品管部年度工作计划

—品管部年度工作计划在做工作方案时要仔细思索，好的工作方案应像名目树一样，层次分明，环环相扣，是一个完好的体系。用完好的工作方案去指导我们的工作，会到达省时、省力，事半功倍的效果，下面是给大家整理的20XX年品管部年度工作方案5篇，希望大家能有所收获!20XX年品管部年度工作方案1一、部门管理上运用系统化、标准化的思想标准了品管部工作流程：今年品管部人员状况是：品管部人力：现有8人，掌握范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年强化了品管队伍的建设，品管部同时也强化了检验人员的内部培训，同时强化了原材料和入库产品掌握的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必需强化部门管理，必需使品质管理系统化、标准化。对此实行了以下措施：1.采纳日报表对当天的工作进行记录，采纳周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作方案。各责任人按方案行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个掌握作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，标准操作。针对原来的进料、出货检验方法和判断标准不统一，检验员检验时要常常互相探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验工程和判断标准等多份文件及表格，为作业员提供判断准则。厂部份文件清单详细如下：部门文件修订序号文件名称1包装纸箱检验标准2模具检验标准3iqc检验标准4供应商考核规定5成品入库检验标准6成品出货检验标准3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异样跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。4.强化技能学问学习，学习测试和质量检查方面的学问。以便生产力量扩大在部门人力紧急时，检验人员综合质量监控力量，确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：11年初步绽开并完成以下工程：1.为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：X版质量管理体系，第三方年度监审顺当通过。2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员实行有效措施即时改善。3.完善公司质量目标指标，制定了统计和订正预防措施作业方法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《20XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。11年初步方案完成工程：。1.拟制不良品及次品再利用，需标准对已入库成品显现质量问题的返工作业。20XX年品管部年度工作方案2一、做好生产和质量的指导和监督工作开展质量意识教育以及培训工作，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，根据制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；按时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法，连续强化与各部门间的沟通与合作，促进互相了解与协调进展。二、统计分析方面对显现的质量问题进行统计和分析，呈现每周、月的质量工作，是进步还是倒退，让各质检员所掌握的工序质量一目了然，对显现的不合格项，当场填写不合格产品通知单，对不合格产品及半成品按时进行清理，并同生产部一起制定预防订正措施，防止同一问题重复显现导致更大的批量性问题的发生；主动运用数据分析，按时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计，并按时进行分析，上报领导，按时把握质量动态，为领导决策提供了依据。三、部门团队建设方面为了提高部门的凝聚力，灌输团队的概念，要求老检验员与新检验员之间相互帮忙以老检验员教新检验员，新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来呈现每个质检人员之间的关系，强调质检人员的工作结果是代表质检部而非本人，一个人的工作未做好，大家都有义务帮助，将质检部建设成为高凝聚力、高竞争意识、学习性的团队；经过换岗提高质检员的学问面，让每个质检员对所要负责的车间工序有新的熟悉，有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高，各岗位的互换更有利于提高质检员的学习爱好，为本部门培育出全面型检验员，在有个别检验员缺勤或脱岗的情况下削减或防止人员上的替补问题；利用晚上加班时间对质检科人员依据自己的实际情况进行培训或提供一些书籍让他们研读提高其综合素养。四、强化对质检员工作情况的监督每月对质检员的检测精确性、完全性进行一次考核，防止错检、漏检现象的显现，检验精确率到达XXX%，承检工程完成率到达XXX%，确保质检员能按时精确地把握产品、原料的质量情况，防止不合格产品或半成品转入下一道工序，预防质量事故的发生，不断提高顾客满意度。五、做好产品质量宣扬工作当然做好质量，不是想像中的那么简单。我们必需把品牌理念灌输给员工。让企业全体成员把品牌战略作为一种责任。当然这种品牌理念包括经营理念、科学技术、规章制度、企业文化等等，这样就会产生一种强盛的凝聚力与核心竞争力，这种无形的资产，将会对消费者产生吸引力，受到客户的认可。20XX年品管部年度工作方案3紧紧围绕公司改革、进展、质量、效益的总体要求，仔细做好质量体系的管理工作，主动开展质量管理活动，确保公司员工教育与培训质量管理体系持续、有效的运行。一、强化部门管理工作，努力提高部门人员的综合素养和管理水平本年度将依据公司学习方案的总体布置，仔细组织部门所属人员进行技能学习，使部门人员能深化公司的路线、方针、政策，关注时势，与时俱进。并结合部门工作特点和实践经验，不断强化效劳意识、质量意识，在提高管理水平的同时，仔细学习质量体系文件，深化研讨质量管理的新方式、方法，不断提高综合素养，努力推动我部门的质量管理工作再上新台阶。二、加大质量体系的执行力度，进一步强化全员质量意识本年度，质管办将在开展各种质量管理活动中，对各受控部门进一步强化体系文件的宣贯和学习指导，并要求各受控部门及分承包方对所属人员定期进行集中学习，对新引进人员、转岗人员按时进行质量培训。通过各种形式的宣贯，努力使各受控部门和人员能按时、精确地把握外审后修订的文件、新增部分乃至整个体系文件的内容和特点，严格按文件规定的要求开展日常工作，进一步强化全员质量意识，确保公司质量体系得到持续、有效的运行。三、仔细组织内部审核和管理评审工作，严格施行质量管理依据公司内部质量审核程序和管理评审程序的规定，本年度我部方案布置两次内部审核和一次管理评审工作，质管办将从质量活动的组织、开展形式、内容和审核、评审过程等各个环节进行标准化，严格执行文件要求和质量管理。内审的重点是审核体系文件的符合性和贯彻培训情况，检查质量管理记录填写的情况和不合格项订正的情况，检查质量体系运行的有效性和连续性。同时，帮助有关职能部门，对分承包方提供的效劳开展评估工作。在内审中发现的不合格项和缺陷情况时，将按时催促订正。在管理评审中，将对质量体系运行的有效性予以分析、评价，研讨并改进内审中显现的问题，分析不合格项产生的原因及体系运行方面的缺陷等。并将通过管理评审工作总结经验，为下一年开展质量管理工作提供借鉴。四、做好各项预备工作，推动质量管理全员化本年度，质管办将依据管理者的要求，努力推动质量管理全员化工作。一是仔细开展调查与研讨，主动与主管部门联系，到兄弟公司参观学习；二是依据我们部的机构设置和工作实际，制定全员质量管理的可行性方案，实行新的管理模式。三是落本质量文件的起草、汇编、定稿等工作。20XX年品管部年度工作方案4一、指导思想质量就是企业的生命，质量是一切的根底，公司要生存和盈利，全体员工必需树立正确的质量价值观和质量意识。价值观和意识确定形态，思想确定行为，形态和行为将确定我们产品最终的品质。作为品控部一员必需有的且必需贯彻执行的13条质量价值观——质量第一，零缺陷，源头管理，顾客至上，满意需求，一把手质量，全员参与，持续改进，基于现实的决策方法，下工序是顾客，规章意识，标准化预防再发生，尊重人性。以ISO9001：20XX质量管理体系和ISO220XX：20XX食品安全管理体系为中心，坚决不移地推行全面质量管理（TQM），按部就班地导入阿米巴管理模式，扎扎实实地依据PDCA循环管控质量，到达行知并举。二、日常工作秉承全面继承的原则，恰当改进与完善，寻求合适公司的品质管理风格和质量文化。完善品控部原有的组织架构、细化各岗位职责、强化日常工作纪律，逐步扭转从前不良的工作作风和看法。（一）进料品控进料品控是质量掌握的首要关口，只有把进料的质量掌握好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此强化供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。严格遵照《原辅料验收标准》，切记公司要求和质量原则，做好原辅料进厂验收相关工作和记录，搜集全部供应商原辅料相关证件、报告等原始资质、文件，杜绝徇私的现象，具体统计《进料品控周报表》，定期分析原辅料质量状况信息。遇到问题，按时沟通和反应。定期会同选购部、生产部商量原辅料验收标准修改方案，共同完善《原辅料验收标准》。加大供应商的管理力度，帮助选购部对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要素予以文件化形成质量协议，削减不必要的铺张和损失，到达共赢的目的。必要时与选购部现场审核重点供应商和调查原料种植基地，搜集相关原始信息和数据，便于供应商的管理和评价。对重点原辅料供应商的资质做详细要求，如要求供应商通过ISO9001：20XX认证、ISO220XX：20XX认证等。对供货质量不稳定的供应商，不符合《原辅料验收标准》，坚决退货，特别情况让步接收，建议至少扣供应商货款20%或者根据验收合格率结算货款。（二）现场品控强化现场品控日常工作纪律，加大现场品控的惩罚力度。要求每位现场品控员每周至少向生产部开一张《不合格处置单》。照实做好现场品控相关记录，并做好《现场品控周报表》，分析生产现场质量状况信息。（三）试验室管理试验室管理比拟松散，员工工作无方向，试验室工作文件也不健全。20XX年我部将从试验室的工作目标、组织架构、岗位职责和权限、管理制度、检验仪器的操作规程、检测标准及国家相关法律法规要求等方面，组织编写《良好试验室管理标准》三级文件。加大加严农残指标、重金属指标、微生物指标监控力度。重点原辅料农残指标、重金属指标监控方面，如供应商未能提供相应的农残、重金属检测报告，我司应托付相关检测机构做重点原辅料的农残、重金属检测。微生物指标监控方面，未系统性监控车间用水、空气、员工手、手套、工器具等食品接触面的微生物。成品监控方面，对产品净含量、硬度、糖度、水分、杂质等方面的检测力度不够，检测结果也未按时反应给相关部门，相关部门也不重视成品检测的结果。建议成品检测结果纳入管理层绩效考核。（四）内外联工作一如既往协作行政部做好SC证换证、续证，ISO9001：20XX质量管理体系认证和ISO220XX：20XX食品安全管理体系认证外审，计量器具鉴定校准，产品托付送检，生产用水托付送检，员工办理健康证、食药局检查等相关外联工作；帮助业务部做好客户验厂、二方审核相关工作。无条件协作其他部门开展有关质量方面的工作。完成公司领导布置的其他工作。（五）技术改造紧密协作生产部、技术研发部、修理部等相关部门做好车间技术改造相关工作，不断优化产品的工艺流程、生产装备设备、文件表单记录等软硬件设备条件。连续跟进以下几方面的工作：车间必要的工序增加磁力棒，水管出口套200目过滤袋（与产品内容物接触的水过滤后再运用），研磨机增加安全防护设备，配料间“隔墙开门”施工，内包车间挑选工作台、包装机考虑增加提升机，建独立的原辅料挑选间，杀菌机热分布测试和产品热穿透测试等工作。三、文件与记录20XX年度公司开展了二次内审、一次外审、一次二方审核及一次年度管理评审，品控部的体系文件与记录根本符合ISO9001：20XX质量管理体系认证、ISO220XX：20XX食品安全管理体系认证的要求。为有效地运行质量管理和食品安全管理体系，我部将持续修改《品控部制度汇编》、《原辅料验收标准》等文件。组织相关部门或者人员编写《良好试验室管理标准》、《异物管理制度》、《产品质量标准手册》、《标签质量标准手册》、《包装物质量标准手册》等三级文件。为降低产品受到蓄意污染（如因、社会冲突、不正值商业利益及行业恶性竞争引起的有意污染）或破坏（因管理不当造成的人为破坏）的风险、提高企业遇到紧急情况时快速应对的力量，保障公司能够为员工制造一个安全的工作环境，为顾客提供有质量保证的产品。20XX年我部将与相关部门共同从公司“总的外部安全、总的内部安全、加工安全、储存安全、运输和接收安全、水的安全、人员安全”七个大方面编写公司的《食品防护方案》，切实防止产品、原辅料在购进、储存、加工、运输过程中遭到蓄意的破坏、污染，保证产品的卫生安全质量，有效防止公司财产、人员受到破坏、损害。四、体系与认证（一）体系20XX年公司先后通过了ISO9001：20XX质量管理体系认证、ISO220XX：20XX食品安全管理体系认证，体系运行根本符合公司当前的需求，满意客户相关要求。但伴着公司管理目标的提升，软硬件设备的不断改善，公司的体系也需要因地制宜地完善和细化。目前对市场部的管理、财务部的管理、客户的管理和沟通等也应全面纳入公司运营体系，根据ISO体系的要求，也不限于ISO体系的要求，把每项工作制度、工作标准、工作目标、工作流程、工作记录等统统纳入体系范畴。从上游供应链至下游供应链，从生产者到消费者，从农田到餐桌，从生态链到商业圈，打造全方位的、适用的公司体系。（二）认证全力以赴协作行政部、生产部等部门做好ISO9001：20XX质量管理体系认证和ISO220XX：20XX食品安全管理体系认证的外审（留意换版培训）、内部审核、年度管理评审等相关工作。大环境的进展趋势，势不行挡，清洁生产审核、ISO14001环境管理体系认证、英国零售商协会BRC国际认证、人权验厂等认证的普及，我们不能驻足观望，唯有面对和选择。恰当的时分，我部将协作行政部组织相关部门学习清洁生产审核、ISO14001环境管理体系认证、BRC国际认证等体系和标准要求，必要的时分希望公司委派技术骨干外出学习，为今后的认证工作和品质管理工作提前打好坚实的根底。品控之路漫漫其修远兮，吾部将上下而求索。回首过去，历历在目，喜忧参半。展望将来，任重道远，前途光明。品控部至始至终团结在以X总为核心的领导层四周，树立正确的质量价值观，怀着感恩的心，付出不亚于任何人的努力，扎实开展品控工作，强力推动公司体系有效运行，力争五年之内推出《公司根本法》。20XX年品管部年度工作方案5一、帮助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。2.建立组织内部协调全都的质量管理目标。3.重视并做好内部质量审核，充足利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。4.建立相应的组织程序，培训人员，制定方案，实施质量管理体系。5.帮助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以现实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相顺应。二、内部审核1制定并审核企业年度内审方案和审核实施方案以供总经理批准.2拟定内部质量管理体系审核报告.3帮助总经理定期召开管理评审会议.4全面负责内部质量管理体系审核工作.5担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审方案、每次的审核实施方案和内部质量管理体系审核报告.6指导编写《年度内审方案》并负责组织实施.7组织、协调内审活动的开展.三、完成质量方案目标1.检查各有关部门编制的质量方案.2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.3.帮助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量方案。四、处理好与顾客有关的质量问题4.帮助营销部，辨认顾客的需求与希望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.5.评审对新产品质量要求的检测力量.6.帮助技术部评审新产品的设计开发力量.7.帮助生产部评审产品的生产力量及交货期.8.帮助选购部负责评审所需物料选购的力量.9.检查特别合同的产品要求评审表.五、质量标准制定和实施3.在质量要求方面帮助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，帮助审核试产报告。4.为总经理批准工程建议书、试产报告、提供质量方面的参考看法。5.帮助选购部做好所需物料的选购的质量检查工作。6.帮助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，批阅顾客的《客户满意度调查报告》。7.负责新产品或新原辅材料的检验和实验。8.帮助生产部负责新产品的加工试制和生产。9.搜集行业质量技术，制定适合的内控质量标准。六、生产和效劳动作的质量监控1.在质量掌握方面指导生产部进行生产和过程掌握，生产设备的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。2.帮助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。3.在质量方面帮助生产部对《生产方案》的审批，负责设备选购的质量审批。4.帮助行政部对完成产品质量所需的工作环境进行掌握。5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性掌握。6.帮助营销部在质量方面的售后效劳工作。七、测量和监控装置管理1.负责对测量、监控装备的校准；依据需要编制内部校准规程。2.负责对偏离校准状态的测量、监控装备的追踪处理。3.负责对测量和监控装备操作人员的培训、考核。八、不合格品掌握1.负责对不合格品的辨认，并跟踪不合格品的处理结果。2.帮助生产部门对不合格品做处理确定。3.帮助生产部负责对不合格品实行订正措施。九、数据分析和信息提供1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.2.指导品质部对相关的数据搜集、传递、沟通并提供必要的信息.3.协调各部部门统计技术的详细选择与应用.十、持续改进1.负责对体系、产品持续改进的策划，当显现存在的或潜在的质量问题时提出相应的订正和预防措施，并跟踪验证明施效果。2.指导行政部在显现环境问题时发出相应的订正和预防措施及处理看法，并跟踪验证明施效果。3.协调各部门实施相应的改进、订正和预防措施的实施。4.负责监督、协调改进、订正和预防措施的实施。5.帮助营销部有效地处理顾客质量方面的看法。十一、质量本钱掌握：用财务工程衡量质量管理体系的有效性，对质量本钱进行统计、核算、分析、报告和掌握，从而找到降低本钱的途径，进而提高企业的经济效益。一、现场qc进车间现场学习（4月份开头）1、检查点的设置：a、原材料辅助材料的检查（及全部的包装材料导、包括面材、底材、胶水）b、生产过程中的检验①胶带的涂布和分切②标签涂布与分切c、成品入库或出货前的抽检d、在制品的异样处理e、坏境相关处理文书2、相相关人员的配置：a、来料iqc1人（可与试验室兼用）b、制程检验ipqc共2人（两个车间两个班别）c、成品出货检验oqc共2人（先由制程ipqc兼任）d、在制品物性测试及坏境文书3人e、异样处理1人3、相关工序检验工程：a、来料检查①依据选购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。②所进物料的资料确认：材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。③物料外观检验：a.面、底材及辅料：脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否b.胶水：生产批号、保质期（查看生产日期）、是否浑浊、结晶、沉淀（果粒、柱条状等）④来料标签机包装确实认：a.标签与实物是否全都b.是否环保材料（如是环保材料的是否有独立专用标签）c.包装是否符合要求⑤物性的测试是否符合标准b、制程的检验①、涂布：a.上机前的工序及物料确认：面材、底材、胶水与排程单是否相符等。b.确认：首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及外表外观情况、合成纸要留意纸粉及纹路等。②、分切：规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。a.外观：切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。b.包装方式：卷装、切张、数量、规格。c.标签填写正确与否：品名、规格、长度及环保标识。c、出货前的抽检：①确认包装方式②核对实物与标签的品名、规格、数量是否全都③外观的检验④客户要求提供的资料（出货检验报告、sgs报告等）二、现场qc上岗（5月份开头）三、上岗前的教育训练方案（5月份开头）1、生产流程及产品结构2h2、公司规章制度2h3、岗位职责及报表的填写2h4、工作内容（检验流程或作业指导）2h5、品质根底学问2h6、qc手法应用6h7、抽样检验方案（aql）2h8、异样情况及原因分析即时9、材料的种类辨认即时10、胶水的粘性区分即时11、产品的编号（或代号）原则2h12、判断的依据（检验标准）的学习即时13、重点客户及其要求1h14、品质意识（或职业责任感、职业道德）2h15、异样处理及沟通2h16、iso9001：X体系培训8h17、品质方针和品质目标及沟通技巧1h四、建立和修改相关作业程序（4-12月份）1、iqc作业指导2、ipqc作业指导3、oqc作业指导4、异样处理流程5、环境文书作业指导6、不合格品掌握程序7、订正与预防掌握程序8、产品监视和测量掌握程序9、文件掌握程序10、记录掌握程序五、相关表单的设计（4-6月份）1、iqc、ipqc、oqc检验日报2、原物料品质异样处理单3、制程异样处理单4、特导单5、成品出货检验报告6、客户投诉处理单7、客户退货处理单六、客诉及异样的处理和跟进即时七、客户资料（特别是相关产品的标准）建立刻时八、异样数据的统计和分析（周、月报）1、品质周报（包括来料、制程、成品、客户投诉、退货