LED显示屏施工方案及安装注意事项正式版

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LED显示屏施工方案及安装注意事项LED显示屏施工方案及安装注意事项正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）A、项目概况显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接:电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内,由远程开关，PLC程序控制器,空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机,视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。全过程包含以下环节：显示屏深化设计与研发显示屏设备的生产制造金属框架的制作和安装就位电源和通讯线缆的布设显示屏和控制室设备安装框架铝板包边装饰系统调试、试运行和验收B、项目组织为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。工期目标：根据合同确定的工期要求,充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装,测试。质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。安全目标:制订严密的安全保证措施杜绝一切人身,设备责任事故，保证安装施工期间零事故率。

文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。

为确保上述目标的实现，由的项目组统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。

C、质量控制质量控制目标科学管理，精心设计，严密组织，文明施工,确保工程质量优良.工程优良率达到100％，工程履约率达到100%，顾客满意度达到100％,工程一次验收合格率100％。确保工期目标实现：按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务.

项目质量保证体系以ISO9001质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。项目组长是项目质量工作的第一责任者,对项目实施过程开展全面的质量管理；开展项目过程质量基础教育,不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识,以高质量的产品及施工对业主负责；认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施；严格执行公司质量管理规章，严把材料采购、运输、检验等环节的质量关，确保原材料质量；设计变更，材料替代必须经过设计审核，并征得监理和业主同意后办理变更报批手续；建立各个层次的质量检查制度,实行过程控制质量一票否决制;按照ISO9001体系要求，建立完备的质量记录，确保项目软硬件设备的质量可追溯性.品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核.

材料采购和配件加工管理材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。及时提交设备，材料的供应进度表，以便于业主，监理单位及时掌握工程进度,监督采购及加工质量，安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准，成品，半成品具有合格证，厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应.

生产质量管理严格质量管理，明确生产过程质量责任制，生产部经理对产品出厂质量负责。在品质部专职QC的监控下，实行上道工序对下道工序负责，下道工序是上道工序的质检员,发现问题及时解决。同时,品质部对原材料，制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试，对工艺过程进行监督，及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题，确保检验和测试仪器的计量符合有关标准。产品老化及检测管理按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作，产品老化期间有专人职守，认真填写老化记录，按合同规定的标准进行产品软硬件检验，按合同规定的标准对产品进行测试.包装和运输安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。采用柜式车辆运输,专人负责监督装卸作业和押运,确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。安装和调试提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等,指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题,主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度,做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕,色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。系统调试分为出厂前调试，设备安装后调试和系统试运行，竣工验收测试等。调试遵循招标文件技术规范和合同规定，投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后，投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请业主和监理进行复查；由本项目组长最终确认后,进行全系统现场通电调试。D、安装现场及安全管理1、现场管理严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从业主和监理的统一管理.做到统一布置，统一安排.做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌,施工场地拉好隔离带，安全防护网.现场材料堆放合理，摆放整齐,插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境,工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放,及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志,采取相应之保护措施。电动机械加工,切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中10:00至14：00和15:00至20：00时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。1。1电源施工：敷设电源线:不在同室取电时须布设线管.室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工.施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线路不得连接电源.安装负责人进行督导。1。2通讯线缆施工：屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线,隐蔽工程,及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。1。3基础施工：按照图纸要求施工.基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进行督导.1。4钢结构施工.按照图纸要求施工,安装负责人进行督导.1。5装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料（含颜色）施工。安装负责人进行督导。1.6设备安装1。6.1散热设备安装:空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳固可靠，冷凝水排放符合环保要求.1。6.2箱体安装：设备搬运。须配备充足人力,确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成设备外观损坏.准备工作：安装吊装挂件，滑轮,绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等.进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带,并将安全带的尾绳就近扣在安全,牢靠的固定件上.

逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱体就位。调整：调整箱体发光面不平整度≤1mm，矫正箱体顶部水平面，侧面垂直面，调整箱体模组之间缝隙≤1mm。每行箱体调整前，须拉好水平线,按照水平线对箱体进行调整,调整后完成紧固。1.6.3照明设备安装.照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线,灯具布置不得影响通行及安装维修作业。1.6.4配电箱安装.配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠.1。6.5设备暂时存放须保证安全,确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。2、进度管理根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量,减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率.3、消防和安全管理3.1工程实施进行全方位的安全管理以预防为主,任何行为都要对安全负责，严格遵守各项操作规程和技术规范，从意识上，技术上,装备上,管理上来保证人身和设备的安全。3.2工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象.严格执行现场用火制度，易燃材料（主要是漆类和纸箱）集中管理和存放,在临近使用前进场，并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确保不留火险隐患.3。3场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险.加强施工现场的保卫工作，特别是贵重器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教育和提示同步,工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容.重视用电安全,所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。3.4高空安全3。4。1作业时离开地面（或楼面)即为空中作业，离开地面（或楼面）1.5米可视为高空作业。3.4。2使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定,登高人员须精神集中,现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重,攀爬时移动速度要慢，至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止登高作业。3.4.3作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完好性,不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于无约束状态，不得高空抛物。3.4.4现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。3。4。5安装现场须配备安全员负责安全施工管理。3。4.6重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查，起吊物品时下方禁止人员停留和活动.起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠,物品移动的路径中不得存在障碍物.LED显示屏施工流程要求及注意事项：一、勘测现场1．观察墙体和吊顶的平整度2．观察室内外吊顶是否可以自由进出施工（一般室内吊顶是可以自由进出）.二、量尺寸、钻洞如果室外吊顶不能自由进出，并且墙体阻隔，则用电钻在离墙体5公分左右的位置钻洞，目测钢角支架位置(估计），然后用电钻在估计位置钻洞,一次或多次钻到理想位置，量出该洞离墙壁的距离,依次均匀的钻出其他的洞;如果室外墙体不能自由进出，但没有墙体的阻隔，则在室内量出钢角支架到墙体的距离，在室外以此距离在吊顶上钻洞，依次均匀钻出其他洞；如果室内外都可以自由进出，则在室外量出钢角支架离墙体的距离，然后钻洞（依上方法)。三、在墙壁画出支架左右基准线以铝合金左右为基准（前提是确保支架不能松动，紧靠墙体）。四、插紧固螺丝如果有墙体阻隔，则在洞的一侧钻出圆孔，方便安插；如果没有墙体阻隔，则在室内吊顶穿插紧固螺丝。五、固定铝塑板量出各洞的距离尺寸,以此尺寸在离支架背面3。5公分处钻洞，然后将宽度为51公分的铝塑板固定在支架背面。六、支架固定将紧固螺丝穿进支架孔,然后用扳手紧固.七、放线如果有墙壁阻隔则在支架背面钻洞或者寻找最近的洞，然后放暗线，如果不能放暗线，则放明线，尽量不使用无线。做好电源插头，连接电源线。八、安装电源以3至4排显示屏共一电源为宜（过少成本高，过多电流电压不足）,安放电源，接电源线，特别注意电源的正负极。九、安装控制卡，连接COMS口将控制卡安放在支架最右边钢架位置，最长数据线接1＊＊，次长接2＊*，最短接3*＊,接好COMS口接口线，拧紧螺丝。十、装显示屏检查磁铁支脚是否拧紧,接线是否到位、正确，数据线是否插到位，特别注意显示屏的正负极(接错后果严重)，电源线一定要拧紧不许松动,数据线安插顺序要正确到位。十一、通电检测，故障判断,检查外观通电检测是否有坏屏，文本输出是否正确；根据故障，进行判断，排除故障;检查显示屏是否平整、干净。十二、安装显示屏控制软件安装软件,搜索屏。我公司在多年的LED显示屏生产制作和工程实施过程中，尤其在今年多块全彩LED显示屏成功的实施过程中积累了许多产品品质经验，下面几点跟大家分享下:1．科学合理的工程安装计划；2．技术全面经验丰富的工程施工；3．完善的质量控制手段;4．系统产品72小时热老化考验.[组图]人防工程施工注意事项

防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》(GB58-2002）等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场检查情况，本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施工中遇到的有关问题。

第一部分:土建施工

一、说明

1。为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。

2。人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确.设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。

二、钢筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。

2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。

三、底板浇注

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。（见设计规范第4。11。11条要求）

2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》)

3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋,不得漏埋。（作法详见《07FG04》）

4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸，建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。（作法详见《07FS02》）

四、侧墙浇筑

1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内,且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》）

2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

不能使用pvc管

不能使用混凝土预制件3.人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板，门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,控制在允许偏差以内后再浇筑砼。

4。为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。后浇带不应过人防门或封堵门部位

5。战时给排水,供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。（作法详见《07FS02》及《07FD02》）消防预埋管

应提前预埋与墙内穿过人防围护结构的管道应预埋套管平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管

6.战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。（作法详见《07FK02》）

预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm

通风预埋管预埋应设洞口加强筋

通风管穿人防墙体不应后开洞

7．人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4—6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》）

备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部

8.防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时，应采取挂墙式明装.不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱

9.战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯;出地面部分作防倒塌棚架结构；地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯侧为活置式,口径≥500×800mm。（作法详见《07FJ02》及《07FG02》)

10.排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。（作法详见《07FD02》及《07FJ02》)五、顶板浇筑

1.顶板吊钩预埋.各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋。（作法详见《07FJ03》)

2。在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。（作法详见《07FK02》）

第二部分:设备安装

一、说明

1。为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位.

2.施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请,须按照设计及施工规范，参照各专业图集进行安装.给排水专业参照图集《07FS02》；通风专业参照图集《07FK02》;电气专业参照图集《07FD02》。

3。在安装过程中,不得随意在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。

二、消防、给排水的安装

1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙（穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。刚性防水套管（管径小于150mm）

刚性防水套管（管径大于150mm）

3、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设置防护阀门；若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门（指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1。0Mpa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm.防护阀门指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀，安装在距穿墙点200mm内

4、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。

5、污水出水管上不但要在设置防护阀门，其防护阀门符合本案第3条要求，还应在管道上设置止回阀。

三．采暖通风设备的安装

1、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品,由具有人防安装资质的单位进行安装.专用防护、防化设备仅限于本省内，若选购外省产品，须到西安市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过后方可采用。

2、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件,应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作.其焊缝应饱满、均匀、严实。

3、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。

4、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向.手动密闭阀方向应与冲击波方向一致5、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装.如室内外压差测量装置(位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部)及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。如图纸上未设计，施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及作法放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置

6、如若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响.

四、电气的安装

1、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4—6根备用管，管径为50—80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。

2、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且有集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求.

3、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路,应分别设置强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧.防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。

4、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备,应采用无油、防潮设备。

5、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位.

第三部分：安全施工

1、人防工程开工前,建设单位应与施工单位签订安全生产责任书，分工明确，责任到人。

2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度,此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。

3、在施工过程中，应严格安装各项制度执行，若出现安全问题应及时与我站汇报，不得隐瞒不报。门禁设备现场安装施工注意事项一、控制箱安装1、控制箱安装牢固，固定支点不得少于4个；2、控制箱进线时采用上下侧进线（区分A、B侧）；AC220V单独走管从右侧中部进线，AC220V接地线与控制箱外壳相连;3、强弱电分开布管，两者距离≥300mm;4、不要将控制器及其连接线缆安装在高压、高频设备附近，如：配电柜、电动机、变频器、电力变压器等;二、线缆要求1、门磁、出门按钮线缆规格（两芯，长度不超过300米，线径≥1.0mm）2、门锁、玻破按钮线缆规格(两芯,长度不超过150米、线径≥1.0mm）3、读卡器线缆规格（八芯,长度75米内线径≥0.75mm；长度120米内线径≥0.75mm）注意:线缆敷设时两端必须做好标记，敷设完毕后必须检测线路是否存在短路、断路等情况,进出线槽、底盒要有防割破处理，避免急弯、缠绕、打结、紧拉硬拽现象，要有适当松弛度.三、对门要求开合灵活。在安装锁具、辅件的位置，铁门门扇、门框铁皮厚度不低于1。2mm,适宜开镙丝丝牙。太薄的要考虑该部分加厚；木门的门扇、门框不能是空心的，最低要求安装器件的位置必须是实心的。避免无法紧固锁具、辅件或日后容易松脱.四、门锁安装门禁系统中较为常用的锁具有阳极锁（即插销锁）、阴极锁（电锁口)、磁力锁三种，在电锁侧必须安装保护二极管（IN4001～4007），二极管阳极接电锁负极。每个电锁输出干结点(最大电流2A,电压30VDC)最多连接两把电锁，电流大于2A电压大于30VDC时必须做继电器扩展或使用控制器多余输出点。1、阳极锁-工作电压常见为12VDC，电流为分持续电流与峰值电流。峰值电流只在锁动作时出现.正常持续电流在400mA-500mA之间，峰值电流在800mA-1000mA之间，带有门状态及锁舌状态反开关。适合隐藏安装,一般安装于需内外双向开门的玻璃门、木门、小铁门。如门框无暗埋锁的孔位（如无框玻璃门），则需增加锁配件(如大门夹、小门夹）。安装要求精确,要求门闭合时必须每次都在相同的同一静止点位上,门闭合可采用地弹簧或闭门器实现。2、阴极锁-工作电压为12VDC,也有24VDC。电流在180mA—350mA之间。适合单扇单向开门或双扇(一扇固定）单向开门的木门、小铁门.使用时需要有机械锁具，门把手配合使用。安装时阴极锁位置正中对准机械锁具的弹簧锁舌即可，门扇与门框缝隙不能大于4mm.选用时建议选择不带门状态反馈开关的锁(带门状态反馈开关的使用过程中故障较多），门磁单独设置。3、磁力锁—工作电压为12VDC，电流在1000mA之间.分吸合铁片与锁主体两部分。适合安装于防火门、铁门及双开木门。安装时铁片装在门扇,锁主体装在门框上，要求锁主体安装在室内.外开门直接安装,内开门必须配合安装辅件（“L"型支架）。门闭合时，锁铁片与锁主体对正并完全吸合即可。注意：安装锁铁片时，锁铁片与门扇之间必须安装有胶圈(安装图样见后图）!五、门磁安装安装在锁具附近，暗装的注意开孔不要太松；明装的要固定稳，不让开门时摩擦到。引线端安装在门框、磁铁端安装在活动门扇,门磁的两端平面一侧相对距离不能大于5mm、偏离不能大于3mm；连线时电阻必须安装在靠近门磁端不能安装在控制器端且分清电阻的连接方法,线头不能裸露建议用热缩管保护。六、出门按钮安装要有安装底盒，无底盒条件下安装位置须采用加固处理，特别是石膏板墙和普通隔挡墙；安装高度在与照明开关等高、就手位置即可;连线时电阻必须安装在靠近出门按钮端不能安装在控制器端且分清电阻的连接方法，线头不能裸露建议用热缩管保护。七、玻破按钮安装安装在出门按钮附近，高度与出门按钮等高；连线时必须分清玻破按钮中两组独立开关各自的接线柱位置（1、2、3为一组；1a、2a、3a为一组）其中2、3串接门锁电源，2a、3a做为反馈信号连接门禁控制器输入点。注意:两组开关不能混接，否则烧坏控制器！八、读卡器安装要有安装底盒，不要安装在金属物体上，两台读卡器之间的距离不要少于30厘米，无底盒条件下安装位置须采用加固处理,特别是石膏板墙和普通隔挡墙；安装高度在与照明开关等高、就手位置即可；剪线时读卡器原有长度至少保留120mm以上，连线时分清各线颜色、功能与加长引线连接尽可能颜色对应统一，线头、屏蔽线包扎牢固。注意电源正负极、数据线D0、D1。九、控制箱内部器件安装1、线性电源板（控制器电源)安装时检查是否有元器件松脱，区分AC220V交流电源输入端、DC12V直流电源输出端（包括电源“+”正极“—"负极）、电池检测端子的引脚功能及连接方式.2、开关电源（门锁电源）安装连线时区分AC220V交流电源输入端（L、N、接地）、（12V为电源输出正极、GND为电源输出负极）、注意线头不能太长裸露在接线柱之外。3、控制器安装注意静电避免手直接碰触控制器器件。连线时不能在带电的情况下进行;分清控制器门禁点位置、并区分读卡器、门磁、出门按钮、电锁各自对应的接线柱位置，严格对照接线图进行连接，特别注意控制器、读卡器、门锁的正负电源及通信端子的A与B。设备连接时必须先连接好前端设备（如:电锁、读卡器、出门