供热施工组织设计

施工组织设计目录一、施工方案及技术措施二、质量保证措施和创优计划三、施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）；四、施工安全措施计划五、文明施工措施计划六、施工场地治安保卫管理计划七、施工环保措施计划八、冬季和雨季施工方案九、施工现场总平面布置十、项目组织管理机构十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案十五、与发包人、监理及设计人的配合一、施工方案及技术措施编制依据：吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第五标段招标文件；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；《工程测量规范》GB50026-2007；《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007；《建设工程文件归档的整理规范》GB/T50328—2014；《城市热力网设计规范》CJJ34-2010；《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004；《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011；《城镇供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-2004；《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-2004；1、工程概况及特点1.1、工程概况本工程为吉林市热力集团有限公司2016年老旧管网改造工程第4标段-吉炭小区管网改造工程。管线起点接自10#站和-10#站分集水器，更换站内阀门、入户阀门及立杠阀门、新建阀门井，终点各居民楼内。管道的敷设方式均采用直埋敷设，所有管道均采用直埋预制保温管。管径小于DN300的管道使用PE-RTⅡ型耐热聚乙烯管，大于等于DN300的管道使用螺旋焊缝钢管。站内新敷设管线保温形式及外护壳与站内其他管道相同。1.2、工程特点本工程吉炭居民区内，施工地点多为小区内道路，草坪处，施工地点较分散，施工现场较复杂，人员活动较多，施工地域狭窄不便于大型机械施工，施工现场情况复杂，未知因素较多。在施工时必须做好精心调查，充分了解作业影响区地下设施情况（电缆、光缆、生活上下水）。提前做好预防措施，避免对小区内居民造成影响。1.3、主要工程量序号项目名称主要实物工程量1土方9769.89M³2PE-RTⅡ型耐热聚乙烯管线10667.24M3新建砖阀门井59座4更换阀门526个2、工程目标及管理特点2.1、质量目标质量等级：合格。质量目标：实测实量一次合格率100%，无一般（一级）及以上质量事故。2.2、工期目标根据招标文件要求，本工程开工日期为2016年09月06日，竣工日期为2016年09月30日。总工期为25日历天，根据我公司企业实力及以往施工经验，结合工程实际情况，对施工进度安排进行了深入、细致的研究，本着“精心策划、精心施工、为业主提供满意服务”的原则，在确保实现工程质量目标的前提下，充分响应招标要求。具体的工期安排及节点工期目标详见《施工总进度计划及工期保证措施》内容。2.3、环境与职业健康安全管理目标高水准进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施绿色工地管理，严格控制扬尘污染。严格执行本公司环境与职业健康安全管理方案，达到环境与职业健康安全体系要求。2.4、安全文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工，营造文明环境，确保无一般（一级）及以上安全事故。2.5、成本控制目标始终站在业主及居民的角度，树立工程全局观念，集我公司优秀的专业技术和管理人才，科学策划经济合理的施工方案和工艺，优化施工组织和安排，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。2.6、管理特点质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定，在建立企业质量体系的基础上，针对施工项目的特点建立施工项目质量体系，扎扎实实地推行全面质量管理。吸取各方面的施工经验，把管理的重点转移到项目上来。进度管理方面要在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划。采用网络计划的形式并组织流水作业，以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。成本管理方面，加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节，努力在承包成本计划的基础上降低实际成本，以增加经营利润。安全管理方面，关键在于安全思想的建立、安全组织（安全保证体系）的建立、安全教育的加强、安全措施的设计，以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。引进风险管理技术，加强劳动保险工作以转移风险，减少损失。着重做好班前交底工作，定期检查，建立安全生产领导小组，把不安全的事和物控制在萌芽状态。环保管理方面，树立环保意识，建立施工现场环保体系，环保换管理制度。由于施工现场为居民区，施工时间有限；破坏一定小区道路阻碍交通正常通行；施工时采用分段施工，过路管安装完毕后，立即回填夯实混江砂与路面一平，保证交通正常运行。在未施工完处采用可移动式安全防护围栏封闭，并在夜间安装安全警示灯配备流动看护人员以确保行人车辆的人身财产安全。3、施工方法施工流程施工准备→测量放线→路面切割、管沟开挖→沟底垫层→管线敷设管线焊接→入户井砌筑→阀门打压、安装→注水打压、清洗→管道回填供热管网调试→路面绿化恢复→清理施工现场→竣工验收3.1、施工准备：按照施工蓝图及业主要求进行供热管道采购，保证施工中材料充足及材质符合要求。3.2、测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并清监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和精度控制。3.3、路面切割、管沟开挖：测量人员对管道位置定位后，采用道路切割机对施工路面进行切割，避免在拆除中对其他区域造成破坏。切割后采用轮胎式破碎机、钩机进行路面破碎、土方开挖，挖出全部外运。管沟底部宽度最大为1400mm，放坡比例为1：0.5。3.4、沟底垫层修正：机械挖至设计高程后采用人工清底并回填200mm中沙并压实作为底基层。3.5、管线敷设：施工采用分段沟外焊接后移至沟底整体连接，最大程度上加快施工进度。材质根据建设单位要求，支、干线或单元进户线釆用直埋预制保温管，管线材质为PE-RTⅡ型预制保温管。De90以上管线使用配套管件热熔链接，De75以上管线使用配套管件电熔链接。PE-RTⅡ型管与原有管线连接处釆用法兰连接，连接法兰为注塑法兰，紧固螺栓为不锈钢。施工完毕后法兰连接处使用热缩管密封处理。本工程DN300及以上规格的釆用螺旋焊缝钢管，以下釆用PE-RTⅡ型管。根据图纸要求现场施工暖气管线采用PE-RTⅡ型预制保温管和螺旋焊缝钢管保温管，两种管线施工。3.6、管线连接：在管道施工完并不具备恢复路面的情况下，应回填混江砂至路面高程先保证小区居民安全使用。不具备回填条件处采用可移动式加装夜间安全指示灯的安全防护围栏封闭。3.6.1、管线电熔、热熔施工方法PE-RTⅡ型预制保温管线采用使用配套管件热熔对接焊接（De90以上）及电熔焊接接（De75以下）；热熔对接焊是利用电加热元件（即热平板模，也称电热铁）所产生的高温，加热焊件的焊接面，直至熔融翻浆，然后抽去加热元件，对两个接触面施加一定的外力，将两接触面迅速熔融压合在一起，冷却后将会连结牢固。热熔操作时的环境温度≥10℃。热熔对接焊对接压力范围：60～90psi(4.14～6.21bar)加热元件表面温度范围：400～450°F(204～232)。完成一个热熔焊接头包括以下四个步骤:固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面1）、现场准备将与管材规格一致的卡瓦装入机架；准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动；设定加热板温度200～230℃（本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考，具体温度以厂家提供的数据为准）接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。2）、PE-RTⅡ型预制保温管直线热熔对接过程①、固定需对接的部分将需焊接的管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。②、铣平管材端面铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是停止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。③、热熔对接加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RTⅡ型管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况，卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准。④、熔接面对接面两个热熔面均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。拆开固定装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。⑤、弯头，三通、法兰热熔连接把弯头夹在固定一端夹具的末端，也就是最外边一个夹具，注意是只夹一片，因为弯头比较短，夹一个就可以保证焊接质量了，然后把管材装在活动端，并且把热板通过滑杆移动到两个固定夹具的中间焊接就行了。3）、PE-RTⅡ型预制保温管电熔焊接过程准备工作→接口电熔连接→接口外观检验→下道工序施工准备工作对PE-RTII型管外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。PE-RTII型管应为本色。不圆度检查：PE-RTII型管取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于8%为不合格。检查管材直径和璧厚。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径。电熔焊接接口连接步骤①、将焊机各部件的电源接通。必须使用２２０V、５０Ｈｚ的交流电，电压变化在±１０％以内，电源应有接地线；备好记号笔、平板刮刀、平板尺及固定夹具等辅助工具。②、备好待焊PE-RTII型管材及管件，注意不要过早打开电熔管件的封装。③、三个安装：PE-RTII型管插入待焊管件至做好标记处安装好；安装固定夹具，将待焊组合件用家具进行固定；打开管件电极护套，把电熔焊机的输出电极安装至管件电极上。④、按照操作程序操作电焊机至输入焊接参数位置，用手动方式（参数设定由厂家技术人员指导）⑤、启动电熔焊机开始焊接过程，机器自动检测环境温度并调整焊接参数，焊接过程完成后机器自动终止焊接并冷却计时，冷却完成后方可拆除电极及固定夹具，进行下一格待焊口焊接。4）、质量通病及防治PE-RTII型管热熔对接中形成假接：其原因有熔接口没有完全冷却，便移动接口或施加外力；沟槽下沉，出现剪力，破坏对接口；加热温度不够；加热板在熔融时倾斜；冬季施工在熔融表面形成冰膜。所以PE管接口在冷却的全过程中，不得移动或受力；施工中必须保证管道基础的稳定性；应该根据管径不同保证加热时间；撤出加热板时不可碰伤PE管软化物；施工时保证环境温度在10℃以上，以确保不会出现假焊现象。管路堵塞：其原因有熔接前未将管内异物、杂物清理干净。所以管道熔接前必须清理干净且暂时中断管路连接时必须临时封堵敞口。5）、施工时其它注意事项将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。

将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。

取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。测试系统的拖动压力并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。PE-RTII型管件焊缝的质量受人为的影响很大，既使相同的管路在相同的焊接设备和焊接工艺下，可能因操作人员的熟练程度或责任心的不同而产生两种截然不同的结果。这就需要我们不仅要寻求合理的焊接参数，更要加强对操作人员的培训。3.6.2、螺旋焊缝钢管敷设和焊接1）、施工准备：施工现场达到“四通一平”，并能满足施工要求；施工用机械，设备均已进入现场，其附属仪表等均在检定期内。供热管线工程中所采用的管子、管件、防腐材料等，应具有生产厂的质量证明文件。材料使用前，应按设计文件要求核对和确认材质、规格、型号，其尺寸公差和性能指标应符合相应标准。钢管和管件表面不得有裂纹、离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。焊接材料应有制造厂的质量合格证，材料员、焊接检查员、焊接技术员要对合格证进行审核，确认签字后方可使用，对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验。2）、施工方法管线敷设管线组对管线焊接保温管①、管线敷设管道组成件已经检验合格且内部已清理干净，与管道有关的土建工程经检验合格。已做好防腐层的管子在吊运及下沟时，应采取可靠的保护措施。管道吊装运输地埋保温管采用板车运输，采用宽度不小于150mm的吊带吊装，装卸时，应轻起稳放，防止磕碰，以防破坏保护层。保温管码放在方木上并楔死，高度不超过2m。应同规格放在一起，并标注规格数量，管端封堵，防止杂物进入，管头苫布，防止保温层浸水。根据现场实际情况管道吊装使用2台16T汽车吊，用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用，逐根下管，部分地段需穿管进行管道就位。②、管道组对管子加工：根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割，校核长度后划线用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光机打磨干净。管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。对管采用钢管横担和倒链，从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量≯5mm，管中心高程偏差≯10mm，坐标偏差≯25mm。管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管道对口时焊缝的要求：直管段两环焊缝间距不小于2m。管道纵向焊缝应错开，间距不小于200mm。③、管道焊接根据图纸要求本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管，焊接方式采用手工氩电联接，焊条采用E43系列，焊机采用BX-500交流电焊机。焊接要求正式焊接前，每个焊工应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。管道焊缝内部质量标准应符合《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》(GB3323)的Ⅲ级规定。每一道焊口，都在《现场施工记录表》中按标志桩位进行记录并存档。在焊体纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定位焊，根部必须焊透。对口质量符合焊缝质量标准，错边量应符合要求。焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长。焊条必须按规定进行烘干，并在使用中保持干燥。3.6.3、工程质量控制点W-代表见证点H-代表停止点E-代表检查点管道安装工程质量控制点序号控制环节名称责任者控制点性质控制内容检查者工作见证1施工准备阶段项目经理⑴审核施工图纸工程科长W图纸是否漏项和明显的错误总工程师图纸会审记录⑵审定施工方案工程师H采用的施工验收规范和质保措施总工程师施工方案⑶主要材料的验收材料科长W材料、设备的鉴定书、出厂合格证、质保书及其他技术文件质量科长材料、设备进货检验单2施工安装阶段项目经理⑴管道加工焊接施工员W焊缝的成型，焊工工号质检员施工检查记录表⑵管道无损探伤施工员W焊缝内部质量探伤员探伤报告⑶性试验施工员H管道（焊缝）耐压强度管道、管件等泄漏情况质检员施工检查记录⑷管道吹洗施工员W管道内表面清洁度质检员施工检查记录3质量评定质量科长⑴分部工程评定质量科长W评定项目、质保资料、观感质量、调试报告、评定意见核定等级总工程师分项评定表4竣工验收项目经理⑴施工核验质量科长H单位工程竣工核验申报单总工程师单位工程竣工验收证明质量控制标准管道安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差1标高架空及地沟室外25室内15埋 地602标高架空及地沟室外±20室内±15埋 地±253水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大804立管铅垂度5L‰，最大305成排管道间距156交叉管的外壁或绝热层间距207焊缝坡口角度壁厚3-9mm65-75度组对间隙3-9mm0-2mm焊缝宽度b1+1焊缝高度1+0.2b1，但＜5mm钝边高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效长度；DN-管子公称直径；b1-为坡口宽度，单位为毫米。3.7入户井砌筑此热力管网工程中共计69个入户井，井体尺寸为DN65入户井1800mm*1900mm、DN80入户井1800mm*2000mm、DN100入户井1900mm*2200mm、DN125入户井2000mm*2500mm、DN150入户井2100mm*2900mm。井体为砖砌、内部砂浆抹灰，盖板为混凝土预制盖板，井盖为球磨铸铁井盖。高度应比管线沟槽深100mm，此为混凝土垫层厚度。由于入户井没有提供具体施工图集号，具体材质及施工方案待完善。3.8、阀门安装3.8.1、阀门检验此热力管网工程所用的阀门为球阀及涡轮传动法兰球阀两种，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；到场阀门应按国家现行标准《城镇供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）的规定进行逐个试压；热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。3.8.2、阀门安装按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活，清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装；阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列；不得用阀门手轮作为吊装的承重点。3.8.3、法兰连接法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5％，且不大于２mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的５％并保证螺栓能自由穿入；垫片的材质和涂料应符合设计规定，大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过２～３倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。原有管线连接处釆用法兰连接，法兰为碳钢，紧固螺栓为不锈钢。3.9、水压试验及土方回填3.9.1、管道试压管道安装完毕后，接头保温前进行试压实验。管道打压至设计要求，观察10分钟后如无压力降、无泄漏为合格。具体参见CJJ28-200《城镇供热管网施工及验收规范》的要求进行强度试验及严密性试验。、管道试压前准备工作1)、管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；2)、本工程为热力管道直埋施工，重点检查沟内时候有杂物、硬物；3)、焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；4)、试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；5)、试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于２块；、试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；7)、试压方案已经过审查并得到批准。、管道水压试验1)、被试压管道上的安全阀已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；2)、管道中的空气已排净；3)、升压应缓慢、均匀；4)、环境温度低于５℃时，应有防冻措施；5)、试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。、分段强度试验：1）、管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10min内应无渗漏；2）、管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1KPa即为合格。3）、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏。4）、试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，应按规范第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。5）、试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。3.9.2、管道清洗、供热管网的清洗应在试压合格后，用水进行清洗。、清洗前，应制定清洗实施方案，方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并应明确清洗的质量标准。、清洗前，管网及清洗装置应符合下列要求：1)、把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等与需清洗的管道隔开；2)、支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力，必要时应予以加固；3)、设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排泄；4)、设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。3.10、管道管件及阀门防腐保温根据图纸要求，阀门井内管道、阀门保温接头及收尾处用宽度不小于40mm的透明胶带封口，要求缠绕两圏并粘接平整牢固。地埋管件的防腐保温1）、地埋外套管焊接完毕，需在UT检测、气密性试验和水压试验及超声波检测合格后，方可进行防腐。防腐要求严格按照图纸及有关规范要求进行。2）、直埋保温管外壁防腐工艺要点需防腐的管道经检查合格，满足施工前要求。防腐材料等已经检验合格，并具有相关的质量技术资料。涂料应根据工程所需的数量分批配制，现配现用。施工场地气温宜在10～25℃为最佳。25℃混合后的漆料须在8小时内用完。10℃时须在10小时内用完。附着在表面的泥土、杂质用铲刀清除，并用清水清洗干净；基材表面应无油污、泥土、潮气；钢管的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角，光滑，无毛刺。各焊接疤、焊接飞溅物应打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位应清除干净。所有损伤部位清理干净后采用人工除锈打磨至St2级，打磨结束后表面的浮尘清理干净。已预处理的钢板在除锈质量达到要求后，必须立即涂刷底漆，以防在这过程中钢板重新生锈。3.11、土方回填3.11.1、施工准备：1）、回填前，应对沟底管道保护进行检查验收，并办好隐检手续，经业主、监理工程师检查验收合格后，方可进行土方回填工作。2）、填土前应将沟底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3）、由于管沟位置处于小区内，道路狭窄。回填时使用小型装载车拉运回填料，小型铲车配合人工进行管沟回填。3）、施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，虚铺厚度和夯实遍数等参数，重要回填土方工程，其回填参数应通过压实试验来确定。4）、施工时，做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛做到回填高程准确。3.11.2、操作工艺：1）、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范围内，含水量偏高，采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。2）、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平，回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，行行相连，纵横交叉，施工时严禁采用水浇，使土下沉的所谓“水夯”法。每层压实厚度不超过200mm，压实度达到下列要求：填土顶面以下深度范围（mm）压实度（％）0---80095800---150093>1500903）在回填和压实过程中，对任何导管、管道等应采取可靠的保护措施，以免导管及管道产生破坏。3.12、路面修复及其他设施恢复3.12.1、混凝土路面修复1）、将地坪场地按坐标及标高放线定位，坐好标志线。2）、人工将场地内土方进行整平，并配合压道机进行压实。3）、按施工图要求地坪回填砂夹石，并夯实。4）、5）、按照设计的要求，采用切割缝分块，并与基础和墙设置胀缝，分格处与胀缝采用20mm厚h=200mm的聚乙烯泡沫板。6）、地坪面层为水泥基钢筋防渗混凝土，并用平板振动器振捣，随捣随抹随压光。7）、待地坪混凝土初凝后覆盖塑料薄膜进行养生。8）、成品保护在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。.9）、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆为标准进行刮平。不规则裂缝：道路面积过大、未分段分仓进行浇筑，导致裂缝产生。3.12.2、沥青路面修补1）、按照原有路面路基要求施工完毕，经甲方验收完毕。2）、局部管线保护方法针对局部管线埋深较浅的情况，宜采用局部加强处理的方法，具体步骤如下：

①、人工将管线两侧0.5m范围及顶部的覆土挖除，检查管道是否完好（局部有破损需要进行修复）。②、使用小型机具将管线两侧的土分层夯实（填土高于管线3～5cm）。③、采用φ12的钢筋加工成@200mm*200mm的钢筋网片覆盖在管线上；（钢筋网片宽度不小于1m，长度按管线实际保护长度确定）。④、立模浇注厚度为20cm厚的C25混凝土，且宽度不小于1m。⑤、及时用钢板进行覆盖，恢复交通。3）、喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上,乳化沥青选用快裂式阳离子乳化沥青,破乳后即可进行摊铺作业4）、沥青混合料摊铺

沥青混合料的摊铺包括以下几道工序放样→上料→摊铺→初期养护沥青混合料摊铺、压实热补沥青材料为：底层采用50厚AC-20沥青混凝土，面层采用30厚AC-13沥青混凝土（实际厚度参考小区内原有地貌），两层修补界面均须喷洒改性乳化沥青粘层。5）、沥青混合料压实碾压采用光轮胶轮压路机,分初压、复压、终压三道工序。施工要点如下：

①、碾压要及时,应尽量在较高的温度和较短的时间内完成碾压。②、碾压要从坑槽两边开始,以1/3轮宽压在新铺路面上来回碾压,逐渐向坑槽中间移动。同时碾压应按阶梯形逐步向前推进。③、初压采用双钢轮压路机静2~4遍,复压采用振动压实4~6遍终压采用胶轮压路机压实2~4遍。④、对于新旧路面横向裂缝,可采用小型压路机进行碾压,以10-20轮宽压实新路面,逐渐向新铺层移动,直至全轮压实在新铺面层上。⑤、压路机转向、调头要在旧路面上进行。6）、沥青混合料拌合和运输由于摊铺的不连续性,所以拌合厂要有足够的热料储存。

①、对于沥青混合料的级配,由于原材料、施工环境和拌和条件都与路面最初施工时存在差异,所以标准级配可以适当进行调,但级配类型必须和原路面一致;

②、每天路面工程技术人员都要将下一天所需混合料的类型、数量和时间书面通知拌合厂,然后拌合厂据此一次性集中拌制。由于摊铺时逐块进行的,所以所报混合料应尽量准确,以避免浪费和完不成作业面的施

7）、车辆应选择较大吨位的数量上要保证摊铺机前始终有料,不论运距长度,沥青混合料在运输过程中都有加盖蓬布8）、成品保护设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，施工时道路两端设置醒目围挡，完全冷却后（一般不少于24h)才能开放交通。施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。严防设备漏油污染路面。3.12.3、方砖修复彩砖铺设采用原有彩砖进行重新铺设，铺设样式同小区内原有样式，如有破损严重的重新购买新的样式同现有样式的彩砖。1)、做水稳配合比1:5.5水泥、砂子、拌合为干硬性水泥砂浆,按线铺平压实,厚度为50mm,两砖之间缝不应超出1.5mm宽.2)、按原有样式,彩色的地砖放在干硬性水泥砂浆上用胶皮锤敲打到线平,做一趟时,再从一侧把彩砖拿下来,在砖的贴灰面抹素水泥浆,放在原位敲打严实后,看是否通线,平直,连续循环作业.3)、铺砖四边的路沿石,台阶,分隔彩色地砖都应做收边,勾缝要整齐.4）、如甲方有其它施工方案,可按甲方施工方案的程序施工.5)、施工期间严格禁止上人行走,待48小时之后才能通行.6)、施工期间应注意安全生产,文明施工,要做到工完场清.3.12.4、草皮铺种的施工方案1）、清理垃圾：对种植区内因施工原因占用的草坪区域所有杂草垃圾，包括建筑垃圾及小石子、杂物、杂草等进行一次性清理。2)、填土、填泥：清理现场后应注意充分利用原有优质土壤，避免破坏有用的土壤团粒结构，防止土壤养分流失。在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应铺经建设单位专业工程师批准的土壤，土方调拨应遵循“先内部调整、后外部调拨”原则，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚。3)、场地平整：按图纸的设计和现场建设单位要求。一般而言，在现有场地翻挖15公分深表土，清除有碍植物生长的石块，塑料废品等杂物，并将土块细碎化，将表面整理成符合要求的平面或优美曲面，而填土部分则按要求平整及造坡。特殊情况者，与甲方共同商定处理。4)、地被植物的铺植：先依施工图纸要求度（至少15厘米深）对场地进行松土挖掘，清除有碍植物生长的建筑垃圾如石块、塑料、水泥石灰淤块以及残存的残根杂草。将基肥按要求施于已松表土上，再对松土中的泥块敲碎并与基肥混匀，按设计坡度整理成符合栽植草类的地面。一般要求地表面凹凸保持在6厘米以内，排水坡在0.5%以上。草类铺种1小时内，现场施工员应监督对已铺种草类灌一次中量的定根水，铺种草皮除此之外，还应铺植后立即实施打压，使之与所在表土完全接触。根据以往施工经验及时对草皮生长特性的了解，本工程草类铺种采用有缝铺种法，各块草皮之间留有1-2cm宽度的缝进行铺种。植后清理：对施工现场进行全面清理，在施工运作中所形成垃圾及时掩埋或外运，自始自终保持绿地及附近地面清洁。草坪的保养：保持草坪整齐美观，四季常绿，覆盖率达到98%以上，杂草率低于3%，做好排水设施，无坑尘积水，不裸露出地面。二、工程质量保证措施和创优计划1、质量方针让顾客满意，对工程质量负责；遵规守法，持续改进质量体系；树立全面质量管理（TQC）的管理思想，实行全面、全过程和全员参与的质量。承诺的质量指标和违约责任承诺2、本项目的质量控制重点根据以及我公司类似工程的施工经验，按照我公司内部的质量管理文件的要求，对本项目的关键工序、重点部位设置质量控制点，编制质量检验计划，为施工过程中的质量控制打下良好的基础和依据。本项目质量控制的关键部位：2.1、材料的控制：PE-RTⅡ型管材的复检，材料标识清晰、详细、明确，避免用错材料。2.2、土建工程：土方开挖；砖砌阀门井；混凝土路面及沥青路面拆除并修复等；小区其他公用设施的拆除与修复，公用设施及材料拆除中可利旧部分摆放整齐避免破损及影响车辆行人通行（如方砖）。2.3、供暖管道安装工程主要是PE-RTⅡ型管道焊接及螺旋焊缝钢管；2.4、焊接工程焊接材料和焊工、焊接方法、无损检测等方面的控制；3、承诺的质量指标：我公司已建立并实施质量保证管理体系，并通过ISO9001质量体系认证。如果我方中标，我方郑重承诺：认真贯彻ISO9001标准，建立健全项目部质量管理体系，工程质量达到国家现行验收标准和规范规定的合格标准。贯彻标准，明确岗位职责，配备足够的人力资源，设备物资资源，落实各个质量环节，保证质量的受控状态，以良好的工程质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的产品奉献给社会和用户最终达到合格标准。根据我公司的企业精神和管理方针、目标，结合吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第4标段吉炭小区的工程特点和具体工程内容、类似项目的施工经验，制定本项目的工程质量目标如下：质量标准为工程质量符合国家及行业现行标准、验收规范的合格标准；1）、单位工程一次交验合格率：100%，安装工程优良率99%；2）、交工技术文件同步性及竣工资料交验率100%；3）、按要求复验的材料复验率100%，不错用、不使用不合格的设备、器材；设备管道内部抽检清洁率及管道封口率100%；4）、过程控制资料与施工同步率100%，交工技术文件与施工同步率100%；施工组织设计、施工方案满足工程质量要求；5）、顾客满意率达100%。4、质量违约责任承诺4.1、如果因我施工方原因造成违约，未达到承诺的质量标准，我方愿承担如下责任：4.2、完全接受承包合同规定的质量惩罚规定。4.3、在施工期间，无条件地执行业主、监理代表提出的一切现场管理要求。以一流的施工质量、管理、速度和服务进行土建工程的建设。4.4、在保修期内公司将坚持经常性的定期质量回访制度，并我方对已交付使用的工程承担保修责任。4.5、在施工期间和保修期间内因我方原因造成的工程质量问题、质量事故等。由我方负责到现场维修、调试，发生的维修费用均由我方承担，造成其他损失的，也由我方独立承担。由非承包商原因造成的缺陷，我方负责维修，发包人应承担修复和检查的费用。5、工程质量保证体系5.1、质量保证体系本项目是吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第4标段吉炭小区项目，为保证公司的持续发展，满足市场对施工质量的需求，我公司把今年的工作重点放在了质量上。因为质量是企业的生命，只有提高产品的质量，才能获得更多的荣誉和信誉，才能在低迷的市场中立足。因此我公司对本项目的招标极为重视，组织专题研讨会，确定本项目的质量保证体系，并重新进行了各职能部门的责任和管理人员职责的分工。项目经理是工程质量的第一责任人，项目部技术负责人对工程质量负直接领导责任，项目经理部是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。质量体系如下图。组班业专各组班业专各QC工程师设备责任工程师无损检测工程师专业责任工程师资料管理工程师材料责任工程师项目技术负责人项目经理施工经理5.2、机构职能1）、贯彻实施公司的质量管理工作的指导思想：“推行强制式管理、实施综合指挥”，强化质量意识、保证工序质量、建精品工程。2）、贯彻实施公司的管理方针、目标和指标、程序文件与各项管理标准，对本公司项目施工质量负全责；3）、负责工程项目质量策划，确定工程项目的管理目标和指标，负责对所辖工程项目从施工准备、到竣工验收的全过程，进行全方位的质量管理，对施工质量负责；4）、负责组织各专业工程师，对影响质量的过程，组织编制工程项目的质量计划、施工组织设计、质量检验计划、施工技术方案和技术交底，作为指导施工生产的依据，并严格按照施工图纸、相应的规范标准、程序文件和技术文件进行质量控制和管理；5）、依据工程项目的质量计划、施工组织设计或施工技术方案的要求，及时确定和提供工程项目所需相关资源，并负责对进入项目的人力、材料、施工机械设备等各类资源进行有效的调配和指挥；满足施工要求达到顾客及相关方满意；6）、负责工程施工项目承揽和合同签订；以及工程项目人力资源的调配及公司内外部信息的沟通与传递；7）、负责组织有关内外部信息的交流与沟通。8）、负责组织本单位施工项目过程识别与确定，危险辨识、环境因素识别，评价及风险控制。9）、负责组织对影响工作环境的因素进行管理，以保持适宜的工作环境。5.3、岗位职责5.3.1、项目经理1)、贯彻执行法律、法规、标准的规定以及公司的质量方针和目标。2)、项目经理是该项目的第一责任人，对项目工程质量负全责；3)、负责组织建立项目质量保证体系，落实质量分工和质量责任；4)、配合公司质量体系的运行和质量体系审核。5)、接收上级主管部门的质量检查，并随时掌握工程质量动态，参加质量工作会议和质量检查评审；6)、负责项目部员工质量意识教育，组织开展QC小组活动；7)、负责组织开展“三查四定”，参加工程验收；5.3.2、技术经理1)、贯彻执行上级有关质量方面的管理制度和规定；2)、在项目经理领导和上级质量部门指导下，对本工程的技术和质量负责；3)、在项目经理领导下保证质保体系的正常运行；4)、组织编制施工组织设计、质量检验计划、质量管理办法；5)、组织专业工程师、质检员等相关人员进行工程质量评定，开展质量检查和质量分析活动；6)、参加“三查四定”、中交验收和竣工验收；7)、组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查。并对存在问题落实整改的确认；8)、按照质量奖惩办法，对项目工程实施质量奖惩；9)、编制工程项目质量创优规划，并组织实施；10)、负责对质量事故进行调查和处理工作。专业工程师1）、在技术经理的带领下，负责对其分工范围内的施工技术管理工作负责。项目检验工作的协调和对外业务联系工作，确保检验工作正常进行；2）、编制专业施工技术方案、施工作业技术交底并落实。3）、监督特殊工种持证上岗情况；负责过程质量检查数据的收集并形成资料，参加隐蔽工程检查和主要工序间交接检验工作，对检查确认结果负责；参加分部、分项工程的质量评定，对不合格品的评审和处置确认；执行质量评定标准，对分项质量评定进行抽查确认，对其准确性负责；5.3.4、质量检查员1）、负责质量管理和实物的跟踪检查、检验。对各种质量记录真实性、准确性负责；2）、参加质量检验计划的编制；3）、负责工艺纪律的执行情况和质量通病的预防和整改进行检查；4）、监督确认不合格品的处理情况。5）、负责分项、分部工程的质量核定；6）、负责质量统计，整理质量控制资料；7）、负责工程QC活动资料的形成。5.3.5、材料、设备工程师1）、负责工程项目的材料和现场设备管理。2）、负责材料、设备等的采购产品质量控制。3）、负责供应商提供产品的质量控制。4）、负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。5）、负责对合格材料、设备供应商名册的建立和考核。6）、负责材料、设备质量证明文件、说明书的收集和整理，并建立台账。5.3.6、检验工程师1）、负责组织现场实物的理化、无损探伤等微观检验。2）、负责审发理化、无损探伤等报告。5.3.7、资料管理工程师负责整理、发放和保管各种文件、资料，对文件资料的质量和时效性负责。5.4、质量保证措施5.4.1、建立健全质量管理制度1）、施工现场质量管理制度按照公司质量保证体系的要求，制定相应的施工现场质量管理制度，建立全员质量责任制度，实行质量否决制度，质量奖惩制度。正确处理好质量与安全、质量与进度、质量与成本的关系。①、实施“精品”战略，制定质量计划，并在施工全过程中实施对工程质量进行全方位、全过程的有效控制，即：从材料采购与验收，施工各工序各阶段质量控制直到调试和竣工验收。在质量控制中，坚持预防为主重点进行事前控制，把质量问题消灭在萌芽状态。②、编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的措施，采用成熟先进的安装工艺和施工机械，使用经检定合格的测量仪器仪表，从各方面保证工程质量。③、严格执行施工图、工艺方案等技术文件以及相应的施工及验收规范，作好施工前的技术交底及一切准备工作。④、工程开工前编制质量控制计划，工程施工前技术人员向施工人员作口头和有书面交底，明确施工方法、应达到的标准以及有关注意事项。技术交底必须有书面的记录并有参与人员签字。⑤、主动配合监理工程师或建设单位检查人员对各项质量的监督检查，及时提交准确、详细的安装检验资料，提供复验的便利条件，并及时对施工质量问题进行整改。2）、检验、复验制度工程采用的材料、构配件和设备，工程半成品、成品，施工机具，检测设备等进场必须进行现场验收，凡涉及安全、功能的有关产品，必须按国家或行业质量验收规范规定进行检验、复验，并经监理单位或建设单位检查确认；经检测不合格的严禁使用在工程上；因使用不合格材料而造成质量事故的要追究项目部及相关部门的责任。3）、质量否决制度，项目部在以施工过程中实施质量否决：①、按规范标准要求没有进行检验或检验不合格的原材料、半成品、成品、构配件、器具和设备不得在工程中使用；②、严格进行工序质量控制，尤其是关键工序和特殊工序的检查，上一道工序检查不合格的，不得进入下一道工序，工序交接必须填写工序交接报告，隐蔽工程必须经监理工程师或建设单位检查人员检查合格，签证后方可进入下一步工序。③、工序质量检验不合格不得转入下道工序；④、对检验批的主控项目、一般项目不符合验收规范条款和设计要求的，如：项目中的允许偏差项实测实量所出现的不合格点数超出规范规定必须进行返工处理，并针对其原因必须采取纠正与预防措施；⑤、不符合要求而返工项目，项目部质检员必须重新验证合格后，方可转序；⑥、不合格品未按规定处置流入下道工序，追究项目有关人员的责任。项目质检员对此有权下达停工命令；4）、质量签证制度工程进度款签证：项目部QC工程师对每月完成的工程进行确认，验收合格后，在《工程进度（计算）签证表》签字确认。5）、质量奖惩制度项目部应依据公司《从严质量管理处罚规定》制定项目质量奖惩制度，由QC工程师负责对项目检查验收中质量管理到位的人员或单位进行奖励，或对违反工艺纪律，造成质量不合格的人员或单位进行处罚。QC工程师应对上述奖惩情况建立台账。6）、执行公司质量保证有关文件和公司质量控制程序：质量的控制程序依据事前控制、事中控制、事后控制进行：合同评审控制；采购控制；顾客提供产品控制；产品标识和可追溯性控制；施工准备控制；工序控制；施工机工具控制；安全生产控制；进货检验和试验控制；过程检验和试验控制；最终检验和试验控制；检验和试验状态控制；不合格品控制；纠正和预防措施控制；搬运、贮存、包装、防护和交付控制；质量记录控制；服务控制。7）、建立质量信息资料系统建立质量信息系统，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量检验部门的质量监督。竣工资料要完整，内容要详实、数据要准确，各方签字齐全。8）、质量控制方法贯彻执行全面、全员、全过程即TQC的管理思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制、事后控制。5.4.2、施工质量控制措施1）、事前控制施工前编制质量计划，明确质量目标、制定施工方案，设置质量控制点，编制质量检验计划，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施。施工组织设计、施工方案及交底根据相关法律、法规、规范标准、图集以及项目图纸和施工现场实际情况编制有针对性的施工组织设计、施工方案和施工技术交底。确定整体的施工部署和施工工序，保证项目施工在施工组织设计和施工方案的指导下顺利进行。施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理可靠也直接影响到工程施工安全。是施工质量控制的重要环节，对工艺方案的质量控制重要包括以下内容：深入正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点；制定合理有效的有针对性的施工方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法，后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等；合理选用施工机械设备和设置施工临时设施，合理布置施工总平面和各阶段施工平面图；选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设备；编制工程所需用的新材料、新技术、新工艺的专项施工方案和质量管理方案；针对工程具体情况，分析气象、地质等环境因素对施工的影响，制定应对措施。施工技术交底首先要明确各道工序合格的质量标准和技术要求，交底要落实到施工作业人员。并对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。要求施工人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。2）、质量检验（试验）控制点的管理为了使检验（试验）控制活动严密、有序、详实、有效，本项目根据工程类别和性质编制出不同的控制工序，以及工序中各级控制点的具体要求，并制定出相应的检验（试验）计划及记录表；项目部及施工人员应认真贯彻执行。结合项目实际情况，应在工程开工前，制定出本项目所需的检验（试验）计划及控制表，该计划及表的结构应与工程项目的单位工程划分相一致。检验控制点及记录表格应与项目文件资料归档管理部门商定确认，以便交工顺利进行；由质量经理负责实施。对于规定的每个检验控制点必须按检验控制程序和要求进行相应级别的检验和确认后，方可进行下一道工序或下一部位的施工工作；共检或联检出现不合格时，我单位将进行质量事故调查、分析事故原因、作出正确结论，制定事故处理方案及预防措施。任何工序或部位一经返工，必须按规定的检验控制程序重新进行检验确认；3）、编制质量计划依据本项目的招标文件以及近年来类似工程的施工经验，编制具有针对性的质量检验计划。在质量检验计划中细化各专业工程质量控制点及级别、检验试验项目、检验试验方法及抽查数量、工作鉴证及平行检验记录、检验试验执行标准。三、施工总进度计划及保证措施1、整体部署本项目为吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第四标段吉炭小区项目，主要的施工特点是涉及的施工地点较多，范围广，主要的施工内容以供暖管道安装为主，少量的土建、砌筑井、阀门安装工程。大部分工程量集中于供热管道的改造上。考虑到项目特点，我单位采取的策略是按照项目的实际情况，制定科学、合理、可行的施工程序方案，按施工区域分解，化整为零，建立关键工序进度控制点，按施工区域分派作业队伍，根据施工图纸详细编排施工进度计划（见附表四），按其投入相应的人力、机械、机具等资源，统筹协调管理。加大机械的使用，机械设备计划(见附表一)；加大人力的投入，劳动力资源计划（见附表三），增加作业时间，必要时进行倒班作业，保证项目整体进度目标的实现。在影响进度的关键问题采取必要的应对措施，保证施工整体目标的顺利实现。2、关键工序和进度控制点2.1、关键线路管线敷设管沟开挖测量管线连接管线敷设管沟开挖测量管线连接路面修复阀门安装管线成线阀门井施工路面修复阀门安装管线成线阀门井施工2.2、主要进度计划控制点：开工日期：2016年09月06日；交工日期：2016年09月30日①、管沟土方开挖结束时间：2016年9月15日②、管线敷设及管线连接安装结束时间：2016年9月25日③、管线阀门井施工及阀门安装：2016年9月26日④、土方回填及原有路面修复结束时间：2016年9月28日⑤、进度计划横道图见附表四3、进度控制的组织措施3.1、将项目进行实施分解，形成项目结构图。按单项工程→单位工程→分部工程→分项工程将项目进行逐层分解，对分解后的项目结构进行分析论证，确定工作流程，确定人材机的投入，确定节点目标。3.2、建立项目部，明确各部门的工作任务分工和管理职能分工，并结合项目结构图定岗、定人、定职责。3.3、根据建设单位总体工期的要求，编制施工总体网络计划，确定关键线路。并将其分解分别制定月计划、周计划，利用“三周滚动”的管理模式及各类项目管理技术，实现项目动态全方位管理，使项目管理从进度、质量、财务、合同等的单项管理向综合性、集成性的管理发展，以项目的进度、成本、质量、安全四大目标为中心，构建项目的综合管理平台，使各管理要素间有机结合，并在各管理目标间实现综合效益的最优，从而达到整体的统一。3.4、以会议作为组织和协调的重要手段，根据项目进度计划坚持每天例会，每周讲评。对出现的进度偏差，及时地分析原因，并根据实际制定纠偏措施。4、保证资源的配备4.1、人力资源保证措施①、根据本工程工程量情况，结合工期确定需要的劳动力数量，劳动力的主要来源为公司的本体员工，缺少部分由劳务公司补齐，并做好劳动力的储备，以保证施工现场劳动力的需要。

②、在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。③、根据施工进度和劳动力需求计划，以公司目前所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由企业劳务主管部门对其营业执照、经营历史、现状，资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的正式资料进行核查。

④、对劳务施工人员的农忙季节和节假日等可能出现减员的情况提前进行预测预控，从既有劳务基地提前进行组织，确保施工进度需要。

⑤、对所需生活、后勤作充分的考虑，包括可能遇到的农忙季节和节假日等劳务施工人员的生活、后勤，保证施工需要。⑥、按照需要组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系、培训和管理制度。

⑦、劳动力进场安排好生活的同时，必须进行入场教育培训工作。包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。要求进入施工现场的参建人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工人员进行强制性规范的学习和考核。组织学习各种管理制度，以提高参建人员的素质和管理水平，确保工程的进度和质量。

4.2、材料、设备①、本工程材料主要体现在热力管道使用PE-RTⅡ型管及管件。由于此类管生产厂家较少。项目可能存在材料、设备供货不及时情况，为整个工期带来影响。为此我单位将采取如下措施：在接到中标通知书后立即与建设单位联系确定管道具体参数要求，第一时间与供应商签订意向性采购计划。以确保第一时间供应本工程使用。并确定材料、设备的到货时间准备好材料堆放场地，材料、设备到场后按规格类型分批放置并配备型号标签，做好成品保护及防火防护。联系业主、监理工程师对材料、设备进行验收，验收合格后方可使用。并根据反馈信息调整施工进度计划和施工工序，做到先到先施工，后到的可根据实际情况调整人、材、机等各项资源供应，保证整体目标的实现。②、合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。

③、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少施工二次搬运。

④、与各有关单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。

⑤、采购人员及时准确的收集各方面生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用，保证工程各项材料所需按时进场。4.3、施工机械①、该项目所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，保证中标后上述所有设备均能按时投入到该项目使用。

②、一旦中标，我公司可承诺将该项目列为公司的重点工程，必定集中所有可用资源（主要为施工机械）投入到该项目的施工中。

③、确保自有施工设备的良好率。我公司拥有一套完整的机械保养制度和技术（包括熟练技术工人），确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状态，从而确保了投入该项目的施工设备的良好率。

④、我司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度，并派出熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械的正常运作。⑤、施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。⑥、施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好，能安全运行的才准投入使用。

⑦、所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。

⑧、机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、工期承诺及工期违约责任承诺工期承诺我方承诺该工程严格按照招标文件执行，达到招标工期要求。保证严格按图纸、相关规范施工，并达到合格标准。所有工程建设施工作业人员均提前做好工期提速准备，做好思想工作。保证在工期内，安全、保质、高效的完成此次施工任务。在接到中标通知书后，签定工程承包合同，在施工设备进场具备施工条件后，保证在业主要求的工期内全部完工。5.2、工期违约责任承诺我方承诺保证按合同工期完成，如因我方原因造成到期未完工，同意接受每逾期1日，向甲方支付合同总价0.1%的违约金，因竣工日期延误而给甲方造成损失的，我方承担赔偿责任。四、施工安全措施计划1、项目概况本项目为吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第四标段吉炭小区项目。施工位置在吉林市昌邑区。本项目的施工特点为供热管道改造，施工区域为居民区。因此在本项目中沟槽开挖、起重吊装、机械伤害、施工动火、成品保护、触电是本工程安全管理的重点。保证项目整体安全目标的实现。2、安全目标实现“七无”“一控制”。无重伤事故、无死亡事故、无重大交通责任事故、无集体食物中毒事故、无重大机械设备事故、无重大环境污染、无重大火灾事故。不发生重大火灾、设备损坏，并杜绝在省级以上媒体曝光的安全环保事故;无一般A类及以上人身伤害事故;无一般A类机械设备安全事故；施工安全管理体系2.1、安全文明施工保证体系项目经理项目经理施工经理技术经理施工队长安全员专业工程师施工班组2.2、人员职责2.2.1、项目经理①、项目经理是施工现场安全管理工作的第一责任人，在施工现场安全管理工作方面对公司法定代表人负责。②、项目经理负责制定安全目标，对施工现场安全管理的策划、控制与协调工作负责，确保施工现场的安全和文明施工达到预期的管理目标。③、项目经理负责建立施工现场安全管理体系，组织编制施工现场安全管理文件，制定安全管理制度，保证施工现场安全管理体系的正常运行。④、项目经理批准施工现场安全管理目标和安全管理文件，监督安全体系的运行情况，组织定期或不定期的安全检查。⑤、项目经理签发安全整改通知单，对安全管理的不符合项责令相关单位限期整改。⑥、项目经理实施对违反安全规章制度的单位和个人进行行政的和经济的处罚。⑦、项目经理对坚持安全生产和文明施工并取得优异成绩的单位和个人进行表彰，并给予行政的和经济的奖励。2.2.2、施工经理①、施工经理是施工现场安全管理工作的主要负责人。②、施工经理在项目经理的领导下对施工现场的安全管理工作负责。③、施工经理负责召集专业人员编制施工现场安全管理手册、施工现场安全管理规定并建立安全管理规章制度。④、施工经理负责组织施工现场的安全教育和安全监督工作。⑤、施工经理负责签署每月施工现场向公司安全管理部的安全工作报表。⑥、施工经理负责根据施工现场安全工程师和安全监督员反馈的信息和项目经理签发的安全问题整改通知单，监督各单位和个人的安全问题整改情况，予以敦促和协助整改。⑦、施工经理有权对违反安全管理规定的单位和个人责令其停止工作进行整改，并上报项目经理给予适当的行政或经济处罚。⑧、施工经理监督和敦促安全工程师和安全监督员的工作。⑨、施工经理负责组织对特殊部位和特殊环境的工作进行安全风险度预测，判定其危险程度并组织采取相应的安全技术措施。⑩、负责向计划统计工程师索取开工报告和施工区域的动土许可证，按照开工报告和动土许可证的要求实施工程项目。⑪、施工经理负责组织施工队长、安全工程师、安全监督员的日常安全管理工作。⑫、施工经理负责对施工现场的安全管理工作进行调查和总结，组织特殊工种和特殊环境的安全风险预测工作。⑬、负责施工现场安全问题整改的验收工作。⑭、负责施工现场安全问题和安全事故的调查、分析，提出整改意见和处理意见技术经理或项目经理批准。2.2.3、技术经理①、技术经理是施工现场安全管理工作的技术保证负责人。②、技术经理负责为施工现场的安全管理工作提供可靠的施工技术保证，确保施工技术措施的安全、可靠性。③、技术经理负责检查专业工程师施工技术方案中的技术措施是否安全可靠，施工方案和施工技术交底中是否包含安全技术措施的详细内容。④、技术经理对施工现场发生的临时用电设施的安装、电缆敷设、交叉作业等的安全防护措施的可靠性进行科学的分析，确保安全施工。⑤、技术经理组织编制合理的施工进度计划和施工程序，减少施工作业的安全风险。⑥、技术质量部长负责事故现场的安全技术保证工作。⑦、组织专业技术工程师编制事故技术方案，和施工技术交底，同时提出安全技术措施。⑧、对于特殊工种和特殊环境的施工，必须编制安全技术措施，采取可靠的技术保证。⑨、组织专业技术工程师对施工现场可能发生安全事故的特殊作业环境采取有效的防护措施。施工队长⑩、施工队长直接指挥施工人员实施工程项目，是施工现场安全管理工作的主要责任者。⑪、施工队长负责按照施工技术方案和施工技术交底的安全要求组织施工。⑫、施工队长监督操作人员严格执行本工种的安全操作规程，杜绝违章操作现象。⑬、施工队长有权对违反安全操作规程的班组和操作者实施停工整顿，并上报现场经理对其进行适当的处罚。⑭、施工队长有权对违章作业进行整改，及有权限以内的经济处罚。⑮、施工队长负责施工现场安全环境的维护和整改工作，保证施工环境的安全和建立作业区间的安全维护设施。⑯、施工队长负责根据安全工程师和安全监督员的提议和通知对施工现场不安全因素的整改工作。⑰、施工队长有义务协助安全工程师和安全监督员消除施工现场的各种安全隐患。2.2.4、安全工程师①、安全工程师负责按照国家现行的安全技术规范和劳动法编制施工现场安全管理规定。②、按照《健康·安全·环境》手册的要求制定安全管理规章制度。对施工现场的施工环境进行监控，制定施工人员的安全行为规范。③、制定安全检查规定和奖罚条例，有效地扼制施工人员的违章行为。④、负责收集和整理安全管理文件和记录保留安全管理痕迹。2.2.5、专业技术工程师①、负责编制施工技术方案和施工技术交底，制定安全技术措施。②、监督操作人员严格执行施工工艺，严肃工艺纪律。③、监督安全技术措施的执行情况，杜绝违章、违规作业。3、安全施工措施建立健全安全生产责任制度3.1.1、根据国家相应的法律法规、公司的安全生产管理制度，建立项目部的安全生茶责任制，明确各级管理人员、职能部门的及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情和应负的责任。3.1.2、建立考核制度，定期对各级、各部门安全生产责任进行检查和考核。3.1.3、根据项目所需主要工种，制定相应的操作规程。如砌筑、抹灰、混凝土、木工、电工、钢筋、起重司机、信号指挥、脚手架、水暖、电气焊工等。应将各种安全技术操作规程悬挂在操作岗位前。3.1.4、根据项目所需配备合理的专职安全生产管理人员。并持证上岗。3.1.5、建立例会制度，做好预防工作。①、至少每月召开一次现场安全会议，会议将由安全员主持召开，要求安全体系人员到会。对安全提出预测性问题审核。指出下个月可能出现的安全问题，讨论研究防止事故隐患发生的方法措施，采取相应的预防措施。②、各班长有责任制订工作计划并付诸实施。对现场全部工作人员的安全要予以足够的重视，安排工作计划时，要求消除一切可能发生的事故隐患。万一发生事故，应先保护现场，再进行调查，确定事故原因，按要求采取正确的纠正措施，防止事故再次发生。做到三不放过。所有事故报告及时上报项目经理。4、加强安全教育和培训4.1、工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行工厂一级、车间一级、项目一级安全教育。4.2、新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由安全工程师负责，教育后办理签字手续。4.3、车间一级教育由车间安全员具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等相关事项，教育后办理签字手续。4.4、安全生产知识教育，每月上旬每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。5、安全生产措施5.1、总则5.1.1、遵吉林市热力集团有限公司对工程安全的有关规定。5.1.2、由于本次施工区域主要集中在居民区，为安全防护增加一定的困难。为加强安全和环境管理，个别部位需设置彩钢板将施工和生产区域加以隔离。在管沟周围需设置安全围挡及警示标识。5.1.3、遵守安全第一的准则。施工作业人员执行《安全技术操作规程》和HSE即《健康·安全·环境施工手册》。5.1.4、根据项目的施工特点建立施工现场的安全管理规章制度，确保安全管理体系的正常运行，具体措施如下：1）、严格执行业主相关安全管理规定及HSE管理规定。2）、动火前应办理动火票，并按照要求进行分析化验，合格后方可办理，在具体施工中，严格执行动火票上的规定，认真落实各项防火措施。3）、施工用电办理用电票，如需用电表计量用电量，其电表应重新校合。所有临时电源应安装接地故障中断保护装置，符合安全要求。电线电缆应无破损，电动设备应良好接地，并配备漏电保护器。4）、在动土前办理动土票，联系总图落实地下是否有障碍、管线、电缆等。5）、施工前办理施工作业票。人员入厂办理各种入厂手续。人员入厂前应办理入厂手续，并要经过业主进行安全教育，考试合格后，方可办理入厂手续。安全教育包括现场安全规章制度，应急程序、事故报告及处理，安全报告的要求介绍。6）、车辆进入小区内加速慢行不超过5公里车速。7）、吊装作业前应做好危险度预测，认真审核吊装方案及构件受力情况。吊装区域设置警戒标志。8）、所有人员听从业主指挥，不进入与本工程施工无关的区域，不接触与本工程无关的生产设施。加大预制深度，减少在小区内的作业。9）、坚持定期和不定期的安全防火检查制度，执行公司《施工现场综合考核方案》。6、根据施工易发生“四大伤害”特点，重点抓好以下工作：6.1、安全防护措施的落实；6.1.1、做好个人防护，坚持“三保”利用；6