减震45半自动压药压机260房间内，基础减震40自动打包机165房间内，基础减震45冷却塔185房间内，基础减震65螺杆式空压机180房间内，基础减震60火药产品生产工房防爆脱模机165房间内，基础减震45防爆数控车床165房间内，基础减震45项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)水污染物生产废水CODSS300mg/L，0.14t/a400mg/L，0.18t/aCOD12.52mg/L，0.022t/aSS38.97mg/L，0.068t/a氨氮7.56mg/L，0.013t/a生活污水CODSS氨氮400mg/L，1.36t/a350mg/L，1.19t/a50mg/L，0.17t/a大气染物药型罩制造工房粉尘10mg/m3，0.06t/a1.0mg/m3，0.006t/a其它工序粉尘粉尘0.035t/a0.035t/a含能弾架和模块药筒浇铸有机废气非甲烷总烃0.001t/a0.001t/a危险废物压药废药0.55t/a送西安近代化学研究所建设区销毁沉淀池污泥废药1.52t/a生活垃圾/5.75t/a环卫部门统一处理一般固废药型罩生产工房金属粉及不合格的粉末罩1.25t/a废品回收公司噪声空压机、水泵、车床、打磨机、冷却塔等噪声70-80dB(A)50-60dB(A)主要生态影响(不够时可另附页)项目建设主要工程量见表35。表35项目工程量表序号名称单位数量备注1征地面积公顷10.04合150.66亩租地面积公顷23.42合351.35亩2土方工程场地平整：填方工程m340000挖方工程m3110000土:石=5:5，不含规划部分工程量防护土堤填方m35000弃土m3580003道路工程路面宽6.0m道路长度(土路肩宽1米)m8105cm厚中粒式沥青混凝土面层，15cm石灰粉煤灰碎砾石上基层，18cm级配碎砾石底基层，15cm天然砂砾垫层。不含规划部分路面宽4.0m道路长度(土路肩宽1米)m1200行车广场面积m2700平缘石长度m4400预制混凝土4排水工程0.6m×0.6m截水沟m1000浆砌片石60cm×80cm排水明沟m2000浆砌片石3.8米宽，1.0米深对称梯形排水明沟长度m1200浆砌片石，截面积2.3平方米，铺砌厚度0.4米。R．C盖板涵Lo=0.6m米/个42/7R．C盖板涵Lo=0.8m米/个24/32米高圆涵Lo=2.0m米/个32/40.6米宽跌水长度米/个120/10浆砌片石5防护工程均高4.0m挡土墙长度m800浆砌块石，截面积约5.2平方米均高2.5m挡土墙长度m1000浆砌块石，截面积约4.0平方米均高4.0米排水沟加固挡土墙长度m800浆砌块石，截面积约5.2平方米40厘米厚护坡面积m22000浆砌片石0.9米高钢管栏杆长度m2306其他围墙2.0m高密砌围墙长度m12502.0m高钢丝网围墙长度m11002.0m高铁艺围墙长度m650大门1.5m高，12.0m宽电动折叠推拉门座12.0m高，6.0m宽平开门座1绿化面积m22000工程占地的影响工程永久占地10.45hm2，临时占地0.98hm2，符合新建《火药、炸药、弹药、引信及火工品工厂设计安全规范》项目占地指标要求。工程占地类型包括灌木林地9.76hm2、占全部用地的85.39%，旱地1.45hm2、占全部用地的12.69%，道路用地0.22hm2、占全部用地的1.92%，该项目占地不占用基本农田。从土地利用类型上分，占用的土地以灌木林地为主，兼有少量的旱地和道路用地，工程建设占用的灌木林地，可有效蓄滞地表径流，增加土壤入渗，具有良好的蓄滞坡面径流和涵养水源能力，有良好的水土保持功能。建设项目各功能区安排合理，各种建构筑物布置紧凑，最大限度的减少占地，土地利用率较高。本工程大部分占地在施工结束后改变了土地使用功能，永久占地中的土地主要为建筑、构筑物占地、专用场地、道路占地等。项目区占地面积详见表36。表36工程占地情况表单位：hm2项目组成占地面积(hm2)占地性质土地利用类型合计永久占地临时占地灌木林地旱地道路用地工业场地10.0508.601.45010.05进厂道路0.400.1800.220.4厂外管线00.980.98000.98总计10.450.989.761.450.2211.43（2）对植被的影响区域植被多人工植树造林植被，无原始天然林植被，没有国家和地方重点保护的树种；通过采取一定的绿化及生态补偿措施，可减缓对区域植被的影响。工业场地的绿化，根据项目的特点和条件，着重以防治水土流失为主，保护和改善环境，在节约用地的原则下，尽可能布置绿化，并适当考虑美化效果；加大绿化覆盖率，但在危险性建筑物周围25m范围内不得种植针叶树或竹林，本设计确定工业场地绿化面积为2000m2。选择树种时，考虑其生长速度，因地制宜优先选用当地树种，并根据长远要求考虑快长树和慢长树结合，落叶树和常绿树兼顾。环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目建设期间，各项施工活动、物料运输将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物，并对周围环境产生一定影响，其中以施工噪声和扬尘污染影响较为突出。此外由于项目位于洛南县洛源镇水源保护区上游，莫胡沟沟口距水源地准保护区边界约4.5km，距二级保护区边界约8km，距一级保护区边界约10km，见图5-5；施工过程中应严格控制废水排放，加强管理。1、施工期噪声影响分析项目施工期的噪声污染源主要是施工现场的各类施工机械设备噪声，主要有挖掘机、推土机、平地机、混凝土搅拌机、装载机、摊铺机、运输卡车等，根据《建设项目环境影响评价规范》中推荐的施工机械噪声测试值和建筑施工中的机械噪声类比监测结果，考虑点声源到不同距离处经距离衰减后的噪声，计算出噪声源对附近敏感点的贡献值，并对声源的贡献值进行分析。噪声值计算采用点声源衰减公式，预测各类设备在没有任何隔声条件下不同距离处的噪声值，见表37。表37各种施工机械在不同距离的噪声贡献值单位：dB(A)机械名称5m10m20m40m60m80m100m150m200m300m装载机9084787268.5666460.55854.5振动式压路机8680746864.5626056.55450.5推土机8680746864.5626056.55450.5平地机9084787268.5666460.55854.5挖掘机8478726662.5605854.55248.5摊铺机8781756965.5636157.55551.5拌合机8781756965.5636157.55551.5从上表可以看出，一般当相距40m时，施工机械的噪声值可降至62-68dB(A)，昼间噪声可达标，夜间噪声超过标准，当相距200m时，除装载机和平地机外，其他设施作业夜间噪声可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）55dB(A)的要求。项目厂界外最近的集中居民点为黄家村，距厂界约200m，因此项目施工期夜间应尽量不进行需利用装载机和平地机等高噪声设备的施工，避免对周围的声环境造成较大影响。2、施工扬尘污染影响分析（1）污染源施工期的大气污染源主要为施工扬尘和施工机械及运输车辆废气造成的污染。施工扬尘主要产生于土方挖掘阶段和运输车辆行驶等，土建、安装阶段也会产生粉尘污染。施工机械设备及运输车辆产生的废气，主要污染物是NOx、CO、非甲烷总烃。施工扬尘影响分析项目施工期扬尘主要产生于土石方施工、物料运输与堆放、施工现场扬尘等过程。现对各扬尘环节的环境影响分别进行分析。（1）影响因素①在地基施工中挖出的土石方临时堆存时，会有扬尘产生。②在砂石料装卸及运输、堆存中也会有扬尘产生。③如果施工场地未加硬化，施工车辆的辗压和物料撒落等都可能形成二次扬尘。（2）影响范围分析施工期扬尘的多少及影响程度的大小与施工场地条件和天气条件等诸多因素有关，是一个复杂、较难定量的问题。本评价采用类比现场实测资料进行综合分析。有关单位对施工扬尘进行了实测，详见表38及表39。表38建筑施工工地扬尘污染情况单位：mg/m3监测位置工地上风向50m工地内工地下风向50m100m150m范围值0.303～0.3280.409～0.7590.434～0.5380.356～0.4650.309～0.336均值0.3170.5960.4870.3900.322表39施工场地洒水前、后扬尘检测结果单位：mg/m3监测点位置场地不洒水场地喷洒水后距场地不同距离处TSP的浓度值10m1.750.43720m1.300.35030m0.7800.31040m0.3650.26550m0.3450.250100m0.3300.238由上述两表可以看出，距离施工场地越近，空气中扬尘浓度越大，当风力条件在2.5m/s时，150m以外的环境受影响程度较低。同时也可以看出，施工现场采取场地洒水措施后，可以明显降低施工场地周围环境空气的粉尘浓度。3、施工期固体废物环境影响分析施工期施工废料主要为一般建筑垃圾，主要为石子、混凝土块、砖头瓦块和水泥块等，及时按当地建设部门要求运往指定地点，运输过程和装卸时要防止抛洒。生活垃圾集中收集后，委托当地环卫部门收运和处理。工程地基挖掘以及道路区施工产生的临时弃土石方全部用于回填地基或道路修筑；项目供水线路区和供电线路区产生少量弃土石方，一般就近土地平整。因此项目施工过程中不产生弃土石方，对外环境影响较小。采取以上措施后，施工期固体废物对外环境的影响较小。4、施工期废水对周边水体及水源地的影响分析（1）建筑材料运输与堆放对水体的影响各种建筑材料的填筑与运输等，均会产生扬尘，这些尘埃将会随风漂落到路侧的莫胡沟水体中，将会对水体产生一定的影响；此外，一些施工材料如油料、化学品物质等在其堆放处若保管不善，被雨水冲刷而进入水体将会对饮用水水源造成潜在影响。因此必须采取抑尘措施和加强对施工材料堆放的管理。（2）施工期含油污水对水体的影响施工期含油污水主要来源于施工机械的修理、维护过程及作业过程中的跑冒滴漏和露天施工机械被雨水等冲刷后产生一定量的含油污水，其成分主要是润滑油、柴油、汽油等石油类物质，此类物质一旦进入水体，会影响水体水质。因此施工队伍应尽量采用先进的设备、机械施工，同时采取措施，减少或避免含油废水的跑冒滴漏。（3）施工人员生活污水对水体的影响施工期生活污水主要来源于施工人员，其中主要是施工人员就餐和洗涤产生的生活污水和粪便污水，主要含动、植物油脂和洗涤剂等各种有机物。这类污水若处置不当也会对水体造成污染。这类废水不能随意处置和排放，应尽量利用拆迁居民已有的厕所或其其它处理设施。5、施工期交通环境影响分析工程施工期间运输建筑材料的车辆为大型车，同时运输量的增加使得道路负荷增加，容易造成交通事故。另外运输过程中遗漏的建筑垃圾使道路在雨天时泥泞不堪，影响道路的通畅。为此，运输建筑垃圾的车辆一律采用箱式密闭汽车，防止撒落。这些影响都是暂时的，随着施工建设的结束，交通影响也随之消失。总之，项目施工期对环境产生的上述影响，均为短期的、可逆的，项目建成后，影响即可消除。建设单位和施工单位在施工过程中只要切实落实对施工产生的扬尘、噪声、固体废物的管理和控制措施，施工期的环境影响将得到有效控制。6、环境管理简要分析项目在施工期应由建设单位与建筑施工单位签订环保责任合同，由施工单位负责场地环境管理，并接受当地环保部门监督、管理。环境管理工作应根据国家有关法律法规及地方环保部门的要求，建立一套“环境污染控制管理方案”，并利用其中的“运行控制程序”进行严格管理，以便做到文明施工、把对周围环境造成的污染影响降至最低。7、施工期环境监理建设单位委托有资质的环境监理机构，依据环境影响评价文件及环境保护行政主管部门批复、环境监理合同，对项目施工建设实行的环境保护监督管理。环境监理单位必须在施工现场对污染防治和生态保护的情况进行检查，督促各项环保措施落到实处。对未按有关环境保护要求施工的，应责令建设单位限期改正，造成生态破坏的，应采取补救措施或予以恢复。环境监理的内容：（1）落实环保措施与主体工程是否同时设计、同时施工、同时建成并投入运行；（2）落实环保措施，是否达到有关环保标准，是否实现工程建设项目环保目标；（3）是否满足工程竣工环境保护验收要求。营运期环境影响分析1、大气环境影响分析本工程采暖热源为电热锅炉，本期工程建设内容不包含实验场和销毁塔的建设，废药等送西安近代化学研究所建设区进行处理。生产过程中仅有微量的粉尘和微量的有机废气产生，大气污染物产生的影响较小。2、地表水环境影响分析本项目废水主要为生活污水、地面设备清洗等废水，年废水排放量1749.75m3/a。废水经各自处理设施处理后排入西安近代化学研究所建设区综合废水污水处理站，因此本次评价只进行废水排放达标分析。（1）项目用排水量计算从项目功能上可以看出，本项目用水主要包括职工生活用水、地面设备清洗用水以及冷却系统循环水补水。项目年新鲜用水量2375m3/a，年废水排放量1749.75m3/a。=1\*GB3①职工生活用水职工生活用水5.05m3/d。排水系数取0.9，则职工生活废水4.545m3/d。②生产用水项目生产用水包括厂房地面拖洗和循环冷却水补水。生产厂房拖洗用水量为2.06m3/d。其中药形罩生产工房用水量为0.79m3/d，射孔弹生产工房用水量为0.44m3/d，火药产品生产工房用水量为0.51m3/d，包装材料及金属库用水量0.32m3/d。本项目设有冷却塔1台，每天循环水量80m3/d。根据《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007，闭式系统的补水量一般为循环水量的1%，计算出冷却循环补充水日用水量为0.80m3/d。生产总用水量为2.86m3/d。=3\*GB3③废水产生量厂房拖洗废水的污水排放系数取0.9，则拖洗废水排放量为1.854m3/d，冷却循环水的排放量按补水量的75%计，本项目冷却循环水排放量为0.60m3/d。生产废水中污染物产生浓度分别为COD300mg/L，SS400mg/L，经活性炭快速过滤池沉淀处理后COD浓度为210mg/L，SS浓度为200mg/L。职工生活污水4.545m3/d，污染物产生浓度分别为COD400mg/L，SS350mg/L，氨氮50mg/L，生活污水经化粪池处理后COD浓度为340mg/L，SS浓度为318.5mg/L，氨氮浓度为48.5mg/L。废水总产生量为6.999m3/d。项目产生的废水排入西安近代化学研究所建设区综合废水处理站进行处理。（2）废水治理措施合理性项目产生的废水主要为生活污水、射孔弹生产工房和火药产品生产工房地面清擦及设备产生的含药废水及食堂含油污水。新建射孔弹制造工房、火药产品生产工房拖地废水中含有发射药、少量黑火药、炸药和氧化剂，该类废水经室外活性炭吸附沉淀池处理后排入厂区室外排水管网，并在厂区入口处设置生产生活污水收集池(容积10m3)。新建办公楼卫生间及淋浴间排出的生活污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后排入厂区室外排水管网，食堂所排含油废水经室外隔油池处理后排入厂区排水管网，进入生产生活污水收集池。污水收集池内污水排至邻近的西安近代化学研究所建设区现有污水排水管网内，考虑到场地地势特点，在厂区污水储水池内设排水加压泵（Q=12m3/h,H=23m,N=2.4Kw/台），将池内污水加压送至近代化学研究所建设区内排水管网，最终排入西安近代化学研究所所建设区内污水处理站,该废水处理站处理能力240m3/d，经核算，处理能力能够满足本次新增废水的处理要求，本次新增生产生活污水在废水处理站经处理达标后排放。废水进入综合废水处理站后，首先进入UASB进行厌氧反应器，处理前废水的CODcr浓度为278.19mg/L，SS259.81mg/L，氨氮31.49mg/L；处理后出水水质为CODcr83.46mg/L，SS155.89mg/L，氨氮18.89mg/L。COD的去除率为70%，氨氮的去除率为40%，SS的去除率为40%。UASB厌氧反应器的出水再经过生物接触氧化法+BAF高效生物滤池+臭氧活性炭过滤法处理，处理后废水水质为CODcr12.52mg/L，SS38.97mg/L，氨氮7.56mg/L。COD的去除率为85.0%，SS的去除率为75%，氨氮的去除率为60%。综合污水处理站处理后废水排入市政污水管道至保安镇污水处理厂最终排入洛河。经综合废水处理站处理后工程废水排放量为6.999m3，废水中COD排放浓度为12.52mg/L，SS的排放浓度为38.97mg/L，氨氮7.56mg/L，能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准、《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准，最终排入洛南县市政污水管网。替代方案：在西安近代化学研究所建设区综合废水处理站投入使用前项目产生的废水暂运至西安近代化学研究所老厂区污水处理站处理，达标后的废水通过城市污水管网进入北石桥污水处理厂，最终入皂河。治理措施可行。（3）对洛南县水源地的影响本项目厂址不在水源地保护区内。产生的废水经西安近代化学研究所综合废水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准、《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准后，排入洛南县市政污水管网，最终在保安镇下游排入洛河，排污口位置设置在洛河水源地的下游。因此本项目的排水不会对洛南县水源地造成不良影响。（4）对地表水的影响本项目废水排放量为6.999m3/d，经过西安近代化学研究所建设区的污水预处理站、综合废水处理站的物化、生化处理后COD排放浓度为13.7mg/L，SS的排放浓度为42.91mg/L，氨氮8.46mg/L。项目实施后，由于项目排水量很少，在不考虑生物降解情况下，采取河流的完全混合模式进行预测，计算公式如下：预测模式为:C=(CpQp+ChQh)/(Qp+Qh)其中：Cp——废水排放浓度，mg/L；Qp——废水排放量，m3/s，Qp为0.0003（按16h/d计算）；Ch——河流现状水质，mg/L；Qh——河流流量，m3/s，Qh为2.22；（Qh为洛南县环境监测站2013年3月10日在保安镇污水处理厂排污口下游500m处的实测数据，可代表枯水期流量数据）。经过预测计算，由于所排水量小，排放浓度低，项目废水排入洛河后，河水水质几乎无变化，因此项目废水对洛河水质的影响极小。3、声环境影响分析本项目噪声源主要来自水泵、空压机等机械设备，主要采取以下噪声控制措施：（1）选用低噪声冷却塔和水泵，减少噪声和振动污染。水泵采用减振基础，水泵进、出水管上设可曲挠橡胶管接头，水泵出水管采用弹性支吊架，以减少振动，降低噪音。（2）空压机均选定为全封闭、振动小、低噪型，噪声都在80分贝以下。所有噪声较高的设备均布置在室内，并根据情况分别考虑基础减振或加罩隔声等措施，以减少噪声外传。（3）工作间的排风机均采用低噪声风机。（4）厂房周边种植灌木与乔木，形成隔声障，降低噪声传播。经采用设备降噪、隔声处理、距离衰减和屏障衰减后，经过预测厂界处噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中2类标准的要求。4、固体废弃物影响分析固体废弃物主要为生产过程中产生废金属、废药、沉淀池含药废渣以及生活垃圾。废药、沉淀池废药渣统一运往西安近代化学研究所建设区销毁场销毁。生活垃圾与西安近代化学研究所建设区一起由环卫部门统一收集处理。废金属外售废品回收公司。本项目产生的固废，全部得到合理处理处置，不会对周围环境产生影响。5、生态环境影响分析（1）生态补偿措施拟建项目主体区占地为永久占地，因施工生产区在场内布置，建筑材料的堆放、施工生产在施工过程中对地表均产生扰动，在施工结束后，对建筑物和广场没有覆盖区域裸露空地进行固土绿化，即在施工前对表层（厚度30cm）熟土进行剥离并定点堆放，同时做好临时防护措施，为后期绿化提供土源，考虑堆料区域、施工生产区域和试验基地主体施工区绿化的要求，施工结束后对要求绿化的空地进行土地整治，主要为绿化用地的整理。在绿化前，采用机械与人工进行场地整治、清除块石等杂物，并覆回剥离的表土，为试验基地主体区绿化美化做准备。工业场地植物措施面积为2.67hm2。根据主体工程规划的绿化原则，项目的特点和条件，着重以防治水土流失为主，保护和改善环境，在节约用地的原则下，尽可能布置绿化，利用乡土树种进行立体化种植，与周边环境协调统一。并适当考虑美化效果；加大绿化覆盖率，但在危险性建筑物周围25m范围内不得种植针叶树或竹林。机加生产小区绿化美化采用的树草种有：法国冬青、小叶女贞、紫叶小檗、海桐、夹竹桃、黑麦草；装药装配生产小区绿化美化采用的树草种有：青桐、银杏、国槐、大叶黄杨、小叶女贞、紫叶小檗、海桐、高羊茅，场内主干道两侧主要栽植国槐、大叶黄杨。需树草种工程量：青桐54株、银杏80株、国槐750株、法国冬青120株、大叶黄杨2400株、小叶女贞1200株、紫叶小檗1600株、海桐64株、夹竹桃60株、黑麦草50kg、高羊茅200kg。进厂道路防治区植物措施设计：本方案设计在进厂道路增加两侧种植绿化林，根据路面设计确定绿化造林种植宽度为路旁1m。乔木主要栽植旱柳，地面绿化采用撒播高羊茅。需树草种工程量：旱柳200株、高羊茅35kg。为使供水管线区的景观跟周边景观协调一致，施工末期对供水管线施工作业带扰动地表采取植被恢复措施，植被恢复方式采用撒播草籽、自然恢复植被的方式，草种选择为狗牙根，撒播草籽面积共计0.98hm2，共需播撒狗牙根草籽78.4kg。（2）水资源影响分析本项目为建设生产类项目，施工期主要的水资源消耗为施工用水，主要采用汽车拉水和利用当地沟道已有的地表水，生产运行过程中生产生活用水取自安近代化学研究所建设区高位水池，本项目用水量9.50m3/d，用水量较小，对当地生产、生活、生态用水基本没有什么影响，不会出现因水资源过量开采、不合理利用，导致生态退化、水土流失加剧的情况。（3）生态影响分析本项目道路占地尽量依托现有道路进行改扩建，道路两侧进行绿化。项目建构筑物布置尽量沿沟谷宽阔、地势平缓地带布置，施工不会形成较大人工边坡，尽量降低对区域植被的影响。项目的建设不可避免的扰动破坏了一定面积的地表土壤、植被和地貌，项目建设引起的开挖、填筑等会对周围生态环境会产生一定程度的影响。区域植被多人工植树造林植被，无原始天然林植被，没有国家和地方重点保护的树种；通过采取一定的生态补偿措施，能有效降低对区域植被的影响。7、环境风险分析（1）危险物质危险性识别本项目使用的主要危险品包括原材料和产品。原材料指：火炸药及危险品（包括：黑火药、双基火药柱、单基火药、导爆索、塑4炸药、点火药等）、危险化学品等化工材料（包括：高氯酸铵、硝酸钾、高氯酸钾等），产品包括炸药产品如聚能射孔弹、火药产品如高能气体压裂弹及半成品雷管等，其主要物质特性见表40。危险性识别标准见表41。表40主要原辅材料物理化学性质名称理化性质燃烧爆炸危险性毒性环境保护特性硝酸钾无色透明斜方或三方晶系颗粒或白色粉末熔点：334℃沸点：400℃/分解。相对密度(水=1)2.11。易溶于水，不溶于无水乙醇、乙醚。强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物。受高热分解，产生有毒的氮氧化物。燃烧(分解)产物：氮氧化物。急性毒性：LD503750mg/kg(大鼠经口)刺激性：家兔经眼：100mg(24小时)，中度刺激。家兔经皮：500mg/24小时，轻度刺激。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。高氯酸钾无色结晶或白色结晶粉末。熔点：610℃/分解。相对密度(水=1)2.52。微溶于水，不溶于乙醇。危险特性：强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉等混合可形成爆炸性混合物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。受热分解，放出氧气。

燃烧(分解)产物：氯化物、氧化钾。高氯酸铵无色或白色正交或针状结晶。有吸湿性。加热分解。易溶于水、\o"通用试剂>>铵>>高氯酸铵"\o"丙酮"丙酮，微溶于醇，不溶于\o"醋酸乙酯"醋酸乙酯、\o"乙醚"乙醚。有潮解性。折光率1.482。危险特性：强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物如硫、\o"磷"磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。急剧加热时可发生爆炸。燃烧(分解)产物：\o"氨"氨、氯化物。急性毒性：LD503500mg/kg(大鼠经口)侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对眼、皮肤、粘膜和上呼吸道和刺激性。主要化学品危险性识别结果见表41。表41主要危险品危险性识别结果序号物质名称闪点（℃）沸点（℃）毒性数据识别结果1黑火药爆炸性物质2双基火药柱爆炸性物质3塑4炸药爆炸性物质4单基火药爆炸性物质5导爆索爆炸性物质点火药爆炸性物质6高氯酸铵/急性毒性：LD503500mg/kg(大鼠经口)强氧化性7高氯酸钾//强氧化性8硝酸钾/400/分解急性毒性：LD503750mg/kg(大鼠经口)强氧化性10雷管爆炸性物质11炸药类产品（聚能射孔弹、聚能切割弹等）爆炸性物质12火药类产品（高能气体压裂弹、复合射孔器等）爆炸性物质（2）生产过程潜在风险识别本项目聚能射孔弹生产线、火药产品生产线存在燃烧爆炸危险，一旦发生燃烧爆炸，其火焰或爆炸冲击波会对周围目标造成不同程度的破坏、损害和伤害。（3）重大危险源辨识通过风险识别，本项目中贮运、生产过程中的生产装置为关键单元，属风险分析重点对象。重大危险源辨识结果见表42。表42重大危险源辨识结果表序号建筑名称代表产品贮存量（t）临界量（t）是否重大污染源1雷管中转库雷管0.0210否2黑火药中转库黑火药0.610否3炸药中转库RDX1.510否4火药原材料及成品中转库压裂弹410否5射孔弹中转库聚能射孔弹1.510否6射孔弹生产工房聚能射孔弹0.210否7火药产品生产工房压裂弹0.610否根据表17可知，本项目涉及的生产过程中使用的危险品存储量较少，均低于临界量，项目无重大危险源。（3）风险评价范围该项目风险评价等级为二级，风险评价范围设定为：距离源点不低于3km范围。根据实际情况项目位于莫胡沟内，南北两侧均为山体，因此风险评价范围内保护目标主要为黄家村和洛源镇的居民区。风险评价范围内保护目标分布情况见表43。表43风险评价范围内保护目标分布情况一览表序号保护对象方位与最近厂界的距离（m）人数功能分区1黄家村S200536居民区2洛源镇E1000168居民区（4）历史事故典型案例及事故统计分析1999年-2009年中国兵器工业集团公司火炸药爆炸事故统计见表44。表44火炸药爆炸事故伤害方式统计表单位：起、%类别项目名称数量所占比例致因物火炸药1330.2盛具、附件、包装物、管件716.3废火炸药、废危险品614雷管、引信、火工品511.6焊接、气割、明火37烟花、烟火药、助燃剂37异物24.7弹药、配件24.7试验装置12.3小计43100伤害方式爆炸2762.8燃爆920.9燃烧614飞溅打击12.3小计43100燃爆直接触发因素摩擦2537.9撞击、碰撞、冲击1827.3静电1218.2明火46.1热源、高温46.1触动、击发23电击发11.5小计66100火炸药爆炸事故原因分析：=1\*GB3①违章操作、违章指挥或操作错误是火炸药爆炸事故的主要直接原因。违章操作、违章指挥或操作错误引发火炸药爆炸事故达34起，占火炸药爆炸事故的比例高达79.1%，排在直接原因的首位，是引发火炸药爆炸事故的主要直接原因。提高员工安全意识，加强员工的培训教育，杜绝违章操作和违章指挥行为是杜绝火炸药爆炸事故的主要措施。=2\*GB3②火炸药及其制品是火炸药爆炸事故的主要致因物火炸药爆炸事故的致因物中，火炸药及其制品的生产设备所占比例最高，为30.2%，是火炸药爆炸事故的主要致因物，也是预防火炸药爆炸事故的主要关注点；盛具、附件、包装物、管件所占比例为16.3%；废旧火炸药、危险品所占比例为14%；雷管、引信、火工品所占比例为11.6%；实验装置占2.3%，排在末位。=3\*GB3③摩擦、撞击、静电是火炸药爆炸事故的主要直接激发因素火炸药爆炸事故不易寻找到单一的直接激发因素，从预防事故的角度出发，对因素为基数的爆炸原因进行了统计。在66起火炸药爆炸事故的直接激发因素中，摩擦25起，占37.9%，排在第一位；撞击、碰撞、冲击18起，占27.3%，排在第二位；静电12起，占18.2%，排在第三位。以上三种因素合计55起，所占比例高达83.3%，是火炸药爆炸事故的主要激发因素，是今后避免直接激发易燃易爆物品，采取有效防范措施，预防火炸药爆炸事故的主要方向。（5）事故源项分析根据对同类项目类比调查，拟建项目所使用的原材料及产品大部分为易燃、易爆物质，在运输及贮存过程中可能发生燃烧、爆炸事故；在生产过程中可能发生燃烧、爆炸事故；在废物销毁时可能发生事故。其风险类型为火灾、爆炸两种。拟建项目风险概率的确定采用类比法，根据国内外炸药事故概率分析，确定该项目重大事故概率拟定为1×10-2次/年。（6）事故环境影响分析爆炸时产生的污染物较少，主要产物是CO2、CO、N2、H2O等，均属于无机物，对环境不会形成二次危害，其危害主要是爆炸时产生的高温和高压及冲击波产生的破坏。本项目火炸药各仓库、生产工房之间的距离符合《火药、炸药、弹药、引信、及火工品工厂设计安全规范》要求，单个危险品库满足《火药、炸药、弹药、引信、及火工品工厂设计安全规范》最大存药量要求。库房周围25m范围内，不得有可燃物（杂草和树木）。一旦发生爆炸事故，影响的主要是发生爆炸事故的仓库、工房，不会波及其它仓库、工房。项目所处位置远离城镇，三面环山，距生活区及周围村庄的距离满足《火药、炸药、弹药、引信、及火工品工厂设计安全规范》要求，一旦发生爆炸事故，对其影响较小。外部安全距离图见附图4。北方斯伦贝谢油田技术（西安）有限公司各危险品库、生产工房自成立以来尚未发生过风险事故，可见风险事故概率很低。只要严格管理，风险事故是完全可以回避的。（7）风险防范措施本项目采取的安全措施如下：=1\*GB3①选址、总图布置安全防范措施拟建厂址位于渭南市华县高塘镇莫胡沟，建设用地纵深约1.0km，该区域内地势总体北高南低，高差约100m。拟建设场址经20km的四级公路与陕沪高速公路相连，距华县县城约30km，距西安市区西安近代化学研究所本部约100km，交通较为便利。=2\*GB3②平面布置项目用地分为三个功能区：办公、机加区，火工区，及动力辅助区。根据各个功能区的生产特点，将办公、机加区布置在用地的南部沟口出，方便管理整个所区及对外交通方便。火工区布置在用地的中部及沟内部，将相对危险的生产区域布置在用地的内部减小对外部的影响。动力辅助区根据生产的需要结合办公、机加区一同布置，并与火工区保持一定的安全距离。建筑物之间间距均满足《防火规范》、《民爆规范》和《安全规范》的要求。厂区规划了完整的道路系统，主要建筑物周围道路成环状，利于消防车的通行。危险性建筑物距四邻及四周的建筑物满足《民爆规范》、《安全规范》的内、外部距离的要求。表45项目危险工房内外部安全距离表序号危险工房危险等级计算药量外部安全距离m内部安全距离mR1R21射孔弹生产工房（201号）1.2200kg150140352火药产品生产工房（202号）C2600kg200200403雷管中转库（203号）1.120kg9072.5304黑火药中转库（204号）1.1600kg198174305炸药中转库（205号）射孔弹中转库（207号）1.11500kg250200双有34.6；单有57.6；6火药原材料及成品中转库（206号）C2600kg200200407预留销毁塔（208号）1.22kg75—35有危险机械操作的工序均设在钢砼抗爆间室内。依据《民爆规范》有危险工序的房间设置安全窗。危险性工作间的地面均采用不发生火花的地面。各房间疏散用门均向外开启。=3\*GB3③生产安全措施各工房之间的安全距离符合《安全规范》的要求，同时严格限定各危险建筑物内的炸药存放量。生产监控室设在102建筑物内，与安防监控及消防控制室共用。根据工艺专业要求，各工房按III危险点设置视频监控。本项目所选用的安全防范、视频监控设备的设备选型、图像保存时间等严格执行《国防科技工业易燃易爆危险点视频监控系统通用技术规程》的相关要求。103建筑物的生产监控信号直接上传至监控室；201、202建筑物的生产监控信号送至本建筑物值班室并上传至监控室。值班室承担视频监控子系统所属监视区域内前端设备的管理、控制、报警处理、记录、及回放等工作，并接受监控室集中管理。=4\*GB3④建筑防火、防爆安全措施根据实验及《建筑防火设计规范》要求，建筑物生产的火灾危险性分类为甲、乙、丙、丁类，建筑物的耐火等级一般为二级。疏散楼梯的布置、安全疏散距离及宽度、安全出口数目均满足要求。设有装药装配生产小区供水系统及机加生产小区供水系统，各区高位水池均设有水位报警信号措施，保证消防用水不被动用。根据工艺要求，装药装配生产小区在火药产品生产工房1内设置雨淋消防系统，新建工房室内外一次消防总用水量为450.8m3。在厂区西侧标高1540m处设置容积为500m3的高位水池，用以满足本区内新建工房的室内外消防用水的水量及压力要求。设计机加生产小区一次消防用水量为216m3，在厂区西侧标高1503m处设置容积为300m3的高位水池，用以满足火工区各库房及爆炸试验塔的室外消防用水要求。各建筑物内配置手提式化学灭火器。=5\*GB3⑤电气风险防范措施射孔弹生产工房(201)、火药产品生产工房(202)、雷管中转库(203)、黑火药中转库(204)、炸药中转库(205)、火药原材料及成品中转库（206）、射孔弹中转库（207）按一类防雷建筑物设置防雷设施，采用避雷线塔（针）防直击雷，冲击接地电阻不大于10欧姆，化学品及氧化剂库（104）按二类防雷设计，屋面采用不大于10x10m或8x12m的避雷网格防直击雷；其余各新建建筑物按三类防雷设计；屋面采用不大于20x20m或16x24m的避雷网格防直击雷。接地电阻要求不大于1欧姆。第一类、第二类防雷建筑物还要采取相应防闪电感应措施，防闪电感应接地、防直击雷接地、防静电积聚接地、计算机接地及电气装置的工作接地、保护接地共用接地装置。建筑物内的低压电力系统的接地型式为TN-C-S，为防雷电感应和防静电，各建筑物设安全生产接地系统，并与电气系统接地共用接地装置，接地电阻要求不大于1欧姆。各危险品工房电源进线处设置漏电火灾报警系统，漏电报警信号传至监控室。=6\*GB3⑥火灾自动报警及消防控制A、厂区为集中报警系统。消防控制室设在包装材料库及金属材料库，与安防监控室合用。火药产品生产工房消防值班室设在一层，与生产监控值班室合用，并将火灾报警信号上传至包装材料库及金属材料库。消防控制室负责火灾报警及消防控制。消防控制室设备由火灾报警控制器、CRT显示设备、消防对讲主机设备等组成。根据规范和使用功能要求，在202建筑物工艺房间设红紫外探测器，探测系统动作后，输出信号开启电磁阀，雨淋阀动作喷水，同时向消防值班室报警；在主要出入口设置防爆手动火灾报警按钮及防爆声光报警器，在消火栓旁设置防爆消火栓按钮；药型罩制造工房、射孔弹生产工房建筑物内设防爆消火栓按钮；包装材料库及金属材料库各库房及办公场所设智能型感烟探测器，主要出入口设手动火灾报警按钮及声光报警器，在消火栓内设置消火栓按钮。B、火灾确认后，可以手动或自动切断着火区域内的非消防电源，并接收其反馈信号，消防控制室的控制器上均有显示。C、药型罩制造工房建筑物封闭式喷漆室内有毒气体探测器，由成套设备自带并联锁相关设备。D、消防控制室设置可直接报警的外线电话。E、为保证火灾报警及联动设备的可靠运行，系统配套DC24V备用电池，为火警控制器供电。F、火灾信号线采用NH-RVS-2×1.0型导线，控制电缆采用NH-KVV型电缆。正常环境线路穿钢管暗敷在楼板内或墙内，防爆场所穿钢管眀敷。G、变电所的出线回路设有剩余电流式电气火灾监控探测器，电气火灾监控主机设于包装材料库及金属材料库消防控制室。=7\*GB3⑦危险点视频监控系统危险品生产工房射孔弹生产工房、火药产品生产工房、药型罩制造工房设生产监控系统，均为三级危险点；监控信号分别传至各自的监控室后再上传至综合办公楼的生产监控中心；以上系统由摄像、传输、显示、记录、控制及报警部分组成。视频信号在监控室显示、记录和控制，当监控人员发现“三违”、“四超”和紧急情况时能及时向现场发出报警信号。该系统应有运行和操作日志，运行日志应能记录系统内设备启动、自检、异常、故障、恢复、关闭等状态和发生的时间；操作日子应能记录操作人员进入、退出系统的时间和主要操作情况。视频监控系统在信号丢失报警发生后，应在24h后恢复运行；整个系统运行失效后，应在4小时内恢复正常运行。=8\*GB3⑧道路运输安全措施厂内外危险品公路运输使用专用车辆，并经有关管理部门鉴定合格；车辆驾驶员须经过危险化学品专项运输培训，并取得岗位资格；运输及装卸依照相关安全操作规范进行，并设专人监管。运输危险品的道路纵坡不大于6.0%，运输危险品的道路中心线距离1.1级危险工房的距离不小于20m，距离1.4级危险工房的距离不小于15m。炸药库成品库等危险库房入口处设防火提示牌，库房门口有警示牌，严格控制外来人员出入库房。(5)风险事故应急预案为规范突发事件应急管理工作，进一步增强应对科研试制安全事故、自然灾害、公共卫生事件、社会安全事件的应急处置能力，北方斯伦贝谢油田技术（西安）有限公司制定了《突发事件应急预案》，适应于对生产安全事故、自然灾害、公共卫生事件和社会安全的应急救援与管理。应急预案体系分为所总体应急预案、专项应急预案和现场处置方案。危险品燃烧爆炸事故专项应急预案如下：1）事故类型和危害程度分析拟建项目所使用和库存的危险物质包括包括：黑火药、炸药、聚能射孔弹、高能气体压裂弹、硝化棉、雷管等。根据GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》和GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》对危险有害因素进行辨识，确定主要有限因素为：易燃易爆物质；事故类型为火灾、爆炸。2）应急处置基本原则（1）快速响应原则；（2）防中毒、防窒息；（3）听指挥，不慌乱。3）组织机构及职责（1）应急组织体系（2）职责=1\*GB3①总指挥宣布启动危险品应急响应。组织指挥事故应急救援工作，和公司应急救援管理领导小组保持密切连续，及时通报事故现场的态势。事故扩大时决定请求支援，进入更高一级应急行动。=2\*GB3②副总指挥协助总指挥进行危险化学品事故应急救援工作。向总指挥提出救援过程中应考虑和采取的安全措施。=3\*GB3③成员单位公司总办：负责核实和向有关方报警等日常工作，负责联系、协调相关职能部门展开应急救援工作。负责事故现场的通讯联络和对外联系；技术安全部：负责组织对危险化学品科研生产进行分析、评价，指导、辨识可能发射的紧急危险源；负责信息核实和向有关方报警等工作；协助指挥部展开应急救援；负责对事故灾难进行调查处理及结果备案工作；配合环保部门的工作；保卫部：负责值班、接警和向有关方报警等工作；负责应急救援现场治安、警戒，保证应急救援工作有序进行；负责组织兼职消防队员进行日常演练和现场救援；物资供应部：负责应急物资的采购、保管；事故发生时，负责应急物资的配送；综合计划部：协助所办对应急响应需要提供支持的部门进行协调；负责对受灾单位的运营影响进行评估，提出经营计划的调整意见；动力中心：根据应急救援需要，切断事故现场危及抢救现场的动力能源，负责提供抢救现场所需动力能源；火药产品生产工房、炸药产品生产工房：负责危险化学品的日常管理；事故发生后向指挥机构提供事故现场的相关信息，并接受指挥部的统一调配，参与事故救援工作；其他部门：根据指挥中心的安排，提供救援所需的资源。4）预防与预警（1）危险源监控建立健全危险品管理制度和岗位安全责任制度。在日常巡检中加大对危险品危险点的监控，加大巡查力度，及时发现事故隐患并排除。加大员工培训力度，提高员工对危险化学品的认识和防范能力、危险化学品的现场急救能力。（2）预警行动事故发生后，发现人员利用手机或就近电话向所消防值班室进行报告。公司应急管理机构在接到事故报告后，首先做出判断，如需要启动本预案，应急办公室立即通知相关职能部门或可能受到事件影响的单位进入预警状态；指挥机构小组的成员立即到位，相关应急救援部门按照各自职责开展应急救援工作。5）应急报警、通讯联络方式内部报告程序：一旦现场人员、操作人员发现紧急情况，经现场确认为泄露或潜在的危险事故，要立即使用所有通讯手段报告现场值班调度，调度立即向所区发布应急救援报警，同时向指挥部成员报告，启动紧急应急相应系统。外部报告时限要求及程序：指挥部应根据应急类型、发生事件和严重程度，依照法律、法规和相关规定及时向上级主管部门通报事故情况。对属于重大、特别重大突发环境事件且市级环保部门请求支援的，指挥长指令指挥部应急办公室组织支援协助工作，必要时由指挥长和分管副指挥长赴现场，协助当地政府并指导有关部门指挥应急处置工作。事故报告内容：应包括事故发生的事件、地点、类型和排放污染物的种类、数量、直接经济损失、已采取的应急措施，已污染的范围，潜在的危害程度，转化方式趋向，可能受影响区域及采取的措施建议。通报可能受影响的区域：及时与上级环保部门联系，及时通报可能收集影响的区域。内部或外部通讯联络手段：报警方式可采用电话或手机报警。6）应急处理（1）响应分级按事故的可控性、严重程度和影响范围，应急响应分别为=1\*ROMANI、=2\*ROMANII级。a）=1\*ROMANI级应急响应：造成1人以上重伤或直接经济损失10万元以上火灾、爆炸事故。b）=2\*ROMANII级应急响应：造成人员轻伤事故；直接经济损失1000元以上火灾、爆炸事故。（2）响应程序根据事故的大小和发展态势，针对不同级别的事故采取不同的响应程序。=1\*ROMANI级应急响应由公司应急领导管理小组研究决定启动。应急指挥部前移到达事故现场进行指挥救援工作。当事故扩大到需要外部力量救援时，请求相关政府部门进行支持和救护，扩大相应范围。=2\*ROMANII级应急响应启动现场处置方案并上报技术安全部。（3）处置措施在接到事故报警后，应迅速组织应急救援队，救援队在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，做好撤离、疏散、危险物的清除工作。等待急救队或外界的援助会使微小事故变成大灾难，因此每个人都应按应急计划接受基本培训，使其在发生事故时采取正确的行动。发生火灾一般应采取以下基本对策：灭火人员必须穿防护服，佩戴防护面具；积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围；查看现场有无受伤人员，若有人员受伤，应以最快速度将伤者拖离现场。并立即拨打附近医院急救电话；其次切断火源、泄露源，并进行隔离，严格限制出入。7）应急撤离总指挥综合各方面的数据和建议经判断现场泄露或火灾爆炸事故确实无法有效控制，泄漏化学品和灾害将对扩散区产生立即伤害之可能时，下令立即启动疏散程序，并通报下风向的友邻，采取相应疏散避险措施。事故单位除紧急应急救援组织人员，佩戴安全可靠个人防护装备，继续执行抢救及阻绝工作，待其他人员均安全撤退后，在现场总指挥指示下完成阻绝后撤离灾区。事故发生工房、班组应确实完成停车程序、并关闭门窗后，方可进行疏散。其他应急组织单位成员，除必要时请求抢救小组支持外，其余人员于完成停车工作后迅速撤离厂区。根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。应急撤离应注意以下几点：①警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒；②除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区；③应向上风向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区；④不要在低洼处滞留；⑤要查清是否有人留在污染区与着火区；⑥为使疏散工作顺利进行，设置畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。8）应急设施、设备与器材①消防设备：各类灭火器、砂土；②医疗救护设备：止血带、单架、夹板、氧气瓶；③通信设备：电话、对讲机、手机。=4\*GB3④个人防护设备：安全绳、安全带、劳保鞋、护目镜、防毒面具、防护服等。9）应急医疗救护组织应急医疗救护组织包括公司内医疗救护组织和公司外医疗机构。负责事故现场、受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。积极抢救受伤和被困人员，限制燃烧范围。毒害物、火灾易造成人员伤亡，灭火人员在采取防护措施后，应立即投入寻找和抢救受伤、被困人员的工作。10）应急环境监测及事故后评估发生环境污染事故时，应急监测小组应迅速组织监测人员赶赴事故现场，根据实际情况，迅速确定监测方案（包括监测布点、频次、监测项目和外监测方法等），及时开展针对环境污染事故的环境应急监测工作，在尽可能短的时间内，用小型、便携、简易的仪器对污染物质种类、污染物浓度和污染的范围及其可能的危害做出判断，以便对事故能及时、正确的进行处理。监测工作与环保部门联系委托有监测资质的单位进行。在事故发生后化验室应对事故现场空气中的有害气体进行分析检测，并将数据汇报应急救援指挥部，为指挥部的决策和现场处置提供依据。现场救援人员（包括消防、抢救人员）应配合化验室工作，提供监护，保证现场人员安全。进入事故现场必须穿着适用的防护装备。11）应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。现场善后处理是应急预案的重要组成部分。善后计划关系到防止污染的扩大和防止事故的进一步引发，应予以重视。善后计划应包括对事故现场作进一步的安全检查，尤其是由于事故或抢救过程中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故。善后计划包括对事故原因分析、教训的吸取，改进措施及总结，写出事故报告，报告有关部门。12）人员培训与演练培训：每年的应急培训演练计划及时纳入公司总培训计划中；应急培训的对象为应急救援人员、公司员工和社区或周边人员。所有管理、操作人员都必须经过严格培训考试，取得合格证后方能上岗操作。特别是新员工在进行三级安全教育的同时，必须进行应急救援知识的培训；要加强职工经常性的应急救援常识教育，使职工必须了解危险品的性质和应急救援演练的全过程，学习和掌握泄漏、中毒等各级事故发生时应采取的逃生、自救、互救等正确方法和应急措施。演习：根据实际情况，针对危险目标特别是重大危险源点可能发生的事故，每年组织一次全公司性的综合模拟演习。针对一般性危险目标，每半年组织一次以车间工段为单位、相关部门配合的应急救援演练活动。（6）结论通过以上分析可知本项目无重大危险源，只要本项目在设计和建设及运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实，加强风险管理，会有效减小环境风险。一旦事故发生，通过启用事故应急预案，可把事故危害控制在最小范围内。7、污染物排放汇总拟建工程投产后污染物排放情况汇总见表46。表46污染物排放情况一览表类别污染物单位排放量废水CODt/a0.022SSt/a0.068氨氮t/a0.013废气粉尘t/a0.041非甲烷总烃t/a0.001固体废物一般固废t/a7.00危险废物t/a2.078、“三本账”新址建设项目投产后，公司全厂除大气排放物非甲烷总烃略有增加外，其它污染物都有减少。增加的污染物仍保持在一个相当低的排放范围内，不会对当地大气环境质量有明显影响，COD排放量减少1.448t/a，NH4-N减少0.059t/a。表47建设项目“三本账”一览表单位：t/a类别废水废气固体废物COD（t/a）SS（t/a）氨氮（t/a）粉尘（t/a）非甲烷总烃（t/a）一般固废（t/a）危废（t/a）现有工程1.470.560.0720.0100.00100拟建工程0.0220.0680.0130.0410.00100拟建工程以新带老-1.47-0.56-0.072-0.010-0.00100总排放量0.0220.0680.0130.0410.00100与现有工程相比增减量-1.448-0.492-0.059+0.0310009、环保投资本项目总投资10230万元，环保投资180万元，占总投资的1.76%。环保投资详见表48。表48新增环保投资分配表序号项目投资（万元）备注1废水隔油池22化粪池83生产废水沉淀池52个4排污管道、阀门及工程1405基础减振、建筑隔声56480m3事故池107绿化10合计18011、“三同时”一览表表49“三同时”验收一览表污染类型治理对象环保治理工程、措施预期治理效果投资（万元）验收标准废水火药产品生产工房废水沉淀池达标排放2.5《污水综合排放标准》（GB8978－1996）二级标准，《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准炸药产品生产工房废水沉淀池2.5生活污水化粪池8食堂废水隔油池2生产生活废水排污管道、阀门及工程140噪声水泵基础减振厂界噪声达标5工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类风险消防废水480m3事故水池收集后处理10绿化10总投资180建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物药型罩生产厂房粉尘过滤吸附后通过5m高排气筒外排满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准废水污染物生活污水（包括食堂含油废水）COD氨氮石油类生活污水经过化粪池处理、含油废水经隔油池处理后排入西安近代化学研究所建设区综合废水处理站满足《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准生产废水CODSS经过沉淀池沉淀后排入西安近代化学研究所建设区综合废水处理站生化处理固体废物生产废品废药、废渣等送西安近代化学研究所建设区销毁全部合理处置生活垃圾环卫部门统一处理全部合理处置噪声本项目产生噪音的设备为新增的螺杆式空压机、冷却塔、压罩机、循环水泵、抛光机等，设备放置在工房内，工房均采用吸声、隔声措施后，设备再采用减振、降噪措施，处理后约为50-60dB(A)，经过距离衰减，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。其他生态保护措施及预期效果在施工前对表层（厚度30cm）熟土进行剥离并定点堆放，同时做好临时防护措施，为后期绿化提供土源，考虑堆料区域、施工生产区域和试验基地主体施工区绿化的要求，施工结束后对要求绿化的空地进行土地整治，主要为绿化用地的整理。在绿化前，采用机械与人工进行场地整治、清除块石等杂物，并覆回剥离的表土，为试验基地主体区绿化美化做准备。在施工结束后，对建筑物和广场没有覆盖区域裸露空地进行固土绿化。拟建项目绿化目的在于减少裸地、防止水蚀，遵循因地制宜、适地适草的原则，做到点、线、面结合，根据项目功能分区的不同，有所侧重地进行绿化。结论与建议结论一、政策符合性本项目符合国家《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）鼓励类第七条（5）油气田提高采收率技术、安全生产保障技术、生态环境恢复与污染防治工程技术开发利用；第四十条（4）高穿深石油射孔弹本项目的产品——聚能射孔弹品，符合国家产业政策。二、项目规划符合性本项目拟建厂址位于陕西省渭南市华县高塘镇莫胡沟，项目经20km的四级公路与陕沪高速公路相连，距华县县城约30km，距西安市区西安近代化学研究所本部约100km，不在城市总体规划的规划范围内。本项目外部与周边场镇距离满足《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089-2007）的相关要求。鉴于项目的特殊性，项目危险品生产区和危险品仓库将设置较大的安全距离，不适合在企业集中、用地集约的工业园区内进行建设，避免与其他企业发生连环事故，因此，需按独立工矿企业进行选址。项目占地已由陕西省渭南市华县人民政府调整为建设用地，建设单位以“招拍挂”形式征用A区和B区土地，租用C区土地，使用期限为50年（见附件3）。项目符合当地的土地利用