十万方大型储罐倒装施工方案

【标准施工方案】十万方大型储罐倒装施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

【标准施工方案】十万方大型储罐倒装施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc169771661"一．编制说明2二、编制依据2HYPERLINK\l”_Toc169771663"三、工程概况2HYPERLINK\l”_Toc169771664”四、施工准备4HYPERLINK\l”_Toc169771665"五、施工程序和方法5_Toc169771668"七、资源需求计划51型坡口型式的立缝，用方销使板端向外预变形2-32。1。2。52。2。技术管理措施2.2。1。采用先进的施工工艺⑴采用成熟的工厂化预制工艺,使下料、切割、等工序全部机械化,提高施工工效、保证施工质量.⑵壁板安装采用倒装法，使用液压顶升装置提升；壁板立缝采用气电立焊、横缝采用埋弧自动焊接等焊接工艺。2。2.2。调配技术过硬的专业化施工人员抽调多年从事国内外大型储罐施工,具有丰富的储罐工程组织及施工项目管理人员、技术人员及施工作业人员参加本工程的施工。2。2.3.配备先进、高自动化现场罐底板焊接配备12台CO2焊机、6台埋弧角平焊机，罐壁板焊接配备8台埋弧自动横焊机，4台气电立焊焊机，2台焊缝自动打磨机,罐壁提升配备2套液压顶升装置。2.2。4。质量保证措施⑴施工前根据独山子油罐具体情况，按照公司质量管理体系程序文件的要求,明确质量管理程序及各质量要素的控制流程。⑵制定《工序检验和试验计划》，实行工序质量报检、“三检制”制度，明确质量停检点.按规定及时报监理和业主代表检查。⑶成立工程创优领导小组，制定“工程创优实施计划”,将“创优质、干精品”的质量活动贯彻于施工全过程，确保工程创优目标实现。⑷加大质量监督检查力度,制定激励约束机制，充分调动职工积极性。针对储罐焊接，制定质量经济责任制，按照探伤一次合格率及片位计奖.⑸在确保内在质量的同时，保证感观质量，重点控制预制、组对及焊接外观质量。⑹针对该油罐工程施工特点，在本工程中将对高强钢12MnNiVR的焊接进行过程的确认。对参加该工序施工管理的人员实行严格的资格审查,技术、质检工程师对工序过程实行重点质量监督检查.⑺开展分项工程创全优活动，严格控制施工要素，提高预制品、工序施工的一次合格率.⑻随时掌握天气情况的变化，提前做好防雨、防风及在冬季施工的各项准备工作,避免气候对施工质量的影响。⑼认真做好技术资料的档案管理工作.项目设专人进行资料、档案的管理和保存，确保工程竣工后，能够及时准确、高水平地完成交工资料的编目、装订和移交。⑽严把材料的检验、试验关，确保进入工序的原材料100%合格.⑾加强施工过程中的成品保护，保证产品的完好性和施工的顺利实施。⑿配备性能可靠、精度及数量满足施工要求的计量器具，所有在用计量器具应经校验合格并在有效期内使用。2。2.5质量保证体系项目经理项目经理专业工程师工长材料员质量检查员施工班组施工经理安全管理奖罚安全问题整改安全检查评分安全问题整改通知单安全检查安全检查制度施工现场安全策划风、雨季施工技术措施。1风、雨季施工措施：(1）在进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋，水泡下沉倒塌危险，有危险的应采取加固措施.(2)施工现场的排水由项目部统一考虑规划，要做到畅通无阻。(3）对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨、防台风设施是否完备、用电设备的绝缘，接地是否良好，防台风设施是否安全可靠进行检查。施工用电缆要架空设置。（4)暂设及测量设备仓库周围排水沟是否畅通，防止土岗上的雨水冲坏活动房，活动房要采取加固措施。（5)储罐、钢结构预制现场有条件应在预制大棚内进行，在施工准备期间要建好预制大棚，并进行全面检查，要能经得住风和雨的袭击.(6)雨季要配合业主共同做好防洪工作，要保证排水管道畅通，做好防洪抢险的物资准备,加强夜间巡逻值勤工作，组织好现场抢险队伍。对重要物资、贵重仪器设备要存放在安全可靠地方。(7）雨季施工设备管理a。在雨季所有施工用电设备,都应有防雨设施。b.所有进场其他设备,不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。(8）风、雨季施工对材料的管理a.在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300㎜距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。b。露天存放的钢材下边应用道木或木方垫起,避免被水浸泡。（9）风、雨季焊接管理a.雨季适逢工程高峰期，室外焊接量很大,为了保证焊接质量，室外施焊部位都要设防风、雨棚，并将防风、雨棚固定好,做好加固措施.雨天没有防雨设施不准施焊。b。雨季期间更应加强对焊条烘干的管理，焊材要按焊接工艺要求进行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。3。风险识别及风险削减措施3.1风险识别本项目施工中主要风险因素:高空坠落、物体打击、吊装作业、电气伤害、机械伤害、放射性风险、火灾、环境污染.3.2高空坠落风险削减措施3。2.1登高作业人员必须进行身体检查合格后，方可进行等高作业。作业前必须办理等高作业证。3。2。2进入现场，作业人员须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品.3。2.3作业高度在2m以上，作业者需佩戴安全带并且将其挂在固定物体上。安全带必须高挂低用，严禁低挂高用。3。2.4由于油罐施工采用倒装法,壁板安装属低处作业，不需要搭设脚手架.局部高处作业需要搭设脚手架时，必须严格安装脚手架安全技术规范JGJ130-2001进行搭设。攀登或作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳.3。2。6夜间作业要有充足的照明，必要时安装临时照明灯具，使其满足施工作业要求。3。3物体打击风险削减措施3。3。1作业区域下方设警戒区域，并有警戒标志，并设专人监护.作业人员佩戴好安全帽。3.3。3施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。3.3。4采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。3。3。5严禁向下抛投杂物.3。4吊装作业风险削减措施3.4。1吊装前应事先与当地气象部门联系，当阵风风速大于10m／s时不得起吊作业。3.4。2必须使用经测试合格的设备：决不使用已损坏或有缺陷的起重设备.3.4。3吊车作业范围,严禁人员站立和工作。3。4。4决不超负荷使用吊装机、索、具.3。4。5调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。3.4。6起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。3.4。7所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。吊车站位及行走路线地面需压实，必要时铺设路基。吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。3.5火灾风险削减措施3。5.1严格遵守此项工程施工现场的用火管理制度。严格执行有关审批权限.3。5.2禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火.根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施,备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。动火区域内不得存留易燃、易爆物品.氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。3。5.5电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。3.6电气伤害风险削减措施3。6.1非电气作业人员不得从事电气作业。施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》用电线路采用绝缘良好橡皮或塑料绝缘导线,施工现场不得架设裸体导线。3。6。3凡用电设备，均应安装漏电保护器，并有可靠的接地保护，做到“一机、一闸、一保护”，严禁一闸多用。配电箱、开关箱应装设在明显、干燥、通风的常温场所,并做出明显标记，箱门配锁,并设专人管理，定期检查和维护。线路架空或电缆埋地铺设应符合要求,不等乱拉、乱设。电缆过路或有可能载重车辆碾压的地方必须加穿钢管保护。3。6.6作业结束后，施工人员要认真清理施工现场，切断用电设备机具、照明灯具等电源后，方可离开。3。6.7用电设施、电缆等要定期检查维护，对老化或有损坏的电缆要及时更换，不得使用裸线作业。3。6.8由于施工处于雨季,施工过程中要采取相应的防雨、防风措施，避免因天气等客观原因对施工造成影响或危险。3。7机械伤害风险削减措施施工机械的操作人员应经过培训，考试合格,并持有操作资质合格证。3.7。2操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人员驾驶和操作.施工机械应由经过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定,认真做好各级保养,保持施工机械经常处于完好状态.每班应填写运转、维护修理情况记录。3。7.4操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂，开动前、工作前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位,应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。3。8放射性伤害风险削减措施3.8。1射线探伤人员必须具有合格的放射线操作资质.3.8。2射线作业现场设置警戒区，警戒区四周有专人监护。3。8。3射线作业前应通知施工安全部和有关单位,经同意后方可在已批准的施工范围内进行。3。8。4射线探伤人员须佩戴好防护用品，作业时应携带射线检测仪器。3。8。5射线探伤完成后,必须检查放射源是否已经回收，避免放射源遗失现场,造成人员伤害。3。9环境污染风险及削减措施3。9.1按照施工现场情况布置的要求,合理设置施工、生活临时设施。3。9.2施工现场按照建设单位指定地点设置施工