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文档简介

II预制梁建设方案1、预制梁总体体概况本标段贾鲁河大大桥、贾鲁河故道道中桥、小清河中桥桥、姚家互通主线线和D匝道上上部结构采用用后张法预制制箱梁,共2224片,其其中30米箱箱梁78片,225米箱梁554片,200米箱梁922片。西干渠中桥、水水溃河中桥、邵岗支渠小小桥、姚家互通E匝道上部结结构采用后张张法空心板梁,共共103片,其其中16米空空心板72片片,13米空空心板7片,110米空心板板24片。2、预制梁场总总体规划原则则预制梁场按照“工工厂化、专业业化”的要求求进行选址和和规划,明确确预制梁场设设置规模及位位置,包括选选址、占地面面积、功能区区划分、场地地道路布置、排排水系统以及及电力设施布布置等。本着着安全适用、经经济合理、绿绿色环保的原原则,统筹规规划,合理设设计,根据本本标段的路线线走向、地形形地貌、桥梁梁位置分布、工工期计划安排排、梁板数量量、拌合站位位置、地理交交通及材料供供应等方面考考虑,因地制制宜,以达到到梁板预制快快速、质量高高、场地建设设费用低和节节约占地的目目的。2.1主要布置置原则本预制区设置办办公生活区、材材料堆放区、钢钢筋加工区、预预制区、存梁梁区等。各施施工区域布置置合理,场地地占地面积满满足需要。在在进入预制场场路口出明显显位置设指路路牌1快;场场内相应位置置设场地平面面图、工艺流流程图(分预预制、张拉、压压浆等)、质质量检验标识识牌(分预制制、钢筋、张张拉等)、安安全警示牌、安安全操作规程程(龙门吊、张张拉机具等)、文文明施工牌等等各一块。在在机械设备的的醒目位置悬悬挂机械操作作安全规定公公示牌。吊装装作业区、安安全通道应设设置禁止标志志;龙门吊设设置司机岗位位职责、岗位位安全操作规规程牌随机挂挂设,“施工工重地,注意意安全”警示示牌置于龙门门吊下。预制制场的制梁区区、存梁区、构构件加工区等等各生产区域域应设置明示示标示。钢筋筋绑扎区在明明显位置设置置标识牌。张张拉台座两端端应设置指令令标志,并设设置防护板。台台座两端设防防护网和安全全警示标志。(1)模板数量量不少于台座座数量的1//5。(2)预制梁场场四周采用围围挡,场地必必须进行砼硬硬化处理,使使用10cmm厚的C200砼进行硬化化处理,行车车道必须使用用15cm厚厚的C20砼砼进行硬化。(3)场地硬化化按照四周低低、中心高的的原则进行,表表面排水坡度度不小于1..5%,排水水沟底用M77.5砂浆抹抹面,做到雨雨天场地不积积水、不泥泞泞、晴天不扬扬尘。(4)场地内根根据梁板养生生时间及台座座数量设置足足够的梁体养养生用的自动动喷淋设施,确确保每片梁的的每个部位都都能养护到位位,并且将管管道埋入地下下。2.2预制场功功能区划分预制梁场主要由由生产区(制制梁区、存梁梁区、生产保保障区)、辅辅助生产区(仓仓库、材料堆堆放区)、办办公生活区三三大部分组成成。(1)生产区按按照工艺流程程分区划块,结结构紧凑,尽尽量减少中间间环节作业量量,并有足够够的施工作业业和活动空间间,各区块间间由道路相连连,互不干扰扰。其中生产产区:分为制制梁区、存梁梁区。存梁区区包括存梁台台座和运梁车车行走车道。生生产保障区主主要布置有钢钢绞线存放区区、库房、张张拉工具房等等。辅助生产产区配套设施施有供水管道道、供电线路路、自动喷淋淋设施等。办办公生活区主主要由生活区区、办公区等等设施组成。(2)电力线、养养生管道等要要尽可能在预预制场硬化时时预埋在地下下。3预制梁场的选选址3.1选址原则则(1)预制梁场场最好设置在在桥梁比较集集中的姚家互互通内,避免免大面积占用用耕地,减少少临时用地。(2)预制梁场场的位置应尽尽量选择在地地形、地质条条件较好的地地方,减少土土石方工程数数量,降低工工程费用,缩缩短建设工期期。(3)预制梁场场范围内必须须交通便利,满满足架梁、运运梁要求。(4)预制梁场场要布置在桥桥梁集中地段段,缩短架梁梁运距。(5)原材料要要供应便利、及及时。(6)尽量靠近近砼集中拌合合站。(7)考虑场地地排水,确保保雨季施工安安全。3.2分布位置置根据本标段范围围内的工程特特点及周边环环境,我标段段拟将预制梁梁梁场建于姚姚家互通,占占地约22..3亩,场地地位于姚家互互通立交主线线桥0#台小小路程主线路路基左侧。4预制梁场平面面布置规划4.1布置依据据根据梁场建设及及龙门最大安安全纵坡度要要求,梁场最最大纵坡≤22%。(1)箱梁预制制场采用2××80T的龙龙门吊提梁,龙门吊主要用用于钢筋、模模板安装及拆拆除、砼浇筑、箱箱梁起吊和装装卸等工作。(2)制梁区和和存梁区预留留足够的行车车道,保证施施工车辆通行行畅通。4.2平面布置置规划预制梁场梁场长长度236米,最大宽度84米,最小宽度度27米,占占地148885平方米。箱梁梁制梁台座和和存梁台座均均位于龙门吊吊左右轨道之之间,场地内内箱梁制梁区位位于大里程方方向,存梁区区位于小里程程方向;板梁制制梁区位于BBK0+3556涵洞侧(沿沿主线大里程方向)。场内功能区划分分:箱(板)梁梁制梁区、箱(板板)存梁区、生生产保障区、辅辅助生产区、办办公生活区、交交通便道等。具体见预制梁场平面布置图。5预制梁场建设设方案5.1施工流程程(1)严格按照照批复的预制制梁场建设方方案施工。(2)对预制场场电力线路及及配电设施进进行安装。(3)对各种管管道(包括自自动喷淋养生生水管、电缆缆线预埋管等等)进行预埋埋。(4)对场地内内的排水设施施进行施工。(5)对制、存存梁台座及龙龙门吊基础进进行施工。(6)对整个场场地用砼进行行硬化处理。(7)安装龙门门吊轨道及龙门吊吊。(8)修建生产产保障区、辅辅助生产区的的设施。5.2制存梁底底座布置及数数量根据合同工期要要求及施工进进度计划安排排,我标段计划建预预制粱场300m箱梁台座座6个,255m箱梁台座座4个,200m箱梁台座座4个,为了了提高台座使使用效率,将将其中25mm台座设置成成20m通用用台座。台座座总数量为114个,分44排,除第一一排两个台座座外其余每排排4个,台座座间距4.55m;板梁采用三槽长线式台台座,台座设设计长度588米,每槽可可同时生产33片16米空空心板梁。5.3模板设备备配置根据施工进度安安排,预制梁梁场计划投入入30m箱梁模板1.55套,25m箱梁模模板1.5套套,20m箱梁模板板1.5套;;16m空心心板梁3套。吊吊装系统为880T龙门吊吊2台,用于钢筋、模模板安装及拆拆除、砼浇筑筑、箱梁起吊吊和装卸等工工作。混凝土土由砼罐车运运送,成品梁梁由龙门吊移移动、装车,运运梁车拖运。5.4制、存梁梁台座施工5.4.1箱梁梁制梁台座施工工(1)为保证台台座的刚度和和强度,本预预制场台座设设置上下两层层基础,下层层素混凝土扩扩大基础宽1150cm,厚厚20cm,为为防止小箱梁梁张拉后,台台座两端应力力集中压坏台台座,所以在在底端部3m范围内采采用C25混混凝土厚400cm,以提提高承载力;;上层为钢筋筋混凝土基础础,宽90ccm,高300cm;台座座设Φ50模模板底口对拉拉筋预留孔。(2)台座基础础达到一定强强度后,放出出台座两侧边边线,铺设一一层横向间距距20cm,纵纵向40cmm的φ8钢筋筋网,并在两两端3米范围围内进行加密密。台座施工工时先绑轧通通长钢筋,支支好侧模,预预埋槽钢在固固定位置焊好好(在台座两两侧用水准仪仪放样,精确确整平槽钢顶顶标高,使其其顶面标高与与设计反拱值值相符),检检查无误后浇浇筑混凝土。台台座施工时注注意在其两端端各预留穿兜兜底所需的吊吊带孔槽口,槽槽口采用活动动底模的形式式进行设置。(3)台座混凝凝土达到一定定强度后,在在台座顶面槽槽钢上焊一层层厚6mm钢板作作为底模,在在钢板与钢板板之间预留22mm伸缩缝缝,并用原子子灰填平,防防止由于台座座混凝土与钢钢板之间伸缩缩不同步,造造成钢板起拱拱破坏,底模模钢板必须用用刨光机打磨磨、除锈、刨刨光,保证混混凝土外观质质量。台座用用与C30混混凝土同等强强度的水泥砂砂浆找平,安安装钢板,并并与预埋槽钢钢焊连。焊接接完毕后对钢钢板焊接缝进进行打磨修整整,保证连接接平顺。然后后再次复检预预拱度。(4)台座两侧侧每隔2米设设置一道地锚锚,用于紧固固和调整模板板,台座完成成后,将行车车道用15cm厚C225砼进行硬硬化,其他地地方采用100cm厚C255砼硬化。5.4.2空心心板梁制梁台台座施工(1)空心板梁梁长线槽式台台座由端柱、传传力柱、横梁梁和台面组成成,端柱和传传力柱为钢筋筋混凝土结构构,是承受张张拉力的构件件,需要具有有足够的稳定定性和强度。为为增强传立柱柱的稳定性,两两道传立柱之之间每隔100m左右设一一道钢筋混凝凝土横梁。台台座设置了44根通长纵梁梁,台座两侧侧纵梁2根规格为5000㎜×400㎜,中中间1根纵梁规格格为500㎜×600㎜,台台座横梁规格格400㎜×400㎜。台台座纵梁主筋筋8根Φ20㎜螺纹钢钢,箍筋为фф8@2000,横梁主筋筋6根16㎜螺纹钢钢,箍筋为220ф@200,C25混凝土土浇筑而成,台台座两端的扩扩大加厚。台座底板混凝土土板厚为9㎝,上铺设设2㎜的钢板,底底板两侧用99㎝的槽钢固固定。台座张张拉及固定端端采用钢梁,钢钢梁由两根550#工字钢钢和2cm厚钢板板焊接而成,固固定端外侧设设置锚固器。(2)传力柱钢钢筋混凝土施施工采用全站仪进行行台座定位放放线,先测出出台座的中线线,再定测出出两端横梁端端线位置的控控制桩,并埋埋设井字形控控制桩。台座座基础采用人人工开挖。钢钢筋按照设计计要求的尺寸寸进行加工下下料,并在加工料料场做好标记记分类堆放;;钢筋绑扎采采用钢丝绑扎扎牢固,对受受力钢筋则采采用双面满焊焊,焊接长度度不得少于55d。模板安安装采用标准准定型模板,为为防止模板混混凝土漏浆,板板缝之间夹入入海棉条,拼拼装时要严格格按照施工放放样进行拉线线控制;模板板加固采用钢钢管加固,中中间穿铁丝拉拉杆。混凝土土浇筑采用与与明挖混凝土土基础施工方方法相同,浇浇筑到设计标标高时,要按按施工规范要要求埋入接茬茬钢件,并将将混凝土表面面凿毛。传力力柱混凝土要要一次连续浇浇筑成形,以以确保梁体的的整体性。在在端部横梁与与压杆端部接接触面处设置置厚2cm钢板(钢板板规格:中柱柱100cmm×50cm,边边柱60cmm×50cm),以以防受力不均均压坏传力柱柱端部砼。(3)在端部横横梁上安装预预应力钢绞线线定位钢板,钢钢绞线定位钢钢板由厚2ccm钢板制制成,定位钢钢板孔眼按设设计图纸钢绞绞线的数量、间间距进行加工工,定位钢板板按钢绞线的的位置及保护护层厚安装。(4)安全防护护设置为了预防预应力力筋在张拉过过程中,发生拉断飞飞出伤人事故故,在张拉端设设置钢筋格栅栅网墙和保护护棚架,格栅网墙采采用φ12圆钢,方格尺寸为为20cm×20cm。保保护棚架采用用钢管搭建。5.4.3存梁梁台座施工设置存梁台位为为混合双层存存梁。存梁区区用于存梁的的台座采用横横向整体式条条形扩大基础础,布置适量量钢筋,浇筑筑C30钢钢筋混凝土。梁梁体应在两侧侧支撑牢靠,在在台座上放置置黄沙,确保保梁体的平衡衡,防止梁体体的侧翻。台台座设在靠近近梁体支点处处,且不影响响梁片吊装的的位置。存二二层梁体支垫垫材质必须采采用承载力足足够的非刚性性材料,且不不污染梁底,如如枕木。制梁梁场设置四条条存梁台座,存存梁区存梁能能力达到644片。5.4.4防止止制、存梁台台座不均匀沉沉降措施在台座施工时我我项目部将采采取以下措施施严格控制::①、加强质量意意识,严格控控制台座地基基处理、砼浇浇筑工序,确确保台身施工工质量。②、浇筑台身砼砼前,用水准准仪控制砼顶顶面标高,并并适当加密高高程控制点。③、制、存梁台台座达到设计计强度后,在在施工进度允允许的条件下下,对台座实实施超载预压压,在消除大大部分弹性变变形并相对稳稳定后卸载。④、移梁至存梁梁台座前,用用水准仪准确确测量顶面高高程。⑤、在存梁过程程中,布设水水准点高程监监控网,密切切监测存梁台台座的沉降,发发现沉降变化化异常或不均均匀沉降加剧剧的情况及时时采取措施。⑥、建立完善的的梁场排水设设施,防止个个别台座处积积水,影响基基础的稳定性性,引起不均均匀沉降。5.5养生供水水系统布置箱梁在预制完成成后需要进行行养护,养护护管道布置时时考虑避免破破坏,主管路路埋置在纵向向和横向排水水沟底部,每每排台座一端端布置自动喷喷淋养生支管管路,每个台台座端部安装装两个三通,作作为喷淋管的的接头。喷淋淋管采用塑料料管,悬挂在在箱梁梁两侧侧的翼板钢筋筋上。淋喷管管上安装两排排喷头,一排排喷顶板一排排喷侧面。喷喷头间距1m,确保梁梁板的每个部部位均能养护护到位,尤其其是翼缘板底底面及横隔板板部位。5.6排水系统统布置排水沟布置:在在平面位置上上,预制场纵纵向排水共布布置6条排水水沟,场地北北侧的主排水水沟做成300cm×400cm矩形,台台座区域的排排水沟做成220cm×220cm矩形形,与横向排排水沟20ccm×20ccm相连,排排水方向按地地势排水,按按照梁场纵坡坡方向排至附附近排水沟内内。5.7供电系统统的布置引入场外电缆在在预制梁场左左侧红线外架架设三相五线线供电线路,并并配备有标准准配电柜。梁梁场运输、起起重设备来往往频繁,场内内电缆均采用用埋地式,与与水沟并行,既既方便检修又又保证外观整整洁。生产区区配电箱间距距原则上不超超过30m,充充分保证拖地地电缆30mm内工作。所有的电器设备备均按照安全全生产的要求求进行标准化化安装,所有有穿过施工便便道的电力线线路采用从硬硬化地面下预预埋管路穿过过或架空穿过过。5.8环保、水水保,安全警警示牌的布置置(1)环保、水水保以及安全全警示牌均布布置在预制梁梁场进口处。(2)在各种作作业区设置对对应的标识牌牌,具体位置置为并列于主主线路基两侧侧,呈一字型型布置。(3)在梁场内内各处设置行行车路线指示示标志。(4)在各种机机械及危险区区设置安全警警示牌。(5)在梁场内内设置环境保保护,水土保保持宣传标示示牌。5.9辅助生产产区的布置制梁区、存梁区区施工以及运运梁便道净宽宽为4.5mm至7.5mm,施工便道道采用15cm厚的的C20砼硬硬化处理。场外便道:主便便道→预制梁梁场施工便道道→施工现场场。预制箱梁砼采用用拌和站集中中拌制,用罐罐车运至施工工现场,运距距为1km6安全保障措施施6.1人员培训训①施工作业人员员必须经过专专业培训,掌掌握预应力张张拉的安全技技术知识并经经考核合格后后方可上岗。②机械设备的操操作人员必须须是经过培训训且具有专项项操作技能的的专职人员方方能进行作业业,操作人员员必须按照本本机说明书规规定,严格执执行工作前的的检查制度和和工作中注意意观察及工作作后的检查保保养制度。定定期对机械进进行养护维修修,按时填写写机械设备运运转记录。机机械设备使用用前,应经过过调试、检测测,确认技术术性能和安全全装置状态良良好后方准使使用。6.2预应力钢钢绞线安装注注意事项①穿束时,送入入端束应保持持水平状态,直直至穿束到位位,另一端作作业人员应站站在空道口侧侧面接应,禁禁止站在孔口口正前方作业业。②穿束过程中,出出现拖拉力过过大或卡阻现现象时,应立立即停止穿束束,待查明原原因并采取措措施消除后,方方可继续进行行;严禁强拉拉硬拽。8.3机具材料料起吊注意事事项①起重机械使用用前,针对起起吊重物并结结合现场实际际情况及工作作环境合理的的选用钢丝绳绳,起吊时,严严禁超重起吊吊或载人。起起重吊装用的的钢丝绳,经经常检查更新新。吊放钢筋筋、模板前要要检查吊车、的的起吊杆件、钢钢丝绳的工作作性能,指标标,确保杆件件及钢丝绳无无损伤、弯折折、破损、断断裂等现象。②钢丝绳使用过过程中不得死死弯扭结,钢钢丝绳使用过过程中要经常常检查其强度度,一旦发现现,及时维修修、补强或更更换。③起重前要对吊吊钩检查维修修,一面发断断裂或重物脱脱钩,根据吊吊钩载重能力力使用,不得得超负荷工作作,,吊钩表表面要光滑,不不得有裂纹或或刻痕存在。④各种机械操作作人员和车辆辆驾驶人员,必必须有操作合合格证,不准准操作与该证证不符的机械械,不准将机机械设备交给给无本机操作作证的人员操操作。⑤起重司机与信信号员应按各各种规定的手手势或信号进进行联络。作作业中,司机机与信号员密密切配合,服服从信号员指指挥。但在起起重作业发生生危险是无论论是谁发出的的紧急停车信信号,司机应应立即停车。⑥起重机在工作作时,所有人人员尽量避免免站在起重重臂回旋索及及区域内。起起重臂下严禁禁站人。吊装装人员在挂钩钩后及时站到到安全地区。禁禁止在吊运重重物上站人或或对吊挂着的的重物进行加加工。加工时时应将重物放放下垫好,并并将起重臂,吊吊钩的制动器器刹住。若加加工时间较长长长,应将重重物放稳,起起重机摘钩。吊吊着重物时司司机和信号员员不得随意离离开工作岗位位。在停工或或休息时,严严禁将重物悬悬挂在空中。6.3预应力张张拉时注意事事项①张拉作业区域域应设明显警警示牌,非作作业人员不得得进入作业区区。②张拉前技术人人员必须检查查现场配套的的张拉机具是是否与检测机机构所出报告告上的型号、编编号相一致。严严格按照要求求读表。油压压不得超过安安全技术交底底规定值。发发现油压异常常等情况时,必必须立即停机机。③作业前应检查查高压油泵与与千斤顶之间间的连接件,连连接件必须完完好、紧固、确确认安全后方方可作业。高高压油泵操作作人员应带护护目镜。油泵泵运行中和液液压系统带压压状态,严禁禁拆卸压力表表与管路系统统。油泵运行行过程中,严严禁操作工离离开岗位;需需要离开岗位位时,必须停停止油泵运行行,并切断油油路和电源。④张拉作业时时,预应力束束的两端严禁禁站人;张拉拉操作人员必必须站在千斤斤顶和预应力力筋的侧面。6.4孔道灌浆浆注意事项①孔道灌浆过程程中,严禁随随意踩踏、敲敲击锚头和外外露预应力束束。②灌浆过程和关关闭排气孔或或出浆口时,操操作人员应佩佩戴防护镜,避避开孔口方向向作业。③灌浆过程中,设设备出现故障障或注浆管堵堵塞需要检修修、处理时,必必须停机、断断电和卸压后后,方可进行行。处理注浆浆管堵塞时,严严禁将管口对对向人或设备备、设施。7环境保护7.1环境保保护规定(1)施工产生生污染的工程程项目,必须须遵守污染物物排放的国家家标准和地方方标准;在实实施重点污染染物排放总量量控制的区域域内,还必须须符合重点污污染物排放总总量控制的要要求。(2)工程建设设项目应当采采用能耗物耗耗小、污染物物产生量少的的清洁生产工工艺,合理利利用自然资源源,防止环境境污染和生态态破坏。(3)施工期应应做好生态环环境、水土保保持工作,加加强对施工噪噪声、振动、废废水、扬尘、废废气及固体废废物的管理,减减轻高速公路路施工的环境境影响。7.2环境、水水土保持措施施7.2.1废废水、废碴处处理措施(1)施工场地地的生活污水水经生化处理理达到排放标标准后排入不不外流的地表表水体,不得得在附近形成成新的积水洼洼地,严禁将将生活污水排排入河流和渠渠道。施工废废水按有关要要求进行处理理达标后排放放,不污染周周围水环境。污水处理采用多多级沉淀池过过滤沉淀,污污水处理的工工艺流程为::污水→收集集系统→三级级沉淀池→沉沉淀净化处理理→排入沟渠渠。在施工时,对天天然形成的排排水系统加以以保护,不得得随意改变,必必要时修建临临时水渠、水水沟、水管等等。(2)废碴主要要包括场内垃垃圾及沉淀池池中的废碴,处处理方案为::集中弃往指指定的弃碴场场。(3)工地生活活污水需结合合当地的实际际状况、地形形条件和排放放去向,采用用自建简易化化粪池等设施施对其进行处处理后再排放放。保持场地地清洁,避免免不洁物质与与大气降水接接触,污染水水体。7.2.2防防止空气污染染和扬尘措施施(1)选择低污污染的设备,并并加强机械设设备的维修保保养和达标活活动,减少机机械废气、排排烟对空气环环境的污染,对对汽油等易挥挥发物品要密密闭存放,并并尽量缩短开开启时间。(2)预制场安安排专人进行行洒水作业,对对施工现场和和运输道路经经常进行清扫扫和洒水湿润润,减少扬尘尘。(3)车辆进出出工地不得超超限运输,防防止沿途撒漏漏。(4)严禁在现现场焚烧任何何废弃物及有有毒废料(废机油、废废塑料等),因防水防防腐等工程需需要使用挥发发性的有毒有有害物质时,应应对此类物品品设置专门的的地方贮存,并并作好密封、防防渗漏措施。(5)生活营地地使用清洁能能源,定期清清理排烟系统统,保证炉灶灶烟尘符合标标准。8成品保护(1)在布设预预应力筋期间间要加强定位位点的保护以以确保预应力力筋的位置准准确,同时还还要注意保护护波纹管及预预应力端部的的孔洞,以确确保预应力筋筋的顺利张拉拉。(2)张拉完毕毕后应及时将将锚头封死,防防止撞击损坏坏。9人身安全人身安全是装卸卸作业安全中中最具出现问问题的一环,是是装卸管理的的重点,龙门门吊作业过程程中的人身安安全主要包括括以下方面。9.1司索作业业人身安全司索人员在作业业中直接面对对箱梁,作业过过程中需频繁繁挂取钢丝绳绳、选择站位位、摆放和码码放箱梁、取防支支垫物等。稍稍有不慎,极极易发生人身身安全事故。因因此,作业过过程中司索工工之间、司索索工业门吊司司机之间需要要密切协同,严严格执行起重重机作业指挥挥信号规定及及呼唤应答制制度,工作人人员之间做好好自控、互控控和他控。9.2附属作业业人员安全起重作业中,经经常需要开启启、关闭货车车车门,开关关车门过程中中作业人员的的相互配合、呼呼唤答应、人人员的站立位位置、车门的的固定都有着着严格的规定定,这也是装装卸作业中人人身安全事故故的多发地,作作业中必须严严格执行规章章制度的规定定。9.3冬、夏季季作业安全龙门吊作业是室室外作业,司司索工作业又又属于体力作作业,对夏季季的防暑降温温工作,冬季季的防寒防滑滑工作及雨天天的防滑工作作都有严格的的要求,需要要装卸管理部部门在物质准准备与发放使使用监管上进进行严格管理理。9.4劳动保护护用品的使用用起重作业中,司司索人员在箱箱梁与车辆间间工作,传递递索具,极易易磕碰头部,手手部扎伤,碰碰伤,龙门吊吊作业中,也也经常会有箱箱梁中夹带的的杂物自空中中落下,必须须严格规定穿穿戴工作服和和使用防护用用品,如佩戴戴安全帽、戴戴劳保手套等等。同时,作作为大型电动动设备,龙门门吊上有着诸诸多的电器,因因此作业中必必须严格按规规定穿绝缘靴靴,以防漏电电伤人。9.5电器设备备的使用检修修安全龙门吊作为大型型电动设备,必必须严格遵守守电器设备操操作规定,操操作人员必须须经培训考试试合格方能操操作,暴雨、雷雷雨天气不得得作业,衣服服和手潮湿不不得操作,不不得带点检修修,以防漏电电发生人身安安全事故。9.6设备安全全龙门吊在装卸机机械设备安全全管理中有着着非常重要的的地位,是装装卸设备安全全管理的重点点,主要应注注意以下方面面。9.7龙门吊的的防风安全对龙门吊威胁最最大的事故就就是大风引起起的龙门吊脱线,倾倾翻事故。龙龙门吊的受风风面积较大、重重心较高、自自重大导致惯惯性也大,一一旦因大风吹吹刮而一定后后,极易发生生脱线和倾翻翻事故。因此此在龙门吊上有多多种防风安全全装置,如::风速仪,紧紧急防风制动动、夹轨器、地地锚等。风速速仪能对风力力进行准确测测量和显示,风风力一旦达到到或超过6级级,就能自动动报警和切断断电源;紧急急防风制动则则与风速仪联联动,在风速速仪报警和切切断电源后自自动对门的进进行延时强力力制动;夹轨轨器和地锚则则能将门的可可靠的固定咋咋停车位置。因因此,在龙门门吊的安全管管理中,确保保各项防风安安全装置灵敏敏、有效是工工作的重点。9.8龙门吊的的起重安全对与龙门吊而言言,龙门吊钢结构构的承重能力力在设计制造造时已经确定定,日常作业业中起重是龙龙门吊的一大大威胁,它可可能引起钢结结构变形导致致龙门吊报废,甚甚至引起龙门门吊主梁的折折断、钢丝绳绳的拉断而导导致重大事故故的发生。因因此,当前龙龙门吊都必须须安装起重重重量限制器对对龙门吊进行保保护,日常管管理中必须保保证起重限制制器的准确、灵灵敏、有效。9.9龙门吊的的安全作业龙门吊上有许多多限位装置、制制动装置、安安全开关,都都是为了保护护龙门吊在作业业中各项动作作及使用的安安全而设置的的,如钩头限限位器,制动动器保护龙门门吊起升安全全,舱口开关关保护检修安安全等,在日日常管理、交交接班中都应应保证这些装装置灵敏有效效。9.10龙门吊吊的运行安全全龙门吊是在固定定的轨道上运运行的,如果果有其他车辆辆、人员、箱箱梁侵入龙门吊吊限界,就会会与龙门吊发生碰碰撞,损坏龙龙门吊、车辆辆、箱梁,危及人人员安全。因因此,规章专专门规定其他他单位的设备备、人员未经经允许不得作作业。在实际际作业中,工工作人员应加加强嘹望保证证运行道路的的通畅,随时时清除杂物和和其他妨碍物物,保证龙门吊运行安安全。9.11箱梁梁安全作业过程中保护护箱梁的安全是是龙门吊作业的的重点,保护护箱梁安全要应应该注意以下下方面。(1)严禁超载载作业超载作业是箱梁梁安全的最大大威胁,在损损害龙门吊的同时时也对箱梁安全构成成严重威胁,极极易发生钢丝丝绳断裂而摔摔毁箱梁的事故,因因此日常工作作中货运相关关人员必须了了解每一件箱箱梁的真实重重量,并及时时、明确地告告诉装卸工组组人员,以便便装卸人员正正确判断能否作业业、如何作业业。解决这一一问题的最好好办法就是统统一在龙门吊吊安装钩头电电子称,准确确掌握每一块块箱梁的重量。(2)规范箱梁梁吊装首先要严防箱梁梁坠落。装卸卸工组在作业业中必须严格格按规章制度度选用的索具具、选择索点点,正确加挂挂吊索、进行行衬垫,防止止因拴挂不良良而导致箱梁滑落、坠坠落。装卸人人员还要及时时检查索具状状态,防止因因索具断裂而而导致箱梁坠落、摔摔坏箱梁;其次要要注意合理使使用索具,正正确加挂索具具,防止挤伤伤、硌伤箱梁引起损坏坏。(3)规范装载载加固箱梁装车时必须须严格按装车车方案和装载载加固方案进进行码放和装装载加固,防防止在调车作作业及运输过过程中造成箱箱梁的损坏。(4)规范装车车质量首先,要严格按按装车方案和和装载加固方方案进行装车车和装载加固固,装车是避避免超重、偏偏重,危及行行车安全,避避免因装载加加固不良在运运输途中影响响行车安全。其其次装车结束束后要认真检检查附属作业业情况,确认认车门关闭良良好、插销与与搭扣插得牢牢靠,避免运运输途中因车车门关闭不良良影响行车安安全;同时,如如有需要覆盖盖蓬布的箱梁,要严格格按规定覆盖盖,压紧、拴拴栓牢棚绳和和绳网,以适适应提速后对对蓬布覆盖的的要求,避免免运输途中影影响行车安全全。最后,作作业完成后要要认真进行自自检,及时要要求现场安全全员验收,确确保“安全第第一,预防为为主”。目录1、预制梁总体概况 12、预制梁场总体规划原则 12.1主要布置原则 12.2预制场功能区划分 23预制梁场的选址 23.1选址原则 23.2分布位置 24预制梁场平面布置规划 24.1布置依据 24.2平面布置规划 35预制梁场建设方案 35.1施工流程 35.2制存梁底座布置及数量 35.3模板设备配置 35.4制、存梁台座施工 45.4.1箱梁制梁台座施工 45.4.2空心板梁制梁台座施工 45.4.3存梁台座施工 55.4.4防止制、存梁台座不均匀沉降措施 65.5养生供水系统布置 65.6排水系统布置 65.7供电系统的布置 65.8环保、水保,安全警示牌的布置 75.9辅助生产区的布置 76安全保障措施 76.1人员培训 7

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