化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警仪的设置

编号：AQ-JS-04674化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警仪的设置Settingofcombustiblegasandtoxicgasdetectionalarmdeviceinchemicalproduction(安全技术)单位： 审批： 日期： WORD文档/A4打印/可编辑化工安全技术|化工安全技术|ChemicalSafetyTechnology安全技术第第1页化工生产中可燃气体和有毒气体检测报警仪的设置学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。在化工生产过程中要使用或生产多种危险化学品，其中具有毒性和燃爆特性的物质比较多，危险性也较大。在工艺设计中，不仅通过采用密闭操作、保持安全距离、设置机械通风、保证泄压面积等手段以保证生产的安全，通过采取必要的监控措施也会大大降低危险性。由于经济的发展及国力的增强，可燃和有毒气体检侧报警装置在生产中的使用越来越广泛，种类也越来越多。另外规范要求也进一步严格，20062001但是在安全评价和安全设施设计过程中发现，许多企业都没有按照新规范要求安装。许多企业对可燃气体和有毒气体报警装置不了解，已安装的报警装置，许多也不符合规范要求。下面对报警仪设置场所、设置要求等方面的内容进行探讨分析，为企业的安全生产提供借鉴。一、检测报警仪的设置场所在工业生产中，可燃和有毒气体探测报警装置的设置场所要依(GB50016-2006《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)中规定，建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体报警装置(11.4.2条)。《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92，99年修订版)中规定，在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内宜接区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头(4.6.11条)；在可能泄漏甲类气体和液体的场所内，应设可燃气体报警仪(5.1.4条)。还有一个行业标准，《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)，是检测仪设置的主要依据，其中规定，生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃、甲B类液体的储罐区、装卸设施、灌装站等，下同)的2区内及附加2区内，应设置可燃气体检测报警仪。生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，应设置有毒气体检测报警仪(3.0.1条)。由上述规定可知，在化工生产中，甲乙类生产装置和储存设施如果有可燃气体或者蒸气散发，能够形成爆炸性气体危险环境，在其2区及附加2区内，应设置可燃气体检测报警仪。爆炸性气体危险环境应按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)确定。如果生产和使用有毒气体，应设置有毒气体探测报警仪。二、检测报警仪的选用报警仪系统最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪，或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪，也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的监测报警系统。《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》(GB12358-90)对气体检测报警仪的技术要求作出了规定，标准条款对检测仪的分类主要有以下几种：(1(2)按检测原理分，可燃气体检测有：催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体检测有电化学型、半导体型等。可燃气体宜选用催化燃烧型的，有毒气体检测宜选用电化学型。定式的，不常有人员进入的区域可以用便携式的。测报警仪。安全工程中，一般采用的是气体检测报警仪；按采样方式分类分为：①扩散式；②泵吸式。在选择报警仪的类型时，还应该按照所检测物质的性质选择合适的防爆电气设备的级别和组别。级别和组别不符合要求，不仅达三、检测报警仪的安装报警仪应在工艺装置、储运设施、可燃气体和有毒气体扩散与当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点15m，有毒气体检测点与释放源的距离不1m。可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内，每隔15m7.5m1m检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器，其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m0.5~2m。四、总结分析在相关的危险场所设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，可以及早发现危险物科的泄漏，提醒作业人员及时处理事故隐患，防止发生大的事故，所以是非常有必要的。在实际操作中，应参照SH3063-1999GB12