65QV泵整机更换安全技术措施(新编版)

65QV泵整机更换安全技术措施(新编版)65QV泵整机更换安全技术措施(新编版)TechnicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakesTechnicalsafetymeansthatthepursuitoftechnologyshouldalsoincludeensuringthatpeoplemakemistakes(安全技术)单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档/Word文档/文字可改65QV泵整机更换安全技术措施(新编版)备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。一、施工项目概述：

保德选煤厂6420B清扫泵在实际运行过程中不上料，由于该泵为液下泵，泵体浸子啊煤泥水下方无法检修，为了保证生产过程中的清扫和检修作业，经领导研究决定对该设备整泵进行更换，为保证安全、保质、保量的完成该工程，特编制此措施，望领导予以审批。

二、施工单位及组织结构

施工总负责人：

现场施工负责人：

现场施工技术负责人：

现场施工安全负责人：

施工人员：

三、施工工具

钢丝绳扣：若干

撬杠：2把

电扳手：1台

2T吊链：2个

活扳手：2把

梅花扳手：2套

U形环若干

2T吊装带：2根

其他工具等。

四、施工方案及工序

（一）停车前准备工作

1、将需要的工具进行完好性检查后搬运到施工作业现场；

2、认真学习施工安全技术措施，并对现场可能存在的危险源进行认真辨识；

3、向调度室询问掌握生产运行情况，并对起、停车时间进行准确把握。

（二）停车后

1、申请将检修设备和上下相关设备停电，并点动设备验电，确认设备停电后上锁、将检修用吊装工具设施按需求布置好；

拆卸步骤：

2、用12ｍｍ梅花扳手拆除电机接线盒后，用验电笔再次检验电机是否停电。对电机进行放电后拆除电机动力接线；

3、拆除接地线；

4、用２４ｍｍ梅花扳手拆除出料口短截，并将拆除的螺杆和短截放置到合适的位置；

5、选择合适的吊点，用吊链将泵体固定并略微吃劲；

6、用２４ｍｍ梅花扳手拆除液下泵基座固定螺杆；

7、多人配合将泵从泵坑内拉出后，搬运到合适的位置；

安装步骤：

８、多人配合将新泵放入泵坑内，并依次对其恢复安装；

９、通知电工对电机进行接线；

１０、接线完毕后通知调度室送电点动试车（必须将三角带拆除，检查电机的旋转方向），检查无误后申请停电，再次验电、上锁；

１１、依次恢复三角带，护罩和电机接地线；

１２、清理现场并清点工具后通知调度室送电、试车；

１３、由岗位司机操作试车，检修技术人员详细记录设备运行参数，发现问题及时进行处理，无其他问题后方可离开现场；

五、保证安全措施

（一）、施工前

1、施工前由技术负责人对参加施工人员进行技术和安全交底，使全体人员了解工程概况、施工方法、安全注意事项，并对施工过程中的风险源进行辨识。施工前由车间主任对施工人员针对性强的风险源辨识。

2、电工、钳工都必须熟知本专业操作技术规程，熟知作业中的风险源。

（二）、施工中

1、电工、钳工都必须熟知本专业操作技术规程。

2、任何人进入施工现场都必须戴安全帽。

3、吊装前，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确，施工方法明确，吊装物件的重心、重量明确和安全注意事项明确。

4、吊装工作中必须坚守岗位，思想集中，听从分配，听从指挥，严禁嬉戏玩闹。

5、吊装各种设备部准损坏设备表面，应有必要的保护措施，要稳妥以防倾倒和滚动。

6、作业前，对吊装所使用的吊具进行认真检查，发现问题严禁使用；

7、送电试车前，务必检查电机的转向是否正确以免损坏机械设备；

8、多人配合作业时，设专人指挥，口号统一，配合得当；

9、作业过程中使用工具得当，不得超出工具的使用范围；

10、使用电工工具时，对电动工具进行完好性检查，发现问题严禁使用。

（三）、施工后

1、清理现场，清点工具；

2、解锁申请检修设备送电，组织人员进行试车，观察运行状况，发现问题要及时处理或向相关部门及领导汇报，做好试运行记录；

3、确认检修设备完好后方可离开现场。

六、风险预控：

任务

工序

危险源/危害因素

风险类型

风险及

后果描述

事故类型

风险评估

管理对象

管理标准

主要责任人

直接管理人员/组织

主要监管部门

主要监管人员

管理措施

5、手动葫芦操作

1.起吊前检查

1.未检查起吊用具或检查不到位

人

未及时发现起吊用具的质量存在问题，起吊中吊具损坏，造成事故。

其它事故

I4

C4

16

中等

维修钳工

1.使用手动葫芦前必须检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损情况,当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损减少到原直径的80%以下,其它部位磨损减少到原直径的90%以下时不得使用；

2.检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排除时不得使用；

3.检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损减少到原尺寸10%以上时不得使用；

4.检查吊钩，如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用；

5.测量吊钩开口最短距离处，已选定的二个位置处标志间的距离，若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用。

班组长

部门

经理

安监处

安监员

1.每年对作业人员进行一次起吊操作规程培训。2.部门经理对起吊作业进行动态检查，发现起吊前未按规定检查，对责任人进行相应的处罚。

5、手动葫芦操作

1.起吊前检查

2.吊具不完好

人

起吊用具的质量从在问题，起吊中吊具损坏，造成事故

其它事故

I4

C4

16

中等

维修钳工

1.链环发生塑性变形的伸长达不得达到原长度的5%；

2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80%，其它部位磨损不得低于原直径的90%；

3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢；

4.手动葫芦上必须有吊钩，吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%；

5.吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、折叠等缺陷；

6.且吊钩上无钻孔或焊接；

7.吊钩上必须有安全扣；

8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。

班组长

部门

经理

安监处

安监员

1.检修工对手动葫芦进行日常检查，发现问题及时更换或处理；

2.部门经理不定期对手动葫芦进行检查，发现手动葫芦不完好或无相应标识对班组进行相应处罚。

3.未选择合适的手动葫芦

人

起吊手动葫芦断裂，伤害人员或设备损坏

其它事故

J3

C4

12

中等

维修钳工

1.起吊作业人员根据所吊物品的重量，选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦。

班组长

部门

经理

安监处

安监员

1.每年对作业人员进行一次起吊操作规程培训。2.部门经理、安监员对起吊作业进行监督检查，发现未按标准进行起吊作业的，对责任人进行相应处罚。

5、手动葫芦操作

2.起吊物品

1.起吊操作站位选择不当

人

人员站在有危险的地点，出现断裂事故时伤害人员

其它事故

J3

C4

12

中等

维修钳工

1.操作人员在操作过程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作业；

2.使用多吊具同时进行起吊，操作人员必须在操作前选择好自身的撤离路线。

班组长

部门

经理

安监处

安监员

1.严格执行起重作业的操作规程。

2.必须由专人指挥作业。

3.持证上岗

4.定期对操作人员进行培训。

2.多人操作时配合不当

人

造成个别吊具受力不均，导致断裂，造成人员伤害

其它事故

J3

C4

12

中等

维修钳工

1.多人进行起吊操作时，起吊、下放设备必须同步，用力均匀、缓慢起吊，由专人指挥；

2.作业中现场负责人必须检