《装修施工方案》word版

任丘市石化新村小区工程装修施工方案钟科徐进成歌山建设集团XX任丘石化新村小区项目部2011年2月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据12、工程概况12.1、工程简介12.2、装修工程设计简介22.3、安装工程设计简介32.4、建筑节能设计与措施43、施工部署53.1装修工程主要分项施工顺序53.2施工进度计划安排54、施工准备64.1劳动力准备64.2机械设备准备：64.3技术准备75、施工方法85.1塑钢门窗85.2防火门安装95.3楼梯栏杆115.4抹灰工程125.5水泥楼地面工程145.6地砖铺贴155.7内墙、顶棚刮腻子165.8卫生间防水176、质量保证与验收程序186.1监控程序186.2控制点要求196.3材料试验要求197、安全、文明、环保措施208、成品保护措施22附：各楼室内装修错误！未定义书签。1、编制依据1.1任丘市石化新村小区工程施工图纸；1.2任丘市石化新村小区工程施工组织设计；1.3《建筑内部装修防火施工与验收规范》（GB50354—2005）；1.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）；1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；1.6《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）；1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；1.8《88Ｊ图集》。2、工程概况2.1、工程简介工程名称任丘市石化新村小区工程建设单位任丘市新泰房地产开发XX设计单位市建筑工程设计XX勘测单位XX华宁工程勘测设计XX监理单位达华监理XX监督单位任丘市建筑工程质量监督站本工程位于任丘市，火车站附近规划长安道西侧，渤海路南，规划城市道路用地面积27.2394万平米。红线内东西长386米（最宽），南北长464.3米。其中（二标段）C10、C11、C16、C17楼座位于小区的西南角，四栋楼座占地面积为3200平方米，用地性质为主宅小区。本工程公用部份一次装修到位，内装修实行初装修竣工制度，待工程竣工验收后，由用户统一组织再装修。2.2、装修工程设计简介序号项目内容1建筑功能住宅楼2结构形式基础筏板基础主体全现浇钢筋砼剪力墙结构屋盖全现浇钢筋砼斜屋面2建筑特点多层次、多边形立面造型，低台度赏景飘窗，高档面砖、石材外装饰，是理想的宅邸。4建筑面积总建筑面积52561.16m2建筑占地面积3200m2楼号面积(m2)C10C11C16C17建筑面积17735.06m29404.76m216875.86m29404.76m2地下建筑面积1718.4m2744.39m2859.2m2744.39m2地上建筑面积16016.66m28660.37m216016.66m28660.37m2标准层建筑面积885.19m2778.34m2885.19m2778.34m25建筑层数楼号层数C10C11C16C17地上18层11层18层11层地下2层1层1层1层6建筑层高(m)地下部份层高楼号C10C11C16C17地下二层2.82m地下一层3.34m3.56m3.91m3.56m地上部份层高首层3.00m3.00m3.00m3.00m标准层3.00m3.00m3.00m3.00m机房层4.308m4.843m4.308m4.843m7建筑高度楼号C10C11C16C17±0.000绝对高程(m)9.40m9.00m9.10m9.00m室内外高差(m)0.9m0.9m0.9m0.9m基底标高(m)-6.42m-3.6m-3.6m-3.6m最大基坑深度(m)-9.20m-5.00m-6.6m-5.00m檐口高度(m)55.15m34.1555.15m34.15建筑总高(m)58.218m37.753m58.218m37.753m9建筑防火地上每层每个单元为一个防火分区，设一个安全出口，设一座通向屋顶的楼梯，屋顶连通设为一个防火区。地下各防火分区安500平方米一个分区设置。10外墙外保温采用粘贴挤塑板，挤塑聚笨板厚：南、北外墙50mm,东、西外墙65mm.序号项目内容11外装修屋顶钢筋混凝土板外墙釉面砖、涂料、干挂石材门窗工程断桥铝合金中空节能型门窗、透明中空玻璃、玻璃门连窗屋面工程上人屋面、不上人屋面主入口欧式立柱与线脚、GRC构件、机磨花石板面外墙空调板处铝合金百叶窗与铁艺栏杆12室内装修顶棚工程刮腻子喷涂顶棚、保温顶棚地面工程陶瓷地砖地面、水泥地面、防滑陶瓷地砖地面内墙工程刮腻子，喷涂墙面、厚面砖墙面、水泥砂浆墙面门窗工程采用钢质四防门、断桥铝合金推拉门与木门等楼梯陶瓷地砖地面公用部份陶瓷地砖地面、水泥砂浆地面13防水屋面二级防水，双面自粘卷材防水材料厨卫间3道1.5厚单组份聚氨酯防水涂膜（单组份）2.3、安装工程设计简介序号项目设计要求系统做法管线类别1给排水系统冷水地下两层至地上六层为地区，由市政水直供，工作压力0.30MPa;地上6道11（18）层为高区，由高变频无负压供水设备供给，进入各楼高区给水管工作压力位0.80MPa立管走管井，水平管螺纹连接衬塑复合钢管（冷水型）排水首层单独排水，二层与以上除厨房阳台采用单立管排水系统外均采用透气管污水排除系统排水立管、横管，排水支管为柔性连接螺旋塑料排水管（立管）PVC-U管（支管）雨水室外明装立管走外墙UPVC管热水厨房设燃气热水器，提供生活热水；卫生间内预留电热水器安装条件，安装用户自理热熔连接PP-R管采暖集中供暖分二区，11层以下为地区，工作压力0.60MPa,12到18层为高区，工作压力0.8MPa，采暖系统采用隔膜式定压罐定压、补水泵补水，均设于换热站内立管走管井，水平管暗装热熔连接内外热浸镀锌钢管、PB管序号项目设计要求系统做法管线类别2暖通空调空调每户空调设置外挂机分体式空调水为单管制，管道为丝扣连接衬塑镀锌钢管通风地下室正压送风排风，梯间正压送风分系统镀锌铁皮3电力系统照明本工程照明分普通照明和事故照明住宅进线由层间电气竖井引入，每户设户箱电源，由地下一层配电室引来，各户预留灯位与插座PVC管动力由地下一层配电室供电采用YJV电缆沿线槽明敷于竖井线槽弱电电视、综合布线由厂家负责施工，网络采用五类型PVC管、焊接钢管避雷三类防雷接地设人工接地，避雷网采用10圆钢接地体采用T40×4的镀锌扁钢镀锌圆钢与扁钢4设备安装电梯采用有机房电梯由专业厂家施工焊接钢管2.4、建筑节能设计与措施本工程为居住建筑，采用外墙外保温构造技术，建筑节能设计执行XX省《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2007的要求，与未节能建筑相比总能耗减少65%。序号项目内容1墙体节能做法传热系数外墙外保温，选用结构外贴50mm（南、北）和65mm（东、西）的挤塑聚苯板K＜0.6W/（㎡.K）山墙外保温采用结构外贴65厚挤塑聚苯板K＜0.45W/（㎡.K）不采暖楼梯间墙面在采暖房间一侧墙面，抹30厚胶粉聚苯颗粒保温K＜1.5W/（㎡.K）序号项目内容2屋面节能选用55厚挤塑聚苯板，传热系数K＜0.6W/（㎡.K）3顶棚节能分户楼板保温30厚膨胀玻化微珠复合外保温砂浆，传热系数1.5W/（㎡.K）4采暖节能本工程住宅部份采用共用立管的分户独立系统。供回水水平干管安装于地下一层内，共用立管设置在户外，并将锁闭阀和户用热量表组合设置于管井内。户内采用地板辐射采暖系统。采暖系统竖向设两个分区，其中一层至十一层为低区采暖系统，十二层以上为高区采暖系统。5节能施工质量控制的三个环节①用于建筑节能工程的主要材料和设备必须实行进场验收，并对其技术资料进行核查；②必须控制每道施工工序的质量；③实行“三检制”，强调工序交接检，上道工序符合要求还应满足下道工序的施工条件和要求。3、施工部署3.1装修工程主要分项施工顺序3.1.1室内初装修3.1.2室外装修3.2施工进度计划安排根据本工程总施工进度计划的安排，装修工程分阶段进行，计划C11、C17楼室内外装修2011年3月15日开始，7月1日结束；C16楼室内外装修2011年3月15日开始，8月1日结束；C10楼室内外装修2011年4月1日开始，8月16日结束；4、施工准备4.1劳动力准备装修施工阶段组织综合实力强、信誉好的劳务队进行施工。4.2机械设备准备：木工平刨4台木工电锯4台木工压刨4台砂浆搅拌机4台手提圆锯机4台手提线锯机4台云石机24台修边机20台电焊机8台砂轮切割机8台手电钻16台冲击钻8把气动直钉枪8把射钉枪12把自升式提升机2台石材切割机4台外用电梯4台4.3技术准备根据设计图纸，认真审核图纸，发现问题与时与甲方、设计部门联系，并且编制切实可行的装饰装修方案。水电、土建交圈审图：装修前，项目技术负责人组织各土建人员与各专业人员共同参加土建与专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。避免专业之间以与与土建之间出现不交圈现象，造成工程返工。各工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。做样板：室内外装修实行样板制，在组织大面积施工前先进行样板施工，项目部自检后通知监理、甲方共同确认，从而达到预控的质量标准。4.3.5为工人操作准备适宜的工作面。有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程质量要求高，施工期间各专业要积极配合。5、施工方法装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和平面控制线，要求1.00ｍ控制线弹在墙上，平面控制线弹在地板上。施工期间实行样板引路制度。5.1断桥铝合金门窗5.1.1工艺顺序:弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+1.00m水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。同时根据外墙大样图，确定门窗的安装位置。5.1.3门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。5.1.4就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。5.1.5断桥铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，连接件间距≤5.1.6门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，与时采用矿棉或玻璃毡或发泡聚氨脂填塞缝隙，外表面留5—8mm深的密膏嵌填槽。5.1.7窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用密封条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出密封条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。5.1.8安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。5.1.9质量标准：5.1.9.1检查数量：不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。5.1.9.2所有门窗的品种、规格、开启方向与安装位置应符合设计要求。5.1.9.3门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法应符合设计要求。5.1.9.4门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞与反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。5.1.9.5门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤。5.1.9.6门窗工程质量允许偏差应符合施工验收规范要求。5.2防火门安装5.2.1木质防火门安装5.2.1.1材质要求：按防火要求设置各级防火门，均选用木质防火门。楼梯间防火门加闭门器。所选用的防火卷帘均为特级防火卷帘，采用背火温升作耐火极限为判定条件，其耐火极限不小于3小时。5.2.1.2防火门加工要求：防火涂层应均匀，不得有斑剥现象。门框、门扇表面不得有明显凹凸，擦痕等缺陷。5.2.1.3检查门洞口尺寸与标高，开启方向是否符合设计要求。5.2.1.4操作工艺：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚用膨胀螺栓固定。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。安装门扇附件，门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口与墙体。5.2.1.5粉刷完毕后，安装门扇、五金配件与有关防火装置。门扇关闭后、门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5.2.2质量标准：5.2.2.1防火门的质量和各项性能应符合设计要求。5.2.2.2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置与防腐处理应符合设计要求。5.2.2.3防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。5.2.2.4防火门的配件应齐全、位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。5.2.2.5防火门的表面装饰应符合设计要求。5.2.2.6防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。5.2.3成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。5.3楼梯栏杆5.3.1材料要求：方钢、扁钢、钢管、钢筋、木扶手符合设计要求。5.3.2按图纸放样，用切割机将方钢、扁钢、钢管、钢筋按放样尺寸切割齐整。清理楼梯踏步、用锚栓固定埋设扁铁。5.3.3焊接：将方钢或钢筋栏杆焊接在扁铁上，若有不平整可加扁铁焊接。栏杆上端用通长扁铁或钢管焊接，坡度符合设计要求，焊接牢固无夹渣、咬边现象。5.3.4临空栏杆高度为1050mm。5.3.5打磨焊缝：焊接完成后，打磨焊缝至无明显焊接痕迹。5.3.6均匀涂刷防锈漆二道。5.3.7刷面漆二道。5.3.8安装扶手：先在扁铁上打孔，孔距不大于400mm。5.3.9用木螺丝固定木扶手。5.3.10油漆：先用砂纸打磨扶手至光滑，刷清漆一道，防止变形，再刷面漆。5.3.11质量标准5.3.11.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求和国家标准的规定。5.3.11.2护栏和扶手的造型、尺寸与安装位置应符合设计要求。5.3.11.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以与护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。5.3.11.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。5.3.11.5护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得优裂痕、翘曲与损坏。5.3.11.6护栏和扶手安装的允许偏差应符合施工验收标准。5.4抹灰工程5.4.1材料要求：水泥：32.5矿渣水泥，应由出厂合格证，出厂后作复试。中砂：采用粒径0.35－0.5mm的中砂，使用前过筛。石灰膏：根据施工进度进场，进场后加以保护，防止干燥、污染。5.4.2基层处理：清除墙表面杂物，残留灰浆等。配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好，可涂刷一层界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。5.4.3浇水湿润：抹灰前一天，用软管顺墙自上往下浇水湿润。对粉煤灰加气砼砌块墙面吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。每层厚度不大于7－9mm，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状，然后根据灰饼冲筋，充筋材料与墙面设计材料一致。5.4.5抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，用水润透，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。5.4.6墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。5.4.7抹底灰：抹底灰前一周要对砌块墙面素水泥浆掺建筑胶进行拉毛处理。一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹面应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。5.4.8修补预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5.4.9抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙体抹为宜。5.4.10质量标准5.4.10.1基层清理干净，洒水湿润。5.4.10.2材料品种、性能符合设计与施工规范要求。5.4.10.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5.4.10.4抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。5.4.10.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合以下规定一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度322表面平整度323阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.5水泥楼地面工程5.5.1轻集料混凝土回填与砼地面浇筑根据墙面上的+1.0m水平控制线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与其他房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用清水将基层冲洗干净。在操作前一天对基层表面进行洒水湿润，抹灰饼、冲筋；浇注前在基层表面刷素水泥浆一道，然后将搅拌好的混凝土铺在上面，用2m刮杠顺着冲筋刮平，然后用木抹子搓平。5.5.2水泥砂浆面层待混凝土强度达到75%时，即可进行水泥砂浆面层施工。面层施工前先刷一道素水泥浆（内掺建筑胶），然后用20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。第一遍压光；用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，这遍要用力抹压把所用抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。水泥砂浆面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护不少于7天。质量要求面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。表面密实光洁，无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象。5.5.3.3地板采暖铺设打压合格后，方可下道工序施工。5.6地砖铺贴5.6.1检查墙面上已弹好的50线。5.6.2检查基层平整情况，偏差较大的事先修补，并将基层清扫干净，找水平、弹线，在垫层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。5.6.3地砖铺贴前应泼水湿润，阴干后备用。先做试铺，并挂线；在找平层上将地砖按线铺放后，用橡皮锤敲击，使地砖既要高度一致，又要与结合层粘结密实平整。卫生间要向地漏找坡。5.6.4接缝：地砖铺设干硬后再用白色（彩）水泥填缝嵌实，面层用干布擦干净。5.6.5养护：地砖铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘牢固，养护3天之内禁止踩踏。5.6.6质量标准5.6.6.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。5.6.6.2面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。5.6.6.3面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周顺直。板块无裂痕、掉角和缺棱现象。5.6.6.4面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。5.6.6.5砖面层的允许偏差应符合施工验收标准。5.7内墙、顶棚刮腻子5.7.1清理墙、顶棚：将墙、顶面起皮与松动处清除干净，刷一遍界面剂，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。5.7.2墙面、顶棚找平：用底基防裂腻子将墙面不平整处找平、找垂直，并对阴阳角找角找方。5.7.3刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。5.7.4质量要求5.7.4.1所使用的底基防裂腻子、耐水腻子等材料品种、型号和性能应符合设计要求。所选用的材料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。5.7.4.2颜色、图案符合设计要求。涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。5.7.4.3基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。5.8卫生间防水5.8.1首先将阴阳角与管根部抹成圆弧。5.8.2用C15细石混凝土向地漏找0.5％坡，管根处留10×10mm的凹槽，防水层先做管根防水，5.8.3将基层表面的尘土等杂物清理干净，表面凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等部位进行剔凿修补，基层含水率不大于9％。5.8.4将聚氨脂涂料用长把刷均匀涂刷在基层表面，4小时后，手感不粘时进行下道工序施工。5.8.5附加层施工：地漏、管根、卫生洁具等根部先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm，在常温4小时表面干燥，再刷第二遍涂膜防水材料，24小时后，即可进行大面积的防水施工。5.8.6聚氨脂防水层施工：将聚氨脂防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀地刮在已涂好底胶的基层表面，经24小时固化后进行第二道涂层施工。第二道涂层采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。经24小时固化后再按照上述方法涂刷第三遍、第四遍…涂膜，直到厚度达到1.5厚，然后进行第一次试闭水试验，遇有渗漏，应进行返工，重新闭水试验，至不出现渗漏为止。防水层施工完成后，经过24小时以上蓄水试验，无渗水、漏水现象，办理完隐检手续后，方可进行保护层施工。5.8.7保护层施工：在地面上用20mm厚1:3水泥砂浆作为保护层。墙面进行拉毛处理。5.8.8质量标准5.8.8.1涂膜防水材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定且技术资料齐全。5.8.8.2防水层与排水坡度、地漏等细部做法，均应符合设计要求和施工规范的规定，不得有积水和渗漏水现象（蓄水24小时观察无渗漏）。5.8.8.3涂膜厚度均匀一致，达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。5.8.8.4找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。6、质量保证与验收程序为了确保施工过程得到切实、有效的控制，使每道工序均处于受控状态，将制定质量检查监控程序、控制点的要求与材料试验要求，从而使工程整体质量达到优良标准，6.1监控程序6.1.1施工队自检：每道工序完毕后，施工队质检员必须全面检查，检测数据标识在受检部位。6.1.2办理交接检：每道工序自检合格后，填自检合格记录报专业工长组织下道工序作业班组办理交接检手续。6.1.3工长检查：对施工单位检测结果进行复查，核对施工队自检质量的全面性，真实性，准确性，对存在问题进行追踪检查，整改再报质检员。6.1.4质检员检查：核查各管理层的质量检查与落实情况，对检测标识准确性进行检查，核实后报监理单位验收。6.2控制点要求6.2.1控制点要求6.2.1.1施工到控制点部位时，由质检员检查合格后报监理部登记，报验。塑钢门框安装（抹口前）。6.2.1.3内门框安装6.2.1.4墙面抹灰前的基层处理，灰饼贴完后。6.2.1.5厨房、卫生间内墙拉毛施工前。6.2.1.6卫生间防水。6.2.1.7楼梯地面面层施工前。6.2.1.8屋面结构层处理。6.2.1.9屋面保温。6.2.1.10屋面防水层。。6.3材料试验要求6.3.1对需试验的分项按规定要求进行抽样试验，确保检验方法和精确度符合规定要求，试验数据与结论准确可靠，使所有分项工程质量达到施工规范标准与要求，未经检验和试验或未达到合格标准的不得进行下道工序施工。6.3.2材料工作人员应提供随行质量证明文件，原材料、成品、半成品、构配件、设备等所使用的工程物资均应有出厂质量证明文件。6.3.3配备专职试验员，试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位证书。严格按建筑工程的法规、规程、规定、规范、试验方法与有关制度对材料检验标准进行取样、送样。6.3.4原材料试验与施工过程试样要求详见施工试验计划。7、安全、文明、环保措施7.1、施工现场存放的各种材料均按施工平面图的位置分类码放整齐并进行标识。7.2、施工现场存放的水泥、粉煤灰、白灰粉等散装材料应入库存放，垛底高度亦为15-30厘米。露天存放的砂石等散装材料应高度不低于50厘米的围挡。7.3、袋装水泥需仔细拆包，包装袋打捆码放，并与时回收，落地灰与时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净脚下清。7.4、施工场区内设垃圾站，与时集中、分拣、回收、清运剩余料具、包装容器与其他施工垃圾。7.5、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设档板。现场不得堆积大量垃圾，垃圾要与时清运，清运时要洒水，防止扬尘。7.6、施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。7.7、严格控制强噪声作业，施工现场在使用电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡。7.8、油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗撒；对于油料库、有毒物品与油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面，化学品与有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。7.9、使用的建筑装饰材料必须符合环保规定。各种板材、涂料、粘结剂、化学外加剂等的有机挥发性物质和总的挥发性物质必须符合有关环保规定。油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。7.10、在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生，从始至终充分考虑环保与人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。7.11、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。7.12、凡从事2米以上的高处作业人员