折弯机详细信息介绍

Word版本，下载可自由编辑折弯机详细信息介绍折弯机简介

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。

液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。

液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。

包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座利用铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件举行加工。折弯机可以利用更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求！

钜全数控折弯机

折弯机的工作原理

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座利用铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件举行加工，操作上也非常简便。

折弯机采购

预期的买主在付款之前，最好先从机器的终于用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面认真考虑买什么。

工件

第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

认真考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。假如大部分工作是厚度16gauge、最大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，大概应当考虑一台150吨位的机床。

好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要165吨，而有底凹模弯曲至少需要600吨。假如大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

挠变

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块浮现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调节，就能生产出合格的零件。削减垫片调节又缩短了预备时光。

材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增强50%左右，而大多数牌号的软铝削减50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

零件的弯曲半径

采纳自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须举行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

假如弯曲半径小于材料厚度，须采纳前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工。采纳这组模具时，注重凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度普通为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，由于有底凹模弯曲的吨数较大，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。因为施加足够的压力迫使凸模前端接触材料，基本上避开了回弹。

为了挑选最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作决定，并尽可能地采纳自由弯曲法。弯曲半径较大时，经常不影响成件的质量及其今后的使用。

精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，打算了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。假如弯曲精度要求±1°而且不能变，您必需着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采纳这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采纳合适的模具的条件下普通会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为迅速装模作好预备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必需检查每件模具的磨损，办法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应当是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。最好把精磨模具用于CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。

弯曲件边长

假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机也许必需额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操必需为280磅重的直边下落作好预备。创造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操常常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费力。

现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以按照新老机器的需要加以改进。通过该装置，成形长边零件只需一人操作。

折弯机使用办法

按一般的液压折弯机加工Q235板料来做容易介绍：

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。

2、行程调整，折弯机使用必需要注重调整行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必需保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调整也是有电动迅速调节和手动胃调。

3、折弯槽口挑选，普通要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32左右的槽口。

4、后挡料调节普通都有电动迅速调节和手动微调，办法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开头折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

折弯机平安操作规程

1.严格遵守机床工平安操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和结实性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发觉有不正常声音或有故障时应立刻停车，将故障排解，一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切协作，确保协作人员均在平安位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必需切断电源，停止运转后举行。

9.在转变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时，机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发觉工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

14.常常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15.发生异样立刻停机，检查缘由并准时排解。

16.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序，后切断电源。

折弯机保养与维护

在举行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需举行开机或其它操作，应将模式挑选在手动，并确保平安。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查油箱油位，如举行液压系统修理后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不整洁等其它过滤器异样，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月举行检查清洗，最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

b.新机使用一个月后，检查各弯曲处有无变形，如有异样应予更换，使用两个月后，应紧固全部配件的衔接处，举行此项工作时应关机，系统无压力

液压折弯机

结构与特点：1.采纳全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采纳扭轴强迫同步。

4.采纳机械档块结构，稳定牢靠。

5.滑块行程机动迅速调，手动微调，计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座利用铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件举行加工。

折弯机使用办法

按一般的液压折弯机加工Q235板料来做容易介绍：

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。

2、行程调整，折弯机使用必需要注重调整行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必需保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调整也是有电动迅速调节和手动胃调。

3、折弯槽口挑选，普通要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32左右的槽口。

4、后挡料调节普通都有电动迅速调节和手动微调，办法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开头折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

折弯机保养与维护：

在举行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需举行开机或其它操作，应将模式挑选在手动，并确保平安。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查油箱油位，如举行液压系统修理后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不整洁等其它过滤器异样，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月举行检查清洗，最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

b.新机使用一个月后，检查各弯曲处有无变形，如有异样应予更换，使用两个月后，应紧固全部配件的衔接处，举行此项工作时应关机，系统无压力

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座利用铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为采纳了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件举行加工。

结构与特点：1.采纳全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采纳扭轴强迫同步。

4.采纳机械档块结构，稳定牢靠。

5.滑块行程机动迅速调，手动微调，计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

折弯机使用办法：

按一般的液压折弯机加工Q235板料来做容易介绍：